The Importance of Early Gas Detection in Battery Storage

It’s not an exaggeration to say that the rise of lithium-ion batteries has revolutionised the energy landscape. These compact powerhouses have helped shift our society away from complete fossil fuel dependence, powering the rise of electric vehicles and enabling us to store renewable energy on a previously impossible scale. However, lithium-ion batteries are not an entirely risk-free energy source and can be volatile, which is a cause for concern for battery energy storage systems (BESS) who need to safeguard people – and their assets – from danger.

The Explosive Rise of Batteries

With the rise in lithium-ion batteries, has come a rise in high-profile cases of thermal runaway causing extraordinary damage through explosive fires, causing untold harm to the local environment, as well as eye-watering repair costs. Indeed, the widely-known risks of toxic thermal runaway has caused some pushback against the establishing of BESS sites, making it of paramount importance that battery energy supply can be made demonstrably safer.

Thermal runaway, characterised by uncontrolled heat generation and rapid battery failure, can lead to catastrophic consequences such as fires and explosions. What’s more, as heat can trigger thermal runaway in other batteries, the failure of one can lead to the failure of many, compounding the potential damage cost. While BESS insurers are well aware of such a risk, and have stipulations in place regarding fire, once fire has broken out the damage is already done. Prevention is always better than the cure, and so as suppliers and stakeholders in the lithium-ion battery industry, it’s imperative we address these risks head-on and prioritise safety measures to protect both assets and lives.

The Need for Early Gas Detection

Fortunately, FM Global and UL, two of the world’s largest public safety testing labs, have recognised the importance of gas detection in mitigating the risks associated with lithium-ion battery storage. Their documentation and standards serve as a testament to the critical role that early gas detection plays in ensuring the safety and reliability of energy storage systems. By adhering to these guidelines and implementing comprehensive gas detection strategies, suppliers can bolster their safety protocols and instil confidence in their products.

One of the key indicators of an impending thermal runaway event is the off-gassing from the compounds within the battery. As the internal components degrade or are subjected to extreme conditions, gases such as carbon dioxide, carbon monoxide, and hydrogen may be released, as well as other flammable gases ethylene and propylene. Detecting these gases early is critical, as it provides an opportunity to intervene before the situation escalates further, averting potential disasters. However, ensuring your gas detection system is able to recognise the wide variety of toxic and combustible gases accurately without getting poisoned is crucial. If it’s not accurate, it’s simply not effective and you’re putting your people and property at risk.

Cutting-Edge Gas Detection

While the importance of fire safety and suppression systems in mitigating the risks of lithium-ion battery fires is well-documented, the significance of gas detection systems is often overlooked. Unlike fires, which are often visible and generate smoke, gas emissions can go unnoticed until it’s too late. This gap in awareness underscores the need for robust gas detection solutions to complement existing safety protocols.

Crowcon’s patented MPS™ technology, specifically designed to fill the void left by other gas sensors, offers a reliable and effective solution for detecting gas emissions at the earliest stages of battery failure. The MPS sensor uses advanced micro-pellistor technology to detect a wide range of gases with unparalleled sensitivity and accuracy, able to detect gases at extremely low concentrations, allowing for early intervention and prevention of thermal runaway events. Furthermore, its compact design and ease of integration make it an ideal choice for both new installations and retrofitting existing systems. With Crowcon’s MPS sensor, suppliers can proactively monitor gas emissions and take prompt action to mitigate risks, ensuring the safety and integrity of their lithium-ion battery storage solutions.

Safeguarding a Battery-Powered Future

The importance of early gas detection in battery storage cannot be overstated. Not only can the cost of failing to detect the early warning signs be devastating to your business, but as suppliers and stakeholders in the energy industry, it is our collective responsibility to prioritise safety and implement robust measures to mitigate risks. The only way to do this is through an innovative and rigorous approach to gas detection. By investing in advanced gas detection technologies, you will not only be safeguarding your assets, but the very future of energy storage, helping pave the way for a more sustainable tomorrow.

Contact the Crowcon team today to learn more about how their innovative solutions can enhance the safety and reliability of your battery storage systems. Together, let’s build a brighter and safer battery-powered future.

Leave a reply

Battery Safety: What is Off-Gassing and Why Does it Occur?

Batteries have become an integral part of our daily lives, powering everything from smartphones to electric vehicles. But have you ever considered the potential risks associated with the batteries that enable the seamless functioning of these devices? While advancements in battery technology have revolutionised the way we live, it’s crucial to explore the potential hazards these power sources pose.

Lithium-ion batteries are combustible and hazardous, with the potential of dangerous and explosive thermal runaway – which can not only have devastating consequences for the environment and property but can threaten human life. Therefore, it is important to understand the first signs of a possible disaster – off-gassing.

Understand Off-gassing: The Silent Emission

Off-gassing refers to the release of gases from lithium-ion batteries often as a result of abuse or misuse. When a battery is subjected to conditions such as overcharging, over-discharging, or physical damage, it can lead to the breakdown of internal components, causing the release of gases. These gases typically include carbon dioxide, carbon monoxide, and other volatile organic compounds – which can be toxic for anyone who may come in contact with them.

Explaining Off-gassing Dynamics:

Off-gassing dynamics differ based on battery setups. In enclosed setups like racks or small housings, off-gassing can accumulate within the confined space, increasing the risk of pressure buildup and ignition. In open setups, such as outdoor installations, off-gassing may dissipate more easily, but still poses risks in poorly ventilated areas.

How Off-gassing Occurs and the Timeline:

Although not always a guaranteed precursor to thermal runaway in lithium-ion batteries, off-gassing events typically occur early in their failure. Thermal runaway occurs when a battery undergoes uncontrolled heating, leading to a rapid increase in temperature and pressure within the cell. This escalation can ultimately result in the battery catching fire or exploding, posing significant safety hazards.

The timeline for off-gassing can vary depending on the severity of the abuse and the type of battery. In some cases, off-gassing may occur gradually over time as the battery undergoes repeated stress, while in other instances, it may occur suddenly due to a single event, such as overcharging.

Factors in which Off-gassing can occur:

Physical Damage: Any damage to the battery, such as punctures or crushing, can cause internal components to degrade, leading to off-gassing.
Overcharging: Excessive charging can cause the decomposition of electrolytes within the battery, leading to gas generation.
Overheating: Like off-gassing, excessive heat can trigger thermal runaway by destabilising the battery’s internal chemistry.
Over-discharging: Discharging a battery beyond its recommended limit can also result in the release of gases.
Internal Short Circuits: Any malfunction that causes a short circuit within the battery can initiate thermal runaway.
Manufacturing Defects: Faulty manufacturing processes can introduce weaknesses in the battery structure, making it more susceptible to thermal runaway.

What are the dangers of Off-gassing buildup?

Off-gassing buildup can lead to the battery storage container turning into a pressure vessel that is just waiting for a spark to ignite. To mitigate this risk, it’s crucial to have a monitored ventilation system in place. Additionally, compliance with FM standards is essential, as BESS should maintain lower than 25% LFL or have a container that can open to vent gas, ensuring safety in case of off-gassing.

Why Early Detection of Off-gassing is Critical:

Early detection plays a critical role in preventing catastrophic battery incidents. By identifying signs of off-gassing at the onset, operators can intervene before the situation escalates into thermal runaway. Here’s why early detection is crucial:

Preventative Maintenance: Early detection allows for timely maintenance and corrective action to address battery issues before they worsen. Routine monitoring of off-gassing can help identify underlying problems in battery systems, such as overcharging or internal damage, enabling proactive maintenance to mitigate risks.
Risk Mitigation: Off-gassing serves as an early warning sign of potential battery failures. By monitoring off-gassing levels, operators can implement risk mitigation measures, such as adjusting charging parameters or isolating malfunctioning batteries, to prevent thermal runaway and its associated hazards.
Enhanced Safety: Timely detection of off-gassing enhances safety for both personnel and property. It provides an opportunity to evacuate affected areas, implement emergency protocols, and minimise the impact of battery-related incidents on surrounding environments. Additionally, early intervention reduces the likelihood of injuries and property damage resulting from thermal runaway events.
Cost Savings: Detecting off-gassing early can help avoid costly repairs or replacements of damaged batteries and equipment. By addressing issues proactively, operators can extend the lifespan of batteries, optimise performance, and avoid unplanned downtime, resulting in significant cost savings over time.
Regulatory Compliance: Many regulatory standards and guidelines mandate the monitoring of off-gassing as part of battery safety protocols. Early detection ensures compliance with regulatory requirements and demonstrates a commitment to maintaining safe battery operations in accordance with industry standards.

Incorporating robust gas detection systems and technologies for early detection of off-gassing is essential for proactive risk management and maintaining the integrity of battery systems. By prioritising early detection, stakeholders can safeguard against potential hazards, minimise disruptions, and promote the safe and sustainable use of battery technology across various applications.

Kliknij tutaj aby porozmawiać z nami o zabezpieczeniuw Twojej firmy

Aby uzyskać więcej informacji na temat bezpieczeństwa baterii, pobierz nasz eBook "The Battery Boom: The Explosive Rise of Thermal Runaway and how you can prevent it".

Pobierz BEZPŁATNĄ kopię eBooka "The Battery Boom

Leave a reply

Przyszłość zasilana bateriami: Wzrost popularności akumulatorów litowo-jonowych i jego znaczenie dla zrównoważonego rozwoju

W miarę jak wspólnie zmierzamy w kierunku bardziej ekologicznej przyszłości, w której przejście na zrównoważone rozwiązania energetyczne stało się kluczową globalną kwestią społeczno-polityczną, baterie litowo-jonowe znalazły się w centrum uwagi jako możliwe rozwiązanie. Dzięki ich zdolności do przechowywania dużych ilości energii w stosunkowo lekkiej i kompaktowej formie, zrewolucjonizowały one wszystko, od konsumenckich urządzeń do noszenia po pojazdy elektryczne. Ale w jakim stopniu przyszłość zasilana bateriami jest naprawdę idealnym rozwiązaniem energetycznym, którego szukaliśmy?

Ułatwianie korzystania z bardziej ekologicznych źródeł energii

Wzrost popularności akumulatorów litowo-jonowych niesie ze sobą wiele korzyści, ponieważ odchodzimy od uzależnienia od paliw kopalnych, przyczyniając się do znacznej redukcji emisji gazów cieplarnianych i zanieczyszczenia powietrza. Szczególnie w odniesieniu do elektryfikacji transportu poprzez pojazdy elektryczne (EV). Dzięki zasilaniu pojazdów elektrycznych czystą energią elektryczną przechowywaną w akumulatorach, sektor transportu może zmniejszyć swoją zależność od paliw kopalnych i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych i zanieczyszczeń. W miarę jak sektor pojazdów elektrycznych staje się coraz bardziej konkurencyjny, a wiele rządów zachęca do rozwoju pojazdów elektrycznych, postępy w technologii akumulatorów nadal poprawiają zasięg, szybkość ładowania i przystępność cenową pojazdów elektrycznych, przyspieszając ich przyjęcie i jeszcze bardziej zmniejszając zależność od pojazdów z silnikami spalinowymi.

Akumulatory litowo-jonowe odgrywają również coraz ważniejszą rolę w stabilizowaniu sieci energetycznych, umożliwiając integrację nieciągłych odnawialnych źródeł energii, takich jak energia słoneczna i wiatrowa, z siecią elektryczną. Nie zawsze świeci słońce i nie zawsze wieje wiatr - ale poprzez magazynowanie nadmiaru energii generowanej w okresach wysokiej produkcji i rozładowywanie jej w razie potrzeby, akumulatory ułatwiają niezawodne dostawy czystej energii w niezawodny, stabilny sposób, który wcześniej był trudny do osiągnięcia. Optymalizując zarządzanie energią i zmniejszając straty związane z tradycyjnymi systemami energetycznymi, akumulatory przyczyniają się do bardziej wydajnego i zrównoważonego wykorzystania energii w różnych sektorach.

Jak bardzo ekologiczne są baterie litowo-jonowe?

Jednak rosnąca popularność akumulatorów niesie ze sobą szereg konsekwencji dla środowiska. Wydobycie i przetwarzanie metali ziem rzadkich, takich jak lit i kobalt, często odbywa się w warunkach eksploatacji w regionach górniczych, a proces wydobycia może mieć również znaczący wpływ na środowisko, w tym niszczenie siedlisk i zanieczyszczenie wody. Co więcej, utylizacja baterii litowo-jonowych po zakończeniu ich cyklu życia również budzi obawy dotyczące recyklingu i możliwości wycieku niebezpiecznych odpadów do środowiska.

Istnieje jednak inny obszar związany z akumulatorami litowo-jonowymi, który wraz ze wzrostem ich wykorzystania doprowadził do wzrostu liczby niebezpiecznych incydentów: ich lotny i łatwopalny charakter. Każdy, kto widział rozładowanie termiczne akumulatorów litowo-jonowych, nie może nie zauważyć ryzyka związanego z ich zwiększonym użyciem. Nawet awaria niewielkiego urządzenia elektronicznego litowo-jonowego może spowodować śmiertelne i niszczycielskie eksplozje i pożary, co sprawia, że przechowywanie i używanie akumulatorów na większą skalę wymaga solidnych środków bezpieczeństwa.

Zarządzanie ryzykiem związanym z akumulatorami litowo-jonowymi

Na szczęście istnieją sposoby na ograniczenie ryzyka związanego z akumulatorami litowo-jonowymi. Systemy zarządzania bateriami (BMS) są zwykle używane do monitorowania poziomu naładowania baterii, napięcia, prądu i temperatury - co może pomóc w identyfikacji problemów z bateriami. Istnieje jednak bardziej skuteczny i niezawodny sposób wykrywania niekontrolowanego wzrostu temperatury: detekcja gazu.

Przed termicznym rozładowaniem akumulatory przechodzą proces "odgazowywania", w którym uwalniane są zwiększone ilości toksycznych lotnych związków organicznych. Monitorując gazy wokół akumulatorów, można zidentyfikować oznaki stresu lub uszkodzenia, zanim rozpocznie się niekontrolowany wzrost temperatury.

Obecnie wielu ubezpieczycieli koncentruje się na ryzyku pożaru, zachęcając systemy magazynowania energii w akumulatorach (BESS) do stosowania procesów zapewniających jak najszybsze i najskuteczniejsze kontrolowanie i zarządzanie pożarami. Ponieważ jednak akumulatory litowo-jonowe są bardzo wrażliwe na temperaturę, po wybuchu pożaru w jednym akumulatorze prawdopodobne jest, że inne akumulatory znajdujące się w pobliżu również zostaną nieodwracalnie uszkodzone - lub same zaczną uciekać. Rozwiązanie jest proste: zidentyfikować problemy na najwcześniejszym możliwym etapie poprzez wykrywanie gazu i upewnić się, że pożary nie mogą wybuchnąć w pierwszej kolejności, aby lepiej zabezpieczyć się przed katastrofą.

Bezpieczeństwa nie da się wycenić

Koszt związany z inwestycją w zaawansowaną detekcję gazu jest znikomy w przeciwieństwie do kosztu pożaru - około 0,01% kosztów nowego projektu - co czyni go oczywistym wyborem dla tych, którzy chcą ograniczyć ryzyko związane z produkcją, przechowywaniem i użytkowaniem akumulatorów litowo-jonowych. Uszkodzenia mienia, koszty dla ludzkiego zdrowia (a nawet życia), a także szkody wyrządzone środowisku naturalnemu z potencjalnymi kwestiami zanieczyszczenia po awarii baterii są rozległe i znaczące. W połączeniu z zagrożeniem dla prowadzenia działalności gospodarczej oraz koniecznością kontroli szkód, potrzeba uniknięcia skomplikowanych i kosztownych operacji oczyszczania jest najważniejsza. Zespół Crowcon rozumie to lepiej niż ktokolwiek inny.

Crowcon będzie ściśle współpracować z klientem, aby zapewnić firmie i pracownikom maksymalne bezpieczeństwo dzięki najnowocześniejszej technologii wykrywania gazów, takiej jak czujnik MPS™. Nasza technologia Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) dokładnie wykrywa ponad 15 niebezpiecznych gazów w jednym, pozwalając na wyższy standard wykrywania gazów palnych i większą pewność co do bezpieczeństwa baterii.

Kliknij tutaj aby porozmawiać z nami o zabezpieczeniuw Twojej firmy

Podczas gdy wykorzystanie pełnego potencjału technologii litowo-jonowej nadal wymaga sprostania wyzwaniom środowiskowym i społecznym związanym z jej produkcją, konserwacją i utylizacją, rosnąca popularność akumulatorów litowo-jonowych stanowi znaczący krok w kierunku bardziej zrównoważonej i czystszej przyszłości energetycznej. Innowacje w zakresie konserwacji i zwiększonej wydajności technologii energii odnawialnej, takich jak akumulatory, są kluczowym krokiem w uniezależnianiu społeczeństwa od paliw kopalnych. Od zasilania naszych codziennych urządzeń do napędzania przejścia na transport elektryczny i energię odnawialną, akumulatory litowo-jonowe znajdują się w czołówce rewolucji zrównoważonego rozwoju - a zespół Crowcon jest pod ręką, aby pomóc stworzyć bardziej ekologiczną i bezpieczniejszą przyszłość dla przyszłych pokoleń.

Aby uzyskać więcej informacji na temat bezpieczeństwa baterii, pobierz nasz eBook "The Battery Boom: The Explosive Rise of Thermal Runaway and how you can prevent it".

Pobierz BEZPŁATNĄ kopię eBooka "The Battery Boom

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak Crowcon może pomóc zabezpieczyć przyszłość Twojej firmy dzięki najlepszym systemom detekcji gazu? Kliknij tutaj aby umówić się na niezobowiązującą rozmowę z członkiem naszego zespołu.

Leave a reply

Krytyczna rola regularnego serwisowania detektorów gazu

7 powodów, dla których regularne serwisowanie detektorów gazu ma kluczowe znaczenie

Detektory gazu odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu bezpieczeństwa pracowników i infrastruktury poprzez szybkie wykrywanie i ostrzeganie o obecności szkodliwych gazów. Niezależnie od tego, czy są używane w warunkach przemysłowych, czy w laboratoriach, urządzenia te są zaprojektowane tak, aby zapewniać wczesne ostrzeżenia, zapobiegając potencjalnym katastrofom. Jednakże, podobnie jak każdy inny sprzęt, detektory gazu wymagają regularnego serwisowania w celu utrzymania ich skuteczności i niezawodności.

1. Zapewnienie dokładności i niezawodności:

Jednym z głównych powodów serwisowania detektora gazu jest zapewnienie jego dokładności. Z biegiem czasu czujniki i komponenty mogą ulec degradacji z powodu narażenia na trudne warunki środowiskowe, kurz lub zanieczyszczenia. Na przykład, detektor może odczytywać 46% LEL, gdy rzeczywisty poziom wynosi 50% LEL. Regularne serwisowanie obejmuje kalibrację detektora w celu utrzymania jego precyzji w wykrywaniu nawet najmniejszych śladów niebezpiecznych gazów. Dokładne odczyty są niezbędne do szybkiego i odpowiedniego reagowania na potencjalne zagrożenia.

2. Zgodność z normami bezpieczeństwa:

Przestrzeganie norm i przepisów bezpieczeństwa ma nadrzędne znaczenie w każdym środowisku, w którym obecne są detektory gazu. W wielu branżach i instytucjach obowiązują szczegółowe wytyczne dotyczące użytkowania i konserwacji sprzętu do wykrywania gazów. Regularne serwisowanie zapewnia, że detektory spełniają lub przewyższają te standardy, pomagając organizacjom zachować zgodność z przepisami i uniknąć konsekwencji prawnych. Zaawansowane przyrządy nie tylko prowadzą rejestr historii kalibracji, ale także zbliżających się terminów. Certyfikaty kalibracji są tworzone podczas produkcji i po serwisowaniu jako dokumentacja.

3. Prawodawstwo i przepisy branżowe:

Konserwacja detektorów gazu jest często regulowana przepisami i regulacjami branżowymi. Na przykład w Unii Europejskiej dyrektywa ATEX reguluje urządzenia przeznaczone do użytku w atmosferach wybuchowych, w tym detektory gazu. W Stanach Zjednoczonych Administracja Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OS HA) podkreśla znaczenie utrzymania bezpiecznego środowiska pracy. Chociaż OSHA nie ma konkretnych przepisów dotyczących serwisowania detektorów gazu, przestrzeganie ogólnych norm bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie. Podobnie międzynarodowe normy, takie jak te opracowane przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC), zawierają wytyczne dotyczące właściwej konserwacji.

4. Wydłużona żywotność sprzętu:

Detektory gazu to inwestycja w bezpieczeństwo. Regularne serwisowanie nie tylko zwiększa ich wydajność, ale może również wydłużyć ich żywotność. Konserwacja zapobiegawcza, taka jak czyszczenie, kalibracja i wymiana zużytych części, może znacznie przyczynić się do długowieczności sprzętu, zmniejszając tym samym częstotliwość wymiany, oszczędzając zarówno czas, jak i zasoby.

5. Minimalizacja fałszywych alarmów:

Dobrze utrzymany detektor gazu jest mniej podatny na fałszywe alarmy. Fałszywe odczyty powodują samozadowolenie, a także zmniejszone zaufanie do sprzętu, potencjalnie narażając ludzi na ryzyko. Regularna konserwacja pomaga zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, które mogą wywoływać fałszywe alarmy, zapewniając, że detektor aktywuje się tylko w obecności prawdziwego zagrożenia.

6. Gotowość na sytuacje awaryjne:

Detektory gazu odgrywają kluczową rolę w systemach reagowania kryzysowego.

Regularne serwisowanie zwiększa ich szybkość reakcji, zapewniając wczesne wykrywanie wycieków gazu i umożliwiając szybką ewakuację lub zastosowanie środków ograniczających rozprzestrzenianie się gazu. W sytuacjach awaryjnych niezawodność detektorów gazu może znacząco przyczynić się do zminimalizowania szkód i zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.

7. Ekonomiczna konserwacja:

Chociaż serwisowanie może być postrzegane jako dodatkowy wydatek, ważne jest, aby uznać je za proaktywny i opłacalny środek. Regularna konserwacja pomaga zidentyfikować potencjalne problemy przed ich eskalacją, zapobiegając kosztownym naprawom lub wymianom. Inwestycja w serwisowanie to niewielka cena w porównaniu z potencjalnymi konsekwencjami awarii sprzętu.

Zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności

Znaczenie rutynowego serwisowania detektorów gazu jest niepodważalne. Niezależnie od tego, czy są wykorzystywane w środowiskach przemysłowych czy komercyjnych, przyrządy te odgrywają kluczową rolę w ochronie życia pracowników, a także infrastruktury biznesowej. Prawidłowo konserwowany detektor gazu nie tylko zapewnia dokładne i niezawodne działanie, ale także pomaga w przestrzeganiu norm bezpieczeństwa, przedłuża żywotność sprzętu i ogranicza liczbę fałszywych alarmów. Priorytetowe traktowanie regularnego serwisowania detektorów gazu bezsprzecznie przyczynia się do ochrony życia pracowników i infrastruktury.

Aby uzyskać więcej informacji na temat serwisowania lub kalibracji, skontaktuj się z naszym zespołem lub odwiedź naszych dystrybutorów na całym świecie, aby znaleźć lokalne centrum serwisowe i kalibracyjne.

Leave a reply

Bezpieczeństwo gazowe tego lata

Utrzymanie bezpieczeństwa gazowego jest równie ważne w miesiącach letnich, jak i zimowych. Podczas gdy centralne ogrzewanie gazowe może być wyłączone w okresie letnim, bojler nadal służy do podgrzewania wody, a do gotowania można również używać kuchenki gazowej. Dodatkowo, ważne jest, aby wziąć pod uwagę grille gazowe, które są powszechnie używane i cieszą się popularnością wśród znacznej części populacji. Ponad 40% osób posiada grilla gazowego, a około 30% wykorzystuje go co tydzień do wygodnego przygotowywania posiłków na świeżym powietrzu.

Jeśli chodzi o bezpieczeństwo gazowe, nie ma okresu poza sezonem, zaniedbane urządzenia i kotły mogą stwarzać poważne ryzyko zatrucia tlenkiem węgla, potencjalnie prowadząc do śmiertelnych konsekwencji. Oto wszystko, co musisz wiedzieć o kluczowych wyzwaniach w okresie letnim.

Bezpieczeństwo grillowania

Latem często cieszymy się aktywnością na świeżym powietrzu i długimi wieczorami. Niezależnie od tego, czy pada deszcz, czy świeci słońce, grillowanie staje się główną atrakcją, zwykle powodując minimalne obawy poza pogodą lub zapewnieniem dokładnego gotowania. Ważne jest jednak, aby pamiętać, że bezpieczeństwo gazowe wykracza poza domy i obiekty przemysłowe, ponieważ grille wymagają szczególnej uwagi, aby zapewnić ich bezpieczeństwo.

Podczas gdy zagrożenia dla zdrowia związane z tlenkiem węglasą powszechnie znane, jego związek z grillowaniem często pozostaje niezauważony. W niesprzyjających warunkach pogodowych możemy zdecydować się na grillowanie w miejscach takich jak garaże, drzwi, namioty lub zadaszenia. Niektórzy mogą nawet wnosić grille do namiotów po ich użyciu. Takie praktyki mogą być niezwykle niebezpieczne, ponieważ tlenek węgla gromadzi się w takich zamkniętych przestrzeniach. Ważne jest, aby podkreślić, że miejsce do gotowania powinno znajdować się z dala od budynków, dobrze wentylowane świeżym powietrzem, aby zmniejszyć ryzyko zatrucia tlenkiem węgla. Niezbędne jest zapoznanie się z objawami zatrucia tlenkiem węgla, takimi jak bóle głowy, nudności, duszności, zawroty głowy, zapaść lub utrata przytomności.

Dodatkowo, przechowywanie kanistrów z propanem lub butanem w garażach, szopach, a nawet domach stanowi kolejne potencjalne zagrożenie. Nie zdając sobie z tego sprawy, połączenie zamkniętej przestrzeni, wycieku gazu i iskry z urządzenia elektrycznego może doprowadzić do potencjalnie śmiertelnej eksplozji.

Bezpieczeństwo gazowe na wakacjach

Kiedy jesteś na wakacjach, bezpieczeństwo gazowe może nie być Twoim głównym zmartwieniem, ale pozostaje kluczowe dla Twojego dobrego samopoczucia. Bezpieczeństwo gazowe jest równie ważne podczas wakacji, jak w domu, ponieważ możesz mieć ograniczoną wiedzę lub kontrolę nad stanem urządzeń gazowych w miejscu zakwaterowania. Podczas gdy bezpieczeństwo gazowe jest ogólnie podobne w przyczepach kempingowych i łodziach, biwakowanie w namiotach wiąże się z wyjątkowymi kwestiami.

Gazowe kuchenki kempingowe, grzejniki (takie jak grzejniki stołowe i tarasowe), a nawet grille na paliwo stałe mogą emitować tlenek węgla (CO), stwarzając potencjalne ryzyko zatrucia. Dlatego wnoszenie tych przedmiotów do zamkniętej przestrzeni, takiej jak namiot lub przyczepa kempingowa, może stanowić zagrożenie dla wszystkich osób znajdujących się w pobliżu. Ponadto ważne jest, aby pamiętać, że przepisy dotyczące bezpieczeństwa gazowego mogą się różnić w zależności od kraju. Chociaż znajomość wszystkich lokalnych przepisów może być niewykonalna, możesz nadać priorytet bezpieczeństwu, postępując zgodnie z prostymi wytycznymi.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa gazowego na wakacjach

Zapytaj o serwisowanie i kontrole bezpieczeństwa urządzeń gazowych w Twoim miejscu zakwaterowania.
Należy zabrać ze sobą dźwiękowy alarm tlenku węgla.
Należy pamiętać, że urządzenia w obiekcie wakacyjnym mogą różnić się od tych w domu. Jeśli instrukcje nie są dostępne, należy zwrócić się o pomoc do przedstawiciela lub właściciela obiektu.
- Rozpoznawanie oznak niebezpiecznych urządzeń gazowych:
  - Czarne ślady lub plamy wokół urządzenia.
  - Leniwe pomarańczowe lub żółte płomienie zamiast niebieskich.
  - Nadmierna kondensacja pary wodnej w mieszkaniu.
- Nigdy nie używaj kuchenek gazowych, pieców lub grilli do celów grzewczych i zapewnij odpowiednią wentylację podczas ich używania.

Zostaw odpowiedź

Wprowadzenie do przemysłu naftowego i gazowego

Przemysł naftowy i gazowy jest jednym z największych przemysłów na świecie, wnoszącym znaczący wkład w gospodarkę światową. Ten ogromny sektor często dzieli się na trzy główne sektory: upstream, midstream i downstream. Każdy z tych sektorów ma swoje własne, unikalne zagrożenia gazowe.

W górę rzeki

Sektor upstream przemysłu naftowego i gazowego, określany czasem jako poszukiwanie i wydobycie (lub E&P), zajmuje się lokalizacją miejsc wydobycia ropy i gazu, a następnie wierceniem, odzyskiwaniem i produkcją ropy naftowej i gazu ziemnego. Wydobycie ropy naftowej i gazu ziemnego jest branżą niezwykle kapitałochłonną, wymagającą użycia drogiego sprzętu maszynowego, jak również wysoko wykwalifikowanych pracowników. Sektor upstream ma szeroki zakres, obejmujący zarówno lądowe, jak i morskie operacje wiertnicze.

Głównym zagrożeniem gazowym występującym w górnictwie naftowym i gazowym jest siarkowodór (_H2S), bezbarwny gaz o wyraźnym zapachu przypominającym zgniłe jajo._H2Sjest wysoce toksycznym, łatwopalnym gazem, który może mieć szkodliwy wpływ na nasze zdrowie, prowadząc do utraty przytomności, a w wysokich stężeniach nawet do śmierci.

Rozwiązanie Crowcon do wykrywania siarkowodoru ma postać XgardIQinteligentnego detektora gazu, który zwiększa bezpieczeństwo, minimalizując czas, jaki operatorzy muszą spędzać w strefach zagrożonych wybuchem. XgardIQ jest dostępny z wysokotemperaturowym czujnikiem_H2Szaprojektowanym specjalnie do pracy w trudnych warunkach Bliskiego Wschodu.

Midstream

Sektor midstream w przemyśle naftowym i gazowym obejmuje magazynowanie, transport i przetwarzanie ropy naftowej i gazu ziemnego. Transport ropy naftowej i gazu ziemnego odbywa się zarówno drogą lądową, jak i morską, przy czym duże ilości transportowane są tankowcami i statkami morskimi. Na lądzie, metody transportu to tankowce i rurociągi. Wyzwania w sektorze midstream obejmują między innymi utrzymanie integralności statków magazynowych i transportowych oraz ochronę pracowników zaangażowanych w czyszczenie, oczyszczanie i napełnianie.

Monitoring zbiorników magazynowych jest niezbędny dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i maszyn.

Dalszy ciąg

Sektor downstream odnosi się do rafinacji i przetwarzania gazu ziemnego i ropy naftowej oraz dystrybucji gotowych produktów. Jest to etap procesu, w którym te surowce są przekształcane w produkty, które są wykorzystywane do różnych celów, takich jak napędzanie pojazdów i ogrzewanie domów.

Proces rafinacji ropy naftowej dzieli się zasadniczo na trzy podstawowe etapy: separację, konwersję i obróbkę. Przetwarzanie gazu ziemnego polega na oddzieleniu różnych węglowodorów i płynów w celu uzyskania gazu "jakości rurociągowej".

Zagrożenia gazowe typowe dla sektora downstream to siarkowodór, dwutlenek siarki, wodór i szeroki zakres gazów toksycznych. Crowcon's Xgard i Xgard Bright oferują szeroki zakres opcji czujników, aby pokryć wszystkie zagrożenia gazowe występujące w tej branży. Xgard Bright jest również dostępny z czujnikiem nowej generacji czujnikiem MPSumożliwiającym wykrywanie ponad 15 gazów palnych w jednym detektorze. Dostępne są również osobiste monitory jedno- i wielogazowe, zapewniające bezpieczeństwo pracowników w tych potencjalnie niebezpiecznych środowiskach. Należą do nich Gas-Pro i T4x, z Gas-Pro zapewniającym obsługę 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu.

Leave a reply

Dlaczego przy produkcji cementu emitowany jest gaz?

Jak produkuje się cement?

Beton jest jednym z najważniejszych i najczęściej stosowanych materiałów w światowym budownictwie. Beton jest szeroko stosowany w budowie zarówno budynków mieszkalnych, jak i komercyjnych, mostów, dróg i innych.

Kluczowym składnikiem betonu jest cement, substancja wiążąca, która spaja wszystkie pozostałe składniki betonu (na ogół żwir i piasek). Każdego roku na świecie zużywa się ponad 4 miliardy ton cementuilustrując ogromną skalę globalnego przemysłu budowlanego.

Wytwarzanie cementu to złożony proces, rozpoczynający się od surowców, takich jak wapień i glina, które umieszczane są w dużych piecach o długości do 120 m, które są podgrzewane do temperatury 1500°C. Podczas podgrzewania w tak wysokiej temperaturze, reakcje chemiczne powodują łączenie się tych surowców, tworząc cement.

Jak wiele procesów przemysłowych, produkcja cementu nie jest pozbawiona zagrożeń. Produkcja cementu może potencjalnie uwalniać gazy, które są szkodliwe dla pracowników, społeczności lokalnych i środowiska.

Jakie zagrożenia gazowe występują przy produkcji cementu?

Gazy emitowane zazwyczaj w cementowniach to dwutlenek węgla (CO₂), tlenki azotu (NOx) i dwutlenek siarki (SO₂), przy czym_CO2 stanowi większość emisji.

Dwutlenek siarki obecny w cementowniach pochodzi z reguły z surowców, które są wykorzystywane w procesie produkcji cementu. Głównym zagrożeniem gazowym, na które należy zwrócić uwagę jest dwutlenek węgla, przy czym przemysł cementowy odpowiada za ogromne 8% światowej emisji_CO2 ..

Większość emisji dwutlenku węgla powstaje w wyniku procesu chemicznego zwanego kalcynacją. Ma to miejsce, gdy wapień jest podgrzewany w piecach, co powoduje jego rozpad na_CO2 i tlenek wapnia. Innym głównym źródłem_CO2 jest spalanie paliw kopalnych. Piece używane w produkcji cementu są zazwyczaj ogrzewane przy użyciu gazu ziemnego lub węgla, co dodaje kolejne źródło dwutlenku węgla do tego, które jest generowane przez kalcynację.

Wykrywanie gazu w produkcji cementu

W przemyśle, który jest dużym producentem niebezpiecznych gazów, wykrywanie jest kluczowe. Crowcon oferuje szeroki zakres zarówno stałych jak i przenośnych rozwiązań detekcji.

Xgard Bright to nasz adresowalny stacjonarny detektor gazu z wyświetlaczem, zapewniający łatwość obsługi i niższe koszty instalacji. Xgard Bright posiada opcje wykrywania dwutlenku węgla i dwutlenku siarki. i dwutlenku siarkigazów, które stanowią największe zagrożenie podczas mieszania cementu.

Wytrzymała, przenośna i lekka konstrukcja Gasmanwytrzymała, a jednocześnie przenośna i lekka konstrukcja sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie jednogazowe do produkcji cementu, dostępne w bezpiecznej wersji_CO2 oferującej pomiar 0-5% dwutlenku węgla.

W celu zwiększenia ochrony Gas-Pro detektor wielogazowy może być wyposażony w maksymalnie 5 czujników, w tym wszystkie najczęściej stosowane w produkcji cementu, CO₂, SO₂ i NO₂.

Leave a reply

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Przestrzeń zamknięta(ang. Confined Space Entry, CSE) to miejsce, które jest zasadniczo zamknięte, choć nie zawsze całkowicie, i w którym może dojść do poważnych obrażeń z powodu niebezpiecznych substancji lub warunków panujących w tej przestrzeni lub w jej pobliżu, takich jak brak tlenu. Ponieważ są one niebezpieczne, należy zauważyć, że jakiekolwiek wejście do przestrzeni zamkniętych musi być jedyną i ostateczną opcją w celu wykonania pracy. Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 r. Zatwierdzony kodeks praktyk, przepisy i wytyczne jest przeznaczony dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętych, tych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Identyfikacja przestrzeni zamkniętej

HSE klasyfikuje Przestrzenie Ograniczone jako wszelkie miejsca, w tym komory, zbiorniki, kadzie, silosy, doły, wykopy, rury, kanały ściekowe, przewody kominowe, studnie lub inne podobne przestrzenie, w których, ze względu na ich zamknięty charakter, występuje racjonalnie przewidywalne określone ryzyko, zgodnie z powyższym opisem.

Mimo, że większość przestrzeni zamkniętych jest łatwa do zidentyfikowania, identyfikacja jest czasami wymagana, ponieważ przestrzeń zamknięta niekoniecznie jest zamknięta ze wszystkich stron. Lub wyłączne do małej i/lub trudnej do pracy przestrzeni - silosy zbożowe i ładownie statków mogą być bardzo duże. Chociaż obszary te mogą nie być trudne do wejścia lub wyjścia, niektóre mają kilka wejść/wyjść, podczas gdy inne mają duże otwory lub są pozornie łatwe do ucieczki. Niektóre przestrzenie zamknięte (takie jak te używane do malowania natryskowego w warsztatach samochodowych) są regularnie używane przez ludzi w trakcie ich pracy.

Mogą wystąpić przypadki, w których przestrzeń sama w sobie nie jest określana jako przestrzeń zamknięta, jednak w czasie trwania pracy i do czasu odzyskania poziomu tlenu (lub rozproszenia zanieczyszczeń przez wentylację obszaru) jest ona klasyfikowana jako przestrzeń zamknięta. Scenariusze obejmują spawanie, które zużywa część dostępnego tlenu do oddychania, kabinę lakierniczą podczas natryskiwania farby, stosowanie chemikaliów do czyszczenia, które mogą dodawać lotne związki organiczne (VOC) lub gazy kwaśne, lub obszar poddany znacznej korozji, która zmniejszyła ilość dostępnego tlenu do niebezpiecznego poziomu.

Jakie są zasady i przepisy dla pracodawców?

W ramach nowej OSHA (Occupational Safety and Health Administration) standardy, obowiązek pracodawcy będzie zależał od tego, jakim typem pracodawcy jest. Należą do nich: wykonawca kontrolujący, pracodawca przyjmujący, pracodawca wprowadzający lub podwykonawca.

Wykonawca kontrolujący jest głównym punktem kontaktowym dla wszelkich informacji dotyczących PRCS na miejscu.

Pracodawca gospodarz: Pracodawca, który jest właścicielem lub zarządcą nieruchomości, na której odbywają się prace budowlane.

Pracodawca nie może polegać w kwestii ratownictwa wyłącznie na służbach ratowniczych. Specjalna służba musi być gotowa do działania w przypadku zagrożenia. Ustalenia dotyczące ratownictwa w nagłych wypadkach, wymagane zgodnie z przepisem 5 rozporządzenia w sprawie pracy w ograniczonych przestrzeniach przestrzeni zamkniętej muszą być odpowiednie i wystarczające. W razie potrzeby należy zapewnić sprzęt umożliwiający przeprowadzenie procedur reanimacyjnych. Ustalenia te powinny być wprowadzone w życie przed wejściem lub pracą jakiejkolwiek osoby w przestrzeni zamkniętej.

Wykonawca kontrolujący: Pracodawca, który ponosi ogólną odpowiedzialność za budowę w miejscu robót.

Pracodawca wprowadzający lub podwykonawca: Każdy pracodawca, który decyduje, że kierowany przez niego pracownik wejdzie do wymagającej zezwolenia przestrzeni zamkniętej.

Pracownicy są odpowiedzialni za zgłaszanie obaw, takich jak pomoc w podkreślaniu wszelkich potencjalnych zagrożeń w miejscu pracy, zapewnienie, że kontrole zdrowia i bezpieczeństwa są praktyczne oraz zwiększenie poziomu zaangażowania w pracę w bezpieczny i zdrowy sposób.

Ryzyko i zagrożenia: VOCs

A przestrzeń zamknięta Przestrzeń zamknięta, która zawiera pewne niebezpieczne warunki, może być uznana za przestrzeń zamkniętą wymagającą zezwolenia zgodnie z normą. Przestrzenie zamknięte wymagające zezwolenia mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie dla życia operatora, jeżeli nie zostaną właściwie zidentyfikowane, ocenione, przetestowane i skontrolowane. Wymagana na podstawie pozwolenia przestrzeń zamknięta może być zdefiniowana jako przestrzeń zamknięta, w której istnieje ryzyko wystąpienia jednej (lub więcej) z poniższych sytuacji:

Poważne obrażenia w wyniku pożaru lub wybuchu
Utrata przytomności wynikająca z podwyższonej temperatury ciała
Utrata przytomności lub uduszenie spowodowane gazem, oparami, parami lub brakiem tlenu
Utonięcie w wyniku podniesienia się poziomu cieczy
Uduszenie spowodowane przez swobodnie płynące ciało stałe lub niemożność dotarcia do środowiska, w którym można oddychać, z powodu uwięzienia przez takie swobodnie płynące ciało stałe

Wynikają one z następujących zagrożeń:

Substancje palne i wzbogacanie w tlen
Nadmierne ciepło
Toksyczne gazy, dymy lub opary
Niedobór tlenu
Wnikanie lub ciśnienie cieczy
Swobodnie płynące materiały stałe
Inne zagrożenia (takie jak narażenie na prąd, głośny hałas lub utrata integralności strukturalnej przestrzeni) VOCs.

Produkty iskrobezpieczne i odpowiednie dla bezpieczeństwa przestrzeni zamkniętej

Produkty te posiadają certyfikat zgodności z lokalnymi normami iskrobezpiecznymi.

Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Gas-Pro TK oferuje te same korzyści w zakresie bezpieczeństwa gazowego, co zwykły Gas-Pro, oferując jednocześnie tryb Tank Check, który może automatycznie przełączać się między %LEL i %Volume dla zastosowań obojętnych.

T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i niedoborem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną funkcję wykrywania pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów.

Tetra 3 Przenośny miernik wielogazowy może wykrywać i monitorować cztery najpopularniejsze gazy (tlenek węgla, metan, tlen i siarkowodór), ale także rozszerzony zakres: amoniak, ozon, dwutlenek siarki, H2 filtrowany CO (dla hut stali).

Leave a reply

Jakie są zagrożenia związane z tlenkiem węgla?

Tlenek węgla (CO) to bezbarwny, bezwonny, bez smaku, trujący gaz powstający w wyniku niepełnego spalania paliw opartych na węglu, w tym gazu, oleju, drewna i węgla. Dopiero gdy paliwo nie spala się w pełni, powstaje nadmiar CO, który jest trujący. Gdy CO dostanie się do organizmu, zatrzymuje krew w dostarczaniu tlenu do komórek, tkanek i narządów. CO jest trujący, ponieważ nie można go zobaczyć, posmakować ani powąchać, ale CO może szybko zabić bez ostrzeżenia.

Rozporządzenie

StronaHealth and Safety Executive(HSE) zabraniają narażania pracowników na więcej niż 20ppm (parts per million) podczas 8-godzinnego długotrwałego okresu narażenia i 100ppm (parts per million) podczas 15-minutowego krótkotrwałego okresu narażenia.

NORMY OSHA Normy OSHA zabraniają narażania pracowników na więcej niż 50 części gazu CO na milion części powietrza uśrednionych w ciągu 8 godzin. 8-godzinny PEL dla CO w operacjach morskich również wynosi 50 ppm. Pracownicy zatrudnieni na morzu muszą być jednak odsunięci od ekspozycji, jeśli stężenie CO w atmosferze przekracza 100 ppm. Szczytowy poziom CO dla pracowników zatrudnionych przy operacjach roll-on roll-off podczas załadunku i rozładunku ładunku) wynosi 200 ppm.

Jakie są zagrożenia?

Objętość CO (części na milion (ppm)) Skutki fizyczne

200 ppm Ból głowy w ciągu 2-3 godzin

400 ppm Ból głowy i mdłości w ciągu 1-2 godzin, zagrożenie życia w ciągu 3 godzin.

800 ppm Może powodować drgawki, silne bóle głowy i wymioty w czasie poniżej godziny, utratę przytomności w ciągu 2 godzin.

1,500 ppm Może powodować zawroty głowy, nudności i utratę przytomności w ciągu 20 minut; śmierć w ciągu 1 godziny

6.400 ppm Może spowodować utratę przytomności po dwóch do trzech wdechach: śmierć w ciągu 15 minut

Około 10 do 15% osób, które ulegają zatruciu CO, przechodzi do rozwoju długoterminowych powikłań. Należą do nich uszkodzenia mózgu, utrata wzroku i słuchu, choroba Parkinsona oraz choroba wieńcowa.

Jakie są konsekwencje zdrowotne?

Ze względu na to, że właściwości CO są tak trudne do zidentyfikowania, tj. bezbarwny, bezwonny, bez smaku, trujący gaz, może upłynąć trochę czasu, zanim zorientujesz się, że masz zatrucie CO. Skutki działania CO mogą być niebezpieczne.

Wpływ na zdrowie	Skutki fizyczne
Deprywacja tlenowa	CO uniemożliwia układowi krwionośnemu efektywne przenoszenie tlenu po organizmie, w szczególności do ważnych organów, takich jak serce i mózg. Duże dawki CO mogą więc spowodować śmierć w wyniku uduszenia lub braku tlenu w mózgu.
Centralny Układ Nerwowy i Problemy z Sercem	Ponieważ CO uniemożliwia mózgowi otrzymanie wystarczającej ilości tlenu, ma to wpływ na serce, mózg i centralny układ nerwowy. Objawy obejmują bóle głowy, mdłości, zmęczenie, utratę pamięci i dezorientację. Zwiększony poziom CO w organizmie powoduje brak równowagi, problemy z sercem, śpiączkę, drgawki, a nawet śmierć. U niektórych poszkodowanych mogą wystąpić szybkie i nieregularne bicie serca, niskie ciśnienie krwi i arytmia serca. Szczególnie groźne są obrzęki mózgu spowodowane zatruciem CO, ponieważ mogą one doprowadzić do zmiażdżenia komórek mózgowych, a tym samym wpłynąć na cały układ nerwowy.
Układ oddechowy	W związku z tym, że organizm zmaga się z rozprowadzaniem powietrza po ciele w wyniku działania tlenku węgla z powodu pozbawienia komórek krwi tlenu. Niektórzy pacjenci będą doświadczać duszności, zwłaszcza podczas podejmowania wytężonych działań. Codzienna aktywność fizyczna i sportowa wymaga większego wysiłku i pozostawia uczucie większego wyczerpania niż zwykle. Efekty te mogą się z czasem pogłębiać, ponieważ zdolność organizmu do pozyskiwania tlenu staje się coraz mniejsza. Z czasem, gdy poziom tlenku węgla w tkankach ciała wzrasta, zarówno serce jak i płuca znajdują się pod presją. W rezultacie serce stara się bardziej pompować to, co błędnie uważa za natlenioną krew z płuc do reszty ciała. W konsekwencji drogi oddechowe zaczynają puchnąć powodując, że do płuc dostaje się jeszcze mniej powietrza. Przy długotrwałym narażeniu tkanka płucna zostaje ostatecznie zniszczona, co prowadzi do problemów z układem krążenia i chorób płuc.
Narażenie przewlekłe	Przewlekłe narażenie może mieć niezwykle poważne skutki długoterminowe, w zależności od stopnia zatrucia. W skrajnych przypadkach może dojść do uszkodzenia części mózgu zwanej hipokampem. Ta część mózgu jest odpowiedzialna za rozwój nowych wspomnień i jest szczególnie podatna na uszkodzenia. Podczas gdy osoby, które cierpią z powodu długotrwałych skutków zatrucia tlenkiem węgla z czasem wracają do zdrowia, istnieją przypadki, w których niektórzy ludzie cierpią z powodu trwałych skutków. Może to nastąpić, gdy ekspozycja była wystarczająca, aby spowodować uszkodzenie organów i mózgu.
Dzieci nienarodzone	Ponieważ hemoglobina płodowa łatwiej miesza się z CO niż hemoglobina dorosłego człowieka, poziom hemoglobiny karboksylowej u dziecka staje się wyższy niż u matki. Niemowlęta i dzieci, których organy wciąż dojrzewają, są zagrożone trwałym uszkodzeniem narządów. Dodatkowo małe dzieci i niemowlęta oddychają szybciej niż dorośli i mają wyższą przemianę materii, dlatego wdychają nawet dwa razy więcej powietrza niż dorośli, zwłaszcza podczas snu, co zwiększa ich ekspozycję na CO.

Jak spełnić wymogi zgodności?

Najlepszym sposobem ochrony przed zagrożeniami związanymi z CO jest noszenie wysokiej jakości przenośnego detektora gazu CO.

Clip SGDzostał zaprojektowany do użytku w strefach zagrożonych wybuchem, oferując jednocześnie niezawodne i trwałe monitorowanie stałej żywotności w kompaktowym, lekkim i bezobsługowym urządzeniu.Clip SGD ma 2-letni okres użytkowania i jest dostępny dla siarkowodoru (H2S), tlenku węgla (CO) lub tlenu (O2).Osobisty detektor gazu Clip SDG został zaprojektowany tak, aby wytrzymać najtrudniejsze przemysłowe warunki pracy i zapewnia wiodący w branży czas alarmu, zmienne poziomy alarmu i rejestrację zdarzeń, a także przyjazne dla użytkownika rozwiązania do testów sprawności i kalibracji.

Gasmanze specjalistycznym czujnikiem CO to wytrzymały, kompaktowy detektor jednogazowy, zaprojektowany do użytku w najtrudniejszych warunkach. Jego kompaktowa i lekka konstrukcja sprawia, że jest to idealny wybór do przemysłowego wykrywania gazów. Waży zaledwie 130 g, jest niezwykle wytrzymały, ma wysoką odporność na uderzenia i ochronę przed wnikaniem pyłu / wody, głośne alarmy 95 dB, żywe czerwono-niebieskie ostrzeżenie wizualne, sterowanie jednym przyciskiem i czytelny, podświetlany wyświetlacz LCD zapewniający wyraźny podgląd odczytów poziomu gazu, stanów alarmowych i żywotności baterii. Rejestrowanie danych i zdarzeń jest dostępne w standardzie, a wbudowane 30-dniowe ostrzeżenie informuje o konieczności przeprowadzenia kalibracji.

Leave a reply

Bezpieczeństwo gazu w balonie: Zagrożenia związane z helem i azotem

Gaz balonowy to mieszanina helu i powietrza. Gaz balonowy jest bezpieczny, jeżeli jest używany prawidłowo, ale nigdy nie należy świadomie wdychać gazu, ponieważ jest on środkiem duszącym i może powodować komplikacje zdrowotne. Podobnie jak inne środki duszące, hel zawarty w gazie balonowym zajmuje część objętości zajmowanej normalnie przez powietrze, uniemożliwiając jego wykorzystanie do podtrzymania pożaru lub funkcjonowania organizmu.

Istnieją inne środki duszące wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych. Na przykład, użycie azotu stało się niemal niezbędne w wielu przemysłowych procesach produkcyjnych i transportowych. Chociaż zastosowania azotu są liczne, należy postępować z nim zgodnie z przepisami bezpieczeństwa przemysłowego. Azot powinien być traktowany jako potencjalne zagrożenie bezpieczeństwa niezależnie od skali procesu przemysłowego, w którym jest stosowany. Dwutlenek węgla jest powszechnie stosowany jako środek duszący, zwłaszcza w systemach przeciwpożarowych i niektórych gaśnicach. Podobnie, hel jest niepalny, nietoksyczny i nie reaguje z innymi pierwiastkami w normalnych warunkach. Jednak wiedza o tym, jak właściwie obchodzić się z helem jest niezbędna, ponieważ niezrozumienie może prowadzić do błędów w ocenie, które mogą doprowadzić do sytuacji śmiertelnej, ponieważ hel jest używany w wielu codziennych sytuacjach. Podobnie jak w przypadku wszystkich gazów, właściwa opieka i obsługa pojemników z helem ma kluczowe znaczenie.

Jakie są zagrożenia?

Kiedy wdychamy hel świadomie lub nieświadomie wypiera on powietrze, które jest częściowo tlenem. Oznacza to, że podczas wdychania, tlen, który normalnie byłby obecny w płucach został zastąpiony helem. Ponieważ tlen odgrywa rolę w wielu funkcjach twojego ciała, w tym myślenia i poruszania się, zbyt duże wypieranie stanowi zagrożenie dla zdrowia. Zazwyczaj wdychanie niewielkiej ilości helu ma wpływ na głos, jednak może również powodować zawroty głowy i zawsze istnieje możliwość wystąpienia innych skutków, w tym nudności, światłowstrętu i/lub chwilowej utraty przytomności - wszystkie skutki niedoboru tlenu.

Jak większość substancji duszących, gaz azotowy, podobnie jak gaz helowy, jest bezbarwny i bezwonny. W przypadku braku urządzeń wykrywających azot, ryzyko narażenia pracowników przemysłowych na niebezpieczne stężenie azotu jest znacznie wyższe. Ponadto, podczas gdy hel ze względu na swoją małą gęstość często unosi się poza obszar pracy, azot pozostaje, rozprzestrzeniając się od miejsca wycieku i nie rozpraszając się szybko. Z tego względu systemy działające na azocie, w których dochodzi do niewykrytych wycieków, stanowią poważne zagrożenie dla przepisów bezpieczeństwa. Wytyczne dotyczące profilaktyki w zakresie medycyny pracy próbują zaradzić temu zwiększonemu ryzyku, stosując dodatkowe kontrole bezpieczeństwa sprzętu. Problemem jest niskie stężenie tlenu, które dotyka personel. Początkowo objawy obejmują łagodną duszność i kaszel, zawroty głowy i być może niepokój, a następnie szybki oddech, ból w klatce piersiowej i dezorientację, przy czym długotrwałe wdychanie powoduje wysokie ciśnienie krwi, skurcz oskrzeli i obrzęk płuc.
Hel może wywołać dokładnie te same objawy, jeśli jest zamknięty w objętości i nie może się wydostać. I w każdym przypadku całkowite zastąpienie powietrza gazem duszącym powoduje gwałtowny knockdown, w którym osoba po prostu upada tam, gdzie stoi, powodując różne obrażenia.

Najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa gazu balonowego

Zgodnie z OSHA Zgodnie z wytycznymi OSHA, obowiązkowe badania są wymagane dla zamkniętych przestrzeni przemysłowych, a odpowiedzialność za nie spoczywa na wszystkich pracodawcach. Pobieranie próbek powietrza atmosferycznego w tych przestrzeniach pomoże określić jego przydatność do oddychania. Testy, które należy przeprowadzić na pobranym powietrzu, obejmują przede wszystkim stężenie tlenu, ale także obecność gazów palnych i testy na obecność toksycznych oparów w celu zidentyfikowania nagromadzenia tych gazów.

Bez względu na czas pobytu, OSHA wymaga od wszystkich pracodawców zapewnienia osoby towarzyszącej na zewnątrz przestrzeni wymagającej zezwolenia w czasie, gdy personel pracuje wewnątrz. Osoba ta jest zobowiązana do ciągłego monitorowania warunków gazowych panujących w przestrzeni i wezwania ratowników, jeśli pracownik znajdujący się w zamkniętej przestrzeni przestanie reagować. Należy pamiętać, że osoba ta nie może w żadnym momencie próbować wejść do niebezpiecznej przestrzeni, aby przeprowadzić akcję ratunkową bez pomocy.

W obszarach o ograniczonym dostępie wymuszony ciąg powietrza znacznie zmniejszy nagromadzenie helu, azotu lub innego gazu duszącego i ograniczy szanse na śmiertelne narażenie. Chociaż strategia ta może być stosowana w obszarach o niskim ryzyku wycieku azotu, pracownikom nie wolno wchodzić do środowiska czystego azotu bez użycia odpowiedniego sprzętu oddechowego. W takich przypadkach personel musi używać odpowiedniego sprzętu ze sztucznym doprowadzeniem powietrza.

Leave a reply