L'importanza del rilevamento di gas nell'industria marina 

I rilevatori di gas per navi sono dispositivi che rilevano la presenza di gas nelle navi, spesso come parte di un sistema di sicurezza. I regolamenti SOLAS XI- 1/7 richiede che le navi abbiano almeno un rilevatore di gas portatile a bordo per il rilevamento di ossigeno e gas infiammabili. Questo tipo di attrezzatura è usato per rilevare una perdita di gas e interfacciarsi con un sistema di controllo in modo che un processo possa essere automaticamente interrotto.

Perché è necessario il rilevamento del gas?

Le apparecchiature di rilevamento del gas misurano la concentrazione di un gas rispetto a un gas di calibrazione che funge da punto di riferimento. Alcuni rilevatori di gas possono rilevare solo un singolo gas, alcuni rilevatori di gas possono rilevare diversi gas tossici o combustibili e anche combinazioni all'interno di un dispositivo.

Le applicazioni marine generano spesso condizioni di alta umidità e sporcizia. Il rilevamento è richiesto dal monitoraggio dell'O2 negli scarichi della sala di carico, al monitoraggio dei gas infiammabili e tossici all'interno di vari spazi vuoti, alla sala pompe o alle cabine, i sistemi fissi con campionamento sono tutti comunemente usati in ambienti marini.

Il rilevamento di gas è richiesto nell'industria marittima a causa delle superfici ad alta temperatura ospitate in una sala macchine, così come il corto circuito nel sistema elettrico. Entrambi i fattori si combinano con il fumo o altre fonti di fuoco domestico o una reazione nel carico, lasciando le navi estremamente vulnerabili agli incendi. Il rilevamento di gas è quindi un'attrezzatura vitale per proteggere la vita di coloro che lavorano su queste navi. Questo è fondamentale perché molti marittimi perdono la vita ogni anno a causa dell'ambiente di lavoro tossico in cui lavorano. Pertanto, rilevare tali pericoli prima che diventino fatali, è essenziale per contenere i danni che possono assumere la forma di un disastro, il che significa che il rilevamento di gas è uno dei pezzi più importanti di attrezzature su una nave marina.

Quali sono i pericoli del gas?

Ci sono diversi pericoli di gas, a seconda del tipo di nave, come FPSO (floating, production, storage, and offloading), petroliere, traghetti, sottomarini, serbatoi generali o di carico.

La FPSO e le cisterne contengono gas infiammabili e idrogeno solforato. Pertanto, c'è un rischio di fughe di gas infiammabili all'interno delle sale pompe. I rischi di gas in spazi confinati sono un altro pericolo, poiché ci possono essere serbatoi o vuoti inerti, e quindi può esserci troppo o troppo poco ossigeno in questi ambienti di spazi confinati e dove sono conservati i gas inerti. Ci sono anche rischi di ossigeno idrocarburi durante lo spurgo dei serbatoi (da %Volume a %LEL (Lower Explosive Limit)).

  • Il monossido di carbonio (CO) e il protossido di azoto (NOx) sono ospitati sui traghetti come risultato dell'accumulo dagli scarichi dei veicoli, essendo entrambi gas velenosi, sono entrambi pericoli di gas di cui essere consapevoli.
  • I sottomarini ospitano l'idrogeno nelle stanze delle batterie. Insieme alle perdite di CO2 dai sistemi di condizionamento dell'aria.
  • Sulle navi in generale, CO e NOx sono presenti nelle sale macchine. Insieme all'idrogeno solforato (H2S) e all'O2 che si esauriscono nelle sentine, che derivano dall'impianto di trattamento delle acque reflue di bordo. Le navi che trasportano prodotti alimentari, come il grano, saranno a volte a rischio di H2S.
  • Le cisterne di carico ospitano sistemi di controllo delle emissioni di vapore che sono utilizzati per analizzare i vapori di gas di scarico per il contenuto di gas di ossigeno. Il sistema include un trasmettitore di pressione per monitorare la pressione sulla linea dei vapori di scarico.

Standard marini

I prodotti installati su qualsiasi imbarcazione marina devono essere conformi ai regolamenti riconosciuti a livello internazionale. Pertanto, lo standard internazionale che si applica a una nave dipende da dove è registrata. È essenziale che i prodotti venduti per l'uso su una nave siano conformi alle norme pertinenti al paese in cui la nave è registrata. Per esempio, i prodotti montati su un'imbarcazione registrata in Europa che viene riallestita a Singapore devono essere conformi alla Direttiva europea MED (Marine Equipment Directive).

Ci sono diversi standard che si conformano a diverse regioni:

  • Paesi dell'UE (Unione Europea): MED (Marine Equipment Directive 96/98/EC).
  • Nord America: Regolamenti della US Coast Guard (USCG).
  • Altri paesi: I regolamenti SOLAS (Safety of Life at Sea) forniscono i requisiti minimi, tuttavia i singoli paesi richiederanno la conformità con gli standard del loro ente assicurativo marittimo scelto (ad esempio, BV, DNV ecc.).

Perché usare i rivelatori?

I rilevatori di gas misurano e specificano la concentrazione di gas specifici nell'aria attraverso diverse tecnologie.

I misuratori di gas sono utilizzati anche a bordo delle navi per misurare il contenuto di idrocarburi, il rischio di esplosione e gli analizzatori di ossigeno. Secondo le linee guida attuali, le cisterne di carico o qualsiasi spazio chiuso a bordo della nave devono essere testati per garantire che lo spazio sia privo di gas insieme ad un'ampia quantità di ossigeno per il personale che vi lavora. Queste circostanze includono: prima di iniziare qualsiasi lavoro di riparazione o prima del carico come controllo qualità.

Per saperne di più, date un'occhiata alla nostra Introduzione all'industria marittima o visitate la nostra pagina dell'industria.

Formazione e sensibilizzazione sugli spazi confinati

Cos'è lo spazio confinato ed è classificato?

Lo spazio confinato è una preoccupazione globale. In questo blog facciamo riferimento alla documentazione dedicata dell'Health and Safety Executive del Regno Unito, così come a quella dell'OSHA degli Stati Uniti, poiché queste sono ampiamente familiari alle procedure di salute e sicurezza di altri paesi.

Uno spazio confinato è un luogo che è sostanzialmente chiuso, anche se non sempre interamente, e dove possono verificarsi gravi lesioni a causa di sostanze pericolose o condizioni all'interno dello spazio o nelle vicinanze, come la mancanza di ossigeno. Poiché sono così pericolosi, è deve essere notato che ogni entry negli spazi confinati deve essere l'unica e ultima opzione per svolgere il lavoro. Confined Spaces Regulations 1997. Codice di pratica approvato, regolamenti e guida è per i dipendenti che lavorano in Spazi confinaticoloro che impiegano o formano tali persone e coloro che li rappresentano.

I rischi e i pericoli: i VOC

Uno spazio confinato che contiene determinate condizioni pericolose può essere considerato uno spazio confinato soggetto ad autorizzazione ai sensi della norma. Gli spazi confinati soggetti a permesso possono essere immediatamente pericolosi per la vita degli operatori se non vengono identificati, valutati, testati e controllati correttamente. Uno spazio confinato soggetto ad autorizzazione può essere definito come uno spazio confinato in cui esiste il rischio di una (o più) delle seguenti condizioni:

  • Lesioni gravi dovute a incendio o esplosione
  • Perdita di coscienza dovuta all'aumento della temperatura corporea
  • Perdita di coscienza o asfissia causata da gas, fumi, vapori o mancanza di ossigeno
  • Annegamento per un aumento del livello di un liquido
  • Asfissia derivante da un solido che scorre liberamente o dall'impossibilità di raggiungere un ambiente respirabile a causa di essere intrappolati da tale solido che scorre liberamente

Questi derivano dai seguenti pericoli:

  • Sostanze infiammabili e arricchimento di ossigeno(leggi tutto)
  • Calore eccessivo
  • Gas, fumi o vapori tossici
  • Carenza di ossigeno
  • Ingresso o pressione di liquidi
  • Materiali solidi a flusso libero
  • Altri pericoli (come l'esposizione all'elettricità, il rumore forte o la perdita di integrità strutturale dello spazio) vocs

Identificazione dello spazio confinato

L'HSE classifica gli Spazi Confinati come qualsiasi luogo, compresa qualsiasi camera, serbatoio, tino, silo, fossa, trincea, tubo, fogna, canna fumaria, pozzo o altro spazio simile in cui, in virtù della sua natura chiusa, si verifica un rischio specifico ragionevolmente prevedibile, come indicato sopra.

La maggior parte degli spazi confinati sono facili da identificare, anche se a volte l'identificazione è necessaria perché uno spazio confinato non è necessariamente chiuso su tutti i lati - alcuni, come i tini, i silos e le stive delle navi, possono avere la parte superiore o i lati aperti. Né sono esclusivi di uno spazio piccolo e/o difficile da lavorare - alcuni, come i silos di grano e le stive delle navi, possono essere molto grandi. Possono non essere così difficili da entrare o uscire - alcuni hanno diverse entrate/uscite, altri hanno aperture abbastanza grandi o sono apparentemente facili da fuggire. O un luogo dove le persone non lavorano regolarmente - alcuni Spazi Confinati (come quelli usati per la verniciatura a spruzzo nei centri di riparazione auto) sono usati regolarmente dalle persone nel corso del loro lavoro

Ci possono essere casi in cui uno spazio in sé può non essere definito come uno Spazio Confinato, tuttavia, mentre il lavoro è in corso, e fino a quando il livello di ossigeno non viene recuperato (o i contaminanti si sono dispersi ventilando l'area), è classificato come uno Spazio Confinato. Esempi di scenari sono: la saldatura che consumerebbe parte dell'ossigeno respirabile disponibile, una cabina di verniciatura durante la spruzzatura di vernice; l'uso di prodotti chimici per la pulizia che possono aggiungere composti organici volatili (VOC) o gas acidi, o un'area soggetta a ruggine significativa che ha ridotto l'ossigeno disponibile a livelli pericolosi.

Quali sono le regole e i regolamenti per i datori di lavoro?

L'OSHA (Occupational Safety and Health Administration) ha rilasciato un foglio informativo che evidenzia tutte le regole e i regolamenti dei lavoratori residenziali in spazi confinati.

Secondo i nuovi standard, l'obbligo del datore di lavoro dipenderà dal tipo di datore di lavoro che è. L'appaltatore di controllo è il principale punto di contatto per qualsiasi informazione sul PRCS in loco.

Il datore di lavoro ospitante: Il datore di lavoro che possiede o gestisce la proprietà dove si svolgono i lavori di costruzione.

Il datore di lavoro non può fare affidamento solo sui servizi di emergenza per il salvataggio. Un servizio dedicato deve essere pronto ad agire in caso di emergenza. Le disposizioni per il salvataggio di emergenza, richieste ai sensi del regolamento 5 delle norme sugli spazi confinati, devono essere adeguate e sufficienti. Se necessario, devono essere fornite attrezzature per consentire l'esecuzione di procedure di rianimazione. Le disposizioni devono essere in atto prima che qualsiasi persona entri o lavori in uno spazio confinato.

L'appaltatore di controllo: Il datore di lavoro che ha la responsabilità generale della costruzione nel cantiere.

Il datore di lavoro che entra o il subappaltatore: Qualsiasi datore di lavoro che decide che un dipendente da lui diretto entrerà in uno spazio confinato soggetto a permesso.

I dipendenti hanno la responsabilità di sollevare preoccupazioni come aiutare a evidenziare qualsiasi rischio potenziale sul posto di lavoro, assicurare che i controlli di salute e sicurezza siano pratici e aumentare il livello di impegno a lavorare in modo sicuro e sano.

Test/monitoraggio dell'atmosfera:

Prima di entrare, l'atmosfera all'interno di uno spazio confinato deve essere testata per controllare la concentrazione di ossigeno e la presenza di gas, fumi o vapori pericolosi. I test devono essere eseguiti quando la conoscenza dello spazio confinato (ad esempio da informazioni sul suo precedente contenuto o sulle sostanze chimiche utilizzate in una precedente attività nello spazio) indica che l'atmosfera potrebbe essere contaminata o in qualche misura non sicura da respirare, o quando esiste qualche dubbio sulle condizioni dell'atmosfera. I test devono essere eseguiti anche se l'atmosfera è stata precedentemente contaminata e di conseguenza è stata ventilata (HSE Safe Work in Confined Spaces: Confined Spaces Regulations 1997 e Approved Codes of Practice).

La scelta dell'attrezzatura di monitoraggio e rilevamento dipenderà dalle circostanze e dalla conoscenza dei possibili contaminanti e potrebbe essere necessario chiedere consiglio a una persona competente quando si decide il tipo che meglio si adatta alla situazione - Crowcon può aiutare in questo.

L'attrezzatura di monitoraggio dovrebbe essere in buone condizioni di funzionamento. Il test e la calibrazione possono essere inclusi nei controlli quotidiani dell'operatore (un controllo di risposta) se identificati come necessari in conformità con la nostra specifica.

Dove c'è un rischio potenziale di atmosfere infiammabili o esplosive, sarà richiesta e certificata un'attrezzatura specificamente progettata per misurarle Intrinsecamente sicuro. Tutte queste apparecchiature di monitoraggio dovrebbero essere specificamente adatte all'uso in atmosfere potenzialmente infiammabili o esplosive. I monitor di gas infiammabili devono essere calibrati per i diversi gas o vapori che la valutazione del rischio ha identificato potrebbero essere presenti e questi possono richiedere calibrazioni alternative per diversi spazi confinati. Contattateci se avete bisogno di aiuto

I test dovrebbero essere eseguiti da persone competenti nella pratica e consapevoli degli standard esistenti per i relativi contaminanti trasportati dall'aria che vengono misurati e sono anche istruiti e formati sui rischi connessi all'esecuzione di tali test in uno spazio confinato. Coloro che eseguono i test dovrebbero anche essere in grado di interpretare i risultati e di intraprendere qualsiasi azione necessaria. I risultati e le scoperte devono essere registrati assicurando che le letture siano effettuate nel seguente ordine: ossigeno, infiammabili e poi tossici.

L'atmosfera in uno spazio confinato può spesso essere testata dall'esterno, senza la necessità di entrare, prelevando campioni attraverso una lunga sonda. Se si utilizzano tubi di campionamento flessibili, assicurarsi che non aspirino acqua o che non siano ostacolati da piegature, blocchi o ugelli bloccati o limitati, i filtri in linea possono aiutare in questo senso.

Quali prodotti sono a sicurezza intrinseca e sono adatti alla sicurezza degli spazi confinati?

Questi prodotti sono certificati per soddisfare gli standard locali di sicurezza intrinseca.

Il Gas-Pro Il rilevatore multigas portatile offre la rilevazione di fino a 5 gas in una soluzione compatta e robusta. È dotato di un display a montaggio superiore di facile lettura che lo rende semplice da usare e ottimale per la rilevazione di gas in spazi confinati. Una pompa interna opzionale, attivata con la piastra di flusso, elimina la fatica del test pre-ingresso e consente di indossare Gas-Pro sia in modalità di pompaggio che di diffusione.

Gas-Pro IlTK offre gli stessi vantaggi in termini di sicurezza del gas del normale Gas-Pro, ma offre anche la modalità Tank Check che può variare automaticamente tra %LEL e %Volume per le applicazioni di inertizzazione.

T4 Il rilevatore di gas portatile 4 in 1 offre una protezione efficace contro i 4 rischi più comuni: monossido di carbonio, idrogeno solforato, gas infiammabili e esaurimento dell'ossigeno. Il rilevatore multigas T4 è ora dotato di un rilevamento migliorato di pentano, esano e altri idrocarburi a catena lunga.

Tetra 3 Il monitor multigas portatile è in grado di rilevare e monitorare i quattro gas più comuni (monossido di carbonio, metano, ossigeno e idrogeno solforato), ma anche una gamma più ampia: ammoniaca, ozono, anidride solforosa, CO filtrato H2 (per le acciaierie).