Znaczenie detekcji gazów w przemyśle petrochemicznym

Przemysł petrochemiczny, ściśle powiązany z ropą naftową i gazem ziemnym, wykorzystuje surowce pochodzące z rafinacji i przetwarzania gazu oraz przetwarza je w wartościowe produkty za pomocą technologii procesów chemicznych. W tym sektorze organiczne substancje chemiczne produkowane w największych ilościach to metanol, etylen, propylen, butadien, benzen, toluen i ksyleny (BTX). Chemikalia te są składnikiem wielu dóbr konsumpcyjnych, w tym tworzyw sztucznych, tkanin odzieżowych, materiałów budowlanych, syntetycznych detergentów i produktów rolniczych.

Potencjalne zagrożenia

Narażenie na potencjalne substancje niebezpieczne jest bardziej prawdopodobne podczas przestoju lub prac konserwacyjnych, ponieważ są one odstępstwem od rutynowych działań rafinerii. Ponieważ te odchylenia od normalnej rutyny, należy zawsze zachować ostrożność, aby uniknąć wdychania oparów rozpuszczalników, toksycznych gazów i innych zanieczyszczeń układu oddechowego. Pomocą w stwierdzeniu obecności rozpuszczalników lub gazów jest stały automatyczny monitoring, pozwalający na ograniczenie związanych z nimi zagrożeń. Obejmuje to systemy ostrzegawcze, takie jak detektory gazu i płomienia, wspierane przez procedury awaryjne oraz systemy zezwoleń na wszelkiego rodzaju potencjalnie niebezpieczne prace.

Przemysł naftowy dzieli się na sektor upstream, midstream i downstream, które są definiowane przez charakter pracy wykonywanej w każdym z tych obszarów. Prace w fazie upstream są zwykle znane jako sektor poszukiwań i produkcji (E&P). Midstream odnosi się do transportu produktów za pomocą rurociągów, tranzytu i tankowców, a także do hurtowego obrotu produktami naftowymi. Sektor downstream odnosi się do rafinacji ropy naftowej, przetwarzania surowego gazu ziemnego oraz marketingu i dystrybucji gotowych produktów.

W górę rzeki

Stałe i przenośne detektory gazu są potrzebne do ochrony instalacji i personelu przed ryzykiem uwolnienia gazu palnego (najczęściej metanu), a także przed wysokim poziomemH2S, szczególnie w kwaśnych odwiertach. Detektory gazowe do wykrywania zaniku O2, SO2 i lotnych związków organicznych (VOC) są wymaganymi elementami wyposażenia ochrony osobistej (PPE), które zwykle mają bardzo widoczny kolor i są noszone w pobliżu przestrzeni oddechowej. Niekiedy jako środek oczyszczający stosowany jest roztwór HF. Kluczowe wymagania wobec detektorów gazu to wytrzymała i niezawodna konstrukcja oraz długi czas pracy baterii. Modele z elementami konstrukcyjnymi, które wspierają łatwe zarządzanie flotą i zgodność z przepisami, mają oczywiście przewagę. O ryzyku związanym z VOC i rozwiązaniu firmy Crowcon można przeczytać w naszym studium przypadku.

Midstream

Stałe monitorowanie gazów palnych w pobliżu urządzeń nadmiarowych, obszarów napełniania i opróżniania jest konieczne, aby zapewnić wczesne ostrzeganie o lokalnych wyciekach. Przenośne monitory wielogazowe muszą być stosowane w celu zachowania bezpieczeństwa osób, zwłaszcza podczas pracy w przestrzeniach zamkniętych i przy testowaniu obszaru objętego pozwoleniem na pracę w warunkach gorących. Technologia podczerwieni w wykrywaniu gazów palnych wspomaga oczyszczanie dzięki możliwości pracy w atmosferze obojętnej i zapewnia niezawodne wykrywanie w miejscach, w których detektory typu pelistorowego zawiodłyby z powodu zatrucia lub narażenia na poziom objętościowy. Więcej na temat działania detekcji w podczerwieni można przeczytać na naszym blogu oraz zapoznać się z naszym studium przypadku dotyczącym monitorowania w podczerwieni w rafineriach w Azji Południowo-Wschodniej.

Przenośny laserowy wykrywacz metanu (LMm) pozwala użytkownikom na dokładne zlokalizowanie wycieków na odległość i w trudno dostępnych miejscach, zmniejszając potrzebę wchodzenia przez personel do potencjalnie niebezpiecznych środowisk lub sytuacji podczas prowadzenia rutynowego lub dochodzeniowego monitoringu wycieków. Użycie LMm to szybki i skuteczny sposób na sprawdzenie obszarów pod kątem obecności metanu za pomocą reflektora, z odległości do 100 m. Obszary te obejmują zamknięte budynki, przestrzenie zamknięte i inne trudno dostępne miejsca, takie jak rurociągi nadziemne, które znajdują się w pobliżu wody lub za ogrodzeniami.

Dalszy ciąg

W rafinacji końcowej zagrożeniem gazowym może być prawie każdy węglowodór, a także siarkowodór, dwutlenek siarki i inne produkty uboczne. Katalityczne detektory gazów palnych są jednym z najstarszych typów detektorów gazów palnych. Działają dobrze, ale muszą być wyposażone w stację testowania uderzeniowego, aby zapewnić, że każdy detektor reaguje na gaz docelowy i jest nadal sprawny. Stałe zapotrzebowanie na ograniczenie czasu przestoju w zakładzie przy jednoczesnym zapewnieniu bezpieczeństwa, zwłaszcza podczas operacji wyłączania i rozruchu, oznacza, że producenci detektorów gazu muszą dostarczać rozwiązania oferujące łatwość obsługi, proste szkolenia i skrócone czasy konserwacji, a także lokalny serwis i wsparcie.

Podczas przestojów w zakładach, procesy są zatrzymywane, elementy wyposażenia są otwierane i sprawdzane, a liczba osób i poruszających się pojazdów na terenie zakładu jest wielokrotnie wyższa niż normalnie. Wiele z podjętych procesów będzie niebezpiecznych i będzie wymagało specjalnego monitorowania gazów. Na przykład spawanie i czyszczenie zbiorników wymaga zastosowania monitorów obszarowych, jak również monitorów osobistych w celu ochrony osób przebywających na terenie zakładu.

Przestrzeń zamknięta

Siarkowodór (H2S) jest potencjalnym problemem w transporcie i magazynowaniu ropy naftowej. Czyszczenie zbiorników magazynowych wiąże się z dużym potencjałem zagrożenia. Może tu wystąpić wiele problemów związanych z wejściem do przestrzeni zamkniętej, w tym niedobór tlenu wynikający z wcześniejszych procedur inertyzacji, rdzewienie i utlenianie powłok organicznych. Inertyzacja to proces zmniejszania poziomu tlenu w zbiorniku ładunkowym w celu usunięcia pierwiastka tlenu niezbędnego do zapłonu. W gazie inertyzującym może być obecny tlenek węgla. OpróczH2S, w zależności od charakterystyki produktu przechowywanego wcześniej w zbiornikach, można napotkać inne substancje chemiczne, takie jak karbonyle metali, arsen i tetraetyloołów.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formiestacjonarnej, jak iprzenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jakClip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4,Gas-Pro TK iDetective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są używane w wielu zastosowaniach, w których niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu, w tymXgard,Xgard Bright, Fgard IR3 Flame DetectororazIRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczną gamę rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu petrochemicznego nasze panele obejmująsterowniki adresowalne, Vortex oraz Gasmonitor.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w przemyśle petrochemicznym, odwiedź nasząstronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Znaczenie detekcji gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej

Potrzeba wykrywania gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej może być mniej zrozumiała poza tą branżą, niemniej jednak wymóg ten istnieje. W sytuacji, gdy pacjenci w wielu miejscach poddawani są różnym zabiegom i terapiom medycznym, w których wykorzystywane są substancje chemiczne, potrzeba dokładnego monitorowania gazów wykorzystywanych lub emitowanych w ramach tego procesu jest bardzo ważna dla zapewnienia im ciągłego bezpiecznego leczenia. W celu zabezpieczenia zarówno pacjentów, jak i oczywiście samych pracowników służby zdrowia, konieczne jest wdrożenie dokładnego i niezawodnego sprzętu monitorującego.

Zastosowania

W placówkach służby zdrowia i szpitalach, w związku z używanym sprzętem i aparaturą medyczną, może występować szereg potencjalnie niebezpiecznych gazów. Szkodliwe substancje chemiczne są również używane do dezynfekcji i czyszczenia powierzchni roboczych w szpitalach oraz sprzętu medycznego. Na przykład jako środek konserwujący próbki tkanek mogą być stosowane potencjalnie niebezpieczne substancje chemiczne, takie jak toluen, ksylen lub formaldehyd. Zastosowania obejmują:

  • Monitorowanie gazów oddechowych
  • Chłodnie
  • Generatory
  • Laboratoria
  • Pomieszczenia magazynowe
  • Sale operacyjne
  • Ratownictwo przedszpitalne
  • Terapia dodatnim ciśnieniem w drogach oddechowych
  • Terapia kaniulą nosową o wysokim przepływie
  • Oddziały intensywnej opieki medycznej
  • Oddział opieki po znieczuleniu

Gaz Zagrożenia

Wzbogacanie tlenu na oddziałach szpitalnych

W świetle światowej pandemii COVID-19, pracownicy służby zdrowia dostrzegli potrzebę zwiększenia ilości tlenu na oddziałach szpitalnych ze względu na rosnącą liczbę używanych respiratorów. Czujniki tlenu są niezbędne, szczególnie na oddziałach intensywnej terapii, ponieważ informują lekarza o ilości tlenu dostarczanego pacjentowi podczas wentylacji. Może to zapobiec ryzyku niedotlenienia, hipoksemii lub toksyczności tlenu. Jeśli czujniki tlenu nie działają tak jak powinny, mogą regularnie alarmować, wymagać wymiany i niestety prowadzić nawet do zgonów. Zwiększone wykorzystanie respiratorów również wzbogaca powietrze w tlen i może zwiększyć ryzyko spalania. Istnieje potrzeba pomiaru poziomu tlenu w powietrzu za pomocą stałego systemu wykrywania gazu, aby uniknąć niebezpiecznych poziomów w powietrzu.

Dwutlenek węgla

Monitorowanie poziomu dwutlenku węgla jest również wymagane w środowiskach opieki zdrowotnej, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy dla profesjonalistów, jak również chronić leczonych pacjentów. Dwutlenek węgla jest używany w wielu medycznych i zdrowotnych procedurach, od minimalnie inwazyjnych operacji, takich jak endoskopia, artroskopia i laparoskopia, krioterapia i znieczulenie.CO2 jest również używany w inkubatorach i laboratoriach, a ponieważ jest to gaz toksyczny, może powodować uduszenie. Podwyższony poziomCO2 w powietrzu, emitowany przez niektóre maszyny, może być szkodliwy dla osób przebywających w otoczeniu, a także powodować rozprzestrzenianie się patogenów i wirusów. DetektoryCO2 w placówkach służby zdrowia mogą zatem poprawić wentylację, przepływ powietrza i samopoczucie wszystkich osób.

Lotne związki organiczne (VOC)

Szereg lotnych związków organicznych (VOC) można znaleźć w środowisku szpitalnym i opieki zdrowotnej, co może być szkodliwe dla osób pracujących i leczonych w tym środowisku. LZO, takie jak węglowodory alifatyczne, aromatyczne i halogenowe, aldehydy, alkohole, ketony, etery i terpeny, aby wymienić tylko kilka, zostały zmierzone w środowiskach szpitalnych, pochodzących z wielu specyficznych obszarów, w tym z recepcji, sal pacjentów, opieki pielęgniarskiej, jednostek po znieczuleniu, laboratoriów parazytologicznych i mikologicznych oraz jednostek dezynfekcyjnych. Chociaż nadal są w fazie badań nad ich rozpowszechnieniem w placówkach służby zdrowia, jest jasne, że spożycie LZO ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka, taki jak podrażnienie oczu, nosa i gardła, bóle głowy i utrata koordynacji, nudności i uszkodzenia wątroby, nerek lub centralnego układu nerwowego. Niektóre LZO, w szczególności benzen, są rakotwórcze. Wdrożenie detekcji gazu jest zatem koniecznością, aby zabezpieczyć wszystkich przed szkodami.

Dlatego czujniki gazów powinny być stosowane w oddziałach PACU, OIT, EMS, ratownictwie przedszpitalnym, terapii PAP i terapii HFNC do monitorowania poziomu gazów w różnych urządzeniach, w tym respiratorach, koncentratorach tlenu, generatorach tlenu i aparatach do znieczulania.

Normy i certyfikaty

Care Quality Commission (CQC) jest organizacją w Anglii, która reguluje jakość i bezpieczeństwo opieki świadczonej w ramach wszystkich placówek opieki zdrowotnej, medycznej, zdrowotnej i społecznej oraz wolontariatu w całym kraju. Komisja zapewnia szczegóły dotyczące najlepszych praktyk w zakresie podawania tlenu pacjentom oraz właściwego pomiaru i rejestrowania poziomów, przechowywania i szkolenia w zakresie stosowania tego i innych gazów medycznych.

Brytyjskim organem regulacyjnym w zakresie gazów medycznych jest Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Jest to agencja wykonawcza Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej (DHSC), która zapewnia zdrowie i bezpieczeństwo publiczne i pacjentów poprzez regulację leków, produktów opieki zdrowotnej i sprzętu medycznego w tym sektorze. Ustanawiają one odpowiednie standardy bezpieczeństwa, jakości, wydajności i skuteczności oraz zapewniają bezpieczne użytkowanie całego sprzętu. Każda firma produkująca gazy medyczne wymaga zezwolenia producenta wydanego przez MHRA.

W USA Stowarzyszenie ds. Żywności i Leków (FDA) reguluje proces certyfikacji w zakresie produkcji, sprzedaży i marketingu wyznaczonych gazów medycznych. Zgodnie z sekcją 575 FDA stwierdza, że każdy, kto wprowadza na rynek gaz medyczny do stosowania u ludzi lub zwierząt bez zatwierdzonej aplikacji, łamie określone wytyczne. Gazy medyczne, które wymagają certyfikacji obejmują tlen, azot, podtlenek azotu, dwutlenek węgla, hel, 20 tlenek węgla i powietrze medyczne.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Budowa i kluczowe wyzwania związane z gazem

Pracownicy w przemyśle budowlanym są narażeni na działanie wielu niebezpiecznych gazów, w tym tlenku węgla (CO), dwutlenku chloru (CLO2), metanu (CH4), tlenu (O2), siarkowodoru (H2S) i lotnych związków organicznych (VOC's).

Poprzez stosowanie specjalistycznego sprzętu, transport i podejmowanie działań charakterystycznych dla danego sektora, budownictwo jest głównym czynnikiem przyczyniającym się do emisji toksycznych gazów do atmosfery, co oznacza również, że pracownicy budowlani są bardziej narażeni na spożycie tych toksycznych zanieczyszczeń.

Wyzwania związane z gazem można znaleźć w wielu zastosowaniach, takich jak składowanie materiałów budowlanych, przestrzenie zamknięte, spawanie, wykonywanie wykopów, oczyszczanie terenu i rozbiórka. Zapewnienie ochrony pracowników w przemyśle budowlanym przed wieloma zagrożeniami, z którymi mogą się spotkać, jest bardzo ważne. Szczególny nacisk kładzie się na ochronę zespołów przed szkodami spowodowanymi przez toksyczne, palne i trujące gazy lub ich spożyciem.

Wyzwania związane z gazem

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Pracownicy są bardziej zagrożeni niebezpiecznymi gazami i oparami, gdy pracują w zamkniętych przestrzeniach. Osoby wchodzące do tych przestrzeni muszą być chronione przed obecnością łatwopalnych i/lub toksycznych gazów, takich jak lotne związki organiczne (ppm VOC), tlenek węgla (ppm CO) i dwutlenek azotu (ppm NO2). Przeprowadzenie pomiarów prześwitu i kontroli bezpieczeństwa przed wejściem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa przed wejściem pracownika do przestrzeni. Podczas przebywania w zamkniętych przestrzeniach sprzęt do wykrywania gazu musi być stale noszony w przypadku zmian środowiskowych, które sprawiają, że praca w tej przestrzeni nie jest już bezpieczna, na przykład z powodu wycieku, i konieczna jest ewakuacja.

Wykopy i obudowy

Podczas prac ziemnych, takich jak wykonywanie wykopów i obudów, pracownicy budowlani są narażeni na wdychanie szkodliwych gazów wytwarzanych przez materiały ulegające degradacji obecne w niektórych rodzajach gruntu. W przypadku niewykrycia, oprócz zagrożenia dla pracowników budowlanych, mogą one również migrować przez podłoże i szczeliny do gotowego budynku i szkodzić mieszkańcom. Obszary wykopów mogą mieć również obniżony poziom tlenu, a także zawierać toksyczne gazy i chemikalia. W takich przypadkach należy przeprowadzić badania atmosferyczne w wykopach, które przekraczają cztery stopy. Istnieje również ryzyko uderzenia w linie użytkowe podczas kopania, co może spowodować wycieki gazu ziemnego i doprowadzić do śmierci pracowników.

Składowanie materiałów budowlanych

Wiele materiałów używanych w budownictwie może uwalniać toksyczne związki (VOC's). Mogą one powstawać w różnym stanie (stałym lub ciekłym) i pochodzą z materiałów takich jak kleje, sklejki naturalne i sklejki, farby i przegrody budowlane. Zanieczyszczenia obejmują fenol, aldehyd octowy i formaldehyd. Po ich spożyciu pracownicy mogą cierpieć na mdłości, bóle głowy, astmę, raka, a nawet śmierć. LZO są szczególnie niebezpieczne, gdy są spożywane w zamkniętych pomieszczeniach, ze względu na ryzyko uduszenia lub wybuchu.

Spawanie i cięcie

Podczas procesu spawania i cięcia powstają gazy, w tym dwutlenek węgla z rozkładu topników, tlenek węgla z rozkładu gazu osłonowego dwutlenku węgla w spawaniu łukowym, a także ozon, tlenki azotu, chlorowodór i fosgen z innych procesów. Dymy powstają, gdy metal jest podgrzewany powyżej temperatury wrzenia, a następnie jego pary kondensują się w drobne cząstki, znane jako cząstki stałe. Opary te stanowią oczywiste zagrożenie dla osób pracujących w tym sektorze i ilustrują znaczenie niezawodnego sprzętu do wykrywania gazów w celu zmniejszenia narażenia.

Normy dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa

Organizacje działające w sektorze budowlanym mogą udowodnić swoją wiarygodność i bezpieczeństwo operacyjne poprzez uzyskanie certyfikatu ISO. ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) jest podzielona na wiele różnych certyfikatów, z których wszystkie uznają różne elementy bezpieczeństwa, wydajności i jakości w organizacji. Normy obejmują najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa, opieki zdrowotnej, transportu, zarządzania środowiskiem i rodziny.

Normy ISO, choć nie są wymogiem prawnym, są powszechnie uznawane za czyniące branżę budowlaną bezpieczniejszą poprzez ustanowienie globalnych definicji projektowych i produkcyjnych dla niemal wszystkich procesów. Określają one specyfikacje najlepszych praktyk i wymogów bezpieczeństwa w przemyśle budowlanym od podstaw.

W Wielkiej Brytanii inne uznane certyfikaty bezpieczeństwa to m.in. NEBOSH, IOSH oraz CIOB kursy, które oferują zróżnicowane szkolenia BHP dla osób z sektora, aby pogłębić ich wiedzę na temat bezpiecznej pracy w danej dziedzinie.

Aby dowiedzieć się więcej o wyzwaniach związanych z gazem w budownictwie, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Szkolenie i świadomość w zakresie ograniczonej przestrzeni

Co to jest przestrzeń zamknięta i czy jest ona klasyfikowana?

Przestrzeń zamknięta to zagadnienie o zasięgu globalnym. W tym blogu odnosimy się do dokumentacji Health and Safety Executive z Wielkiej Brytanii oraz OSHA ze Stanów Zjednoczonych, ponieważ są one powszechnie znane z procedur bezpieczeństwa i higieny pracy w innych krajach.

Przestrzeń zamknięta to miejsce, które jest w znacznym stopniu odgrodzone, choć nie zawsze całkowicie, i w którym może dojść do poważnych obrażeń spowodowanych niebezpiecznymi substancjami lub warunkami panującymi w tej przestrzeni lub w jej pobliżu, takimi jak brak tlenu. Ponieważ są one tak niebezpieczne, należy należy zauważyć, że każdynterwencja w przestrzeniach zamkniętych musi być jedyną i ostateczną opcją w celu wykonania pracy. Przepisy o przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. Zatwierdzony kodeks postępowania, przepisy i wytyczne jest dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętychtych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Ryzyko i zagrożenia: LZO

Przestrzeń zamknięta, która zawiera pewne niebezpieczne warunki może być uznana za wymagającą zezwolenia przestrzeń zamkniętą zgodnie z normą. Wymagające zezwolenia przestrzenie zamknięte mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie dla życia operatora, jeżeli nie są właściwie zidentyfikowane, ocenione, przetestowane i kontrolowane. Wymagająca zezwolenia przestrzeń zamknięta może być zdefiniowana jako przestrzeń zamknięta, w której istnieje ryzyko wystąpienia jednej (lub więcej) z poniższych sytuacji:

  • Poważne obrażenia w wyniku pożaru lub wybuchu
  • Utrata przytomności wynikająca z podwyższonej temperatury ciała
  • Utrata przytomności lub uduszenie spowodowane gazem, dymem, oparami lub brakiem tlenu
  • Utonięcie w wyniku podniesienia się poziomu cieczy
  • Uduszenie spowodowane przez swobodnie płynące ciało stałe lub niemożność dotarcia do środowiska, w którym można oddychać, z powodu uwięzienia przez takie swobodnie płynące ciało stałe

Wynikają one z następujących zagrożeń:

  • Substancje łatwopalne i wzbogacanie w tlen(czytaj więcej)
  • Nadmierne ciepło
  • Toksyczne gazy, dymy lub opary
  • Niedobór tlenu
  • Wnikanie lub ciśnienie cieczy
  • Swobodnie płynące materiały stałe
  • Inne zagrożenia (takie jak narażenie na działanie prądu elektrycznego, głośny hałas lub utrata integralności strukturalnej pomieszczenia) vocs

Identyfikacja przestrzeni zamkniętej

HSE klasyfikuje Przestrzenie Zamknięte jako każde miejsce, w tym każdą komorę, zbiornik, kadź, silos, dół, wykop, rurę, kanał ściekowy, przewód kominowy, studnię lub inną podobną przestrzeń, w której, ze względu na jej zamknięty charakter, występuje racjonalnie przewidywalne określone ryzyko, jak opisano powyżej.

Większość przestrzeni zamkniętych jest łatwa do zidentyfikowania, chociaż czasami identyfikacja jest wymagana, ponieważ przestrzeń zamknięta niekoniecznie musi być zamknięta ze wszystkich stron - niektóre, takie jak kadzie, silosy i ładownie statków, mogą mieć otwarte szczyty lub boki. Nie są to też przestrzenie wyłącznie małe i/lub trudne do pracy - niektóre, jak silosy zbożowe i ładownie statków, mogą być bardzo duże. Mogą nie być tak trudne do dostania się lub wydostania - niektóre mają kilka wejść/wyjść, inne mają dość duże otwory lub są pozornie łatwe do ucieczki. Lub miejsce, w którym ludzie nie pracują regularnie - niektóre przestrzenie zamknięte (takie jak te używane do malowania natryskowego w warsztatach samochodowych) są regularnie wykorzystywane przez ludzi w trakcie wykonywania pracy.

Mogą wystąpić przypadki, w których samo pomieszczenie nie jest definiowane jako przestrzeń zamknięta, jednak w czasie trwania prac i do czasu odzyskania tlenu (lub rozproszenia zanieczyszczeń przez wentylację obszaru) jest ono klasyfikowane jako przestrzeń zamknięta. Przykładowe scenariusze to: spawanie, które zużywa część dostępnego tlenu do oddychania, kabina natryskowa podczas natryskiwania farby; stosowanie chemikaliów do czyszczenia, które mogą dodawać lotne związki organiczne (VOC) lub gazy kwaśne, lub obszar poddany znacznej korozji, która spowodowała zmniejszenie ilości dostępnego tlenu do niebezpiecznego poziomu.

Jakie są zasady i przepisy dla pracodawców?

OSHA (Occupational Safety and Health Administration) opublikowała arkusz informacyjny, w którym przedstawiono wszystkie zasady i przepisy dotyczące pracowników mieszkalnych w przestrzeniach zamkniętych.

Zgodnie z nowymi standardami, obowiązki pracodawcy będą zależały od tego, jakiego rodzaju jest to pracodawca. Kontrahent kontrolujący jest głównym punktem kontaktowym dla wszelkich informacji na temat PRCS na budowie.

Pracodawca gospodarz: Pracodawca, który jest właścicielem lub zarządcą nieruchomości, na której odbywają się prace budowlane.

Pracodawca nie może polegać wyłącznie na służbach ratunkowych. Specjalna służba musi być gotowa do działania w razie awarii. Ustalenia dotyczące ratownictwa w nagłych wypadkach, wymagane na mocy przepisu 5 przepisów dotyczących przestrzeni zamkniętych, muszą być odpowiednie i wystarczające. W razie potrzeby należy zapewnić sprzęt umożliwiający przeprowadzenie resuscytacji. Ustalenia te powinny zostać wdrożone przed wejściem lub rozpoczęciem pracy w ograniczonej przestrzeni.

Wykonawca kontrolujący: Pracodawca, który ponosi ogólną odpowiedzialność za budowę w miejscu robót.

Pracodawca wprowadzający lub podwykonawca: Każdy pracodawca, który decyduje, że kierowany przez niego pracownik wejdzie do wymagającej zezwolenia przestrzeni zamkniętej.

Pracownicy są odpowiedzialni za zgłaszanie obaw, takich jak pomoc w zwróceniu uwagi na wszelkie potencjalne zagrożenia w miejscu pracy, zapewnienie, że kontrole zdrowia i bezpieczeństwa są praktyczne oraz zwiększenie poziomu zaangażowania w pracę w bezpieczny i zdrowy sposób.

Testowanie/monitorowanie atmosfery:

Przed wejściem do pomieszczenia zamkniętego atmosfera w nim powinna zostać zbadana pod kątem stężenia tlenu oraz obecności niebezpiecznego gazu, dymu lub oparów. Testy należy przeprowadzić w przypadku, gdy wiedza o przestrzeni zamkniętej (np. informacje o jej poprzedniej zawartości lub o substancjach chemicznych stosowanych podczas poprzedniej działalności w tej przestrzeni) wskazuje, że atmosfera może być skażona lub w jakimkolwiek stopniu niebezpieczna do oddychania, lub gdy istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do stanu atmosfery. Badania należy przeprowadzić również wtedy, gdy atmosfera została wcześniej skażona i w konsekwencji była wentylowana (HSE Safe Work in Confined Spaces: Przepisy dotyczące pracy w przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. i zatwierdzone kodeksy praktyki).

Wybór sprzętu do monitorowania i wykrywania będzie zależał od okoliczności i wiedzy o możliwych zanieczyszczeniach i może być konieczne skorzystanie z porady kompetentnej osoby przy podejmowaniu decyzji o wyborze typu, który najlepiej pasuje do sytuacji - Crowcon może w tym pomóc.

Sprzęt monitorujący powinien być w dobrym stanie technicznym. Testowanie i kalibracja mogą być włączone do codziennych kontroli operatora (kontrola reakcji), jeśli zostaną uznane za konieczne zgodnie z naszą specyfikacją.

Tam, gdzie istnieje potencjalne ryzyko wystąpienia atmosfery łatwopalnej lub wybuchowej, wymagany i certyfikowany będzie sprzęt zaprojektowany specjalnie do pomiaru takich atmosfer. Iskrobezpieczne. Wszystkie takie urządzenia monitorujące powinny być specjalnie przystosowane do użytku w potencjalnie łatwopalnych lub wybuchowych atmosferach. Monitory gazów palnych muszą być skalibrowane dla różnych gazów lub oparów, których obecność stwierdzono w ocenie ryzyka, a te mogą wymagać alternatywnych kalibracji dla różnych przestrzeni zamkniętych. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz pomocy

Testy powinny być przeprowadzane przez osoby kompetentne w tej dziedzinie i świadome istniejących norm dla odpowiednich zanieczyszczeń powietrza, które są mierzone, a także poinstruowane i przeszkolone w zakresie ryzyka związanego z przeprowadzaniem takich testów w zamkniętej przestrzeni. Osoby przeprowadzające testy powinny być również zdolne do interpretacji wyników i podjęcia wszelkich niezbędnych działań. Należy prowadzić zapisy wyników i ustaleń, zapewniając, że odczyty dokonywane są w następującej kolejności: tlen, substancje palne, a następnie toksyczne.

Atmosfera w zamkniętej przestrzeni może być często badana z zewnątrz, bez konieczności wchodzenia do środka, poprzez pobieranie próbek przez długą sondę. W przypadku stosowania elastycznych przewodów do pobierania próbek należy upewnić się, że nie pobierają one wody lub nie są zakłócane przez zagięcia, zatory, zablokowane lub ograniczone dysze, w czym mogą pomóc filtry liniowe.

Jakie produkty są iskrobezpieczne i nadają się do zastosowania w strefie ograniczonego dostępu?

Produkty te posiadają certyfikaty zgodności z lokalnymi normami iskrobezpieczeństwa.

Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Gas-Pro TK oferuje te same korzyści w zakresie bezpieczeństwa gazowego, co zwykły Gas-Pro, oferując jednocześnie tryb Tank Check, który może automatycznie przełączać się między %LEL i %Volume dla zastosowań obojętnych.

T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i niedoborem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną funkcję wykrywania pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów.

Tetra 3 Przenośny monitor wielogazowy może wykrywać i monitorować cztery najpopularniejsze gazy (tlenek węgla, metan, tlen i siarkowodór), ale także rozszerzony zakres: amoniak, ozon, dwutlenek siarki, H2 filtrowany CO (dla hut).

Co to są lotne związki organiczne?

Charakter zagrożeń gazowych stwarzanych przez niektóre środowiska pracy może być złożony, a pełne zabezpieczenie nie jest możliwe dzięki jednemu rozwiązaniu. W tym tygodniu nasz gość, Richard, przygląda się lotnym związkom organicznym: w jaki sposób stanowią one zagrożenie i co możemy zrobić, aby się przed nimi chronić.

Continue reading "Co to są lotne związki organiczne?"