Przegląd branży: Waste to Energy

Przemysł przetwarzania odpadów na energię wykorzystuje kilka metod przetwarzania odpadów. Stałe odpady komunalne i przemysłowe są przetwarzane na energię elektryczną, a czasami na ciepło dla przetwórstwa przemysłowego i systemów ciepłowniczych. Głównym procesem jest oczywiście spalanie, ale pośrednie etapy pirolizy, gazyfikacji i fermentacji beztlenowej są czasami wykorzystywane do przekształcenia odpadów w użyteczne produkty uboczne, które są następnie wykorzystywane do generowania energii przez turbiny lub inne urządzenia. Technologia ta zyskuje szerokie uznanie na całym świecie jako bardziej ekologiczna i czystsza forma energii niż tradycyjne spalanie paliw kopalnych oraz jako sposób na zmniejszenie produkcji odpadów.

Rodzaje przetwarzania odpadów na energię

Spalanie

Spalanie jest procesem przetwarzania odpadów, który polega na spalaniu bogatych w energię substancji zawartych w materiałach odpadowych, zazwyczaj w wysokiej temperaturze około 1000 stopni C. Przemysłowe instalacje do spalania odpadów są powszechnie określane jako instalacje do pozyskiwania energii z odpadów i często są to duże elektrownie. Spalanie i inne wysokotemperaturowe systemy przetwarzania odpadów są często określane jako "obróbka termiczna". Podczas tego procesu odpady są przekształcane w ciepło i parę, które mogą być wykorzystane do napędzania turbiny w celu wytworzenia energii elektrycznej. Wydajność tej metody wynosi obecnie ok. 15-29%, choć ma ona potencjał poprawy.

Piroliza

Piroliza to inny proces przetwarzania odpadów, w którym rozkład stałych odpadów węglowodorowych, zwykle tworzyw sztucznych, odbywa się w wysokiej temperaturze bez obecności tlenu, w atmosferze gazów obojętnych. Obróbka ta jest zwykle prowadzona w temperaturze 500 °C lub wyższej, co zapewnia wystarczającą ilość ciepła do rozłożenia długołańcuchowych cząsteczek, w tym biopolimerów, na prostsze węglowodory o niższej masie.

Gazyfikacja

Proces ten jest stosowany do wytwarzania paliw gazowych z cięższych paliw oraz z odpadów zawierających materiał palny. W tym procesie substancje węglowe są w wysokiej temperaturze przekształcane w dwutlenek węgla (CO2), tlenek węgla (CO) i niewielką ilość wodoru. W tym procesie powstaje gaz, który jest dobrym źródłem energii użytkowej. Gaz ten może być następnie wykorzystany do produkcji energii elektrycznej i ciepła.

Zgazowanie łukiem plazmowym

W tym procesie palnik plazmowy jest używany do jonizacji materiału bogatego w energię. Powstaje syngaz, który może być następnie wykorzystany do produkcji nawozu lub wytworzenia energii elektrycznej. Metoda ta jest bardziej techniką utylizacji odpadów niż poważnym sposobem generowania gazu, często zużywa tyle energii, ile może dostarczyć produkowany przez nią gaz.

Przyczyny przekształcania odpadów w energię

Ponieważ technologia ta zyskuje szerokie uznanie na świecie w odniesieniu do produkcji odpadów i zapotrzebowania na czystą energię.

  • Unikanie emisji metanu ze składowisk odpadów
  • Kompensuje emisję gazów cieplarnianych (GHG) z produkcji energii elektrycznej z paliw kopalnych
  • Odzyskuje i przetwarza cenne zasoby, takie jak metale
  • Wytwarza czystą, niezawodną energię i parę z obciążeniem podstawowym
  • Wykorzystuje mniej gruntów na megawat niż inne źródła energii odnawialnej
  • Trwałe i stabilne źródło paliwa odnawialnego (w porównaniu do wiatru i słońca)
  • Niszczy odpady chemiczne
  • Rezultatem są niskie poziomy emisji, zwykle znacznie poniżej dozwolonych poziomów
  • Katalitycznie niszczy tlenki azotu (NOx), dioksyny i furany za pomocą selektywnej redukcji katalitycznej (SCR)

Jakie są zagrożenia gazowe?

Istnieje wiele procesów przekształcania odpadów w energię, należą do nich, biogazownie, wykorzystanie odpadów, basen z odciekami, spalanie i odzysk ciepła. Wszystkie te procesy stwarzają zagrożenia gazowe dla osób pracujących w tych środowiskach.

W biogazowni wytwarzany jest biogaz. Powstaje on, gdy materiały organiczne, takie jak odpady rolnicze i spożywcze, są rozkładane przez bakterie w środowisku pozbawionym tlenu. Jest to proces zwany fermentacją beztlenową. Po wychwyceniu biogazu można go wykorzystać do produkcji ciepła i energii elektrycznej dla silników, mikroturbin i ogniw paliwowych. Oczywiście biogaz ma wysoką zawartość metanu, jak również znaczną zawartość siarkowodoru (H2S), a to generuje wiele poważnych zagrożeń gazowych. (Więcej informacji na temat biogazu można znaleźć na naszym blogu). Istnieje podwyższone ryzyko pożaru i eksplozji, zagrożeń związanych z ograniczoną przestrzenią, uduszenia, wyczerpania tlenu i zatrucia gazem, zwykleH2Slub amoniakiem (NH3). Pracownicy w biogazowni muszą mieć osobiste detektory gazu, które wykrywają i monitorują gaz palny, tlen i gazy toksyczne, takie jakH2Si CO.

W zbiornikach na śmieci często można znaleźć gaz palny metan (CH4) oraz gazy toksyczneH2S, CO i NH3. Dzieje się tak dlatego, że bunkry na śmieci są budowane kilka metrów pod ziemią, a detektory gazu są zwykle montowane wysoko w pomieszczeniach, co utrudnia ich serwisowanie i kalibrację. W wielu przypadkach praktycznym rozwiązaniem jest system próbkowania, ponieważ próbki powietrza można przynieść w dogodne miejsce i dokonać pomiaru.

Odciek to ciecz, która odpływa (wypłukuje) z obszaru, w którym gromadzone są odpady, przy czym baseny z odciekiem stanowią szereg zagrożeń gazowych. Obejmują one ryzyko wystąpienia gazu palnego (zagrożenie wybuchem),H2S(trucizna, korozja), amoniaku (trucizna, korozja), CO (trucizna) oraz niekorzystnego poziomu tlenu (uduszenie). Basen odcieków i przejścia prowadzące do basenu odcieków wymagające monitorowania CH4,H2S, CO, NH3, tlenu (O2) iCO2. Wzdłuż dróg prowadzących do basenu odciekowego należy umieścić różne detektory gazowe, z wyjściem podłączonym do zewnętrznych central sterujących.

Spalanie i odzyskiwanie ciepła wymaga wykrywania O2 oraz toksycznych gazów: dwutlenku siarki (SO2) i CO. Wszystkie te gazy stanowią zagrożenie dla osób pracujących w pomieszczeniach kotłowni.

Innym procesem, który jest klasyfikowany jako zagrożenie gazowe, jest płuczka powietrza wylotowego. Proces ten jest niebezpieczny, ponieważ spaliny ze spalania są wysoce toksyczne. Zawierają one bowiem takie zanieczyszczenia jak dwutlenek azotu (NO2), SO2, chlorowodór (HCL) i dioksyny. NO2 i SO2 są głównymi gazami cieplarnianymi, natomiast HCL wszystkie wymienione tu rodzaje gazów są szkodliwe dla zdrowia człowieka.

Aby przeczytać więcej o branży waste to energy, odwiedź naszą stronę branżową.

Dlaczego detekcja gazu jest kluczowa dla systemów wydawania napojów?

Gaz dozujący znany jako gaz do piwa, gaz do beczek, gaz do piwnic lub gaz do pubów jest stosowany w barach i restauracjach, a także w przemyśle rekreacyjnym i hotelarskim. Stosowanie gazu w procesie wydawania piwa i napojów bezalkoholowych jest powszechną praktyką na całym świecie. Dwutlenek węgla (CO2) lub mieszankaCO2 i azotu (N2) jest stosowana jako sposób dostarczania napoju do "kranu".CO2 jako gaz w beczce pomaga utrzymać sterylność zawartości i właściwy skład wspomagający dozowanie.

Zagrożenia gazowe

Nawet gdy napój jest gotowy do wydania, pozostają zagrożenia związane z gazem. Powstają one przy każdej działalności w pomieszczeniach, w których znajdują się butle ze sprężonym gazem, ze względu na ryzyko uszkodzenia podczas ich przemieszczania lub wymiany. Ponadto po uwolnieniu gazu istnieje ryzyko zwiększenia poziomu dwutlenku węgla lub zmniejszenia poziomu tlenu (ze względu na wyższy poziom azotu lub dwutlenku węgla).

CO2 występuje naturalnie w atmosferze (0,04%) i jest bezbarwny i bezwonny. Jest cięższy od powietrza i jeśli się wydostanie, będzie miał tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach oraz na dnie pojemników i przestrzeni zamkniętych, takich jak zbiorniki i silosy.CO2 jest wytwarzany w dużych ilościach podczas fermentacji. Jest on również wstrzykiwany do napojów podczas saturacji - aby dodać bąbelki. Wczesne objawy narażenia na wysoki poziom dwutlenku węgla to zawroty głowy, bóle głowy i dezorientacja, a następnie utrata przytomności. Wypadki i ofiary śmiertelne mogą wystąpić w skrajnych przypadkach, gdy znaczna ilość dwutlenku węgla wycieka do zamkniętej lub słabo wentylowanej przestrzeni. Bez odpowiednich metod i procesów wykrywania, każda osoba wchodząca do tej objętości może być zagrożona. Dodatkowo, personel znajdujący się w otaczającej objętości może odczuwać wczesne objawy wymienione powyżej.

Azot (N2) jest często używany do dozowania piwa, szczególnie stoutów, pale ales i porterów, a także do zapobiegania utlenianiu lub zanieczyszczaniu piwa ostrymi smakami. Azot pomaga przepychać ciecz z jednego zbiornika do drugiego, jak również może być wstrzykiwany do kegów lub beczek, zwiększając ich ciśnienie w celu przechowywania i wysyłki. Gaz ten nie jest toksyczny, ale wypiera tlen z atmosfery, co może stanowić zagrożenie w przypadku wycieku gazu, dlatego dokładne wykrywanie gazu ma kluczowe znaczenie.

Ponieważ azot może obniżyć poziom tlenu, czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których występuje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Przy lokalizacji czujników należy również uwzględnić schematy wentylacji. Na przykład, jeżeli gazem rozcieńczającym jest azot, to umieszczenie detektorów na wysokości ramion jest rozsądne, jednak jeżeli gazem rozcieńczającym jest dwutlenek węgla, to detektory powinny być umieszczone na wysokości kolan.

Znaczenie detekcji gazu w systemach dozowania napojów

Niestety, w przemyśle napojów zdarzają się wypadki i ofiary śmiertelne spowodowane zagrożeniami gazowymi. W związku z tym w Wielkiej Brytanii limity bezpiecznego narażenia w miejscu pracy zostały skodyfikowane przez Health and Safety Executive (HSE) w dokumentacji Control of Substances Hazardous to Health (COSHH). Dwutlenek węgla ma 8-godzinny limit narażenia na poziomie 0,5% i 15-minutowy limit narażenia na poziomie 1,5% objętości. Systemy wykrywania gazu pomagają zmniejszyć ryzyko związane z gazem i umożliwiają producentom napojów, rozlewniom oraz właścicielom barów/pubów zapewnienie bezpieczeństwa personelu oraz wykazanie zgodności z limitami prawnymi lub zatwierdzonymi kodeksami postępowania.

Zubożenie w tlen

Normalne stężenie tlenu w atmosferze wynosi około 20,9% objętości. Poziom tlenu może być niebezpieczny, jeśli jest zbyt niski (wyczerpanie tlenu). W przypadku braku odpowiedniej wentylacji poziom tlenu może być zaskakująco szybko obniżony przez procesy oddychania i spalania.

Poziomy tlenu mogą być również uszczuplone z powodu rozcieńczenia przez inne gazy, takie jak dwutlenek węgla (również gaz toksyczny), azot lub hel, oraz absorpcji chemicznej w wyniku procesów korozji i podobnych reakcji. Czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których istnieje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Monitory tlenu zazwyczaj sygnalizują alarm pierwszego stopnia, gdy stężenie tlenu spadnie do 19% objętości. Większość ludzi zacznie zachowywać się nienormalnie, gdy poziom osiągnie 17%, dlatego też drugi alarm jest zwykle ustawiony na tym progu. Narażenie na atmosferę zawierającą od 10% do 13% tlenu może bardzo szybko doprowadzić do utraty przytomności; śmierć następuje bardzo szybko, jeśli poziom tlenu spadnie poniżej 6% objętości.

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być realizowana w formie detektorów stałych i przenośnych. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna w przypadku większych przestrzeni, takich jak piwnice lub pomieszczenia fabryczne, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak w przypadku bezpieczeństwa pracowników w magazynach butli i wokół nich oraz w pomieszczeniach oznaczonych jako przestrzeń zamknięta, bardziej odpowiedni może być detektor przenośny. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów wydawania napojów ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z otoczeniem, takich jak kierowcy dostaw, zespoły sprzedaży lub technicy zajmujący się sprzętem. Przenośne urządzenie można łatwo przypiąć do ubrania i będzie ono wykrywać kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując, że użytkownik powinien natychmiast opuścić obszar.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wykrywania gazu w systemach wydawania napojów, skontaktuj się z naszym zespołem.

Zagrożenia związane z ubytkiem tlenu przez azot w procesach farmaceutycznych

W powietrzu, normalne stężenie tlenu wynosi 21%, podczas gdy azot stanowi 78% reszty atmosfery wraz z niektórymi gazami śladowymi. Gazy obojętne, takie jak azot, argon i hel nie są wprawdzie toksyczne, ale nie wspomagają oddychania człowieka. Są one bezwonne, bezbarwne i pozbawione smaku, co czyni je niewykrywalnymi. Wzrost ilości innych gazów, które nie są tlenem może prowadzić do sytuacji, w której osoby mogą być narażone na ryzyko uduszenia, co może spowodować poważne obrażenia, a nawet śmierć. Usuwanie tlenu z powietrza, którym oddychamy sprawia, że posiadanie czujnika zubożenia tlenowego jest nie tylko przydatne, ale wręcz niezbędne do utrzymania życia.

W jaki sposób azot jest wykorzystywany do kontroli poziomu tlenu?

Azot (N2) może być stosowany do kontroli poziomu tlenu w laboratorium. Podczas wykonywania zadań w przemyśle farmaceutycznym, podczas przenoszenia produktów lub procesu pakowania, wykorzystuje się azot. Azot jest używany do usuwania tlenu z opakowania przed jego zamknięciem, aby mieć pewność, że produkt zostanie zachowany. W związku z tym potrzeba monitorowania niedoboru tlenu jest bardzo ważna. Urządzenia stacjonarne lub przenośne mają możliwość wykrywania poziomu tlenu w laboratorium, zakładzie lub pomieszczeniu gospodarczym. Stałe systemy detekcji gazu są odpowiednie do monitorowania obszaru lub pomieszczenia, natomiast przenośny detektor gazu jest przeznaczony do noszenia na osobie w obszarze oddychania.

Jakie są zagrożenia związane z wyczerpaniem tlenu?

Istnieją trzy główne powody, dla których monitory są potrzebne; jest to niezbędne do wykrycia niedoboru lub wzbogacenia tlenu, ponieważ zbyt mała ilość tlenu może uniemożliwić funkcjonowanie organizmu ludzkiego, prowadząc do utraty przytomności przez pracownika. Jeżeli poziom tlenu nie zostanie przywrócony do normalnego poziomu, pracownik jest narażony na ryzyko śmierci. Atmosfera jest uboga w tlen, gdy stężenie O2 jest niższe niż 19,5%. W konsekwencji środowisko, w którym jest zbyt dużo tlenu jest równie niebezpieczne, ponieważ stanowi to znacznie zwiększone ryzyko pożaru i eksplozji, o czym mówimy, gdy stężenie O2 wynosi ponad 23,5%.

Przy braku odpowiedniej wentylacji, poziom tlenu może zostać obniżony zaskakująco szybko przez procesy oddychania i spalania. Poziom tlenu może również zostać obniżony w wyniku rozcieńczenia przez inne gazy, takie jak dwutlenek węgla (również gaz toksyczny), azot lub hel, oraz absorpcji chemicznej w wyniku procesów korozyjnych i podobnych reakcji. Czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których istnieje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Przy rozmieszczaniu czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa). Na przykład, hel jest lżejszy od powietrza i będzie wypierał tlen od sufitu w dół, podczas gdy dwutlenek węgla, będąc cięższym od powietrza, będzie wypierał tlen głównie poniżej strefy oddychania. Przy rozmieszczaniu czujników należy również brać pod uwagę schematy wentylacji.

Monitory tlenu zazwyczaj uruchamiają alarm pierwszego stopnia, gdy stężenie tlenu spadnie do 19% objętości. Większość ludzi zaczyna zachowywać się nienormalnie, gdy poziom tlenu osiągnie 17%, dlatego też drugi alarm jest zazwyczaj ustawiany na tym progu. Narażenie na działanie atmosfery zawierającej od 10% do 13% tlenu może bardzo szybko doprowadzić do utraty przytomności; śmierć następuje bardzo szybko, jeśli poziom tlenu spadnie poniżej 6% objętości. Czujniki tlenu są często instalowane w laboratoriach, gdzie w zamkniętych pomieszczeniach przechowywane są gazy obojętne (np. azot).

Jak urządzenia stacjonarne lub przenośne wykrywają tlen?

Crowcon oferuje szereg przenośnych monitorów; Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed niedoborem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną detekcję pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów. Oferuje zgodność z przepisami, solidność i niski koszt posiadania w prostym w użyciu rozwiązaniu. T4 zawiera szeroką gamę zaawansowanych funkcji, które sprawiają, że codzienne użytkowanie jest łatwiejsze i bezpieczniejsze.

Stacjonarny detektor Crowcon XgardIQ to inteligentny i wszechstronny detektor stacjonarny i nadajnik kompatybilny z pełną gamą technologii czujników Crowcon. Dostępny z różnymi czujnikami do detekcji gazów palnych, toksycznych, tlenu lub H2S. Standardowo dostarcza sygnały analogowe 4-20 mA i RS-485 Modbus, a XgardIQ jest opcjonalnie dostępny z przekaźnikami alarmu i usterki oraz komunikacją HART. Stal nierdzewna 316 jest dostępna z trzema wejściami kablowymi M20 lub 1/2 "NPT. To urządzenie jest również stałym detektorem z certyfikatem (SIL-2) poziomu nienaruszalności bezpieczeństwa 2.

Co jest tak ważne w zakresie pomiarowym moich monitorów?

Co to jest zakres pomiarowy monitora?

Monitorowanie gazu jest zazwyczaj mierzone w zakresie PPM (części na milion), w procentach objętości lub w procentach LEL (dolnej granicy wybuchowości), co pozwala kierownikom ds. bezpieczeństwa upewnić się, że ich operatorzy nie są narażeni na potencjalnie szkodliwe poziomy gazów lub substancji chemicznych. Monitorowanie gazu może odbywać się zdalnie, aby upewnić się, że obszar jest czysty przed wejściem pracownika, jak również monitorowanie gazu za pomocą urządzenia zamocowanego na stałe lub noszonego na ciele urządzenia przenośnego, aby wykryć wszelkie potencjalne wycieki lub niebezpieczne obszary w trakcie zmiany roboczej.

Dlaczego monitory gazów są niezbędne i jakie są zakresy niedoborów lub wzbogacenia?

Istnieją trzy główne powody, dla których monitory są potrzebne; jest to niezbędne do wykrycia niedoboru lub wzbogacenia tlenu, ponieważ zbyt mała ilość tlenu może uniemożliwić funkcjonowanie organizmu ludzkiego, prowadząc do utraty przytomności przez pracownika. Jeżeli poziom tlenu nie zostanie przywrócony do normalnego poziomu, pracownik jest narażony na ryzyko śmierci. Atmosfera jest uważana za ubogą, gdy stężenie O2 jest niższe niż 19,5%. W konsekwencji, środowisko, w którym jest zbyt dużo tlenu jest równie niebezpieczne, ponieważ stanowi to znacznie zwiększone ryzyko pożaru i eksplozji, o czym mówi się, gdy poziom stężenia O2 wynosi ponad 23,5%.

Monitory są wymagane w przypadku obecności gazów toksycznych, które mogą powodować znaczne szkody dla organizmu ludzkiego. Siarkowodór (H2S) jest tego klasycznym przykładem. H2S jest wydzielany przez bakterie, gdy rozkładają one materię organiczną, Ze względu na to, że gaz ten jest cięższy od powietrza, może on wypierać powietrze prowadząc do potencjalnych szkód dla osób obecnych w pomieszczeniu, a także jest trucizną o szerokim spektrum działania.

Dodatkowo, monitory gazowe mają zdolność do wykrywania gazów palnych. Niebezpieczeństwa, którym można zapobiec stosując monitor gazów to nie tylko wdychanie, ale również potencjalne zagrożenie spowodowane spalaniem. monitory gazów z czujnikiem zakresu LEL wykrywająs i ostrzegają przed gazami palnymi.

Dlaczego są one ważne i jak działają?

Zakres pomiarowy lub zakres pomiarowy to całkowity zakres, który urządzenie może zmierzyć w normalnych warunkach. Termin normalne oznacza brak limitów nadciśnienia (OPL) oraz w granicach maksymalnego ciśnienia roboczego (MWP). Wartości te można zazwyczaj znaleźć na stronie internetowej produktu lub w arkuszu danych technicznych. Zakres pomiarowy może być również obliczony poprzez określenie różnicy pomiędzy górną granicą zakresu (URL) i dolną granicą zakresu (LRL) urządzenia. Przy próbie określenia zasięgu czujnika nie chodzi o identyfikację obszaru w stopie kwadratowej lub w stałym promieniu od czujnika, ale o identyfikację plonowania lub dyfuzji monitorowanego obszaru. Proces ten zachodzi, gdy czujniki reagują na gazy przenikające przez membrany monitora. Dlatego urządzenia te mają zdolność do wykrywania gazu, który jest w bezpośrednim kontakcie z monitorem. Podkreśla to znaczenie zrozumienia zakresu pomiarowego detektorów gazu i uwypukla ich znaczenie dla bezpieczeństwa pracowników przebywających w tych środowiskach.

Czy są jakieś produkty, które są dostępne?

Crowcon oferuje szereg przenośnych monitorów; Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Przenośny T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i zanikiem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną detekcję pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów. Oferując zgodność z przepisami, solidność i niski koszt posiadania w prostym w użyciu rozwiązaniu. T4 zawiera szeroką gamę zaawansowanych funkcji, które sprawiają, że codzienne użytkowanie jest łatwiejsze i bezpieczniejsze.

Przenośny detektor Gasman jest kompaktowy i lekki, a jednocześnie w pełni wzmocniony do pracy w najtrudniejszych warunkach przemysłowych. Charakteryzuje się prostą obsługą za pomocą jednego przycisku, posiada duży, czytelny wyświetlacz stężenia gazu oraz alarmy dźwiękowe, wizualne i wibracyjne.

Crowcon oferuje również elastyczny asortyment stacjonarnych detektorów gazu, które mogą wykrywać gazy palne, toksyczne i tlen, informować o ich obecności i uruchamiać alarmy lub powiązane urządzenia. Stosujemy różnorodne technologie pomiarowe, ochronne i komunikacyjne, a nasze stacjonarne detektory sprawdziły się w wielu trudnych warunkach, w tym w poszukiwaniach ropy i gazu, oczyszczaniu wody, zakładach chemicznych i hutach stali. Te stacjonarne detektory gazu są wykorzystywane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazów. Są to między innymi sektory produkcji motoryzacyjnej i lotniczej, obiekty naukowe i badawcze oraz zakłady medyczne, cywilne i handlowe o wysokim stopniu wykorzystania.

Łowcy szafirów uratowani!

Łowcy Kopalni szukają szafirów.. W tym odcinku udają się na południowo-zachodni Madagaskar, do jednego z niewielu miejsc na świecie, gdzie jedna kopalnia może produkować szafiry we wszystkich kolorach tęczy.

Po zawaleniu się ściany, wyczerpanie tlenu jest największym zagrożeniem, na jakie narażeni są w tym niebezpiecznym środowisku - tunele, które zostały zamknięte na jakiś czas, są długie, wąskie i sięgają głęboko pod ziemię.

Niestety górnikowi Fredowi zabrakło tlenu podczas inspekcji pierwszej błotnistej kopalni. Jego detektor gazuTetra 3 włącza alarm, pozwalając jego przyjaciołom wyciągnąć go szybko i bezpiecznie. Mimo że zespół ma ograniczony budżet, jeden element zestawu, bez którego nie mogą się obejść, jest oczywisty - ratujący życie detektor gazu!

Zobacz film tutaj

Przeczytaj więcej o serialu Mine Hunters i obejrzyj inne odcinki.

Dowiedz się więcej o detektorze gazuTetra 3 i innych interesujących zastosowaniach, takich jak badania wulkanów.