Formación y sensibilización sobre espacios confinados

¿Qué es un espacio confinado y está clasificado?

Los espacios confinados son una preocupación mundial. En este blog hacemos referencia a la documentación específica del Health and Safety Executive del Reino Unido, así como a la de la OSHA de Estados Unidos, ya que son ampliamente conocidas por los procedimientos de seguridad y salud de otros países.

Un espacio confinado es un lugar que está sustancialmente cerrado, aunque no siempre del todo, y en el que pueden producirse lesiones graves a causa de sustancias o condiciones peligrosas dentro del espacio o en sus proximidades, como la falta de oxígeno. Al ser tan peligrosos, hay que hay que tener en cuenta que cualquier entrada en espacios confinados debe ser la única y última opción para realizar el trabajo. Normativa sobre espacios confinados de 1997. El Código de Prácticas Aprobado, los reglamentos y las orientaciones es para los empleados que trabajan en Espacios Confinadoslos que emplean o forman a estas personas y los que los representan.

Riesgos y peligros: COVs

Un espacio confinado que contiene ciertas condiciones peligrosas puede considerarse un espacio confinado que requiere permiso según la norma. Los espacios confinados requeridos por el permiso pueden ser inmediatamente peligrosos para la vida de los operarios si no se identifican, evalúan, prueban y controlan adecuadamente. Un espacio confinado que requiere permiso puede definirse como un espacio confinado en el que existe el riesgo de uno (o más) de los siguientes:

  • Lesiones graves por incendio o explosión
  • Pérdida de conocimiento por aumento de la temperatura corporal
  • Pérdida de conocimiento o asfixia por gases, humos, vapores o falta de oxígeno
  • Ahogamiento por aumento del nivel de un líquido
  • Asfixia derivada de un sólido que fluye libremente o de la imposibilidad de llegar a un entorno respirable por estar atrapado por dicho sólido que fluye libremente

Estos surgen de los siguientes peligros:

  • Sustancias inflamables y enriquecimiento de oxígeno(leer más)
  • Calor excesivo
  • Gases, humos o vapores tóxicos
  • Deficiencia de oxígeno
  • Entrada o presión de líquidos
  • Materiales sólidos que fluyen libremente
  • Otros riesgos (como la exposición a la electricidad, el ruido fuerte o la pérdida de la integridad estructural del espacio) vocs

Identificación de espacios confinados

El HSE clasifica los Espacios Confinados como cualquier lugar, incluyendo cualquier cámara, tanque, cuba, silo, foso, zanja, tubería, alcantarilla, conducto de humos, pozo u otro espacio similar en el que, en virtud de su naturaleza cerrada, surja un riesgo específico razonablemente previsible, como se ha indicado anteriormente.

La mayoría de los espacios confinados son fáciles de identificar, aunque a veces es necesario identificarlos, ya que un espacio confinado no tiene por qué estar cerrado por todos los lados: algunos, como las cubas, los silos y las bodegas de los barcos, pueden tener la parte superior o los laterales abiertos. Tampoco son exclusivos de un espacio pequeño y/o difícil de trabajar: algunos, como los silos de grano y las bodegas de los barcos, pueden ser muy grandes. Puede que no sea tan difícil entrar o salir de ellos: algunos tienen varias entradas/salidas, otros tienen aberturas bastante grandes o son aparentemente fáciles de escapar. O un lugar en el que no se trabaja habitualmente: algunos espacios confinados (como los utilizados para pintar con pistola en los centros de reparación de automóviles) son utilizados regularmente por personas en el curso de su trabajo.

Puede haber casos en los que un espacio en sí mismo no se defina como Espacio Confinado, sin embargo, mientras el trabajo está en curso, y hasta que el nivel de oxígeno se recupere (o los contaminantes se hayan dispersado ventilando la zona), se clasifica como Espacio Confinado. Ejemplos de situaciones son: la soldadura que consuma parte del oxígeno respirable disponible, una cabina de pintura durante la pulverización de pintura; el uso de productos químicos para la limpieza que puedan añadir compuestos orgánicos volátiles (COV) o gases ácidos, o una zona sometida a una oxidación importante que haya reducido el oxígeno disponible a niveles peligrosos.

¿Cuáles son las normas y reglamentos para los empresarios?

La OSHA (Administración de Seguridad y Salud Ocupacional ) ha publicado una hoja informativa que destaca todas las normas y reglamentos de los trabajadores residenciales en espacios confinados.

Con las nuevas normas, la obligación del empresario dependerá del tipo de empresario que sea. El contratista controlador es el principal punto de contacto para cualquier información sobre los PRCS en la obra.

El empresario anfitrión: El empresario propietario o gestor del inmueble donde se realizan las obras.

El empresario no puede confiar únicamente en los servicios de emergencia para el rescate. Un servicio especializado debe estar preparado para actuar en caso de emergencia. Las disposiciones para el rescate de emergencia, exigidas por la norma 5 del Reglamento de Espacios Confinados, deben ser adecuadas y suficientes. Si es necesario, debe proporcionarse el equipo que permita llevar a cabo los procedimientos de reanimación. Las disposiciones deben estar establecidas antes de que cualquier persona entre o trabaje en un espacio confinado.

El contratista de control: El empresario que tiene la responsabilidad general de la construcción en la obra.

El empleador de la entrada o el subcontratista: Cualquier empleador que decida que un empleado que dirige entre en un espacio confinado con permiso.

Los empleados tienen la responsabilidad de plantear problemas, como ayudar a poner de manifiesto cualquier riesgo potencial en el lugar de trabajo, garantizar que los controles de salud y seguridad sean prácticos y aumentar el nivel de compromiso para trabajar de forma segura y saludable.

Comprobación y control de la atmósfera:

Antes de entrar, la atmósfera de un espacio confinado debe probarse para comprobar la concentración de oxígeno y la presencia de gases, humos o vapores peligrosos. Las pruebas deben realizarse cuando el conocimiento del espacio confinado (por ejemplo, a partir de la información sobre su contenido anterior o de los productos químicos utilizados en una actividad anterior en el espacio) indique que la atmósfera podría estar contaminada o ser insegura para respirar, o cuando exista alguna duda sobre el estado de la atmósfera. También deben realizarse pruebas si la atmósfera ha sido contaminada anteriormente y se ha ventilado como consecuencia de ello (HSE Safe Work in Confined Spaces: Normativa sobre espacios confinados de 1997 y Códigos de práctica aprobados).

La elección del equipo de control y detección dependerá de las circunstancias y del conocimiento de los posibles contaminantes, y es posible que tenga que pedir consejo a una persona competente a la hora de decidir el tipo que mejor se adapte a la situación; Crowcon puede ayudarle en este sentido.

El equipo de control debe estar en buen estado de funcionamiento. Las pruebas y la calibración pueden incluirse en las comprobaciones diarias del operador (una comprobación de la respuesta) cuando se consideren necesarias de acuerdo con nuestra especificación.

Cuando exista un riesgo potencial de atmósferas inflamables o explosivas, se requerirán y certificarán equipos específicamente diseñados para medirlas Intrínsecamente seguro. Todos estos equipos de control deben ser específicamente adecuados para su uso en atmósferas potencialmente inflamables o explosivas. Los monitores de gases inflamables deben estar calibrados para los diferentes gases o vapores que la evaluación de riesgos haya identificado que podrían estar presentes y pueden necesitar calibraciones alternativas para diferentes espacios confinados. Póngase en contacto con nosotros si necesita ayuda

Las pruebas deben ser llevadas a cabo por personas competentes en la práctica y que conozcan las normas existentes para los contaminantes atmosféricos pertinentes que se miden y que también estén instruidas y formadas en los riesgos que conlleva la realización de dichas pruebas en un espacio confinado. Las personas que realicen las pruebas también deben ser capaces de interpretar los resultados y tomar las medidas necesarias. Deben llevarse registros de los resultados y conclusiones, asegurándose de que las lecturas se realizan en el siguiente orden: oxígeno, inflamable y luego tóxicos.

La atmósfera de un espacio confinado puede probarse a menudo desde el exterior, sin necesidad de entrar, extrayendo muestras a través de una sonda larga. Si se utiliza un tubo de muestreo flexible, hay que asegurarse de que no extraiga agua o que no se vea obstaculizado por torceduras, bloqueos o boquillas obstruidas o restringidas; los filtros en línea pueden ayudar en este sentido.

¿Qué productos son intrínsecamente seguros y son adecuados para la seguridad en espacios confinados?

Estos productos están certificados para cumplir con las normas locales de seguridad intrínseca.

El Gas-Pro ofrece detección de hasta 5 gases en una solución compacta y robusta. Dispone de una pantalla superior de fácil lectura que facilita su uso y lo hace óptimo para la detección de gases en espacios confinados. Una bomba interna opcional, que se activa con la placa de flujo, elimina las molestias de las pruebas previas a la entrada y permite llevar Gas-Pro en los modos de bombeo o difusión.

Gas-Pro ElTK ofrece las mismas ventajas de seguridad de gas que el Gas-Pro normal, a la vez que ofrece el modo de comprobación de depósito, que puede oscilar automáticamente entre %LEL y %Volumen para aplicaciones de inertización.

T4 El detector de gases portátil 4 en 1 ofrece una protección eficaz contra los 4 gases peligrosos más comunes: monóxido de carbono, sulfuro de hidrógeno, gases inflamables y agotamiento del oxígeno. El detector multigas T4 incorpora ahora una detección mejorada de pentano, hexano y otros hidrocarburos de cadena larga.

Tetra 3 El monitor multigas portátil puede detectar y controlar los cuatro gases más comunes (monóxido de carbono, metano, oxígeno y sulfuro de hidrógeno), pero también una gama ampliada: amoníaco, ozono, dióxido de azufre, H2 CO filtrado (para plantas siderúrgicas).

Covid-19 hace que la gestión del oxígeno sea crucial para los hospitales

La actual pandemia de Covid-19 está llevando la atención sanitaria al límite, pero la gestión del oxígeno en los hospitales se ha convertido en un reto especial para los sistemas sanitarios de todo el mundo. En el entorno sanitario, la seguridad del personal sanitario y de sus pacientes es primordial.

Cuando los pacientes son hospitalizados con Covid-19 suelen necesitar oxígeno adicional, y la logística y el volumen de esta demanda están obligando a los hospitales a tomar medidas drásticas para gestionar el uso del oxígeno.

Un reciente documental de la BBC, para el que un equipo de rodaje rastreó el impacto de Covid-19 en el Royal Free Hospital de Londres, muestra claramente cómo los problemas de gestión del oxígeno están poniendo a prueba a los médicos de primera línea y a los gestores del NHS, y afectan directamente a la atención a los pacientes.

En el momento del rodaje, el 80% de los pacientes del Royal Free tenían Covid-19 y la mayoría recibía oxígeno suplementario a una velocidad de entre cinco y treinta litros por segundo. Como explica en la película Rui Reis, director de operaciones de la fundación, el hospital utilizó el suministro de oxígeno de un mes en dos días y se enfrentó a la posibilidad de que se produjeran caídas en la presión del oxígeno de los pacientes y en los niveles de suministro, con resultados potencialmente catastróficos.

En tiempos más normales, la dirección del hospital podría actuar para mitigar el problema. Pero todas estas acciones requerirían un corte de 4 a 6 horas del suministro de oxígeno.

Y en una pandemia, eso simplemente no es una opción.

Lograr el equilibrio

El Royal Free nunca había experimentado estos problemas de oxígeno, y pronto se dio cuenta de que había que encontrar un equilibrio entre la reducción del uso de oxígeno y el mantenimiento simultáneo de la atención al paciente y la infraestructura de oxígeno. En consecuencia, tomaron varias medidas, por ejemplo, los médicos decidieron reducir los niveles de oxígeno en sangre objetivo del 92-94% al 90-94%, al tiempo que daban a los médicos la opción de aumentar los niveles de oxígeno en función de las necesidades de los pacientes. Y la directora de operaciones, Rachel Anticoni, se aseguró de que todas las salidas de oxígeno se cerraran en la medida de lo posible para evitar fugas, como si se tratara de parar un grifo que gotea.

En la película, Rachel Anticoni cuenta que sus soluciones han reducido el uso de oxígeno en unos 3.000 litros por minuto.

El control de los gases marca la diferencia

El Royal Free ofrece un buen ejemplo de cómo una buena gestión de los gases puede mejorar los resultados y las operaciones. Esto es algo que Crowcon conoce, porque ya suministramos a los hospitales nuestros detectores de oxígeno: estos proporcionan una alerta temprana de los entornos enriquecidos con oxígeno (que pueden suponer un riesgo de explosión) y también pueden utilizarse para detectar las fugas que agotan la capacidad de oxígeno.

En resumen:

  • La pandemia de Covid-19 significa que los hospitales deben utilizar ahora cantidades de oxígeno sin precedentes.
  • Esto ha hecho que tengan que luchar con la capacidad y mitigar el uso innecesario para garantizar la sostenibilidad de los suministros.
  • Los detectores de oxígeno Crowcon pueden ayudar, avisando a los hospitales de las fugas de oxígeno y previniendo la aparición de entornos ricos en oxígeno.
  • De este modo, el control de los gases protege tanto los recursos del sistema sanitario como a los pacientes.

Descubra más sobre los riesgos del oxígeno en los entornos sanitarios en nuestra infografía aquí.

Si desea saber cómo podemos ayudarle a supervisar el uso del oxígeno para garantizar el suministro o evitar que los entornos ricos en oxígeno supongan un riesgo de explosión, nuestros expertos pueden ayudarle, póngase en contacto con nosotros.

¿Ha pensado alguna vez en los peligros que encierra su bebida favorita?

Es natural que asociemos la necesidad de detección de gases en las industrias del petróleo y el gas, y del acero, pero ¿ha pensado en la necesidad de detectar gases peligrosos como el dióxido de carbono y el nitrógeno en la industria cervecera y de bebidas?

Quizá sea porque el nitrógeno (N2) y el dióxido de carbono (CO2) están presentes de forma natural en la atmósfera. Puede ser que elCO2 siga estando infravalorado como gas peligroso. Aunque en la atmósferael CO2 se mantiene en concentraciones muy bajas -alrededor de 400 partes por millón (ppm)-, hay que tener más cuidado en los entornos de las fábricas de cerveza y las bodegas, donde, en espacios reducidos, el riesgo de que se produzcan fugas en los botes de gas o en los equipos asociados podría dar lugar a niveles elevados. Tan sólo un 0,5% de volumen (5.000 ppm) deCO2 es un peligro tóxico para la salud. Por otro lado, el nitrógeno puede desplazar al oxígeno.

ElCO2 es incoloro, inodoro y tiene una densidad más pesada que el aire, lo que significa que las bolsas deCO2 se acumulan en el suelo y aumentan gradualmente de tamaño. ElCO2 se genera en grandes cantidades durante la fermentación y puede suponer un riesgo en espacios confinados como cubas, bodegas o zonas de almacenamiento de botellas, lo que puede ser fatal para los trabajadores del entorno, por lo que los responsables de salud y seguridad deben asegurarse de que se dispone del equipo y los detectores adecuados.

Los cerveceros suelen utilizar el nitrógeno en varias fases del proceso de elaboración y distribución para dar burbujas a la cerveza, sobre todo a las cervezas tipo stout, pale ales y porters, además de garantizar que la cerveza no se oxide ni contamine el siguiente lote con sabores fuertes. El nitrógeno ayuda a empujar el líquido de un tanque a otro, además de ofrecer la posibilidad de inyectarlo en barriles o barricas, presurizándolos para su almacenamiento y envío. Este gas no es tóxico, pero desplaza el oxígeno de la atmósfera, lo que puede suponer un peligro si se produce una fuga de gas, por lo que es fundamental una detección precisa del mismo.

La detección de gases puede ser fija o portátil. La instalación de un detector de gas fijo puede beneficiar a un espacio más grande, como las salas de planta, para proporcionar una protección continua del área y del personal las 24 horas del día. Sin embargo, para la seguridad de los trabajadores dentro y alrededor de la zona de almacenamiento de cilindros y en los espacios designados como espacios confinados, un detector portátil puede ser más adecuado. Esto es especialmente cierto en el caso de los bares y los puntos de venta de bebidas para la seguridad de los trabajadores y de aquellos que no están familiarizados con el entorno, como los conductores de reparto, los equipos de ventas o los técnicos de los equipos. La unidad portátil puede engancharse fácilmente al cinturón o a la ropa y detectará las bolsas deCO2 mediante alarmas y señales visuales, indicando que el usuario debe desalojar inmediatamente la zona.

En Crowcon, nos dedicamos a hacer crecer un futuro más seguro, más limpio y más saludable para todos, cada día, proporcionando las mejores soluciones de seguridad de gas de su clase. Es vital que, una vez que los detectores de gas estén instalados, los empleados no se conformen y hagan de las comprobaciones necesarias una parte esencial de cada día de trabajo, ya que la detección temprana puede ser la diferencia entre la vida y la muerte.

Datos y consejos rápidos sobre la detección de gases en las fábricas de cerveza:

  • El nitrógeno y elCO2 son incoloros e inodoros. ElCO2 es 5 veces más pesado que el aire, por lo que es un gas silencioso y mortal.
  • Cualquier persona que entre en un tanque u otro espacio confinado debe estar equipada con un detector de gas adecuado.
  • La detección temprana puede ser la diferencia entre la vida y la muerte.

Datos sobre el oxígeno: lo que debe saber

Como parte de nuestro compromiso de compartir nuestros conocimientos y experiencia en materia de seguridad en la detección de gases en todo el mundo, hemos creado una serie de vídeos breves y concisos que cubren una variedad de riesgos relacionados con los gases. Como todos nuestros vídeos, están pensados para ser vistos, descargados y/o compartidos de la forma que más le convenga. Por favor, utilícelos para correr la voz y mejorar la seguridad en la detección de gases.

Este primer vídeo se centra en los riesgos asociados a la falta o al exceso de oxígeno (O2).

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Detección de gases en aguas residuales

Hay muchas preguntas sobre el enfoque correcto para controlar los gases peligrosos en la industria de las aguas residuales. Una forma que sugiero es dividirlo en tres áreas principales a considerar:

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Normativa revisada sobre espacios confinados publicada por el Ejecutivo de Salud y Seguridad

El Ejecutivo de Salud y Seguridad del Reino Unido (HSE) ha revisado recientemente su documento "Código de Práctica Aprobado" de la Normativa sobre Espacios Confinados, por lo que he pensado que sería una buena oportunidad para revisar las orientaciones en relación con la detección de gases.

El Código de Práctica Aprobado (ACOP) ofrece consejos prácticos sobre cómo cumplir los requisitos de la normativa sobre espacios confinados de 1997.

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Los riesgos del oxígeno

El oxígeno, un gas incoloro e inodoro, es una parte importante de la atmósfera y es necesario para mantener la vida. Sin embargo, si los niveles son demasiado altos, puede ser muy peligroso.

Esta semana, analizamos los peligros de los niveles altos Y bajos de este gas esencial para la vida cotidiana.

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Control y análisis de los gases de los vertederos

A medida que el reciclaje se generaliza, el uso de los vertederos se reduce, pero sigue siendo un medio importante de eliminación de residuos. Por ejemplo, las cifras de 2012-13 del Defra (Departamento de Medio Ambiente, Alimentación y Asuntos Rurales) para Inglaterra muestran que 8,51 millones de toneladas, o el 33,9%, de los residuos recogidos por las autoridades locales fueron a parar al vertedero.

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