Nuestra asociación con Acutest

Antecedentes

Acutest se ha consolidado como una empresa líder en el suministro de instrumentos de prueba, reparación y calibración, gestión de activos y servicios de formación a medida. Acutest es un proveedor de soluciones completas que se adapta a las necesidades de cada cliente. Su equipo de gestores de cuentas externos apoya a los clientes con demostraciones de productos in situ como parte del proceso de identificación de soluciones. Prestan servicio a todos los sectores, incluidos los servicios públicos (operadores de redes de distribución), los comerciantes individuales, el sector público y los electrodomésticos. Acutest es un socio de confianza para muchos sectores, que tienen una base de clientes diversa que incluye los sectores de servicios públicos, obras públicas y ferrocarril, equipos de mantenimiento de instalaciones, fabricación, procesamiento y plantas industriales, así como contratistas individuales y electricistas.

Ver en Analizadores de gases de combustión

Proporcionar a los trabajadores de estos sectores el equipo correcto es vital, por lo que proporcionar a estos trabajadores una herramienta esencial es clave en Acutest. Esta herramienta se utiliza todos los días; por lo tanto, los analizadores de gases de combustión Anton by Crowcon proporcionan una herramienta fácil de usar que detecta CO (monóxido de carbono) y NO (óxido de nitrógeno).

Trabajar con Crowcon

Acutest ha sido un socio a largo plazo en el que nuestros analizadores de gases evitan que los usuarios tengan que almacenar, cargar, llevar, calibrar y transportar múltiples dispositivos. Nuestros equipos permiten a los clientes de Acutest realizar todas las mediciones de pruebas críticas con una sola solución innovadora y de alto rendimiento. "Nuestra asociación con Acutest les ha permitido suministrar a sus clientes un producto fiable y fácilmente disponible, así como asistencia al cliente. Anton by Crowcon proporciona herramientas innovadoras para las necesidades de cualquier ingeniero y ha sido un recurso en muchas ocasiones".

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La importancia de la detección de gases en la industria naval

Los detectores de gas para buques son dispositivos que detectan la presencia de gases en los buques, a menudo como parte de un sistema de seguridad. La normativa SOLAS XI- 1/7 exige que los buques tengan al menos un monitor de gas portátil a bordo para la detección de oxígeno y gases inflamables. Este tipo de equipo se utiliza para detectar una fuga de gas e interactuar con un sistema de control para poder detener automáticamente un proceso.

¿Por qué es necesaria la detección de gases?

Los equipos de detección de gases miden la concentración de un gas con respecto a un gas de calibración que actúa como punto de referencia. Algunos monitores de detección de gases sólo pueden detectar un único gas, algunos detectores de gases pueden detectar varios gases tóxicos o combustibles e incluso combinaciones dentro de un mismo dispositivo.

Las aplicaciones marinas suelen generar condiciones de alta humedad y suciedad. Se requiere detección desde la monitorización de O2 en los escapes de la sala de carga, hasta la monitorización de gases inflamables y tóxicos dentro de varios espacios vacíos, hasta la sala de bombas o cabinas, los sistemas fijos con muestreo son todos comúnmente utilizados en entornos marinos.

La detección de gases es necesaria en la industria naval debido a las superficies de alta temperatura que alberga una sala de máquinas, así como al cortocircuito en el sistema eléctrico. Ambos factores, combinados con el humo u otras fuentes domésticas de fuego o una reacción en la carga, dejan a los barcos extremadamente vulnerables a los incendios. La detección de gases es, por tanto, un equipo vital para proteger la vida de quienes trabajan en estos buques. Esto es fundamental, ya que muchos marinos pierden la vida cada año debido al entorno laboral tóxico en el que trabajan. Por lo tanto, detectar estos peligros antes de que sean fatales, es esencial para contener el daño que puede tomar la forma de un desastre, lo que significa que la detección de gas es una de las piezas más importantes del equipo en un buque marino.

¿Cuáles son los riesgos del gas?

Existen diferentes riesgos relacionados con el gas, según el tipo de buque, como los FPSO (flotantes, de producción, almacenamiento y descarga), los petroleros, los transbordadores, los submarinos, los tanques generales o los de carga.

Los FPSO y los camiones cisterna albergan gases inflamables y sulfuro de hidrógeno. Por lo tanto, existe un riesgo de fugas de gas inflamable dentro de las salas de bombas. Los riesgos de gas en espacios confinados son otro peligro, ya que puede haber tanques inertes o vacíos, por lo que puede haber demasiado o muy poco oxígeno en estos entornos de espacios confinados y donde se almacenan gases inertes. También existen riesgos de oxígeno de hidrocarburos durante la purga de tanques (desde el %Volumen hasta el %LEL (Límite inferior de explosividad)).

El monóxido de carbono (CO) y el óxido nitroso (NOx) se alojan en los transbordadores como resultado de la acumulación procedente de los tubos de escape de los vehículos, ya que ambos son gases venenosos.
Los submarinos albergan hidrógeno en las salas de baterías. Junto con las fugas de CO2 de los sistemas de aire acondicionado.
En los buques generales, el CO y el NOx están presentes en las salas de máquinas. Junto con el sulfuro de hidrógeno (H2S) y el O2 que se agotan en las sentinas, que surgen de la planta de tratamiento de aguas residuales de a bordo. Los buques que transportan productos alimentarios, como el grano, corren a veces el riesgo de sufrir H2S.
Los tanques de carga albergan sistemas de control de emisiones de vapores que se utilizan para analizar el contenido de gas de vapores residuales. El sistema incluye un transmisor de presión para controlar la presión en la línea de vapores residuales.

Normas marinas

Los productos instalados en cualquier embarcación marina deben cumplir con las normas reconocidas internacionalmente. Por lo tanto, la norma internacional que se aplica a un buque depende del lugar donde esté registrado. Es esencial que los productos que se venden para su uso en un buque cumplan las normas correspondientes al país en el que está registrado el barco. Por ejemplo, los productos instalados en un buque registrado en Europa que se somete a un reequipamiento en Singapur deben cumplir la directiva europea MED (Marine Equipment Directive).

Hay varias normas diferentes que se ajustan a las distintas regiones:

Países de la UE (Unión Europea): MED (Directiva sobre equipos marinos 96/98/CE).
América del Norte: Reglamentos de la Guardia Costera de Estados Unidos (USCG).
Otros países: La normativa SOLAS (Safety of Life at Sea) establece los requisitos mínimos, pero cada país exigirá el cumplimiento de las normas de su organismo de seguros marítimos elegido (por ejemplo, BV, DNV, etc.).

¿Por qué utilizar detectores?

Los detectores de gas miden y especifican la concentración de gases específicos en el aire mediante diferentes tecnologías.

Los medidores de gas también se utilizan a bordo de los buques para medir el contenido de hidrocarburos, el riesgo de explosión y los analizadores de oxígeno. De acuerdo con las directrices actuales, los tanques de carga o cualquier espacio cerrado a bordo del buque deben someterse a pruebas para garantizar que el espacio esté libre de gases y que haya una cantidad suficiente de oxígeno para el personal que deba trabajar en él. Estas circunstancias incluyen: pntes de iniciar cualquier trabajo de reparación o antes de cargar como control de calidad.

Para obtener más información, consulte nuestra Introducción a la industria naval o visite nuestra página sobre la industria.

Seguridad conectada - Supervisión del estado de la flota para flotas de varios sitios

Como sin duda sabe, la mayoría de los detectores de gas requieren un mantenimiento y unas pruebas periódicas, si sus propietarios quieren cumplir con la normativa de seguridad del gas y mantener la seguridad de su personal. Como sin duda también sabe, algunas organizaciones tienen un gran número de detectores de gas (a menudo denominados flota o flotas de dispositivos) y hacer un seguimiento de los requisitos de mantenimiento de todos y cada uno de ellos puede ser un gran dolor de cabeza. Si la empresa opera desde varios sitios, y especialmente si los monitores de gas se mueven entre esos sitios, este problema se amplía enormemente.

¿Qué es la supervisión de la salud de la flota?

Muchas empresas siguen gestionando sus flotas de dispositivos de forma manual, utilizando hojas de cálculo para controlar la ubicación, el estado y el calendario de calibración de cada detector. Se trata de un trabajo repetitivo y a menudo tedioso que aleja al personal de tareas más productivas. La gestión manual es también, francamente, ineficiente. Puede ser suficiente para elementos básicos como el seguimiento de qué dispositivo se encuentra en cada lugar (aunque incluso eso se vuelve engorroso cuando se trata de números muy grandes). Pero cuando los gestores también necesitan saber qué dispositivos se han quedado sin batería y, por tanto, no pueden utilizarse en el siguiente turno, y cuáles muestran signos de desgaste (y deberían deberían saber estas cosas) entonces los datos se vuelven demasiado abrumadores para los métodos manuales.

En estas circunstancias, es demasiado fácil que los dispositivos se pierdan o que alguien llegue a su turno y descubra que el detector que tiene asignado se ha quedado sin batería. La buena noticia es que, ahora, las iniciativas de seguridad conectada, como las aplicaciones de software en la nube, pueden eliminar por completo estos problemas y hacer que la gestión de los dispositivos de la flota sea mucho más sencilla y eficiente, incluso en varios centros.

¿Cómo funciona y cuáles son los requisitos?

Aplicaciones de software en la nube para flotas de detectores de gas, como Crowcon Connect, transfieren y procesan automáticamente los datos de gas de los detectores de gas, y los almacenan de forma segura en la nube en formatos útiles. Estos datos no solo incluyen información sobre la exposición, las lecturas y los tiempos, sino también información más detallada sobre la forma en que se utilizan los dispositivos (es decir, el grado de cumplimiento de la normativa) y quién estaba utilizando el dispositivo en cada momento (es muy fácil asociar un usuario concreto con un dispositivo específico en Crowcon Connect, por ejemplo, incluso si ese dispositivo forma parte de una flota o un grupo).

Crowcon Connect también puede adaptarse a los requisitos específicos de una empresa o centro, y los usuarios autorizados pueden acceder al panel de control desde cualquier lugar y en cualquier momento. Todo lo que se necesita es un dispositivo conectado (incluidos los dispositivos móviles; muchas personas utilizan sus teléfonos inteligentes o tabletas). El acceso también puede restringirse por flota o equipo, para mantener la privacidad cuando sea necesario.

¿Cuáles son los beneficios?

Crowcon Connect cuenta con un panel de control fácil de usar que muestra la información de los usuarios, los datos de alarma y exposición, la ubicación de los dispositivos, las fechas en las que se debe realizar la calibración/mantenimiento, la información de los usuarios y una gran cantidad de otros datos, todo ello en un formato fácil de usar. Ofrece a los gestores una visión panorámica de toda la flota, independientemente de la ubicación o el uso de cada uno de los dispositivos, y esa información puede utilizarse para obtener beneficios en materia de seguridad, cumplimiento y productividad, así como para identificar áreas de mejora.

Este tipo de software en la nube también puede impulsar los estándares de seguridad, porque ahora los responsables pueden ver de un vistazo qué dispositivos están sin batería y no pueden utilizarse en el siguiente turno, y/o cuáles requieren mantenimiento. El mantenimiento y la calibración también pueden planificarse de forma que se minimice el tiempo de inactividad, ya que el panel de control permite a los usuarios ver las fechas pertinentes con antelación.

Además, como los datos se recogen automáticamente, se elimina el riesgo de error humano y Crowcon Connect puede entregar documentos fiables y completos, listos para ser utilizados en cualquier auditoría de cumplimiento o seguridad.

¿Quiere saber más? Haga clic aquí para leer más sobre la solución de software en la nube de Crowcon.

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¿Qué es la tecnología de foto-ionización (PID)?

La tecnología de detección por fotoionización (PID) se considera generalmente la tecnología de elección para controlar la exposición a niveles tóxicos de COV. Los sensores incluyen una lámpara como fuente de luz ultravioleta (UV) de alta energía. La lámpara contiene un gas noble, normalmente criptón, y electrodos. La energía de la luz UV excita las moléculas de COV (compuestos orgánicos volátiles) con carga neutra, eliminando un electrón.

La cantidad de energía necesaria para eliminar un electrón de una molécula de COV se denomina potencial de ionización (PI). Cuanto más grande sea la molécula, o cuantos más enlaces dobles o triples contenga la molécula, menor será el PI. Así, en general, cuanto más grande o frágil sea la molécula, más fácil será detectarla.

Esta tecnología no requiere el uso de un sinterizado, que podría impedir que el gas llegue al sensor. Tampoco es susceptible de ser envenenado por las sustancias químicas de los productos de limpieza, ni por la silicona, aunque algunos productos de limpieza que contienen grandes moléculas frágiles pueden provocar lecturas positivas.

Ventajas de la tecnología PID

Esta tecnología detecta un gran número de especies de disolventes. Se han escrito libros en los que se detallan las respuestas de calibración cruzada del PID a más de 750 tipos de disolventes y gases en concentraciones de ppm. No necesita aire para funcionar, no sufre de venenos y da una variación menor para cambios moderados de temperatura.

PID es extremadamente sensible y responderá a muchos COV diferentes. La magnitud de la respuesta es directamente proporcional a la concentración del gas. Sin embargo, 50 ppm de un gas darán una lectura diferente a 50 ppm de un gas diferente. Para hacer frente a esto, los detectores suelen calibrarse con isobutileno y luego se emplea un factor de corrección para obtener lecturas precisas para un gas objetivo. Cada gas tiene un factor de corrección diferente. Por lo tanto, hay que conocer el gas para aplicar el factor de corrección correcto.

Por consiguiente, los sensores de pellistores y los detectores de fotoionización pueden considerarse tecnologías complementarias para muchas aplicaciones. Los pellistores son excelentes para controlar el metano, el propano y otros gases combustibles comunes a niveles de %LEL (límite inferior de explosividad). Por otro lado, el PID detecta grandes moléculas de COV e hidrocarburos que pueden ser prácticamente indetectables por los sensores de pellistores, ciertamente en el rango de partes por millón necesario para alertar de niveles tóxicos. Por tanto, el mejor enfoque en muchos entornos es un instrumento multisensor equipado con ambas tecnologías.

La tecnología de los sensores PID es muy versátil y puede utilizarse, por ejemplo, para las mediciones de holgura durante las paradas en las industrias química y petroquímica, la supervisión de operaciones en pozos y espacios cerrados, la detección de fugas y muchas otras aplicaciones.

Factores que afectan a la tecnología PID y sus problemas

La falta de tensión en el sensor afecta a la función de un sensor PID, también la humedad extremadamente alta, o las densidades de partículas. Además, las lámparas duran 2 años, pero no durarán 3, por lo que hay que vigilar la salida para comprobar que no ha entrado en estado de fallo.

Los problemas de este sensor se limitan a cuestiones relacionadas con la edad.

Las lámparas envejecen, las pilas de tensión funcionan peor cuando se llenan de polvo
Algunos tipos de gas comunes no tienen respuesta, por ejemplo, el metano y el propano. La evaluación de riesgos debe mostrar los tipos de gas que se espera que tengan una respuesta. Si no se conoce esta información para un tipo de gas, nuestro sitio web o el personal de atención al cliente pueden ayudar.
Los sensores PID son los más costosos que utilizamos en nuestros productos. Son buenos, pero con la calidad viene el coste.

¿Cómo puedo saber si la tecnología está fallando?

Los resultados se alejan del valor del pedestal detectado por nuestros productos de rodamiento PID, lo que hace que nuestra instrumentación entre en fallo.

Productos

Nuestro portátil y fijo productos están equipados con sensores PID que detectan grandes moléculas de COV e hidrocarburos que pueden ser prácticamente indetectables por los sensores de pellistor, ciertamente en el rango de partes por millón necesario para alertar de niveles tóxicos.

Para saber más, visite nuestra página técnica para obtener más información.

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Nuestra asociación con Hitma

Antecedentes

Fundada por la empresa francesa Pont-à-Mousson, Hitma es una filial independiente del holding sueco Indutrade un grupo de más de 150 empresas en 25 países, que ofrece tecnología y productos industriales de alta calidad a nivel internacional. Hitma suministra componentes y sistemas técnicos, incluidos productos de detección de gases, a sectores industriales como el del petróleo y el gas, el farmacéutico y el alimentario. Además del suministro, también cuentan con equipos de servicio especializados, que prestan servicio tanto en tierra como fuera de ella. Aunque Hitma comenzó con la venta de tapas de alcantarillado y de pozos, pasando a otros productos como la instrumentación, los productos de filtración y la detección de gases después de la segunda guerra mundial, a lo largo de estos 96 años de actividad, el departamento de Hitma "Gasdetectie" se ha especializado en la detección de gases inflamables y tóxicos. Proporcionar a sus clientes equipos de alta calidad y asesoramiento técnico experto es el objetivo principal de la organización.

Opiniones sobre la detección de gases

Dado que los empleadores y las grandes empresas tienen más responsabilidades para garantizar que los trabajadores estén lo más seguros posible en el lugar de trabajo, garantizar que se proporcione y mantenga el equipo correcto es una de las principales responsabilidades de los responsables de salud y seguridad. Hitma considera que la detección de gases es un equipo seguro en el trabajo para prevenir los peligros para los que trabajan y los que se encuentran en zonas peligrosas. Hitma trabaja proporcionando a sus clientes los conocimientos, la experiencia y el asesoramiento necesarios para mantener la seguridad en el uso de los productos de detección de gases.

Trabajar con Crowcon

Gracias a la combinación de conocimientos, experiencia y asesoramiento, nuestra asociación ha permitido comprender la detección de gases y su importancia en determinados sectores, para garantizar que sus clientes obtengan el equipo correcto para su industria. Ahora, la introducción de nuestros detectores fijos a partir de 2020, permitirá a Hitma llegar a nuevos mercados y sectores. "Crowcon es una marca de confianza que ha llenado el vacío en nuestro negocio en una variedad de sectores, además de mejorar nuestro conocimiento, experiencia y asesoramiento para los clientes actuales y futuros."

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Seguridad conectada: más que un EPI inteligente

Hasta hace poco, la detección de gases se consideraba "un aspecto más del equipo de protección individual (EPI)", y los detectores de gas eran piezas bastante básicas que detectaban los peligros del gas y nada más. Esta actitud se ha visto reforzada a lo largo de los años por el hecho de que los detectores de gas pueden ser objetos bastante engorrosos; necesitan pruebas de choque y un mantenimiento regular para funcionar, lo que los convierte en una especie de eslabón débil en un mundo cada vez más digitalizado, supervisado a distancia y conectado. Pero, ¿sigue siendo justa esta actitud?

Pues no. Porque al igual que cada dispositivo y sistema - desde las lavadoras y los frigoríficos hasta las cadenas de suministro y la gestión de equipos de las empresas- se han unido al Internet de las cosas (IoT), también lo ha hecho la detección de gases. Ahora, al igual que su dispositivo de seguimiento de la actividad física puede controlar su estado de salud y el impacto de las variables de su entorno (ejercicio, comida, temperatura, sueño, etc.), su monitor de gas puede conectarse a la web e introducir datos en el software para generar información que va mucho más allá de "¿he estado expuesto a un peligro de gas hoy? Formar parte del IoT está transformando la detección de gases; y esa transformación no ha hecho más que empezar.

¿Dónde estamos ahora con la seguridad conectada en la detección de gases?

En la actualidad, los detectores de gas están cada vez más conectados a un software basado en la nube. A menudo, el fabricante del dispositivo lo suministra en forma de software como servicio (SaaS), ya sea en su propia infraestructura o a través de un proveedor de la nube de terceros. Puede adoptar la forma de una aplicación a la que se accede a través de un navegador web. El software interactúa con cada uno de los monitores de gas de una flota, reconociendo cada uno de ellos individualmente y registrando los datos durante el funcionamiento de cada dispositivo.

Por supuesto, el objetivo principal de los detectores de gas sigue siendo la seguridad y la protección del personal, pero la conectividad IoT ofrece muchas ventajas adicionales. El alcance de cada paquete de software puede variar según el proveedor, pero un SaaS de detección de gases de buena calidad debería proporcionar:

Supervisión remota de múltiples aspectos del dispositivo (por ejemplo, ¿ha sonado la alarma y, si es así, por qué? ¿Cuándo hay que calibrar el dispositivo? ¿Tiene alguna avería?)
La capacidad de conectar el dispositivo al usuario (por ejemplo, mediante etiquetas RFID en las tarjetas de identificación) para que cualquier incumplimiento del uso correcto que se detecte a través del software pueda asociarse a un usuario concreto. Del mismo modo, también se registra el uso correcto y constante. De este modo, resulta mucho más fácil atajar los problemas de incumplimiento y demostrar la conformidad en las auditorías.
El uso de programas informáticos para cargar automáticamente los datos en la nube también elimina el riesgo de error humano y reduce en gran medida la necesidad de documentación manual (a menudo tediosa y lenta).
Por encima de todo, añadir detectores de gas al IoT de esta manera genera muchos datos útiles y, lo que es más importante, presenta esos datos de forma que sean realmente útiles. Algunas aplicaciones también pueden formatear y rellenar informes, facturas y otros documentos, a los que se puede acceder desde cualquier dispositivo móvil con conexión a Internet, independientemente de su ubicación.

Qué puede hacer la conectividad SaaS/IoT por mi flota?

La respuesta corta es "muchos". Algunos ejemplos son:

El software y la supervisión en la nube pueden facilitar la localización de los trabajadores y los dispositivos. Esto mantiene a los trabajadores seguros y reduce la pérdida o el robo de dispositivos.
En el entorno digital actual, los datos generados por los servicios SaaS son como oro en paño: los usuarios pueden ver de un vistazo qué dispositivos necesitan ser calibrados o revisados, dónde están y quién los tiene. Esta información puede combinarse con los calendarios para planificar el servicio y el mantenimiento de forma que se reduzca el tiempo de inactividad y se aumente la productividad.
Del mismo modo, los datos pueden utilizarse para identificar zonas peligrosas (por ejemplo, las alarmas repetidas pueden indicar una fuga) que pueden abordarse de forma proactiva.

Por supuesto, la detección de gases está sólo al principio de su viaje por el IoT: el futuro puede deparar cualquier cosa, desde dispositivos portátiles más pequeños hasta drones del IoT in situ y mucho más. Pero incluso en esta fase inicial, las ventajas de utilizar el software en la nube son evidentes. Haga clic aquí para leer más sobre la solución de Crowcon.

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Electrólisis de hidrógeno

En la actualidad, la tecnología más desarrollada comercialmente para producir hidrógeno es la electrolisis. La electrólisis es una vía optimista para la producción de hidrógeno sin carbono a partir de recursos renovables y nucleares. La electrólisis del agua es la descomposición del agua (_H2O) en sus componentes básicos, hidrógeno (_H2) y oxígeno (_O2), mediante el paso de corriente eléctrica. El agua es una fuente completa para producir hidrógeno y el único subproducto liberado durante el proceso es el oxígeno. Este proceso utiliza energía eléctrica que puede almacenarse como energía química en forma de hidrógeno.

¿Cuál es el proceso?

Para producir hidrógeno, la electrólisis convierte la energía eléctrica en energía química almacenando electrones en enlaces químicos estables. Al igual que las pilas de combustible, los electrolizadores se componen de un ánodo y un cátodo separados por un electrolito acuoso según el tipo de material electrolítico del que se trate y la especie iónica que conduzca. El electrolito es una parte obligatoria ya que el agua pura no tiene la capacidad de transportar suficiente carga al carecer de iones. En el ánodo, el agua se oxida en gas oxígeno e iones de hidrógeno. Mientras que en el cátodo, el agua se reduce a gas hidrógeno e iones de hidróxido. En la actualidad existen tres tecnologías de electrólisis principales.

Electrolizadores alcalinos (AEL)

Esta tecnología se utiliza a escala industrial desde hace más de 100 años. Los electrolizadores alcalinos funcionan mediante el transporte de iones de hidróxido (OH-) a través del electrolito desde el cátodo hasta el ánodo, generándose hidrógeno en el lado del cátodo. Los electrolizadores, que funcionan a 100°-150°C, utilizan una solución alcalina líquida de hidróxido de sodio o de potasio (KOH) como electrolito. En este proceso, el ánodo y el cátodo se separan mediante un diafragma que impide que se vuelvan a mezclar. En el cátodo, el agua se divide para formar H2 y libera aniones de hidróxido que atraviesan el diafragma para recombinarse en el ánodo, donde se produce oxígeno. Al tratarse de una tecnología bien establecida, su coste de producción es relativamente bajo y proporciona una estabilidad a largo plazo. Sin embargo, tiene un cruce de gases que puede comprometer su grado de pureza y requiere el uso de un electrolito líquido corrosivo.

Electrolizadores de membrana electrolítica de polímero (PEM)

La membrana electrolítica de polímero es la última tecnología utilizada comercialmente para producir hidrógeno. En un electrolizador PEM, el electrolito es un material plástico sólido especial. Los electrolizadores PEM funcionan a 70°-90°C. En este proceso, el agua reacciona en el ánodo para formar oxígeno e iones de hidrógeno con carga positiva (protones). Los electrones fluyen a través de un circuito externo y los iones de hidrógeno se mueven selectivamente a través del PEM hasta el cátodo. En el cátodo, los iones de hidrógeno se combinan con los electrones del circuito externo para formar gas hidrógeno. En comparación con el AEL hay varias ventajas: la pureza del gas producto es alta en una operación de carga parcial, el diseño del sistema es compacto y tiene una respuesta rápida del sistema. Sin embargo, el coste de los componentes es alto y la durabilidad es baja.

Electrolizadores de óxido sólido (SOE)

Los electrolizadores AEL y PEM se conocen como electrolizadores de baja temperatura (LTE). Sin embargo, el electrolizador de óxido sólido (SOE) se conoce como electrolizador de alta temperatura (HTE). Esta tecnología se encuentra aún en fase de desarrollo. En el SOE, se utiliza material cerámico sólido como electrolito que conduce iones de oxígeno (_O2-) cargados negativamente a temperaturas elevadas, generando hidrógeno de una forma ligeramente diferente. A una temperatura de entre 700° y 800°C, el vapor del cátodo se combina con los electrones del circuito externo para formar hidrógeno gaseoso e iones de oxígeno cargados negativamente. Los iones de oxígeno atraviesan la membrana cerámica sólida y reaccionan en el ánodo para formar gas oxígeno y generar electrones para el circuito externo. Las ventajas de esta tecnología es que combina un alto rendimiento térmico y energético, además de producir bajas emisiones a un coste relativamente bajo. Aunque, debido al elevado calor y potencia necesarios, el tiempo de puesta en marcha es más largo.

¿Por qué se considera el hidrógeno como combustible alternativo?

El hidrógeno se considera un combustible alternativo según la Ley de Política Energética de 1992. El hidrógeno producido por electrólisis puede aportar cero emisiones de gases de efecto invernadero, dependiendo de la fuente de electricidad utilizada. Esta tecnología se está buscando para trabajar con opciones de energía renovable (eólica, solar, hidroeléctrica, geotérmica) y nuclear para permitir una emisión prácticamente nula de gases de efecto invernadero y otros contaminantes. Aunque, este tipo de producción requerirá que el coste se reduzca significativamente para ser competitivo con las vías más maduras basadas en el carbono, como el reformado del gas natural. Existe un potencial de sinergia con la generación de energía renovable. El combustible de hidrógeno y la generación de energía eléctrica podrían distribuirse y ubicarse en parques eólicos, lo que permitiría la flexibilidad de cambiar la producción para adaptarla mejor a la disponibilidad de recursos con las necesidades operativas del sistema y los factores del mercado.

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Nuestra asociación con Guardsman

Antecedentes

Guardsman Ltd. es uno de los principales proveedores de equipos de protección personal y ropa de trabajo en el Reino Unido, con sede central en Leicester con su Centro de Ventas y Distribución. Guardsman ha formado parte de Bunzl PLCuna empresa global de 9.200 millones de libras del FTSE 100, que se especializa en el suministro de equipos de protección personal (EPP), suministros de limpieza e higiene y equipos para contratistas, desde hace 9 años. Aunque Guardsman lleva más de 45 años suministrando equipos de seguridad, ropa de trabajo y EPI a los principales clientes industriales y empresas de servicios públicos. Durante este tiempo, han seguido su sencilla filosofía: "Proporcionar la protección correcta a un precio competitivo, a través de un personal amable y eficiente con acuerdos de suministro flexibles". A lo largo de este tiempo han creado una importante cartera de clientes de primera línea en todos los sectores de la industria, donde ahora suministran a 27 países de los 5 continentes. Los clientes de Guardsman se esfuerzan por alcanzar la excelencia en sus campos y esperan recibir la excelencia de Guardsman como proveedor.

Opiniones sobre la detección de gases

Con el Reglamento sobre equipos de protección individual en el trabajo de 2022 está previsto que se modifique el Reglamento de 1992 y se amplíen los deberes de los empresarios y de los trabajadores en relación con los EPI a un grupo más amplio de trabajadores. Estos cambios significarán que los empresarios tendrán ahora la obligación de preocuparse por el suministro y el uso de equipos de protección individual (EPI) en el trabajo.

Con estos cambios programados que conducen a un cambio en quién es responsable de los EPI en el lugar de trabajo, Guardsman, en respuesta a esto, ha comenzado a desarrollar conversaciones con las relaciones existentes en la detección de gases para identificar los dolores que sus clientes pueden tener y para permitir la forma más fácil de proporcionar el equipo correcto.

Trabajar con Crowcon

A través de una comunicación continua, Crowcon permitirá a Guardsman ampliar la seguridad que proporciona. Nuestra asociación también ha permitido mejorar la comprensión de la detección de gases y su importancia en determinadas industrias, todo lo cual permite a Guardsman proporcionar productos de detección de gases dentro de las industrias que proporcionan, como la fabricación y la automoción. "Nuestra asociación con Crowcon ofrece ahora una solución a nuestros clientes que no podíamos ofrecer anteriormente, con lo que mejoramos nuestra especialización en el suministro de EPI a los clientes actuales y futuros".

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Seguridad conectada: almacenamiento centralizado de registros y seguridad para el cumplimiento de la normativa

La seguridad conectada -y, en particular, el uso de aplicaciones en la nube para recopilar, presentar y archivar datos- es un paso evolutivo importante para la detección de gases, que ha llegado para quedarse. Las ventajas que aporta, como una mayor seguridad, una gestión más sencilla de la flota y del cumplimiento de la normativa y una captura de datos automatizada y sin errores, son demasiado importantes como para pasarlas por alto. Sin embargo...

Vivimos en una época en la que los datos son el rey, y la mayoría de las organizaciones son muy conscientes de su obligación de cumplir las normas de protección de datos. Su incumplimiento puede acarrear un duro castigo económico y de reputación; en consecuencia, algunas organizaciones se muestran recelosas de centralizar los registros en la nube (y a veces en cualquier otro lugar) por temor a la violación de los datos a través de malware, piratería informática, ataque DDoS o simple error humano.

Aunque esto es comprensible, no tiene por qué ser un obstáculo para el uso de tecnologías transformadoras como Crowcon Connect. Todos los riesgos relevantes están bien gestionados y mitigados, y de hecho la nube es un entorno mucho más seguro (y personalizable) de lo que mucha gente cree.

¿Cómo funciona el almacenamiento de datos en la nube?

En términos sencillos, cuando un detector de gas Crowcon se conecta a través de Internet al software Crowcon Connect, los datos pasan directamente del detector a la nube. No interactúa con ningún otro software, aplicaciones o datos: en ese sentido, el flujo de datos está totalmente aislado. Lo mismo ocurre cuando el sistema se utiliza a la inversa, es decir, cuando un usuario accede a la solución en la nube a través de un dispositivo conectado.

Cuando decimos que los datos de los detectores de gas van a parar a la nube, es para utilizar el término "nube" como un poco de todo. Así pues, vamos a desglosarlo. Mucha gente entiende la nube como un entorno alojado (es decir, los datos se encuentran en un servidor en algún lugar, donde interactúan con el software). Muchos asumen que "la nube" es efectivamente la abreviatura de "un rack de servidores en un centro de datos" y eso es a menudo cierto. Pero como sabemos que los clientes varían en sus preferencias y necesidades de alojamiento, la "nube" en la que existe Crowcon Connect puede ofrecerse a los clientes de diversas formas.

El sistema Crowcon Connect está alojado y gestionado en la instancia en la nube de Microsoft Azure alojada en Dublín, Irlanda. Se trata de una configuración extremadamente segura que supera los estándares habituales de Microsoft (que ya son muy robustos), y a la que se accede a través de una conexión a Internet, como hemos visto. Sin embargo, en función de las necesidades, también puede formatearse para su uso de las siguientes maneras:

API: el uso de una API permite al usuario utilizar la base de datos de Crowcon Connect en combinación con las bases de datos existentes: algunas organizaciones lo prefieren porque les permite seguir utilizando sus actuales cuadros de mando y herramientas de informe, pero con información de detectores de toda la flota.
On-prem - este término es la abreviatura de "on premises" y significa precisamente eso. Si es necesario, Crowcon puede crear una versión local del portal, lo que significa que todos los datos permanecen en los servidores internos de la organización. A algunos usuarios les gusta esto porque les da un control absoluto sobre sus datos.
Nube propia: también es posible que Crowcon cree una implementación en la propia nube de una organización, lo que garantiza que todos los datos del dispositivo permanezcan en su servidor, dentro de su control.

¿Qué tan seguro es?

En todos los casos y formatos, el uso de la seguridad conectada de esta manera se ha hecho de forma extremadamente segura. Los detalles completos se encuentran en nuestro documento de preguntas frecuentes sobre TI, que puede leer haciendo clic aquí.

¿Cuáles son los beneficios?

Las ventajas de utilizar una solución de seguridad conectada para detectores de gas son numerosas y potencialmente transformadoras. Con la detección de gases que se conecta al software en la nube puede mejorar la seguridad, la productividad y el cumplimiento de la normativa, y cuando los conocimientos sobre el gas proporcionados se integran con datos empresariales más amplios, pueden utilizarse para realizar mejoras importantes y duraderas. ¿Quiere saber más? Haga clic aquí para leer más sobre la solución de software en la nube propia de Crowcon.

Día Internacional de la Mujer

El mes de marzo de 2022 ya ha comenzado con un momento histórico, ya que los líderes mundiales, los ministros de medio ambiente y otros representantes de 173 países han acordado desarrollar un tratado legalmente vinculante para hacer frente al plástico. Este tratado ha sido descrito como el acuerdo medioambiental multilateral más importante desde el clima de París en 2015, en el que este tratado pretende incluir todo el ciclo de vida del plástico desde su producción hasta su eliminación. La ONU describe el avance de la igualdad de género en el contexto de la actual crisis climática como uno de los mayores retos a los que se enfrenta el siglo XXI.

Celebrando a las mujeres en Crowcon

En un sector históricamente dominado por los hombres, en Crowcon tenemos la suerte de contar con mujeres en puestos clave de toda la organización, en todos los niveles de la jerarquía. Éstas son sólo algunas de las mujeres que desempeñan un papel integral en el éxito de Crowcon y ayudan a afrontar los efectos del cambio climático.

Debbie Airey - Directora de Ventas para Europa

Debbie es nuestra Directora de Ventas y Servicios en el Reino Unido, desempeñando un papel clave en la creación de estrategias para el equipo de ventas europeo. Comenzó su carrera en Crowcon hace tres años y medio y ha disfrutado de cada momento. Antes de eso, su principal trayectoria profesional se desarrolló principalmente en el sector de los gases industriales y líquidos para Linde Gas UK, donde dirigió el equipo de servicio al cliente para los gases del Reino Unido y de exportación, pasando a gestionar el producto Helio. Cree que la honestidad y la integridad son primordiales cuando se trabaja con personas y clientes. Ofrecer una solución ante un reto es su objetivo diario y su consejo es siempre "Nunca tengas miedo de preguntar por qué" y siempre desafiar a luchar por las mejores prácticas. Durante el tiempo que lleva en Crowcon, el equipo ha crecido considerablemente y sigue desarrollándose. Le gusta tener a las personas adecuadas en el autobús, y luego averiguar a dónde va el autobús.

El equipo, los clientes y los compañeros de Debbie le proporcionan nuevos aprendizajes cada día, por lo que la satisfacción laboral es completamente abundante y trabajar para una empresa de HALMA significa que tiene una trayectoria profesional clara y alcanzable. No sólo ha progresado dentro de Crowcon, sino que ha tenido la oportunidad de formar parte de algunas iniciativas y proyectos increíbles, incluyendo una iniciativa global para la Diversidad y la Inclusión.

Su vida privada es igual de ajetreada y a menudo la encontrarás en el gimnasio, en la piscina, en la bicicleta o completando un parkrun. Debbie es también la primera mujer del mundo que ha completado tres veces el desafío del alfabeto de Parkrun y está en camino de completar la cuarta y la quinta. Debbie describe el deporte como una gran manera de ayudar a su relajación y salud mental, pero también le encanta la competencia que trae. Debbie es voluntaria en el parkrun junior los domingos por la mañana, lo que permite a los niños la oportunidad de participar en un evento social y de carrera. Cuando le queda algo de tiempo libre, también apoya a los "Pastores de aguas residuales" y a la organización benéfica "Yate Clean up", donde ayuda a investigar las vías fluviales en busca de restos, basura y contaminantes que entran en el agua.

"Trabajar dentro de una empresa progresista me permite el espacio para crecer, trabajar en Crowcon y específicamente dentro de HALMA me ofrece el ambiente para tener éxito y trabajar con mi equipo me ofrece un lugar para traer mi verdadero yo al trabajo cada día. Puedo decir con confianza que todos nosotros salvamos vidas cada día y estoy orgulloso de formar parte de este grupo."

Anna Pulisciano - Directora de Operaciones

Anna es nuestra Directora de Operaciones, que se ocupa de las operaciones globales, las relaciones estratégicas con los proveedores (socios clave), las operaciones de fabricación, los programas de transformación y las funciones de la cadena de suministro. Anna es clave para contribuir a la estrategia corporativa en las áreas de producción, compras, distribución y cadena de suministro para garantizar que la empresa logre sus objetivos a corto y largo plazo, pero desempeña un papel crucial en la supervisión directa del personal de operaciones para garantizar que estén motivados y formados para llevar a cabo sus responsabilidades al nivel requerido.

Karen Zhao - Controladora Financiera

Karen se unió a Crowcon el pasado mes de abril como Controladora Financiera de nuestro equipo en China. Karen desempeña un papel clave en las finanzas de nuestro equipo de Crowcon en China. Permite el establecimiento de la preparación de informes financieros, incluyendo los balances y las cuentas de resultados que permiten una función contable eficaz en la región. Karen también se asegura de que se cumplan las políticas y procedimientos tanto regionales como de la empresa matriz. Otra función clave de la que es responsable Karen es la de proporcionar apoyo empresarial a la dirección y a otras funciones de la organización.

Giovanna Trevizan Rocha - Técnico de pruebas y verificación

Giovanna se unió a nosotros hace más de 3 años como Técnico de Pruebas y Verificación en Crowcon. Sus responsabilidades en este puesto incluyen la realización de procedimientos de prueba para investigar problemas y asegurar la funcionalidad, integridad y solidez de los productos de software y hardware nuevos y existentes de Crowcon. Las pruebas clave incluyen inspeccionar, medir, analizar, auditar, calibrar y probar la instrumentación, el equipo, las máquinas y los procedimientos. Dado que nuestros instrumentos son clave para garantizar la seguridad de los trabajadores y el entorno que los rodea, estas rigurosas pruebas y ensayos previos son vitales para nuestros equipos.

"Trabajar en soluciones de ingeniería que salvan la vida de las personas en un gran entorno de trabajo que promueve valores necesarios como el respeto, la diversidad y la igualdad de oportunidades ha sido una gran fuente de realización profesional y personal."

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