Os detectores de gás estão lá para salvar a sua vida, quer seja um sistema fixo ou um detector portátil, mantê-los bem conservados é uma parte importante da propriedade.

O nosso blogueiro convidado esta semana, Julian, elaborou passos simples para assegurar que o seu detector de gás está pronto para o trabalho como e quando for necessário.

Limpeza:
Ao limpar quaisquer componentes do equipamento de detecção de gás, não utilizar qualquer solvente ou hidrocarboneto (por exemplo, álcool, benzeno, etc.), pois estes podem contaminar os sensores do instrumento e causar leituras espúrias. Não utilizar lubrificantes à base de hidrocarbonetos (Silicones) em momento algum.

Intervalos de serviço:
A manutenção regular deve ser realizada. Crowcon recomenda um mínimo de 6 intervalos mensais de serviço devido às tecnologias de sensores utilizadas. Isto assegura a medição precisa das concentrações de gás.

Idealmente, o gás a ser medido deve ser utilizado para calibrar o detector de gás. A calibração de detectores de gás fixos e portáteis é normalmente feita utilizando uma mistura de gás calibrada de um cilindro, fornecida por uma companhia de gás com um certificado de análise. Normalmente, o gás de calibração recomendado deve ser de meia escala de concentração, ou o mais próximo possível.

Quando não for possível obter misturas de calibração contendo os gases necessários, deve ser utilizada outra mistura de gás que dê uma resposta semelhante do detector ao(s) gás(s) visado(s). A saída do detector é corrigida através da utilização de uma resposta, calibração ou factor de correcção. A maioria dos fabricantes de detectores tem tabelas que mostram a mistura de gás de calibração e o factor de correcção para cada gás ou vapor alvo ao qual o sensor irá responder. É de notar que estas tabelas são específicas para cada modelo. Diferentes tipos de sensor (por exemplo, infravermelho ou catalítico) terão diferentes factores de correcção.

Manutenção:
A manutenção do seu detector de gás também ajuda a repartir o custo de substituição de peças, tais como sensores, após terem expirado, assegurando que o seu detector de gás está apto para o trabalho.

Os detectores de gás devem ser incluídos no programa de manutenção das instalações. O desempenho da maioria dos detectores deteriora-se com o tempo, a taxa depende do tipo de sensor e das condições de funcionamento. Por exemplo, um ambiente poeirento, corrosivo ou húmido pode causar um declínio acelerado na resposta. Estes factores afectarão a frequência de inspecção, manutenção e calibração de forma semelhante, para detectores de gás portáteis o utilizador deve considerar o tipo de sensor, as condições de funcionamento, a utilização necessária e a precisão do detector. Os detectores portáteis só devem ser utilizados se estiverem em boas condições e a funcionar correctamente.

Formação/Testes de colisão:
A formação dos empregados é vital. A utilização correcta do equipamento de detecção de gás é fundamental para a saúde e segurança tanto do pessoal como das instalações. Certifique-se de que todos sabem como e quando devem testar a sua unidade. Os detectores de gás de teste de colisões não só melhoram a resposta dos sensores, como também tornam o seu detector de gás compatível com a utilização diária.

Acessórios:
O equipamento auxiliar precisa de ser verificado quanto a amolgadelas, dobras, dobras, bloqueios e buracos na sonda da amostra, pois estes podem afectar a amostra e dar uma leitura falsa. Uma bateria danificada ou fissuras no invólucro podem tornar o instrumento inseguro ou não fiável, ou ambos. A contaminação, como água ou pó, pode dar falsas leituras e pode danificar o instrumento.

Um visor danificado tornaria o instrumento difícil ou impossível de ler e um alarme quebrado poderia não registar uma situação perigosa. Qualquer filtro de entrada de ar deve ser limpo de modo a permitir um fluxo de ar ilimitado para o instrumento. É também importante verificar a integridade de outras partes, tais como a mala de transporte e a alça de ombro, sirenes e faróis.