Przegląd branży: Zasilanie akumulatorowe

Baterie są skuteczne w ograniczaniu przerw w dostawach energii elektrycznej, ponieważ mogą również przechowywać nadmiar energii z tradycyjnej sieci energetycznej. Energia zmagazynowana w akumulatorach może być uwalniana zawsze wtedy, gdy potrzebna jest duża ilość energii, np. podczas awarii zasilania w centrum danych, aby zapobiec utracie danych, lub jako zapasowe źródło zasilania dla szpitala lub aplikacji wojskowej, aby zapewnić ciągłość usług o kluczowym znaczeniu. Baterie o dużej skali mogą być również wykorzystywane do wypełniania krótkoterminowych luk w zapotrzebowaniu z sieci. Takie kompozycje baterii mogą być również stosowane w mniejszych rozmiarach do zasilania samochodów elektrycznych i mogą być dalej skalowane w celu zasilania produktów komercyjnych, takich jak telefony, tablety, laptopy, głośniki i - oczywiście - osobiste detektory gazu.

Zastosowania obejmują przechowywanie akumulatorów, transport oraz spawanie i można je podzielić na cztery główne kategorie: Chemiczne - np. amoniak, wodór, metanol i paliwo syntetyczne, elektrochemiczne - kwas ołowiowy, jon litowy, Na-Cd, Na-ion, elektryczne - superkondensatory, nadprzewodzące magazyny magnetyczne oraz mechaniczne - sprężone powietrze, pompowane hydro, grawitacja.

Zagrożenia gazowe

Pożary akumulatorów litowo-jonowych

Poważny problem pojawia się, gdy elektryczność statyczna lub wadliwa ładowarka uszkodzą obwód zabezpieczający baterię. Uszkodzenie to może spowodować włączenie przełączników półprzewodnikowych w pozycję ON, bez wiedzy użytkownika. Akumulator z uszkodzonym obwodem ochronnym może działać normalnie, jednak nie może zapewnić ochrony przed zwarciem. System wykrywania gazu może ustalić, czy wystąpiła usterka i może być wykorzystany w pętli sprzężenia zwrotnego do wyłączenia zasilania, uszczelnienia przestrzeni i uwolnienia gazu obojętnego (np. azotu) do obszaru, aby zapobiec pożarowi lub eksplozji.

Wyciek toksycznych gazów przed ucieczką cieplną

Termiczny zanik napięcia w ogniwach litowo-metalowych i litowo-jonowych był przyczyną wielu pożarów. Badania wykazały, że podczas termicznego rozruchu z baterii wydobywają się łatwopalne gazy. Elektrolit w baterii litowo-jonowej jest palny i zazwyczaj zawiera heksafluorofosforan litu (LiPF6) lub inne sole Li zawierające fluor. W przypadku przegrzania, elektrolit będzie parował i ostatecznie zostanie uwolniony z ogniw baterii. Naukowcy odkryli, że komercyjne baterie litowo-jonowe mogą emitować znaczne ilości fluorowodoru (HF) podczas pożaru, a wskaźniki emisji różnią się dla różnych typów baterii i poziomów naładowania (SOC). Fluorowodór może przenikać przez skórę i oddziaływać na głębokie tkanki skórne, a nawet kości i krew. Nawet przy minimalnym narażeniu, ból i objawy mogą nie wystąpić przez kilka godzin, do tego czasu szkody są ogromne.

Wodór i ryzyko wybuchu

Wraz z rosnącą popularnością wodorowych ogniw paliwowych jako alternatywy dla paliw kopalnych, ważne jest, aby być świadomym zagrożeń związanych z wodorem. Podobnie jak wszystkie paliwa, wodór jest wysoce łatwopalny i w przypadku jego wycieku istnieje realne ryzyko pożaru. Tradycyjne akumulatory kwasowo-ołowiowe wytwarzają wodór podczas ładowania. Akumulatory te są zwykle ładowane razem, czasami w tym samym pomieszczeniu lub obszarze, co może generować ryzyko wybuchu, zwłaszcza jeśli pomieszczenie nie jest odpowiednio wentylowane. W większości zastosowań wodoru nie można używać środków zapachowych ze względów bezpieczeństwa, ponieważ wodór rozprasza się szybciej niż środki zapachowe. Istnieją obowiązujące normy bezpieczeństwa dla stacji tankowania wodoru, zgodnie z którymi wszyscy pracownicy muszą posiadać odpowiednie wyposażenie ochronne. Obejmuje to detektory osobiste, zdolne do wykrywania wodoru na poziomie ppm, jak również na poziomie %LEL. Domyślne poziomy alarmowe są ustawione na 20% i 40% LEL, co stanowi 4% objętości, ale w niektórych zastosowaniach można sobie życzyć niestandardowego zakresu PPM i poziomów alarmowych, aby szybko wychwycić nagromadzenie wodoru.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w akumulatorach odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Szkolenie i świadomość w zakresie ograniczonej przestrzeni

Co to jest przestrzeń zamknięta i czy jest ona klasyfikowana?

Przestrzeń zamknięta to zagadnienie o zasięgu globalnym. W tym blogu odnosimy się do dokumentacji Health and Safety Executive z Wielkiej Brytanii oraz OSHA ze Stanów Zjednoczonych, ponieważ są one powszechnie znane z procedur bezpieczeństwa i higieny pracy w innych krajach.

Przestrzeń zamknięta to miejsce, które jest w znacznym stopniu odgrodzone, choć nie zawsze całkowicie, i w którym może dojść do poważnych obrażeń spowodowanych niebezpiecznymi substancjami lub warunkami panującymi w tej przestrzeni lub w jej pobliżu, takimi jak brak tlenu. Ponieważ są one tak niebezpieczne, należy należy zauważyć, że każdynterwencja w przestrzeniach zamkniętych musi być jedyną i ostateczną opcją w celu wykonania pracy. Przepisy o przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. Zatwierdzony kodeks postępowania, przepisy i wytyczne jest dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętychtych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Ryzyko i zagrożenia: LZO

Przestrzeń zamknięta, która zawiera pewne niebezpieczne warunki może być uznana za wymagającą zezwolenia przestrzeń zamkniętą zgodnie z normą. Wymagające zezwolenia przestrzenie zamknięte mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie dla życia operatora, jeżeli nie są właściwie zidentyfikowane, ocenione, przetestowane i kontrolowane. Wymagająca zezwolenia przestrzeń zamknięta może być zdefiniowana jako przestrzeń zamknięta, w której istnieje ryzyko wystąpienia jednej (lub więcej) z poniższych sytuacji:

  • Poważne obrażenia w wyniku pożaru lub wybuchu
  • Utrata przytomności wynikająca z podwyższonej temperatury ciała
  • Utrata przytomności lub uduszenie spowodowane gazem, dymem, oparami lub brakiem tlenu
  • Utonięcie w wyniku podniesienia się poziomu cieczy
  • Uduszenie spowodowane przez swobodnie płynące ciało stałe lub niemożność dotarcia do środowiska, w którym można oddychać, z powodu uwięzienia przez takie swobodnie płynące ciało stałe

Wynikają one z następujących zagrożeń:

  • Substancje łatwopalne i wzbogacanie w tlen(czytaj więcej)
  • Nadmierne ciepło
  • Toksyczne gazy, dymy lub opary
  • Niedobór tlenu
  • Wnikanie lub ciśnienie cieczy
  • Swobodnie płynące materiały stałe
  • Inne zagrożenia (takie jak narażenie na działanie prądu elektrycznego, głośny hałas lub utrata integralności strukturalnej pomieszczenia) vocs

Identyfikacja przestrzeni zamkniętej

HSE klasyfikuje Przestrzenie Zamknięte jako każde miejsce, w tym każdą komorę, zbiornik, kadź, silos, dół, wykop, rurę, kanał ściekowy, przewód kominowy, studnię lub inną podobną przestrzeń, w której, ze względu na jej zamknięty charakter, występuje racjonalnie przewidywalne określone ryzyko, jak opisano powyżej.

Większość przestrzeni zamkniętych jest łatwa do zidentyfikowania, chociaż czasami identyfikacja jest wymagana, ponieważ przestrzeń zamknięta niekoniecznie musi być zamknięta ze wszystkich stron - niektóre, takie jak kadzie, silosy i ładownie statków, mogą mieć otwarte szczyty lub boki. Nie są to też przestrzenie wyłącznie małe i/lub trudne do pracy - niektóre, jak silosy zbożowe i ładownie statków, mogą być bardzo duże. Mogą nie być tak trudne do dostania się lub wydostania - niektóre mają kilka wejść/wyjść, inne mają dość duże otwory lub są pozornie łatwe do ucieczki. Lub miejsce, w którym ludzie nie pracują regularnie - niektóre przestrzenie zamknięte (takie jak te używane do malowania natryskowego w warsztatach samochodowych) są regularnie wykorzystywane przez ludzi w trakcie wykonywania pracy.

Mogą wystąpić przypadki, w których samo pomieszczenie nie jest definiowane jako przestrzeń zamknięta, jednak w czasie trwania prac i do czasu odzyskania tlenu (lub rozproszenia zanieczyszczeń przez wentylację obszaru) jest ono klasyfikowane jako przestrzeń zamknięta. Przykładowe scenariusze to: spawanie, które zużywa część dostępnego tlenu do oddychania, kabina natryskowa podczas natryskiwania farby; stosowanie chemikaliów do czyszczenia, które mogą dodawać lotne związki organiczne (VOC) lub gazy kwaśne, lub obszar poddany znacznej korozji, która spowodowała zmniejszenie ilości dostępnego tlenu do niebezpiecznego poziomu.

Jakie są zasady i przepisy dla pracodawców?

OSHA (Occupational Safety and Health Administration) opublikowała arkusz informacyjny, w którym przedstawiono wszystkie zasady i przepisy dotyczące pracowników mieszkalnych w przestrzeniach zamkniętych.

Zgodnie z nowymi standardami, obowiązki pracodawcy będą zależały od tego, jakiego rodzaju jest to pracodawca. Kontrahent kontrolujący jest głównym punktem kontaktowym dla wszelkich informacji na temat PRCS na budowie.

Pracodawca gospodarz: Pracodawca, który jest właścicielem lub zarządcą nieruchomości, na której odbywają się prace budowlane.

Pracodawca nie może polegać wyłącznie na służbach ratunkowych. Specjalna służba musi być gotowa do działania w razie awarii. Ustalenia dotyczące ratownictwa w nagłych wypadkach, wymagane na mocy przepisu 5 przepisów dotyczących przestrzeni zamkniętych, muszą być odpowiednie i wystarczające. W razie potrzeby należy zapewnić sprzęt umożliwiający przeprowadzenie resuscytacji. Ustalenia te powinny zostać wdrożone przed wejściem lub rozpoczęciem pracy w ograniczonej przestrzeni.

Wykonawca kontrolujący: Pracodawca, który ponosi ogólną odpowiedzialność za budowę w miejscu robót.

Pracodawca wprowadzający lub podwykonawca: Każdy pracodawca, który decyduje, że kierowany przez niego pracownik wejdzie do wymagającej zezwolenia przestrzeni zamkniętej.

Pracownicy są odpowiedzialni za zgłaszanie obaw, takich jak pomoc w zwróceniu uwagi na wszelkie potencjalne zagrożenia w miejscu pracy, zapewnienie, że kontrole zdrowia i bezpieczeństwa są praktyczne oraz zwiększenie poziomu zaangażowania w pracę w bezpieczny i zdrowy sposób.

Testowanie/monitorowanie atmosfery:

Przed wejściem do pomieszczenia zamkniętego atmosfera w nim powinna zostać zbadana pod kątem stężenia tlenu oraz obecności niebezpiecznego gazu, dymu lub oparów. Testy należy przeprowadzić w przypadku, gdy wiedza o przestrzeni zamkniętej (np. informacje o jej poprzedniej zawartości lub o substancjach chemicznych stosowanych podczas poprzedniej działalności w tej przestrzeni) wskazuje, że atmosfera może być skażona lub w jakimkolwiek stopniu niebezpieczna do oddychania, lub gdy istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do stanu atmosfery. Badania należy przeprowadzić również wtedy, gdy atmosfera została wcześniej skażona i w konsekwencji była wentylowana (HSE Safe Work in Confined Spaces: Przepisy dotyczące pracy w przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. i zatwierdzone kodeksy praktyki).

Wybór sprzętu do monitorowania i wykrywania będzie zależał od okoliczności i wiedzy o możliwych zanieczyszczeniach i może być konieczne skorzystanie z porady kompetentnej osoby przy podejmowaniu decyzji o wyborze typu, który najlepiej pasuje do sytuacji - Crowcon może w tym pomóc.

Sprzęt monitorujący powinien być w dobrym stanie technicznym. Testowanie i kalibracja mogą być włączone do codziennych kontroli operatora (kontrola reakcji), jeśli zostaną uznane za konieczne zgodnie z naszą specyfikacją.

Tam, gdzie istnieje potencjalne ryzyko wystąpienia atmosfery łatwopalnej lub wybuchowej, wymagany i certyfikowany będzie sprzęt zaprojektowany specjalnie do pomiaru takich atmosfer. Iskrobezpieczne. Wszystkie takie urządzenia monitorujące powinny być specjalnie przystosowane do użytku w potencjalnie łatwopalnych lub wybuchowych atmosferach. Monitory gazów palnych muszą być skalibrowane dla różnych gazów lub oparów, których obecność stwierdzono w ocenie ryzyka, a te mogą wymagać alternatywnych kalibracji dla różnych przestrzeni zamkniętych. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz pomocy

Testy powinny być przeprowadzane przez osoby kompetentne w tej dziedzinie i świadome istniejących norm dla odpowiednich zanieczyszczeń powietrza, które są mierzone, a także poinstruowane i przeszkolone w zakresie ryzyka związanego z przeprowadzaniem takich testów w zamkniętej przestrzeni. Osoby przeprowadzające testy powinny być również zdolne do interpretacji wyników i podjęcia wszelkich niezbędnych działań. Należy prowadzić zapisy wyników i ustaleń, zapewniając, że odczyty dokonywane są w następującej kolejności: tlen, substancje palne, a następnie toksyczne.

Atmosfera w zamkniętej przestrzeni może być często badana z zewnątrz, bez konieczności wchodzenia do środka, poprzez pobieranie próbek przez długą sondę. W przypadku stosowania elastycznych przewodów do pobierania próbek należy upewnić się, że nie pobierają one wody lub nie są zakłócane przez zagięcia, zatory, zablokowane lub ograniczone dysze, w czym mogą pomóc filtry liniowe.

Jakie produkty są iskrobezpieczne i nadają się do zastosowania w strefie ograniczonego dostępu?

Produkty te posiadają certyfikaty zgodności z lokalnymi normami iskrobezpieczeństwa.

Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Gas-Pro TK oferuje te same korzyści w zakresie bezpieczeństwa gazowego, co zwykły Gas-Pro, oferując jednocześnie tryb Tank Check, który może automatycznie przełączać się między %LEL i %Volume dla zastosowań obojętnych.

T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i niedoborem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną funkcję wykrywania pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów.

Tetra 3 Przenośny monitor wielogazowy może wykrywać i monitorować cztery najpopularniejsze gazy (tlenek węgla, metan, tlen i siarkowodór), ale także rozszerzony zakres: amoniak, ozon, dwutlenek siarki, H2 filtrowany CO (dla hut).

Co jest tak ważne w zakresie pomiarowym moich monitorów?

Co to jest zakres pomiarowy monitora?

Monitorowanie gazu jest zazwyczaj mierzone w zakresie PPM (części na milion), w procentach objętości lub w procentach LEL (dolnej granicy wybuchowości), co pozwala kierownikom ds. bezpieczeństwa upewnić się, że ich operatorzy nie są narażeni na potencjalnie szkodliwe poziomy gazów lub substancji chemicznych. Monitorowanie gazu może odbywać się zdalnie, aby upewnić się, że obszar jest czysty przed wejściem pracownika, jak również monitorowanie gazu za pomocą urządzenia zamocowanego na stałe lub noszonego na ciele urządzenia przenośnego, aby wykryć wszelkie potencjalne wycieki lub niebezpieczne obszary w trakcie zmiany roboczej.

Dlaczego monitory gazów są niezbędne i jakie są zakresy niedoborów lub wzbogacenia?

Istnieją trzy główne powody, dla których monitory są potrzebne; jest to niezbędne do wykrycia niedoboru lub wzbogacenia tlenu, ponieważ zbyt mała ilość tlenu może uniemożliwić funkcjonowanie organizmu ludzkiego, prowadząc do utraty przytomności przez pracownika. Jeżeli poziom tlenu nie zostanie przywrócony do normalnego poziomu, pracownik jest narażony na ryzyko śmierci. Atmosfera jest uważana za ubogą, gdy stężenie O2 jest niższe niż 19,5%. W konsekwencji, środowisko, w którym jest zbyt dużo tlenu jest równie niebezpieczne, ponieważ stanowi to znacznie zwiększone ryzyko pożaru i eksplozji, o czym mówi się, gdy poziom stężenia O2 wynosi ponad 23,5%.

Monitory są wymagane w przypadku obecności gazów toksycznych, które mogą powodować znaczne szkody dla organizmu ludzkiego. Siarkowodór (H2S) jest tego klasycznym przykładem. H2S jest wydzielany przez bakterie, gdy rozkładają one materię organiczną, Ze względu na to, że gaz ten jest cięższy od powietrza, może on wypierać powietrze prowadząc do potencjalnych szkód dla osób obecnych w pomieszczeniu, a także jest trucizną o szerokim spektrum działania.

Dodatkowo, monitory gazowe mają zdolność do wykrywania gazów palnych. Niebezpieczeństwa, którym można zapobiec stosując monitor gazów to nie tylko wdychanie, ale również potencjalne zagrożenie spowodowane spalaniem. monitory gazów z czujnikiem zakresu LEL wykrywająs i ostrzegają przed gazami palnymi.

Dlaczego są one ważne i jak działają?

Zakres pomiarowy lub zakres pomiarowy to całkowity zakres, który urządzenie może zmierzyć w normalnych warunkach. Termin normalne oznacza brak limitów nadciśnienia (OPL) oraz w granicach maksymalnego ciśnienia roboczego (MWP). Wartości te można zazwyczaj znaleźć na stronie internetowej produktu lub w arkuszu danych technicznych. Zakres pomiarowy może być również obliczony poprzez określenie różnicy pomiędzy górną granicą zakresu (URL) i dolną granicą zakresu (LRL) urządzenia. Przy próbie określenia zasięgu czujnika nie chodzi o identyfikację obszaru w stopie kwadratowej lub w stałym promieniu od czujnika, ale o identyfikację plonowania lub dyfuzji monitorowanego obszaru. Proces ten zachodzi, gdy czujniki reagują na gazy przenikające przez membrany monitora. Dlatego urządzenia te mają zdolność do wykrywania gazu, który jest w bezpośrednim kontakcie z monitorem. Podkreśla to znaczenie zrozumienia zakresu pomiarowego detektorów gazu i uwypukla ich znaczenie dla bezpieczeństwa pracowników przebywających w tych środowiskach.

Czy są jakieś produkty, które są dostępne?

Crowcon oferuje szereg przenośnych monitorów; Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Przenośny T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i zanikiem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną detekcję pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów. Oferując zgodność z przepisami, solidność i niski koszt posiadania w prostym w użyciu rozwiązaniu. T4 zawiera szeroką gamę zaawansowanych funkcji, które sprawiają, że codzienne użytkowanie jest łatwiejsze i bezpieczniejsze.

Przenośny detektor Gasman jest kompaktowy i lekki, a jednocześnie w pełni wzmocniony do pracy w najtrudniejszych warunkach przemysłowych. Charakteryzuje się prostą obsługą za pomocą jednego przycisku, posiada duży, czytelny wyświetlacz stężenia gazu oraz alarmy dźwiękowe, wizualne i wibracyjne.

Crowcon oferuje również elastyczny asortyment stacjonarnych detektorów gazu, które mogą wykrywać gazy palne, toksyczne i tlen, informować o ich obecności i uruchamiać alarmy lub powiązane urządzenia. Stosujemy różnorodne technologie pomiarowe, ochronne i komunikacyjne, a nasze stacjonarne detektory sprawdziły się w wielu trudnych warunkach, w tym w poszukiwaniach ropy i gazu, oczyszczaniu wody, zakładach chemicznych i hutach stali. Te stacjonarne detektory gazu są wykorzystywane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają zasadnicze znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazów. Są to między innymi sektory produkcji motoryzacyjnej i lotniczej, obiekty naukowe i badawcze oraz zakłady medyczne, cywilne i handlowe o wysokim stopniu wykorzystania.

Zagrożenia wybuchem w zbiornikach obojętnych i sposoby ich unikania

Siarkowodór (H2S) jest znany z tego, że jest niezwykle toksyczny, jak również silnie korozyjny. W środowisku zbiorników obojętnych stanowi on dodatkowe i poważne zagrożenie spalania, które, jak się podejrzewa, było w przeszłości przyczyną poważnych eksplozji.

Siarkowodór może występować na poziomie % obj. w "kwaśnej" ropie lub gazie. Paliwo może również stać się "kwaśne" w wyniku działania bakterii redukujących siarczany znajdujących się w wodzie morskiej, często obecnych w ładowniach tankowców. Dlatego ważne jest, aby nadal monitorować poziomH2S, ponieważ może się on zmieniać, szczególnie na morzu. TenH2Smoże zwiększyć prawdopodobieństwo pożaru, jeśli sytuacja nie jest odpowiednio zarządzana.

Zbiorniki są zazwyczaj wyłożone żelazem (czasami ocynkowane). Żelazo rdzewieje, tworząc tlenek żelaza (FeO). W obojętnej przestrzeni zbiornika, tlenek żelaza może reagować zH2Stworząc siarczek żelaza (FeS). Siarczek żelaza jest piroforem, co oznacza, że może spontanicznie zapalić się w obecności tlenu.

Wyłączenie elementów ognia

Zbiornik pełen oleju lub gazu stanowi w odpowiednich okolicznościach oczywiste zagrożenie pożarowe. Trzy elementy ognia to paliwo, tlen i źródło zapłonu. Bez tych trzech rzeczy pożar nie może się rozpocząć. Powietrze składa się w około 21% z tlenu. Dlatego powszechnym sposobem kontrolowania ryzyka pożaru w zbiorniku jest usunięcie z niego jak największej ilości powietrza poprzez wypłukanie go za pomocą gazu obojętnego, takiego jak azot lub dwutlenek węgla. Podczas rozładunku zbiornika należy zadbać o to, aby paliwo zostało zastąpione gazem obojętnym, a nie powietrzem. W ten sposób usuwany jest tlen i zapobiega się zaprószeniu ognia.

Z definicji, w środowisku obojętnym nie ma wystarczającej ilości tlenu, aby mógł wybuchnąć pożar. Jednak w pewnym momencie do zbiornika będzie musiało zostać wpuszczone powietrze - na przykład w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom obsługi technicznej. Teraz istnieje szansa na połączenie trzech elementów pożaru. Jak należy go kontrolować?

  • Tlen musi być wpuszczony do
  • Może tam być obecny FeS, który pod wpływem tlenu zacznie iskrzyć.
  • Elementem, który można kontrolować jest paliwo.

Jeśli całe paliwo zostało usunięte, a połączenie powietrza i FeS powoduje iskrę, nie może to zaszkodzić.

Monitorowanie elementów

Z powyższego jasno wynika, jak ważne jest śledzenie wszystkich elementów, które mogą spowodować pożar w zbiornikach paliwa. Tlen i paliwo można bezpośrednio monitorować za pomocą odpowiedniego detektora gazu, takiego jak Gas-Pro TK. Zaprojektowany dla tych specjalistycznych środowisk, Gas-Pro TK automatycznie radzi sobie z pomiarem zbiornika pełnego gazu (mierzonego w % obj.) i zbiornika prawie pustego (mierzonego w %LEL). Gas-Pro TK może powiedzieć, kiedy poziom tlenu jest wystarczająco niski, aby bezpiecznie załadować paliwo lub wystarczająco wysoki, aby personel mógł bezpiecznie wejść do zbiornika. Innym ważnym zastosowaniem dla Gas-Pro TK jest monitorowanieH2S, aby umożliwić ocenę prawdopodobnej obecności pryloforu, siarczku żelaza.

Zagrożenia związane z amoniakiem - to mrożące krew w żyłach!

Wraz z ograniczeniem stosowania gazów chlorofluorowęglowych (CFC) i wodorochlorofluorowęglowych (HCFC) w systemach chłodniczych i klimatyzacyjnych nastąpił wzrost stosowania amoniaku. Stosowanie amoniaku pozwala na uniknięcie silnego efektu cieplarnianego, który był powodem zakazu stosowania CFC i HCFC, ale niesie ze sobą własne problemy. Duża część spożywanej przez nas żywności była przez pewien czas przechowywana w magazynach schłodzonych przy użyciu amoniaku. Continue reading "Zagrożenia związane z amoniakiem - to chłodzi!"

Nie i nie przy zerowaniu detektora CO2

W przeciwieństwie do innych gazów toksycznych, dwutlenek węgla (CO2) jest wszędzie wokół nas, aczkolwiek na poziomie zbyt niskim, aby w normalnych warunkach powodować problemy zdrowotne. Nasuwa się pytanie, jak wyzerować detektor gazuCO2 w atmosferze, w którejCO2 jest obecny?

Continue reading "The don'ts and don'ts of zeroing your CO2 detector"

Zagrożenia związane z siarkowodorem

Następny w naszej serii krótkich filmów wideo jest nasz fakt dotyczący wykrywania siarkowodoru.

Gdzie występujeH2S?

Siarkowodór stanowi poważne zagrożenie dla pracowników wielu gałęzi przemysłu. Jest on produktem ubocznym procesów przemysłowych, takich jak rafinacja ropy naftowej, górnictwo, papiernie i wytapianie żelaza. Jest on również powszechnym produktem biodegradacji materii organicznej; kieszenieH2Smogą gromadzić się w gnijącej roślinności lub w samych ściekach i uwalniać się po ich naruszeniu.

Continue reading "Zagrożenia związane z siarkowodorem"

Dwutlenek węgla - przyjaciel czy wróg?

Gazowy dwutlenek węgla (CO2) jest powszechnie stosowany w produkcji popularnych napojów. Wyciek w browarze Greene King w Bury St Edmunds (Wielka Brytania), który miał miejsce w ubiegłym tygodniu, przypomina o znaczeniu skutecznego wykrywania gazu. W jego wyniku dwudziestu pracowników musiało zostać uratowanych przez służby ratownicze, a okoliczni mieszkańcy ewakuowani. Czym więc jest dwutlenek węgla, dlaczego jest niebezpieczny i dlaczego musimy go uważnie monitorować?

Continue reading "Dwutlenek węgla - przyjaciel i wróg?"

Wykrywanie lotnych związków organicznych za pomocą PID - jak to działa?

Po niedawnym udostępnieniu naszego filmu na temat pelistorów i ich działania, pomyśleliśmy, że warto byłoby również zamieścić nasz film na temat PID (detekcji fotojonizacyjnej). Jest to technologia z wyboru do monitorowania narażenia na toksyczne poziomy innej grupy ważnych gazów - lotnych związków organicznych (VOC).

Continue reading "Wykrywanie lotnych związków organicznych za pomocą PID - jak to działa"