Il y a deux raisons principales à l'étalonnage. Tout d'abord, les détecteurs de gaz fonctionnent souvent dans des environnements difficiles : températures et/ou humidités élevées et basses ; ils peuvent être exposés à des contaminants, tels que des solvants, du silicone, etc. ; l'exposition au gaz ; ainsi que l'âge d'un capteur ; tous ces facteurs peuvent entraîner une modification du degré de réponse du détecteur à une concentration de gaz donnée ; par exemple, le détecteur peut indiquer 46 % de LIE alors que le niveau réel est de 50 % de LIE.

Ensuite, la plupart des responsables de site, des responsables de la sécurité et des utilisateurs ont besoin d'un document indiquant que leur instrument a été étalonné et qu'il fera le travail qu'ils veulent qu'il fasse (c'est-à-dire réagir au gaz). En plus d'étalonner le capteur pour qu'il réponde correctement, les instruments comportent une date d'étalonnage, ce qui vous permet de savoir quand l'étalonnage a été effectué et quand il doit être effectué à nouveau, et d'obtenir un certificat d'étalonnage comme preuve.

Test de déclenchement ou étalonnage

La différence entre le test de déclenchement et l'étalonnage est qu'un test de déclenchement est une brève exposition au gaz afin de vérifier que les capteurs répondent dans une limite spécifique et que les alarmes du détecteur fonctionnent correctement.

L'étalonnage est une " remise à zéro " de la réponse du détecteur par rapport à une concentration connue de gaz cible, dans une balance d'air synthétique ou d'azote. Cela permet de déterminer la relation entre la lecture du détecteur et la concentration réelle du composant gazeux concerné. L'ajustement implique la modification de la réponse du détecteur afin de faire correspondre la lecture à ce qui est attendu lors de l'exposition de l'instrument à la source connue.

Réalisation de l'étalonnage

En ce qui concerne l'étalonnage, il est important d'effectuer le processus d'étalonnage de manière contrôlée, en tenant compte des voies d'écoulement et des débits, de la pression, de la température, de l'humidité, des gaz utilisés, des sensibilités croisées, du temps de réponse des capteurs et de l'épuisement des gaz résiduels, ainsi qu'en suivant toute exigence supplémentaire indiquée par le fabricant du détecteur. L'étalonnage est généralement une procédure en deux étapes. Dans la première étape, l'instrument est mis à zéro dans un fond d'air frais, d'air synthétique ou d'azote, afin que les lectures soient égales à celles attendues dans l'air pur. La deuxième étape consiste à exposer le détecteur à un gaz d'étalonnage qui contient des concentrations connues du gaz que le capteur est censé mesurer et à ajuster tout écart pour obtenir une lecture correcte. Vous pouvez également procéder à un étalonnage croisé, c'est-à-dire utiliser un type de gaz différent et utiliser un facteur d'étalonnage croisé pour obtenir la réponse requise au gaz cible.

À quelle fréquence devez-vous étalonner votre détecteur de gaz ?

La fréquence à laquelle l'instrument doit être étalonné peut varier, mais il est recommandé de combiner les informations provenant de l'application et de l'environnement, ainsi que de l'utilisateur, du fabricant et du prestataire de services. Une évaluation des risques est généralement nécessaire pour confirmer qu'une période d'étalonnage est adéquate. Et n'oubliez pas que des tests de déclenchement réguliers sont recommandés entre les périodes d'étalonnage.