Quando precisaria de medir as fugas de gás à distância?

A utilização de gás natural, do qual o metano é o principal componente, está a aumentar em todo o mundo. Tem também muitas utilizações industriais, tais como o fabrico de produtos químicos como amoníaco, metanol, butano, etano, propano e ácido acético; é também um ingrediente em produtos tão diversos como fertilizantes, anticongelantes, plásticos, produtos farmacêuticos e tecidos. Com o contínuo desenvolvimento industrial, há um aumento do risco de libertação de gás nocivo. Embora estas emissões sejam controladas, podem existir operações que envolvam o manuseamento de gases perigosos em que a manutenção preventiva, tal como a garantia de que não existem condutas ou equipamentos defeituosos, pode resultar em resultados terríveis.

Quais são os perigos e as formas de prevenir fugas de gás?

O gás natural é transportado de várias maneiras: através de gasodutos na forma gasosa; como gás natural liquefeito (GNL) ou gás natural comprimido (GNC). O GNL é o método habitual para o transporte do gás em longas distâncias, ou seja, através de oceanos, enquanto o GNL é normalmente transportado utilizando um camião-cisterna em curtas distâncias. Os gasodutos são a opção de transporte preferida para longas distâncias sobre terra (e por vezes sobre o mar). As empresas locais de distribuição também fornecem gás natural a utilizadores comerciais e domésticos através de redes de serviços públicos dentro de países, regiões e municípios.

A manutenção regular dos sistemas de distribuição de gás é essencial. A identificação e rectificação de fugas de gás é também parte integrante de qualquer programa de manutenção, mas é notoriamente difícil em muitos ambientes urbanos e industriais, uma vez que as condutas de gás podem estar localizadas no subsolo, em cima, em tectos, atrás de paredes e anteparas ou em locais inacessíveis, tais como edifícios fechados. Até recentemente, as suspeitas de fugas destes gasodutos podiam levar a que áreas inteiras fossem isoladas até ser encontrada a localização da fuga.

Detecção remota

Estão a tornar-se disponíveis tecnologias modernas que permitem a detecção e identificação remota de fugas com precisão pontual. As unidades portáteis, por exemplo, podem agora detectar metano a distâncias até 100 metros, enquanto os sistemas montados em aeronaves podem identificar fugas a meio quilómetro de distância. Estas novas tecnologias estão a reformular a forma como as fugas de gás natural são detectadas e tratadas.

A detecção remota é conseguida usando espectroscopia de absorção laser infravermelho. Como o metano absorve um comprimento de onda específico de luz infravermelha, estes instrumentos emitem lasers infravermelhos. O raio laser é direccionado para onde quer que se suspeite da fuga, tal como um tubo de gás ou um tecto. Devido a alguma da luz ser absorvida pelo metano, a luz recebida de volta fornece uma medida de absorção pelo gás. Uma característica útil destes sistemas é o facto de o feixe laser poder penetrar em superfícies transparentes, tais como vidro ou Perspex, pelo que existe a possibilidade de testar um espaço fechado antes de entrar nele. Os detectores medem a densidade média do gás metano entre o detector e o alvo. As leituras nas unidades de mão são dadas em ppm-m (produto da concentração de nuvem de metano (ppm) e comprimento do percurso (m)). Este método permite que a fuga de metano seja encontrada rapidamente e confirmada apontando um raio laser para a suspeita de fuga ou ao longo de uma linha de sondagem.

Segurança global

Como existem vários riscos ao utilizar gás, tais como explosão de cilindros danificados, sobreaquecidos ou com má manutenção, equipamento de tubagens ou aparelhos. Há também o risco de envenenamento por monóxido de carbono e queimaduras causadas pelo contacto com chamas ou superfícies quentes. Ao implementar a detecção de fugas de gás em tempo real, as indústrias podem monitorizar o seu desempenho ambiental, assegurar uma melhor saúde ocupacional e eliminar potenciais perigos para uma segurança óptima. Além disso, a detecção precoce de fugas de gás pode levar os engenheiros envolvidos a reduzir a propagação e manter um ambiente seguro para uma melhor saúde e segurança.

Para mais informações sobre a medida de fugas de gás à distância, contacto a nossa equipa ou visite a nossa página de produto.

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LaserMethane Smart: A última novidade na deteção de metano por laser

Com a crescente regulamentação global em torno das emissões de metano e dos relatórios, a tecnologia inovadora do LaserMethane Smart, a mais recente em deteção de metano por laser. A tecnologia inovadora para medir fugas de metano à distância utiliza um sistema de laser e câmara para fornecer uma solução altamente capaz para vários desafios de deteção de gás no âmbito da monitorização de emissões. Utiliza um feixe de laser de infravermelhos, em que o transmissor e o recetor estão separados. Quando o metano passa entre os dois, o metano absorve a luz infravermelha e o feixe é interrompido. Assim, o dispositivo indica com exatidão a concentração da nuvem de gás metano. A leitura do dispositivo e a imagem da câmara são sobrepostas e registam os níveis no momento da inspeção, tudo isto a uma distância segura da fonte. As leituras podem ser utilizadas mais tarde para comunicar as emissões e verificar se os métodos de mitigação de fugas são bem sucedidos.

Outros detectores de fugas portáteis detectam geralmente gás inflamável ou explosivo, mas muito mais próximo do perigo e demoram muito mais tempo, uma vez que envolve mais viagens para cada ponto de medição específico. Isto significa que os métodos tradicionais de detecção manual são inadequados para detectar fugas com êxito rapidamente ou com a mesma segurança.

Detecção remota

Estão a tornar-se disponíveis tecnologias modernas que permitem a detecção e identificação remota de fugas com precisão pontual. As unidades portáteis, por exemplo, podem agora detectar metano a distâncias até 100 metros, enquanto os sistemas montados em aeronaves podem identificar fugas a meio quilómetro de distância. Estas novas tecnologias estão a reformular a forma como as fugas de gás natural são detectadas e tratadas.

A detecção remota é conseguida usando espectroscopia de absorção laser infravermelho. Como o metano absorve um comprimento de onda específico de luz infravermelha, estes instrumentos emitem lasers infravermelhos. O raio laser é direccionado para onde quer que se suspeite da fuga, tal como um tubo de gás ou um tecto. Devido a alguma da luz ser absorvida pelo metano, a luz recebida de volta fornece uma medida de absorção pelo gás. Uma característica útil destes sistemas é o facto de o feixe laser poder penetrar em superfícies transparentes, tais como vidro ou Perspex, pelo que existe a possibilidade de testar um espaço fechado antes de entrar nele. Os detectores medem a densidade média do gás metano entre o detector e o alvo. As leituras nas unidades de mão são dadas em ppm-m (produto da concentração de nuvem de metano (ppm) e comprimento do percurso (m)). Este método permite que a fuga de metano seja encontrada rapidamente e confirmada apontando um raio laser para a suspeita de fuga ou ao longo de uma linha de sondagem.

Segurança global

Como existem vários riscos ao utilizar gás, tais como explosão de cilindros danificados, sobreaquecidos ou com má manutenção, equipamento de tubagens ou aparelhos. Há também o risco de envenenamento por monóxido de carbono e queimaduras causadas pelo contacto com chamas ou superfícies quentes. Ao implementar a detecção de fugas de gás em tempo real, as indústrias podem monitorizar o seu desempenho ambiental, assegurar uma melhor saúde ocupacional e eliminar potenciais perigos para uma segurança óptima. Além disso, a detecção precoce de fugas de gás pode levar os engenheiros envolvidos a reduzir a propagação e manter um ambiente seguro para uma melhor saúde e segurança.

A tecnologia de sensores de gás baseados em laser é uma ferramenta eficaz para a deteção e quantificação de gases poluentes, como o dióxido de carbono ou o metano. Os sensores laser são afiados, com uma resposta rápida que pode detetar automaticamente o gás relevante. O LaserMethane Smart é um detetor de gás metano compacto e portátil, o mais recente dispositivo laser de metano, que substitui o agora obsoleto LaserMethane mini. O LaserMethane Smart pode detetar fugas de metano a uma distância até 30 m, permitindo às empresas detetar rapidamente vários riscos de fugas, e em segurança, sem terem de entrar numa área perigosa.

Para mais informações sobre a detecção de gás, visite o nosso sítio Web ou contacte o nosso equipa

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Quando utilizar a detecção de gás laser

A detecção de gás laser fornece uma solução para vários desafios de detecção de gás no âmbito da monitorização e controlo de processos de emissão. Os detectores de gás laser utilizam uma tecnologia infravermelha quase idêntica à vista nos nossos outros produtos, mas onde o transmissor e o receptor estão separados por uma distância. Quando o metano passa entre os dois, o 'feixe é quebrado' e o receptor avisa-o da concentração de gás.

A detecção de fugas de gases comuns detecta normalmente gases inflamáveis ou explosivos. Isto significa que os métodos tradicionais (ou seja, catalíticos) de detecção de fugas são inadequados para detectar com sucesso à distância. Isto significa que todos os recursos de gás ou linhas de transmissão devem ser observados em termos de fuga de gás.

Utilização de um detector de gás laser

A tecnologia laser permite localizar fugas de gás, apontando o feixe laser na direcção da suspeita de fuga, ou ao longo de uma linha de levantamento. Sendo muito intuitivo e fácil de usar, é praticamente 'apontar e disparar' com uma operação de 2 botões e um visor táctil. O raio laser apontado para áreas tais como tubagem de gás, o solo, junções, etc., é reflectido a partir do alvo. O dispositivo recebe o feixe reflectido e mede a absorção do feixe, que é então calculado em densidade de coluna de metano (ppm-m) e apresentado claramente no visor.

Os detectores de gás laser permitem a detecção de gás metano a uma distância segura sem a necessidade de um trabalhador entrar em determinadas áreas perigosas. Utilizando tecnologia laser infravermelha, as fugas de metano podem ser eficazmente confirmadas através da utilização de um feixe laser apontado para a suspeita de fuga, ou ao longo da linha de levantamento. Esta tecnologia revolucionária elimina a necessidade de aceder a locais elevados, debaixo do chão, áreas perigosas ou outros ambientes de difícil acesso. É também ideal para o levantamento de grandes espaços abertos, por exemplo, aterros sanitários ou estudo de emissões agrícolas.

LaserMethane Smart

A tecnologia de sensores de gás a laser é uma ferramenta eficaz para a detecção e quantificação de emissões de metano. Os sensores laser são afiados com uma resposta rápida que pode detectar o gás relevante.

O LaserMethane Smart é um detetor de gás metano compacto e portátil, o mais recente dispositivo de metano a laser, que substitui o obsoleto LaserMethane mini. O LaserMethane Smart pode detetar fugas de metano a uma distância até 30 m, permitindo aos operadores pesquisar rapidamente vários riscos de fugas, e em segurança, sem terem de entrar numa área perigosa.

O dispositivo é ainda mais fácil de utilizar com a sua câmara integrada, de modo a que os operadores possam identificar exactamente de onde provêm as emissões. Pode ser capturada uma gravação em ecrã da imagem, registando a concentração de gás, o set point de alarme e a informação de zoom para análise posterior ou relatórios posteriores.

Os dispositivos Bluetooth podem ser emparelhados com um telemóvel para que a informação possa ser transferida para um portal em linha para integridade total dos dados e relatórios, bem como capturar a localização para que as emissões possam ser rastreadas até locais específicos. Isto torna ainda mais fácil assegurar a localização de fugas e qualquer acção de prevenção de emissões pode ser registada e utilizada para provar o seu sucesso contra as leituras de emissões anteriores no mesmo local.

Para mais informações sobre a detecção de gás, visite o nosso sítio Web ou contacte o nosso equipa.

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T4x um monitor de 4 gases de conformidade

É vital assegurar que o sensor de gás que emprega é totalmente optimizado e fiável na detecção e medição precisa de gás e vapores inflamáveis, qualquer que seja o ambiente ou local de trabalho em que se encontre, é da maior importância.

Fixo ou portátil?

Os detectores de gás apresentam-se de diferentes formas, mais comumente conhecidos como fixo, portátil ou transportáveis, em que estes dispositivos são concebidos para satisfazer as necessidades do utilizador e do ambiente, protegendo ao mesmo tempo a segurança dos que nele se encontram.

Os detectores fixos são implementados como equipamentos permanentes dentro de um ambiente para proporcionar uma monitorização contínua das instalações e do equipamento. De acordo com a orientação do Executivo de Saúde e Segurança (HSE) estes tipos de sensores são particularmente úteis quando existe a possibilidade de uma fuga para um espaço fechado ou parcialmente fechado que poderia levar à acumulação de gases inflamáveis. O Código Internacional do Transportador de Gás (Código IGC) declara que o equipamento de detecção de gás deve ser instalado para monitorizar a integridade do ambiente que deve monitorizar e deve ser testado de acordo com as normas reconhecidas. Isto é para assegurar que o sistema fixo de detecção de gás funciona eficazmente, a calibração atempada e precisa dos sensores é fundamental.

Os detectores portáteis vêm normalmente como um pequeno dispositivo portátil que pode ser utilizado em ambientes mais pequenos, espaços confinadospara detectar fugas ou avisos precoces da presença de gás e vapor inflamáveis dentro de áreas perigosas. Os detectores transportáveis não são portáteis, mas são facilmente deslocados de um lugar para outro para actuarem como um monitor "stand-in" enquanto um sensor fixo é submetido a manutenção.

O que é um monitor de conformidade de 4 gases?

Os sensores de gás são principalmente optimizados para a detecção de gases ou vapores específicos através da concepção ou calibração. É desejável que um sensor de gás tóxico, por exemplo um sensor que detecte monóxido de carbono ou sulfureto de hidrogénio, fornece uma indicação precisa da concentração de gás alvo em vez de uma resposta a outro composto interferente. Os monitores de segurança pessoal combinam frequentemente vários sensores para proteger o utilizador contra riscos de gás específicos. Contudo, um "monitor de conformidade de 4 gases" inclui sensores para medir os níveis de monóxido de carbono (CO) de sulfureto de hidrogénio (H2S), oxigénio (O2) e gases inflamáveis; normalmente metano (CH4) num só dispositivo.

O T4x monitor com o inovador sensor MPS™ inovador é capaz de fornecer proteção contra CO, H2S, O2 com a medição exacta de vários gases e vapores inflamáveis, utilizando uma calibração básica de metano.

Há necessidade de um monitor de conformidade de 4 gases?

Muitos dos sensores de gás inflamável implantados nos monitores convencionais são optimizados para detectar um gás ou vapor específico através da calibração, mas responderão a muitos outros compostos. Isto é problemático e potencialmente perigoso, pois a concentração de gás indicada pelo sensor não será precisa e pode indicar uma concentração de gás/vapor mais elevada (ou mais perigosa) e mais baixa do que a que está presente. Com os trabalhadores frequentemente potencialmente expostos a riscos de múltiplos gases e vapores inflamáveis no seu local de trabalho, é incrivelmente importante assegurar a sua protecção através da implementação de um sensor preciso e fiável.

Em que é que o detetor de gás portátil 4 em 1 T4x é diferente?

Para garantir a fiabilidade e precisão contínuas do detetor T4x . O detetor utiliza a funcionalidade do sensor MPS™ (Espectrometria de Propriedades Moleculares) na sua unidade robusta, que fornece uma gama de características para garantir a segurança. Oferece proteção contra os quatro perigos de gás mais comuns: monóxido de carbono, sulfureto de hidrogénio, gases inflamáveis e esgotamento de oxigénio, enquanto o detetor multigás T4x vem agora com uma deteção melhorada de pentano, hexano e outros hidrocarbonetos de cadeia longa. Inclui um botão único de grandes dimensões e um sistema de menu fácil de seguir para permitir uma utilização fácil por parte de quem usa luvas e que tenha recebido uma formação mínima. Resistente, mas portátil, o detetor T4x possui uma bota de borracha integrada e um filtro de encaixe opcional que pode ser facilmente removido e substituído quando necessário. Estas características permitem que os sensores permaneçam protegidos, mesmo nos ambientes mais sujos, para garantir a sua constância.

Uma vantagem única do detetor T4x é o facto de garantir que a exposição a gases tóxicos é calculada com precisão durante todo o turno, mesmo que seja desligado momentaneamente, durante uma pausa ou quando se desloca para outro local. A funcionalidade TWA permite uma monitorização ininterrupta e sem interrupções. Assim, ao ser ligado, o detetor recomeça do zero, como se estivesse a iniciar um novo turno, e ignora todas as medições anteriores. O T4x permite ao utilizador a opção de incluir medições anteriores dentro do período de tempo correto. O detetor não é apenas fiável em termos de deteção e medição precisas de quatro gases, é também fiável devido à duração da bateria. Tem uma duração de 18 horas e é útil para utilização em turnos múltiplos ou mais longos sem necessidade de carregamento regular.

Durante a utilização, o T4 utiliza um prático ecrã de "semáforo" que oferece uma garantia visual constante de que está a funcionar corretamente e de que está em conformidade com a política de teste de colisão e calibração do local. Os LEDs verdes e vermelhos brilhantes de Segurança Positiva são visíveis para todos e, como resultado, oferecem uma indicação rápida, simples e abrangente do estado do monitor, tanto para o utilizador como para as pessoas que o rodeiam.

T4x ajuda as equipas de operações a concentrarem-se em tarefas de maior valor acrescentado, reduzindo o número de substituições de sensores em 75% e aumentando a fiabilidade dos sensores. Ao garantir a conformidade em todo o local, o T4x ajuda os gestores de saúde e segurança, eliminando a necessidade de garantir que cada dispositivo está calibrado para o gás inflamável relevante, uma vez que detecta com precisão 19 de uma só vez. Sendo resistente ao veneno e com o dobro da duração da bateria, é mais provável que os operadores nunca fiquem sem um dispositivo. O T4x reduz o custo total de propriedade a 5 anos em mais de 25% e poupa 12 g de chumbo por detetor, o que facilita muito a sua reciclagem no final da sua vida útil.

Globalmente, através da combinação de três sensores (incluindo duas novas tecnologias de sensores MPS ™ e Longa duração de O2) num detetor multigás portátil já popular. A Crowcon permitiu melhorar a segurança, a relação custo-eficácia e a eficiência de unidades individuais e frotas inteiras. O novo T4x oferece uma vida útil mais longa com uma maior precisão para a deteção de perigos de gás, proporcionando simultaneamente uma construção mais sustentável do que nunca.

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O Futuro da Segurança Conectada

A segurança ligada está a tornar-se uma frase popular em ambientes de saúde e segurança em geral, e a detecção de gás em particular. Isso é uma coisa boa - porque não é exagero descrever a segurança ligada como um passo evolutivo na monitorização e protecção de gás, e é um campo que se está a desenvolver a todo o momento.

Neste posto estabeleceremos exactamente o que significa a segurança associada para qualquer pessoa que monitorize os perigos do gás, e descobriremos porque é que se paga para tomar nota dos desenvolvimentos nesta área.

O que é a Segurança Conectada?

Em termos de monitorização de gás, segurança ligada refere-se à utilização da Internet das coisas (IoT) para ligar dispositivos de detecção de gás (por exemplo, monitores portáteis de gás) a software que puxa a informação de exposição ao gás e outros dados armazenados no detector (a identidade do utilizador para uma determinada sessão, a medida em que o dispositivo foi utilizado correctamente, etc.), analisa-o e apresenta-o em formas úteis.

Ao ligar sem fios cada monitor de gás - e os dados que recolhe durante cada sessão de trabalho - a um pacote de software especializado, é possível detectar padrões de exposição a gás, padrões de utilização e utilização indevida de detectores e armazenar automaticamente toda a informação necessária para provar rapidamente a conformidade regulamentar e legal.

Quando esta informação é aumentada em frotas inteiras de dispositivos, naturalmente os dados que produz também aumentam de escala e podem ser agregados. E, se esses dados forem actuados, podem melhorar a segurança em todo o seu negócio e conduzir a decisões melhores e mais informadas.

Ou seja, em resumo, como funciona a nossa solução Crowcon Connect.

Como funciona o Crowcon Connect para a Segurança Conectada?

Crowcon Connect é o próprio software da Crowcon, que funciona com todos os detectores de gás portáteis Crowcon actuais (fabricados a partir de 2004) e futuros. Porque somos proprietários e desenvolvemos o software, estamos constantemente a actualizá-lo à luz do feedback do cliente e podemos fazer versões personalizadas sempre que necessário (embora também seja realmente fácil para os utilizadores configurar o painel de instrumentos padrão de acordo com as suas próprias necessidades).

Atribuição rápida de utilizadores liga facilmente dispositivos, eventos e pessoas

Para cada sessão de trabalho, qualquer pessoa que precise de um detector portátil simplesmente digitaliza na sua identificação (por exemplo, o seu crachá de identificação de trabalho) e é-lhe atribuído um dispositivo. Se não gostarem desse dispositivo (por exemplo, se não for adequado para o trabalho em questão), podem simplesmente digitalizar novamente o seu crachá para lhes ser atribuído outro detector.

Quando o utilizador devolve o detector à sua doca no final da sessão de trabalho, a doca transfere os dados para o portal Crowcon Connect ao mesmo tempo que desaloca o dispositivo, pronto para o próximo utilizador.

Os dados transferidos para o portal incluem detalhes do utilizador e do dispositivo, informações de exposição e alarme e uma gama completa de dados de gás. Quando esses dados chegam ao portal, o Crowcon Connect pode esmagar os números e fazer a sua magia.

Connected Safety racionaliza processos, melhora os resultados

A interface de utilizador Crowcon Connect é muito intuitiva e fácil de personalizar, o que significa que cada utilizador pode ver precisamente a informação que lhe interessa, quando e onde quer que necessite dela.

Por exemplo, torna-se muito simples provar a conformidade regulamentar quando os dados em tempo real estão disponíveis, e fácil identificar áreas potencialmente perigosas quando os dados de alarme começam a agrupar-se. Tarefas mundanas - tais como a marcação dos detectores que devem ser calibrados e/ou mantidos - podem ser automatizadas, o que poupa tempo e reduz o risco de erro humano.

É claro que também pode agregar dados relativos à frota, ao local e/ou à equipa, o que lhe permite detectar padrões (por exemplo, de eventos de exposição ou perdas de dispositivos) e fazer alterações relevantes. Isto ajuda-o a melhorar a segurança do seu sítio e da sua força de trabalho, e pode sempre localizar detectores (e quaisquer trabalhadores a eles ligados) em tempo real.

Será a Connected Safety o caminho do futuro?

Numa palavra, sim. Vivemos num mundo movido por dados e a utilização da informação está a conduzir a melhorias em todos os sectores, incluindo a detecção de gás. A nossa confiança crescente (e cada vez mais generalizada) na tecnologia só vai amplificar isso.

Afinal de contas, os dados podem fazer muito para compensar as deficiências da gestão humana. Os dados são objectivos, não movidos por suposições ou preconceitos, e dão um reflexo honesto do que está realmente a acontecer no terreno, e não do que se pretende que aconteça. Se já usou um rastreador de fitness durante algum tempo, vai ter esta ideia!

No entanto, a análise de dados só é útil se se basear em informação de alta qualidade e actual - e é aí que entra a segurança ligada. As aplicações de segurança ligadas recolhem informação com precisão e em tempo real. Se gerir a monitorização de gás, com dados directamente do dispositivo, estará a operar com base em informações objectivas e fiáveis. Além disso, pode utilizar essa informação para tornar as pessoas mais seguras - e até salvar vidas.

Nas próximas semanas iremos partilhar mais alguns posts sobre segurança ligada, por isso, por favor, voltem a esta página para aqueles. Entretanto, porque não dar uma vista de olhos ao nosso white paper sobre segurança ligada para informações mais detalhadas, ou consultar as nossas páginas Crowcon Connect?

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Não encontrará sensores Crowcon a dormir no local de trabalho

Os sensores MOS (semicondutores de óxido metálico) têm sido vistos como uma das soluções mais recentes para combater a detecção de sulfureto de hidrogénio (H2S) em temperaturas flutuantes de até 50°C até meados dos anos vinte, bem como em climas húmidos como o Médio Oriente.

No entanto, os utilizadores e os profissionais de detecção de gás perceberam que os sensores MOS não são a tecnologia de detecção mais fiável. Este blogue cobre a razão pela qual esta tecnologia pode revelar-se difícil de manter e os problemas que os utilizadores podem enfrentar.

Um dos maiores inconvenientes da tecnologia é a responsabilidade do sensor "ir dormir" quando não encontra gás durante um período de tempo. É claro que este é um enorme risco de segurança para os trabalhadores da zona... ninguém quer enfrentar um detector de gás que, em última análise, não detecta gás.

Os sensores MOS requerem um aquecedor para se igualarem, permitindo-lhes produzir uma leitura consistente. Contudo, quando inicialmente ligado, o aquecedor leva tempo a aquecer, causando um atraso significativo entre a ligação dos sensores e a resposta ao gás perigoso. Por conseguinte, os fabricantes de MOS recomendam aos utilizadores que permitam o equilíbrio do sensor durante 24-48 horas antes da calibração. Alguns utilizadores podem achar isto um entrave à produção, bem como um tempo prolongado para a manutenção e manutenção.

O atraso do aquecedor não é o único problema. Utiliza muita energia que coloca um problema adicional de mudanças dramáticas de temperatura no cabo de alimentação DC, causando alterações na voltagem como a cabeça do detector e imprecisões na leitura do nível de gás.

Como o seu nome de semicondutor de óxido metálico sugere, os sensores baseiam-se em semicondutores que se reconhecem à deriva com alterações na humidade - algo que não é ideal para o clima húmido do Médio Oriente. Noutras indústrias, os semicondutores são frequentemente encapsulados em resina epóxi para evitar isto, no entanto, num sensor de gás este revestimento seria o mecanismo de detecção de gás uma vez que o gás não conseguiria alcançar o semicondutor. O dispositivo também está aberto ao ambiente ácido criado pela areia local no Médio Oriente, afectando a condutividade e precisão da leitura do gás.

Outra implicação de segurança significativa de um sensor MOS é que com saída a níveis próximos de zero de H2S podem ser falsos alarmes. Muitas vezes, o sensor é utilizado com um nível de "supressão de zero" no painel de controlo. Isto significa que o painel de controlo pode mostrar uma leitura de zero durante algum tempo após os níveis de H2S terem começado a subir. Este registo tardio da presença de gás de baixo nível pode então atrasar o aviso de uma fuga grave de gás, a oportunidade de evacuação e o risco extremo de vidas.

Os sensores MOS primam pela rapidez de reacção ao H2S, pelo que a necessidade de um sinter contraria este benefício. Devido ao H2S ser um gás "pegajoso", é capaz de ser adsorvido em superfícies incluindo as de sinterização, o que resulta numa diminuição da velocidade a que o gás atinge a superfície de detecção.

Para resolver os inconvenientes dos sensores MOS, revisitámos e melhorámos a tecnologia eletroquímica com o nosso novo sensor _H2Sde alta temperatura (HT) para XgardIQ. Os novos desenvolvimentos do nosso sensor permitem um funcionamento até 70°C a 0-95%rh - uma diferença significativa em relação a outros fabricantes que afirmam uma deteção até 60°C, especialmente nos ambientes adversos do Médio Oriente.

O nosso novo sensor HT H2S provou ser uma solução fiável e resiliente para a detecção de H2S a altas temperaturas - uma solução que não adormece no trabalho!

Clique aqui para obter mais informações sobre o nosso novo sensor _H2Sde alta temperatura (HT) para XgardIQ.

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Riscos de explosão em tanques inertes e como evitá-los

O sulfureto de hidrogénio (H2S) é conhecido por ser extremamente tóxico, assim como altamente corrosivo. Num ambiente de tanque inerte, apresenta um risco adicional e grave de combustão que, suspeita-se, tenha sido a causa de explosões graves no passado.

O sulfureto de hidrogénio pode estar presente em níveis de %vol em óleo ou gás "azedo". O combustível também pode ser "azedo" pela acção de bactérias redutoras de sulfatos encontradas na água do mar, frequentemente presentes nos porões de carga dos petroleiros. Por conseguinte, é importante continuar a monitorizar o nível de H2S, uma vez que este pode mudar, particularmente no mar. Este H2S pode aumentar a probabilidade de um incêndio se a situação não for devidamente gerida.

Os tanques são geralmente forrados com ferro (por vezes revestidos com zinco). O ferro enferruja, criando óxido de ferro (FeO). Num espaço de cabeça inerte de um tanque, o óxido de ferro pode reagir com H2S para formar sulfureto de ferro (FeS). O sulfureto de ferro é um piroforo; o que significa que pode inflamar-se espontaneamente na presença de oxigénio

Excluindo os elementos de fogo

Um tanque cheio de petróleo ou gás é um risco óbvio de incêndio nas circunstâncias certas. Os três elementos do fogo são o combustível, o oxigénio e uma fonte de ignição. Sem estes três elementos, um incêndio não pode começar. O ar é cerca de 21% de oxigénio. Portanto, um meio comum para controlar o risco de incêndio num tanque é remover o máximo de ar possível, descarregando o ar do tanque com um gás inerte, tal como nitrogénio ou dióxido de carbono. Durante a descarga do tanque, é tomado cuidado para que o combustível seja substituído por gás inerte em vez de ar. Isto remove o oxigénio e impede o início do incêndio.

Por definição, não há oxigénio suficiente num ambiente inerte para que um incêndio comece. Mas a dada altura, o ar terá de ser deixado entrar no tanque - para o pessoal de manutenção entrar em segurança, por exemplo. Existe agora a possibilidade de os três elementos do fogo se juntarem. Como é que se deve controlar?

O oxigénio tem de ser permitido em
Pode haver FeS presentes, que o oxigénio provocará a faísca
O elemento que pode ser controlado é o combustível.

Se todo o combustível tiver sido removido e a combinação de ar e FeS causar uma faísca, não pode fazer qualquer mal.

Monitorização dos elementos

Pelo exposto, é óbvio como é importante manter o controlo de todos os elementos que podem causar um incêndio nestes depósitos de combustível. O oxigénio e o combustível podem ser monitorizados diretamente através de um detetor de gás adequado, como o Gas-Pro TK. Concebido para estes ambientes especializados, o Gas-Pro TK lida automaticamente com a medição de um depósito cheio de gás (medido em %vol) e de um depósito quase vazio de gás (medido em %LEL). Gas-Pro O TK pode indicar quando os níveis de oxigénio são suficientemente baixos para que seja seguro carregar combustível ou suficientemente altos para que o pessoal possa entrar no depósito em segurança. Outra utilização importante do Gas-Pro TK é a monitorização do _H2S, que permite avaliar a presença provável do príforo, o sulfureto de ferro.

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O nosso novíssimo website

O nosso novíssimo website está a funcionar, e tornámo-lo o mais fácil de usar e informativo possível.

Pode encontrar o equipamento de detecção de gás perfeito para as suas necessidades com a nossa função de pesquisa melhorada (incluindo a nossa prática pesquisa no menu pendente na nossa página inicial), e pode comparar até três produtos ao mesmo tempo para o ajudar a tomar uma decisão informada ao escolher um detector de gás.

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