Systemy magazynowania energii mają zasadnicze znaczenie dla wzmocnienia globalnych wysiłków zmierzających do wykorzystania alternatywnych źródeł energii, takich jak energia słoneczna i wiatrowa, w celu zmniejszenia naszego uzależnienia od paliw kopalnych. Technologie magazynowania obejmują baterie, magazynowanie termiczne, energię wodną, magazynowanie mechaniczne i inne technologie. Systemy te znajdują wiele zastosowań, w tym w przedsiębiorstwach użyteczności publicznej i energetycznych, obiektach handlowych, transporcie, bankowości, szpitalach i działalności przemysłowej.

Fermentacja beztlenowa obejmuje szereg procesów wykorzystujących mikroorganizmy do rozkładu odpadów organicznych lub ulegających biodegradacji. W niniejszym dokumencie przyjrzymy się bliżej zagrożeniom, które powstają podczas fermentacji beztlenowej, w tym zagrożeniom powodowanym przez niebezpieczne gazy, oraz temu, jak można starannie kontrolować i ograniczać ryzyko.

Winiarnie stoją przed wyjątkowym zestawem wyzwań, jeśli chodzi o ochronę pracowników przed potencjalnymi szkodami powodowanymi przez niebezpieczne gazy. Narażenie na działanie gazów może wystąpić na każdym etapie procesu produkcji wina, od momentu przybycia winogron do winnicy, poprzez fermentację, aż po butelkowanie. Na każdym etapie należy zadbać o to, aby pracownicy nie byli narażeni na niepotrzebne ryzyko.

Spalanie to celowe spalanie gazu ziemnego, gdy jest on uwalniany jako produkt uboczny podczas wydobycia ropy naftowej. Wysoki poziom podziemnego wydobycia ropy naftowej w regionie Bliskiego Wschodu i Afryki Północnej (MENA) oznacza, że odpowiada on za 40% wszystkich światowych przypadków spalania, przy czym
50 miliardów metrów sześciennych gazu spalanego rocznie w tym regionie. W niniejszym dokumencie przyjrzymy się bliżej praktyce spalania, w tym dlaczego i kiedy jest ona stosowana, jakie gazy wchodzą w jej skład, jakie są zagrożenia dla zdrowia oraz jakie regulacje i inicjatywy są wprowadzane w celu zmniejszenia negatywnego wpływu spalania na całym świecie.

Ochrona pracowników i środowiska pracy przed zagrożeniami związanymi z toksycznymi i łatwopalnymi gazami jest kluczowym zagadnieniem dla organizacji działających w sektorach ropy i gazu, uzdatniania wody i chemicznym. W branżach tych powszechnie stosuje się stacjonarne detektory gazu ze względu na możliwość dostosowania ich do potrzeb konkretnych zastosowań stacjonarnych, zwykle podłączonych do systemu sterowania i ostrzegania.

Wytwarzanie jakichkolwiek produktów na skalę przemysłową wiąże się ze specyficznymi dla branży zagrożeniami i ryzykiem. Przemysł spożywczy i napojów nie jest wyjątkiem. W okresie 2019/20 2,8% wszystkich nieśmiertelnych urazów w miejscu pracy wystąpiło w branży produkcji żywności i napojów. Przemysł spożywczy i napojów (F&B) obejmuje proces produkcji jadalnych i pitnych produktów konsumpcyjnych od początku do końca.

Wykrywanie płomieni jest potrzebne w wielu branżach, w tym w sektorze naftowym i gazowym, chemicznym, petrochemicznym i gospodarce odpadami, w których ryzyko pożaru jest powszechne. Oprócz zrozumienia, dlaczego wykrywanie płomieni jest wymagane, ważne jest zrozumienie, na czym polega proces wykrywania płomieni i w jaki sposób firmy z tego sektora mogą wybrać odpowiednią technologię dla swojego środowiska, która ochroni znajdujące się w nim mienie, finanse i ludzi.

Jest oczywiste, że lotne związki organiczne (LZO), emitowane w postaci szkodliwych gazów, stanowią istotne zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników w budownictwie. Minimalizacja ryzyka szkód spowodowanych niebezpiecznymi gazami jest problemem wymagającym pilnej uwagi.

Monitorowanie poziomu etanolu i CO2 za pomocą niezawodnego rozwiązania do wykrywania gazu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania dobrego samopoczucia pracowników i klientów w gorzelniach i browarach. Wykrywanie gazu jest również niezbędne podczas transportu napojów gazowanych.