Pourquoi la production de ciment dégage-t-elle des gaz ?

Comment le ciment est-il produit ?

Le béton est l'un des matériaux les plus importants et les plus utilisés dans la construction mondiale. Le béton est largement utilisé dans la construction de bâtiments résidentiels et commerciaux, de ponts, de routes, etc.

Le composant clé du béton est le ciment, une substance liante qui lie tous les autres composants du béton (généralement du gravier et du sable). Plus de 4 milliards de tonnes de ciment sont utilisées chaque année dans le monde.Ce chiffre illustre l'ampleur de l'industrie mondiale de la construction.

La fabrication du ciment est un processus complexe, qui commence avec des matières premières, notamment du calcaire et de l'argile, placées dans de grands fours pouvant atteindre 120 m de long et chauffés jusqu'à 1500°C. Lorsqu'elles sont chauffées à des températures aussi élevées, des réactions chimiques provoquent l'assemblage de ces matières premières et la formation du ciment.

Comme de nombreux processus industriels, la production de ciment n'est pas sans danger. La production de ciment peut libérer des gaz nocifs pour les travailleurs, les communautés locales et l'environnement.

Quels sont les risques de gaz présents dans la production de ciment ?

Les gaz généralement émis par les cimenteries sont le dioxyde de carbone (CO₂), les oxydes nitreux (NOx) et le dioxyde de soufre (SO₂), le_CO2 représentant la majorité des émissions.

Le dioxyde de soufre présent dans les cimenteries provient généralement des matières premières utilisées dans le processus de production du ciment. Le principal risque gazeux à prendre en compte est le dioxyde de carbone, l'industrie du ciment étant responsable d'une part massive de 8 % du CO2 mondial. 8 % des émissions mondiales de_CO2 à l'échelle mondiale.

La majorité des émissions de dioxyde de carbone sont créées par un processus chimique appelé calcination. Ce processus se produit lorsque le calcaire est chauffé dans les fours, ce qui le décompose en_CO2 et en oxyde de calcium. L'autre source principale de_CO2 est la combustion de combustibles fossiles. Les fours utilisés pour la production de ciment sont généralement chauffés au gaz naturel ou au charbon, ce qui ajoute une autre source de dioxyde de carbone à celle générée par la calcination.

Détection de gaz dans la production de ciment

Dans une industrie qui produit beaucoup de gaz dangereux, la détection est essentielle. Crowcon propose une large gamme de solutions de détection fixes et portables.

Xgard Bright est notre détecteur de gaz adressable à point fixe avec affichage, offrant une facilité d'utilisation et des coûts d'installation réduits. Xgard Bright dispose d'options pour la détection du dioxyde de carbone et du dioxyde de soufreles gaz les plus préoccupants dans le mélange du ciment.

Pour la détection portable de gaz, le GasmanLa conception robuste, mais portable et légère du détecteur de gaz à gaz de la série A en fait la solution monogaz idéale pour la production de ciment, disponible dans une version_CO2 pour zone sûre offrant une mesure du dioxyde de carbone de 0 à 5 %.

Pour une protection accrue, le détecteur multigaz Gas-Pro peut être équipé d'un maximum de 5 capteurs, y compris les plus courants dans la production de ciment, le CO₂, SO₂ et NO₂.

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Les parkings sont plus dangereux que vous ne le pensez

Les véhicules routiers peuvent émettre un certain nombre de gaz nocifs à travers les gaz d'échappement, les plus courants étant le monoxyde de carbone (CO) et le dioxyde d'azote (NO₂). Si ces gaz posent problème dans les environnements en plein air, ils sont particulièrement préoccupants dans les espaces plus confinés tels que les parkings souterrains et à étages.

Pourquoi les parkings font-ils l'objet d'une attention particulière ?

Les gaz émis par les gaz d'échappement constituent un problème absolu, quel que soit l'endroit où ils sont émis, et contribuent à une grande variété de problèmes, notamment la pollution atmosphérique. Cependant, dans les parkings, tous les dangers que ces gaz représentent sont exaspérés par le nombre élevé de véhicules dans un espace restreint et par l'absence de ventilation naturelle pour garantir que ces gaz n'atteignent pas des niveaux dangereux.

Quels sont les gaz présents dans les parkings ?

Les véhicules émettent une variété de gaz d'échappement dont le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone, le dioxyde d'azote et le dioxyde de soufre. Le monoxyde de carbone et le dioxyde d'azote sont les plus courants et sont également particulièrement préoccupants en raison des effets négatifs potentiels sur la santé humaine que peut avoir l'exposition à ces gaz.

Quels sont les dangers des gaz dans les parkings ?

Des deux gaz les plus courants dans les parkings, c'est le monoxyde de carbone qui représente la menace la plus importante pour la santé humaine. Il s'agit d'un gaz inodore, incolore et insipide, ce qui le rend presque impossible à détecter sans un équipement de détection.

Le monoxyde de carbone est dangereux car il a un impact négatif sur le transport de l'oxygène dans le corps, ce qui peut entraîner de nombreux problèmes de santé. Respirer de faibles niveaux de CO peut provoquer des nausées, des vertiges, des maux de tête, une confusion et une désorientation. Respirer régulièrement de faibles niveaux de CO peut entraîner des problèmes de santé plus permanents. À des niveaux très élevés, le monoxyde de carbone peut entraîner une perte de conscience, voire la mort. Environ 60 décès sont attribués à des empoisonnement au monoxyde de carbone en Angleterre et au Pays de Galles chaque année.

L'inhalation de dioxyde d'azote a également des effets négatifs sur la santé, notamment des problèmes respiratoires et des lésions des tissus pulmonaires. L'exposition à de fortes concentrations peut provoquer une inflammation des voies respiratoires et une exposition prolongée peut entraîner des dommages irréversibles au système respiratoire.

Quelles sont les réglementations en vigueur ?

En 2015, une nouvelle norme européenne (EN 50545-1) a été introduite, portant spécifiquement sur la détection de gaz toxiques tels que le CO et le NO2 dans les parkings et les tunnels. La norme EN 50545-1 spécifie les exigences relatives aux détecteurs de gaz à distance et aux panneaux de commande destinés à être utilisés dans les parkings. L'objectif de la norme est d'accroître la sécurité des systèmes de détection de gaz dans les parkings et d'empêcher l'utilisation de systèmes inadéquats. La norme définit également les niveaux d'alarme à utiliser pour la détection de gaz dans les parkings, comme le montre le tableau ci-dessous.

	Alarme 1	Alarme 2	Alarme 3
CO	30 ppm	60 ppm	150 ppm
NO2	3 ppm	6 ppm	15 ppm

Système de parc Crowcon

Crowcon a récemment lancé une nouvelle gamme de détecteurs fixes et de panneaux de contrôle conçus spécifiquement pour la détection de gaz dans les parkings.

Le jeu de détecteurs SMART P, composé du SMART P-1 et du SMART P-2, peut détecter le CO, le NO2 et les vapeurs d'essence, le SMART P-2 offrant une détection simultanée du CO et du NO2 dans un seul détecteur. La centrale MULTISCAN++PK peut gérer et surveiller jusqu'à 256 détecteurs. Chaque produit de la gamme a été conçu pour répondre aux exigences de la norme européenne EN 50545-1.

Les dangers du gaz dans l'agriculture et l'élevage

L'agriculture est un secteur colossal dans le monde entier, qui fournit plus de 44 millions d'emplois dans l'UE et représente plus de 10 % de l'emploi total aux États-Unis.

Avec un large éventail de processus impliqués dans ce secteur, il y a forcément des dangers qui doivent être pris en compte. Il s'agit notamment des risques liés aux gaz tels que le méthane, le sulfure d'hydrogène, l'ammoniac, le dioxyde de carbone et le protoxyde d'azote.

Le méthane est un gaz incolore et inodore qui peut avoir des effets nocifs sur l'homme, entraînant des troubles de l'élocution, des problèmes de vision, des pertes de mémoire, des nausées et, dans les cas extrêmes, un impact sur la respiration et le rythme cardiaque, pouvant entraîner une perte de conscience, voire la mort. Dans les environnements agricoles, il est créé par la digestion anaérobie de matières organiques, telles que le fumier. La quantité de méthane générée est exacerbée dans les zones mal ventilées ou à température élevée, et dans les zones où la circulation de l'air est particulièrement faible, le gaz peut s'accumuler, être piégé et provoquer des explosions.

Le dioxyde de carbone (_CO2) est un gaz produit naturellement dans l'atmosphère, dont les niveaux peuvent être augmentés par les processus agricoles. Le_CO2 peut être émis par une série de processus agricoles, y compris la production de cultures et de bétail, et il est également émis par certains équipements utilisés dans des applications agricoles. Les espaces de stockage utilisés pour les déchets et les céréales et les silos scellés sont particulièrement préoccupants en raison de la capacité du_CO2 de s'accumuler et de supplanter l'oxygène, augmentant ainsi le risque de suffocation pour les animaux comme pour les humains.

Tout comme le méthane, le sulfure d'hydrogène provient de la décomposition anaérobie de matières organiques et peut également être présent dans une série de processus agricoles liés à la production et à la consommation de biogaz. LE_H2S empêche l'oxygène d'être transporté vers nos organes vitaux et les zones où il s'accumule présentent souvent des concentrations d'oxygène réduites, ce qui accroît le risque d'asphyxie lorsque les niveaux de_H2Ssont élevés. Bien qu'il puisse être considéré comme plus facile à détecter en raison de son odeur distincte d'"œuf pourri", l'intensité de l'odeur diminue en fait à des concentrations plus élevées et en cas d'exposition prolongée. À des niveaux élevés, le_H2Speut provoquer une grave irritation et une accumulation de liquide dans les poumons et avoir un impact sur le système nerveux.

L'ammoniac (NH3) est un gaz présent dans les déchets animaux, qui sont souvent épandus et émis par l'épandage de lisier sur les terres agricoles. Comme pour de nombreux gaz couverts, l'impact de l'ammoniac est accru en cas de manque de ventilation. Il est nocif pour le bien-être du bétail et des humains, provoquant des maladies respiratoires chez les animaux tandis que des niveaux élevés peuvent entraîner des brûlures et un gonflement des voies respiratoires ainsi que des lésions pulmonaires chez les humains et peuvent être mortels.

L'oxyde d'azote (NO2) est un autre gaz dont il faut tenir compte dans l'agriculture et l'industrie agricole. Il est présent dans les engrais synthétiques qui sont souvent utilisés dans les pratiques agricoles plus intensives pour assurer un meilleur rendement des cultures. Les effets négatifs potentiels du NO2 chez l'homme comprennent une réduction de la fonction pulmonaire, des hémorragies internes et des problèmes respiratoires permanents.

Les travailleurs de cette industrie sont souvent en déplacement et Crowcon propose à cet effet une large gamme de détecteurs de gaz fixes et portables pour assurer la sécurité des travailleurs. La gamme portable de Crowcon comprend T4, Gas-Pro, Clip SGD et Gasman qui offrent tous des capacités de détection fiables et transportables pour une variété de gaz. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés lorsque la fiabilité et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une protection efficace des biens et des zones. Ils comprennent les détecteurs Xgard et Xgard Bright. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions qui mesurent les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, signalent leur présence et activent les alarmes ou l'équipement associé. Pour l'industrie agricole et l'agriculture, nous recommandons souvent nos centrales de détection de gaz. Gasmaster, Vortex et de contrôleurs adressables.

Pour en savoir plus sur les risques liés au gaz dans l'agriculture et l'élevage, consultez notre page consacrée à l'industrie pour plus d'informations.

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Détecter les dangers dans les produits laitiers : Quels sont les gaz à surveiller ?

La demande mondiale de produits laitiers continue d'augmenter, en grande partie en raison de la croissance démographique, de l'augmentation des revenus et de l'urbanisation. Des millions d'agriculteurs dans le monde entier élèvent environ 270 millions de vaches laitières pour produire du lait. Dans l'ensemble de l'industrie des fermes laitières, il existe une variété de dangers liés aux gaz qui représentent un risque pour ceux qui travaillent dans l'industrie laitière.

Quels sont les dangers auxquels les travailleurs sont confrontés dans l'industrie laitière ?

Produits chimiques

Dans le secteur des exploitations laitières, les produits chimiques sont utilisés pour diverses tâches, notamment le nettoyage, l'application de divers traitements tels que les vaccinations ou les médicaments, les antibiotiques, la stérilisation et la pulvérisation. Si ces produits chimiques et substances dangereuses ne sont pas utilisés ou stockés correctement, cela peut entraîner de graves dommages pour le travailleur ou l'environnement. Non seulement ces produits chimiques peuvent provoquer des maladies, mais il existe également un risque de décès si une personne est exposée. Certains produits chimiques peuvent être inflammables et explosifs, tandis que d'autres sont corrosifs et toxiques.

Il existe plusieurs façons de gérer ces risques chimiques, mais la principale préoccupation doit être de mettre en œuvre un processus et une procédure. Cette procédure doit garantir que tout le personnel est formé à l'utilisation sûre des produits chimiques et que des registres sont tenus à jour. Dans le cadre de la procédure relative aux produits chimiques, il convient d'établir un manifeste chimique à des fins de suivi. Ce type de gestion des stocks permet à tout le personnel d'avoir accès aux fiches de données de sécurité (FDS) ainsi qu'aux registres d'utilisation et de localisation. Parallèlement à ce manifeste, il convient d'envisager l'examen des opérations en cours.

Quelle est la procédure actuelle ?
Quels sont les EPI nécessaires ?
Quel est le processus de mise au rebut des produits chimiques périmés et existe-t-il un produit de substitution qui pourrait présenter moins de risques pour vos travailleurs ?

Espaces confinés

De nombreuses circonstances peuvent obliger un travailleur à entrer dans un espace confiné, notamment les silos d'alimentation, les cuves à lait, les réservoirs d'eau et les fosses dans l'industrie laitière. La manière la plus sûre d'éliminer le risque d'espace confiné, comme le mentionnent de nombreux organismes industriels, est d'employer une conception sûre. Cela implique la suppression de toute nécessité d'entrer dans un espace confiné. Bien que cela puisse ne pas être réaliste et que de temps en temps, des routines de nettoyage doivent avoir lieu, ou qu'un blocage puisse se produire, il est nécessaire de s'assurer qu'il existe des procédures correctes pour traiter le danger.

Les agents chimiques, lorsqu'ils sont utilisés dans un espace confiné, peuvent augmenter le risque de suffocation, les gaz chassant l'oxygène. Une façon d'éliminer ce risque est de nettoyer la cuve de l'extérieur à l'aide d'un tuyau à haute pression. Si un travailleur doit entrer dans l'espace confiné, vérifiez que la signalisation adéquate est en place, car les points d'entrée et de sortie seront limités. Vous devriez envisager des interrupteurs d'isolement et vérifier que votre personnel comprend la procédure de sauvetage d'urgence correcte si quelque chose devait se produire.

Risques liés aux gaz

L'ammoniac (NH3) se trouve dans les déchets animaux et le lisier épandus sur les terres agricoles. Il s'agit d'un gaz incolore à l'odeur piquante qui résulte de la décomposition des composés azotés présents dans les déchets animaux. Il est non seulement nocif pour la santé humaine mais aussi pour le bien-être du bétail, en raison de sa capacité à provoquer des maladies respiratoires chez le bétail, et des irritations oculaires, la cécité, des lésions pulmonaires, ainsi que des lésions du nez et de la gorge, voire la mort chez l'homme. La ventilation est une condition essentielle pour prévenir les problèmes de santé, car une mauvaise ventilation aggrave les dommages causés par ce gaz.

Le dioxyde de carbone (_CO2) est produit naturellement dans l'atmosphère ; cependant, les niveaux sont augmentés par l'agriculture et les processus agricoles. Le_CO2, incolore et inodore, est émis par les équipements agricoles, la production de cultures et de bétail et d'autres processus agricoles. Le_CO2 peut se rassembler dans certaines zones, comme les réservoirs à déchets et les silos. Il en résulte un déplacement de l'oxygène de l'air et un risque accru de suffocation pour les animaux et les humains. Les silos étanches, les espaces de stockage des déchets et des céréales sont particulièrement dangereux car le_CO2peut s'y accumuler et les rendre impropres à la consommation humaine sans apport d'air extérieur.

Le dioxyde d'azote (NO2) fait partie d'un groupe de gaz très réactifs appelés oxydes d'azote ou oxydes d'azote (NOx). Au pire, il peut provoquer une mort subite lorsqu'il est consommé, même en cas d'exposition de courte durée. Ce gaz, qui peut provoquer la suffocation, est émis par les silos à la suite de réactions chimiques spécifiques de la matière végétale. Il est reconnaissable à son odeur de javel et ses propriétés tendent à créer une brume rouge-brun. Comme il s'accumule au-dessus de certaines surfaces, il peut s'écouler dans les zones où se trouve du bétail par les goulottes des silos, et constitue donc un réel danger pour les humains et les animaux des environs. Elle peut également affecter la fonction pulmonaire, provoquer des hémorragies internes et des problèmes respiratoires permanents.

Quand faut-il utiliser des détecteurs de gaz ?

Les détecteurs de gaz apportent une valeur ajoutée partout dans les exploitations laitières et autour des silos à lisier, mais surtout :

Quand et où le lisier est mélangé
Pendant le pompage et l'évacuation du lisier
Sur et autour du tracteur pendant le mélange ou l'épandage du lisier.
Dans l'écurie, lors des travaux d'entretien des pompes à boue, des racleurs de boue et autres.
Près et autour des petites ouvertures et fissures du sol, par exemple autour des robots de traite.
Au ras du sol dans les coins et espaces mal ventilés (le H2S est plus lourd que l'air et descend au sol).
Dans les silos à lisier
Dans les réservoirs à boue

Produits qui peuvent aider à se protéger

La détection de gaz peut être assurée à la fois fixe et portable fixes et portables. L'installation d'un détecteur de gaz fixe peut profiter à un espace plus grand pour assurer une protection continue de la zone et du personnel 24 heures sur 24. En revanche, un détecteur portable peut être plus adapté à la sécurité des travailleurs.

Pour en savoir plus sur les dangers de l'agriculture et de l'élevage, visitez notre page sur l'industrie pour plus d'informations.

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Quelles sont les causes des incendies d'hydrocarbures ? 

Les incendies d'hydrocarbures sont causés par la combustion de combustibles contenant du carbone dans de l'oxygène ou de l'air. La plupart des combustibles contiennent des niveaux significatifs de carbone. Le papier, l'essence et le méthane sont des exemples de combustibles solides, liquides ou gazeux, d'où les incendies d'hydrocarbures.

Pour qu'il y ait un risque d'explosion, il faut qu'il y ait au moins 4,4 % de méthane dans l'air ou 1,7 % de propane, mais pour les solvants, il suffit de 0,8 à 1,0 % de l'air déplacé pour créer un mélange air-carburant qui explosera violemment au contact de toute étincelle.

Dangers liés aux feux d'hydrocarbures

Les incendies d'hydrocarbures sont considérés comme très dangereux par rapport aux incendies qui se sont allumés à cause de simples combustibles, car ces incendies ont la capacité de brûler à plus grande échelle et ont également le potentiel de déclencher une explosion si les fluides libérés ne peuvent pas être contrôlés ou contenus. Ces incendies constituent donc une menace dangereuse pour toute personne travaillant dans une zone à haut risque, les dangers étant les suivants les dangers liés à l'énergie tels que la combustion, l'incinération des objets environnants. Ce danger est dû au fait que les incendies peuvent se développer rapidement et que la chaleur peut être conduite, convertie et rayonnée vers de nouvelles sources de combustible, provoquant des incendies secondaires.

Toxique Dangers peuvent être présents dans produits de combustionpar exemple exemple, le monoxyde de carbone (CO), le cyanure d'hydrogène (HCN), acide chlorhydrique (HCL), azote dioxyde d'azote (NO2) et divers hydrocarbures aromatiques polycycliques (HAP) sont dangereux pour les personnes travaillant dans ces environnements. CO utilise le site oxygène qui est utilisé pour transporter le globules rouges dans le corpsLe HCN est une enzyme qui, au moins temporairement, empêche le corps de transporter l'oxygène de nos poumons vers les cellules qui en ont besoin. Le HCN ajoute à ce problème en inhibant l'enzyme qui indique aux globules rouges de laisser l'oxygène qu'ils ont là où il est nécessaire - ce qui inhibe encore plus la capacité du corps à transporter l'oxygène vers les cellules qui en ont besoin. Le chlorhydrate de calcium est uny un composé acide qui est créé par la surchauffesurchauffés câbles. Ce produit est nocif pour le corps s'il est ingéré car il affecte la muqueuse de la bouche, du nez, de la gorge, des voies respiratoires, des yeux et des poumons. Le NO2 est créé dans combustion à haute température et qui peut causer des dommages aux voies respiratoires humaines et augmenter la vulnérabilité d'une personne à et dans certains cas conduire à des crises d'asthme. Les HAP affectent l'organisme sur une plus longue période de tempsavec des cas de service conduisant à des cancers et à d'autres maladies.

Nous pouvons rechercher les niveaux de santé pertinents acceptés en tant que limites de sécurité sur le lieu de travail pour les travailleurs en bonne santé en Europe et les limites d'exposition admissibles pour les États-Unis.. Cela nous donne une concentration moyenne pondérée dans le temps sur 15 minutes et une concentration moyenne pondérée dans le temps sur 8 heures. 8 heures et une concentration moyenne pondérée dans le temps sur 8 heures.

Pour les gaz, il s'agit de :

Gaz	STEL (TWA de 15 minutes)	LTEL (TWA 8 heures)	LTEL (8hrs TWA)
CO	100ppm	20ppm	50ppm
NO2	1ppm	0.5ppm	5 Limite de plafond
HCL	1ppm	5ppm	5 Limite de plafond
HCN	0.9ppm	4.5ppm	10ppm

Les différentes concentrations représentent les différents risques liés aux gaz, les chiffres les plus bas étant nécessaires pour les situations les plus dangereuses. Heureusement, l'Union européenne a mis tout cela au point pour nous et l'a intégré dans sa norme EH40.

Les moyens de se protéger

Nous pouvons prendre des mesures pour nous assurer que nous ne souffrons pas d'une exposition aux incendies ou à leurs produits de combustion indésirables. Tout d'abord, nous pouvons bien sûr respecter toutes les mesures de sécurité incendie, comme le prévoit la loi. Ensuite, nous pouvons adopter une approche proactive et ne pas laisser les sources potentielles de combustible s'accumuler. Enfin, nous pouvons détecter et avertir de la présence de produits de combustion à l'aide d'équipements de détection de gaz appropriés.

Solutions de produits Crowcon

Crowcon fournit une gamme d'équipements capables de détecter les combustibles et les produits de combustion décrits ci-dessus. Notre système PID détectent les combustibles solides et liquides une fois qu'ils sont en suspension dans l'air, sous forme d'hydrocarbures sur des particules de poussière ou de vapeurs de solvants. Cet équipement comprend nos Gaz-Pro portable. Les gaz peuvent être détectés par notre Gasman gaz unique, T3 multigaz et Gas-Pro produits portables à pompage multigaz, et nos Xgard, Xgard Bright et Xgard IQ chacun d'entre eux étant capable de détecter tous les gaz mentionnés.

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Sensibilité croisée des capteurs toxiques : Chris étudie les gaz auxquels le capteur est exposé.

Au sein du service d'assistance technique, l'une des questions les plus fréquentes des clients concerne les configurations sur mesure des capteurs de gaz toxiques. Cela conduit souvent à une enquête sur la sensibilité croisée des différents gaz auxquels le capteur sera exposé.

Les réponses à la sensibilité croisée varient d'un type de capteur à l'autre, et les fournisseurs expriment souvent la sensibilité croisée en pourcentages, tandis que d'autres la spécifient en niveaux réels de parties par million (ppm).

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