Ao contrário de outros gases tóxicos, o dióxido de carbono (CO2) está à nossa volta, embora a níveis demasiado baixos para causar problemas de saúde em circunstâncias normais. Levanta-se a questão, como se zera um detector de gásCO2 numa atmosfera em queo CO2 está presente?
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Muitos de vós podem ter-se perguntado como é realmente a vida offshore? Voar de helicóptero para trabalhar no meio do mar? Trabalhar em turnos de 12 horas durante 14 dias seguidos, rodeados de equipamento perigoso e materiais perigosos?
Logicamente, as pessoas assumem que quanto mais baixo for o nível de alarme de detecção de gás, mais seguro será o ambiente de trabalho, uma vez que o corpo será exposto a gás menos venenoso. No entanto, esta nem sempre é a melhor opção! Se for fixado demasiado baixo, podem causar alarmes espúrios e perturbações desnecessárias. Pior ainda, estes gritos de lobo levaram a que muitos incidentes de detectores fossem ignorados ou desligados; com resultados terríveis1.
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Um bom procedimento de entrada em espaço confinado requer a utilização de um detector portátil bombeado para verificar se o espaço é seguro para entrar. Mas alguns detectores não têm bombas incorporadas, caso em que deve ser utilizado um aspirador. Um aspirador é um sistema manual para atrair o ar através de um tubo até ao sensor, e pode funcionar bem. Contudo, é algo que requer prática para dar confiança de que se está a fazer bem.
A manutenção realizada durante o encerramento de um sítio inclui frequentemente sistemas de detecção de gás, incluindo a verificação das datas de validade e a calibração. Para alguns, as paragens também aumentam a utilização de monitores portáteis e transportáveis, uma vez que os sistemas fixos estão a ser mantidos e pessoal extra vem ao local para trabalhar. Todos os anos, por volta desta altura, recebemos um aumento significativo de chamadas sobre problemas que surgem durante o encerramento de um local. Muitos destes poderiam ter sido evitados com um pouco de planeamento e de ponderação.
Os sensores de gás Pellistor (ou sensores de gás com esferas catalíticas) têm sido a tecnologia primária para a detecção de gases inflamáveis desde os anos 60. Apesar de termos discutido uma série de questões relacionadas com a detecção de gases inflamáveis e COV, ainda não analisámos a forma como funcionam os pelistores. Para compensar isto, estamos a incluir uma explicação em vídeo, que esperamos que descarregue e utilize como parte de qualquer formação que esteja a realizar
Um pellistor é baseado num circuito de ponte de Wheatstone, e inclui duas "contas", ambas encapsuladas em bobinas de platina. Um dos grânulos (o grânulo "activo") é tratado com um catalisador, que baixa a temperatura a que o gás à sua volta se inflama. Este grânulo torna-se quente devido à combustão, resultando numa diferença de temperatura entre este grânulo activo e o outro "de referência". Isto provoca uma diferença na resistência, que é medida; a quantidade de gás presente é directamente proporcional à mesma, pelo que a concentração de gás como percentagem do seu limite explosivo inferior (%LEL*) pode ser determinada com precisão.
O grânulo quente e o circuito eléctrico estão contidos no invólucro do sensor à prova de fogo, atrás do pára-chamas metálico sinterizado (ou sinterização) através do qual o gás passa. Confinado dentro desta caixa de sensor, que mantém uma temperatura interna de 500°C, pode ocorrer combustão controlada, isolado do ambiente exterior. Em altas concentrações de gás, o processo de combustão pode ser incompleto, resultando numa camada de fuligem sobre o grânulo activo. Isto irá prejudicar parcial ou completamente o desempenho. É necessário ter cuidado em ambientes onde possam ser encontrados níveis de gás superiores a 70% de LEL.
Para mais informações sobre a tecnologia de sensores de gás para gases inflamáveis, leia o nosso artigo de comparação sobre pelistores vs tecnologia de sensores de gás por infravermelhos: Os implantes de silicone estão a degradar a sua detecção de gases?
*Limite Explosivo Inferior - Saiba mais
Clique no canto superior direito do vídeo, para aceder a um ficheiro que pode ser descarregado.
A detecção de gás é uma função crítica de segurança em muitas indústrias, para proteger as pessoas de danos e evitar dispendiosas perturbações ou danos nas plantas. Não só deve utilizar um instrumento adequado à tarefa e ao ambiente, como também deve ser utilizado correctamente e mantido adequadamente para que possa servir plenamente o seu objectivo.
