Przemysł petrochemiczny, ściśle powiązany z ropą naftową i gazem ziemnym, wykorzystuje surowce pochodzące z rafinacji i przetwarzania gazu oraz przetwarza je w wartościowe produkty za pomocą technologii procesów chemicznych. W tym sektorze organiczne substancje chemiczne produkowane w największych ilościach to metanol, etylen, propylen, butadien, benzen, toluen i ksyleny (BTX). Chemikalia te są składnikiem wielu dóbr konsumpcyjnych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin odzieżowych, materiałów budowlanych, syntetycznych detergentów i produktów rolniczych.

Potencjalne zagrożenia

Narażenie na potencjalne substancje niebezpieczne jest bardziej prawdopodobne podczas przestoju lub prac konserwacyjnych, ponieważ są one odstępstwem od rutynowych działań rafinerii. Ponieważ te odchylenia od normalnej rutyny, należy zawsze zachować ostrożność, aby uniknąć wdychania oparów rozpuszczalników, toksycznych gazów i innych zanieczyszczeń układu oddechowego. Pomocą w stwierdzeniu obecności rozpuszczalników lub gazów jest stały automatyczny monitoring, pozwalający na ograniczenie związanych z nimi zagrożeń. Obejmuje to systemy ostrzegawcze, takie jak detektory gazu i płomienia, wspierane przez procedury awaryjne oraz systemy zezwoleń na wszelkiego rodzaju potencjalnie niebezpieczne prace.

Przemysł naftowy dzieli się na sektor upstream, midstream i downstream, które są definiowane przez charakter pracy wykonywanej w każdym z tych obszarów. Prace w fazie upstream są zwykle znane jako sektor poszukiwań i produkcji (E&P). Midstream odnosi się do transportu produktów za pomocą rurociągów, tranzytu i tankowców, a także do hurtowego obrotu produktami naftowymi. Sektor downstream odnosi się do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania surowego gazu ziemnego oraz marketingu i dystrybucji gotowych produktów.

W górę rzeki

Stałe i przenośne detektory gazu są potrzebne do ochrony instalacji i personelu przed ryzykiem uwolnienia gazu palnego (najczęściej metanu), a także przed wysokim poziomem_H2S, szczególnie w kwaśnych odwiertach. Detektory gazowe do wykrywania zaniku O2, SO2 i lotnych związków organicznych (VOC) są wymaganymi elementami wyposażenia ochrony osobistej (PPE), które zwykle mają bardzo widoczny kolor i są noszone w pobliżu przestrzeni oddechowej. Niekiedy jako środek oczyszczający stosowany jest roztwór HF. Kluczowe wymagania wobec detektorów gazu to wytrzymała i niezawodna konstrukcja oraz długi czas pracy baterii. Modele z elementami konstrukcyjnymi, które wspierają łatwe zarządzanie flotą i zgodność z przepisami, mają oczywiście przewagę. O ryzyku związanym z VOC i rozwiązaniu firmy Crowcon można przeczytać w naszym studium przypadku.

Midstream

Stałe monitorowanie gazów palnych w pobliżu urządzeń nadmiarowych, obszarów napełniania i opróżniania jest konieczne, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o lokalnych wyciekach. Przenośne monitory wielogazowe muszą być stosowane w celu zachowania bezpieczeństwa osób, zwłaszcza podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych i przy testowaniu obszaru objętego pozwoleniem na pracę w warunkach gorących. Technologia podczerwieni w wykrywaniu gazów palnych wspomaga oczyszczanie dzięki możliwości pracy w atmosferze obojętnej i zapewnia niezawodne wykrywanie w miejscach, w których detektory typu pelistorowego zawiodłyby z powodu zatrucia lub narażenia na poziom objętościowy. Więcej na temat działania detekcji w podczerwieni można przeczytać na naszym blogu oraz zapoznać się z naszym studium przypadku dotyczącym monitorowania w podczerwieni w rafineriach w Azji Południowo-Wschodniej.

Przenośny laserowy wykrywacz metanu (LMm) pozwala użytkownikom na dokładne zlokalizowanie wycieków na odległość i w trudno dostępnych miejscach, zmniejszając potrzebę wchodzenia przez personel do potencjalnie niebezpiecznych środowisk lub sytuacji podczas prowadzenia rutynowego lub dochodzeniowego monitoringu wycieków. Użycie LMm to szybki i skuteczny sposób na sprawdzenie obszarów pod kątem obecności metanu za pomocą reflektora, z odległości do 100 m. Obszary te obejmują zamknięte budynki, przestrzenie zamknięte i inne trudno dostępne miejsca, takie jak rurociągi nadziemne, które znajdują się w pobliżu wody lub za ogrodzeniami.

Dalszy ciąg

W rafinacji końcowej zagrożeniem gazowym może być prawie każdy węglowodór, a także siarkowodór, dwutlenek siarki i inne produkty uboczne. Katalityczne detektory gazów palnych są jednym z najstarszych typów detektorów gazów palnych. Działają dobrze, ale muszą być wyposażone w stację testowania uderzeniowego, aby zapewnić, że każdy detektor reaguje na gaz docelowy i jest nadal sprawny. Stałe zapotrzebowanie na ograniczenie czasu przestoju w zakładzie przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa, zwłaszcza podczas operacji wyłączania i rozruchu, oznacza, że producenci detektorów gazu muszą dostarczać rozwiązania oferujące łatwość obsługi, proste szkolenia i skrócone czasy konserwacji, a także lokalny serwis i wsparcie.

Podczas przestojów w zakładach, procesy są zatrzymywane, elementy wyposażenia są otwierane i sprawdzane, a liczba osób i poruszających się pojazdów na terenie zakładu jest wielokrotnie wyższa niż normalnie. Wiele z podjętych procesów będzie niebezpiecznych i będzie wymagało specjalnego monitorowania gazów. Na przykład spawanie i czyszczenie zbiorników wymaga zastosowania monitorów obszarowych, jak również monitorów osobistych w celu ochrony osób przebywających na terenie zakładu.

Przestrzeń zamknięta

Siarkowodór (_H2S) jest potencjalnym problemem w transporcie i magazynowaniu ropy naftowej. Czyszczenie zbiorników magazynowych wiąże się z dużym potencjałem zagrożenia. Może tu wystąpić wiele problemów związanych z wejściem do przestrzeni zamkniętej, w tym niedobór tlenu wynikający z wcześniejszych procedur inertyzacji, rdzewienie i utlenianie powłok organicznych. Inertyzacja to proces zmniejszania poziomu tlenu w zbiorniku ładunkowym w celu usunięcia pierwiastka tlenu niezbędnego do zapłonu. W gazie inertyzującym może być obecny tlenek węgla. Oprócz_H2S, w zależności od charakterystyki produktu przechowywanego wcześniej w zbiornikach, można napotkać inne substancje chemiczne, takie jak karbonyle metali, arsen i tetraetyloołów.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectororazIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu petrochemicznego nasze panele obejmująsterowniki adresowalne, Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w przemyśle petrochemicznym, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.