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Trasporto e sfide chiave del gas 

Il trasporto è una delle più grandi industrie del mondo, con un'ampia gamma di applicazioni. Il settore offre servizi per la movimentazione di persone e merci di ogni tipo, attraverso il trasporto aereo e la logistica, le compagnie aeree e i servizi aeroportuali, la strada e la ferrovia, le infrastrutture di trasporto, gli autotrasporti, le autostrade, i binari ferroviari, i porti e i servizi marittimi.

Rischio di gas durante il trasporto

Il trasporto di merci pericolose è regolamentato al fine di prevenire incidenti a persone o cose e danni all'ambiente. Esistono numerosi rischi legati ai gas, tra cui il trasporto di materiale pericoloso, le emissioni dell'aria condizionata, la combustione in cabina e le perdite negli hangar.

Il trasporto di materiali pericolosi comporta un rischio per le persone coinvolte. Esistono nove aree di classificazione specificate dalle Nazioni Unite (ONU) tra cui esplosivi, gas, liquidi e solidi infiammabili, sostanze ossidanti, sostanze tossiche, materiali radioattivi, sostanze corrosive e merci varie. Il rischio di un incidente è più probabile quando si trasportano questi materiali. Tuttavia, la maggiore causa di preoccupazione nel settore del trasporto di gas non infiammabili e non tossici è l'asfissia. Una lenta perdita in un contenitore di stoccaggio può infatti prosciugare tutto l'ossigeno presente nell'aria e causare il soffocamento delle persone presenti nell'ambiente.

Le perdite all'interno degli hangar degli aerei e delle aree di stoccaggio del carburante per aviazione altamente esplosivo sono un'area che deve essere monitorata per prevenire incendi, danni alle apparecchiature e, nel peggiore dei casi, vittime. È essenziale scegliere una soluzione di rilevamento dei gas adeguata che si concentri sull'aeromobile piuttosto che sull'hangar, che eviti i falsi allarmi e che sia in grado di monitorare ampie aree.

Non è solo l'ambiente esterno ad affrontare i rischi legati ai gas nei trasporti, anche chi lavora nel settore deve affrontare sfide simili. Le emissioni dell'aria condizionata rappresentano un rischio di gas a causa della combustione di combustibili fossili che porta a una conseguente emissione di monossido di carbonio (alti livelli di CO in un'area confinata. area confinata come la cabina di un veicolo, superiori al livello normale (30 ppm) o un livello di ossigeno inferiore alla norma (19%) possono provocare vertigini, sensazione di malessere, stanchezza e confusione, mal di stomaco, respiro corto e difficoltà respiratorie. Pertanto, una corretta ventilazione in questi spazi con l'ausilio di un rilevatore di gas è fondamentale per garantire la sicurezza di chi lavora nel settore dei trasporti.

Allo stesso modo, nel settore aereo la combustione della cabina e gli incendi della fusoliera, nella parte centrale dell'aereo, rappresentano una minaccia reale. Anche se vengono applicati materiali ignifughi, se si sviluppa un incendio le finiture e gli accessori della cabina possono comunque generare gas e vapori tossici che potrebbero essere più pericolosi dell'incendio stesso. L'inalazione di gas nocivi causati da un incendio in questi ambienti tende a essere la principale causa diretta di decessi.

Standard e certificazioni di trasporto

Ciascuna modalità di trasporto (strada, ferrovia, aereo, mare e vie navigabili interne) ha le proprie normative, ma in genere sono armonizzate con le norme della Commissione economica per l'Europa delle Nazioni Unite (UNECE). L'Hazardous Materials Transportation Act (HMTA), emanato negli Stati Uniti nel 1975, stabilisce che, indipendentemente dal tipo di trasporto, qualsiasi azienda le cui merci rientrano in una delle nove categorie specificate come pericolose dall'ONU, deve rispettare le normative o rischiare multe e sanzioni.

Coloro che lavorano nel settore dei trasporti nel Regno Unito devono rispettare i requisiti previsti dal Regolamento modello delle Nazioni Unite che assegna a ogni sostanza o articolo pericoloso una classe specifica che ne indica la pericolosità. Ciò avviene attraverso la classificazione del gruppo di imballaggio (PG), secondo PG I, PG II o PG III.

Da un punto di vista europeo, il Trasporto internazionale di merci pericolose su strada (ADR) regolamenta le modalità di classificazione, imballaggio, etichettatura e certificazione delle merci pericolose. Comprende anche i requisiti dei veicoli e delle cisterne e altri requisiti operativi. Il Carriage of Dangerous Goods and Use of Transportable Pressure Equipment Regulations (2009) è rilevante anche in Inghilterra, Galles e Scozia.

Tra le altre normative rilevanti vi è la Trasporto internazionale di merci pericolose mediante navigazione interna (ADN), il Internazionale delle Merci Pericolose Marittime (IMDG) e l'Istruzione tecnica dell'Organizzazione Internazionale dell'Aviazione Civile (ICAO)..

La nostra soluzione

Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in fisso e portatile fissi e portatili. I nostri rilevatori di gas portatili proteggono da un'ampia gamma di rischi di gas, tra cui T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, e T4. I nostri rilevatori di gas fissi sono utilizzati nei casi in cui l'affidabilità, l'attendibilità e l'assenza di falsi allarmi sono fondamentali per una rilevazione efficiente ed efficace dei gas. Xgard, Xgard Bright, e IRmax. In combinazione con una serie di rivelatori fissi, le nostre centrali di rivelazione gas offrono una gamma flessibile di soluzioni in grado di misurare gas infiammabili, tossici e ossigeno, di segnalarne la presenza e di attivare allarmi o apparecchiature associate. Gasmaster e Vortex.

Per saperne di più sui pericoli legati ai gas nei trasporti, visitate la nostra pagina del settore per ulteriori informazioni.

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La nostra collaborazione con CSL

Sfondo

CSLè uno dei maggiori fornitori di sistemi di rilevamento dei gas sul mercato irlandese e il principale fornitore di impianti e servizi di supporto per i settori dell'acqua, delle acque reflue, dell'ambiente e dell'industria. Con sede nella contea di Carlow, nella Repubblica d'Irlanda, CSL fornisce manutenzione e assistenza 24 ore su 24, 7 giorni su 7, 365 giorni all'anno ai propri clienti in tutto il Paese, attraverso una rete di tecnici e personale di supporto dislocati in tutto il Paese. CSL è un'azienda incentrata sul cliente che offre ai propri clienti un servizio di assistenza unico. Con oltre 30 anni di esperienza, CSL offre soluzioni efficaci per il rilevamento dei gas a lungo termine. CSL fornisce un'ampia gamma di prodotti per la rilevazione di gas, dadispositivi portatiliai sistemi completisistemi fissi di rilevamentofissi e installazioni personalizzate in molti settori.

Punti di vista sul rilevamento dei gas

Essendo una questione di sicurezza critica, CSL ha posto in primo piano la progettazione, la selezione delle apparecchiature, la manutenzione a lungo termine e la chiarezza del sistema di allarme nelle sue soluzioni di rilevamento dei gas. "Siamo consapevoli che esiste sempre un equilibrio tra gli investimenti e la ricerca del massimo livello di sicurezza dei gas. Tuttavia, dal nostro punto di vista, la sicurezza vince sempre, perché tagliare i costi in un settore così vitale come la sicurezza del gas è una falsa economia. Questo è uno dei motivi principali per cui ci impegniamo a fondo per sviluppare la relazione e la partnership e per promuovere la gamma di prodotti Crowcon per la sicurezza del gas. sicurezza del gas. Quando incontriamo i nostri clienti e discutiamo delle loro sfide in materia di sicurezza del gas, la conversazione verte inevitabilmente sui costi. Grazie all'ampia gamma di prodotti Crowcon, abbiamo sempre una soluzione che soddisfa il loro budget e i loro requisiti di sicurezza" - Peter Nicholson, responsabile marketing.

Lavorare con Crowcon

Una partnership trentennale e una comunicazione continua hanno permesso a CSL di fornire ai propri clienti soluzioni per il rilevamento dei gas. "Fornire fissoeportatiligarantisce un pacchetto per la sicurezza del gas adatto a tutte le aziende o organizzazioni che dipendono da apparecchiature di alta qualità per il rilevamento dei gas". - Peter Nicholson, responsabile marketing. Siamo entusiasti di lavorare a fianco di CSL per fornire la rilevazione dei gas al mercato irlandese e supportare con servizi i settori dell'acqua, delle acque reflue, dell'ambiente e dell'industria". Con oltre 30 anni di esperienza, CSL fornisce soluzioni efficaci per la rilevazione dei gas a lungo termine attraverso la fornitura dei suoi dispositivi portatili e sistemi fissi difissi di rilevamento dei gas.

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La nostra collaborazione con Shawcity 

Sfondo

Fondata nel 1976, Shawcity è stata una delle prime aziende a introdurre sul mercato britannico e irlandese dispositivi specializzati nella rilevazione di gas provenienti da produttori leader in tutto il mondo. Da oltre 45 anni, l'azienda si concentra sulla fornitura delle più recenti tecnologie di monitoraggio, in collaborazione con i principali produttori, ai clienti di tutto il Regno Unito e dell'Irlanda.

Shawcity supporta coloro che lavorano nei settori della salute e della sicurezza, dell'igiene del lavoro e delle applicazioni ambientali e che si affidano al raggiungimento dei massimi livelli di prestazioni. Con strumenti disponibili per il noleggio o l'acquisto, Shawcity è in grado di garantire che ogni ordine sia personalizzato per soddisfare le esigenze dei singoli progetti. Il suo portafoglio offre un'ampia gamma di strumenti per il monitoraggio, tra cui il rilevamento di gas fissi, il rilevamento di gas potabili e la qualità dell'aria.

Punti di vista sul rilevamento del gas

L'attenzione per la salute sul luogo di lavoro continua a svilupparsi e una migliore comprensione dei modi in cui i lavoratori possono essere colpiti porta a modifiche della legislazione e a una crescente responsabilità dei datori di lavoro nel proteggere i propri dipendenti sul posto di lavoro. Il rilevamento dei gas, in particolare, è fondamentale in termini di sicurezza potenziale e, in alcuni casi, può comportare una minaccia immediata per la vita. Garantire la fornitura e la manutenzione delle apparecchiature corrette è una delle responsabilità principali dei responsabili della salute e della sicurezza.

La tecnologia più recente significa anche che non è mai stato così facile ottenere un monitoraggio efficace a livello personale, di area o di ambiente. Shawcity collabora con ogni cliente per garantire che venga fornita sempre l'apparecchiatura giusta per il lavoro da svolgere e offre anche una formazione gratuita sui prodotti.

Lavorare con Crowcon

La partnership tra Crowcon e Shawcity offre una combinazione imbattibile di conoscenze ed esperienze nel settore. Le due società lavorano a stretto contatto su progetti di rilevazione fissa di gas in molti settori per fornire il pacchetto completo, dai rilievi in loco, alla pianificazione e progettazione, fino all'installazione, alla messa in funzione e all'assistenza e manutenzione continua.

Fornendo ora la nostra gamma di portatili, Shawcity è in grado di supportare una gamma ancora più ampia di nuovi mercati e settori. "Shawcity è un Trusted Partner ufficiale. Crowcon e Shawcity collaborano in ogni fase del processo di rilevamento dei gas, dallo sviluppo del prodotto all'assistenza tecnica, per offrire ai clienti il miglior servizio possibile" - Nathan Marks, responsabile del rilevamento fisso dei gas di Shawcity.

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Individuare i pericoli nel settore lattiero-caseario: A quali gas bisogna prestare attenzione? 

La domanda globale di prodotti lattiero-caseari continua ad aumentare, in gran parte a causa della crescita demografica, dell'aumento dei redditi e dell'urbanizzazione. Milioni di agricoltori in tutto il mondo allevano circa 270 milioni di vacche da latte per produrre latte. Nell'industria lattiero-casearia sono presenti diversi rischi legati ai gas che rappresentano un pericolo per chi lavora nel settore.

Quali sono i pericoli che corrono i lavoratori dell'industria lattiero-casearia?

Prodotti chimici

Nell'industria lattiero-casearia, i prodotti chimici vengono utilizzati per diverse attività, tra cui la pulizia, l'applicazione di vari trattamenti come vaccinazioni o farmaci, antibiotici, sterilizzazione e irrorazione. Se queste sostanze chimiche e pericolose non vengono utilizzate o conservate correttamente, possono causare gravi danni al lavoratore o all'ambiente circostante. Non solo queste sostanze chimiche possono causare malattie, ma c'è anche il rischio di morte in caso di esposizione. Alcune sostanze chimiche possono essere infiammabili ed esplosive, mentre altre sono corrosive e velenose.

Esistono diversi modi per gestire questi rischi chimici, anche se la preoccupazione principale dovrebbe essere quella di implementare un processo e una procedura. Questa procedura deve garantire che tutto il personale sia addestrato all'uso sicuro dei prodotti chimici e che vengano conservate le registrazioni. La procedura per le sostanze chimiche deve includere un manifesto delle sostanze chimiche a scopo di tracciabilità. Questo tipo di gestione dell'inventario consente a tutto il personale di avere accesso alle schede di sicurezza (SDS) e ai registri di utilizzo e localizzazione. Oltre a questo manifesto, si dovrebbe prendere in considerazione la revisione delle operazioni in corso.

  • Qual è la procedura attuale?
  • Quali DPI sono necessari?
  • Qual è la procedura per lo smaltimento dei prodotti chimici obsoleti e se esiste un prodotto chimico sostitutivo che possa rappresentare un rischio minore per i lavoratori?

Spazi confinati

Sono numerose le circostanze che potrebbero richiedere l'ingresso di un lavoratore in uno spazio confinato, compresi i silos per i mangimi, le vasche per il latte, i serbatoi d'acqua e le fosse nell'industria lattiero-casearia. Il modo più sicuro per eliminare il pericolo di uno spazio confinato, come indicato da molti organismi del settore, è quello di utilizzare una progettazione sicura. Questo include l'eliminazione di qualsiasi necessità di entrare in uno spazio confinato. Anche se ciò può non essere realistico e di tanto in tanto è necessario effettuare delle operazioni di pulizia o può verificarsi un'ostruzione, è comunque necessario garantire l'esistenza di procedure corrette per affrontare il pericolo.

Gli agenti chimici, se utilizzati in uno spazio ristretto, possono aumentare il rischio di soffocamento a causa dei gas che eliminano l'ossigeno. Un modo per eliminare questo rischio è pulire la vasca dall'esterno con un tubo ad alta pressione. Se un lavoratore deve entrare nello spazio confinato, verificare che sia presente la segnaletica corretta, poiché i punti di ingresso e di uscita saranno limitati. È necessario considerare gli interruttori di isolamento e verificare che il personale comprenda la corretta procedura di salvataggio in caso di emergenza.

Pericoli del gas

L'ammoniaca (NH3) si trova nei rifiuti animali e nei liquami sparsi nei terreni agricoli. Si tratta di un gas incolore dall'odore pungente che si origina dalla decomposizione dei composti azotati presenti nei rifiuti animali. Non solo è dannoso per la salute umana, ma anche per il benessere del bestiame, a causa della sua capacità di causare malattie respiratorie nel bestiame e irritazione agli occhi, cecità, danni ai polmoni, oltre a danni al naso e alla gola e persino la morte nell'uomo. La ventilazione è un requisito fondamentale per prevenire i problemi di salute, poiché una scarsa ventilazione aumenta i danni causati da questo gas.

L'anidride carbonica (CO2) è prodotta naturalmente nell'atmosfera, anche se i livelli aumentano a causa dei processi agricoli. LaCO2 è incolore e inodore e viene emessa dalle attrezzature agricole, dalla produzione di colture e bestiame e da altri processi agricoli. LaCO2 può accumularsi in aree come le cisterne dei rifiuti e i silos. Ciò provoca lo spostamento dell'ossigeno nell'aria e aumenta il rischio di soffocamento per gli animali e le persone. I silos sigillati, i depositi di rifiuti e di cereali sono particolarmente pericolosi in quanto laCO2 può accumularsi in questi luoghi e renderli inadatti all'uomo senza un'alimentazione d'aria esterna.

Il biossido di azoto (NO2) è uno dei gas altamente reattivi noti come ossidi di azoto o ossidi di azoto (NOx). Al peggiore dei casi, può causare la morte improvvisa in caso di consumo, anche se l'esposizione è di breve durata. Questo gas può causare soffocamento e viene emesso dai silos in seguito a specifiche reazioni chimiche del materiale vegetale. È riconoscibile per il suo odore di candeggina e le sue proprietà tendono a creare una foschia rosso-marrone. Quando si raccoglie al di sopra di alcune superfici, può penetrare nelle aree in cui si trova il bestiame attraverso gli scivoli dei silo, rappresentando quindi un pericolo reale per le persone e gli animali nelle aree circostanti. Può inoltre compromettere la funzionalità polmonare, causare emorragie interne e problemi respiratori continui.

Quando si devono usare i rilevatori di gas?

I rilevatori di gas forniscono un valore aggiunto ovunque nelle aziende lattiero-casearie e intorno ai silos di liquame, ma soprattutto:

  • Quando e dove viene miscelato il liquame
  • Durante il pompaggio e l'estrazione del liquame
  • Sul trattore e intorno ad esso durante la miscelazione o lo spandimento del liquame
  • Nella stalla durante gli interventi di manutenzione di pompe per liquami, raschiatori per liquami e simili
  • In prossimità e intorno a piccole aperture e fessure del pavimento, ad esempio intorno ai robot di mungitura.
  • Basso a terra in angoli e spazi poco ventilati (l'H2S è più pesante dell'aria e sprofonda nel pavimento)
  • Nei silos per liquami
  • In vasche per liquami

Prodotti che possono aiutare a proteggersi

Il rilevamento dei gas può essere fornito sia in fisso e portatile fissi e portatili. L'installazione di un rilevatore di gas fisso può essere utile in uno spazio più ampio per fornire una protezione continua dell'area e del personale 24 ore al giorno. Tuttavia, un rilevatore portatile può essere più adatto alla sicurezza dei lavoratori.

Per saperne di più sui pericoli dell'agricoltura e dell'allevamento, visitate la nostra pagina del settore per ulteriori informazioni.

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La nostra collaborazione con Teksal 

Sfondo

Crowcon collabora con il fornitore australiano di sicurezza industriale Teksal Safety da oltre 10 anni, quindi abbiamo pensato di condividere alcuni dei modi in cui il fornitore contribuisce a supportare le nostre soluzioni di rilevamento dei gas.

Fondata nel 2002, Teksal Safety fornisce soluzioni di sicurezza industriale per la sicurezza dei processi e della pressione, per la sicurezza delle macchine e dell'automazione e per le applicazioni di sicurezza delle operazioni e della manutenzione nei settori industriale, minerario, petrolifero e del gas. Collabora con professionisti della sicurezza, ingegneri, operatori di impianti e personale di manutenzione per fornire soluzioni ottimali e ridurre al minimo i rischi. Focalizzata sulla fornitura di soluzioni per la sicurezza industriale che aiutino a proteggere le persone, gli impianti e i processi, Teksal Safety si occupa della fornitura di una gamma di prodotti Crowcon portatile e fissi di Crowcon per diverse applicazioni.

Punti di vista sul rilevamento del gas

Mentre petrolio e gas Gli operatori e i team che lavorano in ambienti con gas infiammabili e tossici sono esposti a un certo livello di rischio, Teksal Safety si impegna a fornire soluzioni di sicurezza industriale comprovate per contribuire a mitigare questo rischio, tra cui la suite di prodotti Crowcon per il rilevamento dei gas. prodotti Crowcon.

Concentrandosi in primo luogo sulla consapevolezza del rischio, per poi incorporare le migliori pratiche e le soluzioni innovative, Teksal Safety aiuta gli operatori industriali a garantire un ambiente di lavoro sicuro per il proprio personale e modalità di lavoro sicure, attraverso la distribuzione e la manutenzione dei prodotti di rilevamento gas Crowcon.

L'obiettivo di Teksal Safety è "proteggere le persone, gli impianti e i processi". La cultura della sicurezza spesso pone l'accento sui controlli amministrativi e su elementi come i DPI. Sebbene questi svolgano un ruolo fondamentale all'interno di un programma HSE più ampio, noi ci concentriamo sui controlli ingegneristici per mitigare il rischio ad alto livello. Pur disponendo di soluzioni che affrontano le questioni amministrative che catturano il rischio residuo, il nostro obiettivo principale è quello di ridurre i rischi a monte della catena". - Joe Hischar, amministratore delegato.

Lavorare con Crowcon

Se gli operatori e i team del settore petrolifero e del gas che lavorano in ambienti con gas infiammabili e tossici sono esposti a un certo livello di rischio, Teksal Safety si impegna a fornire soluzioni di sicurezza industriale collaudate per contribuire a mitigare questo rischio, tra cui la suite di prodotti per il rilevamento di gas di Crowcon. La nostra collaborazione consente a Teksal di procurarsi e fornire una gamma di rilevatori personali di gas per soddisfare diverse applicazioni e requisiti. "Lavorare in siti remoti in Australia può essere impegnativo. Poiché i suoi prodotti sono progettati tenendo conto della sicurezza, Crowcon ci permette di fornire soluzioni di sicurezza collaudate e di contribuire a proteggere le persone, gli impianti e i processi dei nostri clienti". - Joe Hischar, amministratore delegato.

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I vantaggi dei sensori MPS 

Sviluppato daNevadaNanoi sensori Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) rappresentano la nuova generazione di rilevatori di gas infiammabili. MPS™ sono in grado di rilevare rapidamente oltre 15 gas infiammabili caratterizzati contemporaneamente. Fino a poco tempo fa, chi aveva bisogno di monitorare i gas infiammabili doveva scegliere un rilevatore di gas infiammabili tradizionale contenente un sensore a pellistore sensore a pellistor calibrato per un gas specifico, oppure un rilevatore di gas infiammabili a infrarosso (IR) che varia anch'esso in base al gas infiammabile da misurare e quindi deve essere calibrato per ogni gas. Pur rimanendo soluzioni vantaggiose, non sempre sono ideali. Ad esempio, entrambi i tipi di sensori richiedono una calibrazione regolare e i sensori a pellistor catalitici necessitano anche di frequenti bump test per assicurarsi che non siano stati danneggiati da agenti contaminanti (noti come "agenti di avvelenamento del sensore") o da condizioni difficili. In alcuni ambienti, i sensori devono essere sostituiti frequentemente, il che è costoso sia in termini di denaro che di tempi di inattività o di disponibilità del prodotto. La tecnologia IR non è in grado di rilevare l'idrogeno, che non ha una firma IR, e sia i rivelatori IR che quelli a pellistor a volte rilevano incidentalmente altri gas (cioè non calibrati), fornendo letture imprecise che possono innescare falsi allarmi o preoccupare gli operatori.

Il MPS™ offre caratteristiche chiave che forniscono vantaggi tangibili all'operatore e ai lavoratori. Queste caratteristiche includono:

Nessuna calibrazione

Quando si implementa un sistema che contiene un rilevatore a testa fissa, è prassi comune eseguire la manutenzione secondo un programma raccomandato dal produttore. Ciò comporta costi periodici e la possibilità di interrompere la produzione o il processo per effettuare la manutenzione o addirittura accedere al rilevatore o a più rilevatori. Può anche esserci un rischio per il personale quando i rilevatori sono montati in ambienti particolarmente pericolosi. L'interazione con un sensore MPS è meno severa perché non ci sono modalità di guasto non rivelate, a condizione che sia presente aria. Sarebbe sbagliato dire che non c'è alcun requisito di calibrazione. È sufficiente una calibrazione in fabbrica, seguita da un test del gas al momento della messa in servizio, perché la calibrazione interna automatizzata viene eseguita ogni 2 secondi per tutta la durata di vita del sensore. Ciò che si intende veramente è: nessuna calibrazione da parte del cliente.

Il Xgard Bright con tecnologia MPS™ non richiede calibrazione. Ciò riduce l'interazione con il rilevatore, con conseguente riduzione del costo totale di proprietà per il ciclo di vita del sensore e del rischio per il personale e la produzione di completare la manutenzione regolare. È comunque consigliabile controllare di tanto in tanto la pulizia del rilevatore di gas, poiché il gas non riesce a passare attraverso spessi accumuli di materiale ostruente e non raggiungerebbe quindi il sensore.

Gas multispecie - 'Vero LEL'™

Molti settori e applicazioni utilizzano o hanno come sottoprodotto più gas all'interno dello stesso ambiente. Ciò può costituire una sfida per la tecnologia dei sensori tradizionali, che possono rilevare solo un singolo gas per il quale sono stati calibrati al livello corretto e possono dare luogo a letture imprecise e persino a falsi allarmi che possono arrestare il processo o la produzione se è presente un altro tipo di gas infiammabile. La mancanza di risposta o la risposta eccessiva che si verifica spesso in ambienti con più gas può essere frustrante e controproducente, compromettendo la sicurezza delle migliori pratiche degli utenti. Il sensore MPS™ è in grado di rilevare con precisione più gas contemporaneamente e di identificare istantaneamente il tipo di gas. Inoltre, il sensore MPS™ dispone di una compensazione ambientale a bordo e non richiede un fattore di correzione applicato esternamente. Letture imprecise e falsi allarmi appartengono al passato.

Nessun avvelenamento del sensore

In alcuni ambienti i sensori tradizionali possono essere a rischio di avvelenamento. Pressione, temperatura e umidità estreme possono danneggiare i sensori, mentre le tossine e i contaminanti ambientali possono "avvelenare" i sensori, compromettendo gravemente le prestazioni. Per i rivelatori che si trovano in ambienti in cui si possono incontrare veleni o inibitori, l'unico modo per garantire che le prestazioni non vengano compromesse è eseguire test regolari e frequenti. I guasti ai sensori dovuti all'avvelenamento possono essere costosi. La tecnologia del sensore MPS™ non è influenzata dai contaminanti presenti nell'ambiente. I processi che presentano contaminazioni hanno ora accesso a una soluzione che funziona in modo affidabile con un design a prova di guasto per avvisare l'operatore e offrire la massima tranquillità al personale e ai beni situati in ambienti pericolosi. Inoltre, il sensore MPS non viene danneggiato da elevate concentrazioni di gas infiammabili, che potrebbero causare cricche nei sensori catalitici tradizionali. Il sensore MPS continua a funzionare.

Idrogeno (H2)

L'uso dell'idrogeno nei processi industriali è in aumento, in quanto si cerca di trovare un'alternativa più pulita all'uso del gas naturale. Il rilevamento dell'idrogeno è attualmente limitato ai pellistor, ai semiconduttori a ossido metallico, alla tecnologia elettrochimica e alla meno accurata tecnologia dei sensori di conducibilità termica, a causa dell'incapacità dei sensori a infrarossi di rilevare l'idrogeno. Di fronte alle sfide evidenziate sopra in termini di avvelenamento o falsi allarmi, l'attuale soluzione può costringere l'operatore a frequenti prove di urto e manutenzione, oltre a problemi di falsi allarmi. Il sensore MPS™ offre una soluzione di gran lunga migliore per il rilevamento dell'idrogeno, eliminando i problemi che si presentano con la tecnologia dei sensori tradizionali. Un sensore di idrogeno a lunga durata e a risposta relativamente rapida, che non richiede la calibrazione per tutto il ciclo di vita del sensore, senza il rischio di avvelenamento o di falsi allarmi, può far risparmiare in modo significativo sul costo totale di proprietà e riduce l'interazione con l'unità, con conseguente tranquillità e riduzione del rischio per gli operatori che utilizzano la tecnologia MPS™. Tutto questo è possibile grazie alla tecnologia MPS™, che rappresenta la più grande innovazione nel campo del rilevamento dei gas da diversi decenni. Il Gasman con MPS è pronto per l'idrogeno (H2). Un singolo sensore MPS rileva con precisione l'idrogeno e gli idrocarburi comuni in una soluzione a prova di guasto e resistente ai veleni, senza necessità di ricalibrazione.

Per saperne di più sulla Crowcon, visitare https://www.crowcon.com o per saperne di più su MPSTM visitare il sito https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

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Anidride carbonica: Quali sono i pericoli per l'industria alimentare e delle bevande? 

Quasi tutti i settori industriali devono monitorare i rischi legati ai gas, e l'industria alimentare e delle bevande non fa eccezione. Tuttavia, c'è una mancanza di consapevolezza riguardo ai pericoli dell'anidride carbonica (CO2) e ai pericoli che corrono i lavoratori del settore. LaCO2 è il gas più comune nell'industria alimentare e delle bevande perché viene utilizzata per la carbonatazione delle bevande, per spingere le bevande alla spina nei pub e nei ristoranti e per mantenere freddi gli alimenti durante il trasporto sotto forma di ghiaccio secco. Viene inoltre prodotta naturalmente nei processi di produzione delle bevande da agenti lievitanti come il lievito e lo zucchero. Sebbene laCO2 possa sembrare innocua a prima vista, poiché la espiriamo a ogni respiro e le piante ne hanno bisogno per la sopravvivenza, la presenza di anidride carbonica diventa un problema quando la sua concentrazione sale a livelli pericolosi.

I pericoli dellaCO2

L'anidride carbonica è presente naturalmente nell'atmosfera (in genere lo 0,04% nell'aria). LaCO2 è incolore e inodore, più pesante dell'aria e tende a scendere a terra. LaCO2 si raccoglie nelle cantine, sul fondo dei contenitori e negli spazi confinati come le cisterne o i silos.

Poiché laCO2 è più pesante dell'aria, sostituisce rapidamente l'ossigeno e ad alte concentrazioni può causare asfissia per mancanza di ossigeno o di aria respirabile. L'esposizione allaCO2 è facile, soprattutto in uno spazio ristretto come un serbatoio o una cantina. I primi sintomi dell'esposizione a livelli elevati di anidride carbonica comprendono vertigini, mal di testa e confusione, seguiti da perdita di coscienza. Nell'industria alimentare e delle bevande si verificano incidenti e morti a causa di una perdita di anidride carbonica. Senza metodi e processi di rilevamento adeguati, tutti i dipendenti di una struttura potrebbero essere a rischio.

Monitoraggio dei gas: quali sono i vantaggi?

Qualsiasi applicazione che utilizza l'anidride carbonica mette a rischio i lavoratori e l'unico modo per identificare livelli elevati prima che sia troppo tardi è quello di utilizzare dei monitor di gas.

I rilevatori di gas possono essere forniti sia in forma fissa che portatile. L'installazione di un rilevatore di gas fisso può essere utile in spazi più ampi, come i locali degli impianti, per garantire una protezione continua dell'area e del personale 24 ore al giorno. Tuttavia, un rilevatore portatile può essere più adatto per la sicurezza dei lavoratori all'interno e intorno all'area di stoccaggio delle bombole e negli spazi designati come spazi confinati. Ciò è particolarmente vero per i pub e i punti di distribuzione di bevande, per la sicurezza dei lavoratori e di coloro che non hanno familiarità con l'ambiente, come gli autisti delle consegne, i venditori o i tecnici delle attrezzature. L'unità portatile può essere facilmente agganciata agli indumenti e rileva le sacche diCO2 tramite allarmi e segnali visivi, indicando all'utente di abbandonare immediatamente l'area.

Se indossati correttamente, i rilevatori di gas personali monitorano continuamente l'aria nella zona di respirazione dei lavoratori, per fornire loro una maggiore consapevolezza e le informazioni necessarie per prendere decisioni intelligenti di fronte al pericolo. I rilevatori di gas non solo rilevano l'anidride carbonica nell'aria, ma possono anche avvisare gli altri se un dipendente è in pericolo. L'anidride carbonica può essere monitorata utilizzando un singolo monitor di gas o un monitor multigas con un sensore dedicato all'anidride carbonica. È importante notare che l'anidride carbonica può raggiungere livelli pericolosi prima che un sensore di ossigeno dia l'allarme.

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Miniere d'oro: Di quale rilevazione di gas ho bisogno? 

Come si estrae l'oro?

L'oro è una sostanza rara, pari a 3 parti per miliardo dello strato esterno della Terra, e la maggior parte dell'oro disponibile al mondo proviene dall'Australia. L'oro, come il ferro, il rame e il piombo, è un metallo. Esistono due forme principali di estrazione dell'oro: quella a cielo aperto e quella sotterranea. L'estrazione a cielo aperto prevede l'utilizzo di attrezzature di movimento terra per rimuovere la roccia di scarto dal corpo minerario sovrastante, per poi procedere all'estrazione dalla sostanza rimanente. Questo processo richiede che i rifiuti e il minerale vengano colpiti ad alto volume per romperli in dimensioni adatte alla movimentazione e al trasporto verso le discariche e i frantoi. L'altra forma di estrazione dell'oro è il più tradizionale metodo di estrazione sotterranea. In questo caso, i pozzi verticali e i tunnel a spirale trasportano i lavoratori e le attrezzature all'interno e all'esterno della miniera, garantendo la ventilazione e il trasporto in superficie della roccia di scarto e del minerale.

Rilevamento dei gas nell'industria mineraria

Quando si tratta di rilevamento di gas, il processo di salute e sicurezza all'interno delle miniere si è sviluppato notevolmente nel corso dell'ultimo secolo, passando dall'uso grezzo del test della parete dello stoppino di metano, dei canarini e della sicurezza della fiamma alle moderne tecnologie e processi di rilevamento dei gas così come li conosciamo. Assicurarsi che venga utilizzato il tipo corretto di apparecchiatura di rilevamento, sia essa fisso fisso o portatileprima di entrare in questi spazi. L'uso corretto dell'apparecchiatura garantisce il monitoraggio accurato dei livelli di gas e l'allerta dei lavoratori in caso di concentrazioni pericolose. concentrazioni pericolose pericolose all'interno dell'atmosfera alla prima occasione.

Quali sono i rischi del gas e quali i pericoli?

I pericoli che corrono coloro che lavorano nell'industria mineraria sono rappresentati da numerosi rischi e malattie professionali e dalla possibilità di infortuni mortali. Pertanto, è importante comprendere gli ambienti e i pericoli a cui possono essere esposti.

Ossigeno (O2)

L'ossigeno (O2), normalmente presente nell'aria al 20,9%, è essenziale per la vita umana. Ci sono tre ragioni principali per cui l'ossigeno rappresenta una minaccia per i lavoratori dell'industria mineraria. Queste includono carenza o arricchimento di ossigenoLa carenza di ossigeno può impedire al corpo umano di funzionare, causando la perdita di coscienza del lavoratore. Se il livello di ossigeno non viene riportato a un livello medio, il lavoratore è a rischio di morte. Un'atmosfera è carente quando la concentrazione di O2 è inferiore al 19,5%. Di conseguenza, un ambiente con una quantità eccessiva di ossigeno è altrettanto pericoloso, in quanto comporta un aumento del rischio di incendio e di esplosione. Si parla di atmosfera carente quando il livello di concentrazione di O2 è superiore al 23,5%.

Monossido di carbonio (CO)

In alcuni casi, possono essere presenti alte concentrazioni di monossido di carbonio (CO). Tra gli ambienti in cui ciò può accadere vi è l'incendio di una casa, per cui i vigili del fuoco sono a rischio di avvelenamento da CO. In questo ambiente può essere presente nell'aria fino al 12,5% di CO; quando il monossido di carbonio sale al soffitto insieme ad altri prodotti di combustione e la concentrazione raggiunge il 12,5% in volume, si verifica una sola cosa, il cosiddetto flashover. Questo è il momento in cui l'intera massa si incendia come combustibile. A parte gli oggetti che cadono addosso ai vigili del fuoco, questo è uno dei pericoli più estremi che corrono quando lavorano all'interno di un edificio in fiamme. Poiché le caratteristiche del CO sono difficili da identificare (gas incolore, inodore, insapore e velenoso), può essere necessario del tempo per rendersi conto di essere intossicati dal CO. Gli effetti del CO possono essere pericolosi, perché il CO impedisce al sistema sanguigno di trasportare efficacemente l'ossigeno nel corpo, in particolare agli organi vitali come il cuore e il cervello. Dosi elevate di CO, quindi, possono causare la morte per asfissia o per mancanza di ossigeno al cervello. Secondo le statistiche del Ministero della Salute, l'indicazione più comune di avvelenamento da CO è il mal di testa, che viene riferito dal 90% dei pazienti, mentre il 50% riferisce nausea e vomito, oltre a vertigini. La confusione e i cambiamenti di coscienza e la debolezza rappresentano il 30% e il 20% delle segnalazioni.

Solfuro di idrogeno (H2S)

L'idrogeno solforato (H2S) è un gas incolore e infiammabile con un odore caratteristico di uova marce. Può verificarsi un contatto con la pelle e con gli occhi. Tuttavia, il sistema nervoso e il sistema cardiovascolare sono i più colpiti dall'idrogeno solforato, che può provocare una serie di sintomi. Singole esposizioni ad alte concentrazioni possono causare rapidamente difficoltà respiratorie e morte.

Biossido di zolfo (SO2)

L'anidride solforosa (SO2) può provocare diversi effetti nocivi sull'apparato respiratorio, in particolare sui polmoni. Può anche causare irritazioni cutanee. Il contatto con la pelle (SO2) provoca dolore pungente, arrossamento della pelle e vesciche. Il contatto della pelle con il gas o il liquido compresso può causare congelamento. Il contatto con gli occhi provoca lacrimazione e, nei casi più gravi, cecità.

Metano (CH4)

Il metano (CH4) è un gas incolore e altamente infiammabile, il cui componente principale è il gas naturale. Livelli elevati di (CH4) possono ridurre la quantità di ossigeno respirato nell'aria, con conseguenti cambiamenti d'umore, eloquio rallentato, problemi alla vista, perdita di memoria, nausea, vomito, arrossamento del viso e mal di testa. Nei casi più gravi, possono verificarsi alterazioni della respirazione e della frequenza cardiaca, problemi di equilibrio, intorpidimento e perdita di coscienza. Tuttavia, se l'esposizione è prolungata, può essere fatale.

Idrogeno (H2)

L'idrogeno gassoso è un gas incolore, inodore e insapore, più leggero dell'aria. Essendo più leggero dell'aria, significa che fluttua più in alto della nostra atmosfera, il che significa che non si trova in natura, ma deve essere creato. L'idrogeno rappresenta un rischio di incendio o di esplosione, oltre che di inalazione. Elevate concentrazioni di questo gas possono causare un ambiente con carenza di ossigeno. Chi respira un'atmosfera di questo tipo può accusare sintomi quali mal di testa, ronzio alle orecchie, vertigini, sonnolenza, incoscienza, nausea, vomito e depressione di tutti i sensi.

Ammoniaca (NH3)

L'ammoniaca (NH3) è una delle sostanze chimiche più utilizzate a livello globale, prodotta sia dal corpo umano che dalla natura. Pur essendo prodotta naturalmente, l'NH3 è corrosiva e costituisce un problema per la salute. Un'elevata esposizione nell'aria può provocare un immediato bruciore agli occhi, al naso, alla gola e alle vie respiratorie. In casi gravi può provocare cecità.

Altri rischi legati al gas

Sebbene il cianuro di idrogeno (HCN) non persista nell'ambiente, lo stoccaggio, la manipolazione e la gestione impropria dei rifiuti possono comportare gravi rischi per la salute umana e per l'ambiente. Il cianuro interferisce con la respirazione umana a livello cellulare e può causare effetti gravi e acuti, tra cui respirazione rapida, tremori e asfissia.

L'esposizione al particolato diesel può verificarsi nelle miniere sotterranee a causa delle attrezzature mobili alimentate a diesel utilizzate per la perforazione e il trasporto. Sebbene le misure di controllo includano l'uso di carburante diesel a basso tenore di zolfo, la manutenzione dei motori e la ventilazione, le implicazioni per la salute includono un rischio eccessivo di cancro ai polmoni.

Prodotti che possono aiutare a proteggersi

Crowcon offre una gamma di prodotti per il rilevamento di gas, sia portatili che fissi, tutti adatti al rilevamento di gas nell'industria mineraria.

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La nostra partnership con Altitude Safety

Sfondo

Altitude Safety si è sviluppata fino a diventare uno dei principali fornitori di attrezzature di sicurezza per spazi confinati e cantieri del Regno Unito. Fornendo un portafoglio di oltre 10.000 prodotti dei principali produttori mondiali e con una flotta dedicata, Altitude Safety è in grado di consegnare le vostre soluzioni di sicurezza su tutto il territorio nazionale. Altitude Safety fa parte del Gruppo Citrus e vanta una base di oltre 35.000 clienti, offrendo così un'offerta davvero ampia e sfaccettata. Il Gruppo intende concentrarsi sulle attrezzature di sicurezza, sulla formazione e sull'addestramento, fornendo al contempo una soluzione efficace e completa per la sicurezza e la formazione, di cui si fidano le industrie di tutto il mondo.

Punti di vista sul rilevamento del gas

Fornendo sia portatile e fissi sistemi fissi consente ai clienti di Altitude Safety di disporre di una soluzione completa, adatta alle loro esigenze e ai loro requisiti. Per quanto riguarda il rilevamento di gas portatile, che è un elemento critico dell'attrezzatura di sicurezza, Altitude Safety pone i clienti all'avanguardia del rilevamento di gas, fornendo attrezzature per il rilevamento di gas che non solo proteggono gli impianti e i processi dei clienti ma, cosa più importante, aiutano a prevenire gli infortuni, contribuendo così a garantire la salute, la sicurezza e il benessere dei lavoratori. Inoltre, con la fornitura di sistemi fissi di rilevamento dei gas, Altitude Safety è in grado di offrire ai propri clienti una soluzione completa "chiavi in mano", sia per i sistemi nuovi che per quelli sostitutivi. Altitude Safety garantisce i requisiti dei clienti attraverso sopralluoghi completi per fornire consigli sulla migliore ubicazione delle teste dei sensori, dei cavi e dei pannelli di controllo. pannelli di controllo. Offre inoltre un servizio completo di fornitura, installazione, messa in servizio e assistenza continua.calibrazione contratti.

La manutenzione e l'assistenza dei è fondamentale per garantire che i prodotti di sicurezza rimangano in condizioni ottimali e funzionino correttamente nei momenti critici. Il centro di assistenza approvato dal produttore è gestito da un team di tecnici dedicati e formati dal produttore. Dal momento del ricevimento nel nostro magazzino, Altitude Safety è orgogliosa di essere meticolosamente attenta ai prodotti, assicurando che siano mantenuti, revisionati e imballati correttamente, pronti per i loro clienti a tornare operativi il prima possibile.

Lavorare con Crowcon

Grazie alla continua comunicazione di conoscenze e competenze con Altitude Safety, la nostra partnership ha permesso di fornire strumenti di rilevazione di gas per chi lavora negli spazi confinati. spazi confinati e dei servizi di pubblica utilità. "La nostra partnership con Crowcon ci ha permesso di fornire una soluzione completa chiavi in mano ai nostri clienti e ai centri di assistenza qualificati. Siamo in grado di fornire un prodotto di sicurezza fondamentale a una serie di industrieambienti e lavoratori, per garantire la sicurezza di tutte le persone coinvolte".

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La nostra collaborazione con Hatech Gasdetectietechniek B.V.

I fornitori di servizi sono fondamentali per fornire prodotti e soluzioni ai clienti. Tuttavia, essi forniscono ai clienti anche una serie di conoscenze e competenze per garantire la fornitura ai clienti delle apparecchiature corrette.

Sfondo

Fondata nel 1994 e situata a Raamsdonksveer, nel Brabante Settentrionale, Hatech Gasdetectietechniek B.V. è un'azienda specializzata nella rilevazione di gas. Con oltre 25 anni di esperienza, Hatech è il più grande fornitore di servizi dei Paesi Bassi, opera con un'organizzazione di sette persone e fornisce rivelazione di gas per uffici, officine, fabbriche, impianti, offshore, biogas o qualsiasi altro ambiente industriale. Hatech fornisce un'ampia gamma di prodotti per la rilevazione di gas, da dispositivi portatili a dispositivi completi installazioni fisse e installazioni personalizzate. Oltre alla fornitura di rivelatori di gas, Hatech è anche un "one-stop shop", in quanto si occupa della calibrazione, dell'assistenza e del noleggio delle apparecchiature di rivelazione di gas.

Punti di vista sul rilevamento del gas

La rilevazione dei gas è un elemento cruciale per la sicurezza di chi lavora in ambienti pericolosi; pertanto, è fondamentale fornire l'attrezzatura corretta per il lavoro da svolgere. Hatech assicura di fornire le conoscenze e la comprensione per consentire ai propri clienti di capire e conoscere correttamente l'apparecchiatura che stanno acquistando. Hatech fornisce una consulenza su misura che assicura di conoscere le applicazioni e le persone che entreranno in questi ambienti, per garantire di offrire la soluzione più adatta per le vostre applicazioni di rilevamento dei gas. applicazione di rilevamento gas.

Lavorare con Crowcon

Una collaborazione di 15 anni e una comunicazione continua hanno permesso ad Hatech di fornire ai propri clienti una soluzione per il rilevamento dei gas. Sebbene Hatech Gasdetectietechniek abbia sede nei Paesi Bassi, la nostra partnership garantisce loro tempi di consegna brevi, consentendo una rapida rotazione dei prodotti. Hatech è un centro di assistenza ufficiale per dispositivi portatili e fornisce tecnici di assistenza per prodotti fissi. "I rilevatori Crowcon rappresentano una soluzione di primo piano per la rilevazione di gas, semplice da utilizzare e con un team di vendita e assistenza completo. La nostra partnership ha fornito ai nostri clienti una nuova tecnologia e le conoscenze e la comprensione che consentono di scegliere l'apparecchiatura corretta per l'applicazione giusta."

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