A nossa parceria com a Altitude Safety

Antecedentes

Altitude Segurança tornou-se um dos principais fornecedores do Reino Unido de Espaço Confinado e Equipamento de Segurança de Sítios. Fornecendo uma carteira de mais de 10.000 produtos dos principais fabricantes mundiais e com a sua frota dedicada, a Altitude Safety pode fornecer as suas soluções de segurança a nível nacional. A Altitude Safety faz parte da Grupo Citrus e tem uma base de clientes de mais de 35.000, oferecendo assim uma provisão verdadeiramente extensa e multifacetada. O Grupo pretende manter-se concentrado em Equipamento de Segurança, Educação e Formação, ao mesmo tempo que fornece uma solução eficaz e completa de segurança e formação em que as indústrias de todo o mundo confiam.

Vistas sobre detecção de gás

Proporcionando ambos portátil e sistemas fixos permite que os clientes da Altitude Safety tenham uma opção de solução completa mais adequada às suas necessidades e exigências. No que diz respeito à detecção de gás portátil ser uma peça crítica do equipamento de segurança, a Altitude Safety coloca os clientes na vanguarda da detecção de gás, fornecendo equipamento de detecção de gás que não só protege as instalações e processos dos seus clientes mas, mais importante ainda, ajuda a prevenir lesões, ajudando assim a garantir a saúde, a segurança e o bem-estar dos seus trabalhadores. Além disso, com o fornecimento de detecção fixa de gás, a Altitude Safety pode oferecer aos seus clientes uma solução completa "chave na mão", tanto para sistemas novos como para sistemas de substituição. A Altitude Safety assegura os requisitos dos clientes através de levantamentos completos do local para fornecer conselhos sobre a melhor localização das cabeças dos sensores, cabos de ligação, e painéis de controlo. Ao mesmo tempo que oferece também um serviço completo de fornecimento, instalação, comissionamento e serviço contínuo/calibração contratos.

Manutenção e serviço de manutenção Os produtos de segurança são fundamentais para garantir que se mantêm em condições de ponta e, em última análise, funcionam correctamente no momento crítico. O seu centro de serviço aprovado de fabrico é operado através de uma equipa de técnicos dedicados e treinados pelo fabricante. Desde a recepção no nosso armazém, a Altitude Safety orgulha-se de ser meticulosamente cuidadosa com os produtos, garantindo que estes são mantidos, reparados e embalados correctamente, prontos para os seus clientes voltarem a funcionar o mais rapidamente possível.

Trabalhar com Crowcon

Através da comunicação contínua de conhecimentos e perícia com a Altitude Safety, a nossa parceria tem permitido o fornecimento de instrumentos de detecção de gás para aqueles que trabalham na espaço confinado e indústrias de serviços públicos. "A nossa parceria com a Crowcon permitiu-nos fornecer uma solução completa "chave na mão" para os nossos clientes e centros de serviços qualificados. Podemos fornecer um produto de segurança crítico para uma gama de indústrias, ambientes e trabalhadores para garantir a segurança das pessoas envolvidas".

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A nossa parceria com a Sure-Safe

Antecedentes

Sure-safe é um especialista em detecção de gás sediado em Hertfordshire. Com uma equipa interna de 18 pessoas, fornecem detectores de gás fixos e portáteis e serviço e calibração internos para proporcionar uma detecção de gás adequada em muitos sectores, incluindo o automóvel, transporte, tratamento de água, instalações de PCCE e universidades.

Vistas sobre detecção de gás

Os detectores de gás são essenciais para fins de segurança e análise, com levantamentos e consultas no local a fornecer avaliações de risco feitas à medida. Sure-Safe trabalha com os clientes para implementar a solução de detecção de gás mais apropriada para as suas necessidades. Sure-Safe, aprecia plenamente a importância de assegurar que o equipamento necessário para a tarefa seja mantido, calibrado e certificado.

Trabalhar com Crowcon

Sure-Safe e Crowcon têm uma relação há muito estabelecida trabalhando em conjunto para fornecer soluções de detecção de gás há mais de 25 anos. "A Crowcon é um fabricante dependente, no qual a nossa relação robusta complementou o seu fornecimento".

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Calibração anual para um desempenho ótimo do analisador de gases de combustão

Para muitos engenheiros de aquecimento, o analisador de gases de combustão/analisador de combustão é um kit vital; tanto assim, que a maioria teria problemas em trabalhar sem um. No entanto, a calibração e a manutenção exigem geralmente que o engenheiro envie o analisador para fora por algum tempo. É por isso que, quando a data de calibração anual volta, alguns se vêem tentados a adiá-la, apenas por algum tempo ...

Por favor, ignorem essa tentação. É absolutamente vital que o seu analisador de gases de combustão seja calibrado todos os anos, e não o fazer pode custar-lhe o seu trabalho - ou pior. A calibração anual imediata não é simplesmente negociável, e neste post do blogue vamos explorar as razões por que o faz.

Certificação anual exigida

Um analisador de gases de combustão é um equipamento de segurança e a sua precisão pode ser - muito literalmente - uma questão de vida ou morte. Os sensores dentro gás de combustão analisadores reagem com os gases que detectam e degradam-se ligeiramente ao longo do tempo. Compilado ao longo do curso de um anos utilização activa, o degradação pode levar a inexactidões nas leituras. Além disso, como qualquer equipamento, as coisas podem correr mal e as peças podem falhar; é por isso que todos os fabricantes de analisadores de gases de combustão exigem um certificado anual de calibração, e o impacto de não ter um pode ser legal, financeiro e pessoalmente desastroso.

Imagine, por exemplo, que ocorreu um acidente e que alguém ou alguma coisa foi prejudicada porque o seu analisador de gases de combustão não detectou um problema. Se esse analisador não tiver sido certificado e não tiver sido calibrado dentro do período de tempo exigido (o que seria fácil de verificar, uma vez que os relatórios de gás têm as horas e datas relevantes impressas neles), então o senhor e/ou o seu empregador podem ser responsabilizados criminalmente e civilmente por isso, tendo falhado no exercício do seu dever de cuidado para com o seu cliente.

É por isso que, se o seu analisador de combustão estiver a mostrar quaisquer sinais de falha, ou se a sua calibração anual estiver prevista, precisa de a reservar prontamente.

E quanto aos custos?

Por vezes, os engenheiros são tentados a adiar a calibração por medo dos custos. E sim, pode haver custos envolvidos devido a danos ou desgaste: mas que preço se atribui à segurança (tanto a segurança das pessoas a quem serve a segurança do seu próprio trabalho ou negócio?) Se o custo for um problema, pode haver formas de atenuar este problema. Os fabricantes sabem que a calibração é um custo recorrente e alguns oferecem opções de pré-pagamento para facilitar a sua gestão; alguns oferecem também opções de pré-pagamento para peças. Se não tiver a certeza se este é o caso do seu dispositivo, vale a pena falar com o fabricante porque as poupanças podem ser substanciais.

O que acontece durante a calibração?

Durante o seu serviço anual e calibração, o seu analisador de gases de combustão será verificado e quaisquer componentes (por exemplo, um sensor de oxigénio) serão substituídos conforme necessário. Um concentrado conhecidode gás de ensaio certificado será passado para o analisador e tinstrumentos software será ajustado para garantir tem em conta qualquer queda na resposta do sensor e para assegurar o analisador responde adequadamente a todos gases em toda a gama de detecção.

Não esperar - calibrar

Como pode ver, a calibração e quaisquer alterações associadas são vitais para o funcionamento do seu analisador, pelo que nunca deve adiar ou ignorar a sua calibração anual: de facto, não deve utilizar um analisador de gases de combustão em absolutouma vez que a calibração anterior tenha expirado. Isto aplica-se por mais vezes (ou não) que a utilize: os riscos são os mesmos.

Para saber mais, visite a nossa página dedicada ao HVAC.

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A nossa parceria com a Acutest

Antecedentes

A Acutest estabeleceu-se como actor principal no fornecimento de instrumentos de teste, reparação e calibração, gestão de activos e serviços de formação por medida. A Acutest é um fornecedor de soluções completas que vão ao encontro das necessidades de cada cliente. A sua equipa de gestores de contas externos apoia os clientes com demonstrações de produtos no local como parte do processo de identificação da solução. Servindo em todos os sectores, incluindo serviços públicos (operadores de redes de distribuição), comerciantes individuais, sector público e produtos brancos. A Acutest é um parceiro de confiança para muitos sectores, que têm uma base de clientes diversificada, incluindo os serviços públicos, obras de rua e sectores ferroviários, equipas de manutenção de instalações, fábricas, processamento e instalações industriais, bem como empreiteiros individuais e electricistas.

Ver em Analisadores de gases de combustão

Fornecer aos trabalhadores destes sectores o equipamento correcto é vital, pelo que fornecer a estes trabalhadores uma ferramenta essencial é fundamental na Acutest. Esta ferramenta é utilizada todos os dias; portanto, os analisadores de gases de combustão Anton by Crowcon fornecem uma ferramenta fácil de usar que detecta o CO (monóxido de carbono) e NO (óxido de nitrogénio).

Trabalhar com Crowcon

A Acutest tem sido um parceiro a longo prazo no qual os nossos analisadores de gás evitam que os utilizadores tenham de armazenar, carregar, transportar, calibrar e transportar múltiplos dispositivos. O nosso equipamento permite aos clientes Acutest realizar todas as medições de teste críticas com apenas uma solução inovadora e de alto desempenho. "A nossa parceria com a Acutest permitiu-lhes fornecer aos seus clientes um produto facilmente disponível e fiável, bem como apoio ao cliente. Anton by Crowcon fornece ferramentas inovadoras para todas as necessidades dos engenheiros e tem sido uma visita em muitas ocasiões".

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A nossa parceria com a Frontline Safety

A Indústria de Distribuição de Segurança transformou-se muito nos últimos anos, uma vez que as empresas confiam mais na utilização da Internet para recolher informações sobre produtos, aplicações e preços.

Antecedentes 

Fundada em 2003 e sediada em Glasgow, a Frontline Safety é um fornecedor global de equipamento de detecção de gás, monitorização ambiental e segurança no trabalho. Frontline tem mais de 30 anos de experiência no serviço de sistemas de detecção de gás, fornecendo apoio personalizado trabalhando com indivíduos e organizações de vários graus e tamanhos em vários sectores, incluindo petróleo e gás, energia, processo geral, químico, farmacêutico e ambiental.

Vistas sobre detecção de gás

Devido ao facto de os ambientes industriais terem a possibilidade de alojar uma gama de gases para fins de produção comercial, pode ser necessária uma variedade de detectores de gás, incluindo detectores portáteis, multi-gás e detectores fixos, sendo ambos uma parte essencial dos requisitos de saúde e segurança. Portanto, fornecendo o equipamento e o serviço mais adequados que irão satisfazer tanto as necessidades do cliente como os requisitos de HSE.

Trabalhar com Crowcon

"Como os detectores de gás estão na vanguarda da oferta de produtos da Frontline Safety, a nossa parceria permite à Frontline fornecer a mais alta qualidade possível. A nossa parceria com a Crowcon permite-nos dar aos nossos clientes acesso a uma marca bem reconhecida. A sua extensa gama de detecção de gás complementa a nossa actual gama de produtos e permite-nos produzir o equipamento necessário para reduzir as lesões dos trabalhadores nas indústrias petrolífera e de gás, de energia, de processos gerais, química, farmacêutica e ambiental, bem como ajudar o ambiente". Como parceiro da Crowcon, a Frontline Safety UK está totalmente treinada e autorizada na utilização, calibração, manutenção e reparação de equipamento Crowcon.

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Guia de Calibração do Analisador de Gases de Combustão

Assegurar que o seu analisador de gases de combustão (FGA) é mantido regularmente é evidente, no entanto, os como e porquê levam um pouco mais de investigação. Este artigo decompõe o processo de calibração e destaca dicas e truques úteis para a manutenção e melhores práticas.

O Acto de Calibração

Calibrar um FGA implica verificar os sensores para assegurar a medição precisa de uma concentração conhecida de gás de calibração certificado. Para tal, a leitura precisa de ser ajustada para corresponder à concentração de gás através de uma calibração inicial do sensor da unidade nova ou existente.

A seguir é feita uma deriva de calibração - isto é feito utilizando instrumentos existentes para trazer a leitura de volta após a deriva ocorrer. Medir a quantidade de deriva no calibre é uma oportunidade de ver até que ponto se deslocou em território inexacto, e excluir erros de medição que avancem.

A regularidade é fundamental

Os sensores degradam-se com o tempo, tendo cada sensor uma duração de vida diferente de funcionamento óptimo, quer se trate de sensores electroquímicos, catalíticos e infravermelhos. A calibragem regular aumenta os níveis de ganho e faz com que o sensor volte a estar em linha para evitar leituras incorrectas perigosas.

Quando o sensor atinge um determinado ponto, não pode ser trazido de volta à posição correcta e este é o momento em que um novo sensor precisa de ser instalado.

Explicar o procedimento de calibração

O primeiro passo do processo é colocar o dispositivo no modo de calibração. Isto alimenta um gás de teste de uma concentração conhecida nos sensores para ver como respondem. Os níveis de ganho são ajustados dentro do sensor para fazer corresponder as leituras à concentração introduzida, ao mesmo tempo que mitigam a queda.

As novas definições são bloqueadas no firmware do dispositivo e é produzido um relatório de calibração, criando um resultado PASS ou FAIL.

Dicas e Truques de Melhores Práticas

Aqui estão algumas recomendações de melhores práticas para o ajudar a manter a sua FGA.

Limpar regularmente a armadilha de água - A humidade é um subproduto da combustão e pode ser sugada para a FGA quando um teste é realizado. Os danos causados pela água são a principal causa de danos nos analisadores de gases de combustão, pelo que é imperativo verificar, esvaziar e substituir os sifões e filtros de água incorporados na unidade para proteger contra isto.
Purga o dispositivo em ar limpo antes de desligar - Os gases nocivos são retirados da conduta e passados por cima dos sensores para se obter uma leitura. Após a conclusão de um teste e o sistema fecha parte desse gás permanece retido no seu interior. Isto pode causar danos por corrosão e encurtar a vida útil da unidade, pelo que a purga em ar limpo antes de ser desligado é uma obrigação.
Levar para dentro para proteger das condições climatéricas frias - para diminuir as probabilidades de acumulação de condensação e de danos causados pela água dentro da sua FGA, certifique-se de remover a unidade da sua carrinha durante a noite. Isto também reduz o risco de roubo.
Utilizar carregadores aprovados com saídas adaptadas ao dispositivo alvo - Os carregadores não aprovados causam danos na bateria e reduzem a retenção da carga, ou mesmo a deterioração da bateria e dos chips de CI do próprio dispositivo.
Verificar as sondas dos dispositivos e os tubos de ligação - quaisquer rachaduras ou fendas na casa de borracha causarão leituras incorrectas. A realização de verificações periódicas das suas mangueiras para garantir que estão em boas condições de funcionamento é um hábito útil.

Opções de Serviço Tudo-Inclusivo

Tem várias opções ao enviar o seu dispositivo para o seu serviço anual e calibração:

Envie directamente para nós

O inovador sistema de gabarito Autocal da Crowcon gere o processo de calibração de ponta a ponta para Sprint Pro FGA's. Uma unidade fora de calibração leva a erros nos relatórios de combustão produzidos e pode perturbar o seu dia a dia.

A manutenção autocal é fácil. Basta trazer o seu FGA para um dos locais de entrega da DPD, a sua unidade será inspeccionada, testada e calibrada no prazo de dois dias e devolvida a si utilizando a opção de retorno expresso da DPD.

Para mais informações, consulte https://shop.crowcon.com/.

Enviar para a sua loja local

Entregue o seu dispositivo no seu balcão de comércio local ou centro de assistência especializada numa altura conveniente para si e eles trabalharão connosco para facilitar a calibração anual.
Contactá-lo-ão para vir buscar o seu dispositivo uma vez concluída a calibração.

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Riscos de explosão em tanques inertes e como evitá-los

O sulfureto de hidrogénio (H2S) é conhecido por ser extremamente tóxico, assim como altamente corrosivo. Num ambiente de tanque inerte, apresenta um risco adicional e grave de combustão que, suspeita-se, tenha sido a causa de explosões graves no passado.

O sulfureto de hidrogénio pode estar presente em níveis de %vol em óleo ou gás "azedo". O combustível também pode ser "azedo" pela acção de bactérias redutoras de sulfatos encontradas na água do mar, frequentemente presentes nos porões de carga dos petroleiros. Por conseguinte, é importante continuar a monitorizar o nível de H2S, uma vez que este pode mudar, particularmente no mar. Este H2S pode aumentar a probabilidade de um incêndio se a situação não for devidamente gerida.

Os tanques são geralmente forrados com ferro (por vezes revestidos com zinco). O ferro enferruja, criando óxido de ferro (FeO). Num espaço de cabeça inerte de um tanque, o óxido de ferro pode reagir com H2S para formar sulfureto de ferro (FeS). O sulfureto de ferro é um piroforo; o que significa que pode inflamar-se espontaneamente na presença de oxigénio

Excluindo os elementos de fogo

Um tanque cheio de petróleo ou gás é um risco óbvio de incêndio nas circunstâncias certas. Os três elementos do fogo são o combustível, o oxigénio e uma fonte de ignição. Sem estes três elementos, um incêndio não pode começar. O ar é cerca de 21% de oxigénio. Portanto, um meio comum para controlar o risco de incêndio num tanque é remover o máximo de ar possível, descarregando o ar do tanque com um gás inerte, tal como nitrogénio ou dióxido de carbono. Durante a descarga do tanque, é tomado cuidado para que o combustível seja substituído por gás inerte em vez de ar. Isto remove o oxigénio e impede o início do incêndio.

Por definição, não há oxigénio suficiente num ambiente inerte para que um incêndio comece. Mas a dada altura, o ar terá de ser deixado entrar no tanque - para o pessoal de manutenção entrar em segurança, por exemplo. Existe agora a possibilidade de os três elementos do fogo se juntarem. Como é que se deve controlar?

O oxigénio tem de ser permitido em
Pode haver FeS presentes, que o oxigénio provocará a faísca
O elemento que pode ser controlado é o combustível.

Se todo o combustível tiver sido removido e a combinação de ar e FeS causar uma faísca, não pode fazer qualquer mal.

Monitorização dos elementos

Pelo exposto, é óbvio como é importante manter o controlo de todos os elementos que podem causar um incêndio nestes depósitos de combustível. O oxigénio e o combustível podem ser monitorizados diretamente através de um detetor de gás adequado, como o Gas-Pro TK. Concebido para estes ambientes especializados, o Gas-Pro TK lida automaticamente com a medição de um depósito cheio de gás (medido em %vol) e de um depósito quase vazio de gás (medido em %LEL). Gas-Pro O TK pode indicar quando os níveis de oxigénio são suficientemente baixos para que seja seguro carregar combustível ou suficientemente altos para que o pessoal possa entrar no depósito em segurança. Outra utilização importante do Gas-Pro TK é a monitorização do _H2S, que permite avaliar a presença provável do príforo, o sulfureto de ferro.

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Trabalhar em conjunto para a segurança no mar

Crowcon Detection Instruments está a trabalhar em conjunto com a Solent University's Warsash School of Maritime Science and Engineering - tudo em nome do ensino de cadetes de engenharia, oficiais superiores da Marinha Mercante, e tripulações de Superyacht.

A Solent oferece programas de renome mundial de design de iates e barcos a motor, um conjunto de cursos de estudos marítimos internacionais e uma vasta gama de serviços de apoio especializado para a indústria marítima. Está também a realizar um grande número de estudos de investigação que têm um impacto real na liderança do pensamento da indústria.

A sua parceria com a Crowcon faz todo o sentido! O ambiente marinho é perigoso - e não apenas os perigos mais óbvios como o alto mar, tempestades, ou rochas e recifes de coral. Espaços confinados em navios, cargas de alto risco, e processos a bordo de navios apresentam todos perigos potenciais de gás.

Para manter os marinheiros em segurança, o equipamento de monitorização de gás é essencial. O equipamento de detecção de gás requer testes e certificação específicos do ambiente marinho para assegurar a sua adequação aos ambientes extremos em que opera. A aprovação da Directiva Europeia de Equipamentos Marítimos (MED) é reconhecida internacionalmente. Os detectores de gás utilizados pelos marinheiros a bordo de um navio registado num país da UE devem possuir a aprovação MED, e mostrar a marca da roda para demonstrar a conformidade.

A Crowcon forneceu à universidade uma demonstração dos detectores portáteis multigásT4 . O T4 oferece uma proteção eficaz contra os quatro perigos de gás mais comuns na indústria marítima e é suficientemente robusto e resistente para lidar com os exigentes ambientes marítimos. O T4 é ideal para ajudar os navios a cumprir os múltiplos requisitos SOLAS que ditam a necessidade de deteção de gás a bordo dos navios.

John Gouch, docente da Universidade Solent, disse: "Utilizo instrumentos Crowcon na indústria há muitos anos, e sei quão fiáveis e fiáveis são os seus detectores de gás. Desde que entrei para a Warsash há 18 meses, tenho estado empenhado em assegurar que os estudantes compreendam o importante papel desempenhado pela detecção de gás no sistema de segurança a bordo".

"Utilizando unidades de demonstração destes detectores dentro dos nossos cursos de engenharia marinha, podemos mostrar a importância da detecção de gás num ambiente marinho a centenas de marítimos e marinheiros, mantendo o maior número possível de pessoas conscientes e seguras".

Louise Early, Chefe de Marketing da Crowcon, disse: "Estamos realmente satisfeitos com a nossa parceria com a Universidade Solent. Ao desenvolver a nossa relação com os estabelecimentos de formação, a nossa mensagem de segurança chega às pessoas que mais irão beneficiar. Estamos sempre desejosos de aprender com a indústria e este programa também oferece à Crowcon mais informações sobre a forma como o nosso equipamento é utilizado".

Para mais informações, visite o website da Universidade Solent, ou a secção marinha da nossa página das indústrias.

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Pecado mortal no.1- não calibrar

Recentemente, corremos uma série de artigos chamados "Seven Deadly Sins of Gas Detection" (Sete Pecados Mortais de Detecção de Gás). Ao destacar as causas e efeitos mais comuns de cada "pecado", quisemos proporcionar aos gestores e empregados uma maior consciência do que acreditamos serem os "Sete Pecados Mortais da Detecção de Gás", como evitá-los e salvar vidas. Pela mesma razão, estamos a partilhá-los como posts no nosso blogue durante as próximas sete semanas.

Continuar a ler "Pecado mortal no.1- não calibrar"

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Planeamento para a época de paragem

A manutenção realizada durante o encerramento de um sítio inclui frequentemente sistemas de detecção de gás, incluindo a verificação das datas de validade e a calibração. Para alguns, as paragens também aumentam a utilização de monitores portáteis e transportáveis, uma vez que os sistemas fixos estão a ser mantidos e pessoal extra vem ao local para trabalhar. Todos os anos, por volta desta altura, recebemos um aumento significativo de chamadas sobre problemas que surgem durante o encerramento de um local. Muitos destes poderiam ter sido evitados com um pouco de planeamento e de ponderação.

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