Przyszłość zasilana bateriami: Wzrost popularności akumulatorów litowo-jonowych i jego znaczenie dla zrównoważonego rozwoju

W miarę jak wspólnie zmierzamy w kierunku bardziej ekologicznej przyszłości, w której przejście na zrównoważone rozwiązania energetyczne stało się kluczową globalną kwestią społeczno-polityczną, baterie litowo-jonowe znalazły się w centrum uwagi jako możliwe rozwiązanie. Dzięki ich zdolności do przechowywania dużych ilości energii w stosunkowo lekkiej i kompaktowej formie, zrewolucjonizowały one wszystko, od konsumenckich urządzeń do noszenia po pojazdy elektryczne. Ale w jakim stopniu przyszłość zasilana bateriami jest naprawdę idealnym rozwiązaniem energetycznym, którego szukaliśmy?

Ułatwianie korzystania z bardziej ekologicznych źródeł energii

Wzrost popularności akumulatorów litowo-jonowych niesie ze sobą wiele korzyści, ponieważ odchodzimy od uzależnienia od paliw kopalnych, przyczyniając się do znacznej redukcji emisji gazów cieplarnianych i zanieczyszczenia powietrza. Szczególnie w odniesieniu do elektryfikacji transportu poprzez pojazdy elektryczne (EV). Dzięki zasilaniu pojazdów elektrycznych czystą energią elektryczną przechowywaną w akumulatorach, sektor transportu może zmniejszyć swoją zależność od paliw kopalnych i zmniejszyć emisję gazów cieplarnianych i zanieczyszczeń. W miarę jak sektor pojazdów elektrycznych staje się coraz bardziej konkurencyjny, a wiele rządów zachęca do rozwoju pojazdów elektrycznych, postępy w technologii akumulatorów nadal poprawiają zasięg, szybkość ładowania i przystępność cenową pojazdów elektrycznych, przyspieszając ich przyjęcie i jeszcze bardziej zmniejszając zależność od pojazdów z silnikami spalinowymi.

Akumulatory litowo-jonowe odgrywają również coraz ważniejszą rolę w stabilizowaniu sieci energetycznych, umożliwiając integrację nieciągłych odnawialnych źródeł energii, takich jak energia słoneczna i wiatrowa, z siecią elektryczną. Nie zawsze świeci słońce i nie zawsze wieje wiatr - ale poprzez magazynowanie nadmiaru energii generowanej w okresach wysokiej produkcji i rozładowywanie jej w razie potrzeby, akumulatory ułatwiają niezawodne dostawy czystej energii w niezawodny, stabilny sposób, który wcześniej był trudny do osiągnięcia. Optymalizując zarządzanie energią i zmniejszając straty związane z tradycyjnymi systemami energetycznymi, akumulatory przyczyniają się do bardziej wydajnego i zrównoważonego wykorzystania energii w różnych sektorach.

Jak bardzo ekologiczne są baterie litowo-jonowe?

Jednak rosnąca popularność akumulatorów niesie ze sobą szereg konsekwencji dla środowiska. Wydobycie i przetwarzanie metali ziem rzadkich, takich jak lit i kobalt, często odbywa się w warunkach eksploatacji w regionach górniczych, a proces wydobycia może mieć również znaczący wpływ na środowisko, w tym niszczenie siedlisk i zanieczyszczenie wody. Co więcej, utylizacja baterii litowo-jonowych po zakończeniu ich cyklu życia również budzi obawy dotyczące recyklingu i możliwości wycieku niebezpiecznych odpadów do środowiska.

Istnieje jednak inny obszar związany z akumulatorami litowo-jonowymi, który wraz ze wzrostem ich wykorzystania doprowadził do wzrostu liczby niebezpiecznych incydentów: ich lotny i łatwopalny charakter. Każdy, kto widział rozładowanie termiczne akumulatorów litowo-jonowych, nie może nie zauważyć ryzyka związanego z ich zwiększonym użyciem. Nawet awaria niewielkiego urządzenia elektronicznego litowo-jonowego może spowodować śmiertelne i niszczycielskie eksplozje i pożary, co sprawia, że przechowywanie i używanie akumulatorów na większą skalę wymaga solidnych środków bezpieczeństwa.

Zarządzanie ryzykiem związanym z akumulatorami litowo-jonowymi

Na szczęście istnieją sposoby na ograniczenie ryzyka związanego z akumulatorami litowo-jonowymi. Systemy zarządzania bateriami (BMS) są zwykle używane do monitorowania poziomu naładowania baterii, napięcia, prądu i temperatury - co może pomóc w identyfikacji problemów z bateriami. Istnieje jednak bardziej skuteczny i niezawodny sposób wykrywania niekontrolowanego wzrostu temperatury: detekcja gazu.

Przed termicznym rozładowaniem akumulatory przechodzą proces "odgazowywania", w którym uwalniane są zwiększone ilości toksycznych lotnych związków organicznych. Monitorując gazy wokół akumulatorów, można zidentyfikować oznaki stresu lub uszkodzenia, zanim rozpocznie się niekontrolowany wzrost temperatury.

Obecnie wielu ubezpieczycieli koncentruje się na ryzyku pożaru, zachęcając systemy magazynowania energii w akumulatorach (BESS) do stosowania procesów zapewniających jak najszybsze i najskuteczniejsze kontrolowanie i zarządzanie pożarami. Ponieważ jednak akumulatory litowo-jonowe są bardzo wrażliwe na temperaturę, po wybuchu pożaru w jednym akumulatorze prawdopodobne jest, że inne akumulatory znajdujące się w pobliżu również zostaną nieodwracalnie uszkodzone - lub same zaczną uciekać. Rozwiązanie jest proste: zidentyfikować problemy na najwcześniejszym możliwym etapie poprzez wykrywanie gazu i upewnić się, że pożary nie mogą wybuchnąć w pierwszej kolejności, aby lepiej zabezpieczyć się przed katastrofą.

Bezpieczeństwa nie da się wycenić

Koszt związany z inwestycją w zaawansowaną detekcję gazu jest znikomy w przeciwieństwie do kosztu pożaru - około 0,01% kosztów nowego projektu - co czyni go oczywistym wyborem dla tych, którzy chcą ograniczyć ryzyko związane z produkcją, przechowywaniem i użytkowaniem akumulatorów litowo-jonowych. Uszkodzenia mienia, koszty dla ludzkiego zdrowia (a nawet życia), a także szkody wyrządzone środowisku naturalnemu z potencjalnymi kwestiami zanieczyszczenia po awarii baterii są rozległe i znaczące. W połączeniu z zagrożeniem dla prowadzenia działalności gospodarczej oraz koniecznością kontroli szkód, potrzeba uniknięcia skomplikowanych i kosztownych operacji oczyszczania jest najważniejsza. Zespół Crowcon rozumie to lepiej niż ktokolwiek inny.

Crowcon będzie ściśle współpracować z klientem, aby zapewnić firmie i pracownikom maksymalne bezpieczeństwo dzięki najnowocześniejszej technologii wykrywania gazów, takiej jak czujnik MPS™. Nasza technologia Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) dokładnie wykrywa ponad 15 niebezpiecznych gazów w jednym, pozwalając na wyższy standard wykrywania gazów palnych i większą pewność co do bezpieczeństwa baterii.

Kliknij tutaj aby porozmawiać z nami o zabezpieczeniuw Twojej firmy

Podczas gdy wykorzystanie pełnego potencjału technologii litowo-jonowej nadal wymaga sprostania wyzwaniom środowiskowym i społecznym związanym z jej produkcją, konserwacją i utylizacją, rosnąca popularność akumulatorów litowo-jonowych stanowi znaczący krok w kierunku bardziej zrównoważonej i czystszej przyszłości energetycznej. Innowacje w zakresie konserwacji i zwiększonej wydajności technologii energii odnawialnej, takich jak akumulatory, są kluczowym krokiem w uniezależnianiu społeczeństwa od paliw kopalnych. Od zasilania naszych codziennych urządzeń do napędzania przejścia na transport elektryczny i energię odnawialną, akumulatory litowo-jonowe znajdują się w czołówce rewolucji zrównoważonego rozwoju - a zespół Crowcon jest pod ręką, aby pomóc stworzyć bardziej ekologiczną i bezpieczniejszą przyszłość dla przyszłych pokoleń.

Aby uzyskać więcej informacji na temat bezpieczeństwa baterii, pobierz nasz eBook "The Battery Boom: The Explosive Rise of Thermal Runaway and how you can prevent it".

Pobierz BEZPŁATNĄ kopię eBooka "The Battery Boom

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak Crowcon może pomóc zabezpieczyć przyszłość Twojej firmy dzięki najlepszym systemom detekcji gazu? Kliknij tutaj aby umówić się na niezobowiązującą rozmowę z członkiem naszego zespołu.

Znaczenie detekcji gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej

Potrzeba wykrywania gazów w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej może być mniej zrozumiała poza tą branżą, niemniej jednak wymóg ten istnieje. W sytuacji, gdy pacjenci w wielu miejscach poddawani są różnym zabiegom i terapiom medycznym, w których wykorzystywane są substancje chemiczne, potrzeba dokładnego monitorowania gazów wykorzystywanych lub emitowanych w ramach tego procesu jest bardzo ważna dla zapewnienia im ciągłego bezpiecznego leczenia. W celu zabezpieczenia zarówno pacjentów, jak i oczywiście samych pracowników służby zdrowia, konieczne jest wdrożenie dokładnego i niezawodnego sprzętu monitorującego.

Zastosowania

W placówkach służby zdrowia i szpitalach, w związku z używanym sprzętem i aparaturą medyczną, może występować szereg potencjalnie niebezpiecznych gazów. Szkodliwe substancje chemiczne są również używane do dezynfekcji i czyszczenia powierzchni roboczych w szpitalach oraz sprzętu medycznego. Na przykład jako środek konserwujący próbki tkanek mogą być stosowane potencjalnie niebezpieczne substancje chemiczne, takie jak toluen, ksylen lub formaldehyd. Zastosowania obejmują:

  • Monitorowanie gazów oddechowych
  • Chłodnie
  • Generatory
  • Laboratoria
  • Pomieszczenia magazynowe
  • Sale operacyjne
  • Ratownictwo przedszpitalne
  • Terapia dodatnim ciśnieniem w drogach oddechowych
  • Terapia kaniulą nosową o wysokim przepływie
  • Oddziały intensywnej opieki medycznej
  • Oddział opieki po znieczuleniu

Gaz Zagrożenia

Wzbogacanie tlenu na oddziałach szpitalnych

W świetle światowej pandemii COVID-19, pracownicy służby zdrowia dostrzegli potrzebę zwiększenia ilości tlenu na oddziałach szpitalnych ze względu na rosnącą liczbę używanych respiratorów. Czujniki tlenu są niezbędne, szczególnie na oddziałach intensywnej terapii, ponieważ informują lekarza o ilości tlenu dostarczanego pacjentowi podczas wentylacji. Może to zapobiec ryzyku niedotlenienia, hipoksemii lub toksyczności tlenu. Jeśli czujniki tlenu nie działają tak jak powinny, mogą regularnie alarmować, wymagać wymiany i niestety prowadzić nawet do zgonów. Zwiększone wykorzystanie respiratorów również wzbogaca powietrze w tlen i może zwiększyć ryzyko spalania. Istnieje potrzeba pomiaru poziomu tlenu w powietrzu za pomocą stałego systemu wykrywania gazu, aby uniknąć niebezpiecznych poziomów w powietrzu.

Dwutlenek węgla

Monitorowanie poziomu dwutlenku węgla jest również wymagane w środowiskach opieki zdrowotnej, aby zapewnić bezpieczne środowisko pracy dla profesjonalistów, jak również chronić leczonych pacjentów. Dwutlenek węgla jest używany w wielu medycznych i zdrowotnych procedurach, od minimalnie inwazyjnych operacji, takich jak endoskopia, artroskopia i laparoskopia, krioterapia i znieczulenie.CO2 jest również używany w inkubatorach i laboratoriach, a ponieważ jest to gaz toksyczny, może powodować uduszenie. Podwyższony poziomCO2 w powietrzu, emitowany przez niektóre maszyny, może być szkodliwy dla osób przebywających w otoczeniu, a także powodować rozprzestrzenianie się patogenów i wirusów. DetektoryCO2 w placówkach służby zdrowia mogą zatem poprawić wentylację, przepływ powietrza i samopoczucie wszystkich osób.

Lotne związki organiczne (VOC)

Szereg lotnych związków organicznych (VOC) można znaleźć w środowisku szpitalnym i opieki zdrowotnej, co może być szkodliwe dla osób pracujących i leczonych w tym środowisku. LZO, takie jak węglowodory alifatyczne, aromatyczne i halogenowe, aldehydy, alkohole, ketony, etery i terpeny, aby wymienić tylko kilka, zostały zmierzone w środowiskach szpitalnych, pochodzących z wielu specyficznych obszarów, w tym z recepcji, sal pacjentów, opieki pielęgniarskiej, jednostek po znieczuleniu, laboratoriów parazytologicznych i mikologicznych oraz jednostek dezynfekcyjnych. Chociaż nadal są w fazie badań nad ich rozpowszechnieniem w placówkach służby zdrowia, jest jasne, że spożycie LZO ma negatywny wpływ na zdrowie człowieka, taki jak podrażnienie oczu, nosa i gardła, bóle głowy i utrata koordynacji, nudności i uszkodzenia wątroby, nerek lub centralnego układu nerwowego. Niektóre LZO, w szczególności benzen, są rakotwórcze. Wdrożenie detekcji gazu jest zatem koniecznością, aby zabezpieczyć wszystkich przed szkodami.

Dlatego czujniki gazów powinny być stosowane w oddziałach PACU, OIT, EMS, ratownictwie przedszpitalnym, terapii PAP i terapii HFNC do monitorowania poziomu gazów w różnych urządzeniach, w tym respiratorach, koncentratorach tlenu, generatorach tlenu i aparatach do znieczulania.

Normy i certyfikaty

Care Quality Commission (CQC) jest organizacją w Anglii, która reguluje jakość i bezpieczeństwo opieki świadczonej w ramach wszystkich placówek opieki zdrowotnej, medycznej, zdrowotnej i społecznej oraz wolontariatu w całym kraju. Komisja zapewnia szczegóły dotyczące najlepszych praktyk w zakresie podawania tlenu pacjentom oraz właściwego pomiaru i rejestrowania poziomów, przechowywania i szkolenia w zakresie stosowania tego i innych gazów medycznych.

Brytyjskim organem regulacyjnym w zakresie gazów medycznych jest Medicines and Healthcare products Regulatory Agency (MHRA). Jest to agencja wykonawcza Departamentu Zdrowia i Opieki Społecznej (DHSC), która zapewnia zdrowie i bezpieczeństwo publiczne i pacjentów poprzez regulację leków, produktów opieki zdrowotnej i sprzętu medycznego w tym sektorze. Ustanawiają one odpowiednie standardy bezpieczeństwa, jakości, wydajności i skuteczności oraz zapewniają bezpieczne użytkowanie całego sprzętu. Każda firma produkująca gazy medyczne wymaga zezwolenia producenta wydanego przez MHRA.

W USA Stowarzyszenie ds. Żywności i Leków (FDA) reguluje proces certyfikacji w zakresie produkcji, sprzedaży i marketingu wyznaczonych gazów medycznych. Zgodnie z sekcją 575 FDA stwierdza, że każdy, kto wprowadza na rynek gaz medyczny do stosowania u ludzi lub zwierząt bez zatwierdzonej aplikacji, łamie określone wytyczne. Gazy medyczne, które wymagają certyfikacji obejmują tlen, azot, podtlenek azotu, dwutlenek węgla, hel, 20 tlenek węgla i powietrze medyczne.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach w sektorze medycznym i opieki zdrowotnej, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Budowa i kluczowe wyzwania związane z gazem

Pracownicy w przemyśle budowlanym są narażeni na działanie wielu niebezpiecznych gazów, w tym tlenku węgla (CO), dwutlenku chloru (CLO2), metanu (CH4), tlenu (O2), siarkowodoru (H2S) i lotnych związków organicznych (VOC's).

Poprzez stosowanie specjalistycznego sprzętu, transport i podejmowanie działań charakterystycznych dla danego sektora, budownictwo jest głównym czynnikiem przyczyniającym się do emisji toksycznych gazów do atmosfery, co oznacza również, że pracownicy budowlani są bardziej narażeni na spożycie tych toksycznych zanieczyszczeń.

Wyzwania związane z gazem można znaleźć w wielu zastosowaniach, takich jak składowanie materiałów budowlanych, przestrzenie zamknięte, spawanie, wykonywanie wykopów, oczyszczanie terenu i rozbiórka. Zapewnienie ochrony pracowników w przemyśle budowlanym przed wieloma zagrożeniami, z którymi mogą się spotkać, jest bardzo ważne. Szczególny nacisk kładzie się na ochronę zespołów przed szkodami spowodowanymi przez toksyczne, palne i trujące gazy lub ich spożyciem.

Wyzwania związane z gazem

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Pracownicy są bardziej zagrożeni niebezpiecznymi gazami i oparami, gdy pracują w zamkniętych przestrzeniach. Osoby wchodzące do tych przestrzeni muszą być chronione przed obecnością łatwopalnych i/lub toksycznych gazów, takich jak lotne związki organiczne (ppm VOC), tlenek węgla (ppm CO) i dwutlenek azotu (ppm NO2). Przeprowadzenie pomiarów prześwitu i kontroli bezpieczeństwa przed wejściem ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa przed wejściem pracownika do przestrzeni. Podczas przebywania w zamkniętych przestrzeniach sprzęt do wykrywania gazu musi być stale noszony w przypadku zmian środowiskowych, które sprawiają, że praca w tej przestrzeni nie jest już bezpieczna, na przykład z powodu wycieku, i konieczna jest ewakuacja.

Wykopy i obudowy

Podczas prac ziemnych, takich jak wykonywanie wykopów i obudów, pracownicy budowlani są narażeni na wdychanie szkodliwych gazów wytwarzanych przez materiały ulegające degradacji obecne w niektórych rodzajach gruntu. W przypadku niewykrycia, oprócz zagrożenia dla pracowników budowlanych, mogą one również migrować przez podłoże i szczeliny do gotowego budynku i szkodzić mieszkańcom. Obszary wykopów mogą mieć również obniżony poziom tlenu, a także zawierać toksyczne gazy i chemikalia. W takich przypadkach należy przeprowadzić badania atmosferyczne w wykopach, które przekraczają cztery stopy. Istnieje również ryzyko uderzenia w linie użytkowe podczas kopania, co może spowodować wycieki gazu ziemnego i doprowadzić do śmierci pracowników.

Składowanie materiałów budowlanych

Wiele materiałów używanych w budownictwie może uwalniać toksyczne związki (VOC's). Mogą one powstawać w różnym stanie (stałym lub ciekłym) i pochodzą z materiałów takich jak kleje, sklejki naturalne i sklejki, farby i przegrody budowlane. Zanieczyszczenia obejmują fenol, aldehyd octowy i formaldehyd. Po ich spożyciu pracownicy mogą cierpieć na mdłości, bóle głowy, astmę, raka, a nawet śmierć. LZO są szczególnie niebezpieczne, gdy są spożywane w zamkniętych pomieszczeniach, ze względu na ryzyko uduszenia lub wybuchu.

Spawanie i cięcie

Podczas procesu spawania i cięcia powstają gazy, w tym dwutlenek węgla z rozkładu topników, tlenek węgla z rozkładu gazu osłonowego dwutlenku węgla w spawaniu łukowym, a także ozon, tlenki azotu, chlorowodór i fosgen z innych procesów. Dymy powstają, gdy metal jest podgrzewany powyżej temperatury wrzenia, a następnie jego pary kondensują się w drobne cząstki, znane jako cząstki stałe. Opary te stanowią oczywiste zagrożenie dla osób pracujących w tym sektorze i ilustrują znaczenie niezawodnego sprzętu do wykrywania gazów w celu zmniejszenia narażenia.

Normy dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa

Organizacje działające w sektorze budowlanym mogą udowodnić swoją wiarygodność i bezpieczeństwo operacyjne poprzez uzyskanie certyfikatu ISO. ISO (Międzynarodowa Organizacja Normalizacyjna) jest podzielona na wiele różnych certyfikatów, z których wszystkie uznają różne elementy bezpieczeństwa, wydajności i jakości w organizacji. Normy obejmują najlepsze praktyki w zakresie bezpieczeństwa, opieki zdrowotnej, transportu, zarządzania środowiskiem i rodziny.

Normy ISO, choć nie są wymogiem prawnym, są powszechnie uznawane za czyniące branżę budowlaną bezpieczniejszą poprzez ustanowienie globalnych definicji projektowych i produkcyjnych dla niemal wszystkich procesów. Określają one specyfikacje najlepszych praktyk i wymogów bezpieczeństwa w przemyśle budowlanym od podstaw.

W Wielkiej Brytanii inne uznane certyfikaty bezpieczeństwa to m.in. NEBOSH, IOSH oraz CIOB kursy, które oferują zróżnicowane szkolenia BHP dla osób z sektora, aby pogłębić ich wiedzę na temat bezpiecznej pracy w danej dziedzinie.

Aby dowiedzieć się więcej o wyzwaniach związanych z gazem w budownictwie, odwiedź naszą stronęstrona branżowaaby uzyskać więcej informacji.

Szkolenie i świadomość w zakresie ograniczonej przestrzeni

Co to jest przestrzeń zamknięta i czy jest ona klasyfikowana?

Przestrzeń zamknięta to zagadnienie o zasięgu globalnym. W tym blogu odnosimy się do dokumentacji Health and Safety Executive z Wielkiej Brytanii oraz OSHA ze Stanów Zjednoczonych, ponieważ są one powszechnie znane z procedur bezpieczeństwa i higieny pracy w innych krajach.

Przestrzeń zamknięta to miejsce, które jest w znacznym stopniu odgrodzone, choć nie zawsze całkowicie, i w którym może dojść do poważnych obrażeń spowodowanych niebezpiecznymi substancjami lub warunkami panującymi w tej przestrzeni lub w jej pobliżu, takimi jak brak tlenu. Ponieważ są one tak niebezpieczne, należy należy zauważyć, że każdynterwencja w przestrzeniach zamkniętych musi być jedyną i ostateczną opcją w celu wykonania pracy. Przepisy o przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. Zatwierdzony kodeks postępowania, przepisy i wytyczne jest dla pracowników, którzy pracują w przestrzeniach zamkniętychtych, którzy zatrudniają lub szkolą takie osoby oraz tych, którzy je reprezentują.

Ryzyko i zagrożenia: LZO

Przestrzeń zamknięta, która zawiera pewne niebezpieczne warunki może być uznana za wymagającą zezwolenia przestrzeń zamkniętą zgodnie z normą. Wymagające zezwolenia przestrzenie zamknięte mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie dla życia operatora, jeżeli nie są właściwie zidentyfikowane, ocenione, przetestowane i kontrolowane. Wymagająca zezwolenia przestrzeń zamknięta może być zdefiniowana jako przestrzeń zamknięta, w której istnieje ryzyko wystąpienia jednej (lub więcej) z poniższych sytuacji:

  • Poważne obrażenia w wyniku pożaru lub wybuchu
  • Utrata przytomności wynikająca z podwyższonej temperatury ciała
  • Utrata przytomności lub uduszenie spowodowane gazem, dymem, oparami lub brakiem tlenu
  • Utonięcie w wyniku podniesienia się poziomu cieczy
  • Uduszenie spowodowane przez swobodnie płynące ciało stałe lub niemożność dotarcia do środowiska, w którym można oddychać, z powodu uwięzienia przez takie swobodnie płynące ciało stałe

Wynikają one z następujących zagrożeń:

  • Substancje łatwopalne i wzbogacanie w tlen(czytaj więcej)
  • Nadmierne ciepło
  • Toksyczne gazy, dymy lub opary
  • Niedobór tlenu
  • Wnikanie lub ciśnienie cieczy
  • Swobodnie płynące materiały stałe
  • Inne zagrożenia (takie jak narażenie na działanie prądu elektrycznego, głośny hałas lub utrata integralności strukturalnej pomieszczenia) vocs

Identyfikacja przestrzeni zamkniętej

HSE klasyfikuje Przestrzenie Zamknięte jako każde miejsce, w tym każdą komorę, zbiornik, kadź, silos, dół, wykop, rurę, kanał ściekowy, przewód kominowy, studnię lub inną podobną przestrzeń, w której, ze względu na jej zamknięty charakter, występuje racjonalnie przewidywalne określone ryzyko, jak opisano powyżej.

Większość przestrzeni zamkniętych jest łatwa do zidentyfikowania, chociaż czasami identyfikacja jest wymagana, ponieważ przestrzeń zamknięta niekoniecznie musi być zamknięta ze wszystkich stron - niektóre, takie jak kadzie, silosy i ładownie statków, mogą mieć otwarte szczyty lub boki. Nie są to też przestrzenie wyłącznie małe i/lub trudne do pracy - niektóre, jak silosy zbożowe i ładownie statków, mogą być bardzo duże. Mogą nie być tak trudne do dostania się lub wydostania - niektóre mają kilka wejść/wyjść, inne mają dość duże otwory lub są pozornie łatwe do ucieczki. Lub miejsce, w którym ludzie nie pracują regularnie - niektóre przestrzenie zamknięte (takie jak te używane do malowania natryskowego w warsztatach samochodowych) są regularnie wykorzystywane przez ludzi w trakcie wykonywania pracy.

Mogą wystąpić przypadki, w których samo pomieszczenie nie jest definiowane jako przestrzeń zamknięta, jednak w czasie trwania prac i do czasu odzyskania tlenu (lub rozproszenia zanieczyszczeń przez wentylację obszaru) jest ono klasyfikowane jako przestrzeń zamknięta. Przykładowe scenariusze to: spawanie, które zużywa część dostępnego tlenu do oddychania, kabina natryskowa podczas natryskiwania farby; stosowanie chemikaliów do czyszczenia, które mogą dodawać lotne związki organiczne (VOC) lub gazy kwaśne, lub obszar poddany znacznej korozji, która spowodowała zmniejszenie ilości dostępnego tlenu do niebezpiecznego poziomu.

Jakie są zasady i przepisy dla pracodawców?

OSHA (Occupational Safety and Health Administration) opublikowała arkusz informacyjny, w którym przedstawiono wszystkie zasady i przepisy dotyczące pracowników mieszkalnych w przestrzeniach zamkniętych.

Zgodnie z nowymi standardami, obowiązki pracodawcy będą zależały od tego, jakiego rodzaju jest to pracodawca. Kontrahent kontrolujący jest głównym punktem kontaktowym dla wszelkich informacji na temat PRCS na budowie.

Pracodawca gospodarz: Pracodawca, który jest właścicielem lub zarządcą nieruchomości, na której odbywają się prace budowlane.

Pracodawca nie może polegać wyłącznie na służbach ratunkowych. Specjalna służba musi być gotowa do działania w razie awarii. Ustalenia dotyczące ratownictwa w nagłych wypadkach, wymagane na mocy przepisu 5 przepisów dotyczących przestrzeni zamkniętych, muszą być odpowiednie i wystarczające. W razie potrzeby należy zapewnić sprzęt umożliwiający przeprowadzenie resuscytacji. Ustalenia te powinny zostać wdrożone przed wejściem lub rozpoczęciem pracy w ograniczonej przestrzeni.

Wykonawca kontrolujący: Pracodawca, który ponosi ogólną odpowiedzialność za budowę w miejscu robót.

Pracodawca wprowadzający lub podwykonawca: Każdy pracodawca, który decyduje, że kierowany przez niego pracownik wejdzie do wymagającej zezwolenia przestrzeni zamkniętej.

Pracownicy są odpowiedzialni za zgłaszanie obaw, takich jak pomoc w zwróceniu uwagi na wszelkie potencjalne zagrożenia w miejscu pracy, zapewnienie, że kontrole zdrowia i bezpieczeństwa są praktyczne oraz zwiększenie poziomu zaangażowania w pracę w bezpieczny i zdrowy sposób.

Testowanie/monitorowanie atmosfery:

Przed wejściem do pomieszczenia zamkniętego atmosfera w nim powinna zostać zbadana pod kątem stężenia tlenu oraz obecności niebezpiecznego gazu, dymu lub oparów. Testy należy przeprowadzić w przypadku, gdy wiedza o przestrzeni zamkniętej (np. informacje o jej poprzedniej zawartości lub o substancjach chemicznych stosowanych podczas poprzedniej działalności w tej przestrzeni) wskazuje, że atmosfera może być skażona lub w jakimkolwiek stopniu niebezpieczna do oddychania, lub gdy istnieją jakiekolwiek wątpliwości co do stanu atmosfery. Badania należy przeprowadzić również wtedy, gdy atmosfera została wcześniej skażona i w konsekwencji była wentylowana (HSE Safe Work in Confined Spaces: Przepisy dotyczące pracy w przestrzeniach zamkniętych z 1997 r. i zatwierdzone kodeksy praktyki).

Wybór sprzętu do monitorowania i wykrywania będzie zależał od okoliczności i wiedzy o możliwych zanieczyszczeniach i może być konieczne skorzystanie z porady kompetentnej osoby przy podejmowaniu decyzji o wyborze typu, który najlepiej pasuje do sytuacji - Crowcon może w tym pomóc.

Sprzęt monitorujący powinien być w dobrym stanie technicznym. Testowanie i kalibracja mogą być włączone do codziennych kontroli operatora (kontrola reakcji), jeśli zostaną uznane za konieczne zgodnie z naszą specyfikacją.

Tam, gdzie istnieje potencjalne ryzyko wystąpienia atmosfery łatwopalnej lub wybuchowej, wymagany i certyfikowany będzie sprzęt zaprojektowany specjalnie do pomiaru takich atmosfer. Iskrobezpieczne. Wszystkie takie urządzenia monitorujące powinny być specjalnie przystosowane do użytku w potencjalnie łatwopalnych lub wybuchowych atmosferach. Monitory gazów palnych muszą być skalibrowane dla różnych gazów lub oparów, których obecność stwierdzono w ocenie ryzyka, a te mogą wymagać alternatywnych kalibracji dla różnych przestrzeni zamkniętych. Skontaktuj się z nami, jeśli potrzebujesz pomocy

Testy powinny być przeprowadzane przez osoby kompetentne w tej dziedzinie i świadome istniejących norm dla odpowiednich zanieczyszczeń powietrza, które są mierzone, a także poinstruowane i przeszkolone w zakresie ryzyka związanego z przeprowadzaniem takich testów w zamkniętej przestrzeni. Osoby przeprowadzające testy powinny być również zdolne do interpretacji wyników i podjęcia wszelkich niezbędnych działań. Należy prowadzić zapisy wyników i ustaleń, zapewniając, że odczyty dokonywane są w następującej kolejności: tlen, substancje palne, a następnie toksyczne.

Atmosfera w zamkniętej przestrzeni może być często badana z zewnątrz, bez konieczności wchodzenia do środka, poprzez pobieranie próbek przez długą sondę. W przypadku stosowania elastycznych przewodów do pobierania próbek należy upewnić się, że nie pobierają one wody lub nie są zakłócane przez zagięcia, zatory, zablokowane lub ograniczone dysze, w czym mogą pomóc filtry liniowe.

Jakie produkty są iskrobezpieczne i nadają się do zastosowania w strefie ograniczonego dostępu?

Produkty te posiadają certyfikaty zgodności z lokalnymi normami iskrobezpieczeństwa.

Przenośny detektor wielogazowy Gas-Pro Przenośny detektor wielogazowy oferuje wykrywanie do 5 gazów w kompaktowym i wytrzymałym rozwiązaniu. Posiada czytelny wyświetlacz montowany na górze, dzięki czemu jest łatwy w użyciu i optymalny do wykrywania gazów w przestrzeniach zamkniętych. Opcjonalna pompa wewnętrzna, aktywowana za pomocą płyty przepływowej, eliminuje ból związany z testowaniem przed wejściem i umożliwia noszenie Gas-Pro w trybie pompowania lub dyfuzji.

Gas-Pro TK oferuje te same korzyści w zakresie bezpieczeństwa gazowego, co zwykły Gas-Pro, oferując jednocześnie tryb Tank Check, który może automatycznie przełączać się między %LEL i %Volume dla zastosowań obojętnych.

T4 Przenośny detektor gazu 4 w 1 zapewnia skuteczną ochronę przed 4 typowymi zagrożeniami gazowymi: tlenkiem węgla, siarkowodorem, gazami palnymi i niedoborem tlenu. Detektor wielogazowy T4 jest teraz wyposażony w ulepszoną funkcję wykrywania pentanu, heksanu i innych długołańcuchowych węglowodorów.

Tetra 3 Przenośny monitor wielogazowy może wykrywać i monitorować cztery najpopularniejsze gazy (tlenek węgla, metan, tlen i siarkowodór), ale także rozszerzony zakres: amoniak, ozon, dwutlenek siarki, H2 filtrowany CO (dla hut).