Co to są bariery iskrobezpieczne?

W Twojej branży, być może słyszałeś o barierach iskrobezpiecznych, powszechnie znanych jako bariery I.S.. Ale czym one dokładnie są?

IBariery .S. są urządzeniami ochronnymi dla urządzeń elektrycznych takich jak detektory gazu, detektory pożarowe, alarmy itp. zamontowanych w strefie niebezpiecznej. Chronią one urządzenia przed przepięciami prądowymi, które w przeciwnym razie groziłyby przekształceniem urządzenia w źródło zapłonu - katastrofalne w przypadku, gdy detektor znajduje się w obszarze, w którym mogą występować gazy wybuchowe.

Dobrą analogią jest parowóz z gwizdkiem nadmiarowym - kiedy silnik jest pod zbyt dużym ciśnieniem, jest ono zmniejszane przez gwizdek poprzez dosłowne wypuszczenie pary.

Jak one działają?

Bariery I.S. działają poprzez ograniczanie energii dostępnej dla urządzenia I.S.. W Crowconie stosujemy dwa rodzaje barier I.S. - bariery zenera i izolatory galwaniczne.

Bariery Zenera zawierają diody Zenera, które przekierowują nadmiar energii do uziemienia - dlatego należy upewnić się, że dostępny jest iskrobezpieczny punkt uziemienia. Jeśli nie ma punktu uziemienia, można użyć izolatora galwanicznego, który zapewnia izolację elektryczną między obwodami strefy niebezpiecznej i bezpiecznej za pośrednictwem transformatora.

Kiedy należy ich używać?

Zasadniczo, gdy używasz certyfikowanych urządzeń, które wykorzystują metodę ochrony I.S.. Jeśli urządzenie wykorzystuje tę metodę, w jego certyfikatach ATEX i IECEx można znaleźć następujące informacje:

  • "ia" lub "ib" w ich klasyfikacji certyfikacyjnej
  • Na przykład - Ex ia IIC T4 Ga (klasyfikacja dla naszej czujki stacjonarnej Xgard Typ 1)

Niektóre produkty mogą wykorzystywać więcej niż jedną metodę ochrony - powszechnym przykładem jest ochrona przed promieniowaniem jonizującym i ognioodporna. W takich przypadkach jest mało prawdopodobne, aby produkt wymagał zastosowania zewnętrznej bariery I.S.. Jednakże, jak zawsze, zalecamy zapoznanie się z instrukcją obsługi produktu w celu uzyskania wskazówek.

Jak ich używasz?

Bariery I.S. powinny być umieszczone pomiędzy urządzeniami w strefie niebezpiecznej a urządzeniami sterującymi (zainstalowanymi w strefie bezpiecznej). Bariera I.S. musi znajdować się w obszarze bezpiecznym.

Certyfikat ATEX dla urządzenia I.S. będzie określał dopuszczalne parametry dla bariery I.S.

Kiedy należy ich unikać?

Czujki, w których nie zastosowano metody zabezpieczenia "iskrobezpiecznego", nie powinny być stosowane z barierą I.S.

Na przykład, Xgard typ 5 wykorzystuje ognioodporną metodę ochrony (Exd) - więc nie wymaga bariery I.S.. Jednakże, nie wszystkie wersje Xgard posiadają ochronę ognioodporną, a więc wymagają bariery I.S. - wszystko sprowadza się do produktu, którego używasz.

Jeśli zarówno czujka, jak i urządzenia sterujące są zainstalowane w bezpiecznym obszarze, nie ma potrzeby stosowania barier I.S.

Należy pamiętać, że zastosowanie bariery I.S. w czujce, w której nie zastosowano iskrobezpiecznej metody zabezpieczenia, nie czyni czujki iskrobezpieczną.

Czujniki elektrochemiczne: jak długo na półce, a jak długo w terenie?

Być może słyszałeś już wcześniej terminy "okres trwałości" i "okres eksploatacji" w odniesieniu do czujników elektrochemicznych. Są to terminy, które zna wiele osób, ale nie wszyscy wiedzą, co one oznaczają.

Jak długo na półce?

Dla celów niniejszego opracowania "okres trwałości" oznacza czas pomiędzy wyprodukowaniem produktu a jego pierwszym użyciem.

Okres trwałości czujników elektrochemicznych wynosi zazwyczaj sześć miesięcy od daty produkcji, pod warunkiem, że są one przechowywane w idealnych warunkach, w temperaturze 20˚C. Nieuniknione jest, że niewielka część tego okresu jest zużywana podczas produkcji detektora gazu i wysyłki do klienta.

Mając to na uwadze, zawsze radzimy, aby przy zakupie czujników i wszelkich części zamiennych w okresie ich eksploatacji, planować i rozplanować zakupy tak, aby czas pomiędzy przechowywaniem a użytkowaniem był jak najmniejszy.

Jak długo w terenie?

Również w tym kontekście "okres eksploatacji" odnosi się do czasu od rozpoczęcia użytkowania czujnika do momentu, gdy przestanie on spełniać swoje zadanie.

W absolutnie idealnych warunkach - stabilna temperatura i wilgotność w okolicach 20˚C i 60%RH, bez obecności zanieczyszczeń - czujniki elektrochemiczne mogą pracować przez ponad 4000 dni (11 lat)! Okresowe wystawienie na działanie gazu docelowego nie ogranicza żywotności tych maleńkich ogniw paliwowych: wysokiej jakości czujniki posiadają dużą ilość materiału katalitycznego i wytrzymałe przewodniki, które nie ulegają wyczerpaniu w wyniku reakcji.

Jednak absolutnie idealne warunki nie zawsze istnieją i nie zawsze pozostają takie same, dlatego w przypadku czujników gazu należy zachować ostrożność.

Mając to na uwadze, czujniki elektrochemiczne dla typowych gazów (na przykład tlenku węgla lub siarkowodoru) mają typowy okres eksploatacji 2-3 lata. W przypadku bardziej egzotycznych gazów, takich jak fluorowodór, okres ten może wynosić jedynie 12-18 miesięcy.

Więcej o żywotności czujnika można przeczytać w naszym artykule HazardEx.

Dlaczego nie powinieneś iskrzyć

Przypomnij sobie, kiedy ostatni raz chciałeś przetestować swój detektor gazów palnych. Jesteś zajęty, chcesz czegoś szybkiego i wygodnego. Oczywistą odpowiedzią jest zapalniczka do papierosów, prawda? Krótkie pryśnięcie gazu powinno załatwić sprawę. Czyż nie?

Jeśli "praca" polega na zniszczeniu czujnika Twojego detektora za pomocą przełącznika, to tak!

Jeśli do testowania czujników używasz zapalniczki samochodowej, ryzykujesz:

  • Unieszkodliwianie czujnika bezużytecznego
  • Naruszenie gwarancji - osady węglowe są sygnałem dla producentów, którzy następnie nie uznają reklamacji z powodu nieprawidłowych testów

Dlaczego zapalniczki mają zły wpływ na Twoje czujniki

Czujniki typu pelistorowego (znane również jako kulki katalityczne) są stosowane w przemysłowych detektorach gazów do wykrywania szerokiej gamy gazów i oparów. Czujniki składają się z dopasowanej pary "kulek", które są podgrzewane w celu reakcji z gazami. Czujniki te pracują w zakresie "dolnej granicy wybuchowości" (LEL), dzięki czemu ostrzegają na długo przed osiągnięciem palnych poziomów stężenia gazu.

Okresowa i nieregularna ekspozycja na wysokie stężenia gazu może pogorszyć działanie czujnika, a zapalniczki narażają czujnik na działanie 100% objętości gazu. Nie tylko to, ale takie narażenie może potencjalnie spowodować pęknięcie kulek czujnika. Zapalniczki pozostawiają również szkodliwe osady węglowe na kulkach - pozostawiając bezużyteczne czujniki i potencjalnie narażając życie.

Jak bezpiecznie testować czujniki

Test uderzeniowy! Można też przeprowadzić kalibrację przy użyciu gazu o stężeniu 50% LEL - należy jednak upewnić się, że używany jest odpowiedni adapter do kalibracji gazu z butli oraz że przepływ w butli jest regulowany do 0,5 do 1 litra na minutę.

 

 

Twój czujnik jest bardziej czuły niż myślisz

 

Wszyscy wiemy, że czujniki pelistorowe są jedną z podstawowych technologii wykrywania węglowodorów. W większości przypadków są one niezawodnym i opłacalnym sposobem monitorowania poziomu palnych gazów.

Jak w przypadku każdej technologii, istnieją pewne okoliczności, w których nie należy polegać na pelistorach i należy rozważyć zastosowanie innych czujników, takich jak technologia podczerwieni (IR).

Problemy z pellistorami

Pelistory są generalnie bardzo niezawodne w wykrywaniu gazów palnych. Jednak każdy rodzaj technologii ma swoje ograniczenia i istnieje kilka sytuacji, w których pelistory nie powinny być uważane za najbardziej odpowiednie.

Być może największą wadą pellistorów jest to, że są one podatne na zatrucie (nieodwracalna utrata czułości) lub inhibicję (odwracalna utrata czułości) przez wiele substancji chemicznych występujących w pokrewnych gałęziach przemysłu.

Co się stanie, gdy pelikan zostanie zatruty?

Zasadniczo, zatruty pelistor nie wytwarza żadnego sygnału wyjściowego, gdy jest wystawiony na działanie łatwopalnego gazu. Oznacza to, że detektor nie wszedłby w stan alarmu, dając wrażenie, że otoczenie jest bezpieczne.

Związki zawierające krzem, ołów, siarkę i fosforany w ilości zaledwie kilku części na milion (ppm) mogą pogorszyć wydajność pellistora. Niezależnie więc od tego, czy chodzi o coś w Twoim środowisku pracy, czy o coś tak nieszkodliwego, jak sprzęt do czyszczenia lub krem do rąk, możesz obniżać skuteczność czujnika, nawet nie zdając sobie z tego sprawy.

Co jest takiego złego w silikonach?

Silikony mają swoje zalety, ale mogą być bardziej rozpowszechnione niż myślisz; w tym uszczelniacze, kleje, smary oraz izolacja termiczna i elektryczna. Mogą one zatruwać czujniki pelistorowe przy bardzo niskich poziomach. Na przykład, zdarzył się przypadek, kiedy firma wymieniła szybę w pomieszczeniu, w którym przechowywano urządzenia do wykrywania gazu. Do tego celu użyto standardowego uszczelniacza na bazie silikonu, w wyniku czego wszystkie czujniki pelistorowe nie przeszły pomyślnie kolejnych testów. Na szczęście firma ta regularnie testowała swoje urządzenia; gdyby tego nie robiła, historia byłaby zupełnie inna i bardziej tragiczna.

Sytuacje takie jak ta doskonale pokazują, jak ważny jest bump testing (pisaliśmy o nim wcześniej - zajrzyjcie), który uwidacznia zatrute lub zahamowane czujniki.

Co mogę zrobić, aby uniknąć zatrucia czujnika?

Należy pamiętać o regularnym testowaniu sprzętu i upewnieniu się, że detektory są dostosowane do środowiska, w którym się pracuje.

Dowiedz się więcej o technologii podczerwieni w naszym poprzednim blogu.

  

Czujniki pelistorowe - wszystko, co musisz wiedzieć

O czujnikach pelistorowych pisaliśmy już wcześniej, ale informacje na ten temat są nadal istotne i przydatne. Oto wszystko, co powinieneś wiedzieć...

Czujniki pellistorowe (lub katalityczne czujniki perełkowe) są podstawową technologią wykrywania gazów palnych od lat 60-tych. Pomimo omówienia wielu zagadnień związanych z wykrywaniem gazów palnych i lotnych związków organicznych, nie przyjrzeliśmy się jeszcze jak działają pellistory. Aby to nadrobić, zamieszczamy film objaśniający, który mamy nadzieję, że pobierzecie i wykorzystacie w ramach prowadzonych przez siebie szkoleń:

Pellistor oparty jest na obwodzie mostka Wheatstone'a i zawiera dwie "kulki", z których obie otaczają platynowe cewki. Jedna z kulek ("aktywna") jest poddawana działaniu katalizatora, który obniża temperaturę, w której zapala się gaz wokół niej. Kulka ta staje się gorąca w wyniku spalania, co powoduje różnicę temperatur pomiędzy tą aktywną a drugą "referencyjną" kulką. Powoduje to różnicę w oporności, która jest mierzona; ilość obecnego gazu jest do niej wprost proporcjonalna, tak więc stężenie gazu jako procent jego dolnej granicy wybuchowości (%LEL*) może być dokładnie określone.

Gorąca kulka i obwody elektryczne znajdują się w ognioodpornej obudowie czujnika, za spiekanym metalowym przerywaczem płomienia (lub spiekiem), przez który przechodzi gaz. Zamknięte w tej obudowie czujnika, która utrzymuje wewnętrzną temperaturę 500°C, mogą zachodzić kontrolowane spalanie, odizolowane od środowiska zewnętrznego. W przypadku wysokich stężeń gazu, proces spalania może być niekompletny, co skutkuje powstaniem warstwy sadzy na aktywnej kulce. Powoduje to częściowe lub całkowite pogorszenie wydajności. Należy zachować ostrożność w środowiskach, w których mogą występować gazy o stężeniu powyżej 70% LEL.

Aby uzyskać więcej informacji na temat technologii czujników gazów palnych, przeczytaj nasz artykuł porównujący pelistory z technologią czujników na podczerwień: Czy implanty silikonowe pogarszają jakość wykrywania gazów?

*Liższa granica wybuchowości - Dowiedz się więcej

Kliknij w prawym górnym rogu filmu, aby uzyskać dostęp do pliku do pobrania.

Ile życia ci jeszcze zostało?

Kiedy coś przestaje działać, rzadko dostajesz ostrzeżenie. Kiedy ostatni raz przełączyłeś przełącznik, by po chwili żarówka wyzionęła ducha? A może miałeś zimny, mroźny poranek tej zimy, kiedy Twój samochód po prostu nie chciał zapalić?

Czytaj dalej "Ile życia ci jeszcze zostało?"

Znaczenie testów zderzeniowych

Bump testing to jeden z tych tematów, które pojawiają się raz po raz, ale wciąż nie wszyscy rozumieją o co chodzi. Detektor gazu może z wielu powodów nie reagować prawidłowo na gaz. Testy uderzeniowe to szybki i łatwy sposób, aby upewnić się, że Twój detektor reaguje prawidłowo. Oto tylko jeden przykład tego, co może się stać, jeśli nie przeprowadzi się testu sprawności.

Continue reading "Znaczenie testów zderzeniowych"

Czujniki pelistorowe - jak działają

Pellistorowe czujniki gazu (lub katalityczne czujniki gazu typu "bead") są podstawową technologią wykrywania gazów palnych od lat 60-tych. Pomimo omówienia szeregu zagadnień związanych z wykrywaniem gazów palnych i lotnych związków organicznych, nie przyjrzeliśmy się jeszcze jak działają pellistory. Aby to nadrobić, zamieszczamy film wyjaśniający, który, mamy nadzieję, zostanie pobrany i wykorzystany w ramach prowadzonych przez Państwa szkoleń.

Pellistor oparty jest na obwodzie mostka Wheatstone'a i zawiera dwie "kulki", z których obie otaczają platynowe cewki. Jedna z kulek ("aktywna") jest poddawana działaniu katalizatora, który obniża temperaturę, w której zapala się gaz wokół niej. Kulka ta staje się gorąca w wyniku spalania, co powoduje różnicę temperatur pomiędzy tą aktywną a drugą "referencyjną" kulką. Powoduje to różnicę w oporności, która jest mierzona; ilość obecnego gazu jest do niej wprost proporcjonalna, tak więc stężenie gazu jako procent jego dolnej granicy wybuchowości (%LEL*) może być dokładnie określone.

Gorąca kulka i obwody elektryczne znajdują się w ognioodpornej obudowie czujnika, za spiekanym metalowym przerywaczem płomienia (lub spiekiem), przez który przechodzi gaz. Zamknięte w tej obudowie czujnika, która utrzymuje wewnętrzną temperaturę 500°C, mogą zachodzić kontrolowane spalanie, odizolowane od środowiska zewnętrznego. W przypadku wysokich stężeń gazu, proces spalania może być niekompletny, co skutkuje powstaniem warstwy sadzy na aktywnej kulce. Powoduje to częściowe lub całkowite pogorszenie wydajności. Należy zachować ostrożność w środowiskach, w których mogą występować gazy o stężeniu powyżej 70% LEL.

Aby uzyskać więcej informacji na temat technologii czujników gazu dla gazów palnych, przeczytaj nasz artykuł porównawczy pelistory vs technologia czujników gazu na podczerwień: Czy implanty silikonowe pogarszają jakość wykrywania gazów?

*Liższa granica wybuchowości - Dowiedz się więcej

Kliknij w prawym górnym rogu filmu, aby uzyskać dostęp do pliku, który można pobrać.

Minimalizacja narażenia

Klucz do zmniejszenia ryzyka - spędzaj mniej czasu na zagrożeniach! Postęp technologiczny, wynikający z rosnącej świadomości w zakresie bezpieczeństwa, stwarza możliwości ograniczenia konserwacji czujek, a tym samym skrócenia czasu, jaki operatorzy muszą poświęcić na obsługę czujek i nadajników w strefach niebezpiecznych.

Andy, starszy menedżer produktu w firmie Crowcon, omówił korzyści, jakie przynoszą te zmiany.

Continue reading "Minimalizacja narażenia"

Czułość krzyżowa czujników toksycznych: Chris bada gazy, na które narażony jest czujnik

Pracując w dziale wsparcia technicznego, jednym z najczęstszych pytań od klientów jest pytanie o konfiguracje czujników gazów toksycznych na zamówienie. Często prowadzi to do zbadania czułości krzyżowej różnych gazów, na które czujnik będzie narażony.

Odpowiedzi na czułość krzyżową różnią się w zależności od typu czujnika, a dostawcy często wyrażają czułość krzyżową w procentach, podczas gdy inni określają ją w rzeczywistych poziomach części na milion (ppm).

Continue reading "Wrażliwość krzyżowa czujników toksycznych: Chris bada gazy, na które narażony jest czujnik"