Uzdatnianie wody: Potrzeba detekcji gazu w wykrywaniu chloru

Przedsiębiorstwa wodociągowe pomagają dostarczać czystą wodę do picia, kąpieli oraz zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Oczyszczalnie ścieków i systemy kanalizacyjne pomagają utrzymać nasze drogi wodne w czystości i higienie. W całej branży wodociągowej ryzyko narażenia na działanie gazów i związanych z nimi zagrożeń jest znaczne. Szkodliwe gazy można znaleźć w zbiornikach wody, zbiornikach serwisowych, studniach pompowych, jednostkach uzdatniania, obszarach przechowywania i obsługi chemikaliów, studzienkach, kanałach ściekowych, przelewach, odwiertach i studzienkach.

Co to jest chlor i dlaczego jest niebezpieczny?

Chlor (Cl2) ma żółto-zielony kolor i jest używany do sterylizacji wody pitnej. Jednak większość chloru jest wykorzystywana w przemyśle chemicznym, a jego typowe zastosowania obejmują uzdatnianie wody, a także tworzywa sztuczne i środki czyszczące. Chlor gazowy można rozpoznać po ostrym, drażniącym zapachu, który przypomina zapach wybielacza. Silny zapach może stanowić odpowiednie ostrzeżenie dla osób narażonych na jego działanie. Cl2 sam w sobie nie jest łatwopalny, ale może reagować wybuchowo lub tworzyć łatwopalne związki z innymi chemikaliami, takimi jak terpentyna i amoniak.

Chlor gazowy można rozpoznać po ostrym, drażniącym zapachu, który przypomina zapach wybielacza. Silny zapach może stanowić odpowiednie ostrzeżenie dla osób narażonych na jego działanie. Chlor jest toksyczny i jeśli zostanie wdychany lub wypity w skoncentrowanych ilościach, może okazać się śmiertelny. Jeśli gazowy chlor zostanie uwolniony do powietrza, ludzie mogą być narażeni na jego działanie poprzez skórę, oczy lub wdychanie. Chlor nie jest łatwopalny, ale może reagować z większością materiałów łatwopalnych, co stwarza ryzyko pożaru i wybuchu. Reaguje również gwałtownie ze związkami organicznymi, takimi jak amoniak i wodór, powodując potencjalny pożar i wybuch.

Do czego służy chlor?

Chlorowanie wody rozpoczęło się w Szwecji wXVIII wieku w celu usuwania nieprzyjemnych zapachów z wody. Metoda ta była stosowana wyłącznie do usuwania nieprzyjemnych zapachów z wody do 1890 roku, kiedy to chlor został zidentyfikowany jako skuteczna substancja do celów dezynfekcji. Chlor został po raz pierwszy użyty do celów dezynfekcji w Wielkiej Brytanii na początku XX wieku, a w ciągu następnego stulecia chlorowanie stało się bardziej preferowaną metodą stosowaną do uzdatniania wody i jest obecnie stosowane do uzdatniania wody w większości krajów na całym świecie.

Chlorowanie to metoda dezynfekcji wody o wysokim poziomie mikroorganizmów, w której do utleniania i dezynfekcji wody wykorzystuje się chlor lub substancje zawierające chlor. Różne procesy mogą być stosowane w celu osiągnięcia bezpiecznych poziomów chloru w wodzie pitnej, aby zapobiec chorobom przenoszonym przez wodę.

Dlaczego muszę wykrywać chlor?

Chlor, jako gęstszy od powietrza, ma tendencję do rozpraszania się w nisko położonych strefach w słabo wentylowanych lub stojących obszarach. Chociaż sam w sobie jest niepalny, chlor może stać się wybuchowy w kontakcie z substancjami takimi jak amoniak, wodór, gaz ziemny i terpentyna.

Reakcja organizmu ludzkiego na chlor zależy od kilku czynników: stężenia chloru obecnego w powietrzu, czasu trwania i częstotliwości narażenia. Skutki zależą również od stanu zdrowia danej osoby i warunków środowiskowych podczas narażenia. Na przykład, wdychanie niewielkich ilości chloru przez krótki czas może mieć wpływ na układ oddechowy. Inne skutki mogą obejmować kaszel i bóle w klatce piersiowej, gromadzenie się płynu w płucach, podrażnienia skóry i oczu. Należy zauważyć, że efekty te nie występują w warunkach naturalnych.

Nasze rozwiązanie

Zastosowanie detektora chloru gazowego umożliwia wykrywanie i pomiar stężenia tej substancji w powietrzu w celu zapobiegania wypadkom. Wyposażony w elektrochemiczny czujnik chloru, stacjonarny lub przenośny, jedno- lub wielogazowy detektor Cl2 monitoruje stężenie chloru w otaczającym powietrzu. Oferujemy szeroką gamę produktów do wykrywania gazów, które pomogą spełnić wymagania branży uzdatniania wody.

Stałe detektory gazu są idealne do monitorowania i ostrzegania kierowników i pracowników stacji uzdatniania wody o obecności wszystkich głównych zagrożeń gazowych. Stałe detektory gazu mogą być umieszczane na stałe wewnątrz zbiorników wody, systemów kanalizacyjnych i wszelkich innych obszarów, w których występuje wysokie ryzyko narażenia na działanie gazu.

Przenośne detektory gazu to lekkie i wytrzymałe urządzenia do wykrywania gazu. Przenośne detektory gazu emitują sygnał dźwiękowy i ostrzegają pracowników, gdy poziom gazu osiągnie niebezpieczne stężenie, umożliwiając podjęcie odpowiednich działań. Nasz Gasmani Gas-Pro są wyposażone w niezawodne czujniki chloru do monitorowania pojedynczego gazu i monitorowania wielu gazów.

Panele sterowania mogą być stosowane do koordynowania wielu stałych urządzeń wykrywających gaz i zapewniają wyzwalanie systemów alarmowych.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazów w wodzie i uzdatniania wody lub zapoznać się z ofertą Crowcon w zakresie wykrywania gazów, prosimy o kontakt.

Nasze partnerstwo z One Gasmaster Sdn. Bhd.

Zapewnienie pełnego pakietu od sprzedaży do uruchomienia ma kluczowe znaczenie dla dostawców usług. Połączenie tego z doświadczeniem, wsparciem technicznym, znajomością produktów i wiedzą specjalistyczną gwarantuje, że klienci otrzymują bezpieczny, niezawodny i odpowiedni sprzęt spełniający ich wymagania.

Tło

Założona w 1998 r. z siedzibą w Selangor w Malezji, One Gasmaster Sdn. Bhd. jest autoryzowanym dystrybutorem detektorów gazu Crowcon w Malezji. One Gasmaster specjalizuje się w różnych sektorach, w tym w przemyśle naftowym i gazowym oraz petrochemicznym, a także w branżach ogólnych, takich jak żywność i napoje, stacje uzdatniania wody, przemysł chemiczny, półprzewodniki i monitorowanie parkingów. Jako jeden z pionierów w dostarczaniu rozwiązań do wykrywania gazu w Malezji, firma dostosowuje kompleksowe usługi na zamówienie i dostarcza wysokiej jakości produkty i prace. W 2011 roku firma One Gasmaster stała się akredytowanym dostawcą usług kalibracji detektorów i analizatorów gazu.

Głównym celem firmy One Gasmasterjest dostarczanie kompleksowych rozwiązań w zakresie monitorowania środowiska i higieny przemysłowej, które wykorzystują szeroką gamę narzędzi do wykrywania, w tym zarówno nasze stacjonarne, jak i przenośne detektory.

Poglądy na temat wykrywania gazu

Sprzęt do wykrywania gazu odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu bezpieczeństwa pracowników i środowiska poprzez wykrywanie i ostrzeganie o obecności niebezpiecznych gazów w większości branż. Nasza oferta urządzeń do wykrywania gazów obejmuje przenośne detektory i systemy stacjonarne oferując elastyczność i kompleksowe pokrycie dla różnych potrzeb bezpieczeństwa i operacyjnych. Dążąc do stworzenia bardziej ekologicznej i zrównoważonej planety dla przyszłych pokoleń, One Gasmaster łagodzą swój wpływ na środowisko poprzez wykrywanie i monitorowanie uwalnianie szkodliwych gazów i ogólną jakość powietrza. Jako certyfikowany dostawca rozwiązań do wykrywania gazów, One Gasmaster uznaje znaczenie otwartej komunikacji i przejrzystości w naszej pracy. Priorytetem jest dla nas długoterminowe partnerstwo z klientami, wspierające współpracę opartą na zaufaniu, niezawodności i wzajemnym rozwoju. "Aby zapewnić najlepszą możliwą obsługę, mocno wierzymy w ścisłą współpracę z każdym klientem. Rozumiejąc ich unikalne potrzeby, możemy zapewnić, że dostarczamy odpowiedni sprzęt i oferujemy niestandardowe rozwiązania specjalnie dostosowane do ich wymagań i ochrony bezpieczeństwa. Naszym celem jest zapewnienie spersonalizowanego doświadczenia i przekroczenie ich oczekiwań". - Dyrektor Sprzedaży Działu Detekcji Gazów, Bernard Lim.

Praca z Crowconem

"Współpracujemy z Crowcon od 1996 roku i zostaliśmy oficjalnie mianowani wyłącznym dystrybutorem w Malezji od 1998 roku do chwili obecnej. Nasi inżynierowie wsparcia technicznego są przeszkoleni i certyfikowani przez Crowcon do przeprowadzania testów, uruchamiania i rozwiązywania problemów związanych z gamą produktów Crowcon. Nasze certyfikaty kalibracji są akredytowane zgodnie z normą ISO 17025". - Dyrektor Sprzedaży Działu Detekcji Gazów, Bernard Lim.

Nasze partnerstwo pozwala One Gasmaster na dystrybucję naszych produktów w Malezji w sektorze ropy i gazui innych sektorach w Malezji. Nieustanne dążenie firmy One Gasmasterdo poprawy pozycjonuje ją jako zaufanego partnera, świadczącego najwyższej jakości usługi i przyczyniającego się do poprawy jakości obsługi klienta.

Spektrometr właściwości molekularnych™ Czujniki gazów palnych

Opracowane przez NevadaNano czujniki Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) stanowią nową generację detektorów gazów palnych. następną generację detektorów gazów łatwopalnych. MPS™ może szybko wykryć ponad 15 scharakteryzowanych gazów palnych jednocześnie. Do niedawna każdy, kto potrzebował monitorować gazy palne, musiał wybrać albo tradycyjny detektor gazów palnych zawierający czujnik pelistorowy skalibrowany dla określonego gazu, albo zawierający czujnik podczerwieni (IR), którego moc wyjściowa również różni się w zależności od mierzonego gazu palnego, a zatem musi być skalibrowany dla każdego gazu. Choć są to korzystne rozwiązania, nie zawsze są one idealne. Na przykład oba typy czujników wymagają regularnej kalibracji, a katalityczne czujniki pelistorowe wymagają również częstych testów sprawności, aby upewnić się, że nie zostały uszkodzone przez zanieczyszczenia (znane jako czynniki "zatruwające czujnik") lub przez trudne warunki. W niektórych środowiskach czujniki muszą być często wymieniane, co jest kosztowne zarówno pod względem finansowym, jak i czasu przestoju lub dostępności produktu. Technologia podczerwieni nie wykrywa wodoru, który nie ma sygnatury podczerwieni, a zarówno detektory podczerwieni, jak i pelistorowe czasami przypadkowo wykrywają inne (tj. nieskalibrowane) gazy, dając niedokładne odczyty, które mogą wywoływać fałszywe alarmy lub niepokoić operatorów.

Opierając się na ponad 50-letnim doświadczeniu w dziedzinie gazu, Crowcon jest pionierem zaawansowanej technologii czujników technologię czujników MPS która wykrywa i dokładnie identyfikuje ponad 15 różnych gazów palnych w jednym urządzeniu. Teraz dostępne we flagowych Xgard Bright detektorach stacjonarnych i przenośnych Gasman oraz T4x.

Zalety czujników gazów palnych Molecular Property Spectrometer™

Czujnik Czujnik MPS oferuje kluczowe funkcje, które zapewniają realne korzyści operatorowi, a tym samym pracownikom. Obejmują one:

Brak kalibracji

Podczas wdrażania systemu zawierającego czujkę z głowicą stałą, powszechną praktyką jest serwisowanie zgodnie z zalecanym harmonogramem określonym przez producenta. Wiąże się to z bieżącymi, regularnymi kosztami, a także potencjalnym zakłóceniem produkcji lub procesu w celu serwisowania lub nawet uzyskania dostępu do czujki lub wielu czujek. Może również istnieć ryzyko dla personelu, gdy czujniki są zamontowane w szczególnie niebezpiecznych środowiskach. Interakcja z czujnikiem MPS jest mniej rygorystyczna, ponieważ nie ma nieujawnionych trybów awarii, pod warunkiem obecności powietrza. Błędem byłoby stwierdzenie, że nie ma wymogu kalibracji. Jedna kalibracja fabryczna, a następnie test gazowy podczas uruchamiania są wystarczające, ponieważ wewnętrzna automatyczna kalibracja jest wykonywana co 2 sekundy przez cały okres eksploatacji czujnika. W rzeczywistości chodzi o brak kalibracji przez klienta.

Gaz wielogatunkowy - "True LEL"™

Wiele gałęzi przemysłu i zastosowań wykorzystuje lub wykorzystuje jako produkt uboczny wiele gazów w tym samym środowisku. Może to stanowić wyzwanie dla tradycyjnej technologii czujników, które mogą wykrywać tylko jeden gaz, dla którego zostały skalibrowane na odpowiednim poziomie i mogą powodować niedokładne odczyty, a nawet fałszywe alarmy, które mogą zatrzymać proces lub produkcję, jeśli obecny jest inny rodzaj łatwopalnego gazu. Brak reakcji lub nadmierna reakcja często spotykana w środowiskach wielogazowych może być frustrująca i przynosić efekt przeciwny do zamierzonego, zagrażając bezpieczeństwu najlepszych praktyk użytkownika. Czujnik MPS™ może dokładnie wykrywać wiele gazów jednocześnie i natychmiast identyfikować ich rodzaj. Ponadto czujnik MPS™ posiada wbudowaną kompensację środowiskową i nie wymaga zewnętrznego współczynnika korekcyjnego. Niedokładne odczyty i fałszywe alarmy należą już do przeszłości.

Brak zatrucia czujnika

W niektórych środowiskach tradycyjne typy czujników mogą być narażone na zatrucie. Ekstremalne ciśnienie, temperatura i wilgotność mogą potencjalnie uszkodzić czujniki, podczas gdy toksyny i zanieczyszczenia środowiskowe mogą "zatruć" czujniki, prowadząc do poważnego pogorszenia wydajności. Detektory w środowiskach, w których mogą występować trucizny lub inhibitory, regularne i częste testowanie jest jedynym sposobem na zapewnienie, że wydajność nie ulegnie pogorszeniu. Awaria czujnika spowodowana zatruciem może być kosztowna. Zanieczyszczenia w środowisku nie mają wpływu na technologię czujnika MPS™. Procesy, w których występują zanieczyszczenia, mają teraz dostęp do rozwiązania, które działa niezawodnie z konstrukcją zabezpieczającą przed awarią, aby ostrzec operatora i zapewnić spokój personelowi i zasobom znajdującym się w niebezpiecznym środowisku. Dodatkowo, czujnik MPS nie jest uszkadzany przez podwyższone stężenia gazów palnych, które mogą powodować pękanie np. w konwencjonalnych czujnikach katalitycznych. Czujnik MPS nadal działa.

Wodór (H2)

Wykorzystanie wodoru w procesach przemysłowych rośnie wraz z poszukiwaniem czystszej alternatywy dla gazu ziemnego. Wykrywanie wodoru jest obecnie ograniczone do czujników pelistorowych, półprzewodnikowych tlenków metali, elektrochemicznych i mniej dokładnych czujników przewodności cieplnej, ponieważ czujniki podczerwieni nie są w stanie wykrywać wodoru. W obliczu powyższych wyzwań związanych z zatruciem lub fałszywymi alarmami, obecne rozwiązanie może wymagać od operatora częstych testów i serwisowania, a także fałszywych alarmów. Czujnik MPS™ zapewnia znacznie lepsze rozwiązanie do wykrywania wodoru, eliminując wyzwania związane z tradycyjną technologią czujników. Trwały, stosunkowo szybko reagujący czujnik wodoru, który nie wymaga kalibracji przez cały cykl życia czujnika, bez ryzyka zatrucia lub fałszywych alarmów, może znacznie obniżyć całkowity koszt posiadania i zmniejszyć interakcję z urządzeniem, co skutkuje spokojem ducha i zmniejszonym ryzykiem dla operatorów korzystających z technologii MPS™. Wszystko to jest możliwe dzięki technologii MPS™, która jest największym przełomem w wykrywaniu gazów od kilku dekad.

Jak działa czujnik gazów palnych Molecular Property Spectrometer™?

Przetwornik systemu mikro-elektromechanicznego (MEMS) - składający się z obojętnej, mikrometrycznej membrany z wbudowaną grzałką i termometrem - mierzy zmiany właściwości termicznych powietrza i gazów znajdujących się w jego pobliżu. Wielokrotne pomiary, podobne do "widma" termicznego, a także dane środowiskowe są przetwarzane w celu sklasyfikowania rodzaju i stężenia obecnych gazów łatwopalnych, w tym mieszanin gazów. Nazywa się to TrueLEL.

  1. Gaz szybko ulatnia się przez siatkę czujnika do komory czujnika, wchodząc do modułu czujnika MEMS.
  2. Grzałka dżulowa szybko nagrzewa płytę grzejną.
  3. Warunki środowiskowe w czasie rzeczywistym (temperatura, ciśnienie i wilgotność) są mierzone przez zintegrowany czujnik środowiskowy.
  4. Energia wymagana do podgrzania próbki jest precyzyjnie mierzona za pomocą termometru oporowego.
  5. Poziom gazu, skorygowany o kategorię gazu i warunki środowiskowe, jest obliczany i wysyłany do detektora gazu.

MPS w naszych produktach

Xgard Bright

W wielu gałęziach przemysłu i zastosowaniach wykorzystuje się lub stosuje jako produkt uboczny wiele gazów w tym samym środowisku. Może to stanowić wyzwanie dla tradycyjnej technologii czujników, które mogą wykrywać tylko jeden gaz, dla którego zostały skalibrowane na odpowiednim poziomie, co może skutkować niedokładnym odczytem. 

Xgard Bright z technologią czujników MPS™ zapewnia"TrueLEL™odczyt dla wszystkich gazów palnych w dowolnym środowisku wielogatunkowym bezkalibracjilubzaplanowanej konserwacjiprzez ponadPonad 5-letni cykl życiazmniejszając przerwy w pracy i wydłużając czas sprawności. To z kolei zmniejsza interakcję z detektorem, co skutkujeniższy całkowity koszt posiadaniaw całym cyklu życia czujnika i zmniejszone ryzyko dla personelu i produkcji w celu wykonania regularnej konserwacji.Xgard Bright MPS™ jestdostosowany do wykrywania wodoruDzięki czujnikowi MPS™ potrzebne jest tylko jedno urządzenie, co pozwala zaoszczędzić miejsce bez uszczerbku dla bezpieczeństwa.

Gasman

Nasza technologia czujników MPS™ została zaprojektowana z myślą o dzisiejszych środowiskach wielogazowych, jest odporna na zanieczyszczenia i zapobiega zatruciu czujnika. Zapewnij swoim zespołom spokój ducha dzięki specjalnie zaprojektowanemu urządzeniu w każdym środowisku. Technologia MPS w naszych przenośnych miernikach gazu automatycznie wykrywa wodór i powszechnie występujące węglowodory w jednym czujniku. Nasze niezawodne i niezawodne Gasman z wiodącą w branży technologią czujników, której wymagają Twoje aplikacje.

Gasman MPS™ zapewnia"TrueLEL™odczyt dla wszystkich gazów palnych w dowolnym środowisku wielogatunkowym bezkalibracjilubzaplanowanej konserwacjiprzez ponadPonad 5-letni cykl życiaredukując przerwy w działaniu i wydłużając czas pracy.Będącodporny na truciznyi zpodwojoną żywotnością bateriizwiększa prawdopodobieństwo, że operatorzy nigdy nie pozostaną bez urządzenia.Gasman MPS™ posiada certyfikat ATEXStrefa 0 zatwierdzonaumożliwiając operatorom wejście do obszaru, w którym atmosfera wybuchowego gazu jest obecna w sposób ciągły lub przez długi czas, bez obawy, że ich Gasman spowoduje zapłon otoczenia.

T4x

T4xPonieważ branża nieustannie domaga się poprawy bezpieczeństwa, zmniejszenia wpływu na środowisko i obniżenia kosztów posiadania, nasze niezawodne i niezawodne przenośne urządzenia T4x spełnia te potrzeby dzięki wiodącym w branży technologiom czujników. Został specjalnie zaprojektowany, aby sprostać wymaganiom aplikacji. 

T4x pomaga zespołom operacyjnym skupić się na zadaniach o większej wartości dodanej poprzezzmniejszenie liczby wymian czujnikówo 75% i zwiększając niezawodność czujników.

Poprzez zapewnienie zgodności w całym zakładzie T4x pomaga menedżerom ds. zdrowia i bezpieczeństwa poprzezwyeliminowanie konieczności kalibracji każdego urządzeniadla odpowiedniego gazu łatwopalnego, ponieważ dokładnie wykrywa ponad 15 gazów jednocześnie.Będąc odporny na truciznyi zpodwojoną żywotnością bateriioperatorzy są bardziej skłonni nigdy nie pozostawać bez urządzenia.T4x zmniejsza5-letni całkowity koszt posiadaniao ponad 25% ioszczędza 12 g ołowiu na detektorco znacznie ułatwia recykling po zakończeniu eksploatacji i jest lepsze dla naszej planety.

Więcej informacji na temat Crowcon można znaleźć na stronie https://www.crowcon.com lub więcej o MPS odwiedź https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Zagrożenia gazowe w akumulatorach

Akumulatory są skuteczne w ograniczaniu przerw w dostawie energii, ponieważ mogą również przechowywać nadmiar tradycyjnej energii sieciowej. Energia zmagazynowana w akumulatorach może być uwalniana, gdy potrzebna jest duża ilość energii, na przykład podczas awarii zasilania w centrum danych, aby zapobiec utracie danych, lub jako zapasowe źródło zasilania dla szpitala lub aplikacji wojskowej, aby zapewnić ciągłość kluczowych usług. Baterie wielkogabarytowe mogą być również wykorzystywane do wypełniania krótkoterminowych luk w zapotrzebowaniu na energię z sieci. Te kompozycje baterii mogą być również wykorzystywane w mniejszych rozmiarach do zasilania samochodów elektrycznych i mogą być dalej skalowane w celu zasilania produktów komercyjnych, takich jak telefony, tablety, laptopy, głośniki i - oczywiście - osobiste detektory gazu.

Zagrożenia gazowe

Głównym gazem emitowanym przez akumulatory, w szczególności akumulatory kwasowo-ołowiowe, jest wodór. Podczas ładowania może wydzielać się zarówno wodór, jak i tlen, jednak akumulator kwasowo-ołowiowy prawdopodobnie posiada wewnętrzne elementy rekombinacji katalitycznej, więc tlen stanowi mniejsze zagrożenie. Wodór jest zawsze powodem do niepokoju, ponieważ może się zbierać i gromadzić. Sytuacja ulega oczywiście pogorszeniu, gdy akumulator jest ładowany w pomieszczeniu o słabym przepływie powietrza.

Podczas ładowania akumulatory ołowiowo-kwasowe składają się z ołowiu i tlenku na biegunie dodatnim oraz gąbczastego ołowiu na anodzie ujemnej, wykorzystując stężony kwas siarkowy jako elektrolit. Obecność kwasu siarkowego jest kolejnym powodem do niepokoju w przypadku wycieku lub uszkodzenia akumulatora, ponieważ stężone kwasy są szkodliwe dla ludzi, metali i środowiska.

Podczas ładowania akumulatorów emitowany jest również tlen i wodór w wyniku procesu elektrolizy. Poziom wytwarzanego wodoru wzrasta, gdy ogniwo akumulatora kwasowo-ołowiowego "wybuchnie" lub nie jest w stanie być prawidłowo naładowane. Ilość obecnego gazu jest istotna, ponieważ wysoki poziom wodoru sprawia, że jest on wysoce wybuchowy, mimo że nie jest toksyczny. Wodór ma 100% dolną granicę wybuchowości wynoszącą 4,0% objętości, przy której źródło zapłonu może spowodować pożar lub, w przypadku wodoru, eksplozję. Pożary i eksplozje stanowią zagrożenie nie tylko dla pracowników przebywających w danej przestrzeni, ale także dla otaczającego sprzętu i infrastruktury.

Znaczenie technologii wykrywania gazu

Wykrywanie gazu jest nieocenioną technologią bezpieczeństwa często stosowaną w pomieszczeniach ładowania akumulatorów. Wentylacja jest również zalecana i choć pomocna, nie jest niezawodna, ponieważ silniki wentylatorów mogą ulec awarii i nie należy polegać na niej jako jedynym środku bezpieczeństwa w obszarach ładowania akumulatorów. Wentylatory maskują problem, podczas gdy detekcja gazu powiadamia personel o konieczności podjęcia działań przed eskalacją problemów. Systemy detekcji gazu mają kluczowe znaczenie w informowaniu personelu o rosnących wyciekach gazu, zanim staną się one niebezpieczne. Jednostki detekcji gazu są zgodne z lokalnymi przepisami budowlanymi i NFPA 111, normą National Fire Protection Association dotyczącą systemów awaryjnego i rezerwowego zasilania magazynowaną energią elektryczną. Obejmują one przepisy dotyczące konserwacji, obsługi, instalacji i testowania wydajności systemu. Oprócz stałych systemów wykrywania gazu, dostępne są również urządzenia ręczne. Produkty wzorcowe są dostarczane przez Crowcon i są wymienione poniżej.

Przenośne detektory gazu

Przenośne detektory gazu Crowcon (Gasman, Gas-Pro, T4x, Tetra 3 i T4) chronią przed szerokim zakresem zagrożeń związanych z gazami przemysłowymi, przy czym dostępne są zarówno monitory jednogazowe, jak i wielogazowe. Dzięki szerokiej gamie rozmiarów i złożoności można znaleźć odpowiednie przenośne rozwiązanie do wykrywania gazów, które spełni wymagania dotyczące liczby i typu potrzebnych czujników gazu oraz wymagań dotyczących wyświetlania i certyfikacji.

Stałe czujniki gazu

Stałe systemy detekcji gazów Crowcon oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mogą mierzyć gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszać ich obecność i aktywować alarmy lub powiązane urządzenia. Stałe systemy monitorowania gazu Crowcon(Xgard, Xgard Bright i XgardIQ) są przeznaczone do współpracy z ręcznymi ostrzegaczami pożarowymi, detektorami ognia i gazu oraz rozproszonymi systemami sterowania (DCS).

Panele sterowania

Centrale detekcji gazu Crowcon oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mogą mierzyć gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszać ich obecność i aktywować alarmy lub powiązane urządzenia. Stałe detektory gazu Crowcon (Vortex, GM Addressable Controllers, Gasmaster) są zaprojektowane do współpracy z ręcznymi ostrzegaczami pożarowymi, detektorami ognia i gazu oraz rozproszonymi systemami sterowania (DCS). Ponadto każdy system może być zaprojektowany do sterowania zdalnymi sygnalizatorami i panelami imitującymi. Firma Crowcon posiada w swojej ofercie produkty do wykrywania gazu, które pasują do każdego zastosowania, niezależnie od rodzaju prowadzonej działalności.

Pomiar temperatury

Crowcon ma duże doświadczenie w pomiarach temperatury. W ofercie znajduje się kilka modeli do pomiaru temperatury, od termometrów kieszonkowych po zestawy przemysłowe w zakresie od -99,9 do 299,9°C z sondami i zaciskami. Firma rozszerza swoje stałe możliwości wykrywania, dodając wysokotemperaturowe elektrochemiczne wykrywanie dwutlenku siarki do produkcji akumulatorów i stacji ładowania. Ma to krytyczne znaczenie podczas pierwszego ładowania akumulatora, ponieważ usterka jest wtedy najbardziej prawdopodobna. Ich szybko działające systemy wykrywają prekursory ucieczki termicznej i szybko przerywają zasilanie akumulatorów, aby uniknąć uszkodzeń.

Aby dowiedzieć się więcej na temat zagrożeń gazowych w zasilaniu akumulatorowym, odwiedź nasząstronę branżową.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle energetycznym

Przemysł energetyczny jest podstawą naszego przemysłowego i domowego świata, dostarczając niezbędną energię do odbiorców przemysłowych, produkcyjnych, handlowych i mieszkaniowych na całym świecie. Obejmując przemysł paliw kopalnych (ropa naftowa, węgiel, LNG); wytwarzanie, dystrybucję i sprzedaż energii elektrycznej; energię jądrową i energię odnawialną, sektor wytwarzania energii jest niezbędny do wspierania rosnącego zapotrzebowania na energię ze strony krajów wschodzących i rosnącej populacji światowej.

Zagrożenia gazowe w energetyce

Systemy detekcji gazu zostały szeroko zainstalowane w przemyśle energetycznym w celu zminimalizowania potencjalnych konsekwencji poprzez wykrywanie narażenia na działanie gazu, przy czym osoby pracujące w tym przemyśle są narażone na różne zagrożenia gazowe w elektrowni.

Tlenek węgla

Transport i sproszkowanie węgla stwarzają wysokie ryzyko spalania. Drobny pył węglowy jest zawieszony w powietrzu i jest bardzo wybuchowy. Najmniejsza iskra, na przykład z urządzeń zakładowych, może zapalić chmurę pyłu i spowodować wybuch, który wznieci więcej pyłu, a ten z kolei wybuchnie i tak dalej w reakcji łańcuchowej. Elektrownie węglowe wymagają obecnie certyfikacji w zakresie pyłów palnych, obok certyfikacji w zakresie gazów niebezpiecznych.

Elektrownie węglowe wytwarzają duże ilości tlenku węgla (CO), który jest zarówno wysoce toksyczny, jak i łatwopalny i musi być dokładnie monitorowany. Toksyczny składnik niepełnego spalania, CO pochodzi z nieszczelności obudowy kotła i tlącego się węgla. Niezbędne jest monitorowanie CO w tunelach węglowych, bunkrach, lejach i wywrotkach, wraz z wykrywaniem gazów palnych w podczerwieni w celu wykrycia warunków przed pożarem.

Wodór

Wraz z rosnącą popularnością wodorowych ogniw paliwowych jako alternatywy dla paliw kopalnych, ważne jest, aby być świadomym zagrożeń związanych z wodorem. Jak wszystkie paliwa, wodór jest wysoce łatwopalny i w przypadku jego wycieku istnieje realne ryzyko pożaru. Wodór pali się bladoniebieskim, prawie niewidocznym płomieniem, który może spowodować poważne obrażenia i poważne uszkodzenia sprzętu. Dlatego też, wodór musi być monitorowany, aby zapobiec pożarom układu olejowo-uszczelniającego, nieplanowanym przestojom oraz aby chronić personel przed pożarem.

Ponadto, elektrownie muszą posiadać zapasowe akumulatory, aby zapewnić ciągłość działania krytycznych systemów sterowania w przypadku braku zasilania. Pomieszczenia, w których znajdują się akumulatory, wytwarzają znaczną ilość wodoru, a ich monitorowanie jest często prowadzone w połączeniu z wentylacją. Tradycyjne akumulatory kwasowo-ołowiowe wytwarzają wodór podczas ładowania. Akumulatory te są zwykle ładowane razem, czasami w tym samym pomieszczeniu lub obszarze, co może generować ryzyko wybuchu, zwłaszcza jeśli pomieszczenie nie jest odpowiednio wentylowane.

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Wejście do przestrzeni zamkniętej (CSE) jest często uważane za niebezpieczny rodzaj pracy wykonywanej w energetyce. Dlatego ważne jest, aby wejście było ściśle kontrolowane i podjęte zostały szczegółowe środki ostrożności. Brak tlenu, toksyczne i palne gazy to zagrożenia, które mogą wystąpić podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych, która nigdy nie powinna być uważana za prostą lub rutynową. Jednak zagrożenia związane z pracą w przestrzeniach zamkniętych można przewidzieć, monitorować i ograniczyć poprzez zastosowanie przenośnych urządzeń do wykrywania gazu. Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 roku. Zatwierdzony kodeks postępowania, przepisy i wytyczne są przeznaczone dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętych, tych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakT4x,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4orazDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, XgardIQ i IRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu energetycznego nasze panele obejmują Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w energetyce, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle petrochemicznym

Przemysł petrochemiczny, ściśle powiązany z ropą naftową i gazem ziemnym, wykorzystuje surowce pochodzące z rafinacji i przetwarzania gazu oraz przetwarza je w wartościowe produkty za pomocą technologii procesów chemicznych. W tym sektorze organiczne substancje chemiczne produkowane w największych ilościach to metanol, etylen, propylen, butadien, benzen, toluen i ksyleny (BTX). Chemikalia te są składnikiem wielu dóbr konsumpcyjnych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin odzieżowych, materiałów budowlanych, syntetycznych detergentów i produktów rolniczych.

Potencjalne zagrożenia

Narażenie na potencjalne substancje niebezpieczne jest bardziej prawdopodobne podczas przestoju lub prac konserwacyjnych, ponieważ są one odstępstwem od rutynowych działań rafinerii. Ponieważ te odchylenia od normalnej rutyny, należy zawsze zachować ostrożność, aby uniknąć wdychania oparów rozpuszczalników, toksycznych gazów i innych zanieczyszczeń układu oddechowego. Pomocą w stwierdzeniu obecności rozpuszczalników lub gazów jest stały automatyczny monitoring, pozwalający na ograniczenie związanych z nimi zagrożeń. Obejmuje to systemy ostrzegawcze, takie jak detektory gazu i płomienia, wspierane przez procedury awaryjne oraz systemy zezwoleń na wszelkiego rodzaju potencjalnie niebezpieczne prace.

Przemysł naftowy dzieli się na sektor upstream, midstream i downstream, które są definiowane przez charakter pracy wykonywanej w każdym z tych obszarów. Prace w fazie upstream są zwykle znane jako sektor poszukiwań i produkcji (E&P). Midstream odnosi się do transportu produktów za pomocą rurociągów, tranzytu i tankowców, a także do hurtowego obrotu produktami naftowymi. Sektor downstream odnosi się do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania surowego gazu ziemnego oraz marketingu i dystrybucji gotowych produktów.

W górę rzeki

Stałe i przenośne detektory gazu są potrzebne do ochrony instalacji i personelu przed ryzykiem uwolnienia gazu palnego (najczęściej metanu), a także przed wysokim poziomemH2S, szczególnie w kwaśnych odwiertach. Detektory gazowe do wykrywania zaniku O2, SO2 i lotnych związków organicznych (VOC) są wymaganymi elementami wyposażenia ochrony osobistej (PPE), które zwykle mają bardzo widoczny kolor i są noszone w pobliżu przestrzeni oddechowej. Niekiedy jako środek oczyszczający stosowany jest roztwór HF. Kluczowe wymagania wobec detektorów gazu to wytrzymała i niezawodna konstrukcja oraz długi czas pracy baterii. Modele z elementami konstrukcyjnymi, które wspierają łatwe zarządzanie flotą i zgodność z przepisami, mają oczywiście przewagę. O ryzyku związanym z VOC i rozwiązaniu firmy Crowcon można przeczytać w naszym studium przypadku.

Midstream

Stałe monitorowanie gazów palnych w pobliżu urządzeń nadmiarowych, obszarów napełniania i opróżniania jest konieczne, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o lokalnych wyciekach. Przenośne monitory wielogazowe muszą być stosowane w celu zachowania bezpieczeństwa osób, zwłaszcza podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych i przy testowaniu obszaru objętego pozwoleniem na pracę w warunkach gorących. Technologia podczerwieni w wykrywaniu gazów palnych wspomaga oczyszczanie dzięki możliwości pracy w atmosferze obojętnej i zapewnia niezawodne wykrywanie w miejscach, w których detektory typu pelistorowego zawiodłyby z powodu zatrucia lub narażenia na poziom objętościowy. Więcej na temat działania detekcji w podczerwieni można przeczytać na naszym blogu oraz zapoznać się z naszym studium przypadku dotyczącym monitorowania w podczerwieni w rafineriach w Azji Południowo-Wschodniej.

Przenośny laserowy wykrywacz metanu (LMm) pozwala użytkownikom na dokładne zlokalizowanie wycieków na odległość i w trudno dostępnych miejscach, zmniejszając potrzebę wchodzenia przez personel do potencjalnie niebezpiecznych środowisk lub sytuacji podczas prowadzenia rutynowego lub dochodzeniowego monitoringu wycieków. Użycie LMm to szybki i skuteczny sposób na sprawdzenie obszarów pod kątem obecności metanu za pomocą reflektora, z odległości do 100 m. Obszary te obejmują zamknięte budynki, przestrzenie zamknięte i inne trudno dostępne miejsca, takie jak rurociągi nadziemne, które znajdują się w pobliżu wody lub za ogrodzeniami.

Dalszy ciąg

W rafinacji końcowej zagrożeniem gazowym może być prawie każdy węglowodór, a także siarkowodór, dwutlenek siarki i inne produkty uboczne. Katalityczne detektory gazów palnych są jednym z najstarszych typów detektorów gazów palnych. Działają dobrze, ale muszą być wyposażone w stację testowania uderzeniowego, aby zapewnić, że każdy detektor reaguje na gaz docelowy i jest nadal sprawny. Stałe zapotrzebowanie na ograniczenie czasu przestoju w zakładzie przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa, zwłaszcza podczas operacji wyłączania i rozruchu, oznacza, że producenci detektorów gazu muszą dostarczać rozwiązania oferujące łatwość obsługi, proste szkolenia i skrócone czasy konserwacji, a także lokalny serwis i wsparcie.

Podczas przestojów w zakładach, procesy są zatrzymywane, elementy wyposażenia są otwierane i sprawdzane, a liczba osób i poruszających się pojazdów na terenie zakładu jest wielokrotnie wyższa niż normalnie. Wiele z podjętych procesów będzie niebezpiecznych i będzie wymagało specjalnego monitorowania gazów. Na przykład spawanie i czyszczenie zbiorników wymaga zastosowania monitorów obszarowych, jak również monitorów osobistych w celu ochrony osób przebywających na terenie zakładu.

Przestrzeń zamknięta

Siarkowodór (H2S) jest potencjalnym problemem w transporcie i magazynowaniu ropy naftowej. Czyszczenie zbiorników magazynowych wiąże się z dużym potencjałem zagrożenia. Może tu wystąpić wiele problemów związanych z wejściem do przestrzeni zamkniętej, w tym niedobór tlenu wynikający z wcześniejszych procedur inertyzacji, rdzewienie i utlenianie powłok organicznych. Inertyzacja to proces zmniejszania poziomu tlenu w zbiorniku ładunkowym w celu usunięcia pierwiastka tlenu niezbędnego do zapłonu. W gazie inertyzującym może być obecny tlenek węgla. OpróczH2S, w zależności od charakterystyki produktu przechowywanego wcześniej w zbiornikach, można napotkać inne substancje chemiczne, takie jak karbonyle metali, arsen i tetraetyloołów.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectororazIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu petrochemicznego nasze panele obejmująsterowniki adresowalne, Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w przemyśle petrochemicznym, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Dlaczego detekcja gazu jest kluczowa dla systemów wydawania napojów?

Gaz dozujący znany jako gaz do piwa, gaz do beczek, gaz do piwnic lub gaz do pubów jest stosowany w barach i restauracjach, a także w przemyśle rekreacyjnym i hotelarskim. Stosowanie gazu w procesie wydawania piwa i napojów bezalkoholowych jest powszechną praktyką na całym świecie. Dwutlenek węgla (CO2) lub mieszankaCO2 i azotu (N2) jest stosowana jako sposób dostarczania napoju do "kranu".CO2 jako gaz w beczce pomaga utrzymać sterylność zawartości i właściwy skład wspomagający dozowanie.

Zagrożenia gazowe

Nawet gdy napój jest gotowy do wydania, pozostają zagrożenia związane z gazem. Powstają one przy każdej działalności w pomieszczeniach, w których znajdują się butle ze sprężonym gazem, ze względu na ryzyko uszkodzenia podczas ich przemieszczania lub wymiany. Ponadto po uwolnieniu gazu istnieje ryzyko zwiększenia poziomu dwutlenku węgla lub zmniejszenia poziomu tlenu (ze względu na wyższy poziom azotu lub dwutlenku węgla).

CO2 występuje naturalnie w atmosferze (0,04%) i jest bezbarwny i bezwonny. Jest cięższy od powietrza i jeśli się wydostanie, będzie miał tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach oraz na dnie pojemników i przestrzeni zamkniętych, takich jak zbiorniki i silosy.CO2 jest wytwarzany w dużych ilościach podczas fermentacji. Jest on również wstrzykiwany do napojów podczas saturacji - aby dodać bąbelki. Wczesne objawy narażenia na wysoki poziom dwutlenku węgla to zawroty głowy, bóle głowy i dezorientacja, a następnie utrata przytomności. Wypadki i ofiary śmiertelne mogą wystąpić w skrajnych przypadkach, gdy znaczna ilość dwutlenku węgla wycieka do zamkniętej lub słabo wentylowanej przestrzeni. Bez odpowiednich metod i procesów wykrywania, każda osoba wchodząca do tej objętości może być zagrożona. Dodatkowo, personel znajdujący się w otaczającej objętości może odczuwać wczesne objawy wymienione powyżej.

Azot (N2) jest często używany do dozowania piwa, szczególnie stoutów, pale ales i porterów, a także do zapobiegania utlenianiu lub zanieczyszczaniu piwa ostrymi smakami. Azot pomaga przepychać ciecz z jednego zbiornika do drugiego, jak również może być wstrzykiwany do kegów lub beczek, zwiększając ich ciśnienie w celu przechowywania i wysyłki. Gaz ten nie jest toksyczny, ale wypiera tlen z atmosfery, co może stanowić zagrożenie w przypadku wycieku gazu, dlatego dokładne wykrywanie gazu ma kluczowe znaczenie.

Ponieważ azot może obniżyć poziom tlenu, czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których występuje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Przy lokalizacji czujników należy również uwzględnić schematy wentylacji. Na przykład, jeżeli gazem rozcieńczającym jest azot, to umieszczenie detektorów na wysokości ramion jest rozsądne, jednak jeżeli gazem rozcieńczającym jest dwutlenek węgla, to detektory powinny być umieszczone na wysokości kolan.

Znaczenie detekcji gazu w systemach dozowania napojów

Niestety, w przemyśle napojów zdarzają się wypadki i ofiary śmiertelne spowodowane zagrożeniami gazowymi. W związku z tym w Wielkiej Brytanii limity bezpiecznego narażenia w miejscu pracy zostały skodyfikowane przez Health and Safety Executive (HSE) w dokumentacji Control of Substances Hazardous to Health (COSHH). Dwutlenek węgla ma 8-godzinny limit narażenia na poziomie 0,5% i 15-minutowy limit narażenia na poziomie 1,5% objętości. Systemy wykrywania gazu pomagają zmniejszyć ryzyko związane z gazem i umożliwiają producentom napojów, rozlewniom oraz właścicielom barów/pubów zapewnienie bezpieczeństwa personelu oraz wykazanie zgodności z limitami prawnymi lub zatwierdzonymi kodeksami postępowania.

Zubożenie w tlen

Normalne stężenie tlenu w atmosferze wynosi około 20,9% objętości. Poziom tlenu może być niebezpieczny, jeśli jest zbyt niski (wyczerpanie tlenu). W przypadku braku odpowiedniej wentylacji poziom tlenu może być zaskakująco szybko obniżony przez procesy oddychania i spalania.

Poziomy tlenu mogą być również uszczuplone z powodu rozcieńczenia przez inne gazy, takie jak dwutlenek węgla (również gaz toksyczny), azot lub hel, oraz absorpcji chemicznej w wyniku procesów korozji i podobnych reakcji. Czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których istnieje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Monitory tlenu zazwyczaj sygnalizują alarm pierwszego stopnia, gdy stężenie tlenu spadnie do 19% objętości. Większość ludzi zacznie zachowywać się nienormalnie, gdy poziom osiągnie 17%, dlatego też drugi alarm jest zwykle ustawiony na tym progu. Narażenie na atmosferę zawierającą od 10% do 13% tlenu może bardzo szybko doprowadzić do utraty przytomności; śmierć następuje bardzo szybko, jeśli poziom tlenu spadnie poniżej 6% objętości.

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być realizowana w formie detektorów stałych i przenośnych. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna w przypadku większych przestrzeni, takich jak piwnice lub pomieszczenia fabryczne, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak w przypadku bezpieczeństwa pracowników w magazynach butli i wokół nich oraz w pomieszczeniach oznaczonych jako przestrzeń zamknięta, bardziej odpowiedni może być detektor przenośny. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów wydawania napojów ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z otoczeniem, takich jak kierowcy dostaw, zespoły sprzedaży lub technicy zajmujący się sprzętem. Przenośne urządzenie można łatwo przypiąć do ubrania i będzie ono wykrywać kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując, że użytkownik powinien natychmiast opuścić obszar.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu w systemach wydawania napojów, skontaktuj się z naszym zespołem.

Znaczenie detekcji gazów w przemyśle wodno-ściekowym 

Woda jest niezbędna w naszym codziennym życiu, zarówno do użytku osobistego i domowego, jak i do zastosowań przemysłowych/komercyjnych. Niezależnie od tego, czy obiekt koncentruje się na produkcji czystej wody pitnej, czy na oczyszczaniu ścieków, Crowcon z dumą obsługuje wielu klientów z branży wodnej, dostarczając urządzenia do wykrywania gazu, które zapewniają bezpieczeństwo pracowników na całym świecie.

Zagrożenia gazowe

Oprócz powszechnie znanych w przemyśle zagrożeń gazowych: metanu, siarkowodoru i tlenu, istnieją zagrożenia gazowe związane z produktami ubocznymi oraz zagrożenia gazowe związane z materiałami czyszczącymi, które powstają w wyniku stosowania chemikaliów oczyszczających, takich jak amoniak, chlor, dwutlenek chloru lub ozon, używanych do odkażania wody odpadowej i ściekowej lub do usuwania mikrobów z czystej wody. W wyniku stosowania chemikaliów w przemyśle wodnym istnieje duże prawdopodobieństwo istnienia wielu toksycznych lub wybuchowych gazów. Do tego dochodzą chemikalia, które mogą być rozlane lub zrzucone do systemu ściekowego z przemysłu, rolnictwa lub prac budowlanych.

Uwagi dotyczące bezpieczeństwa

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Rurociągi używane do transportu wody wymagają regularnego czyszczenia i kontroli bezpieczeństwa; podczas tych czynności do ochrony pracowników używane są przenośne monitory wielogazowe. Przed wejściem do jakiejkolwiek przestrzeni zamkniętej należy przeprowadzić kontrole wstępne i powszechnie monitoruje się O2, CO,H2Si CH4.Przestrzenie zamkniętesą małe, więcprzenośne monitorymuszą być kompaktowe i dyskretne dla użytkownika, ale jednocześnie muszą być odporne na wilgotne i brudne środowisko, w którym muszą pracować. Wyraźne i szybkie wskazanie każdego wzrostu monitorowanego gazu (lub każdego spadku w przypadku tlenu) ma ogromne znaczenie - głośne i jaskrawe alarmy skutecznie podnoszą alarm dla użytkownika.

Ocena ryzyka

Ocena ryzyka ma kluczowe znaczenie, ponieważ trzeba mieć świadomość środowiska, do którego się wchodzi, a tym samym w którym się pracuje. Dlatego zrozumienie zastosowań i identyfikacja zagrożeń dotyczących wszystkich aspektów bezpieczeństwa. Skupiając się na monitorowaniu gazu, w ramach oceny ryzyka należy mieć jasność, jakie gazy mogą być obecne.

Dopasowanie do celu

W procesie uzdatniania wody istnieje wiele zastosowań, co powoduje konieczność monitorowania wielu gazów, w tym dwutlenku węgla, siarkowodoru, chloru, metanu, tlenu, ozonu i dwutlenku chloru.Detektory gazusą dostępne w wersjach do monitorowania jednego lub wielu gazów, co czyni je praktycznymi w różnych zastosowaniach, a także daje pewność, że w przypadku zmiany warunków (np. wymieszania szlamu, powodującego nagły wzrost poziomu siarkowodoru i gazów palnych) pracownik jest nadal chroniony.

Prawodawstwo

Dyrektywa Komisji Europejskiej 2017/164wydana w styczniu 2017 roku, ustanowiła nową listę indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego (IOELV). IOELV to oparte na zdrowiu, niewiążące wartości, wyprowadzone z najnowszych dostępnych danych naukowych i uwzględniające dostępność wiarygodnych technik pomiarowych. Wykaz obejmuje tlenek węgla, tlenek azotu, dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, cyjanowodór, mangan, diacetyl i wiele innych substancji chemicznych. Wykaz opiera się nadyrektywie Rady 98/24/WEktóra dotyczy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed zagrożeniami związanymi ze środkami chemicznymi w miejscu pracy. Dla każdego środka chemicznego, dla którego ustalono IOELV na poziomie Unii, państwa członkowskie są zobowiązane do ustanowienia krajowej dopuszczalnej wartości narażenia zawodowego. Są one również zobowiązane do uwzględnienia unijnej wartości granicznej, określając charakter krajowej wartości granicznej zgodnie z krajowym ustawodawstwem i praktyką. Państwa członkowskie będą mogły skorzystać z okresu przejściowego kończącego się najpóźniej w dniu 21 sierpnia 2023 r.

Organ wykonawczy ds. zdrowia i bezpieczeństwa (HSE)stwierdza, że każdego roku kilku pracowników cierpi na co najmniej jeden epizod choroby związanej z pracą. Chociaż większość chorób to stosunkowo łagodne przypadki zapalenia żołądka i jelit, istnieje również ryzyko wystąpienia potencjalnie śmiertelnych chorób, takich jak leptospiroza (choroba Weila) i zapalenie wątroby. Nawet jeśli są one zgłaszane do HSE, może istnieć znaczne niedoinformowanie, ponieważ często nie dostrzega się związku między chorobą a pracą.

Zgodnie z prawem krajowymHealth and Safety at Work etc Act 1974 r., pracodawcy są odpowiedzialni za zapewnienie bezpieczeństwa swoim pracownikom i innym osobom. Ta odpowiedzialność jest wzmocniona przez przepisy .

Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 r.ma zastosowanie w przypadku, gdy ocena wskazuje na ryzyko poważnych obrażeń w wyniku pracy w zamkniętych przestrzeniach. Przepisy te zawierają następujące kluczowe obowiązki:

  • Unikaj wchodzenia do zamkniętych pomieszczeń, np. wykonując pracę z zewnątrz.
  • Jeżeli wejście do zamkniętej przestrzeni jest nieuniknione, należy postępować zgodnie z bezpiecznym systemem pracy.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować odpowiednie rozwiązania awaryjne.

Rozporządzenie w sprawie zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy z 1999 r.wymaga od pracodawców i osób prowadzących działalność na własny rachunek przeprowadzenia odpowiedniej i wystarczającej oceny ryzyka dla wszystkich czynności roboczych w celu podjęcia decyzji o środkach niezbędnych do zapewnienia bezpieczeństwa. W przypadku pracy w zamkniętych przestrzeniach oznacza to identyfikację występujących zagrożeń, ocenę ryzyka i określenie środków ostrożności, które należy podjąć.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, dlatego stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detekcja gazu może być zapewniona zarówno wstałychiprzenośneformie. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4orazDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard BrightiIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia.Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w ściekach i oczyszczaniu wody, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Wprowadzenie do przemysłu morskiego

Sektor morski jest przemysłem globalnym i jest szeroki pod względem zastosowań i różnych typów statków, w tym statków FPSO, promów i łodzi podwodnych.

Rodzaj występujących zagrożeń gazowych, a co za tym idzie wymagania dotyczące detekcji gazu, zależą w dużej mierze od zastosowania i typu używanej jednostki morskiej. W tym blogu przyjrzymy się kilku najczęstszym zagrożeniom gazowym występującym w przemyśle morskim oraz zastosowaniom, w których są one najbardziej prawdopodobne.

Pływające jednostki produkcyjne, magazynowe, przeładunkowe i tankowce

Na pływających jednostkach produkcyjnych, magazynowych i przeładunkowych (FPSO), które są wykorzystywane w produkcji, przetwarzaniu i przechowywaniu ropy naftowej, znajduje się wiele potencjalnych zagrożeń gazowych.

Po pierwsze, istnieje ryzyko zagrożenia pożarowego i wybuchowego, które może prowadzić do katastrofalnych szkód i utraty życia. Zagrożenia gazami palnymi, które mogą występować, obejmują między innymi metan, wodór, propan, LPG, rozpuszczalniki i opary benzyny. Ze względu na to ryzyko, wykrywanie gazów palnych jest niezbędne na statkach FPSO.

Na jednostkach FPSO występują również przestrzenie zamknięte w postaci odwróconych zbiorników lub pustych przestrzeni, co oznacza, że detektory tlenu są niezbędne w tych obszarach, aby chronić przed ryzykiem wyczerpania tlenu, które może powodować dezorientację umysłową, nudności, osłabienie, a w skrajnych przypadkach utratę przytomności i śmierć.

Promy

Chociaż na promach nie ma tak wielu zagrożeń gazowych jak na innych jednostkach pływających, to jednak z pewnością należy być świadomym niektórych z nich. Na przykład na promach przewożących pojazdy, może dojść do dużego nagromadzenia emisji ze spalin samochodowych, które zawierają szkodliwe gazy takie jak tlenek węgla i dwutlenek azotu. Oba gazy są w stanie spowodować szkody dla zdrowia ludzkiego, powodując takie problemy jak mdłości, dezorientacja, zapalenie dróg oddechowych i zwiększoną podatność na infekcje układu oddechowego.

Okręty podwodne

Okręty podwodne mogą być wykorzystywane do różnych celów, w tym do akcji ratowniczych i poszukiwawczych, badań morskich oraz kontroli i konserwacji obiektów. Na tych statkach może istnieć wymóg wykrywania wodoru w magazynach akumulatorów. Wodór jest gazem nietoksycznym, ale jeśli nagromadzi się w środowisku bez wystarczającego przepływu powietrza, może wypierać tlen z powietrza, co prowadzi do ryzyka jego zubożenia.

Nasze rozwiązania

Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią ludzi przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych i obejmują T4x, Gas-Pro, T4 oraz Gas-Pro TK. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony zasobów i obszarów. Stacjonarny detektor Sensitron, dostępny teraz w ofercie Crowcon SMART S-MS MED został zaprojektowany specjalnie do użytku w środowisku morskim. Czujka SMART S-MS MED jest w pełni certyfikowana przez Lloyd's Register zgodnie z rozporządzeniem MED/3.54, a także posiada certyfikat SIL-2. Dostępny jest również Multiscan++MED z certyfikatem MED i SIL-2, który może zarządzać i monitorować do 64 detektorów gazu.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w sektorze morskim, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Jakie są zagrożenia związane z gazem w telekomunikacji?

Przemysł telekomunikacyjny obejmuje dostawców kablowych, dostawców usług internetowych, dostawców satelitarnych i dostawców telefonicznych oraz przestrzenie zamknięte. Nawet zwykłe naziemne skrzynki zakończeniowe mogą zawierać zagrożenia gazowe powstałe w wyniku przebiegu kabli pod ziemią. Gazy takie jak metan, dwutlenek węgla i siarkowodór mogą przepływać przez rury kablowe gromadząc się w skrzynkach końcowych i objawiając się jako zagrożenie po otwarciu skrzynki końcowej.

Ryzyko niebezpieczeństwa pojawia się, gdy pracownik jest wysyłany do wykonywania zadań związanych z otwieraniem zamkniętych tomów, do których mógł nie mieć dostępu przez pewien czas. Wszystkie firmy telekomunikacyjne mają ich pod dostatkiem.

Jakie są zagrożenia?

Osoby pracujące w branży telekomunikacyjnej są narażone na różne zagrożenia gazowe, z których wiele może spowodować uszczerbek na ich zdrowiu i bezpieczeństwie. Choć mniej oczywiste, zagrożenia te powinny być traktowane równie poważnie jak upadki z wysokości czy porażenia prądem i wymagają podobnego poziomu szkolenia. Pracownik nie może wchodzić na podwyższone stanowisko bez uprzęży, podobnie nie powinien wchodzić do zamkniętych przestrzeni bez odpowiedniego szkolenia w zakresie zamkniętych przestrzeni. Świadomość występujących zagrożeń i minimalizowanie ryzyka, które może prowadzić do negatywnych skutków, to dobrze znana zasada bezpieczeństwa. Szkolenie i odpowiedni sprzęt ochrony osobistej mogą pomóc w ochronie pracowników przed tymi zagrożeniami.

Zagrożenia i ryzyko związane z gazem

Ponieważ w branży telekomunikacyjnej występuje wiele przestrzeni zamkniętych, pracownicy są narażeni na obecność w nich niebezpiecznych i toksycznych gazów. Niebezpieczne gazy mogą być również związane z pozornie prostymi naziemnymi skrzynkami zakończeniowymi. Gazy takie jak metan, dwutlenek węgla i siarkowodór czasami przemieszczają się w kanalizacji kablowej, dlatego też w momencie otwarcia skrzynki zakończeniowej może dojść do uwolnienia tych gazów.

Zamknięte lub częściowo zamknięte przestrzenie z wysokim poziomem metanu w powietrzu zmniejszają ilość tlenu dostępnego do oddychania i dlatego mogą powodować zmiany nastroju, problemy z mową i widzeniem, utratę pamięci, nudności, choroby, zaczerwienienie twarzy i bóle głowy. W cięższych przypadkach i przy długotrwałym narażeniu mogą wystąpić zmiany w oddychaniu i tętnie, problemy z równowagą, drętwienie i utrata przytomności. Istnieje również ryzyko pożaru, ponieważ metan jest wysoce łatwopalny.

Zużycie tlenku węgla (CO) również stwarza poważne problemy zdrowotne dla pracowników, przy czym osoby spożywające tę toksyczną substancję mogą doświadczyć objawów grypopodobnych, bólu w klatce piersiowej, dezorientacji, omdlenia, arytmii, drgawek lub nawet gorszych skutków zdrowotnych w przypadku wysokiego lub długotrwałego narażenia. Zatrucie siarkowodorem (H2S) powoduje podobne problemy, jak również delirium, drżenia, konwulsje oraz podrażnienie skóry i oczu. Dwutlenek węgla jest gazem duszącym, który może wypierać tlen i powodować zawroty głowy.

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być realizowana zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jak Tetra 3 oraz T4. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu. Xgard Bright. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które są w stanie mierzyć gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszać ich obecność i aktywować alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu telekomunikacyjnego nasze panele obejmują Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w telekomunikacji odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.