A refinaria de Singapura funciona há mais de 50 anos e orgulha-se de ser a maior refinaria do Sudeste Asiático. Com duas fábricas de classe mundial na zona offshore de Singapura, esta refinaria é um dos principais actores nos sectores da energia e da petroquímica. A fábrica em Singapura produz combustível para a venda a retalho, lubrificantes, aviação, marinha e betume.
Esta refinaria de grande escala tem vindo a utilizar soluções de detecção de gás Crowcon há mais de 10 anos. Desde monitores pessoais a detectores de ponto fixo, a Crowcon fornece um serviço completo de manutenção e calibração, assegurando que todo o equipamento utilizado no local cumpre os procedimentos de saúde, segurança e ambientais do seu local.
A refinaria tem muitos perigos, incluindo gases inflamáveis, sulfureto de hidrogénio (H2S) e fluoreto de hidrogénio (HF). Como parte do processo de refinação, o fluoreto de hidrogénio (HF) é utilizado como um catalisador de alquilação para fazer gasolina de alto octano.
O fluoreto de hidrogénio e o ácido fluorídrico são muito corrosivos e devem ser manuseados de acordo com práticas apropriadas de gestão de risco. Os Regulamentos de Segurança e Saúde no Local de Trabalho (Disposições Gerais) estabeleceram directrizes e limites de exposição permitidos para trabalhadores em indústrias e instalações onde são utilizadas substâncias com fluoreto de hidrogénio.
O WSH PEL (limite de exposição admissível) é de 3 partes por milhão (ppm), com uma média de um turno de trabalho de oito horas. Além disso, qualquer pessoal que trabalhe numa fábrica de HF deve usar um fato resistente a produtos químicos com protecção facial completa. As luvas de neoprene também devem ser testadas quanto a fugas antes da sua utilização. Ao abandonar a fábrica de HF, todo o equipamento de protecção pessoal deve ser descontaminado num banho alcalino. Assim, qualquer trabalho realizado dentro de uma instalação de HF vem com um grande esforço e medidas de protecção importantes
A exigência
A fábrica de HF da refinaria manuseia ácido HF concentrado (98%) e qualquer fuga superior a 3 ppm desencadeará um alarme de fábrica através do qual todos os trabalhadores da fábrica são evacuados. Para uma fábrica com centenas de trabalhadores no local, e uma produção de destilação bruta de 500 barris por dia em média, qualquer ordem de "paragem do trabalho" ou evacuação poderia provocar perdas em milhões de libras.
Qualquer incidente de um detector de HF que entre em modo de alarme deve ser investigado e um relatório completo deve ser submetido à revisão da gestão. Por conseguinte, é fundamental que os detectores de gás para HF possam detectar baixas ppm de HF com um mínimo de falsos alarmes.
Tendo em conta a natureza crítica da detecção de HF, os utilizadores também solicitam testes de colisão mensais e calibração trimestral dos detectores de gás. Esta não é uma pequena proeza, uma vez que a instalação de HF tem mais de 40 detectores de HF instalados, alguns com o elemento sensor localizado ao longo de quatro andares.
A abordagem
A deteção de gás HF utiliza um sensor eletroquímico que é suscetível à interferência cruzada de outros gases (por exemplo, SO2 e NO2 normalmente encontrados nos escapes dos motores). Como especialistas em deteção de gases, o pessoal da Crowcon trabalhou com o utilizador durante as fases de conceção e planeamento para garantir que os detectores eram colocados em locais adequados para minimizar a potencial interferência de outros gases, assegurando simultaneamente uma cobertura adequada de potenciais pontos de fuga. O aspeto da manutenção dos detectores de gás é crucial, uma vez que é necessário efetuar testes mensais. A forma única como o XgardIQ simplifica e regista os testes de resposta proporcionou uma maior eficiência e rastreabilidade da atividade. Com mais de 40 unidades no local, a facilidade de manutenção é fundamental, minimizando o tempo de inatividade dos detectores e reduzindo o tempo que os operadores passam em áreas potencialmente perigosas.
A equipa de apoio de serviço da Crowcon foi encarregada de apoiar a refinaria, uma vez que esta poderia operar eficazmente nestes ambientes desafiantes.
O resultado bem sucedido
A refinaria implementou com sucesso os detectores inteligentes XgardIQ da Crowcon com sensores hot swappable para esta aplicação crucial. O detetor XgardIQ O detetor provou ser robusto e fiável. Mais importante ainda, a opção de sensor hot swappable permitiu ao engenheiro da Crowcon calibrar o sensor longe de ambientes perigosos.
Já se passaram mais de três anos desde a sua entrada em funcionamento e, até à data, não houve qualquer relatório de deriva de sensores ou falha do detector. E com o apoio de serviço da Crowcon no local, o cliente tem a tranquilidade e a garantia de que este importante requisito de detecção de gás foi cumprido.
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