Parkingi są bardziej niebezpieczne niż myślisz

Pojazdy drogowe mogą emitować szereg szkodliwych gazów w postaci spalin, z których najbardziej powszechne to tlenek węgla (CO) i dwutlenek azotu (NO2). O ile gazy te stanowią problem w środowisku otwartym, to szczególny powód do niepokoju istnieje w bardziej ograniczonych przestrzeniach, takich jak parkingi podziemne i wielopoziomowe.

Dlaczego parkingi są przedmiotem szczególnej troski?

Gazy emitowane przez spaliny są bezwzględnie problemem niezależnie od miejsca ich emisji i przyczyniają się do wielu różnych problemów, w tym do zanieczyszczenia powietrza. Jednak na parkingach wszelkie zagrożenia związane z tymi gazami są spotęgowane ze względu na dużą liczbę pojazdów na małej, zamkniętej przestrzeni oraz brak naturalnej wentylacji, która zapewniałaby, że gazy te nie osiągają niebezpiecznych poziomów.

Jakie gazy występują na parkingach?

Pojazdy emitują różne gazy spalinowe w tym dwutlenek węgla, tlenek węgla, dwutlenek azotu i dwutlenek siarki. Tlenek węgla i dwutlenek azotu są najbardziej rozpowszechnione i stanowią przedmiot szczególnej troski ze względu na potencjalny negatywny wpływ na zdrowie ludzkie, jaki może mieć narażenie na te gazy.

Jakie są zagrożenia związane z gazami na parkingach?

Z dwóch najczęściej występujących na parkingach gazów, tlenek węgla stanowi większe zagrożenie dla ludzkiego zdrowia. Jest to gaz bezwonny, bezbarwny i pozbawiony smaku, co sprawia, że jest prawie niemożliwy do wykrycia bez odpowiedniego sprzętu.

Tlenek węgla jest niebezpieczny, ponieważ negatywnie wpływa na transport tlenu w organizmie, co może powodować wiele problemów zdrowotnych. Wdychanie niskich poziomów CO może powodować mdłości, zawroty głowy, bóle głowy, dezorientację. Regularne oddychanie niskim poziomem CO może spowodować bardziej trwałe problemy zdrowotne. Przy bardzo wysokich poziomach tlenek węgla może powodować utratę przytomności, a nawet śmierć, przy czym około 60 zgonów przypisuje się zatrucie tlenkiem węgla w Anglii i Walii każdego roku.

Wdychanie dwutlenku azotu ma również negatywny wpływ na zdrowie, w tym problemy z oddychaniem i oddychaniem, a także uszkodzenie tkanki płucnej. Narażenie na wysokie stężenia może powodować zapalenie dróg oddechowych, a długotrwałe narażenie może prowadzić do nieodwracalnego uszkodzenia układu oddechowego

Jakie są przepisy?

W 2015 r. opracowano nową Norma Europejska (EN 50545-1) została wprowadzona, w szczególności odnosząca się do wykrywania gazów toksycznych, takich jak CO i NO2 na parkingach i w tunelach. EN 50545-1 określa wymagania dotyczące zdalnych detektorów gazu i centralek alarmowych, które mają być stosowane na parkingach. Celem normy jest zwiększenie bezpieczeństwa systemów detekcji gazu na parkingach oraz zapobieganie stosowaniu nieodpowiednich systemów. Norma ta określa również poziomy alarmowe, które należy stosować przy detekcji gazu na parkingach, przedstawione w poniższej tabeli.

  Alarm 1 Alarm 2 Alarm 3
CO 30 ppm 60 ppm 150 ppm
NO2 3 ppm 6 ppm 15 ppm

 

System parków Crowcon

Firma Crowcon wprowadziła niedawno na rynek nowy asortyment stacjonarnych detektorów i centralek alarmowych zaprojektowanych specjalnie do wykrywania gazu na parkingach.

Zestaw czujek SMART P, składający się z detektorów SMART P-1 i SMART P-2, umożliwia wykrywanie CO, NO2 i oparów benzyny, przy czym SMART P-2 oferuje jednoczesne wykrywanie CO i NO2 w jednej czujce. Centrala MULTISCAN++PK może zarządzać i monitorować do 256 detektorów. Każdy produkt z oferty został zaprojektowany tak, aby spełniał wymagania normy europejskiej EN 50545-1.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle petrochemicznym

Przemysł petrochemiczny, ściśle powiązany z ropą naftową i gazem ziemnym, wykorzystuje surowce pochodzące z rafinacji i przetwarzania gazu oraz przetwarza je w wartościowe produkty za pomocą technologii procesów chemicznych. W tym sektorze organiczne substancje chemiczne produkowane w największych ilościach to metanol, etylen, propylen, butadien, benzen, toluen i ksyleny (BTX). Chemikalia te są składnikiem wielu dóbr konsumpcyjnych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin odzieżowych, materiałów budowlanych, syntetycznych detergentów i produktów rolniczych.

Potencjalne zagrożenia

Narażenie na potencjalne substancje niebezpieczne jest bardziej prawdopodobne podczas przestoju lub prac konserwacyjnych, ponieważ są one odstępstwem od rutynowych działań rafinerii. Ponieważ te odchylenia od normalnej rutyny, należy zawsze zachować ostrożność, aby uniknąć wdychania oparów rozpuszczalników, toksycznych gazów i innych zanieczyszczeń układu oddechowego. Pomocą w stwierdzeniu obecności rozpuszczalników lub gazów jest stały automatyczny monitoring, pozwalający na ograniczenie związanych z nimi zagrożeń. Obejmuje to systemy ostrzegawcze, takie jak detektory gazu i płomienia, wspierane przez procedury awaryjne oraz systemy zezwoleń na wszelkiego rodzaju potencjalnie niebezpieczne prace.

Przemysł naftowy dzieli się na sektor upstream, midstream i downstream, które są definiowane przez charakter pracy wykonywanej w każdym z tych obszarów. Prace w fazie upstream są zwykle znane jako sektor poszukiwań i produkcji (E&P). Midstream odnosi się do transportu produktów za pomocą rurociągów, tranzytu i tankowców, a także do hurtowego obrotu produktami naftowymi. Sektor downstream odnosi się do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania surowego gazu ziemnego oraz marketingu i dystrybucji gotowych produktów.

W górę rzeki

Stałe i przenośne detektory gazu są potrzebne do ochrony instalacji i personelu przed ryzykiem uwolnienia gazu palnego (najczęściej metanu), a także przed wysokim poziomemH2S, szczególnie w kwaśnych odwiertach. Detektory gazowe do wykrywania zaniku O2, SO2 i lotnych związków organicznych (VOC) są wymaganymi elementami wyposażenia ochrony osobistej (PPE), które zwykle mają bardzo widoczny kolor i są noszone w pobliżu przestrzeni oddechowej. Niekiedy jako środek oczyszczający stosowany jest roztwór HF. Kluczowe wymagania wobec detektorów gazu to wytrzymała i niezawodna konstrukcja oraz długi czas pracy baterii. Modele z elementami konstrukcyjnymi, które wspierają łatwe zarządzanie flotą i zgodność z przepisami, mają oczywiście przewagę. O ryzyku związanym z VOC i rozwiązaniu firmy Crowcon można przeczytać w naszym studium przypadku.

Midstream

Stałe monitorowanie gazów palnych w pobliżu urządzeń nadmiarowych, obszarów napełniania i opróżniania jest konieczne, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o lokalnych wyciekach. Przenośne monitory wielogazowe muszą być stosowane w celu zachowania bezpieczeństwa osób, zwłaszcza podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych i przy testowaniu obszaru objętego pozwoleniem na pracę w warunkach gorących. Technologia podczerwieni w wykrywaniu gazów palnych wspomaga oczyszczanie dzięki możliwości pracy w atmosferze obojętnej i zapewnia niezawodne wykrywanie w miejscach, w których detektory typu pelistorowego zawiodłyby z powodu zatrucia lub narażenia na poziom objętościowy. Więcej na temat działania detekcji w podczerwieni można przeczytać na naszym blogu oraz zapoznać się z naszym studium przypadku dotyczącym monitorowania w podczerwieni w rafineriach w Azji Południowo-Wschodniej.

Przenośny laserowy wykrywacz metanu (LMm) pozwala użytkownikom na dokładne zlokalizowanie wycieków na odległość i w trudno dostępnych miejscach, zmniejszając potrzebę wchodzenia przez personel do potencjalnie niebezpiecznych środowisk lub sytuacji podczas prowadzenia rutynowego lub dochodzeniowego monitoringu wycieków. Użycie LMm to szybki i skuteczny sposób na sprawdzenie obszarów pod kątem obecności metanu za pomocą reflektora, z odległości do 100 m. Obszary te obejmują zamknięte budynki, przestrzenie zamknięte i inne trudno dostępne miejsca, takie jak rurociągi nadziemne, które znajdują się w pobliżu wody lub za ogrodzeniami.

Dalszy ciąg

W rafinacji końcowej zagrożeniem gazowym może być prawie każdy węglowodór, a także siarkowodór, dwutlenek siarki i inne produkty uboczne. Katalityczne detektory gazów palnych są jednym z najstarszych typów detektorów gazów palnych. Działają dobrze, ale muszą być wyposażone w stację testowania uderzeniowego, aby zapewnić, że każdy detektor reaguje na gaz docelowy i jest nadal sprawny. Stałe zapotrzebowanie na ograniczenie czasu przestoju w zakładzie przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa, zwłaszcza podczas operacji wyłączania i rozruchu, oznacza, że producenci detektorów gazu muszą dostarczać rozwiązania oferujące łatwość obsługi, proste szkolenia i skrócone czasy konserwacji, a także lokalny serwis i wsparcie.

Podczas przestojów w zakładach, procesy są zatrzymywane, elementy wyposażenia są otwierane i sprawdzane, a liczba osób i poruszających się pojazdów na terenie zakładu jest wielokrotnie wyższa niż normalnie. Wiele z podjętych procesów będzie niebezpiecznych i będzie wymagało specjalnego monitorowania gazów. Na przykład spawanie i czyszczenie zbiorników wymaga zastosowania monitorów obszarowych, jak również monitorów osobistych w celu ochrony osób przebywających na terenie zakładu.

Przestrzeń zamknięta

Siarkowodór (H2S) jest potencjalnym problemem w transporcie i magazynowaniu ropy naftowej. Czyszczenie zbiorników magazynowych wiąże się z dużym potencjałem zagrożenia. Może tu wystąpić wiele problemów związanych z wejściem do przestrzeni zamkniętej, w tym niedobór tlenu wynikający z wcześniejszych procedur inertyzacji, rdzewienie i utlenianie powłok organicznych. Inertyzacja to proces zmniejszania poziomu tlenu w zbiorniku ładunkowym w celu usunięcia pierwiastka tlenu niezbędnego do zapłonu. W gazie inertyzującym może być obecny tlenek węgla. OpróczH2S, w zależności od charakterystyki produktu przechowywanego wcześniej w zbiornikach, można napotkać inne substancje chemiczne, takie jak karbonyle metali, arsen i tetraetyloołów.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectororazIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu petrochemicznego nasze panele obejmująsterowniki adresowalne, Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w przemyśle petrochemicznym, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Znaczenie detekcji gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej

Potrzeba wykrywania gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej może być mniej zrozumiała poza tą branżą, niemniej jednak wymóg ten istnieje. W sytuacji, gdy pacjenci w wielu miejscach poddawani są różnym zabiegom i terapiom medycznym, w których wykorzystywane są substancje chemiczne, potrzeba dokładnego monitorowania gazów wykorzystywanych lub emitowanych w ramach tego procesu jest bardzo ważna dla zapewnienia im ciągłego bezpiecznego leczenia. W celu zabezpieczenia zarówno pacjentów, jak i oczywiście samych pracowników służby zdrowia, konieczne jest wdrożenie dokładnego i niezawodnego sprzętu monitorującego.

Zastosowania

W placówkach służby zdrowia i szpitalach, w związku z używanym sprzętem i aparaturą medyczną, może występować szereg potencjalnie niebezpiecznych gazów. Szkodliwe substancje chemiczne są również używane do dezynfekcji i czyszczenia powierzchni roboczych w szpitalach oraz sprzętu medycznego. Na przykład jako środek konserwujący próbki tkanek mogą być stosowane potencjalnie niebezpieczne substancje chemiczne, takie jak toluen, ksylen lub formaldehyd. Zastosowania obejmują:

  • Monitorowanie gazów oddechowych
  • Chłodnie
  • Generatory
  • Laboratoria
  • Pomieszczenia magazynowe
  • Sale operacyjne
  • Ratownictwo przedszpitalne
  • Terapia dodatnim ciśnieniem w drogach oddechowych
  • Terapia kaniulą nosową o wysokim przepływie
  • Oddziały intensywnej opieki medycznej
  • Oddział opieki po znieczuleniu

Gaz Zagrożenia

Wzbogacanie tlenu na oddziałach szpitalnych

W świetle światowej pandemii COVID-19, pracownicy służby zdrowia dostrzegli potrzebę zwiększenia ilości tlenu na oddziałach szpitalnych ze względu na rosnącą liczbę używanych respiratorów. Czujniki tlenu są niezbędne, szczególnie na oddziałach intensywnej terapii, ponieważ informują lekarza o ilości tlenu dostarczanego pacjentowi podczas wentylacji. Może to zapobiec ryzyku niedotlenienia, hipoksemii lub toksyczności tlenu. Jeśli czujniki tlenu nie działają tak jak powinny, mogą regularnie alarmować, wymagać wymiany i niestety prowadzić nawet do zgonów. Zwiększone wykorzystanie respiratorów również wzbogaca powietrze w tlen i może zwiększyć ryzyko spalania. Istnieje potrzeba pomiaru poziomu tlenu w powietrzu za pomocą stałego systemu wykrywania gazu, aby uniknąć niebezpiecznych poziomów w powietrzu.

Dwutlenek węgla

Monitorowanie poziomu dwutlenku węgla jest również wymagane w środowiskach opieki zdrowotnej, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy dla profesjonalistów, jak również chronić leczonych pacjentów. Dwutlenek węgla jest używany w wielu medycznych i zdrowotnych procedurach, od minimalnie inwazyjnych operacji, takich jak endoskopia, artroskopia i laparoskopia, krioterapia i znieczulenie.CO2 jest również używany w inkubatorach i laboratoriach, a ponieważ jest to gaz toksyczny, może powodować uduszenie. Podwyższony poziomCO2 w powietrzu, emitowany przez niektóre maszyny, może być szkodliwy dla osób przebywających w otoczeniu, a także powodować rozprzestrzenianie się patogenów i wirusów. DetektoryCO2 w placówkach służby zdrowia mogą zatem poprawić wentylację, przepływ powietrza i samopoczucie wszystkich osób.

Lotne związki organiczne (VOC)

Szereg lotnych związków organicznych (VOC) można znaleźć w środowisku szpitalnym i opieki zdrowotnej, co może być szkodliwe dla osób pracujących i leczonych w tym środowisku. LZO, takie jak węglowodory alifatyczne, aromatyczne i halogenowe, aldehydy, alkohole, ketony, etery i terpeny, aby wymienić tylko kilka, zostały zmierzone w środowiskach szpitalnych, pochodzących z wielu specyficznych obszarów, w tym z recepcji, sal pacjentów, opieki pielęgniarskiej, jednostek po znieczuleniu, laboratoriów parazytologicznych i mikologicznych oraz jednostek dezynfekcyjnych. Chociaż nadal są w fazie badań nad ich rozpowszechnieniem w placówkach służby zdrowia, jest jasne, że spożycie LZO ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka, taki jak podrażnienie oczu, nosa i gardła, bóle głowy i utrata koordynacji, nudności i uszkodzenia wątroby, nerek lub centralnego układu nerwowego. Niektóre LZO, w szczególności benzen, są rakotwórcze. Wdrożenie detekcji gazu jest zatem koniecznością, aby zabezpieczyć wszystkich przed szkodami.

Dlatego czujniki gazów powinny być stosowane w oddziałach PACU, OIT, EMS, ratownictwie przedszpitalnym, terapii PAP i terapii HFNC do monitorowania poziomu gazów w różnych urządzeniach, w tym respiratorach, koncentratorach tlenu, generatorach tlenu i aparatach do znieczulania.

Normy i certyfikaty

Care Quality Commission (CQC) jest organizacją w Anglii, która reguluje jakość i bezpieczeństwo opieki świadczonej w ramach wszystkich placówek opieki zdrowotnej, medycznej, zdrowotnej i społecznej oraz wolontariatu w całym kraju. Komisja zapewnia szczegóły dotyczące najlepszych praktyk w zakresie podawania tlenu pacjentom oraz właściwego pomiaru i rejestrowania poziomów, przechowywania i szkolenia w zakresie stosowania tego i innych gazów medycznych.

Brytyjskim organem regulacyjnym w zakresie gazów medycznych jest Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Jest to agencja wykonawcza Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej (DHSC), która zapewnia zdrowie i bezpieczeństwo publiczne i pacjentów poprzez regulację leków, produktów opieki zdrowotnej i sprzętu medycznego w tym sektorze. Ustanawiają one odpowiednie standardy bezpieczeństwa, jakości, wydajności i skuteczności oraz zapewniają bezpieczne użytkowanie całego sprzętu. Każda firma produkująca gazy medyczne wymaga zezwolenia producenta wydanego przez MHRA.

W USA Stowarzyszenie ds. Żywności i Leków (FDA) reguluje proces certyfikacji w zakresie produkcji, sprzedaży i marketingu wyznaczonych gazów medycznych. Zgodnie z sekcją 575 FDA stwierdza, że każdy, kto wprowadza na rynek gaz medyczny do stosowania u ludzi lub zwierząt bez zatwierdzonej aplikacji, łamie określone wytyczne. Gazy medyczne, które wymagają certyfikacji obejmują tlen, azot, podtlenek azotu, dwutlenek węgla, hel, 20 tlenek węgla i powietrze medyczne.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Dlaczego detekcja gazu jest kluczowa dla systemów wydawania napojów?

Gaz dozujący znany jako gaz do piwa, gaz do beczek, gaz do piwnic lub gaz do pubów jest stosowany w barach i restauracjach, a także w przemyśle rekreacyjnym i hotelarskim. Stosowanie gazu w procesie wydawania piwa i napojów bezalkoholowych jest powszechną praktyką na całym świecie. Dwutlenek węgla (CO2) lub mieszankaCO2 i azotu (N2) jest stosowana jako sposób dostarczania napoju do "kranu".CO2 jako gaz w beczce pomaga utrzymać sterylność zawartości i właściwy skład wspomagający dozowanie.

Zagrożenia gazowe

Nawet gdy napój jest gotowy do wydania, pozostają zagrożenia związane z gazem. Powstają one przy każdej działalności w pomieszczeniach, w których znajdują się butle ze sprężonym gazem, ze względu na ryzyko uszkodzenia podczas ich przemieszczania lub wymiany. Ponadto po uwolnieniu gazu istnieje ryzyko zwiększenia poziomu dwutlenku węgla lub zmniejszenia poziomu tlenu (ze względu na wyższy poziom azotu lub dwutlenku węgla).

CO2 występuje naturalnie w atmosferze (0,04%) i jest bezbarwny i bezwonny. Jest cięższy od powietrza i jeśli się wydostanie, będzie miał tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach oraz na dnie pojemników i przestrzeni zamkniętych, takich jak zbiorniki i silosy.CO2 jest wytwarzany w dużych ilościach podczas fermentacji. Jest on również wstrzykiwany do napojów podczas saturacji - aby dodać bąbelki. Wczesne objawy narażenia na wysoki poziom dwutlenku węgla to zawroty głowy, bóle głowy i dezorientacja, a następnie utrata przytomności. Wypadki i ofiary śmiertelne mogą wystąpić w skrajnych przypadkach, gdy znaczna ilość dwutlenku węgla wycieka do zamkniętej lub słabo wentylowanej przestrzeni. Bez odpowiednich metod i procesów wykrywania, każda osoba wchodząca do tej objętości może być zagrożona. Dodatkowo, personel znajdujący się w otaczającej objętości może odczuwać wczesne objawy wymienione powyżej.

Azot (N2) jest często używany do dozowania piwa, szczególnie stoutów, pale ales i porterów, a także do zapobiegania utlenianiu lub zanieczyszczaniu piwa ostrymi smakami. Azot pomaga przepychać ciecz z jednego zbiornika do drugiego, jak również może być wstrzykiwany do kegów lub beczek, zwiększając ich ciśnienie w celu przechowywania i wysyłki. Gaz ten nie jest toksyczny, ale wypiera tlen z atmosfery, co może stanowić zagrożenie w przypadku wycieku gazu, dlatego dokładne wykrywanie gazu ma kluczowe znaczenie.

Ponieważ azot może obniżyć poziom tlenu, czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których występuje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Przy lokalizacji czujników należy również uwzględnić schematy wentylacji. Na przykład, jeżeli gazem rozcieńczającym jest azot, to umieszczenie detektorów na wysokości ramion jest rozsądne, jednak jeżeli gazem rozcieńczającym jest dwutlenek węgla, to detektory powinny być umieszczone na wysokości kolan.

Znaczenie detekcji gazu w systemach dozowania napojów

Niestety, w przemyśle napojów zdarzają się wypadki i ofiary śmiertelne spowodowane zagrożeniami gazowymi. W związku z tym w Wielkiej Brytanii limity bezpiecznego narażenia w miejscu pracy zostały skodyfikowane przez Health and Safety Executive (HSE) w dokumentacji Control of Substances Hazardous to Health (COSHH). Dwutlenek węgla ma 8-godzinny limit narażenia na poziomie 0,5% i 15-minutowy limit narażenia na poziomie 1,5% objętości. Systemy wykrywania gazu pomagają zmniejszyć ryzyko związane z gazem i umożliwiają producentom napojów, rozlewniom oraz właścicielom barów/pubów zapewnienie bezpieczeństwa personelu oraz wykazanie zgodności z limitami prawnymi lub zatwierdzonymi kodeksami postępowania.

Zubożenie w tlen

Normalne stężenie tlenu w atmosferze wynosi około 20,9% objętości. Poziom tlenu może być niebezpieczny, jeśli jest zbyt niski (wyczerpanie tlenu). W przypadku braku odpowiedniej wentylacji poziom tlenu może być zaskakująco szybko obniżony przez procesy oddychania i spalania.

Poziomy tlenu mogą być również uszczuplone z powodu rozcieńczenia przez inne gazy, takie jak dwutlenek węgla (również gaz toksyczny), azot lub hel, oraz absorpcji chemicznej w wyniku procesów korozji i podobnych reakcji. Czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których istnieje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Monitory tlenu zazwyczaj sygnalizują alarm pierwszego stopnia, gdy stężenie tlenu spadnie do 19% objętości. Większość ludzi zacznie zachowywać się nienormalnie, gdy poziom osiągnie 17%, dlatego też drugi alarm jest zwykle ustawiony na tym progu. Narażenie na atmosferę zawierającą od 10% do 13% tlenu może bardzo szybko doprowadzić do utraty przytomności; śmierć następuje bardzo szybko, jeśli poziom tlenu spadnie poniżej 6% objętości.

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być realizowana w formie detektorów stałych i przenośnych. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna w przypadku większych przestrzeni, takich jak piwnice lub pomieszczenia fabryczne, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak w przypadku bezpieczeństwa pracowników w magazynach butli i wokół nich oraz w pomieszczeniach oznaczonych jako przestrzeń zamknięta, bardziej odpowiedni może być detektor przenośny. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów wydawania napojów ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z otoczeniem, takich jak kierowcy dostaw, zespoły sprzedaży lub technicy zajmujący się sprzętem. Przenośne urządzenie można łatwo przypiąć do ubrania i będzie ono wykrywać kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując, że użytkownik powinien natychmiast opuścić obszar.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu w systemach wydawania napojów, skontaktuj się z naszym zespołem.

Przegląd branży: Żywność i Napoje 

Przemysł spożywczy i napojów (F&B) obejmuje wszystkie firmy zajmujące się przetwarzaniem surowców spożywczych, a także ich pakowaniem i dystrybucją. Dotyczy to zarówno świeżej, przygotowanej, jak i pakowanej żywności oraz napojów alkoholowych i bezalkoholowych.

Przemysł spożywczy i napojów dzieli się na dwa główne segmenty, którymi są produkcja i dystrybucja dóbr jadalnych. Pierwsza grupa, produkcja, obejmuje przetwarzanie mięs i serów oraz tworzenie napojów bezalkoholowych, napojów alkoholowych, pakowanej żywności i innych modyfikowanych produktów spożywczych. Przez ten sektor przechodzi każdy produkt przeznaczony do spożycia przez ludzi, poza farmaceutykami. Produkcja obejmuje również przetwarzanie mięsa, serów i pakowanej żywności, nabiału i napojów alkoholowych. Sektor produkcji nie obejmuje żywności i świeżych produktów, które są bezpośrednio wytwarzane przez rolnictwo, ponieważ są one objęte rolnictwem.

Produkcja i przetwarzanie żywności i napojów stwarza znaczne ryzyko pożaru i narażenia na działanie toksycznych gazów. Do pieczenia, przetwarzania i chłodzenia żywności używa się wielu gazów. Gazy te mogą być bardzo niebezpieczne - toksyczne, palne lub oba.

Zagrożenia gazowe

Przetwórstwo żywności

Wtórne metody przetwarzania żywności obejmują fermentację, ogrzewanie, chłodzenie, odwadnianie lub gotowanie jakiegoś rodzaju. Wiele rodzajów komercyjnego przetwarzania żywności polega na gotowaniu, zwłaszcza przemysłowych kotłów parowych. Kotły parowe są zwykle opalane gazem (gazem ziemnym lub LPG) lub wykorzystują połączenie gazu i oleju opałowego. W przypadku kotłów parowych opalanych gazem, gaz ziemny składa się głównie z metanu (CH4), wysoce łatwopalnego gazu, lżejszego od powietrza, który jest przesyłany rurociągami bezpośrednio do kotłów. Natomiast LPG składa się głównie z propanu (C3H8) i zwykle wymaga zbiornika do przechowywania paliwa na miejscu. W przypadku stosowania gazów palnych na terenie zakładu, w miejscach ich składowania należy przewidzieć wymuszoną wentylację mechaniczną na wypadek wycieku. Taka wentylacja jest zwykle uruchamiana przez detektory gazu, które są zainstalowane w pobliżu kotłów i w pomieszczeniach magazynowych.

Dezynfekcja chemiczna

Branża F&B traktuje higienę bardzo poważnie, ponieważ najmniejsze zanieczyszczenie powierzchni i sprzętu może stanowić idealną pożywkę dla wszelkiego rodzaju zarazków. Dlatego sektor F&B wymaga rygorystycznego czyszczenia i dezynfekcji, które muszą spełniać standardy branżowe.

Istnieją trzy metody dezynfekcji powszechnie stosowane w F&B: termiczna, radiacyjna i chemiczna. Dezynfekcja chemiczna z użyciem związków chloru jest zdecydowanie najbardziej powszechnym i skutecznym sposobem dezynfekcji sprzętu lub innych powierzchni. Dzieje się tak dlatego, że związki na bazie chloru są tanie, szybko działające i skuteczne wobec różnych mikroorganizmów. Powszechnie stosuje się kilka różnych związków chloru, w tym podchloryn, chloraminy organiczne i nieorganiczne oraz dwutlenek chloru. Roztwór podchlorynu sodu (NaOCl) jest przechowywany w zbiornikach, natomiast dwutlenek chloru (ClO2) jest zwykle wytwarzany na miejscu.

W każdej kombinacji związki chloru są niebezpieczne, a narażenie na wysokie stężenie chloru może powodować poważne problemy zdrowotne. Gazy chlorowe są zwykle przechowywane na miejscu i należy zainstalować system wykrywania gazu, z wyjściem przekaźnikowym uruchamiającym wentylatory po wykryciu wysokiego poziomu chloru.

Opakowania na żywność

Opakowanie żywności służy wielu celom; umożliwia bezpieczny transport i przechowywanie żywności, chroni ją, wskazuje wielkość porcji i dostarcza informacji o produkcie. Aby zachować bezpieczeństwo artykułów spożywczych przez długi czas, konieczne jest usunięcie tlenu z pojemnika, ponieważ w przeciwnym razie dojdzie do utleniania, gdy żywność wejdzie w kontakt z tlenem. Obecność tlenu sprzyja również rozwojowi bakterii, które są szkodliwe podczas spożywania. Jeśli jednak opakowanie zostanie przepłukane azotem, można przedłużyć okres trwałości zapakowanej żywności.

Firmy pakujące często stosują metody płukania azotem (N2) do konserwowania i przechowywania swoich produktów. Azot jest gazem niereaktywnym, bezwonnym i nietoksycznym. Zapobiega utlenianiu się świeżej żywności z cukrami lub tłuszczami, zatrzymuje rozwój niebezpiecznych bakterii i hamuje psucie się produktów. Wreszcie, zapobiega zapadaniu się opakowań poprzez tworzenie atmosfery pod ciśnieniem. Azot może być wytwarzany na miejscu za pomocą generatorów lub dostarczany w butlach. Generatory gazu są efektywne kosztowo i zapewniają nieprzerwane dostawy gazu. Azot jest substancją duszącą, zdolną do wyparcia tlenu z powietrza. Ponieważ nie ma zapachu i jest nietoksyczny, pracownicy mogą nie zdawać sobie sprawy z niskiego poziomu tlenu zanim będzie za późno.

Poziom tlenu poniżej 19% spowoduje zawroty głowy i utratę przytomności. Aby temu zapobiec, zawartość tlenu powinna być monitorowana za pomocą czujnika elektrochemicznego. Zainstalowanie detektorów tlenu w obszarach pakowania zapewnia bezpieczeństwo pracowników i wczesne wykrywanie wycieków.

Instalacje chłodnicze

Instalacje chłodnicze w branży F&B są wykorzystywane do utrzymywania żywności w chłodzie przez długi okres czasu. Duże magazyny żywności często wykorzystują systemy chłodnicze oparte na amoniaku (> 50% NH3), ponieważ jest on wydajny i ekonomiczny. Jednakże amoniak jest zarówno toksyczny jak i łatwopalny; jest również lżejszy od powietrza i szybko wypełnia zamknięte przestrzenie. Amoniak może stać się łatwopalny, jeśli zostanie uwolniony w zamkniętej przestrzeni, w której znajduje się źródło zapłonu, lub jeśli zbiornik bezwodnego amoniaku zostanie wystawiony na działanie ognia.

Amoniak jest wykrywany za pomocą technologii czujników elektrochemicznych (toksycznych) i katalitycznych (palnych). Przenośne detektory, w tym jedno- lub wielogazowe, mogą monitorować chwilowe i TWA narażenie na toksyczne poziomy NH3. Wykazano, że wielogazowe monitory osobiste zwiększają bezpieczeństwo pracowników, gdy podczas rutynowych przeglądów systemu stosowany jest niski zakres ppm, a podczas konserwacji systemu - zakres palny. Stałe systemy detekcji obejmują kombinację detektorów poziomu toksycznego i łatwopalnego podłączonych do lokalnych central sterujących - są one zwykle dostarczane jako część systemu chłodzenia. Systemy stacjonarne mogą być również wykorzystywane do sterowania procesami i wentylacją.

Przemysł browarniczy i napojów

Ryzyko związane z produkcją alkoholu wiąże się ze znacznych rozmiarów sprzętem produkcyjnym, który może być potencjalnie szkodliwy, zarówno podczas obsługi, jak i z powodu oparów i dymów, które mogą być emitowane do atmosfery, a następnie wpływać na środowisko. Głównym zagrożeniem palnym występującym w destylarniach i browarach jest etanol, którego dymy i opary są wytwarzane przez etanol. Opary etanolu mogą być emitowane z nieszczelnych zbiorników, beczek, pomp transferowych, rur i węży elastycznych, co sprawia, że stanowią one bardzo realne zagrożenie pożarowe i wybuchowe, z którym muszą się zmierzyć osoby pracujące w przemyśle gorzelniczym. Gdy gaz i opary zostaną uwolnione do atmosfery, mogą się szybko gromadzić i stanowić zagrożenie dla zdrowia pracowników. Warto jednak zauważyć, że stężenie wymagane do spowodowania szkody dla zdrowia pracowników musi być bardzo wysokie. Mając to na uwadze, bardziej znaczącym ryzykiem związanym z etanolem w powietrzu jest ryzyko wybuchu. Fakt ten wzmacnia znaczenie sprzętu do wykrywania gazu, który pozwala na natychmiastowe rozpoznanie i usunięcie wszelkich wycieków, aby uniknąć katastrofalnych skutków.

Pakowanie, transport i wydawanie

Po zabutelkowaniu wina i zapakowaniu piwa, muszą one zostać dostarczone do odpowiednich punktów sprzedaży. Obejmuje to zwykle firmy dystrybucyjne, magazynowanie, a w przypadku browarów - tragarzy. Piwo i napoje bezalkoholowe wykorzystują dwutlenek węgla lub mieszankę dwutlenku węgla i azotu jako sposób dostarczenia napoju do "kranu". Gazy te nadają również piwu dłuższą pianę oraz poprawiają jego jakość i smak.

Nawet gdy napój jest gotowy do wydania, pozostają zagrożenia związane z gazem. Pojawiają się one przy każdej działalności w pomieszczeniach, w których znajdują się butle ze sprężonym gazem, ze względu na ryzyko podwyższonego poziomu dwutlenku węgla lub obniżonego poziomu tlenu (ze względu na wysoki poziom azotu). Dwutlenek węgla (CO2) występuje naturalnie w atmosferze (0,04%).CO2 jest bezbarwny i bezwonny, cięższy od powietrza i jeśli się wydostanie, będzie miał tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach i na dnie pojemników oraz w przestrzeniach zamkniętych, takich jak zbiorniki i silosy.CO2 powstaje w dużych ilościach podczas fermentacji. Jest on również wtłaczany do napojów podczas saturacji.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w produkcji żywności i napojów, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle wodno-ściekowym 

Woda jest niezbędna w naszym codziennym życiu, zarówno do użytku osobistego i domowego, jak i do zastosowań przemysłowych/komercyjnych. Niezależnie od tego, czy obiekt koncentruje się na produkcji czystej wody pitnej, czy na oczyszczaniu ścieków, Crowcon z dumą obsługuje wielu klientów z branży wodnej, dostarczając urządzenia do wykrywania gazu, które zapewniają bezpieczeństwo pracowników na całym świecie.

Zagrożenia gazowe

Oprócz powszechnie znanych w przemyśle zagrożeń gazowych: metanu, siarkowodoru i tlenu, istnieją zagrożenia gazowe związane z produktami ubocznymi oraz zagrożenia gazowe związane z materiałami czyszczącymi, które powstają w wyniku stosowania chemikaliów oczyszczających, takich jak amoniak, chlor, dwutlenek chloru lub ozon, używanych do odkażania wody odpadowej i ściekowej lub do usuwania mikrobów z czystej wody. W wyniku stosowania chemikaliów w przemyśle wodnym istnieje duże prawdopodobieństwo istnienia wielu toksycznych lub wybuchowych gazów. Do tego dochodzą chemikalia, które mogą być rozlane lub zrzucone do systemu ściekowego z przemysłu, rolnictwa lub prac budowlanych.

Uwagi dotyczące bezpieczeństwa

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Rurociągi używane do transportu wody wymagają regularnego czyszczenia i kontroli bezpieczeństwa; podczas tych czynności do ochrony pracowników używane są przenośne monitory wielogazowe. Przed wejściem do jakiejkolwiek przestrzeni zamkniętej należy przeprowadzić kontrole wstępne i powszechnie monitoruje się O2, CO,H2Si CH4.Przestrzenie zamkniętesą małe, więcprzenośne monitorymuszą być kompaktowe i dyskretne dla użytkownika, ale jednocześnie muszą być odporne na wilgotne i brudne środowisko, w którym muszą pracować. Wyraźne i szybkie wskazanie każdego wzrostu monitorowanego gazu (lub każdego spadku w przypadku tlenu) ma ogromne znaczenie - głośne i jaskrawe alarmy skutecznie podnoszą alarm dla użytkownika.

Ocena ryzyka

Ocena ryzyka ma kluczowe znaczenie, ponieważ trzeba mieć świadomość środowiska, do którego się wchodzi, a tym samym w którym się pracuje. Dlatego zrozumienie zastosowań i identyfikacja zagrożeń dotyczących wszystkich aspektów bezpieczeństwa. Skupiając się na monitorowaniu gazu, w ramach oceny ryzyka należy mieć jasność, jakie gazy mogą być obecne.

Dopasowanie do celu

W procesie uzdatniania wody istnieje wiele zastosowań, co powoduje konieczność monitorowania wielu gazów, w tym dwutlenku węgla, siarkowodoru, chloru, metanu, tlenu, ozonu i dwutlenku chloru.Detektory gazusą dostępne w wersjach do monitorowania jednego lub wielu gazów, co czyni je praktycznymi w różnych zastosowaniach, a także daje pewność, że w przypadku zmiany warunków (np. wymieszania szlamu, powodującego nagły wzrost poziomu siarkowodoru i gazów palnych) pracownik jest nadal chroniony.

Prawodawstwo

Dyrektywa Komisji Europejskiej 2017/164wydana w styczniu 2017 roku, ustanowiła nową listę indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego (IOELV). IOELV to oparte na zdrowiu, niewiążące wartości, wyprowadzone z najnowszych dostępnych danych naukowych i uwzględniające dostępność wiarygodnych technik pomiarowych. Wykaz obejmuje tlenek węgla, tlenek azotu, dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, cyjanowodór, mangan, diacetyl i wiele innych substancji chemicznych. Wykaz opiera się nadyrektywie Rady 98/24/WEktóra dotyczy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed zagrożeniami związanymi ze środkami chemicznymi w miejscu pracy. Dla każdego środka chemicznego, dla którego ustalono IOELV na poziomie Unii, państwa członkowskie są zobowiązane do ustanowienia krajowej dopuszczalnej wartości narażenia zawodowego. Są one również zobowiązane do uwzględnienia unijnej wartości granicznej, określając charakter krajowej wartości granicznej zgodnie z krajowym ustawodawstwem i praktyką. Państwa członkowskie będą mogły skorzystać z okresu przejściowego kończącego się najpóźniej w dniu 21 sierpnia 2023 r.

Organ wykonawczy ds. zdrowia i bezpieczeństwa (HSE)stwierdza, że każdego roku kilku pracowników cierpi na co najmniej jeden epizod choroby związanej z pracą. Chociaż większość chorób to stosunkowo łagodne przypadki zapalenia żołądka i jelit, istnieje również ryzyko wystąpienia potencjalnie śmiertelnych chorób, takich jak leptospiroza (choroba Weila) i zapalenie wątroby. Nawet jeśli są one zgłaszane do HSE, może istnieć znaczne niedoinformowanie, ponieważ często nie dostrzega się związku między chorobą a pracą.

Zgodnie z prawem krajowymHealth and Safety at Work etc Act 1974 r., pracodawcy są odpowiedzialni za zapewnienie bezpieczeństwa swoim pracownikom i innym osobom. Ta odpowiedzialność jest wzmocniona przez przepisy .

Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 r.ma zastosowanie w przypadku, gdy ocena wskazuje na ryzyko poważnych obrażeń w wyniku pracy w zamkniętych przestrzeniach. Przepisy te zawierają następujące kluczowe obowiązki:

  • Unikaj wchodzenia do zamkniętych pomieszczeń, np. wykonując pracę z zewnątrz.
  • Jeżeli wejście do zamkniętej przestrzeni jest nieuniknione, należy postępować zgodnie z bezpiecznym systemem pracy.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować odpowiednie rozwiązania awaryjne.

Rozporządzenie w sprawie zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy z 1999 r.wymaga od pracodawców i osób prowadzących działalność na własny rachunek przeprowadzenia odpowiedniej i wystarczającej oceny ryzyka dla wszystkich czynności roboczych w celu podjęcia decyzji o środkach niezbędnych do zapewnienia bezpieczeństwa. W przypadku pracy w zamkniętych przestrzeniach oznacza to identyfikację występujących zagrożeń, ocenę ryzyka i określenie środków ostrożności, które należy podjąć.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, dlatego stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detekcja gazu może być zapewniona zarówno wstałychiprzenośneformie. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4orazDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard BrightiIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia.Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w ściekach i oczyszczaniu wody, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Budowa i kluczowe wyzwania związane z gazem

Pracownicy w przemyśle budowlanym są narażeni na działanie wielu niebezpiecznych gazów, w tym tlenku węgla (CO), dwutlenku chloru (CLO2), metanu (CH4), tlenu (O2), siarkowodoru (H2S) i lotnych związków organicznych (VOC's).

Poprzez stosowanie specjalistycznego sprzętu, transport i podejmowanie działań charakterystycznych dla danego sektora, budownictwo jest głównym czynnikiem przyczyniającym się do emisji toksycznych gazów do atmosfery, co oznacza również, że pracownicy budowlani są bardziej narażeni na spożycie tych toksycznych zanieczyszczeń.

Wyzwania związane z gazem można znaleźć w wielu zastosowaniach, takich jak składowanie materiałów budowlanych, przestrzenie zamknięte, spawanie, wykonywanie wykopów, oczyszczanie terenu i rozbiórka. Zapewnienie ochrony pracowników w przemyśle budowlanym przed wieloma zagrożeniami, z którymi mogą się spotkać, jest bardzo ważne. Szczególny nacisk kładzie się na ochronę zespołów przed szkodami spowodowanymi przez toksyczne, palne i trujące gazy lub ich spożyciem.

Wyzwania związane z gazem

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Pracownicy są bardziej zagrożeni niebezpiecznymi gazami i oparami, gdy pracują w zamkniętych przestrzeniach. Osoby wchodzące do tych przestrzeni muszą być chronione przed obecnością łatwopalnych i/lub toksycznych gazów, takich jak lotne związki organiczne (ppm VOC), tlenek węgla (ppm CO) i dwutlenek azotu (ppm NO2). Przeprowadzenie pomiarów prześwitu i kontroli bezpieczeństwa przed wejściem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa przed wejściem pracownika do przestrzeni. Podczas przebywania w zamkniętych przestrzeniach sprzęt do wykrywania gazu musi być stale noszony w przypadku zmian środowiskowych, które sprawiają, że praca w tej przestrzeni nie jest już bezpieczna, na przykład z powodu wycieku, i konieczna jest ewakuacja.

Wykopy i obudowy

Podczas prac ziemnych, takich jak wykonywanie wykopów i obudów, pracownicy budowlani są narażeni na wdychanie szkodliwych gazów wytwarzanych przez materiały ulegające degradacji obecne w niektórych rodzajach gruntu. W przypadku niewykrycia, oprócz zagrożenia dla pracowników budowlanych, mogą one również migrować przez podłoże i szczeliny do gotowego budynku i szkodzić mieszkańcom. Obszary wykopów mogą mieć również obniżony poziom tlenu, a także zawierać toksyczne gazy i chemikalia. W takich przypadkach należy przeprowadzić badania atmosferyczne w wykopach, które przekraczają cztery stopy. Istnieje również ryzyko uderzenia w linie użytkowe podczas kopania, co może spowodować wycieki gazu ziemnego i doprowadzić do śmierci pracowników.

Składowanie materiałów budowlanych

Wiele materiałów używanych w budownictwie może uwalniać toksyczne związki (VOC's). Mogą one powstawać w różnym stanie (stałym lub ciekłym) i pochodzą z materiałów takich jak kleje, sklejki naturalne i sklejki, farby i przegrody budowlane. Zanieczyszczenia obejmują fenol, aldehyd octowy i formaldehyd. Po ich spożyciu pracownicy mogą cierpieć na mdłości, bóle głowy, astmę, raka, a nawet śmierć. LZO są szczególnie niebezpieczne, gdy są spożywane w zamkniętych pomieszczeniach, ze względu na ryzyko uduszenia lub wybuchu.

Spawanie i cięcie

Podczas procesu spawania i cięcia powstają gazy, w tym dwutlenek węgla z rozkładu topników, tlenek węgla z rozkładu gazu osłonowego dwutlenku węgla w spawaniu łukowym, a także ozon, tlenki azotu, chlorowodór i fosgen z innych procesów. Dymy powstają, gdy metal jest podgrzewany powyżej temperatury wrzenia, a następnie jego pary kondensują się w drobne cząstki, znane jako cząstki stałe. Opary te stanowią oczywiste zagrożenie dla osób pracujących w tym sektorze i ilustrują znaczenie niezawodnego sprzętu do wykrywania gazów w celu zmniejszenia narażenia.

Normy dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa

Organizacje działające w sektorze budowlanym mogą udowodnić swoją wiarygodność i bezpieczeństwo operacyjne poprzez uzyskanie certyfikatu ISO. ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) jest podzielona na wiele różnych certyfikatów, z których wszystkie uznają różne elementy bezpieczeństwa, wydajności i jakości w organizacji. Normy obejmują najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa, opieki zdrowotnej, transportu, zarządzania środowiskiem i rodziny.

Normy ISO, choć nie są wymogiem prawnym, są powszechnie uznawane za czyniące branżę budowlaną bezpieczniejszą poprzez ustanowienie globalnych definicji projektowych i produkcyjnych dla niemal wszystkich procesów. Określają one specyfikacje najlepszych praktyk i wymogów bezpieczeństwa w przemyśle budowlanym od podstaw.

W Wielkiej Brytanii inne uznane certyfikaty bezpieczeństwa to m.in. NEBOSH, IOSH oraz CIOB kursy, które oferują zróżnicowane szkolenia BHP dla osób z sektora, aby pogłębić ich wiedzę na temat bezpiecznej pracy w danej dziedzinie.

Aby dowiedzieć się więcej o wyzwaniach związanych z gazem w budownictwie, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Przegląd branży: Zasilanie akumulatorowe

Baterie są skuteczne w ograniczaniu przerw w dostawach energii elektrycznej, ponieważ mogą również przechowywać nadmiar energii z tradycyjnej sieci energetycznej. Energia zmagazynowana w akumulatorach może być uwalniana zawsze wtedy, gdy potrzebna jest duża ilość energii, np. podczas awarii zasilania w centrum danych, aby zapobiec utracie danych, lub jako zapasowe źródło zasilania dla szpitala lub aplikacji wojskowej, aby zapewnić ciągłość usług o kluczowym znaczeniu. Baterie o dużej skali mogą być również wykorzystywane do wypełniania krótkoterminowych luk w zapotrzebowaniu z sieci. Takie kompozycje baterii mogą być również stosowane w mniejszych rozmiarach do zasilania samochodów elektrycznych i mogą być dalej skalowane w celu zasilania produktów komercyjnych, takich jak telefony, tablety, laptopy, głośniki i - oczywiście - osobiste detektory gazu.

Zastosowania obejmują przechowywanie akumulatorów, transport oraz spawanie i można je podzielić na cztery główne kategorie: Chemiczne - np. amoniak, wodór, metanol i paliwo syntetyczne, elektrochemiczne - kwas ołowiowy, jon litowy, Na-Cd, Na-ion, elektryczne - superkondensatory, nadprzewodzące magazyny magnetyczne oraz mechaniczne - sprężone powietrze, pompowane hydro, grawitacja.

Zagrożenia gazowe

Pożary akumulatorów litowo-jonowych

Poważny problem pojawia się, gdy elektryczność statyczna lub wadliwa ładowarka uszkodzą obwód zabezpieczający baterię. Uszkodzenie to może spowodować włączenie przełączników półprzewodnikowych w pozycję ON, bez wiedzy użytkownika. Akumulator z uszkodzonym obwodem ochronnym może działać normalnie, jednak nie może zapewnić ochrony przed zwarciem. System wykrywania gazu może ustalić, czy wystąpiła usterka i może być wykorzystany w pętli sprzężenia zwrotnego do wyłączenia zasilania, uszczelnienia przestrzeni i uwolnienia gazu obojętnego (np. azotu) do obszaru, aby zapobiec pożarowi lub eksplozji.

Wyciek toksycznych gazów przed ucieczką cieplną

Termiczny zanik napięcia w ogniwach litowo-metalowych i litowo-jonowych był przyczyną wielu pożarów. Badania wykazały, że podczas termicznego rozruchu z baterii wydobywają się łatwopalne gazy. Elektrolit w baterii litowo-jonowej jest palny i zazwyczaj zawiera heksafluorofosforan litu (LiPF6) lub inne sole Li zawierające fluor. W przypadku przegrzania, elektrolit będzie parował i ostatecznie zostanie uwolniony z ogniw baterii. Naukowcy odkryli, że komercyjne baterie litowo-jonowe mogą emitować znaczne ilości fluorowodoru (HF) podczas pożaru, a wskaźniki emisji różnią się dla różnych typów baterii i poziomów naładowania (SOC). Fluorowodór może przenikać przez skórę i oddziaływać na głębokie tkanki skórne, a nawet kości i krew. Nawet przy minimalnym narażeniu, ból i objawy mogą nie wystąpić przez kilka godzin, do tego czasu szkody są ogromne.

Wodór i ryzyko wybuchu

Wraz z rosnącą popularnością wodorowych ogniw paliwowych jako alternatywy dla paliw kopalnych, ważne jest, aby być świadomym zagrożeń związanych z wodorem. Podobnie jak wszystkie paliwa, wodór jest wysoce łatwopalny i w przypadku jego wycieku istnieje realne ryzyko pożaru. Tradycyjne akumulatory kwasowo-ołowiowe wytwarzają wodór podczas ładowania. Akumulatory te są zwykle ładowane razem, czasami w tym samym pomieszczeniu lub obszarze, co może generować ryzyko wybuchu, zwłaszcza jeśli pomieszczenie nie jest odpowiednio wentylowane. W większości zastosowań wodoru nie można używać środków zapachowych ze względów bezpieczeństwa, ponieważ wodór rozprasza się szybciej niż środki zapachowe. Istnieją obowiązujące normy bezpieczeństwa dla stacji tankowania wodoru, zgodnie z którymi wszyscy pracownicy muszą posiadać odpowiednie wyposażenie ochronne. Obejmuje to detektory osobiste, zdolne do wykrywania wodoru na poziomie ppm, jak również na poziomie %LEL. Domyślne poziomy alarmowe są ustawione na 20% i 40% LEL, co stanowi 4% objętości, ale w niektórych zastosowaniach można sobie życzyć niestandardowego zakresu PPM i poziomów alarmowych, aby szybko wychwycić nagromadzenie wodoru.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w akumulatorach odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Zagrożenia związane z gazem w rolnictwie i hodowli 

Rolnictwo i hodowla to na całym świecie kolosalna branża, zapewniająca ponad 44 mln miejsc pracy w UE i stanowi ponad 10% całkowitego zatrudnienia w USA.

Ze względu na szeroki zakres procesów zachodzących w tym sektorze, z pewnością istnieją zagrożenia, które należy wziąć pod uwagę. Należą do nich zagrożenia gazowe związane z metanem, siarkowodorem, amoniakiem, dwutlenkiem węgla i podtlenkiem azotu.

Metan jest bezbarwnym, bezwonnym gazem, który może mieć szkodliwy wpływ na ludzi, powodując niewyraźną mowę, problemy z widzeniem, utratę pamięci, mdłości, a w skrajnych przypadkach może wpływać na oddychanie i tętno, potencjalnie prowadząc do utraty przytomności, a nawet śmierci. W środowisku rolniczym powstaje on w wyniku beztlenowej fermentacji materiałów organicznych, takich jak obornik. Ilość wytwarzanego metanu jest zwiększona w obszarach o słabej wentylacji lub wysokiej temperaturze, a w obszarach o szczególnym braku przepływu powietrza gaz może się gromadzić, zostać uwięziony i powodować eksplozje.

Dwutlenek węgla (CO2) jest gazem, który jest naturalnie produkowany w atmosferze, a którego poziom może być zwiększony przez procesy rolnicze.CO2 może być emitowany przez szereg procesów rolniczych, w tym produkcję roślinną i zwierzęcą, a także jest emitowany przez niektóre urządzenia używane w zastosowaniach rolniczych. Przestrzenie magazynowe używane do przechowywania odpadów i ziarna oraz uszczelnione silosy są przedmiotem szczególnej troski ze względu na zdolnośćCO2 do gromadzenia się i wypierania tlenu, co zwiększa ryzyko uduszenia zarówno dla zwierząt, jak i ludzi.

Podobnie jak metan, siarkowodór pochodzi z beztlenowego rozkładu materiału organicznego i można go również znaleźć w szeregu procesów rolniczych związanych z produkcją i zużyciem biogazu.H2S uniemożliwia transport tlenu do naszych ważnych organów, a obszary, w których się gromadzi, często mają obniżone stężenie tlenu, co zwiększa ryzyko uduszenia się, gdy poziomH2Sjest wysoki. Chociaż H2S można uznać za łatwiejszy do wykrycia ze względu na jego wyraźny zapach "zgniłego jaja", intensywność zapachu faktycznie zmniejsza się przy wyższych stężeniach i dłuższym narażeniu. Przy wysokich poziomach,H2Smoże powodować poważne podrażnienie i gromadzenie się płynów w płucach oraz wpływać na układ nerwowy.

Amoniak (NH3) jest gazem znajdującym się w odpadach zwierzęcych, które są często rozrzucane i emitowane dalej poprzez rozrzucanie gnojowicy na gruntach rolnych. Podobnie jak w przypadku wielu innych gazów, wpływ amoniaku jest zwiększony w przypadku braku wentylacji. Jest on szkodliwy dla dobrostanu zarówno zwierząt gospodarskich jak i ludzi, powodując choroby układu oddechowego u zwierząt, podczas gdy wysokie poziomy mogą prowadzić do oparzeń i obrzęku dróg oddechowych oraz uszkodzenia płuc u ludzi i mogą być śmiertelne.

Tlenek azotu (NO2) to kolejny gaz, na który należy zwracać uwagę w rolnictwie i przemyśle rolniczym. Jest on obecny w nawozach syntetycznych, które są często stosowane w bardziej intensywnych praktykach rolniczych, aby zapewnić większe plony. Potencjalny negatywny wpływ NO2 u ludzi obejmują obniżoną funkcję płuc, krwawienie wewnętrzne i ciągłe problemy z oddychaniem.

Pracownicy w tej branży są często w ruchu i w tym konkretnym celu Crowcon oferuje szeroką gamę stacjonarnych i przenośnych detektorów gazu, aby zapewnić pracownikom bezpieczeństwo. Oferta przenośnych detektorów Crowcon obejmuje T4, Gas-Pro, Clip SGD i Gasman z których wszystkie oferują niezawodne, przenośne możliwości wykrywania różnych gazów. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony aktywów i obszarów, i obejmują Xgard i Xgard Bright. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania do wykrywania gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy łatwopalne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. Gasmaster, Vortex i panele sterowników adresowalnych.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w rolnictwie i hodowli, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Czy znasz tester bezpieczeństwa pomieszczeń Sprint Pro ?

Jeśli posiadasz Sprint Pro, możesz szybko i łatwo sprawdzić pomieszczenie pod kątem obecności tlenku węgla (CO) i (w niektórych modelach) dwutlenku węgla (CO2), bez konieczności stosowania dodatkowego sprzętu. W tym blogu przyjrzymy się funkcji bezpieczeństwa w pomieszczeniu Sprint Proi sposobom jej używania.

Na co zwraca uwagę funkcja bezpieczeństwa pomieszczenia?

Wszystkie modele analizatora spalinSprint Pro mają ustawienie bezpieczeństwa w pomieszczeniu, które umożliwia inżynierom grzewczym pomiar proporcji CO w powietrzu. Jest to oczywiście podyktowane względami bezpieczeństwa: CO jest wysoce toksycznym, potencjalnie śmiertelnym gazem - a systemy grzewcze (w szczególności wadliwe kotły) są głównym źródłem ryzyka. Napisaliśmy więcej o zagrożeniach związanych z CO dla HVAC w innym wpisie na blogu: kliknij tutaj, aby przeczytać.

Test bezpieczeństwa w pomieszczeniu szuka możliwych wycieków gazu do pomieszczenia lub jego nagromadzenia w nim - być może z powodu wadliwego urządzenia.

Jeśli posiadasz urządzenie Sprint Pro 4 lub Sprint Pro 5, jest ono również wyposażone w czujnikCO2 na podczerwień. co oznacza możliwość wykrywaniaCO2. jak również CO. Podczas gdy wiele osób uważaCO2 jako nieszkodliwy gaz, który nadaje musujący smak napojom gazowanym i piwu, w rzeczywistości jest on bardzo toksyczny i stanowi szczególne zagrożenie w sektorach takich jak browarnictwo, hotelarstwo i gastronomia. Kliknij tutaj aby przeczytać więcej o zagrożeniach związanych zCO2.

Jak przeprowadzić test bezpieczeństwa pomieszczenia Sprint Pro

Większość krajów ustala limity ekspozycji na CO iCO2i przed przeprowadzeniem jakiegokolwiek testu bezpieczeństwa w pomieszczeniu należy zapoznać się z lokalnymi przepisami. Powinny one określać parametry i metody wymagane do przeprowadzania testów bezpieczeństwa pomieszczeń z CO/CO2w danym regionie.

Przeprowadzenie testu jest dość proste. Wybierz z menu opcję "Bezpieczeństwo w pomieszczeniu" i w razie potrzeby wyzeruj urządzenie (jeśli urządzenie zostało już wyzerowane, nastąpi przejście do następnego menu). Po wyświetleniu menu bezpieczeństwa pomieszczenia wybierz odpowiednie urządzenie z listy, podłącz sondę do Sprint Pro (jeśli jest to wymagane) i umieść urządzenie na odpowiedniej wysokości - może być potrzebny statyw. Naciśnij przycisk strzałki do przodu, aby rozpocząć test.

Szczegółowe informacje na temat sposobu przeprowadzania i interpretacji testu bezpieczeństwa w pomieszczeniu można znaleźć na stronie 20 i w Załączniku 1 do aktualnego podręcznika Sprint Pro : kliknij tutaj, aby uzyskać kopię w formacie pdf.

Test będzie działał przez okres czasu określony przez typ urządzenia i poda bieżące, szczytowe i dopuszczalne poziomy CO (iCO2 jeśli jest on testowany). Strona Sprint Pro nie pozwala na drukowanie ani zapisywanie wyników, dopóki nie upłynie co najmniej minimalny wymagany okres, a jeśli wyniki zbliżą się lub przekroczą dopuszczalny poziom, zostanie zaoferowana możliwość powtórzenia procedury.

Oczywiście, niektóre z tych testów działają przez dłuższy czas (piętnaście minut i więcej), a jeśli są CO, oczekiwanie na zakończenie testu może być niebezpieczne. Nie martw się, ponieważ Sprint Pro zapewnia również ochronę w tym zakresie: jeśli wykryte zostaną niebezpieczne poziomy, włączy się alarm dźwiękowy, abyś mógł opuścić obszar.

Rzeczy, o których należy pamiętać podczas testowania bezpieczeństwa w pomieszczeniu za pomocą Sprint Pro

Należy pamiętać, że podobnie jak każdy analizator, Sprint Pro działa wyłącznie w charakterze doradczym i w niektórych okolicznościach - na przykład, gdy wyniki nie są jednoznaczne - Sprint Pro poprosi inżyniera o zadeklarowanie pozytywnego lub negatywnego wyniku testu i zapisze tę decyzję. Ostatecznie to na użytkowniku spoczywa odpowiedzialność za upewnienie się, że test bezpieczeństwa w pomieszczeniu został przeprowadzony prawidłowo, zgodnie z lokalnymi przepisami. Jeśli dane nie potwierdzają wyniku lub jeśli uważasz, że może on być błędny lub niewiarygodny (na przykład z powodu obecności dymu papierosowego lub spalin samochodowych), musisz powtórzyć test i/lub zasięgnąć porady eksperta.