Krytyczna rola regularnego serwisowania detektorów gazu

7 powodów, dla których regularne serwisowanie detektorów gazu ma kluczowe znaczenie

Detektory gazu odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu bezpieczeństwa pracowników i infrastruktury poprzez szybkie wykrywanie i ostrzeganie o obecności szkodliwych gazów. Niezależnie od tego, czy są używane w warunkach przemysłowych, czy w laboratoriach, urządzenia te są zaprojektowane tak, aby zapewniać wczesne ostrzeżenia, zapobiegając potencjalnym katastrofom. Jednakże, podobnie jak każdy inny sprzęt, detektory gazu wymagają regularnego serwisowania w celu utrzymania ich skuteczności i niezawodności.

1. Zapewnienie dokładności i niezawodności:

Jednym z głównych powodów serwisowania detektora gazu jest zapewnienie jego dokładności. Z biegiem czasu czujniki i komponenty mogą ulec degradacji z powodu narażenia na trudne warunki środowiskowe, kurz lub zanieczyszczenia. Na przykład, detektor może odczytywać 46% LEL, gdy rzeczywisty poziom wynosi 50% LEL. Regularne serwisowanie obejmuje kalibrację detektora w celu utrzymania jego precyzji w wykrywaniu nawet najmniejszych śladów niebezpiecznych gazów. Dokładne odczyty są niezbędne do szybkiego i odpowiedniego reagowania na potencjalne zagrożenia.

2. Zgodność z normami bezpieczeństwa:

Przestrzeganie norm i przepisów bezpieczeństwa ma nadrzędne znaczenie w każdym środowisku, w którym obecne są detektory gazu. W wielu branżach i instytucjach obowiązują szczegółowe wytyczne dotyczące użytkowania i konserwacji sprzętu do wykrywania gazów. Regularne serwisowanie zapewnia, że detektory spełniają lub przewyższają te standardy, pomagając organizacjom zachować zgodność z przepisami i uniknąć konsekwencji prawnych. Zaawansowane przyrządy nie tylko prowadzą rejestr historii kalibracji, ale także zbliżających się terminów. Certyfikaty kalibracji są tworzone podczas produkcji i po serwisowaniu jako dokumentacja.

3. Prawodawstwo i przepisy branżowe:

Konserwacja detektorów gazu jest często regulowana przepisami i regulacjami branżowymi. Na przykład w Unii Europejskiej dyrektywa ATEX reguluje urządzenia przeznaczone do użytku w atmosferach wybuchowych, w tym detektory gazu. W Stanach Zjednoczonych Administracja Bezpieczeństwa i Higieny Pracy (OS HA) podkreśla znaczenie utrzymania bezpiecznego środowiska pracy. Chociaż OSHA nie ma konkretnych przepisów dotyczących serwisowania detektorów gazu, przestrzeganie ogólnych norm bezpieczeństwa ma kluczowe znaczenie. Podobnie międzynarodowe normy, takie jak te opracowane przez Międzynarodową Komisję Elektrotechniczną (IEC), zawierają wytyczne dotyczące właściwej konserwacji.

4. Wydłużona żywotność sprzętu:

Detektory gazu to inwestycja w bezpieczeństwo. Regularne serwisowanie nie tylko zwiększa ich wydajność, ale może również wydłużyć ich żywotność. Konserwacja zapobiegawcza, taka jak czyszczenie, kalibracja i wymiana zużytych części, może znacznie przyczynić się do długowieczności sprzętu, zmniejszając tym samym częstotliwość wymiany, oszczędzając zarówno czas, jak i zasoby.

5. Minimalizacja fałszywych alarmów:

Dobrze utrzymany detektor gazu jest mniej podatny na fałszywe alarmy. Fałszywe odczyty powodują samozadowolenie, a także zmniejszone zaufanie do sprzętu, potencjalnie narażając ludzi na ryzyko. Regularna konserwacja pomaga zidentyfikować i rozwiązać potencjalne problemy, które mogą wywoływać fałszywe alarmy, zapewniając, że detektor aktywuje się tylko w obecności prawdziwego zagrożenia.

6. Gotowość na sytuacje awaryjne:

Detektory gazu odgrywają kluczową rolę w systemach reagowania kryzysowego.

Regularne serwisowanie zwiększa ich szybkość reakcji, zapewniając wczesne wykrywanie wycieków gazu i umożliwiając szybką ewakuację lub zastosowanie środków ograniczających rozprzestrzenianie się gazu. W sytuacjach awaryjnych niezawodność detektorów gazu może znacząco przyczynić się do zminimalizowania szkód i zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.

7. Ekonomiczna konserwacja:

Chociaż serwisowanie może być postrzegane jako dodatkowy wydatek, ważne jest, aby uznać je za proaktywny i opłacalny środek. Regularna konserwacja pomaga zidentyfikować potencjalne problemy przed ich eskalacją, zapobiegając kosztownym naprawom lub wymianom. Inwestycja w serwisowanie to niewielka cena w porównaniu z potencjalnymi konsekwencjami awarii sprzętu.

Zapewnienie bezpieczeństwa i niezawodności

Znaczenie rutynowego serwisowania detektorów gazu jest niepodważalne. Niezależnie od tego, czy są wykorzystywane w środowiskach przemysłowych czy komercyjnych, przyrządy te odgrywają kluczową rolę w ochronie życia pracowników, a także infrastruktury biznesowej. Prawidłowo konserwowany detektor gazu nie tylko zapewnia dokładne i niezawodne działanie, ale także pomaga w przestrzeganiu norm bezpieczeństwa, przedłuża żywotność sprzętu i ogranicza liczbę fałszywych alarmów. Priorytetowe traktowanie regularnego serwisowania detektorów gazu bezsprzecznie przyczynia się do ochrony życia pracowników i infrastruktury.

Aby uzyskać więcej informacji na temat serwisowania lub kalibracji, skontaktuj się z naszym zespołem lub odwiedź naszych dystrybutorów na całym świecie, aby znaleźć lokalne centrum serwisowe i kalibracyjne.

Sezonowe zagrożenia związane z gazem

Jeśli chodzi o bezpieczeństwo gazowe nie ma sezonu poza sezonem, choć warto wiedzieć, że istnieje coś takiego jak sezonowe bezpieczeństwo gazowe. Kiedy temperatury rosną i spadają, lub deszcz pada w zalewie, może to mieć wyjątkowy wpływ na twoje urządzenia gazowe. Aby pomóc Ci lepiej zrozumieć sezonowe bezpieczeństwo gazowe, oto wszystko, co musisz wiedzieć o kluczowych wyzwaniach w ciągu roku.

Bezpieczeństwo gazowe na wakacjach

Podczas wakacji ostatnią rzeczą, o której myślisz, jest bezpieczeństwo gazowe, jednak najważniejsze jest, abyś zadbał o swoje bezpieczeństwo. Niezależnie od tego, czy są to długie letnie wakacje czy zimowy wypad weekendowy, czy pakujesz do walizki monitor tlenku węgla? Jeśli nie, to powinieneś. Bezpieczeństwo gazowe na wakacjach jest równie ważne jak w domu, a to dlatego, że będąc na wakacjach mamy mniejszą wiedzę lub kontrolę nad stanem wszelkich urządzeń gazowych.

Chociaż nie ma dużej różnicy między bezpieczeństwem gazowym w przyczepie kempingowej lub bezpieczeństwem gazowym na łodzi, bezpieczeństwo gazowe podczas biwakowania w namiocie jest inne. Gazowe kuchenki kempingowe, grzejniki gazowe (takie jak grzejniki stołowe i tarasowe), a nawet grille na paliwo stałe mogą wytwarzać tlenek węgla (CO), co może prowadzić do zatrucia. Dlatego też, jeśli zostaną one wniesione do namiotu, przyczepy kempingowej lub innego zamkniętego pomieszczenia, podczas lub po zakończeniu użytkowania, mogą wydzielać szkodliwy tlenek węgla, narażając na niebezpieczeństwo wszystkich znajdujących się w pobliżu.

Należy również pamiętać, że przepisy dotyczące bezpieczeństwa gazu w innych krajach mogą się różnić od tych poza Wielką Brytanią. Chociaż nie można oczekiwać, że będziesz wiedział, co jest legalne, a co nie wszędzie, możesz zapewnić bezpieczeństwo sobie i innym wokół siebie, stosując się do kilku prostych wskazówek.

Porady dotyczące bezpieczeństwa gazowego na wakacjach

  • Zapytaj, czy urządzenia gazowe w Twoim mieszkaniu były serwisowane i sprawdzane pod względem bezpieczeństwa.
  • Zabierz ze sobą dźwiękowy alarm tlenku węgla.
  • Po przyjeździe urządzenia mogą nie działać tak samo jak te, które masz w domu. Jeśli nie ma instrukcji, to w razie wątpliwości należy skontaktować się z przedstawicielem firmy turystycznej lub właścicielem obiektu.
    • Bądź świadomy oznak niebezpiecznych urządzeń gazowych
    • Czarne znaki i plamy wokół urządzenia
    • Leniwe pomarańczowe lub żółte płomienie zamiast wyrazistych niebieskich
    • Wysoki poziom kondensacji w mieszkaniu
  • Nigdy nie używaj gazowych kuchenek, piecyków lub grillów do ogrzewania i zapewnij im odpowiednią wentylację, gdy są używane.

Bezpieczeństwo grillowania

Lato to czas przebywania na świeżym powietrzu i cieszenia się długimi wieczorami. Niezależnie od tego, czy pada deszcz, czy świeci słońce, rozpalamy nasze grille, a jedynym zmartwieniem jest zazwyczaj to, czy będzie padać, czy kiełbaski są w pełni upieczone. Bezpieczeństwo gazowe nie jest tylko czymś dla domu lub środowisk przemysłowych, grille wymagają szczególnej uwagi, aby zapewnić ich bezpieczeństwo.

Tlenek węgla jest gazem, że jego zagrożenia dla zdrowia są powszechnie znane z wielu z nas instalując detektory w naszych domach i firmach. Jednak związek tlenku węgla jest związany z naszymi BBQs jest nieznany. Jeśli pogoda jest zła, możemy zdecydować się na grillowanie w bramie garażu lub pod namiotem lub baldachimem. Niektórzy z nas mogą nawet wnieść nasze BBQ do namiotu po użyciu. To wszystko może być potencjalnie śmiertelne, ponieważ tlenek węgla zbiera się w tych zamkniętych miejscach. Należy zauważyć, że obszar gotowania powinien znajdować się z dala od budynków i być dobrze wentylowany świeżym powietrzem, w przeciwnym razie istnieje ryzyko zatrucia tlenkiem węgla. Znajomość objawów zatrucia tlenkiem węgla jest niezbędna - bóle głowy, mdłości, duszności, zawroty głowy, zapaść lub utrata przytomności.

Podobnie z kanistrem gazu propan lub butan, przechowujemy w naszych garażach, szopach, a nawet w naszych domach, nie zdając sobie sprawy, że istnieje ryzyko potencjalnie śmiertelnego połączenia zamkniętej przestrzeni, wycieku gazu i iskry z urządzenia elektrycznego. Wszystko to może spowodować wybuch.

Bezpieczeństwo gazowe w zimie

Kiedy nadchodzi zimna pogoda, kotły gazowe i gaz są odpalane po raz pierwszy od kilku miesięcy, aby zapewnić nam ciepło. Jednak to zwiększone zużycie może wywierać dodatkową presję na urządzenia i może prowadzić do ich awarii. Dlatego przygotowanie do zimy poprzez zapewnienie urządzeń gazowych - w tym kotły, podgrzewacze powietrza, kuchenki i kominki - zostały regularnie sprawdzane pod względem bezpieczeństwa i konserwowane przez wykwalifikowanego inżyniera Gas Safe zarejestrowanych, którzy mają detektory gazu.

Co należy zrobić w przypadku podejrzenia wycieku gazu

Jeśli czujesz zapach gazu lub myślisz, że może być wyciek gazu w nieruchomości, łodzi lub przyczepie kempingowej, ważne jest, aby działać szybko. Wyciek gazu stwarza ryzyko pożaru, a nawet wybuchu.

Należy:

  • Ugasić wszelkie nieosłonięte płomienie, aby zapobiec możliwości powstania pożaru lub wybuchu.
  • Jeśli to możliwe (i bezpieczne), należy wyłączyć gaz na liczniku.
  • Otwórz okna, aby umożliwić wentylację i zapewnić rozpraszanie się gazu.
  • Natychmiast ewakuować teren, aby zapobiec zagrożeniu życia.
  • Poinformuj o tym niezwłocznie swojego przedstawiciela ds. urlopów lub właściciela obiektu lub jego odpowiednika.
  • Zwróć się do lekarza, jeśli źle się czujesz lub wykazujesz objawy zatrucia tlenkiem węgla.

Objawy zatrucia tlenkiem węgla

Oznaki i objawy zatrucia tlenkiem węgla są często mylone z innymi chorobami, takimi jak zatrucie pokarmowe lub grypa. Objawy obejmują:

  • Ból głowy
  • Zawroty głowy
  • Bezdech
  • Nudności lub złe samopoczucie
  • Zapadnij się
  • Utrata przytomności

Każdy, kto podejrzewa, że cierpi na zatrucie tlenkiem węgla, powinien natychmiast wyjść na świeże powietrze i zasięgnąć pilnej pomocy medycznej.

Osobiste detektory gazu

The Clip SDG został zaprojektowany tak, aby wytrzymać najtrudniejsze przemysłowe warunki pracy i zapewnia wiodący w branży czas alarmu, zmienne poziomy alarmu i rejestrację zdarzeń, a także przyjazne dla użytkownika rozwiązania w zakresie testów sprawności i kalibracji.

Gasman ze specjalistycznym czujnikiem CO to wytrzymały, kompaktowy detektor jednogazowy, zaprojektowany do użytku w najtrudniejszych warunkach. Jego kompaktowa i lekka konstrukcja sprawia, że jest to idealny wybór do przemysłowego wykrywania gazów.

Bezpieczeństwo w sieci - monitorowanie stanu floty dla flot wielozakładowych 

Jak z pewnością wiesz, większość detektorów gazu wymaga okresowej konserwacji i testów, jeśli ich właściciele chcą przestrzegać przepisów bezpieczeństwa gazowego i zapewnić bezpieczeństwo swoim pracownikom. Niewątpliwie wiadomo również, że niektóre organizacje posiadają dużą liczbę detektorów gazu (często określanych jako flota lub floty urządzeń), a śledzenie wymagań konserwacyjnych dla każdego z nich może stanowić poważny ból głowy. Jeśli firma działa w wielu miejscach, a zwłaszcza jeśli detektory gazu są przemieszczane między tymi miejscami, problem ten jest jeszcze większy.

Co to jest monitorowanie stanu floty?

Wiele firm nadal zarządza flotą urządzeń ręcznie, używając arkuszy kalkulacyjnych do śledzenia lokalizacji, stanu i harmonogramu kalibracji każdego detektora. Jest to powtarzalna i często żmudna praca, która odciąga pracowników od bardziej produktywnych zadań. Ręczne zarządzanie jest również, szczerze mówiąc, nieefektywne. Może ono wystarczyć w przypadku podstawowych elementów, takich jak śledzenie, które urządzenie znajduje się gdzie (choć nawet to staje się uciążliwe, gdy w grę wchodzi bardzo duża liczba urządzeń). Ale kiedy menedżerowie muszą również wiedzieć, które urządzenia są na wyczerpaniu, więc nie mogą być używane na następnej zmianie, a które wykazują oznaki zużycia (a powinny powinni (a powinni wiedzieć takie rzeczy), wówczas dane stają się zbyt przytłaczające, aby można je było obsłużyć metodami ręcznymi.

W takich okolicznościach zbyt łatwo może dojść do zaginięcia urządzeń lub do sytuacji, w której pracownik przybywa na zmianę i stwierdza, że w przydzielonym mu detektorze wyczerpała się bateria. Dobra wiadomość jest taka, że obecnie połączone inicjatywy w zakresie bezpieczeństwa, takie jak aplikacje oprogramowania w chmurze, mogą całkowicie wyeliminować te problemy i sprawić, że zarządzanie urządzeniami floty będzie znacznie prostsze i wydajniejsze, nawet w wielu zakładach.

Jak to działa i jakie są wymagania?

Aplikacje oprogramowania w chmurze dla flot detektorów gazu, takie jak Crowcon Connectautomatycznie przesyłają i przetwarzają dane o gazie z detektorów gazu, a następnie bezpiecznie przechowują je w chmurze w użytecznych formatach. Dane te obejmują nie tylko informacje o narażeniu, odczytach i czasach, ale także bardziej szczegółowe informacje o sposobie wykorzystania urządzeń (tj. o stopniu zgodności z przepisami) oraz o tym, kto w danym momencie korzystał z urządzenia (w Crowcon Connect bardzo łatwo jest na przykład przypisać konkretnego użytkownika do konkretnego urządzenia, nawet jeśli urządzenie to jest częścią floty lub puli).

Crowcon Connect może być również dostosowany do specyficznych wymagań firmy lub miejsca, a upoważnieni użytkownicy mogą uzyskać dostęp do tablicy rozdzielczej z dowolnego miejsca i w dowolnym czasie. Wszystko, czego potrzebujesz, to podłączone urządzenie (w tym urządzenia mobilne; wiele osób korzysta ze swoich smartfonów lub tabletów). Dostęp można również ograniczyć według floty lub zespołu, aby w razie potrzeby zachować prywatność.

Jakie są korzyści?

Crowcon Connect ma przyjazną dla użytkownika tablicę rozdzielczą, która wyświetla informacje o użytkownikach, dane dotyczące alarmów i ekspozycji, lokalizacje urządzeń, daty wymaganej kalibracji/konserwacji, informacje o użytkownikach i wiele innych danych, a wszystko to w łatwym do użycia formacie. Dzięki temu menedżerowie mają panoramiczny widok całej floty, niezależnie od tego, gdzie znajduje się lub było używane każde urządzenie, a informacje te mogą być wykorzystane do poprawy bezpieczeństwa, zgodności z przepisami i wydajności oraz do identyfikacji obszarów wymagających poprawy.

Tego typu oprogramowanie w chmurze może również przyczynić się do podniesienia standardów bezpieczeństwa, ponieważ teraz kierownicy mogą na pierwszy rzut oka zobaczyć, które urządzenia są rozładowane i nie mogą być używane na następnej zmianie i/lub które wymagają konserwacji. Konserwację i kalibrację można również zaplanować w sposób minimalizujący czas przestoju, ponieważ pulpit nawigacyjny umożliwia użytkownikom wcześniejsze sprawdzenie odpowiednich terminów.

Co więcej, ponieważ dane są zbierane automatycznie, ryzyko błędu ludzkiego jest wyeliminowane, a Crowcon Connect może dostarczyć wiarygodne, kompletne dokumenty, które są gotowe do użycia podczas każdego audytu zgodności lub bezpieczeństwa.

Chcesz dowiedzieć się więcej? Kliknij tutaj aby przeczytać więcej o własnym rozwiązaniu Crowcon w zakresie oprogramowania w chmurze.

 

Dlaczego potrzebuję osobistego monitora tlenku węgla?

Co to jest tlenek węgla?

Tlenek węgla (CO) to bezbarwny, bezwonny, bezsmakowy, trujący gaz powstający w wyniku niepełnego spalania paliw węglopochodnych, w tym gazu, oleju, drewna i węgla. Tylko wtedy, gdy paliwo nie spala się całkowicie, powstaje nadmiar CO, który jest trujący. Kiedy nadmiar CO dostaje się do organizmu, zatrzymuje krew w dostarczaniu tlenu do komórek, tkanek i narządów. CO jest trujący, ponieważ nie można go zobaczyć, posmakować ani powąchać, ale CO może szybko zabić bez ostrzeżenia. Statystyki Health and Safety Executive (HSE) pokazują, że każdego roku około 15 osób umiera z powodu zatrucia CO spowodowanego przez urządzenia gazowe i przewody kominowe, które nie zostały prawidłowo zainstalowane, konserwowane lub te, które są słabo wentylowane. Chociaż niektóre poziomy, które są obecne nie zabijają, ale mogą powodować poważne szkody dla zdrowia, jeśli wdychane przez dłuższy czas. w skrajnych przypadkach powoduje paraliż i uszkodzenie mózgu z powodu długotrwałego narażenia na CO. Dlatego zrozumienie niebezpieczeństwa zatrucia CO oraz edukacja społeczeństwa w zakresie podejmowania odpowiednich środków ostrożności mogą nieuchronnie zmniejszyć to ryzyko.

Gdzie występuje CO i dlaczego jest niebezpieczny?

CO jest obecny w kilku różnych branżach, takich jak produkcja, dostawa energii elektrycznej, wydobycie węgla i metali, produkcja żywności, ropy naftowej i gazu, produkcja chemikaliów i rafinacja ropy naftowej, by wymienić tylko kilka z nich.

Skutki zatrucia CO mogą obejmować zadyszkę, ból w klatce piersiowej, drgawki i utratę przytomności, które mogą prowadzić do śmierci, jak również problemy fizyczne, które mogą wystąpić w zależności od tego, ile CO znajduje się w powietrzu. Na przykład:

Objętość CO (części na milion (ppm)) Skutki fizyczne
200 ppm Ból głowy w ciągu 2-3 godzin
400 ppm Ból głowy i mdłości w ciągu 1-2 godzin, zagrożenie życia w ciągu 3 godzin.
800 ppm Może powodować drgawki, silne bóle głowy i wymioty w czasie krótszym niż godzina, utratę przytomności w ciągu 2 godzin.
1,500 ppm Może powodować zawroty głowy, mdłości i utratę przytomności w czasie poniżej 20 minut; śmierć w ciągu 1 godziny
6,400 ppm Może spowodować utratę przytomności po dwóch do trzech wdechach: śmierć w ciągu 15 minut

U około 10 do 15% osób, które ulegają zatruciu CO, rozwijają się długotrwałe powikłania. Obejmują one uszkodzenie mózgu, utratę wzroku i słuchu, chorobę Parkinsona oraz chorobę wieńcową serca.

W jaki sposób monitor CO może pomóc w zapewnieniu bezpieczeństwa i zgodności z przepisami, a jeśli tak, to jakie produkty są dostępne?

Wszyscy operatorzy pracujący przy instalacjach komercyjnych lub zastosowaniach domowych w domu muszą być zarejestrowani w odpowiednim stowarzyszeniu, tj. rejestrze Gas safe, systemie testowania i zatwierdzania urządzeń grzewczych (HETAS) - zastosowania na paliwa stałe i stowarzyszeniu technicznym wypalania oleju (OFTEC) - urządzenia olejowe. Dlatego osobiste monitory CO oferują najwyższą jakość i przenośność wykrywania gazu CO w celu ochrony operatora w miejscu pracy.

Crowcon Clip SGD został zaprojektowany do użytku w strefach zagrożonych wybuchem, oferując niezawodne i trwałe monitorowanie o stałej żywotności w kompaktowym, lekkim i bezobsługowym urządzeniu. Clip SGD ma 2-letnią żywotność i jest dostępny dla siarkowodoru (H2S), tlenku węgla (CO) lub tlenu (O2). Osobisty detektor gazu Clip SDG został zaprojektowany tak, aby wytrzymać najtrudniejsze przemysłowe warunki pracy i zapewnia wiodący w branży czas alarmu, zmienne poziomy alarmu i rejestrację zdarzeń, a także przyjazne dla użytkownika rozwiązania w zakresie testów sprawności i kalibracji.

Crowcon Gasman ze specjalistycznym czujnikiem CO to wytrzymały, kompaktowy detektor jednogazowy, zaprojektowany do użytku w najtrudniejszych warunkach. Jego kompaktowa i lekka konstrukcja sprawia, że jest to idealny wybór do przemysłowej detekcji gazów. Waży zaledwie 130 g, jest niezwykle wytrzymały, ma wysoką odporność na uderzenia i ochronę przed wnikaniem pyłu / wody, głośne alarmy 95 dB, żywe czerwono-niebieskie ostrzeżenie wizualne, sterowanie jednym przyciskiem i czytelny, podświetlany wyświetlacz LCD zapewniający wyraźny podgląd odczytów poziomu gazu, stanów alarmowych i żywotności baterii. Rejestrowanie danych i zdarzeń jest dostępne w standardzie, a wbudowane 30-dniowe ostrzeżenie informuje o konieczności przeprowadzenia kalibracji.

Jaka jest różnica między pelistorem a czujnikiem podczerwieni?

Czujniki odgrywają kluczową rolę w monitorowaniu palnych gazów i oparów. Środowisko, czas reakcji i zakres temperatur to tylko niektóre z czynników, które należy wziąć pod uwagę przy podejmowaniu decyzji o wyborze najlepszej technologii.

W tym blogu przedstawiamy różnice pomiędzy czujnikami pelistorowymi (katalitycznymi) a czujnikami na podczerwień (IR), dlaczego istnieją plusy i minusy obu technologii oraz skąd wiadomo, która z nich najlepiej nadaje się do różnych środowisk.

Czujnik pelistorowy

Pellistorowy czujnik gazu jest urządzeniem służącym do wykrywania palnych gazów lub oparów, które mieszczą się w zakresie wybuchowości, w celu ostrzegania o wzrastającym poziomie gazu. Czujnik składa się ze zwoju drutu platynowego z katalizatorem umieszczonym wewnątrz, tworzącym małą aktywną kulkę, która obniża temperaturę, przy której gaz zapala się wokół niej. W przypadku obecności gazu palnego temperatura i rezystancja kulki wzrasta w stosunku do rezystancji obojętnej kulki referencyjnej. Różnica w oporności może być zmierzona, co pozwala na pomiar obecności gazu. Ze względu na katalizatory i koraliki, czujnik pelistorowy jest również znany jako czujnik katalityczny lub katalityczny koralikowy.

Czujniki pelistorowe, stworzone w latach 60-tych przez brytyjskiego naukowca i wynalazcę Alana Bakera, zostały początkowo zaprojektowane jako rozwiązanie problemu długotrwałego stosowania lamp i kanarków bezpieczeństwa. Od niedawna urządzenia te są wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych i podziemnych, takich jak kopalnie lub drążenie tuneli, rafinerie ropy naftowej i platformy wiertnicze.

Czujniki pelistorowe są relatywnie tańsze ze względu na różnice w poziomie technologicznym w porównaniu do czujników IR, jednak ich wymiana może być wymagana częściej.

Dzięki liniowemu wyjściu odpowiadającemu stężeniu gazu, współczynniki korekcyjne mogą być użyte do obliczenia przybliżonej reakcji pellistorów na inne gazy palne, co może uczynić pellistory dobrym wyborem w przypadku obecności wielu palnych oparów.

Ponadto pelistory w czujkach stacjonarnych z wyjściem mostkowym mV, takich jak Xgard typ 3, doskonale sprawdzają się w miejscach trudno dostępnych, ponieważ kalibrację można przeprowadzać na lokalnej centrali alarmowej.

Z drugiej strony, pelistory mają problemy w środowiskach, w których jest mało tlenu, ponieważ proces spalania, w którym działają, wymaga tlenu. Z tego powodu, przyrządy do pracy w zamkniętych przestrzeniach, które zawierają katalityczne czujniki LEL typu pelistorowego, często zawierają czujnik do pomiaru tlenu.

W środowiskach, w których związki zawierają krzem, ołów, siarkę i fosforany, czujnik jest podatny na zatrucie (nieodwracalna utrata czułości) lub inhibicję (odwracalna utrata czułości), co może stanowić zagrożenie dla osób w miejscu pracy.

W przypadku narażenia na wysokie stężenie gazu, czujniki pelistorowe mogą ulec uszkodzeniu. W takich sytuacjach, pelistory nie są "fail safe", co oznacza, że nie jest wysyłane powiadomienie o wykryciu usterki urządzenia. Jakakolwiek usterka może być zidentyfikowana tylko poprzez test uderzeniowy przed każdym użyciem, aby upewnić się, że wydajność nie ulega pogorszeniu.

 

Czujnik podczerwieni

Technologia czujników podczerwieni opiera się na zasadzie, że światło podczerwone (IR) o określonej długości fali zostanie zaabsorbowane przez gaz docelowy. Zazwyczaj w czujniku znajdują się dwa emitery wytwarzające wiązki światła podczerwonego: wiązka pomiarowa o długości fali, która zostanie zaabsorbowana przez gaz docelowy, oraz wiązka referencyjna, która nie zostanie zaabsorbowana. Każda wiązka ma jednakowe natężenie i jest odbijana przez lustro wewnątrz czujnika na fotoodbiornik. Wynikająca z tego różnica w intensywności pomiędzy wiązką referencyjną i pomiarową, w obecności gazu docelowego, jest wykorzystywana do pomiaru stężenia obecnego w nim gazu.

W wielu przypadkach technologia czujników na podczerwień (IR) może mieć wiele zalet w porównaniu z pelistorami lub być bardziej niezawodna w obszarach, w których działanie czujników opartych na pelistorach może być osłabione - w tym w środowiskach o niskiej zawartości tlenu i obojętnych. Tylko wiązka podczerwieni oddziałuje z cząsteczkami otaczającego gazu, dając czujnikowi tę przewagę, że nie grozi mu zatrucie lub inhibicja.

Technologia podczerwieni zapewnia bezpieczne testowanie w razie awarii. Oznacza to, że w przypadku awarii wiązki podczerwieni, użytkownik zostanie o tym powiadomiony.

Gas-Pro TK wykorzystuje podwójny czujnik podczerwieni - najlepszą technologię dla specjalistycznych środowisk, w których standardowe detektory gazu po prostu nie działają, niezależnie od tego, czy chodzi o oczyszczanie zbiornika, czy uwalnianie gazu.

Przykładem jednego z naszych detektorów opartych na podczerwieni jest Crowcon Gas-Pro IR, idealny dla przemysłu naftowego i gazowego, z możliwością wykrywania metanu, pentanu lub propanu w potencjalnie wybuchowych środowiskach o niskiej zawartości tlenu, w których czujniki pelistorowe mogą mieć trudności. Używamy również dwuzakresowego czujnika %LEL i %Volume w naszym Gas-Pro TK, który nadaje się do pomiaru i przełączania między oboma pomiarami, dzięki czemu zawsze bezpiecznie działa z prawidłowym parametrem.

Jednak czujniki podczerwieni nie są doskonałe, ponieważ mają tylko liniową charakterystykę wyjściową w stosunku do gazu docelowego; reakcja czujnika podczerwieni na inne palne opary niż gaz docelowy będzie nieliniowa.

Podobnie jak pelistory są podatne na zatrucie, czujniki podczerwieni są podatne na silne szoki mechaniczne i termiczne, a także na duże zmiany ciśnienia. Dodatkowo, czujniki podczerwieni nie mogą być używane do wykrywania gazu wodorowego, dlatego sugerujemy użycie pellistorów lub czujników elektromechanicznych w tej sytuacji.

Podstawowym celem w zakresie bezpieczeństwa jest wybór najlepszej technologii detekcji w celu zminimalizowania zagrożeń w miejscu pracy. Mamy nadzieję, że poprzez wyraźne wskazanie różnic pomiędzy tymi dwoma czujnikami uda nam się zwiększyć świadomość tego, w jaki sposób różne środowiska przemysłowe i niebezpieczne mogą pozostać bezpieczne.

Aby uzyskać więcej informacji na temat czujników pelistorowych i podczerwieni, można pobrać nasz whitepaper zawierający ilustracje i schematy, które pomogą określić najlepszą technologię dla danej aplikacji.

Czujniki Crowcon nie śpią podczas pracy

Czujniki MOS (metal oxide semiconductor) są uważane za jedno z najnowszych rozwiązań w zakresie wykrywania siarkowodoru (H2S) w temperaturach wahających się od 50°C do połowy lat dwudziestych, a także w wilgotnym klimacie, np. na Bliskim Wschodzie.

Jednak użytkownicy i specjaliści zajmujący się detekcją gazów zdali sobie sprawę, że czujniki MOS nie są najbardziej niezawodną technologią detekcji. W tym blogu omówiono, dlaczego ta technologia może być trudna w utrzymaniu i jakie problemy mogą napotkać użytkownicy.

Jedną z głównych wad tej technologii jest odpowiedzialność czujnika za "przejście w stan uśpienia", gdy przez pewien czas nie napotka on gazu. Jest to oczywiście ogromne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracowników w tym obszarze... nikt nie chce mieć do czynienia z detektorem gazu, który ostatecznie nie wykrywa gazu.

Czujniki MOS wymagają grzałki do wyrównania temperatur, co umożliwia im uzyskanie spójnego odczytu. Jednakże, po pierwszym włączeniu grzałka potrzebuje czasu na rozgrzanie się, co powoduje znaczne opóźnienie pomiędzy włączeniem czujnika a jego reakcją na niebezpieczny gaz. Dlatego producenci MOS zalecają, aby przed kalibracją pozwolić czujnikowi na wyrównanie temperatur przez 24-48 godzin. Niektórzy użytkownicy mogą uznać to za utrudnienie w produkcji, jak również wydłużenie czasu serwisowania i konserwacji.

Opóźnienie grzałki nie jest jedynym problemem. Zużywa on dużo energii, co stwarza dodatkowy problem związany z gwałtownymi zmianami temperatury w kablu zasilającym DC, powodującymi zmiany napięcia w głowicy detektora i niedokładności w odczycie poziomu gazu. 

Jak sugeruje nazwa półprzewodników z tlenków metali, czujniki te bazują na półprzewodnikach, które są uznawane za dryfujące wraz ze zmianami wilgotności - co nie jest idealne dla wilgotnego klimatu Bliskiego Wschodu. W innych branżach półprzewodniki są często pokrywane żywicą epoksydową, aby tego uniknąć, jednak w przypadku czujnika gazu taka powłoka uniemożliwiłaby działanie mechanizmu wykrywania gazu, ponieważ gaz nie mógłby dotrzeć do półprzewodnika. Urządzenie jest również narażone na działanie kwaśnego środowiska tworzonego przez lokalny piasek na Bliskim Wschodzie, co wpływa na przewodność i dokładność odczytu gazu.

Innym istotnym czynnikiem wpływającym na bezpieczeństwo czujnika MOS jest fakt, że przy poziomachH2Sbliskich zeru mogą występować fałszywe alarmy. Często czujnik jest używany z poziomem "tłumienia zera" na panelu sterowania. Oznacza to, że panel kontrolny może pokazywać odczyt zerowy przez pewien czas po tym, jak poziomH2Szaczął rosnąć. To późne zarejestrowanie obecności gazu na niskim poziomie może opóźnić ostrzeżenie o poważnym wycieku gazu, możliwości ewakuacji i skrajnym zagrożeniu życia.

Czujniki MOS wyróżniają się szybką reakcją naH2S, dlatego konieczność stosowania spieku niweluje tę zaletę. Ze względu na to, żeH2Sjest gazem "lepkim", może być adsorbowany na powierzchniach, w tym na spiekach, w rezultacie spowalniając szybkość, z jaką gaz dociera do powierzchni detekcyjnej.

Aby wyeliminować wady czujników MOS, ponownie przeanalizowaliśmy i ulepszyliśmy technologię elektrochemiczną dzięki naszemu nowemu wysokotemperaturowemu (HT) czujnikowiH2Sdla XgardIQ. Nowe rozwiązania naszego czujnika pozwalają na pracę w temperaturze do 70°C przy 0-95%rh - co stanowi znaczącą różnicę w porównaniu z innymi producentami, którzy twierdzą, że wykrywają do 60°C, szczególnie w trudnych warunkach Bliskiego Wschodu.

Nasz nowy czujnik HTH2Sokazał się być niezawodnym i odpornym rozwiązaniem do wykrywaniaH2Sw wysokich temperaturach - rozwiązaniem, które nie zasypia w pracy!

Kliknij tutaj, aby uzyskać więcej informacji na temat naszego nowego wysokotemperaturowego (HT) czujnikaH2Sdla XgardIQ.

Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się nad tym, jakie niebezpieczeństwa kryją się za Twoim ulubionym napojem?

Naturalnie kojarzymy potrzebę wykrywania gazów w przemyśle naftowym, gazowym i stalowym, ale czy zastanawialiście się Państwo nad potrzebą wykrywania niebezpiecznych gazów, takich jak dwutlenek węgla i azot w przemyśle browarniczym i produkcji napojów?

Może to dlatego, że azot (N2) i dwutlenek węgla (CO2) są naturalnie obecne w atmosferze. Być możeCO2 jest wciąż niedoceniany jako gaz niebezpieczny. Chociaż w atmosferzeCO2 utrzymuje się w bardzo niskim stężeniu - około 400 części na milion (ppm), należy zachować większą ostrożność w browarach i piwnicach, gdzie w ograniczonych przestrzeniach ryzyko wycieku z kanistrów gazowych lub powiązanych urządzeń może prowadzić do podwyższonych poziomów. Już 0,5% objętości (5000ppm)CO2 stanowi toksyczne zagrożenie dla zdrowia. Azot, z drugiej strony, może zastąpić tlen.

CO2 jest bezbarwny, bezwonny i ma gęstość cięższą od powietrza, co oznacza, że kieszenieCO2 gromadzą się nisko na ziemi, stopniowo zwiększając swoją objętość.CO2 jest wytwarzany w ogromnych ilościach podczas fermentacji i może stanowić zagrożenie w zamkniętych przestrzeniach, takich jak kadzie, piwnice lub magazyny butli, co może być śmiertelne dla pracowników w otaczającym środowisku, dlatego kierownicy ds. bezpieczeństwa i higieny pracy muszą zapewnić odpowiednie wyposażenie i detektory.

Piwowarzy często używają azotu na wielu etapach procesu warzenia i dozowania piwa, aby dodać bąbelków do piwa, szczególnie do stoutów, jasnych piw i porterów, a także aby piwo nie utleniało się i nie zanieczyszczało następnej partii ostrymi smakami. Azot pomaga przepchnąć ciecz z jednego zbiornika do drugiego, a także może być wstrzykiwany do beczek lub kegów, zwiększając ich ciśnienie w celu przechowywania i wysyłki. Gaz ten nie jest toksyczny, ale wypiera tlen z atmosfery, co może stanowić zagrożenie w przypadku wycieku gazu, dlatego tak ważne jest dokładne wykrywanie gazu.

Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna w przypadku większych przestrzeni, takich jak pomieszczenia zakładu, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak w przypadku bezpieczeństwa pracowników w magazynach butli i wokół nich oraz w przestrzeniach oznaczonych jako zamknięte, bardziej odpowiedni może być detektor przenośny. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów sprzedaży napojów, ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z otoczeniem, takich jak kierowcy dostaw, sprzedawcy lub technicy sprzętu. Przenośne urządzenie można łatwo przypiąć do paska lub ubrania i wykryje ono kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując użytkownikowi, że powinien natychmiast opuścić obszar.

W firmie Crowcon codziennie pracujemy nad bezpieczniejszą, czystszą i zdrowszą przyszłością dla wszystkich, dostarczając najlepsze w swojej klasie rozwiązania w zakresie bezpieczeństwa gazowego. Ważne jest, aby po zainstalowaniu detektorów gazu pracownicy nie popadli w samozadowolenie i przeprowadzali niezbędne kontrole w ramach każdego dnia pracy, ponieważ wczesne wykrycie może decydować o życiu lub śmierci.

Szybkie fakty i wskazówki dotyczące wykrywania gazów w browarach:

  • Azot iCO2 są bezbarwne i bezwonne.CO2 jest 5 razy cięższy od powietrza, co czyni go cichym i śmiertelnie niebezpiecznym gazem.
  • Każda osoba wchodząca do zbiornika lub innej zamkniętej przestrzeni musi być wyposażona w odpowiedni detektor gazu.
  • Wczesne wykrycie może być różnicą między życiem a śmiercią.

Po raz kolejny, Gas-Pro jest "detektorem z wyboru" dla ekspedycji środowiskowej na wulkan

Wszyscy znamy pojęcie globalnego ocieplenia i często widzimy statystyki dotyczące potencjalnych skutków, jakie może ono mieć dla naszej planety. Jedna z takich prognoz mówi, że do końca tego stulecia temperatura na kuli ziemskiej wzrośnie o 0,8 do 4 stopni.

Wielu z nas może nie wiedzieć, że wulkany, które są zjawiskiem całkowicie naturalnym, wprowadzają do naszej atmosfery znaczne ilości gazów. A gazy te nie są obecnie uwzględniane w światowych modelach klimatycznych, co oznacza, że istnieje potencjalnie duży margines błędu.

Yves Moussallam, inspirujący francuski wulkanolog, który przy wsparciu firmy Rolex i nagrody Rolex Awards for Enterprise 2019 uczynił ze zrozumienia wulkanów i ich wpływu na naszą planetę swoją misję. Zapuszcza się on w te dramatyczne i niebezpieczne środowiska, aby dokonywać pomiarów, które są wykorzystywane przez naukowców i klimatologów do ulepszania ich modeli prognozowania.

Obserwując wulkany i zbierając te niezwykle ważne dane, pomaga światu zrozumieć wpływ wulkanów na zmiany klimatu.

Yves nie jest obcy wyprawom wulkanicznym. W 2015 r. poprowadził mały zespół do strefy subdukcji Nazca w Ameryce Południowej. Ich misją było dostarczenie pierwszego dokładnego i zakrojonego na szeroką skalę oszacowania strumienia kilku lotnych gatunków gazów.

Aby zapewnić bezpieczeństwo zespołowi, Yves wybrał sprzęt do wykrywania Crowcon i był zachwycony lekkością, czystością i bezpieczeństwem funkcji Gas man i Gas-Pro.

Teraz Yves powraca z nową wyprawą i po raz kolejny zwrócił się do Crowconu. Tym razem Yves udaje się do regionu Melanezji we Włoszech. Satelity, które są używane do śledzenia zachowań wulkanicznych, wykazały, że region ten jest odpowiedzialny za około jedną trzecią globalnej emisji gazów wulkanicznych.

Jego ekspedycja wejdzie na te wulkany i dokona pomiarów bezpośrednio w pióropuszu wulkanicznym.

Istnieją dwie główne metody pomiaru gazów w wulkanach. Pierwsza z nich polega na wykorzystaniu satelity, który wykonuje zdjęcia z przestrzeni kosmicznej. Drugą jest udanie się bezpośrednio w teren i zmierzenie gazu uwalnianego u jego źródła.

Eksperci uważają, że metoda pracy bezpośrednio w terenie jest najdokładniejsza, ponieważ jest ona umieszczona znacznie bliżej źródła, więc ryzyko błędu jest mniejsze.

Przeprowadzenie tych pomiarów wymaga wypróbowanego, przetestowanego i zaufanego sprzętu, a dzięki udokumentowanemu doświadczeniu Crowcon, Yves ponownie zwrócił się do Gas-Pro.

Crowcon's Gas-Pro zawiera wbudowaną funkcję rejestrowania danych, która zapewni dodatkową linię danych i wyobrażenie o średniej ekspozycji, co jest ważne w przypadku wypraw trwających dłużej. Jest również lekki, co jest niezwykle korzystne podczas przenoszenia nieporęcznego sprzętu.

Wszyscy w Crowconie życzą Yvesowi bezpiecznej i udanej wyprawy i mamy nadzieję, że zebrane przez niego dane pomogą nam zrozumieć, jaki wpływ na nasz świat mają wulkany.

#Rolex #RolexAwards #PerpetualPlanet #Perpetual

Identyfikacja wycieków z rurociągów gazu ziemnego z bezpiecznej odległości

Wykorzystanie gazu ziemnego, którego głównym składnikiem jest metan, wzrasta na całym świecie. Ma on również wiele zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja chemikaliów takich jak amoniak, metanol, butan, etan, propan i kwas octowy; jest on również składnikiem produktów tak różnorodnych jak nawozy, środki przeciw zamarzaniu, tworzywa sztuczne, farmaceutyki i tkaniny.

Gaz ziemny jest transportowany na kilka sposobów: rurociągami w postaci gazowej; jako skroplony gaz ziemny (LNG) lub sprężony gaz ziemny (CNG). LNG jest normalną metodą transportu gazu na bardzo duże odległości, np. przez oceany, podczas gdy CNG jest zwykle przewożony cysternami na krótkie odległości. Rurociągi są preferowanym sposobem transportu na duże odległości na lądzie (a czasami na morzu), np. między Rosją a Europą Środkową. Lokalne firmy dystrybucyjne również dostarczają gaz ziemny do użytkowników komercyjnych i domowych poprzez sieci użyteczności publicznej w obrębie krajów, regionów i gmin.

Regularna konserwacja systemów dystrybucji gazu ma zasadnicze znaczenie. Identyfikacja i usuwanie wycieków gazu jest również integralną częścią każdego programu konserwacji, ale jest to notorycznie trudne w wielu środowiskach miejskich i przemysłowych, ponieważ przewody gazowe mogą być umieszczone pod ziemią, nad głową, w sufitach, za ścianami i przegrodami lub w innych niedostępnych miejscach, takich jak zamknięte budynki. Do niedawna podejrzenia wycieków z tych rurociągów mogły prowadzić do odgradzania całych obszarów do czasu znalezienia miejsca wycieku.

Właśnie dlatego, że konwencjonalne detektory gazu - takie jak te wykorzystujące spalanie katalityczne, jonizację płomieniową lub technologię półprzewodnikową - nie są w stanie wykrywać gazu na odległość, a zatem nie są w stanie wykrywać wycieków gazu w trudno dostępnych rurociągach, prowadzi się ostatnio wiele badań nad sposobami zdalnego wykrywania gazu metanowego.

Zdalne wykrywanie

Obecnie dostępne są najnowocześniejsze technologie, które umożliwiają zdalne wykrywanie i identyfikację wycieków z dokładnością do jednego punktu. Na przykład urządzenia ręczne mogą obecnie wykrywać metan z odległości do 100 metrów, podczas gdy systemy zamontowane na samolotach mogą identyfikować wycieki w odległości pół kilometra. Te nowe technologie zmieniają sposób wykrywania wycieków gazu ziemnego i radzenia sobie z nimi.

Teledetekcja jest osiągana za pomocą laserowej spektroskopii absorpcyjnej w podczerwieni. Ponieważ metan absorbuje światło podczerwone o określonej długości fali, urządzenia te emitują lasery podczerwone. Wiązka lasera jest kierowana w miejsce, gdzie podejrzewany jest wyciek, takie jak rura gazowa lub sufit. Ponieważ część światła jest pochłaniana przez metan, światło odebrane z powrotem dostarcza pomiaru absorpcji przez gaz. Użyteczną cechą tych systemów jest fakt, że wiązka laserowa może przenikać przez przezroczyste powierzchnie, takie jak szkło lub pleksiglas, więc możliwe jest zbadanie zamkniętej przestrzeni przed wejściem do niej. Detektory mierzą średnią gęstość gazu metanowego pomiędzy detektorem a celem. Odczyty na urządzeniach ręcznych podawane są w ppm-m (iloczyn stężenia chmury metanu (ppm) i długości drogi (m)). W ten sposób można szybko potwierdzić wycieki metanu, kierując wiązkę lasera np. w kierunku podejrzanego wycieku lub wzdłuż linii pomiarowej.

Istotna różnica pomiędzy nową technologią a konwencjonalnymi detektorami metanu polega na tym, że nowe systemy mierzą średnie stężenie metanu, a nie wykrywają go w pojedynczym punkcie - daje to dokładniejsze wskazanie stopnia wycieku.

Aplikacje dla urządzeń przenośnych obejmują:

  • Przeglądy rurociągów
  • Gazownia
  • Przeglądy nieruchomości przemysłowych i komercyjnych
  • Wezwanie alarmowe
  • Monitorowanie gazu wysypiskowego
  • Badanie nawierzchni dróg

Miejskie Sieci Dystrybucyjne

Obecnie uświadamia się sobie korzyści płynące z zastosowania technologii zdalnej do monitorowania rurociągów w środowisku miejskim.

Zdolność urządzeń do zdalnego wykrywania do monitorowania wycieków gazu na odległość czyni je niezwykle przydatnymi narzędziami w sytuacjach awaryjnych. Operatorzy mogą trzymać się z dala od potencjalnie niebezpiecznych źródeł wycieków podczas sprawdzania obecności gazu w zamkniętych pomieszczeniach lub przestrzeniach zamkniętych, ponieważ technologia ta pozwala im monitorować sytuację bez konieczności uzyskania dostępu. Proces ten jest nie tylko łatwiejszy i szybszy, ale również bezpieczny. Co więcej, nie mają na niego wpływu inne gazy obecne w atmosferze, ponieważ detektory są skalibrowane wyłącznie do wykrywania metanu - nie ma więc ryzyka otrzymania fałszywych sygnałów, co jest ważne w sytuacjach awaryjnych.

Zasada zdalnego wykrywania jest również stosowana podczas kontroli pionów (nadziemnych rur doprowadzających gaz do pomieszczeń klientów, które zwykle biegną wzdłuż zewnętrznych ścian budynku). W tym przypadku operatorzy kierują urządzenie w stronę rury, podążając wzdłuż jej trasy; mogą to robić z poziomu gruntu, bez konieczności używania drabin lub wchodzenia na posesje klientów.

Obszary niebezpieczne

Oprócz wykrywania wycieków gazu z miejskich sieci dystrybucyjnych, urządzenia przeciwwybuchowe z atestem ATEX mogą być stosowane w strefach zagrożenia 1, takich jak zakłady petrochemiczne, rafinerie ropy naftowej, terminale LNG i statki, a także w niektórych zastosowaniach górniczych.

Podczas inspekcji podziemnego zbiornika LNG/LPG, na przykład, urządzenie przeciwwybuchowe będzie wymagane w odległości 7,5 metra od samego zbiornika i jednego metra wokół zaworu bezpieczeństwa. Dlatego operatorzy muszą być w pełni świadomi tych ograniczeń i wyposażeni w odpowiedni typ sprzętu.

Koordynacja GPS

Niektóre przyrządy pozwalają obecnie na dokonywanie punktowych odczytów metanu w różnych punktach terenu - takich jak terminal LNG - automatycznie generując zapisy GPS odczytów i lokalizacji pomiarów. Dzięki temu podróże powrotne w celu przeprowadzenia dodatkowych badań są o wiele bardziej efektywne, a jednocześnie zapewniają wiarygodny zapis potwierdzonych działań kontrolnych - często jest to warunek wstępny dla zachowania zgodności z przepisami.

Wykrywanie z powietrza

Oprócz urządzeń ręcznych istnieją również zdalne detektory metanu, które można zamontować w samolotach i które wykrywają wycieki z rurociągów gazowych na odległość setek kilometrów. Systemy te mogą wykrywać poziomy metanu w stężeniach tak małych jak 0,5ppm w odległości do 500 metrów i obejmują wyświetlanie w czasie rzeczywistym ruchomej mapy stężeń gazu w trakcie przeprowadzania badania.

Sposób działania tych systemów jest stosunkowo prosty. Pod kadłubem samolotu (zazwyczaj helikoptera) mocuje się zdalny detektor. Podobnie jak w przypadku urządzenia ręcznego, jednostka wytwarza sygnał laserowy w podczerwieni, który jest odchylany przez wyciek metanu na jego drodze; wyższy poziom metanu powoduje większe odchylenie wiązki. Systemy te wykorzystują również GPS, dzięki czemu pilot może śledzić w czasie rzeczywistym ruchomą mapę GPS trasy rurociągu, przy czym trasa samolotu, wycieki gazu i jego stężenie (w ppm) są przez cały czas prezentowane załodze. Alarm dźwiękowy może zostać ustawiony dla pożądanego stężenia gazu, co pozwala pilotowi na podejście w celu dokładniejszego zbadania.

Wniosek

Zakres systemów zdalnego wykrywania metanu szybko się zwiększa, a nowe technologie są ciągle opracowywane. Wszystkie te urządzenia, zarówno ręczne, jak i zamontowane w samolotach, pozwalają na szybką, bezpieczną i wysoce ukierunkowaną identyfikację wycieków - czy to pod powierzchnią ziemi, w mieście, czy na setkach kilometrów alaskańskiej tundry. Pomaga to nie tylko zapobiegać marnotrawstwu i kosztownym emisjom, ale także gwarantuje, że personel pracujący przy rurociągach lub w ich pobliżu nie jest narażony na niepotrzebne niebezpieczeństwo.

Ponieważ wykorzystanie gazu ziemnego na całym świecie wzrasta, przewidujemy szybki postęp technologiczny w zakresie zdalnego wykrywania gazu w zastosowaniach tak różnorodnych, jak wykrywanie nieszczelności, integralność przesyłu, zarządzanie zakładami i obiektami, rolnictwo i gospodarka odpadami, a także zastosowania w inżynierii procesowej, takie jak produkcja koksu i stali. W każdym z tych obszarów występują sytuacje, w których dostęp może być utrudniony, co wiąże się z koniecznością postawienia na pierwszym miejscu ochrony personelu. Dlatego też możliwości zastosowania zdalnych detektorów metanu stale rosną.

 

Zagrożenia wybuchem w zbiornikach obojętnych i sposoby ich unikania

Siarkowodór (H2S) jest znany z tego, że jest niezwykle toksyczny, jak również silnie korozyjny. W środowisku zbiorników obojętnych stanowi on dodatkowe i poważne zagrożenie spalania, które, jak się podejrzewa, było w przeszłości przyczyną poważnych eksplozji.

Siarkowodór może występować na poziomie % obj. w "kwaśnej" ropie lub gazie. Paliwo może również stać się "kwaśne" w wyniku działania bakterii redukujących siarczany znajdujących się w wodzie morskiej, często obecnych w ładowniach tankowców. Dlatego ważne jest, aby nadal monitorować poziomH2S, ponieważ może się on zmieniać, szczególnie na morzu. TenH2Smoże zwiększyć prawdopodobieństwo pożaru, jeśli sytuacja nie jest odpowiednio zarządzana.

Zbiorniki są zazwyczaj wyłożone żelazem (czasami ocynkowane). Żelazo rdzewieje, tworząc tlenek żelaza (FeO). W obojętnej przestrzeni zbiornika, tlenek żelaza może reagować zH2Stworząc siarczek żelaza (FeS). Siarczek żelaza jest piroforem, co oznacza, że może spontanicznie zapalić się w obecności tlenu.

Wyłączenie elementów ognia

Zbiornik pełen oleju lub gazu stanowi w odpowiednich okolicznościach oczywiste zagrożenie pożarowe. Trzy elementy ognia to paliwo, tlen i źródło zapłonu. Bez tych trzech rzeczy pożar nie może się rozpocząć. Powietrze składa się w około 21% z tlenu. Dlatego powszechnym sposobem kontrolowania ryzyka pożaru w zbiorniku jest usunięcie z niego jak największej ilości powietrza poprzez wypłukanie go za pomocą gazu obojętnego, takiego jak azot lub dwutlenek węgla. Podczas rozładunku zbiornika należy zadbać o to, aby paliwo zostało zastąpione gazem obojętnym, a nie powietrzem. W ten sposób usuwany jest tlen i zapobiega się zaprószeniu ognia.

Z definicji, w środowisku obojętnym nie ma wystarczającej ilości tlenu, aby mógł wybuchnąć pożar. Jednak w pewnym momencie do zbiornika będzie musiało zostać wpuszczone powietrze - na przykład w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom obsługi technicznej. Teraz istnieje szansa na połączenie trzech elementów pożaru. Jak należy go kontrolować?

  • Tlen musi być wpuszczony do
  • Może tam być obecny FeS, który pod wpływem tlenu zacznie iskrzyć.
  • Elementem, który można kontrolować jest paliwo.

Jeśli całe paliwo zostało usunięte, a połączenie powietrza i FeS powoduje iskrę, nie może to zaszkodzić.

Monitorowanie elementów

Z powyższego jasno wynika, jak ważne jest śledzenie wszystkich elementów, które mogą spowodować pożar w zbiornikach paliwa. Tlen i paliwo można bezpośrednio monitorować za pomocą odpowiedniego detektora gazu, takiego jak Gas-Pro TK. Zaprojektowany dla tych specjalistycznych środowisk, Gas-Pro TK automatycznie radzi sobie z pomiarem zbiornika pełnego gazu (mierzonego w % obj.) i zbiornika prawie pustego (mierzonego w %LEL). Gas-Pro TK może powiedzieć, kiedy poziom tlenu jest wystarczająco niski, aby bezpiecznie załadować paliwo lub wystarczająco wysoki, aby personel mógł bezpiecznie wejść do zbiornika. Innym ważnym zastosowaniem dla Gas-Pro TK jest monitorowanieH2S, aby umożliwić ocenę prawdopodobnej obecności pryloforu, siarczku żelaza.