A importância da detecção de gás na indústria da água e das águas residuais 

A água é vital para a nossa vida diária, tanto para uso pessoal e doméstico como para aplicações industriais/comerciais. Quer uma instalação se concentre na produção de água limpa e potável ou no tratamento de efluentes, a Crowcon orgulha-se de servir uma grande variedade de clientes da indústria da água, fornecendo equipamento de detecção de gás que mantém os trabalhadores seguros em todo o mundo.

Perigos de gás

Para além dos riscos de gás comuns conhecidos na indústria; metano, sulfureto de hidrogénio e oxigénio, existem riscos de gás bi-produto e riscos de gás material de limpeza que ocorrem com produtos químicos de purificação como amoníaco, cloro, dióxido de cloro ou ozono que são utilizados na descontaminação dos resíduos e da água efluente, ou para remover micróbios da água limpa. Existe um grande potencial para a existência de muitos gases tóxicos ou explosivos como resultado dos produtos químicos utilizados na indústria da água. E a estes juntam-se os químicos que podem ser derramados ou despejados no sistema de resíduos da indústria, agricultura ou obras de construção.

Considerações de segurança

Entrada em Espaço Confinado

As condutas utilizadas para transportar água requerem limpeza regular e verificações de segurança; durante estas operações, são utilizados monitores multi-gás portáteis para proteger a mão-de-obra. As verificações pré-entrada devem ser concluídas antes de entrar em qualquer espaço confinado e normalmente O2, CO, H2S e CH4 são monitorizados.Espaços confinadossão pequenas, por issomonitores portáteisdevem ser compactos e discretos para o utilizador, mas capazes de resistir aos ambientes húmidos e sujos em que devem actuar. A indicação clara e imediata de qualquer aumento de gás monitorizado (ou qualquer diminuição de oxigénio) é da maior importância - os alarmes sonoros e brilhantes são eficazes para fazer chegar o alarme ao utilizador.

Avaliação de risco

A avaliação de riscos é fundamental, pois é preciso estar consciente do ambiente em que se está a entrar e, portanto, a trabalhar. Por conseguinte, compreender as aplicações e identificar os riscos relativos a todos os aspectos de segurança. Centrando-se na monitorização de gases, como parte da avaliação de risco, é necessário ter clareza sobre quais os gases que podem estar presentes.

Adequado ao fim a que se destina

Existe uma variedade de aplicações dentro do processo de tratamento de água, dando a necessidade de monitorizar múltiplos gases, incluindo dióxido de carbono, sulfureto de hidrogénio, cloro, metano, oxigénio, ozono e dióxido de cloro.Detectores de gásestão disponíveis para a monitorização de um ou vários gases, tornando-os práticos para diferentes aplicações, bem como assegurando que, se as condições mudarem (como o lodo é agitado, causando um aumento súbito dos níveis de sulfureto de hidrogénio e gás inflamável), o trabalhador ainda está protegido.

Legislação

Directiva 2017/164 da Comissão Europeiaemitida em Janeiro de 2017, estabeleceu uma nova lista de valores limite de exposição profissional indicativos (IOELV). Os IOELV são valores baseados na saúde, não vinculativos, derivados dos dados científicos mais recentes disponíveis e considerando a disponibilidade de técnicas de medição fiáveis. A lista inclui monóxido de carbono, monóxido de azoto, dióxido de azoto, dióxido de enxofre, cianeto de hidrogénio, manganês, diacetilo e muitas outras substâncias químicas. A lista é baseada emDirectiva 98/24/CE do Conselhoque considera a protecção da saúde e segurança dos trabalhadores contra os riscos relacionados com os agentes químicos no local de trabalho. Para qualquer agente químico para o qual tenha sido estabelecido um IOELV a nível da União, os Estados-membros são obrigados a estabelecer um valor limite nacional de exposição profissional. São igualmente obrigados a ter em conta o valor limite da União, determinando a natureza do valor limite nacional, de acordo com a legislação e as práticas nacionais. Os Estados-membros poderão beneficiar de um período de transição que terminará, o mais tardar, a 21 de Agosto de 2023.

O Executivo de Saúde e Segurança (HSE)declaram que todos os anos vários trabalhadores irão sofrer de pelo menos um episódio de doença relacionada com o trabalho. Embora a maioria das doenças sejam casos relativamente leves de gastroenterite, existe também um risco de doenças potencialmente fatais, tais como a leptospirose (doença de Weil) e a hepatite. Ainda que estas sejam comunicadas ao HSE, pode haver uma subnotificação significativa, uma vez que muitas vezes não se reconhece a ligação entre doença e trabalho.

Ao abrigo da legislação nacional doHealth and Safety at Work etc Act 1974, os empregadores são responsáveis por garantir a segurança dos seus empregados e outros. Esta responsabilidade é reforçada por regulamentos.

O Regulamento dos Espaços Confinados de 1997aplica-se quando a avaliação identifica riscos de lesões graves decorrentes do trabalho em espaços confinados. Estes regulamentos contêm os seguintes deveres fundamentais:

  • Evitar a entrada em espaços confinados, por exemplo, fazendo o trabalho a partir do exterior.
  • Se a entrada num espaço confinado for inevitável, seguir um sistema de trabalho seguro.
  • Criar medidas de emergência adequadas antes do início dos trabalhos.

A Gestão dos Regulamentos de Saúde e Segurança no Trabalho de 1999exige que os empregadores e os trabalhadores independentes realizem uma avaliação adequada e suficiente dos riscos para todas as actividades laborais, com o objectivo de decidir quais as medidas necessárias para a segurança. Para o trabalho em espaços confinados, isto significa identificar os perigos presentes, avaliar os riscos e determinar as precauções a tomar.

As nossas soluções

A eliminação destes perigos de gás é praticamente impossível, pelo que os trabalhadores permanentes e os empreiteiros têm de depender de equipamento fiável de deteção de gás para os proteger. A deteção de gás pode ser fornecida tanto emfixoseportátile portáteis. Os nossos detectores de gás portáteis protegem contra uma vasta gama de riscos de gás, incluindoT4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4eDetective+. Os nossos detectores de gás fixos são utilizados em muitas aplicações em que a fiabilidade, a segurança e a ausência de falsos alarmes são fundamentais para uma deteção de gás eficiente e eficaz, incluindoXgard,Xgard BrighteIRmax. Combinados com uma variedade dos nossos detectores fixos, os nossos painéis de controlo de deteção de gases oferecem uma gama flexível de soluções que medem gases inflamáveis, tóxicos e de oxigénio, comunicam a sua presença e activam alarmes ou equipamento associado.Gasmaster.

Para saber mais sobre os perigos do gás nas águas residuais e no tratamento de águas, visite o nossopágina da indústriapara mais informações.

Protocolos de segurança de gás no tratamento de água

A água é vital para a nossa vida diária, tanto para uso pessoal e doméstico como para aplicações industriais/comerciais. Está em todo o lado, promovendo algumas reacções químicas e inibindo outras. Sendo utilizada para limpar superfícies, transportar produtos químicos para onde são utilizados e transportar produtos químicos indesejados. Fazer tudo e criar um gás algures em alguma quantidade. Fazer qualquer coisa com água, há tantas permutações de coisas que se podem juntar e reagir, gases dissolvidos que podem sair da solução, líquidos dissolvidos e sólidos que podem reagir para gerar gases. Além disso, é necessário determinar que gases se geram ao recolher, limpar, armazenar, transportar ou utilizar água. Os detectores de gás devem ser escolhidos em função do ambiente específico em que operam, neste caso altamente húmidos, frequentemente sujos, mas raramente fora da gama de temperaturas de 4 a 30 graus C. Todos os riscos estão presentes nestes ambientes complexos, com múltiplos perigos de gases tóxicos e inflamáveis e muitas vezes o risco adicional de esgotamento de oxigénio.

Perigos de gás

Para além dos riscos de gás comuns conhecidos na indústria; metano, sulfureto de hidrogénio e oxigénio, existem riscos de gás bi-produto e riscos de gás material de limpeza que ocorrem com produtos químicos de purificação como amoníaco, cloro, dióxido de cloro ou ozono que são utilizados na descontaminação dos resíduos e da água efluente, ou para remover micróbios da água limpa. Existe um grande potencial para a existência de muitos gases tóxicos ou explosivos como resultado dos produtos químicos utilizados na indústria da água. E a estes juntam-se os químicos que podem ser derramados ou despejados no sistema de resíduos da indústria, agricultura ou obras de construção.

O gás cloro (Cl2) tem uma cor verde-amarelada e é utilizado para esterilizar a água potável. No entanto, a maior parte do cloro é utilizada na indústria química, com aplicações típicas que incluem o tratamento da água, bem como nos plásticos e agentes de limpeza. O cloro gasoso pode ser reconhecido pelo seu odor pungente e irritante, que se assemelha ao odor da lixívia. O cheiro forte pode ser um aviso adequado para as pessoas que estão expostas. O Cl2 em si não é inflamável, mas pode reagir de forma explosiva ou formar compostos inflamáveis com outros produtos químicos, como a terebintina e o amoníaco.

O amoníaco (NH3) é um composto de azoto e hidrogénio e é um gás incolor e pungente, também conhecido por ser altamente solúvel quando em contacto com a água. Isto significa que o NH3 se dissolve rapidamente no abastecimento de água. Encontra-se em níveis muito baixos nos seres humanos e na natureza. É também frequentemente utilizado em algumas soluções de limpeza doméstica. Embora o NH3 tenha muitos benefícios, pode ser corrosivo e perigoso em determinadas circunstâncias. O amoníaco pode entrar nas águas residuais a partir de várias fontes diferentes, incluindo urina, estrume, produtos químicos de limpeza, produtos químicos de processo e produtos de aminoácidos. Se o NH3 entrar num sistema de tubagem de cobre, pode causar corrosão extensiva. Se o NH3 entrar na água, a sua toxicidade varia em função do pH exato da água. É possível que o amoníaco se decomponha em iões de amónio, que podem reagir com outros compostos presentes.

O dióxido de cloro (ClO2) é um gás oxidante normalmente utilizado para desinfetar a água potável. Quando utilizado em quantidades muito pequenas, é seguro e não acarreta riscos significativos para a saúde. Mas o ClO2 é um desinfetante forte que mata bactérias, vírus e fungos e, quando utilizado em doses elevadas, pode ser perigoso para as pessoas, uma vez que pode danificar os glóbulos vermelhos e o revestimento do trato gastrointestinal (GI).

O ozono (O3) é um gás com um odor antissético e sem cor que, na sua maioria, se forma naturalmente no ambiente. Quando inalado, o ozono pode ter uma série de efeitos nocivos para o organismo. Como é um gás incolor, é difícil de localizar sem um sistema de deteção eficaz. Mesmo quando são inaladas quantidades relativamente pequenas, o gás pode ter um impacto prejudicial no trato respiratório, causando inflamação e dores no peito, juntamente com tosse, falta de ar e irritação da garganta. Pode também atuar como um gatilho, provocando o agravamento de doenças como a asma.

Entrada em Espaço Confinado

As condutas utilizadas para transportar água requerem limpeza regular e verificações de segurança; durante estas operações, são utilizados monitores multi-gás portáteis para proteger a mão-de-obra. As verificações pré-entrada devem ser concluídas antes da entrada em qualquer espaço confinado e, normalmente, são monitorizados O2, CO, H2S e CH4. Os espaços confinados são pequenos, pelo que os monitores portáteis devem ser compactos e discretos para o utilizador, mas capazes de resistir aos ambientes húmidos e sujos em que devem actuar. A indicação clara e imediata de qualquer aumento de gás monitorizado (ou qualquer diminuição de oxigénio) é de importância primordial - os alarmes sonoros e brilhantes são eficazes para elevar o alarme para o utilizador.

Legislação

A Directiva 2017/164 da Comissão Europeia estabeleceu uma lista crescente de valores limite de exposição profissional indicativos (IOELV). Os IOELV são valores baseados na saúde, não vinculativos, derivados dos dados científicos mais recentes disponíveis e considerando a disponibilidade de técnicas de medição fiáveis. Não-vinculativos, mas melhores práticas. A lista inclui monóxido de carbono, monóxido de azoto, dióxido de azoto, dióxido de enxofre, cianeto de hidrogénio, manganês, diacetilo e muitas outras substâncias químicas. A lista baseia-se na Directiva 98/24/CE do Conselho que considera a protecção da saúde e segurança dos trabalhadores contra os riscos relacionados com os agentes químicos no local de trabalho. Para qualquer agente químico para o qual tenha sido estabelecido um IOELV a nível da União, os Estados-membros são obrigados a estabelecer um valor limite nacional de exposição profissional. São igualmente obrigados a ter em conta o valor limite da União, determinando a natureza do valor limite nacional, de acordo com a legislação e as práticas nacionais. Os Estados-membros poderão beneficiar de um período de transição que terminará, o mais tardar, a 21 de Agosto de 2023.

O Health and Safety Executive(HSE ) afirma que todos os anos vários trabalhadores irão sofrer de pelo menos um episódio de doença relacionada com o trabalho. Embora a maioria das doenças sejam casos relativamente leves de gastroenterite, existe também um risco de doenças potencialmente fatais, tais como a leptospirose (doença de Weil) e a hepatite. Ainda que estas sejam comunicadas ao HSE, pode haver uma subnotificação significativa, uma vez que muitas vezes não se reconhece a ligação entre doença e trabalho.

Nos termos da lei nacional da Lei de Saúde e Segurança no Trabalho de 1974, os empregadores são responsáveis por garantir a segurança dos seus empregados e outros. Esta responsabilidade é reforçada por regulamentos.

O Regulamento sobre Espaços Confinados de 1997 aplica-se quando a avaliação identifica riscos de lesões graves decorrentes do trabalho em espaços confinados. Estes regulamentos contêm os seguintes deveres fundamentais:

  • Evitar a entrada em espaços confinados, por exemplo, fazendo o trabalho a partir do exterior.
  • Se a entrada num espaço confinado for inevitável, seguir um sistema de trabalho seguro.
  • Criar medidas de emergência adequadas antes do início dos trabalhos.

A Gestão dos Regulamentos de Saúde e Segurança no Trabalho de 1999 exige que os empregadores e os trabalhadores independentes realizem uma avaliação adequada e suficiente dos riscos para todas as actividades laborais, com o objectivo de decidir quais as medidas necessárias para a segurança. Para o trabalho em espaços confinados, isto significa identificar os perigos presentes, avaliar os riscos e determinar as precauções a tomar.

A nossa solução

A eliminação destes perigos de gás é praticamente impossível, pelo que os trabalhadores permanentes e os empreiteiros têm de depender de equipamento fiável de deteção de gás para os proteger. A deteção de gás pode ser fornecida tanto em formas fixas como portáteis. Os nossos detectores de gás portáteis protegem as pessoas contra uma vasta gama de riscos de gás e incluem T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 e Detective+. Os nossos detectores de gás fixos são utilizados quando a fiabilidade, a segurança e a ausência de falsos alarmes são fundamentais para uma proteção eficiente e eficaz de bens e áreas, e incluem o Xgard, Xgard Bright e IRmax gamas de produtos. Combinados com uma variedade dos nossos detectores fixos, os nossos painéis de controlo de deteção de gás oferecem uma gama flexível de soluções que medem gases inflamáveis, tóxicos e oxigénio, comunicam a sua presença e activam alarmes ou equipamento associado. Gasmaster painel.

Para saber mais sobre os perigos do gás nas águas residuais, visite a nossa página da indústria para mais informações.

Detecção de perigos nos lacticínios: De que gases deve estar ciente? 

A procura global de lacticínios continua a aumentar em grande parte devido ao crescimento populacional, ao aumento dos rendimentos e à urbanização. Milhões de agricultores em todo o mundo tendem aproximadamente 270 milhões de vacas leiteiras a produzir leite. Em toda a indústria de lacticínios existe uma variedade de riscos de gás que representam um risco para aqueles que trabalham na indústria de lacticínios.

Quais são os perigos que os trabalhadores enfrentam na indústria leiteira?

Produtos químicos

Em toda a indústria de lacticínios, os produtos químicos são utilizados para várias tarefas, incluindo a limpeza, aplicando vários tratamentos tais como vacinas ou medicamentos, antibióticos, esterilização e pulverização. Se estes produtos químicos e substâncias perigosas não forem utilizados ou armazenados correctamente, isto pode resultar em sérios danos para o trabalhador ou para o ambiente circundante. Não só estes químicos podem causar doenças, como também existe um risco de morte se uma pessoa for exposta. Alguns produtos químicos podem ser inflamáveis e explosivos, enquanto outros são corrosivos e venenosos.

Existem várias formas de gerir estes perigos químicos, embora a principal preocupação deva ser na implementação de um processo e procedimento. Este procedimento deve assegurar que todo o pessoal seja treinado na utilização segura de produtos químicos, sendo mantidos registos. Como parte do procedimento químico, este deve incluir um manifesto químico para fins de rastreio. Este tipo de gestão de inventário permite que todo o pessoal tenha acesso às Fichas de Dados de Segurança (FDS), assim como aos registos de utilização e localização. A par deste manifesto, deve ser considerada a revisão da operação em curso.

  • Qual é o procedimento actual?
  • Que EPI é necessário?
  • Qual é o processo de eliminação de produtos químicos desactualizados e existe um produto químico substituto que possa representar menos riscos para os seus trabalhadores?

Espaços Confinados

Há inúmeras circunstâncias que poderiam exigir que um trabalhador entrasse num espaço confinado, incluindo silos de alimentação, cubas de leite, tanques de água e fossas na indústria leiteira. A forma mais segura de eliminar um perigo num espaço confinado, tal como mencionado por muitos organismos da indústria, é empregar um desenho seguro. Isto incluirá a remoção de qualquer necessidade de entrar num espaço confinado. Embora, isto possa não ser realista e de tempos a tempos, as rotinas de limpeza têm de ocorrer, ou pode ocorrer um bloqueio, no entanto, existe um requisito para assegurar que existem os procedimentos correctos para lidar com o perigo.

Os agentes químicos quando utilizados num espaço confinado podem aumentar o risco de asfixia com gases que empurram para fora o oxigénio. Uma forma de eliminar este risco é limpar a cuba do exterior utilizando uma mangueira de alta pressão. Se um trabalhador precisar de entrar no espaço confinado, verifique se a sinalização correcta está no lugar, uma vez que os pontos de entrada e saída serão restringidos. Deve considerar os interruptores de isolamento e verificar se o seu pessoal compreende o procedimento correcto de salvamento de emergência, se algo acontecer.

Perigos de gás

Amoníaco (NH3) é encontrado nos resíduos animais e no chorume espalhados na agricultura e nas terras agrícolas. É caracteristicamente um gás incolor com um odor pungente que surge através da decomposição de compostos de azoto nos resíduos animais. Não só é prejudicial para a saúde humana, mas também para o bem-estar do gado, devido à sua capacidade de causar doenças respiratórias no gado, e irritação ocular, cegueira, danos pulmonares, juntamente com danos no nariz e garganta e até morte nos seres humanos. A ventilação é um requisito fundamental na prevenção de problemas de saúde, uma vez que uma ventilação deficiente aumenta os danos causados por este gás.

Dióxido de carbono (CO2) é produzido naturalmente na atmosfera; embora os níveis sejam aumentados através da agricultura e dos processos agrícolas. OCO2, é incolor, inodoro, e é emitido a partir de equipamento agrícola, produção vegetal e pecuária e outros processos agrícolas.O CO2 pode congregar áreas, tais como tanques de resíduos e silos. Isto resulta em oxigénio no ar a ser deslocado e aumenta o risco de asfixia para animais e humanos. Silos selados, resíduos e espaços de armazenamento de cereais são especificamente perigosos, uma vez queo CO2 pode acumular-se aqui e levar a que sejam inadequados para os seres humanos sem um abastecimento de ar externo.

Dióxido de azoto (NO2) é um de um grupo de gases altamente reactivos conhecidos como óxidos de azoto ou óxidos de azoto (NOx). Apior, pode causar a morte súbita quando consumida mesmo por exposição a curto prazo. Este gás pode causar asfixia e é emitido a partir de silos na sequência de reacções químicas específicas de material vegetal. É reconhecível pelo seu cheiro a lixívia e as suas propriedades tendem a criar uma névoa castanha-avermelhada. Ao reunir-se acima de certas superfícies, pode escorrer para áreas com gado através de condutas de silo, e por isso representa um perigo real para os seres humanos e animais na área circundante. Pode também afectar a função pulmonar, causar hemorragias internas, e problemas respiratórios contínuos.

Quando é que os detectores de gás devem ser utilizados?

Os detectores de gás fornecem valor acrescentado em qualquer lugar nas explorações leiteiras e à volta de silos de chorume, mas acima de tudo:

  • Quando e onde o chorume está a ser misturado
  • Durante o bombeamento e a saída de chorume
  • Sobre e à volta do tractor durante a mistura ou espalhamento do chorume
  • No estábulo durante os trabalhos de manutenção das bombas de chorume, raspadores de chorume e afins
  • Perto e em torno de pequenas aberturas e fendas no chão, por exemplo, em torno de robôs de ordenha
  • Baixo ao chão em cantos e espaços mal ventilados (o H2S é mais pesado que o ar e afunda-se no chão)
  • Em silos de chorume
  • Em tanques de chorume

Produtos que podem ajudar a proteger-se

A detecção de gás pode ser fornecida em ambos fixo e portátil formulários. A instalação de um detector de gás fixo pode beneficiar de um espaço maior para proporcionar uma área contínua e protecção do pessoal 24 horas por dia. No entanto, um detector portátil pode ser mais adequado para a segurança do trabalhador.

Para saber mais sobre os perigos na agricultura e na agricultura, visite o nosso página da indústria para mais informações.

A nossa parceria com a Pass Ltd 

Antecedentes

Fundada no início de 2001 e sediada em Stockton-On-Tees, PASS Ltd é um dos principais fornecedores de equipamento de teste, formação e calibração. Construídos com base no fornecimento de uma experiência excepcional ao cliente, cresceram para oferecer um dos catálogos mais abrangentes de teste e medição, imagem térmica e produtos de segurança industrial, bem como um vasto âmbito de calibração. Em 2014, os seus laboratórios de calibração e reparação obtiveram a acreditação UKAS. A PASS Ltd orgulha-se de oferecer um serviço rápido e acessível; por conseguinte, desenvolveram um portal online de gestão de activos para empresas de maior dimensão, para fornecer acesso 24 horas por dia, 7 dias por semana, a detalhes de activos e rastreio de serviços. Além disso, como fornecedor de formação acreditado especializado em cursos de baixa e alta tensão, PASS Ltd oferece uma gama de aulas em constante expansão, incluindo City & Guilds e programas acreditados MCA.

Vistas sobre HVAC

A PASS Ltd compreende que espaço confinados podem ser extremamente perigosas e é isto que faz destas áreas um motivo de preocupação global. Reconhecem que nem todos os espaços confinados são totalmente fechados, mas salientam que estes locais podem ainda representar um risco significativo devido a substâncias ou condições perigosas dentro ou nas proximidades do espaço, por exemplo, a falta de oxigénio. Por conseguinte, é fundamental proporcionar educação e formação sobre gases e ambientes perigosos aos que trabalham na indústria HVAC.

Trabalhar com Crowcon

PASS Ltd tem sido um parceiro a longo prazo de Crowcon. Há mais de sete anos que a nossa parceria tem permitido novas áreas de crescimento dentro das indústrias de AVAC e de bens portáteis. A PASS Ltd atesta que "a nossa parceria tem-nos permitido fornecer uma gama de detecção de gás produtos e serviços que são fiáveis e diversificados, melhorando a segurança dos nossos clientes que trabalham no sector do Gás, HVAC, e sectores de canalização. A qualidade e os valores da Crowcon alinham bem com a ética da PASS; eles são o parceiro perfeito para apoiar a nossa missão de aumentar a sensibilização dos utilizadores finais e das empresas para a exposição ao gás".

Dióxido de Carbono: Quais são os perigos na Indústria Alimentar e de Bebidas? 

Quase todas as indústrias devem monitorizar os perigos do gás, não sendo a indústria alimentar e de bebidas excepção. Embora haja uma falta de consciência dos perigos do dióxido de carbono (CO2) e dos perigos que os trabalhadores da indústria enfrentam. OCO2 é o gás mais comum na indústria alimentar e de bebidas porque é utilizado na carbonatação de bebidas, para impulsionar bebidas para a torneira em bares e restaurantes e para manter os alimentos frios durante o transporte sob a forma de gelo seco. É também produzido naturalmente nos processos de fabrico de bebidas por fermentos como leveduras e açúcar. Emborao CO2 possa parecer inofensivo à primeira vista, à medida que o exalamos a cada respiração, e as plantas precisam dele para sobreviver, a presença de dióxido de carbono torna-se um problema quando a sua concentração sobe para níveis perigosos.

Os perigos doCO2

O dióxido de carbono ocorre naturalmente na atmosfera (normalmente 0,04% no ar).O CO2 é incolor e inodoro, mais pesado do que o ar, e tende a afundar-se no chão.O CO2 recolhe-se em caves e no fundo de contentores e em espaços confinados, tais como tanques ou silos.

Uma vez que oCO2 é mais pesado do que o ar, ele desloca rapidamente o oxigénio em concentrações elevadas pode resultar em asfixia devido à falta de oxigénio ou de ar respirável. A exposição aoCO2 é fácil, especialmente num espaço confinado, como um tanque ou uma cave. Os primeiros sintomas de exposição a níveis elevados de dióxido de carbono incluem tonturas, dores de cabeça e confusão, seguidas de perda de consciência. Acidentes e fatalidades ocorrem na indústria alimentar e de bebidas devido a uma fuga de dióxido de carbono. Sem métodos e processos de detecção adequados no local, todas as pessoas numa instalação podem estar em risco.

Monitores de gás - quais são os benefícios?

Qualquer aplicação que utilize dióxido de carbono coloca os trabalhadores em risco, e a única forma de identificar níveis elevados antes que seja demasiado tarde é utilizar monitores de gás.

A detecção de gás pode ser fornecida tanto em formas fixas como portáteis. A instalação de um detector de gás fixo pode beneficiar de um espaço maior, como salas de plantas, para proporcionar uma área contínua e protecção do pessoal 24 horas por dia. No entanto, um detector portátil pode ser mais adequado para a segurança dos trabalhadores dentro e em redor da área de armazenamento de cilindros e em espaços designados como espaço confinado. Isto é especialmente verdade para bares e pontos de distribuição de bebidas para a segurança dos trabalhadores e dos que não estão familiarizados com o ambiente, tais como motoristas de entregas, equipas de vendas ou técnicos de equipamento. A unidade portátil pode ser facilmente cortada ao vestuário e detectará bolsas deCO2 utilizando alarmes e sinais visuais, indicando que o utilizador deve desocupar imediatamente a área.

Os detectores pessoais de gás monitorizam continuamente o ar na zona de respiração dos trabalhadores quando usados correctamente, para lhes dar uma melhor consciência e a informação de que necessitam para tomar decisões inteligentes face ao perigo. Os monitores de gás não só podem detectar dióxido de carbono no ar, como também podem alertar os outros se um trabalhador estiver em perigo. O dióxido de carbono pode ser monitorizado usando um único monitor de gás ou usando um monitor multi-gás com um sensor de dióxido de carbono dedicado. É importante notar que o dióxido de carbono pode subir para níveis perigosos antes que um sensor de oxigénio se alarme.

Formação e sensibilização para espaços confinados

O que é Espaço Confinado e está Classificado?

O Espaço Confinado é uma preocupação global. Neste blogue estamos a fazer referência à documentação dedicada do Executivo de Saúde e Segurança do Reino Unido, bem como da OSHA dos Estados Unidos, uma vez que estes são amplamente familiares aos procedimentos de saúde e segurança dos outros países.

Um Espaço Confinado é um local que é substancialmente fechado embora nem sempre inteiramente, e onde podem ocorrer lesões graves devido a substâncias ou condições perigosas dentro do espaço ou nas proximidades, tais como falta de oxigénio. Por serem tão perigosas, elas tem de ser notado que qualquer eA única e última opção para a realização de trabalhos deve ser o confinamento de espaços confinados. Regulamento de Espaços Confinados de 1997. Código de Prática, Regulamentos e orientação aprovados é para empregados que trabalham em Espaços Confinadosos que empregam ou treinam essas pessoas e os que as representam.

Os Riscos e Perigos:COV's

Um Espaço Confinado que contenha certas condições perigosas pode ser considerado como um espaço confinado exigido por uma licença de acordo com a norma. Os espaços confinados requeridos por licença podem ser imediatamente perigosos para a vida do operador se não forem devidamente identificados, avaliados, testados e controlados. Um espaço confinado exigido por licença pode ser definido como um espaço confinado onde existe o risco de um (ou mais) dos seguintes:

  • Ferimentos graves devido a incêndio ou explosão
  • Perda de consciência resultante do aumento da temperatura corporal
  • Perda de consciência ou asfixia resultante de gás, fumos, vapores ou falta de oxigénio
  • Afogamento devido a um aumento do nível de um líquido
  • Asfixia resultante de um sólido de fluxo livre ou impossibilidade de alcançar um ambiente respirável devido a estar preso por um sólido de fluxo livre

Estes surgem a partir dos seguintes perigos:

  • Substâncias inflamáveis e enriquecimento com oxigénio(ler mais)
  • Calor excessivo
  • Gás tóxico, fumos ou vapores
  • Deficiência de oxigénio
  • Ingresso ou pressão de líquidos
  • Materiais sólidos de fluxo livre
  • Outros perigos (tais como exposição à electricidade, ruído intenso ou perda de integridade estrutural do espaço) vocs

Identificação do Espaço Confinado

HSE classifica os Espaços Confinados como qualquer lugar, incluindo qualquer câmara, tanque, cuba, silo, fossa, vala, cano, esgoto, chaminé, poço ou outro espaço semelhante no qual, em virtude da sua natureza fechada, surge um risco especificado razoavelmente previsível, tal como descrito acima.

A maioria dos Espaços Confinados é fácil de identificar, embora, por vezes, a identificação seja necessária uma vez que um Espaço Confinado não é necessariamente um espaço fechado em todos os lados - alguns, tais como cubas, silos e porões de navios, podem ter tampas ou lados abertos. Nem são exclusivos de um espaço pequeno e/ou difícil de trabalhar no espaço - alguns, como silos de grãos e porões de navios, podem ser muito grandes. Podem não ser tão difíceis de entrar ou de sair - alguns têm várias entradas/saídas, outros têm aberturas bastante grandes ou são aparentemente fáceis de fugir. Ou um local onde as pessoas não trabalham regularmente - alguns Espaços Confinados (tais como os utilizados para pintura por spray em centros de reparação automóvel) são utilizados regularmente pelas pessoas no decurso do seu trabalho

Pode haver casos em que um espaço em si pode não ser definido como Espaço Confinado, no entanto, enquanto o trabalho estiver em curso, e até o nível de oxigénio recuperar (ou os contaminantes se dispersarem ventilando a área), é classificado como um Espaço Confinado. Exemplos de cenários são: soldadura que consumiria algum do oxigénio respirável disponível, uma cabine de pulverização durante a pulverização de tinta; utilização de produtos químicos para fins de limpeza que podem adicionar compostos orgânicos voláteis (COVs) ou gases ácidos, ou uma área sujeita a ferrugem significativa que reduziu o oxigénio disponível a níveis perigosos.

Quais são as Regras e Regulamentos para os Empregadores?

AOSHA (Occupational Safety and Health Administration) divulgou uma ficha informativa que destaca todas as regras e regulamentos dos trabalhadores residenciais em Espaços Confinados.

De acordo com as novas normas, a obrigação do empregador dependerá do tipo de empregador que este for. O contratante de controlo é o principal ponto de contacto para qualquer informação sobre a PRCS no local.

O empregador anfitrião: O empregador que possui ou gere o imóvel onde a obra está a decorrer.

O empregador não pode contar apenas com os serviços de emergência para o salvamento. Um serviço dedicado deve estar pronto a actuar em caso de emergência. Os arranjos para salvamento de emergência, exigidos pela regulamentação 5 do Regulamento dos Espaços Confinados, devem ser adequados e suficientes. Se necessário, deverá ser providenciado equipamento que permita a realização de procedimentos de ressuscitação. As providências devem ser tomadas antes de qualquer pessoa entrar ou trabalhar num espaço confinado.

O empreiteiro Controlador: O empregador que tem a responsabilidade geral pela construção no estaleiro.

O empregador ou subempreiteiro de entrada: Qualquer empregador que decida que um empregado por ele dirigido entrará num espaço confinado exigido por uma licença.

Os trabalhadores têm a responsabilidade de suscitar preocupações tais como ajudar a destacar quaisquer riscos potenciais no local de trabalho, assegurar que os controlos de saúde e segurança são práticos e aumentar o nível de empenho em trabalhar de uma forma segura e saudável.

Teste/ Monitorização da Atmosfera:

Antes da entrada, a atmosfera dentro de um espaço confinado deve ser testada para verificar a concentração de oxigénio e a presença de gás, fumos ou vapores perigosos. Os testes devem ser realizados quando o conhecimento do espaço confinado (por exemplo, a partir de informações sobre o seu conteúdo anterior ou produtos químicos utilizados numa actividade anterior no espaço) indicar que a atmosfera pode estar contaminada ou em qualquer medida insegura para respirar, ou quando existir qualquer dúvida quanto ao estado da atmosfera. Devem também ser efectuados testes se a atmosfera tiver sido previamente contaminada e tiver sido ventilada como consequência (HSE Safe Work in Confined Spaces: Regulamentos de Espaços Confinados de 1997 e Códigos de Prática Aprovados).

A escolha do equipamento de monitorização e detecção dependerá das circunstâncias e do conhecimento de possíveis contaminantes e poderá ter de aceitar o conselho de uma pessoa competente ao decidir sobre o tipo que melhor se adequa à situação - Crowcon pode ajudar com isto.

O equipamento de monitorização deve estar em boas condições de funcionamento. Os testes e a calibração podem ser incluídos nas verificações diárias do operador (uma verificação de resposta), quando identificados como necessários, de acordo com a nossa especificação.

Quando existe um risco potencial de atmosferas inflamáveis ou explosivas, será necessário e certificado equipamento especificamente concebido para as medir Intrinsecamente Seguro. Todo esse equipamento de monitorização deve ser especificamente adequado para utilização em atmosferas potencialmente inflamáveis ou explosivas. Os monitores de gás inflamável devem ser calibrados para os diferentes gases ou vapores que a avaliação de risco tenha identificado e estes podem necessitar de calibrações alternativas para diferentes espaços confinados. Entre em contacto se necessitar de ajuda

Os testes devem ser realizados por pessoas competentes na prática e conscientes das normas existentes para os contaminantes aéreos relevantes que estão a ser medidos e que também são instruídas e treinadas nos riscos envolvidos na realização de tais testes num espaço confinado. As pessoas que realizam os testes devem também ser capazes de interpretar os resultados e de tomar as medidas necessárias. Devem ser mantidos registos dos resultados e descobertas, assegurando que as leituras são feitas pela seguinte ordem: oxigénio, inflamáveis e depois tóxicos.

A atmosfera num espaço confinado pode muitas vezes ser testada a partir do exterior, sem necessidade de entrada, desenhando amostras através de uma longa sonda. Quando se utiliza tubagem flexível de amostras, assegurar-se de que esta não extrai água ou não é impedida por dobras, bloqueios, ou bicos bloqueados ou restritos, os filtros em linha podem ajudar neste aspecto.

Que produtos são Intrinsecamente Seguros e adequados para a Segurança em Espaço Confinado?

Estes produtos são certificados para cumprir as normas locais de Intrinsecamente Seguro.

O Gas-Pro detetor portátil multigases oferece a deteção de até 5 gases numa solução compacta e robusta. Tem um visor de fácil leitura montado na parte superior, o que o torna fácil de utilizar e ideal para a deteção de gases em espaços confinados. Uma bomba interna opcional, activada com a placa de fluxo, facilita os testes de pré-entrada e permite que o Gas-Pro seja utilizado nos modos de bomba ou de difusão.

Gas-Pro O TK oferece os mesmos benefícios de segurança de gás que o Gas-Pro normal, ao mesmo tempo que oferece o modo Tank Check, que pode variar automaticamente entre %LEL e %Volume para aplicações de inertização.

T4 O detetor de gás portátil 4 em 1 oferece uma proteção eficaz contra 4 perigos de gás comuns: monóxido de carbono, sulfureto de hidrogénio, gases inflamáveis e esgotamento de oxigénio. O detetor multigases T4 inclui agora uma deteção melhorada de pentano, hexano e outros hidrocarbonetos de cadeia longa.

Tetra 3 O monitor portátil multigases pode detetar e monitorizar os quatro gases mais comuns (monóxido de carbono, metano, oxigénio e sulfureto de hidrogénio), mas também uma gama alargada: amoníaco, ozono, dióxido de enxofre, H2 filtrado CO (para siderurgias).

Alguma vez pensou nos perigos por detrás da sua bebida favorita?

É natural que associemos a necessidade de detecção de gás nas indústrias petrolífera e siderúrgica, mas já pensou na necessidade de detectar gases perigosos como o dióxido de carbono e o azoto na indústria cervejeira e de bebidas?

Talvez seja porque o nitrogénio (N2) e o dióxido de carbono (CO2) estão naturalmente presentes na atmosfera. Pode ser queo CO2 ainda esteja subvalorizado como um gás perigoso. Embora na atmosferao CO2 permaneça em concentrações muito baixas - cerca de 400 partes por milhão (ppm), é necessário um maior cuidado em ambientes de fábricas de cerveja e adegas onde, em espaços confinados, o risco de latas de gás ou equipamento associado vazarem poderia levar a níveis elevados. Apenas 0,5% de volume (5000ppm) deCO2 é um risco tóxico para a saúde. O nitrogénio, por outro lado, pode deslocar o oxigénio.

OCO2 é incolor, inodoro e tem uma densidade que é mais pesada que o ar, o que significa que as bolsas deCO2 se juntam no solo, aumentando gradualmente de tamanho. OCO2 é gerado em enormes quantidades durante a fermentação e pode representar um risco em espaços confinados, tais como cubas, caves ou áreas de armazenamento de cilindros, o que pode ser fatal para os trabalhadores no ambiente circundante, pelo que os gestores de Saúde & Segurança devem assegurar-se de que o equipamento e os detectores correctos estão instalados.

Os cervejeiros utilizam frequentemente nitrogénio em múltiplas fases do processo de fabrico e distribuição para colocar bolhas na cerveja, particularmente stouts, cervejas pálidas e carregadores, também assegura que a cerveja não oxida ou polui o lote seguinte com sabores desagradáveis. O nitrogénio ajuda a empurrar o líquido de um tanque para outro, bem como oferece o potencial para ser injectado em barris ou barris, pressurizando-os prontos para armazenamento e expedição. Este gás não é tóxico, mas deslocaliza o oxigénio na atmosfera, o que pode ser um perigo se houver uma fuga de gás, razão pela qual a detecção precisa do gás é crítica.

A detecção de gás pode ser fornecida tanto sob a forma fixa como portátil. A instalação de um detector de gás fixo pode beneficiar de um espaço maior, como salas de plantas, para proporcionar uma área contínua e protecção do pessoal 24 horas por dia. No entanto, para a segurança dos trabalhadores na área de armazenamento de cilindros e nos espaços designados como espaço confinado, um detector portátil pode ser mais adequado. Isto é especialmente verdade para bares e pontos de distribuição de bebidas para a segurança dos trabalhadores e daqueles que não estão familiarizados com o ambiente, tais como motoristas de entregas, equipas de vendas ou técnicos de equipamento. A unidade portátil pode ser facilmente encaixada em cintos ou vestuário e detectará bolsas deCO2 utilizando alarmes e sinais visuais, indicando que o utilizador deve desocupar imediatamente a área.

Na Crowcon, dedicamo-nos ao crescimento de um futuro mais seguro, mais limpo e mais saudável para todos, todos os dias fornecendo as melhores soluções de segurança de gás da classe. É vital que, uma vez implantados os detectores de gás, os empregados não fiquem complacentes, e devem fazer as verificações necessárias uma parte essencial de cada dia de trabalho, pois a detecção precoce pode ser a diferença entre a vida e a morte.

Factos rápidos e dicas sobre a detecção de gás em cervejeiras:

  • O nitrogénio e oCO2 são ambos incolores e inodoros. OCO2 é 5 vezes mais pesado que o ar, o que o torna um gás silencioso e mortal.
  • Qualquer pessoa que entre num tanque ou outro espaço confinado deve estar equipada com um detector de gás adequado.
  • A detecção precoce pode ser a diferença entre a vida e a morte.

Não seja apanhado num espaço apertado!

A OSHA (Occupational Safety and Health Administration) divulgou uma ficha (29 CFR 1926 Subpart AA) sobre todas as regras e regulamentos dos trabalhadores residenciais em espaços confinados. A OSHA trabalha para garantir a segurança e saúde de todos os trabalhadores da América.

Este blogue destaca o que pensamos serem os pontos-chave.

Bem, como é definido um espaço confinado?

A OSHA define-os como

  • tem entradas e saídas limitadas
  • suficientemente grande para que os trabalhadores possam entrar
  • não destinados a ocupação regular

Os locais em espaços confinados poderiam ser drenos, câmaras de visita, condutas de água, sistemas de esgotos, espaços de rastejamento, sótãos, sistemas de aquecimento, ventilação, e ar condicionado.

Existem duas variantes diferentes em espaços confinados. Aqueles que contêm condições perigosas e aqueles que não contêm um perigo físico para o indivíduo.

Um espaço confinado que contenha condições perigosas poderia ser considerado um espaço necessário para a obtenção de uma licença ao abrigo da nova regulamentação (PRCS). Estes espaços podem ser perigosos para a vida do trabalhador se o espaço não tiver sido investigado, testado e controlado.

Os espaços que tendem a não ser espaços confinados, requeridos por licenças, geralmente não contêm perigos que ameacem a vida. Sótãos, caves e espaços confinados têm riscos menores mas ainda assim caem em novos regulamentos.

Sou um empregador. O que é que preciso de fazer?

  • Avalie o espaço! Se estiverem presentes condições perigosas, deve ser redigida uma licença especificando as medidas de segurança e os nomes dos que são permitidos no espaço, antes de qualquer trabalho poder ter lugar.
  • Informar os empregados! Informe os seus empregados de todos os factos. Será que um local de trabalho contém um espaço confinado? Este é um espaço exigido por licença? Todos os trabalhadores devem ser informados destes perigos - estes só precisam de ser um sinal para os pontos de entrada e saída se necessário.
  • Protecção! Tentativa de remover ou isolar quaisquer perigos que possam estar presentes no espaço.
  • Tenha o equipamento certo! Consulte a nossa gama de Portáteis que ajudariam a proteger os seus empregados contra gases perigosos.
  • Treine o seu pessoal! Os trabalhadores devem estar conscientes dos perigos e compreender quaisquer perigos em locais onde são necessárias autorizações.

Ainda não está claro? Não se preocupe, a ficha informativa oferece uma visão e obrigações para todos os tipos de empregadores.

De acordo com as novas normas, a obrigação do empregador dependerá do tipo de empregador que este for. O contratante de controlo é o principal ponto de contacto para qualquer informação sobre a PRCS no local.

  • Empregador anfitrião: O empregador que possui ou gere o imóvel onde a obra está a decorrer.
  • Controlando o empreiteiro: O empregador que tem a responsabilidade geral pela construção no estaleiro.
  • Empregador de entrada ou Subempreiteiro: Qualquer empregador que decida que um empregado por ele dirigido entrará num espaço confinado exigido por uma licença.

Como é que os novos regulamentos são diferentes das regras anteriormente aplicadas?

As directrizes exigem que os empregadores descubram em que espaços confinados os seus empregados trabalham, que perigos existem e como estes podem ser tornados mais seguros, desenvolver planos de salvamento e assegurar a formação do pessoal.

Para todos os factos, visite https://www.osha.gov/Publications/OSHA3914.pdf

 

Aspirações bem sucedidas

Um bom procedimento de entrada em espaço confinado requer a utilização de um detector portátil bombeado para verificar se o espaço é seguro para entrar. Mas alguns detectores não têm bombas incorporadas, caso em que deve ser utilizado um aspirador. Um aspirador é um sistema manual para atrair o ar através de um tubo até ao sensor, e pode funcionar bem. Contudo, é algo que requer prática para dar confiança de que se está a fazer bem.

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Perigos do Sulfureto de Hidrogénio

A seguir, na nossa série de vídeos curtos, encontra-se o nosso facto de detecção de sulfureto de hidrogénio.

Onde é encontrado o H2S?

O sulfureto de hidrogénio constitui um perigo significativo para os trabalhadores de muitas indústrias. É um subproduto de processos industriais, tais como a refinação de petróleo, mineração, moinhos de papel, e fundição de ferro. É também um produto comum da biodegradação da matéria orgânica; as bolsas de H2S podem recolher na vegetação em decomposição, ou nos próprios esgotos, e ser libertadas quando perturbadas.

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