Fordelene ved MPS-sensorer 

Udviklet afNevadaNanorepræsenterer Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensorerne den nye generation af detektorer for brandfarlige gasser. MPS™ kan hurtigt detektere over 15 karakteriserede brændbare gasser på én gang. Indtil for nylig måtte alle, der havde brug for at overvåge brændbare gasser, vælge enten en traditionel detektor til brændbare gasser, der indeholdt en pellistor sensor kalibreret til en bestemt gas, eller som indeholder en infrarødt (IR)-føler, hvis output også varierer alt efter den brændbare gas, der måles, og som derfor skal kalibreres for hver enkelt gas. Selv om disse løsninger stadig er fordelagtige, er de ikke altid ideelle. Begge sensortyper kræver f.eks. regelmæssig kalibrering, og katalytiske pellistorsensorer skal også hyppigt testes for at sikre, at de ikke er blevet beskadiget af forurenende stoffer (kendt som "sensorforgiftningsmidler") eller af barske forhold. I nogle miljøer skal sensorer ofte udskiftes, hvilket er dyrt både i form af penge og nedetid eller produkttilgængelighed. IR-teknologi kan ikke detektere brint - som ikke har nogen IR-signatur, og både IR- og pellistordetektorer detekterer undertiden tilfældigt andre (dvs. ikke-kalibrerede) gasser, hvilket giver unøjagtige aflæsninger, der kan udløse falske alarmer eller bekymre operatørerne.

MPS™ sensor har vigtige funktioner, der giver håndgribelige fordele i den virkelige verden for operatøren og dermed også for arbejdstagerne. Disse omfatter:

Ingen kalibrering

Når der installeres et system, der indeholder en fastmonteret hoveddetektor, er det almindelig praksis at foretage service efter en anbefalet tidsplan, der er fastlagt af producenten. Dette medfører løbende regelmæssige omkostninger og kan potentielt forstyrre produktionen eller processen for at servicere eller endda få adgang til detektoren eller flere detektorer. Der kan også være en risiko for personalet, hvis detektorerne er monteret i særligt farlige miljøer. Interaktionen med en MPS-sensor er mindre stringent, fordi der ikke er nogen uopdagede fejltilstande, forudsat at der er luft til stede. Det ville være forkert at sige, at der ikke er noget krav om kalibrering. En fabrikskalibrering efterfulgt af en gastest ved idriftsættelse er tilstrækkelig, fordi der udføres en intern automatisk kalibrering hvert andet sekund i hele sensorens levetid. Det, der i virkeligheden menes, er - ingen kundekalibrering.

Den Xgard Bright med MPS™ sensorteknologi kræver ikke kalibrering. Dette reducerer interaktionen med detektoren, hvilket resulterer i lavere samlede ejeromkostninger i løbet af sensorens livscyklus og reduceret risiko for personale og produktionsoutput for at gennemføre regelmæssig vedligeholdelse. Det er stadig tilrådeligt at kontrollere gasdetektorens renhed fra tid til anden, da gas ikke kan komme igennem tykke ophobninger af obstruerende materiale og dermed ikke vil nå sensoren.

Gas af flere arter - "True LEL"™

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Dette kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan registrere en enkelt gas, som de er kalibreret til på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige aflæsninger og endda falske alarmer, som kan stoppe processen eller produktionen, hvis der er en anden brændbar gastype til stede. Den manglende reaktion eller overreaktion, som ofte forekommer i miljøer med flere gasser, kan være frustrerende og kontraproduktivt og kompromittere sikkerheden i forbindelse med bedste brugerpraksis. MPS™-sensoren kan nøjagtigt registrere flere gasser på én gang og straks identificere gastypen. Desuden har MPS™-sensoren en indbygget miljøkompensation og kræver ikke en eksternt anvendt korrektionsfaktor. Upræcise aflæsninger og falske alarmer hører fortiden til.

Ingen sensorforgiftning

I visse miljøer kan traditionelle sensortyper være i fare for forgiftning. Ekstremt tryk, temperatur og fugtighed har alle potentiale til at beskadige sensorer, mens miljøgifte og forurenende stoffer kan "forgifte" sensorer og føre til stærkt nedsat ydeevne. Detektorer i miljøer, hvor der kan forekomme giftstoffer eller inhibitorer, kan kun ved regelmæssig og hyppig testning sikres, at ydeevnen ikke forringes. Sensorfejl som følge af forgiftning kan være en dyr oplevelse. Teknologien i MPS™-sensoren påvirkes ikke af forurenende stoffer i miljøet. Processer, der har forureninger, har nu adgang til en løsning, der fungerer pålideligt med fejlsikret design til at advare operatøren for at give personalet og aktiver, der befinder sig i farlige miljøer, ro i sindet. Desuden tager MPS-sensoren ikke skade af forhøjede koncentrationer af brændbare gasser, som f.eks. kan forårsage revnedannelse i konventionelle katalytiske sensortyper. MPS-sensoren fortsætter med at arbejde.

Brint (H2)

Brugen af brint i industrielle processer stiger i takt med, at der fokuseres på at finde et renere alternativ til brugen af naturgas. Detektion af brint er i øjeblikket begrænset til pellistor-, metaloxidhalvleder-, elektrokemisk og mindre præcis varmeledningsevne-sensorteknologi på grund af infrarøde sensorers manglende evne til at detektere brint. Når man står over for ovennævnte udfordringer med forgiftning eller falske alarmer, kan den nuværende løsning efterlade operatøren med hyppige bump-test og service ud over udfordringerne med falske alarmer. MPS™-sensoren giver en langt bedre løsning til detektering af brint og fjerner de udfordringer, man står over for med traditionel sensorteknologi. En langtidsholdbar, relativt hurtigt reagerende brintsensor, der ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid, uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, kan spare betydeligt på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enheden, hvilket giver ro i sindet og reduceret risiko for operatører, der udnytter MPS™-teknologien. Alt dette er muligt takket være MPS™-teknologien, som er det største gennembrud inden for gasdetektering i flere årtier. Den Gasman med MPS er klar til brint (H2). En enkelt MPS-sensor detekterer nøjagtigt brint og almindelige kulbrinter i en fejlsikker, giftresistent løsning uden rekalibrering.

Du kan finde mere om Crowcon på https://www.crowcon.com eller for mere om MPSTMhttps://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Hvad er årsagen til kulbrintebrande?  

Brande med kulbrinter skyldes, at kulstofholdige brændstoffer forbrændes i ilt eller luft. De fleste brændstoffer indeholder et betydeligt indhold af kulstof, herunder papir, benzin og metan - som eksempler på faste, flydende eller gasformige brændstoffer - og deraf stammer kulbrintebrande.

For at der er eksplosionsrisiko skal der være mindst 4,4 % metan i luften eller 1,7 % propan, men for opløsningsmidler kan så lidt som 0,8 til 1,0 % af den luft, der fortrænges, være nok til at skabe en brændstof-luftblanding, der vil eksplodere voldsomt ved kontakt med en gnist.

Farer i forbindelse med brande af kulbrinter

Brande med kulbrinter anses for at være meget farlige sammenlignet med brande, der er antændt som følge af simple brændbare stoffer, da disse brande har kapacitet til at brænde i større omfang og også har potentiale til at udløse en eksplosion, hvis de væsker, der frigives, ikke kan kontrolleres eller inddæmmes. Derfor udgør disse brande en farlig trussel for alle, der arbejder i et højrisikoområde, og farerne omfatter energirelaterede farer som f.eks. forbrænding, afbrænding af omgivende genstande. Dette er en fare på grund af den evne, at brandene kan vokse hurtigt, og at varmen kan ledes, omdannes og udstråles til nye brændselskilder og forårsage sekundære brande.

Giftig farer kan være til stede i forbrændingsprodukter, for f.eks, carbonmonoxid (CO), hydrogencyanid (HCN), saltsyre (HCL), nitrogen dioxid (NO2) og forskellige polycykliske aromatiske kulbrinter (PAH) forbindelser er farlige for personer, der arbejder i disse miljøer. CO bruger ilt der bruges til at transportere den røde blodlegemer rundt i kroppen, i det mindste midlertidigt, hvilket forringer kroppens evne til at transportere ilt fra vores lunger til de celler, der har brug for det. HCN bidrager til dette problem ved at hæmme det enzym, der fortæller de røde blodlegemer, at de skal slippe den ilt, de har, hvor der er brug for den - hvilket yderligere hæmmer kroppens evne til at få ilten til de celler, der har brug for den. HCL er et generelty en sur forbindelse, der dannes gennem overophedninged kabler. Dette er skadeligt for kroppen, hvis indtages da det påvirker slimhinden i mund, næse, hals, luftveje, øjne og lunger. NO2 er dannes i forbrænding ved høj temperatur og der kan forårsage skade på de menneskelige luftveje og øge en persons sårbarhed over for og i nogle tilfælde føre til astmaanfald. PAH'er påvirker kroppen over en længere tidsperiode, med tjene tilfælde fører til kræft og andre sygdomme.

Vi kan slå de relevante sundhedsniveauer op, der er accepteret som sikkerhedsgrænser på arbejdspladsen for raske arbejdstagere inden for Europa og de tilladte eksponeringsgrænser for USA. Dette giver os en 15-minutters tidsvægtet gennemsnitskoncentration og en 8-timers tidsvægtet gennemsnitskoncentration.

For gasser er disse:

Gas STEL (15-minutters TWA) LTEL (8-timers TWA) LTEL (8 timer TWA)
CO 100ppm 20ppm 50ppm
NO2 1ppm 0,5ppm 5 Loftsgrænse
HCL 1ppm 5ppm 5 Loftsgrænse
HCN 0,9ppm 4,5ppm 10ppm

De forskellige koncentrationer repræsenterer de forskellige gasrisici, idet lavere koncentrationer er nødvendige for farligere situationer. Heldigvis har EU regnet det hele ud for os og gjort det til deres EH40-standard.

Måder at beskytte os selv på

Vi kan tage skridt til at sikre, at vi ikke lider under udsættelse for brande eller deres uønskede forbrændingsprodukter. Først og fremmest kan vi naturligvis overholde alle brandsikkerhedsforanstaltninger, som det er lovpligtigt. For det andet kan vi indtage en proaktiv holdning og ikke lade potentielle brændselskilder ophobe sig. Endelig kan vi opdage og advare om tilstedeværelsen af forbrændingsprodukter ved hjælp af passende gasdetektionsudstyr.

Crowcon produktløsninger

Crowcon tilbyder en række udstyr, der kan detektere brændstoffer og de forbrændingsprodukter, der er beskrevet ovenfor. Vores PID produkter detekterer faste og væskebaserede brændstoffer, når de er luftbårne, enten som kulbrinter på støvpartikler eller dampe fra opløsningsmidler. Dette udstyr omfatter vores gas-Pro bærbar. Gasserne kan detekteres af vores Gasman enkelt gas, T3 multigas og Gas-Pro multi gas pumpede bærbare produkter, og vores Xgard, Xgard Bright og Xgard IQ faste produkter - som hver især kan detektere alle de nævnte gasser.