Przegląd branży: Waste to Energy

Przemysł przetwarzania odpadów na energię wykorzystuje kilka metod przetwarzania odpadów. Stałe odpady komunalne i przemysłowe są przetwarzane na energię elektryczną, a czasami na ciepło dla przetwórstwa przemysłowego i systemów ciepłowniczych. Głównym procesem jest oczywiście spalanie, ale pośrednie etapy pirolizy, gazyfikacji i fermentacji beztlenowej są czasami wykorzystywane do przekształcenia odpadów w użyteczne produkty uboczne, które są następnie wykorzystywane do generowania energii przez turbiny lub inne urządzenia. Technologia ta zyskuje szerokie uznanie na całym świecie jako bardziej ekologiczna i czystsza forma energii niż tradycyjne spalanie paliw kopalnych oraz jako sposób na zmniejszenie produkcji odpadów.

Rodzaje przetwarzania odpadów na energię

Spalanie

Spalanie jest procesem przetwarzania odpadów, który polega na spalaniu bogatych w energię substancji zawartych w materiałach odpadowych, zazwyczaj w wysokiej temperaturze około 1000 stopni C. Przemysłowe instalacje do spalania odpadów są powszechnie określane jako instalacje do pozyskiwania energii z odpadów i często są to duże elektrownie. Spalanie i inne wysokotemperaturowe systemy przetwarzania odpadów są często określane jako "obróbka termiczna". Podczas tego procesu odpady są przekształcane w ciepło i parę, które mogą być wykorzystane do napędzania turbiny w celu wytworzenia energii elektrycznej. Wydajność tej metody wynosi obecnie ok. 15-29%, choć ma ona potencjał poprawy.

Piroliza

Piroliza to inny proces przetwarzania odpadów, w którym rozkład stałych odpadów węglowodorowych, zwykle tworzyw sztucznych, odbywa się w wysokiej temperaturze bez obecności tlenu, w atmosferze gazów obojętnych. Obróbka ta jest zwykle prowadzona w temperaturze 500 °C lub wyższej, co zapewnia wystarczającą ilość ciepła do rozłożenia długołańcuchowych cząsteczek, w tym biopolimerów, na prostsze węglowodory o niższej masie.

Gazyfikacja

Proces ten jest stosowany do wytwarzania paliw gazowych z cięższych paliw oraz z odpadów zawierających materiał palny. W tym procesie substancje węglowe są w wysokiej temperaturze przekształcane w dwutlenek węgla (CO2), tlenek węgla (CO) i niewielką ilość wodoru. W tym procesie powstaje gaz, który jest dobrym źródłem energii użytkowej. Gaz ten może być następnie wykorzystany do produkcji energii elektrycznej i ciepła.

Zgazowanie łukiem plazmowym

W tym procesie palnik plazmowy jest używany do jonizacji materiału bogatego w energię. Powstaje syngaz, który może być następnie wykorzystany do produkcji nawozu lub wytworzenia energii elektrycznej. Metoda ta jest bardziej techniką utylizacji odpadów niż poważnym sposobem generowania gazu, często zużywa tyle energii, ile może dostarczyć produkowany przez nią gaz.

Przyczyny przekształcania odpadów w energię

Ponieważ technologia ta zyskuje szerokie uznanie na świecie w odniesieniu do produkcji odpadów i zapotrzebowania na czystą energię.

  • Unikanie emisji metanu ze składowisk odpadów
  • Kompensuje emisję gazów cieplarnianych (GHG) z produkcji energii elektrycznej z paliw kopalnych
  • Odzyskuje i przetwarza cenne zasoby, takie jak metale
  • Wytwarza czystą, niezawodną energię i parę z obciążeniem podstawowym
  • Wykorzystuje mniej gruntów na megawat niż inne źródła energii odnawialnej
  • Trwałe i stabilne źródło paliwa odnawialnego (w porównaniu do wiatru i słońca)
  • Niszczy odpady chemiczne
  • Rezultatem są niskie poziomy emisji, zwykle znacznie poniżej dozwolonych poziomów
  • Katalitycznie niszczy tlenki azotu (NOx), dioksyny i furany za pomocą selektywnej redukcji katalitycznej (SCR)

Jakie są zagrożenia gazowe?

Istnieje wiele procesów przekształcania odpadów w energię, należą do nich, biogazownie, wykorzystanie odpadów, basen z odciekami, spalanie i odzysk ciepła. Wszystkie te procesy stwarzają zagrożenia gazowe dla osób pracujących w tych środowiskach.

W biogazowni wytwarzany jest biogaz. Powstaje on, gdy materiały organiczne, takie jak odpady rolnicze i spożywcze, są rozkładane przez bakterie w środowisku pozbawionym tlenu. Jest to proces zwany fermentacją beztlenową. Po wychwyceniu biogazu można go wykorzystać do produkcji ciepła i energii elektrycznej dla silników, mikroturbin i ogniw paliwowych. Oczywiście biogaz ma wysoką zawartość metanu, jak również znaczną zawartość siarkowodoru (H2S), a to generuje wiele poważnych zagrożeń gazowych. (Więcej informacji na temat biogazu można znaleźć na naszym blogu). Istnieje podwyższone ryzyko pożaru i eksplozji, zagrożeń związanych z ograniczoną przestrzenią, uduszenia, wyczerpania tlenu i zatrucia gazem, zwykleH2Slub amoniakiem (NH3). Pracownicy w biogazowni muszą mieć osobiste detektory gazu, które wykrywają i monitorują gaz palny, tlen i gazy toksyczne, takie jakH2Si CO.

W zbiornikach na śmieci często można znaleźć gaz palny metan (CH4) oraz gazy toksyczneH2S, CO i NH3. Dzieje się tak dlatego, że bunkry na śmieci są budowane kilka metrów pod ziemią, a detektory gazu są zwykle montowane wysoko w pomieszczeniach, co utrudnia ich serwisowanie i kalibrację. W wielu przypadkach praktycznym rozwiązaniem jest system próbkowania, ponieważ próbki powietrza można przynieść w dogodne miejsce i dokonać pomiaru.

Odciek to ciecz, która odpływa (wypłukuje) z obszaru, w którym gromadzone są odpady, przy czym baseny z odciekiem stanowią szereg zagrożeń gazowych. Obejmują one ryzyko wystąpienia gazu palnego (zagrożenie wybuchem),H2S(trucizna, korozja), amoniaku (trucizna, korozja), CO (trucizna) oraz niekorzystnego poziomu tlenu (uduszenie). Basen odcieków i przejścia prowadzące do basenu odcieków wymagające monitorowania CH4,H2S, CO, NH3, tlenu (O2) iCO2. Wzdłuż dróg prowadzących do basenu odciekowego należy umieścić różne detektory gazowe, z wyjściem podłączonym do zewnętrznych central sterujących.

Spalanie i odzyskiwanie ciepła wymaga wykrywania O2 oraz toksycznych gazów: dwutlenku siarki (SO2) i CO. Wszystkie te gazy stanowią zagrożenie dla osób pracujących w pomieszczeniach kotłowni.

Innym procesem, który jest klasyfikowany jako zagrożenie gazowe, jest płuczka powietrza wylotowego. Proces ten jest niebezpieczny, ponieważ spaliny ze spalania są wysoce toksyczne. Zawierają one bowiem takie zanieczyszczenia jak dwutlenek azotu (NO2), SO2, chlorowodór (HCL) i dioksyny. NO2 i SO2 są głównymi gazami cieplarnianymi, natomiast HCL wszystkie wymienione tu rodzaje gazów są szkodliwe dla zdrowia człowieka.

Aby przeczytać więcej o branży waste to energy, odwiedź naszą stronę branżową.

Przegląd branży: Żywność i Napoje 

Przemysł spożywczy i napojów (F&B) obejmuje wszystkie firmy zajmujące się przetwarzaniem surowców spożywczych, a także ich pakowaniem i dystrybucją. Dotyczy to zarówno świeżej, przygotowanej, jak i pakowanej żywności oraz napojów alkoholowych i bezalkoholowych.

Przemysł spożywczy i napojów dzieli się na dwa główne segmenty, którymi są produkcja i dystrybucja dóbr jadalnych. Pierwsza grupa, produkcja, obejmuje przetwarzanie mięs i serów oraz tworzenie napojów bezalkoholowych, napojów alkoholowych, pakowanej żywności i innych modyfikowanych produktów spożywczych. Przez ten sektor przechodzi każdy produkt przeznaczony do spożycia przez ludzi, poza farmaceutykami. Produkcja obejmuje również przetwarzanie mięsa, serów i pakowanej żywności, nabiału i napojów alkoholowych. Sektor produkcji nie obejmuje żywności i świeżych produktów, które są bezpośrednio wytwarzane przez rolnictwo, ponieważ są one objęte rolnictwem.

Produkcja i przetwarzanie żywności i napojów stwarza znaczne ryzyko pożaru i narażenia na działanie toksycznych gazów. Do pieczenia, przetwarzania i chłodzenia żywności używa się wielu gazów. Gazy te mogą być bardzo niebezpieczne - toksyczne, palne lub oba.

Zagrożenia gazowe

Przetwórstwo żywności

Wtórne metody przetwarzania żywności obejmują fermentację, ogrzewanie, chłodzenie, odwadnianie lub gotowanie jakiegoś rodzaju. Wiele rodzajów komercyjnego przetwarzania żywności polega na gotowaniu, zwłaszcza przemysłowych kotłów parowych. Kotły parowe są zwykle opalane gazem (gazem ziemnym lub LPG) lub wykorzystują połączenie gazu i oleju opałowego. W przypadku kotłów parowych opalanych gazem, gaz ziemny składa się głównie z metanu (CH4), wysoce łatwopalnego gazu, lżejszego od powietrza, który jest przesyłany rurociągami bezpośrednio do kotłów. Natomiast LPG składa się głównie z propanu (C3H8) i zwykle wymaga zbiornika do przechowywania paliwa na miejscu. W przypadku stosowania gazów palnych na terenie zakładu, w miejscach ich składowania należy przewidzieć wymuszoną wentylację mechaniczną na wypadek wycieku. Taka wentylacja jest zwykle uruchamiana przez detektory gazu, które są zainstalowane w pobliżu kotłów i w pomieszczeniach magazynowych.

Dezynfekcja chemiczna

Branża F&B traktuje higienę bardzo poważnie, ponieważ najmniejsze zanieczyszczenie powierzchni i sprzętu może stanowić idealną pożywkę dla wszelkiego rodzaju zarazków. Dlatego sektor F&B wymaga rygorystycznego czyszczenia i dezynfekcji, które muszą spełniać standardy branżowe.

Istnieją trzy metody dezynfekcji powszechnie stosowane w F&B: termiczna, radiacyjna i chemiczna. Dezynfekcja chemiczna z użyciem związków chloru jest zdecydowanie najbardziej powszechnym i skutecznym sposobem dezynfekcji sprzętu lub innych powierzchni. Dzieje się tak dlatego, że związki na bazie chloru są tanie, szybko działające i skuteczne wobec różnych mikroorganizmów. Powszechnie stosuje się kilka różnych związków chloru, w tym podchloryn, chloraminy organiczne i nieorganiczne oraz dwutlenek chloru. Roztwór podchlorynu sodu (NaOCl) jest przechowywany w zbiornikach, natomiast dwutlenek chloru (ClO2) jest zwykle wytwarzany na miejscu.

W każdej kombinacji związki chloru są niebezpieczne, a narażenie na wysokie stężenie chloru może powodować poważne problemy zdrowotne. Gazy chlorowe są zwykle przechowywane na miejscu i należy zainstalować system wykrywania gazu, z wyjściem przekaźnikowym uruchamiającym wentylatory po wykryciu wysokiego poziomu chloru.

Opakowania na żywność

Opakowanie żywności służy wielu celom; umożliwia bezpieczny transport i przechowywanie żywności, chroni ją, wskazuje wielkość porcji i dostarcza informacji o produkcie. Aby zachować bezpieczeństwo artykułów spożywczych przez długi czas, konieczne jest usunięcie tlenu z pojemnika, ponieważ w przeciwnym razie dojdzie do utleniania, gdy żywność wejdzie w kontakt z tlenem. Obecność tlenu sprzyja również rozwojowi bakterii, które są szkodliwe podczas spożywania. Jeśli jednak opakowanie zostanie przepłukane azotem, można przedłużyć okres trwałości zapakowanej żywności.

Firmy pakujące często stosują metody płukania azotem (N2) do konserwowania i przechowywania swoich produktów. Azot jest gazem niereaktywnym, bezwonnym i nietoksycznym. Zapobiega utlenianiu się świeżej żywności z cukrami lub tłuszczami, zatrzymuje rozwój niebezpiecznych bakterii i hamuje psucie się produktów. Wreszcie, zapobiega zapadaniu się opakowań poprzez tworzenie atmosfery pod ciśnieniem. Azot może być wytwarzany na miejscu za pomocą generatorów lub dostarczany w butlach. Generatory gazu są efektywne kosztowo i zapewniają nieprzerwane dostawy gazu. Azot jest substancją duszącą, zdolną do wyparcia tlenu z powietrza. Ponieważ nie ma zapachu i jest nietoksyczny, pracownicy mogą nie zdawać sobie sprawy z niskiego poziomu tlenu zanim będzie za późno.

Poziom tlenu poniżej 19% spowoduje zawroty głowy i utratę przytomności. Aby temu zapobiec, zawartość tlenu powinna być monitorowana za pomocą czujnika elektrochemicznego. Zainstalowanie detektorów tlenu w obszarach pakowania zapewnia bezpieczeństwo pracowników i wczesne wykrywanie wycieków.

Instalacje chłodnicze

Instalacje chłodnicze w branży F&B są wykorzystywane do utrzymywania żywności w chłodzie przez długi okres czasu. Duże magazyny żywności często wykorzystują systemy chłodnicze oparte na amoniaku (> 50% NH3), ponieważ jest on wydajny i ekonomiczny. Jednakże amoniak jest zarówno toksyczny jak i łatwopalny; jest również lżejszy od powietrza i szybko wypełnia zamknięte przestrzenie. Amoniak może stać się łatwopalny, jeśli zostanie uwolniony w zamkniętej przestrzeni, w której znajduje się źródło zapłonu, lub jeśli zbiornik bezwodnego amoniaku zostanie wystawiony na działanie ognia.

Amoniak jest wykrywany za pomocą technologii czujników elektrochemicznych (toksycznych) i katalitycznych (palnych). Przenośne detektory, w tym jedno- lub wielogazowe, mogą monitorować chwilowe i TWA narażenie na toksyczne poziomy NH3. Wykazano, że wielogazowe monitory osobiste zwiększają bezpieczeństwo pracowników, gdy podczas rutynowych przeglądów systemu stosowany jest niski zakres ppm, a podczas konserwacji systemu - zakres palny. Stałe systemy detekcji obejmują kombinację detektorów poziomu toksycznego i łatwopalnego podłączonych do lokalnych central sterujących - są one zwykle dostarczane jako część systemu chłodzenia. Systemy stacjonarne mogą być również wykorzystywane do sterowania procesami i wentylacją.

Przemysł browarniczy i napojów

Ryzyko związane z produkcją alkoholu wiąże się ze znacznych rozmiarów sprzętem produkcyjnym, który może być potencjalnie szkodliwy, zarówno podczas obsługi, jak i z powodu oparów i dymów, które mogą być emitowane do atmosfery, a następnie wpływać na środowisko. Głównym zagrożeniem palnym występującym w destylarniach i browarach jest etanol, którego dymy i opary są wytwarzane przez etanol. Opary etanolu mogą być emitowane z nieszczelnych zbiorników, beczek, pomp transferowych, rur i węży elastycznych, co sprawia, że stanowią one bardzo realne zagrożenie pożarowe i wybuchowe, z którym muszą się zmierzyć osoby pracujące w przemyśle gorzelniczym. Gdy gaz i opary zostaną uwolnione do atmosfery, mogą się szybko gromadzić i stanowić zagrożenie dla zdrowia pracowników. Warto jednak zauważyć, że stężenie wymagane do spowodowania szkody dla zdrowia pracowników musi być bardzo wysokie. Mając to na uwadze, bardziej znaczącym ryzykiem związanym z etanolem w powietrzu jest ryzyko wybuchu. Fakt ten wzmacnia znaczenie sprzętu do wykrywania gazu, który pozwala na natychmiastowe rozpoznanie i usunięcie wszelkich wycieków, aby uniknąć katastrofalnych skutków.

Pakowanie, transport i wydawanie

Po zabutelkowaniu wina i zapakowaniu piwa, muszą one zostać dostarczone do odpowiednich punktów sprzedaży. Obejmuje to zwykle firmy dystrybucyjne, magazynowanie, a w przypadku browarów - tragarzy. Piwo i napoje bezalkoholowe wykorzystują dwutlenek węgla lub mieszankę dwutlenku węgla i azotu jako sposób dostarczenia napoju do "kranu". Gazy te nadają również piwu dłuższą pianę oraz poprawiają jego jakość i smak.

Nawet gdy napój jest gotowy do wydania, pozostają zagrożenia związane z gazem. Pojawiają się one przy każdej działalności w pomieszczeniach, w których znajdują się butle ze sprężonym gazem, ze względu na ryzyko podwyższonego poziomu dwutlenku węgla lub obniżonego poziomu tlenu (ze względu na wysoki poziom azotu). Dwutlenek węgla (CO2) występuje naturalnie w atmosferze (0,04%).CO2 jest bezbarwny i bezwonny, cięższy od powietrza i jeśli się wydostanie, będzie miał tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach i na dnie pojemników oraz w przestrzeniach zamkniętych, takich jak zbiorniki i silosy.CO2 powstaje w dużych ilościach podczas fermentacji. Jest on również wtłaczany do napojów podczas saturacji.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w produkcji żywności i napojów, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Zagrożenia związane z gazem w rolnictwie i hodowli 

Rolnictwo i hodowla to na całym świecie kolosalna branża, zapewniająca ponad 44 mln miejsc pracy w UE i stanowi ponad 10% całkowitego zatrudnienia w USA.

Ze względu na szeroki zakres procesów zachodzących w tym sektorze, z pewnością istnieją zagrożenia, które należy wziąć pod uwagę. Należą do nich zagrożenia gazowe związane z metanem, siarkowodorem, amoniakiem, dwutlenkiem węgla i podtlenkiem azotu.

Metan jest bezbarwnym, bezwonnym gazem, który może mieć szkodliwy wpływ na ludzi, powodując niewyraźną mowę, problemy z widzeniem, utratę pamięci, mdłości, a w skrajnych przypadkach może wpływać na oddychanie i tętno, potencjalnie prowadząc do utraty przytomności, a nawet śmierci. W środowisku rolniczym powstaje on w wyniku beztlenowej fermentacji materiałów organicznych, takich jak obornik. Ilość wytwarzanego metanu jest zwiększona w obszarach o słabej wentylacji lub wysokiej temperaturze, a w obszarach o szczególnym braku przepływu powietrza gaz może się gromadzić, zostać uwięziony i powodować eksplozje.

Dwutlenek węgla (CO2) jest gazem, który jest naturalnie produkowany w atmosferze, a którego poziom może być zwiększony przez procesy rolnicze.CO2 może być emitowany przez szereg procesów rolniczych, w tym produkcję roślinną i zwierzęcą, a także jest emitowany przez niektóre urządzenia używane w zastosowaniach rolniczych. Przestrzenie magazynowe używane do przechowywania odpadów i ziarna oraz uszczelnione silosy są przedmiotem szczególnej troski ze względu na zdolnośćCO2 do gromadzenia się i wypierania tlenu, co zwiększa ryzyko uduszenia zarówno dla zwierząt, jak i ludzi.

Podobnie jak metan, siarkowodór pochodzi z beztlenowego rozkładu materiału organicznego i można go również znaleźć w szeregu procesów rolniczych związanych z produkcją i zużyciem biogazu.H2S uniemożliwia transport tlenu do naszych ważnych organów, a obszary, w których się gromadzi, często mają obniżone stężenie tlenu, co zwiększa ryzyko uduszenia się, gdy poziomH2Sjest wysoki. Chociaż H2S można uznać za łatwiejszy do wykrycia ze względu na jego wyraźny zapach "zgniłego jaja", intensywność zapachu faktycznie zmniejsza się przy wyższych stężeniach i dłuższym narażeniu. Przy wysokich poziomach,H2Smoże powodować poważne podrażnienie i gromadzenie się płynów w płucach oraz wpływać na układ nerwowy.

Amoniak (NH3) jest gazem znajdującym się w odpadach zwierzęcych, które są często rozrzucane i emitowane dalej poprzez rozrzucanie gnojowicy na gruntach rolnych. Podobnie jak w przypadku wielu innych gazów, wpływ amoniaku jest zwiększony w przypadku braku wentylacji. Jest on szkodliwy dla dobrostanu zarówno zwierząt gospodarskich jak i ludzi, powodując choroby układu oddechowego u zwierząt, podczas gdy wysokie poziomy mogą prowadzić do oparzeń i obrzęku dróg oddechowych oraz uszkodzenia płuc u ludzi i mogą być śmiertelne.

Tlenek azotu (NO2) to kolejny gaz, na który należy zwracać uwagę w rolnictwie i przemyśle rolniczym. Jest on obecny w nawozach syntetycznych, które są często stosowane w bardziej intensywnych praktykach rolniczych, aby zapewnić większe plony. Potencjalny negatywny wpływ NO2 u ludzi obejmują obniżoną funkcję płuc, krwawienie wewnętrzne i ciągłe problemy z oddychaniem.

Pracownicy w tej branży są często w ruchu i w tym konkretnym celu Crowcon oferuje szeroką gamę stacjonarnych i przenośnych detektorów gazu, aby zapewnić pracownikom bezpieczeństwo. Oferta przenośnych detektorów Crowcon obejmuje T4, Gas-Pro, Clip SGD i Gasman z których wszystkie oferują niezawodne, przenośne możliwości wykrywania różnych gazów. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony aktywów i obszarów, i obejmują Xgard i Xgard Bright. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania do wykrywania gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy łatwopalne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. Gasmaster, Vortex i panele sterowników adresowalnych.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w rolnictwie i hodowli, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Protokoły bezpieczeństwa gazowego w uzdatnianiu wody

Woda jest niezbędna w naszym codziennym życiu, zarówno do użytku osobistego i domowego, jak i do zastosowań przemysłowych/handlowych. Jest wszędzie, wspierając niektóre reakcje chemiczne i hamując inne. Używana jest do czyszczenia powierzchni, przenoszenia chemikaliów do miejsc, w których są używane oraz do odprowadzania niechcianych chemikaliów. Zrób cokolwiek, a wytworzysz gdzieś gaz w jakiejś ilości. Zrób cokolwiek z wodą, jest tyle permutacji rzeczy, które mogą się łączyć i reagować, rozpuszczonych gazów, które mogą wyjść z roztworu, rozpuszczonych cieczy i ciał stałych, które mogą reagować tworząc gazy. Dodatkowo należy określić, jakie gazy powstają podczas zbierania, czyszczenia, przechowywania, transportu lub używania wody. Detektory gazu muszą być dobrane do specyficznego środowiska, w którym pracują, w tym przypadku wysoce wilgotnego, często zanieczyszczonego, ale rzadko poza zakresem temperatur od 4 do 30 stopni C. W tych złożonych środowiskach występują wszystkie zagrożenia, z wieloma zagrożeniami związanymi z gazami toksycznymi i łatwopalnymi, a często także z dodatkowym ryzykiem wyczerpania tlenu.

Zagrożenia gazowe

Oprócz powszechnie znanych w przemyśle zagrożeń gazowych: metanu, siarkowodoru i tlenu, istnieją zagrożenia gazowe związane z produktami ubocznymi oraz zagrożenia gazowe związane z materiałami czyszczącymi, które powstają w wyniku stosowania chemikaliów oczyszczających, takich jak amoniak, chlor, dwutlenek chloru lub ozon, używanych do odkażania wody odpadowej i ściekowej lub do usuwania mikrobów z czystej wody. W wyniku stosowania chemikaliów w przemyśle wodnym istnieje duże prawdopodobieństwo istnienia wielu toksycznych lub wybuchowych gazów. Do tego dochodzą chemikalia, które mogą być rozlane lub zrzucone do systemu ściekowego z przemysłu, rolnictwa lub prac budowlanych.

Chlor (Cl2) ma żółto-zielony kolor i jest używany do sterylizacji wody pitnej. Jednak większość chloru jest wykorzystywana w przemyśle chemicznym, a jego typowe zastosowania obejmują uzdatnianie wody, a także tworzywa sztuczne i środki czyszczące. Chlor gazowy można rozpoznać po ostrym, drażniącym zapachu, który przypomina zapach wybielacza. Silny zapach może stanowić odpowiednie ostrzeżenie dla osób narażonych na jego działanie. Cl2 sam w sobie nie jest łatwopalny, ale może reagować wybuchowo lub tworzyć łatwopalne związki z innymi chemikaliami, takimi jak terpentyna i amoniak.

Amoniak (NH3) jest związkiem azotu i wodoru i jest bezbarwnym i ostrym gazem, znanym również jako wysoce rozpuszczalny w kontakcie z wodą. Oznacza to, że NH3 szybko rozpuszcza się w wodzie. Występuje na bardzo niskim poziomie u ludzi i w przyrodzie. Jest również często stosowany w niektórych domowych środkach czyszczących. Chociaż NH3 ma wiele zalet, w pewnych okolicznościach może być żrący i niebezpieczny. Amoniak może przedostawać się do ścieków z kilku różnych źródeł, w tym z moczu, obornika, chemikaliów czyszczących, chemikaliów procesowych i produktów aminokwasowych. Jeśli NH3 dostanie się do systemu rur miedzianych, może spowodować rozległą korozję. Jeśli NH3 dostanie się do wody, jego toksyczność różni się w zależności od dokładnego pH wody. Amoniak może rozpadać się na jony amonowe, które mogą reagować z innymi obecnymi związkami.

Dwutlenek chloru (ClO2) jest gazem utleniającym powszechnie stosowanym do dezynfekcji wody pitnej. Stosowany w bardzo małych ilościach jest bezpieczny i nie prowadzi do znaczącego zagrożenia dla zdrowia. ClO2 jest jednak silnym środkiem dezynfekującym, który zabija bakterie, wirusy i grzyby, a stosowany w dużych dawkach może być niebezpieczny dla ludzi, ponieważ może uszkadzać czerwone krwinki i wyściółkę przewodu pokarmowego.

Ozon (O3) to gaz o antyseptycznym zapachu i bezbarwny, który w większości przypadków powstaje naturalnie w środowisku. Wdychany ozon może mieć szereg szkodliwych skutków dla organizmu. Ponieważ jest to gaz bezbarwny, trudno go wykryć bez skutecznego systemu detekcji. Nawet w przypadku wdychania stosunkowo niewielkich ilości, gaz może mieć szkodliwy wpływ na drogi oddechowe, powodując stan zapalny i ból w klatce piersiowej, a także kaszel, duszności i podrażnienie gardła. Może również działać jako czynnik wyzwalający, powodując zaostrzenie chorób takich jak astma.

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Rurociągi używane do transportu wody wymagają regularnego czyszczenia i kontroli bezpieczeństwa; podczas tych czynności do ochrony pracowników używane są przenośne monitory wielogazowe. Przed wejściem do jakiejkolwiek przestrzeni zamkniętej należy przeprowadzić kontrole wstępne i zwykle monitorowane są O2, CO,H2Si CH4. Przestrzenie zamknięte są małe, więc przenośne monit ory muszą być kompaktowe i nie rzucać się w oczy użytkownikowi, a jednocześnie być w stanie wytrzymać wilgotne i brudne środowisko, w którym muszą pracować. Wyraźne i natychmiastowe wskazanie każdego wzrostu monitorowanego gazu (lub każdego spadku w przypadku tlenu) ma ogromne znaczenie - głośne i jasne alarmy są skuteczne w informowaniu użytkownika.

Prawodawstwo

Dyrektywa Komisji Europejskiej 2017/164 ustanowiła zwiększoną listę indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego (IOELV). IOELV to oparte na zdrowiu, niewiążące wartości, wyprowadzone z najnowszych dostępnych danych naukowych i uwzględniające dostępność wiarygodnych technik pomiarowych. Niewiążące, ale stanowiące najlepszą praktykę. Wykaz obejmuje tlenek węgla, tlenek azotu, dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, cyjanowodór, mangan, diacetyl i wiele innych substancji chemicznych. Wykaz opiera się na dyrektywie Rady 98/24/WE, która dotyczy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed ryzykiem związanym ze środkami chemicznymi w miejscu pracy. Dla każdego środka chemicznego, dla którego ustalono IOELV na poziomie Unii, państwa członkowskie są zobowiązane do ustanowienia krajowej dopuszczalnej wartości narażenia zawodowego. Są one również zobowiązane do uwzględnienia unijnej wartości granicznej, określając charakter krajowej wartości granicznej zgodnie z krajowym ustawodawstwem i praktyką. Państwa członkowskie będą mogły skorzystać z okresu przejściowego kończącego się najpóźniej w dniu 21 sierpnia 2023 r.

Health and Safety Executive(HSE) stwierdza, że każdego roku wielu pracowników cierpi na co najmniej jeden epizod choroby związanej z pracą. Chociaż większość chorób to stosunkowo łagodne przypadki zapalenia żołądka i jelit, istnieje również ryzyko wystąpienia potencjalnie śmiertelnych chorób, takich jak leptospiroza (choroba Weila) i zapalenie wątroby. Nawet jeśli są one zgłaszane do HSE, może istnieć znaczne niedoinformowanie, ponieważ często nie dostrzega się związku między chorobą a pracą.

Zgodnie z prawem krajowym Health and Safety at Work etc Act 1974, pracodawcy są odpowiedzialni za zapewnienie bezpieczeństwa swoim pracownikom i innym osobom. Ta odpowiedzialność jest wzmocniona przez przepisy.

Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 r. mają zastosowanie w przypadku, gdy ocena wskazuje na ryzyko poważnych obrażeń w wyniku pracy w przestrzeniach zamkniętych. Przepisy te zawierają następujące kluczowe obowiązki:

  • Unikaj wchodzenia do zamkniętych pomieszczeń, np. wykonując pracę z zewnątrz.
  • Jeżeli wejście do zamkniętej przestrzeni jest nieuniknione, należy postępować zgodnie z bezpiecznym systemem pracy.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować odpowiednie rozwiązania awaryjne.

Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 wymaga od pracodawców i osób pracujących na własny rachunek przeprowadzenia odpowiedniej i wystarczającej oceny ryzyka dla wszystkich czynności roboczych w celu podjęcia decyzji o środkach niezbędnych dla bezpieczeństwa. W przypadku pracy w zamkniętych przestrzeniach oznacza to identyfikację występujących zagrożeń, ocenę ryzyka i określenie środków ostrożności, które należy podjąć.

Nasze rozwiązanie

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, aby zapewnić im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią ludzi przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych i obejmują T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 oraz Detective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony zasobów i obszarów, i obejmują Xgard, Xgard Bright i IRmax . W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze centrale detekcji gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. Gasmaster panel.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w ściekach, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Wykrywanie zagrożeń w mleczarstwie: Na jakie gazy powinieneś zwracać uwagę? 

Globalny popyt na mleko wciąż rośnie w dużej mierze z powodu wzrostu populacji, rosnących dochodów i urbanizacji. Miliony rolników na całym świecie hodują około 270 milionów krów mlecznych, które produkują mleko. W całym przemyśle mleczarskim istnieje wiele zagrożeń gazowych, które stanowią ryzyko dla osób pracujących w przemyśle mleczarskim.

Na jakie niebezpieczeństwa narażeni są pracownicy w przemyśle mleczarskim?

Środki chemiczne

W przemyśle mleczarskim środki chemiczne są używane do różnych zadań, w tym do czyszczenia, stosowania różnych zabiegów, takich jak szczepienia lub leki, antybiotyki, sterylizacja i opryski. Jeśli te chemikalia i substancje niebezpieczne nie są prawidłowo stosowane lub przechowywane, może to spowodować poważne szkody dla pracowników lub otaczającego środowiska. Te chemikalia mogą nie tylko powodować choroby, ale istnieje również ryzyko śmierci, jeśli osoba jest narażona. Niektóre substancje chemiczne mogą być łatwopalne i wybuchowe, podczas gdy inne są żrące i trujące.

Istnieje kilka sposobów zarządzania tymi zagrożeniami chemicznymi, chociaż głównym problemem powinno być wdrożenie procesu i procedury. Procedura ta powinna zapewnić przeszkolenie całego personelu w zakresie bezpiecznego stosowania chemikaliów oraz prowadzenie dokumentacji. Jako część procedury chemicznej, powinno to obejmować manifest chemiczny do celów śledzenia. Ten rodzaj zarządzania inwentarzem pozwala wszystkim pracownikom na dostęp do kart charakterystyki (SDS), jak również rejestrów użycia i lokalizacji. Wraz z tym manifestem należy rozważyć przegląd bieżącej działalności.

  • Jaka jest obecna procedura?
  • Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane?
  • Jaki jest proces pozbywania się przestarzałych chemikaliów i czy istnieje substytut, który mógłby stanowić mniejsze zagrożenie dla pracowników?

Przestrzenie zamknięte

Istnieje wiele okoliczności, które mogą wymagać od pracownika wejścia do zamkniętej przestrzeni, w tym silosy na paszę, kadzie na mleko, zbiorniki na wodę i doły w przemyśle mleczarskim. Najbezpieczniejszym sposobem wyeliminowania zagrożenia związanego z ograniczoną przestrzenią, o czym wspomina wiele organizacji branżowych, jest zastosowanie bezpiecznego projektu. Obejmuje to usunięcie wszelkich potrzeb związanych z wejściem do zamkniętej przestrzeni. Chociaż może to nie być realne i od czasu do czasu trzeba przeprowadzić procedury czyszczenia lub może dojść do zablokowania, istnieje jednak wymóg zapewnienia właściwych procedur w celu rozwiązania problemu zagrożenia.

Środki chemiczne stosowane w zamkniętej przestrzeni mogą zwiększać ryzyko uduszenia, ponieważ gazy wypierają tlen. Jednym ze sposobów wyeliminowania tego ryzyka jest czyszczenie kadzi od zewnątrz za pomocą węża wysokociśnieniowego. Jeżeli pracownik musi wejść do zamkniętej przestrzeni, należy sprawdzić, czy umieszczono odpowiednie oznakowanie, ponieważ punkty wejścia i wyjścia będą ograniczone. Należy rozważyć zastosowanie wyłączników izolacyjnych i sprawdzić, czy pracownicy rozumieją prawidłową procedurę ratunkową w razie wystąpienia awarii.

Zagrożenia gazowe

Amoniak (NH3) znajduje się w odpadach zwierzęcych i gnojowicy rozrzucanych na terenach rolniczych i uprawnych. Jest to charakterystyczny bezbarwny gaz o ostrym zapachu, który powstaje w wyniku rozkładu związków azotu w odpadach zwierzęcych. Jest on nie tylko szkodliwy dla zdrowia ludzi, ale również dla dobrostanu zwierząt gospodarskich, ponieważ może powodować choroby układu oddechowego u zwierząt gospodarskich, a także podrażnienie oczu, ślepotę, uszkodzenie płuc, obok uszkodzenia nosa i gardła, a nawet śmierć u ludzi. Wentylacja jest kluczowym wymogiem w zapobieganiu problemom zdrowotnym, ponieważ słaba wentylacja zwiększa szkody spowodowane przez ten gaz.

Dwutlenek węgla (CO2) jest naturalnie produkowany w atmosferze; chociaż jego poziom jest zwiększany przez rolnictwo i procesy rolnicze.CO2 jest bezbarwny, bezwonny i jest emitowany ze sprzętu rolniczego, produkcji roślinnej i zwierzęcej oraz innych procesów rolniczych.CO2 może gromadzić się obszarach, takich jak zbiorniki odpadów i silosów. Powoduje to wypieranie tlenu z powietrza i zwiększenie ryzyka uduszenia się zwierząt i ludzi. Szczególnie niebezpieczne są szczelnie zamknięte silosy, zbiorniki na odpady i magazyny zbożowe, ponieważ może się w nich gromadzićCO2 , co prowadzi do tego, że bez zewnętrznego dopływu powietrza nie nadają się one dla ludzi.

Dwutlenek azotu (NO2) jest jednym z grupy wysoce reaktywnych gazów znanych jako tlenki azotu lub tlenki azotu (NOx). Aajgorsze jest to, że może powodować nagłą śmierć po spożyciu, nawet przy krótkotrwałym narażeniu. Gaz ten może powodować uduszenie i jest emitowany z silosów w wyniku określonych reakcji chemicznych materiału roślinnego. Rozpoznawalny jest po zapachu przypominającym bielmo, a jego właściwości powodują powstawanie czerwono-brązowej mgły. Ponieważ gromadzi się nad niektórymi powierzchniami, może przedostawać się do obszarów, na których znajdują się zwierzęta gospodarskie, poprzez zsypy silosów, i dlatego stanowi realne zagrożenie dla ludzi i zwierząt w okolicy. Może również wpływać na funkcje płuc, powodować krwawienie wewnętrzne i ciągłe problemy z oddychaniem.

Kiedy należy stosować detektory gazu?

Detektory gazu stanowią wartość dodaną wszędzie w gospodarstwach mlecznych i wokół silosów gnojowicy, ale przede wszystkim:

  • Kiedy i gdzie miesza się gnojowicę
  • Podczas pompowania i wywożenia gnojowicy
  • Na ciągniku i wokół niego podczas mieszania gnojowicy lub jej rozrzucania
  • W stajni podczas prac konserwacyjnych na pompach szlamowych, zgarniaczach gnojowicy itp.
  • W pobliżu i wokół małych otworów i pęknięć w podłodze, np. wokół robotów udojowych
  • Nisko przy ziemi w słabo wentylowanych narożnikach i pomieszczeniach (H2S jest cięższy od powietrza i opada na podłogę)
  • W silosach na gnojówkę
  • W zbiornikach na gnojówkę

Produkty, które mogą pomóc w ochronie

Detekcja gazu może być zapewniona zarówno w przypadku stałe i przenośnych w formie stałej lub przenośnej. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna dla większej przestrzeni, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak przenośny detektor może być bardziej odpowiedni dla bezpieczeństwa pracowników.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w rolnictwie i hodowli, odwiedź naszą strona przemysłu aby uzyskać więcej informacji.

Wydobycie złota: Jakiego detektora gazu potrzebuję? 

Jak wydobywa się złoto?

Złoto jest rzadką substancją, występującą w zewnętrznej warstwie Ziemi w ilości 3 części na miliard, przy czym większość dostępnego na świecie złota pochodzi z Australii. Złoto, podobnie jak żelazo, miedź i ołów, jest metalem. Istnieją dwie podstawowe formy wydobycia złota: odkrywkowa i podziemna. W górnictwie odkrywkowym wykorzystuje się sprzęt do przemieszczania ziemi w celu usunięcia skały płonnej z położonego wyżej złoża, a następnie wydobywa się pozostałą substancję. Proces ten wymaga uderzania w odpady i rudę z dużą siłą, aby rozbić je do rozmiarów odpowiednich do przenoszenia i transportu zarówno na hałdy, jak i do kruszarek rudy. Inną formą wydobycia złota jest bardziej tradycyjna metoda podziemna. Polega ona na tym, że pionowe szyby i spiralne tunele transportują pracowników i sprzęt do i z kopalni, zapewniając wentylację i transport skały płonnej i rudy na powierzchnię.

Wykrywanie gazów w górnictwie

W odniesieniu do wykrywania gazów, proces bezpieczeństwo i higiena pracy w kopalniach znacznie się rozwinął w ciągu ostatniego stulecia, od prymitywnego stosowania testów metanowych, śpiewających kanarków i bezpieczeństwa płomieniowego do nowoczesnych technologii i procesów wykrywania gazów, jakie znamy. Zapewnienie stosowania właściwego typu sprzętu do wykrywania, zarówno stałe lub przenośnegoprzed wejściem do tych pomieszczeń. Właściwe wykorzystanie sprzętu zapewni dokładne monitorowanie poziomu gazu i ostrzeganie pracowników o niebezpiecznych niebezpiecznych stężeniach w atmosferze przy najbliższej okazji.

Jakie są zagrożenia związane z gazem i jakie są niebezpieczeństwa?

Zagrożenia Osoby pracujące w górnictwie są narażone na szereg potencjalnych zagrożeń zawodowych i chorób, a także na możliwość odniesienia obrażeń śmiertelnych. Dlatego ważne jest zrozumienie środowiska i zagrożeń, na jakie mogą być narażeni.

Tlen (O2)

Tlen (O2), zwykle obecny w powietrzu w stężeniu 20,9%, jest niezbędny do życia człowieka. Istnieją trzy główne powody, dla których tlen stanowi zagrożenie dla pracowników w przemyśle wydobywczym. Należą do nich niedobór lub wzbogacenie tlenuZbyt mała ilość tlenu może uniemożliwić funkcjonowanie organizmu ludzkiego, prowadząc do utraty przytomności przez pracownika. Jeżeli poziom tlenu nie zostanie przywrócony do średniego poziomu, pracownik jest narażony na ryzyko śmierci. Atmosfera jest niedostateczna, gdy stężenie O2 jest niższe niż 19,5%. W związku z tym środowisko ze zbyt dużą ilością tlenu jest równie niebezpieczne, ponieważ stanowi znacznie zwiększone ryzyko pożaru i eksplozji. O atmosferze niedoborowej mówi się, gdy stężenie O2 wynosi ponad 23,5%.

Tlenek węgla (CO)

W niektórych przypadkach może występować wysokie stężenie tlenku węgla (CO). Środowiskiem, w którym może to wystąpić, jest np. pożar domu, dlatego strażacy są narażeni na zatrucie CO. W takim środowisku w powietrzu może znajdować się nawet 12,5% CO, a kiedy tlenek węgla wraz z innymi produktami spalania wznosi się pod sufit i kiedy jego stężenie osiąga 12,5% objętości, prowadzi to tylko do jednego - wybuchu pożaru. Jest to sytuacja, w której cała masa zapala się jako paliwo. Oprócz przedmiotów spadających na strażaków jest to jedno z najbardziej ekstremalnych zagrożeń, na jakie są oni narażeni podczas pracy w płonącym budynku. Ze względu na trudną do zidentyfikowania charakterystykę CO, tj. bezbarwny, bezwonny, pozbawiony smaku, trujący gaz, może upłynąć trochę czasu, zanim zorientujesz się, że jesteś zatruty CO. Działanie CO może być niebezpieczne, ponieważ CO uniemożliwia układowi krwionośnemu skuteczne przenoszenie tlenu w organizmie, zwłaszcza do ważnych organów, takich jak serce i mózg. Wysokie dawki CO mogą więc spowodować śmierć w wyniku uduszenia lub braku tlenu w mózgu. Według statystyk Departamentu Zdrowia, najczęstszym objawem zatrucia CO jest ból głowy - 90% pacjentów zgłasza ten objaw, a 50% zgłasza nudności i wymioty oraz zawroty głowy. Dezorientacja/zmiany świadomości i osłabienie stanowią odpowiednio 30% i 20% zgłoszeń.

Siarkowodór (H2S)

Siarkowodór (H2S) jest bezbarwnym, łatwopalnym gazem o charakterystycznym zapachu zgniłych jaj. Może dojść do kontaktu ze skórą i oczami. Jednak najbardziej narażone na działanie siarkowodoru są układ nerwowy i sercowo-naczyniowy, co może prowadzić do szeregu objawów. Pojedyncze narażenie na wysokie stężenia może szybko spowodować trudności w oddychaniu i śmierć.

Dwutlenek siarki (SO2)

Dwutlenek siarki (SO2) może powodować szereg szkodliwych skutków dla układu oddechowego, w szczególności dla płuc. Może również powodować podrażnienie skóry. Kontakt skóry z (SO2) powoduje kłujący ból, zaczerwienienie skóry i pęcherze. Kontakt skóry ze sprężonym gazem lub cieczą może powodować odmrożenia. Kontakt z oczami powoduje łzawienie oczu, a w ciężkich przypadkach może dojść do ślepoty.

Metan (CH4)

Metan (CH4) jest bezbarwnym, wysoce łatwopalnym gazem, którego głównym składnikiem jest gaz ziemny. Wysokie stężenie (CH4) może zmniejszyć ilość tlenu wdychanego z powietrza, co może powodować zmiany nastroju, niewyraźną mowę, problemy z widzeniem, utratę pamięci, nudności, wymioty, zaczerwienienie twarzy i bóle głowy. W ciężkich przypadkach mogą wystąpić zmiany w oddychaniu i rytmie serca, problemy z utrzymaniem równowagi, drętwienie i utrata przytomności. Jeżeli narażenie trwa przez dłuższy czas, może doprowadzić do śmierci.

Wodór (H2)

Wodór jest bezbarwnym, bezwonnym i pozbawionym smaku gazem, który jest lżejszy od powietrza. Ponieważ jest lżejszy od powietrza, unosi się wyżej niż nasza atmosfera, co oznacza, że nie występuje naturalnie, lecz musi być wytwarzany. Wodór stanowi zagrożenie pożarowe lub wybuchowe, a także ryzyko związane z wdychaniem. Wysokie stężenie tego gazu może spowodować powstanie środowiska z niedoborem tlenu. Osoby oddychające taką atmosferą mogą odczuwać takie objawy, jak bóle głowy, dzwonienie w uszach, zawroty głowy, senność, utrata przytomności, nudności, wymioty i osłabienie wszystkich zmysłów.

Amoniak (NH3)

Amoniak (NH3) to jeden z najczęściej stosowanych na świecie związków chemicznych, który jest wytwarzany zarówno w organizmie człowieka, jak i w przyrodzie. Chociaż powstaje w sposób naturalny (NH3), jest żrący, co stanowi zagrożenie dla zdrowia. Wysoka ekspozycja w powietrzu może powodować natychmiastowe pieczenie oczu, nosa, gardła i dróg oddechowych. W ciężkich przypadkach może dojść do ślepoty.

Inne zagrożenia związane z gazem

Chociaż cyjanowodór (HCN) nie utrzymuje się w środowisku, niewłaściwe przechowywanie, obchodzenie się z nim i gospodarka odpadami mogą stanowić poważne zagrożenie dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Cyjanek zakłóca oddychanie człowieka na poziomie komórkowym, co może powodować ostre skutki, w tym przyspieszony oddech, drżenie i uduszenie.

Narażenie na działanie pyłu zawieszonego w silnikach wysokoprężnych może występować w kopalniach podziemnych w wyniku stosowania mobilnego sprzętu napędzanego silnikami wysokoprężnymi, używanego do wiercenia i transportu. Mimo że środki kontroli obejmują stosowanie oleju napędowego o niskiej zawartości siarki, konserwację silników i wentylację, skutki zdrowotne obejmują nadmierne ryzyko zachorowania na raka płuc.

Produkty, które mogą pomóc w ochronie własnej

Crowcon oferuje szeroki zakres detektorów gazu, w tym zarówno produkty przenośne, jak i stacjonarne, z których wszystkie nadają się do wykrywania gazu w przemyśle górniczym.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź naszą stronę poświęconą branży.