การตรวจจับไฮโดรเจนฟลูออไรด์ในโรงกลั่นน้ำมันที่สิงคโปร์

โรงกลั่นน้ำมันในสิงคโปร์ได้ดำเนินการมากว่า 50 ปีแล้ว และภาคภูมิใจที่เป็นโรงกลั่นน้ำมันที่ใหญ่ที่สุดในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ของ
ด้วยโรงงานผลิตระดับโลกสองแห่งในพื้นที่นอกชายฝั่งของสิงคโปร์ โรงกลั่นน้ำมันแห่งนี้เป็นผู้เล่นหลักในภาคพลังงานและปิโตรเคมี โรงงานในสิงคโปร์ผลิตน้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับขายปลีก น้ำมันหล่อลื่น การบิน การเดินเรือ และบิทูเมน

โรงกลั่นขนาดใหญ่แห่งนี้ได้ใช้โซลูชันการตรวจจับก๊าซของ Crowcon มานานกว่า 10 ปี ตั้งแต่เครื่องตรวจจับแบบพกพาไปจนถึงเครื่องตรวจจับแบบติดตั้งถาวร Crowcon ให้บริการบำรุงรักษาและสอบเทียบอย่างครบวงจร เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทั้งหมดที่ใช้ในสถานประกอบการเป็นไปตามขั้นตอนด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และสิ่งแวดล้อมของสถานที่

โรงกลั่นมีอันตรายหลายประการ รวมถึงก๊าซไวไฟ ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (_H2S) และไฮโดรเจนฟลูออไรด์ (HF) ในกระบวนการกลั่น ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ (HF) ถูกใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาในการแอลคิลเลชันเพื่อผลิตน้ำมันเบนซินที่มีค่าออกเทนสูง

ไฮโดรเจนฟลูออไรด์และกรดไฮโดรฟลูออริกมีความกัดกร่อนสูงมาก และต้องจัดการตามแนวทางการจัดการความเสี่ยงที่เหมาะสม กฎกระทรวงว่าด้วยความปลอดภัยและสุขภาพในการทำงาน (ข้อบังคับทั่วไป) ได้กำหนดแนวทางและขีดจำกัดการสัมผัสที่ยอมรับได้สำหรับพนักงานในอุตสาหกรรมและสถานที่ที่มีการใช้สารไฮโดรเจนฟลูออไรด์

WSH PEL (ขีดจำกัดการสัมผัสที่ยอมรับได้) คือ 3 ส่วนในล้านส่วน (ppm) โดยเฉลี่ยตลอดกะการทำงานแปดชั่วโมง นอกจากนี้ บุคลากรทุกคนที่ปฏิบัติงานในโรงงาน HF ต้องสวมชุดป้องกันสารเคมีที่มีหน้ากากป้องกันเต็มใบ ถุงมือนีโอพรีนต้องผ่านการทดสอบการรั่วซึมก่อนใช้งาน เมื่อออกจากโรงงาน HF อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลทั้งหมดต้องได้รับการล้างสารพิษในอ่างด่าง ดังนั้น การทำงานใดๆ ภายในโรงงาน HF ต้องใช้ความพยายามอย่างมากและมาตรการป้องกันที่สำคัญ

ข้อกำหนด

โรงงานกลั่นน้ำมันของโรงงาน HF ดำเนินการกับกรด HF ที่มีความเข้มข้นสูง (98%) และการรั่วไหลเกิน 3 ppm จะทำให้เกิดสัญญาณเตือนภัยในโรงงาน ซึ่งทำให้พนักงานทุกคนในโรงงานต้องอพยพออกจากพื้นที่ สำหรับโรงงานที่มีพนักงานหลายร้อยคนอยู่ในพื้นที่ และมีการผลิตน้ำมันดิบเฉลี่ย 500 บาร์เรลต่อวัน การสั่งให้หยุดการทำงานหรือการอพยพอาจทำให้เกิดการสูญเสียเงินหลายล้านปอนด์

หากเกิดเหตุการณ์ที่เครื่องตรวจจับ HF เข้าสู่โหมดเตือนภัย จะต้องทำการตรวจสอบและจัดทำรายงานฉบับสมบูรณ์เพื่อเสนอต่อผู้บริหารเพื่อพิจารณา ดังนั้นจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งที่เครื่องตรวจจับก๊าซสำหรับ HF จะต้องสามารถตรวจจับ HF ในระดับ ppm ต่ำได้พร้อมทั้งมีสัญญาณเตือนผิดพลาดน้อยที่สุด

เนื่องจากความสำคัญของระบบตรวจจับ HF ผู้ใช้จึงขอให้มีการทดสอบแบบบัมป์ (bump testing) ทุกเดือน และการสอบเทียบ (calibration) ทุกไตรมาสสำหรับเครื่องตรวจจับก๊าซ นี่ไม่ใช่เรื่องง่าย เนื่องจากโรงงาน HF มีเครื่องตรวจจับ HF ติดตั้งไว้มากกว่า 40 ตัว และบางตัวมีตัวตรวจจับติดตั้งอยู่สูงถึงสี่ชั้น

แนวทาง

การตรวจจับก๊าซ HF ใช้เซ็นเซอร์ทางเคมีไฟฟ้าซึ่งมีความไวต่อการรบกวนจากก๊าซอื่น ๆ (เช่น_SO2และ_NO2ที่พบได้ทั่วไปในไอเสียเครื่องยนต์) ในฐานะผู้เชี่ยวชาญด้านการตรวจจับก๊าซ บุคลากรของ Crowcon ได้ทำงานร่วมกับผู้ใช้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบและวางแผนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องตรวจจับถูกติดตั้งในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อลดการรบกวนที่อาจเกิดขึ้นจากก๊าซอื่นๆ ในขณะเดียวกันก็ให้แน่ใจว่ามีการครอบคลุมจุดที่อาจเกิดการรั่วไหลได้อย่างเหมาะสม การบำรุงรักษาเครื่องตรวจจับก๊าซมีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากจำเป็นต้องทำการทดสอบแบบบัมป์ทุกเดือน วิธีการที่เป็นเอกลักษณ์ในการ XgardIQ การทดสอบการกระแทกที่ง่ายขึ้นและลงทะเบียนได้ช่วยให้มีประสิทธิภาพและความสามารถในการติดตามกิจกรรมเพิ่มเติม ด้วยจำนวนมากกว่า 40 หน่วยในสถานที่ ความสะดวกในการบำรุงรักษาเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องตรวจจับและลดเวลาที่ผู้ปฏิบัติงานต้องอยู่ในพื้นที่ที่อาจเป็นอันตราย

ทีมสนับสนุนบริการของ Crowcon ได้รับการว่าจ้างให้สนับสนุนโรงกลั่น เนื่องจากสามารถปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล่านี้

ผลลัพธ์ที่ประสบความสำเร็จ

โรงกลั่นได้ดำเนินการติดตั้งเครื่องตรวจจับอัจฉริยะ XgardIQของ Crowconพร้อมเซ็นเซอร์ที่สามารถเปลี่ยนได้ขณะทำงานสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญนี้เรียบร้อยแล้ว XgardIQ เครื่องตรวจจับได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีความทนทานและเชื่อถือได้ ที่สำคัญที่สุด ตัวเลือกเซ็นเซอร์ที่สามารถเปลี่ยนได้ขณะทำงานช่วยให้วิศวกรของ Crowcon สามารถปรับเทียบเซ็นเซอร์ได้โดยไม่ต้องอยู่ในสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

เป็นเวลากว่าสามปีแล้วนับตั้งแต่การติดตั้งใช้งาน และจนถึงปัจจุบัน ยังไม่มีรายงานการเบี่ยงเบนของเซ็นเซอร์หรือความล้มเหลวของเครื่องตรวจจับแต่อย่างใด อีกทั้งด้วยการสนับสนุนด้านบริการจาก Crowcon ในสถานที่ติดตั้ง ลูกค้าจึงได้รับความมั่นใจและความอุ่นใจว่าข้อกำหนดด้านการตรวจจับก๊าซที่สำคัญนี้ได้รับการดูแลอย่างครบถ้วน

ดาวน์โหลดกรณีศึกษาในรูปแบบ PDF

ติดต่อเราวันนี้พร้อมความต้องการของคุณเพื่อดูว่าเราสามารถช่วยคุณได้อย่างไร!