Transport et principaux défis en matière de gaz 

Le site transport est l'une des plus grandes industries du monde, couvrant une variété d'applications. Le secteur offre des services liés au déplacement des personnes et des marchandises de tous types, à travers le fret aérien et la logistique, les compagnies aériennes et les services aéroportuaires, la route et le rail, les infrastructures de transport, le camionnage, les autoroutes, les voies ferrées et les ports et services maritimes.

Risques de gaz pendant le transport

Le transport de marchandises dangereuses est réglementé afin de prévenir les accidents impliquant des personnes ou des biens, ainsi que les dommages à l'environnement. Il existe de nombreux risques liés aux gaz, notamment le transport de matières dangereuses, les émissions de la climatisation, la combustion de la cabine et les fuites du hangar.

Le transport de matières dangereuses présente un risque pour les personnes concernées. Il existe neuf zones de classification spécifiées par les Nations Unies (ONU) dont les explosifs, les gaz, les liquides et solides inflammables, les substances oxydantes, les substances toxiques, les matières radioactives, les substances corrosives et les marchandises diverses. Le risque d'accident est d'autant plus élevé que ces matières sont transportées. Bien que la plus grande cause d'inquiétude dans le secteur du transport de gaz non inflammable et non toxique soit l'asphyxie. En effet, une fuite lente dans un conteneur de stockage peut drainer tout l'oxygène de l'air et provoquer l'asphyxie des personnes présentes dans l'environnement.

Les fuites dans les hangars d'avions et les zones de stockage de carburant aviation hautement explosif sont des zones qui doivent être surveillées pour éviter les incendies, les dommages matériels et, au pire, les décès. Il est essentiel de choisir une solution de détection de gaz adaptée qui se concentre sur l'avion plutôt que sur le hangar, qui évite les fausses alarmes et qui peut surveiller de grandes zones.

L'environnement externe n'est pas le seul à présenter des risques de gaz dans les transports, les personnes travaillant dans ce secteur sont également confrontées à des défis similaires. Les émissions de la climatisation constituent une menace de risque gazeux en raison de la combustion de combustibles fossiles qui entraîne l'émission de monoxyde de carbone (CO). Des niveaux élevés de CO dans un zone confinée tels que l'habitacle d'un véhicule, supérieurs au niveau normal (30 ppm) ou un niveau d'oxygène inférieur à la normale (19 %) peuvent entraîner des vertiges, une sensation de malaise, de la fatigue et de la confusion, des maux d'estomac, un essoufflement et des difficultés respiratoires. Par conséquent, une bonne ventilation dans ces espaces, avec l'aide d'un détecteur de gaz, est essentielle pour garantir la sécurité des personnes travaillant dans l'industrie du transport.

De même, dans le secteur aérien, la combustion de la cabine et les incendies de fuselage, dans la partie centrale d'un avion, constituent une menace réelle. Bien que des matériaux ignifuges soient appliqués, si un incendie se déclare, les garnitures et les accessoires de la cabine peuvent encore générer des gaz et des vapeurs toxiques qui pourraient être plus dangereux que le feu lui-même. L'inhalation de gaz nocifs causés par un incendie dans ces environnements est souvent la principale cause directe de décès.

Normes et certifications en matière de transport

Chaque mode de transport (route, rail, air, mer et voies navigables) a ses propres réglementations, mais elles sont généralement harmonisées avec les normes de l'Union européenne. Commission économique des Nations unies pour l'Europe (CEE-ONU). La loi sur le transport des matières dangereuses (Hazardous Materials Transportation Act, HMTA), promulguée aux États-Unis en 1975, stipule que, quel que soit le type de transport, toute entreprise dont les marchandises entrent dans l'une des neuf catégories désignées comme dangereuses par l'ONU, doit se conformer à la réglementation sous peine d'amendes et de sanctions.

Les personnes travaillant dans le secteur des transports au Royaume-Uni doivent se conformer aux exigences énoncées dans les Règlement type de l'ONU qui attribue à chaque substance ou article dangereux une classe spécifique correspondant à son degré de dangerosité. Cela se fait par le biais de la classification du groupe d'emballage (GE), selon le GE I, le GE II ou le GE III.

D'un point de vue européen, l Transport international des marchandises dangereuses par route (ADR) régit la réglementation relative à la classification, l'emballage, l'étiquetage et la certification des marchandises dangereuses. Elle comprend également des exigences relatives aux véhicules et aux citernes ainsi que d'autres exigences opérationnelles. Le règlement sur le transport de marchandises dangereuses et l'utilisation d'équipements sous pression transportables (2009) s'applique également en Angleterre, au Pays de Galles et en Écosse.

Les autres réglementations pertinentes comprennent Transport international des marchandises dangereuses par voie de navigation intérieure (ADN), le International Maritime Dangerous Goods (IMDG) et L'instruction technique de l'Organisation de l'aviation civile internationale (OACI).

Notre solution

La détection de gaz peut être assurée à la fois par fixes et portables fixes et portables. Nos détecteurs de gaz portables protègent contre un large éventail de risques liés aux gaz, notamment T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, , et T4. Nos détecteurs de gaz fixes sont utilisés là où la fiabilité et l'absence de fausses alarmes sont essentielles à une détection efficace des gaz. Xgard, Xgard Bright, et IRmax. Combinées à une variété de nos détecteurs fixes, nos centrales de détection de gaz offrent une gamme flexible de solutions capables de mesurer les gaz inflammables, toxiques et l'oxygène, de signaler leur présence et d'activer les alarmes ou l'équipement associé, pour l'industrie du transport nos centrales incluent Gasmaster et Vortex.

Pour en savoir plus sur les dangers des gaz dans les transports, visitez notre page sur l'industrie pour plus d'informations.

Notre partenariat avec CSL

Contexte

CSLest l'un des plus grands fournisseurs de détection de gaz sur le marché irlandais et le principal fournisseur d'installations et de services de soutien aux secteurs de l'eau, des eaux usées, de l'environnement et de l'industrie. CSL, dont le siège social est situé dans le comté de Carlow, en République d'Irlande, assure la maintenance et le support de ses clients 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 et 365 jours par an, grâce à son réseau d'ingénieurs et de personnel de support répartis dans tout le pays. CSL est une entreprise axée sur le client, qui offre un guichet unique à ses clients. Avec plus de 30 ans d'expérience, CSL fournit des solutions efficaces de détection de gaz sur le long terme. CSL fournit une large gamme de produits de détection de gaz, allant desappareils portablesaux systèmes completssystèmes fixes complets deet des installations personnalisées dans de nombreux secteurs.

Points de vue sur la détection des gaz

En tant que question de sécurité critique, CSL a mis la conception, la sélection de l'équipement, la maintenance à long terme et la clarté du système d'alarme au premier plan de ses solutions de détection de gaz. "Nous comprenons qu'il y a toujours un équilibre entre l'investissement et la recherche du plus haut niveau de sécurité en matière de gaz. Pourtant, de notre point de vue, la sécurité l'emporte à chaque fois, car réduire les coûts dans un domaine aussi vital que la sécurité du gaz est une fausse économie. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles nous travaillons très dur pour développer la relation et le partenariat et promouvoir la gamme de produits Crowcon Gas Safety gamme de produits. Lorsque nous rencontrons nos clients et discutons de leurs défis en matière de sécurité du gaz, la conversation porte inévitablement sur les coûts. Grâce à l'importante gamme de produits Crowcon, nous avons toujours une solution qui répond à leur budget et à leurs exigences en matière de sécurité" - Peter Nicholson, chef du marketing.

Travailler avec Crowcon

Un partenariat de 30 ans et une communication continue ont permis à CSL de fournir à ses clients des solutions de détection de gaz. "Fournir fixeetportablesLa fourniture de solutions fixes et portables garantit un ensemble de mesures de sécurité en matière de gaz qui fonctionnera pour toute entreprise ou organisation qui dépend d'une détection de gaz et d'un équipement connexe de haute qualité." - Peter Nicholson, responsable du marketing. Nous sommes ravis de travailler aux côtés de CSL pour fournir la détection de gaz sur le marché irlandais et soutenir les services aux secteurs de l'eau, des eaux usées, de l'environnement et de l'industrie. Avec plus de 30 ans d'expérience, CSL fournit des solutions efficaces de détection de gaz à long terme grâce à la fourniture de nos appareils portables et systèmes fixes defixes de détection de gaz.

Notre partenariat avec Shawcity 

Contexte

Fondée en 1976, Shawcity a été l'une des premières entreprises à introduire sur les marchés britannique et irlandais des dispositifs spécialisés de détection de gaz provenant de fabricants de premier plan du monde entier. Depuis plus de 45 ans, elle se concentre sur la fourniture de la toute dernière technologie de surveillance en partenariat avec les principaux fabricants à ses clients du Royaume-Uni et d'Irlande.

Shawcity soutient ceux qui travaillent dans le domaine de la santé et de la sécurité, de l'hygiène du travail et des applications environnementales et qui comptent sur l'obtention des plus hauts niveaux de performance. Avec des instruments disponibles à la location ou à l'achat, Shawcity a la capacité de garantir que chaque commande est adaptée aux exigences de chaque projet. Leur portefeuille offre une gamme étendue de détection de surveillance, y compris la détection de gaz fixe, la détection de gaz potable et la qualité de l'air.

Points de vue sur la détection des gaz

Alors que l'attention portée à la santé sur le lieu de travail continue de se développer, une meilleure compréhension des façons dont les travailleurs peuvent être affectés conduit à des changements dans la législation et à une responsabilité croissante des employeurs pour protéger leurs employés au travail. La détection de gaz, en particulier, est essentielle en termes de sécurité potentielle et peut, dans certains cas, représenter une menace immédiate pour la vie. L'une des principales responsabilités des responsables de la santé et de la sécurité est de veiller à ce que l'équipement adéquat soit fourni et entretenu.

La technologie la plus récente signifie également qu'il n'a jamais été aussi facile de réaliser une surveillance efficace au niveau des personnes, des zones ou de l'environnement. Shawcity travaille avec chaque client pour s'assurer que le bon équipement est fourni pour le travail à chaque fois et offre également une formation gratuite sur les produits.

Travailler avec Crowcon

Le partenariat entre Crowcon et Shawcity offre une combinaison imbattable de connaissances et d'expertise dans le secteur. Les deux sociétés travaillent en étroite collaboration sur des projets de détection de gaz fixe dans de nombreux secteurs afin de fournir un ensemble complet, depuis les études de site, la planification et la conception jusqu'à l'installation, la mise en service et le service et la maintenance continus.

En fournissant désormais notre gamme de produits portables, Shawcity peut désormais soutenir un éventail encore plus large de nouveaux marchés et secteurs. " Shawcity est un partenaire de confiance officiel. Crowcon et Shawcity collaborent à chaque étape du processus de détection de gaz - du développement du produit à l'assistance technique - afin de fournir le meilleur service possible aux clients" - Nathan Marks, responsable de la détection de gaz fixe chez Shawcity.

Détecter les dangers dans les produits laitiers : Quels sont les gaz à surveiller ? 

La demande mondiale de produits laitiers continue d'augmenter, en grande partie en raison de la croissance démographique, de l'augmentation des revenus et de l'urbanisation. Des millions d'agriculteurs dans le monde entier élèvent environ 270 millions de vaches laitières pour produire du lait. Dans l'ensemble de l'industrie des fermes laitières, il existe une variété de dangers liés aux gaz qui représentent un risque pour ceux qui travaillent dans l'industrie laitière.

Quels sont les dangers auxquels les travailleurs sont confrontés dans l'industrie laitière ?

Produits chimiques

Dans le secteur des exploitations laitières, les produits chimiques sont utilisés pour diverses tâches, notamment le nettoyage, l'application de divers traitements tels que les vaccinations ou les médicaments, les antibiotiques, la stérilisation et la pulvérisation. Si ces produits chimiques et substances dangereuses ne sont pas utilisés ou stockés correctement, cela peut entraîner de graves dommages pour le travailleur ou l'environnement. Non seulement ces produits chimiques peuvent provoquer des maladies, mais il existe également un risque de décès si une personne est exposée. Certains produits chimiques peuvent être inflammables et explosifs, tandis que d'autres sont corrosifs et toxiques.

Il existe plusieurs façons de gérer ces risques chimiques, mais la principale préoccupation doit être de mettre en œuvre un processus et une procédure. Cette procédure doit garantir que tout le personnel est formé à l'utilisation sûre des produits chimiques et que des registres sont tenus à jour. Dans le cadre de la procédure relative aux produits chimiques, il convient d'établir un manifeste chimique à des fins de suivi. Ce type de gestion des stocks permet à tout le personnel d'avoir accès aux fiches de données de sécurité (FDS) ainsi qu'aux registres d'utilisation et de localisation. Parallèlement à ce manifeste, il convient d'envisager l'examen des opérations en cours.

  • Quelle est la procédure actuelle ?
  • Quels sont les EPI nécessaires ?
  • Quel est le processus de mise au rebut des produits chimiques périmés et existe-t-il un produit de substitution qui pourrait présenter moins de risques pour vos travailleurs ?

Espaces confinés

De nombreuses circonstances peuvent obliger un travailleur à entrer dans un espace confiné, notamment les silos d'alimentation, les cuves à lait, les réservoirs d'eau et les fosses dans l'industrie laitière. La manière la plus sûre d'éliminer le risque d'espace confiné, comme le mentionnent de nombreux organismes industriels, est d'employer une conception sûre. Cela implique la suppression de toute nécessité d'entrer dans un espace confiné. Bien que cela puisse ne pas être réaliste et que de temps en temps, des routines de nettoyage doivent avoir lieu, ou qu'un blocage puisse se produire, il est nécessaire de s'assurer qu'il existe des procédures correctes pour traiter le danger.

Les agents chimiques, lorsqu'ils sont utilisés dans un espace confiné, peuvent augmenter le risque de suffocation, les gaz chassant l'oxygène. Une façon d'éliminer ce risque est de nettoyer la cuve de l'extérieur à l'aide d'un tuyau à haute pression. Si un travailleur doit entrer dans l'espace confiné, vérifiez que la signalisation adéquate est en place, car les points d'entrée et de sortie seront limités. Vous devriez envisager des interrupteurs d'isolement et vérifier que votre personnel comprend la procédure de sauvetage d'urgence correcte si quelque chose devait se produire.

Risques liés aux gaz

L'ammoniac (NH3) se trouve dans les déchets animaux et le lisier épandus sur les terres agricoles. Il s'agit d'un gaz incolore à l'odeur piquante qui résulte de la décomposition des composés azotés présents dans les déchets animaux. Il est non seulement nocif pour la santé humaine mais aussi pour le bien-être du bétail, en raison de sa capacité à provoquer des maladies respiratoires chez le bétail, et des irritations oculaires, la cécité, des lésions pulmonaires, ainsi que des lésions du nez et de la gorge, voire la mort chez l'homme. La ventilation est une condition essentielle pour prévenir les problèmes de santé, car une mauvaise ventilation aggrave les dommages causés par ce gaz.

Le dioxyde de carbone (CO2) est produit naturellement dans l'atmosphère ; cependant, les niveaux sont augmentés par l'agriculture et les processus agricoles. LeCO2, incolore et inodore, est émis par les équipements agricoles, la production de cultures et de bétail et d'autres processus agricoles. LeCO2 peut se rassembler dans certaines zones, comme les réservoirs à déchets et les silos. Il en résulte un déplacement de l'oxygène de l'air et un risque accru de suffocation pour les animaux et les humains. Les silos étanches, les espaces de stockage des déchets et des céréales sont particulièrement dangereux car leCO2 peut s'y accumuler et les rendre impropres à la consommation humaine sans apport d'air extérieur.

Le dioxyde d'azote (NO2) fait partie d'un groupe de gaz très réactifs appelés oxydes d'azote ou oxydes d'azote (NOx). Au pire, il peut provoquer une mort subite lorsqu'il est consommé, même en cas d'exposition de courte durée. Ce gaz, qui peut provoquer la suffocation, est émis par les silos à la suite de réactions chimiques spécifiques de la matière végétale. Il est reconnaissable à son odeur de javel et ses propriétés tendent à créer une brume rouge-brun. Comme il s'accumule au-dessus de certaines surfaces, il peut s'écouler dans les zones où se trouve du bétail par les goulottes des silos, et constitue donc un réel danger pour les humains et les animaux des environs. Elle peut également affecter la fonction pulmonaire, provoquer des hémorragies internes et des problèmes respiratoires permanents.

Quand faut-il utiliser des détecteurs de gaz ?

Les détecteurs de gaz apportent une valeur ajoutée partout dans les exploitations laitières et autour des silos à lisier, mais surtout :

  • Quand et où le lisier est mélangé
  • Pendant le pompage et l'évacuation du lisier
  • Sur et autour du tracteur pendant le mélange ou l'épandage du lisier.
  • Dans l'écurie, lors des travaux d'entretien des pompes à boue, des racleurs de boue et autres.
  • Près et autour des petites ouvertures et fissures du sol, par exemple autour des robots de traite.
  • Au ras du sol dans les coins et espaces mal ventilés (le H2S est plus lourd que l'air et descend au sol).
  • Dans les silos à lisier
  • Dans les réservoirs à boue

Produits qui peuvent aider à se protéger

La détection de gaz peut être assurée à la fois fixe et portable fixes et portables. L'installation d'un détecteur de gaz fixe peut profiter à un espace plus grand pour assurer une protection continue de la zone et du personnel 24 heures sur 24. En revanche, un détecteur portable peut être plus adapté à la sécurité des travailleurs.

Pour en savoir plus sur les dangers de l'agriculture et de l'élevage, visitez notre page sur l'industrie pour plus d'informations.

Notre partenariat avec Teksal 

Contexte

Crowcon travaille depuis plus de 10 ans avec le fournisseur de sécurité industrielle Teksal Safety, basé en Australie. Nous avons donc pensé partager avec vous quelques-unes des façons dont il contribue à nos solutions de détection de gaz.

Fondée en 2002, Teksal Safety fournit des solutions de sécurité industrielle pour la sécurité des processus et de la pression, la sécurité des machines et de l'automatisation, et la sécurité des opérations et de la maintenance dans les secteurs industriel, minier, pétrolier et gazier. L'entreprise travaille avec des professionnels de la sécurité, des ingénieurs, des exploitants d'usine et du personnel de maintenance pour fournir des solutions optimales et minimiser les risques. Soucieux de fournir des solutions de sécurité industrielle qui contribuent à protéger les personnes, les installations et les processus, Teksal Safety fournit une gamme de produits Crowcon suivants portable et détecteurs de gaz fixes et portables pour diverses applications.

Points de vue sur la détection des gaz

Alors que pétrole et du gaz et les équipes travaillant dans des environnements contenant des gaz inflammables et toxiques sont exposés à un certain niveau de risque, Teksal Safety s'efforce de fournir des solutions de sécurité industrielle éprouvées pour aider à atténuer ce risque, notamment la gamme de produits de détection de gaz de Crowcon. de Crowcon.

En se concentrant d'abord sur la sensibilisation aux risques, puis en intégrant les meilleures pratiques et des solutions innovantes, Teksal Safety aide les opérateurs industriels à offrir un environnement de travail sûr à leur personnel et des méthodes de travail sûres, grâce à la distribution et à la maintenance des produits de détection de gaz Crowcon.

L'objectif de Teksal Safety est de "protéger les personnes, les installations et les processus". La culture de la sécurité met souvent l'accent sur les contrôles administratifs et sur des éléments tels que les EPI. Bien que ces éléments jouent un rôle clé dans un programme HSE plus large, nous nous concentrons sur les contrôles techniques pour atténuer les risques à un niveau élevé. Bien que nous ayons des solutions qui s'attaquent aux problèmes administratifs qui capturent le risque résiduel, notre objectif principal est d'atténuer les risques en amont de la chaîne." - Joe Hischar, directeur général.

Travailler avec Crowcon

Alors que les opérateurs et les équipes du secteur pétrolier et gazier travaillant dans des environnements contenant des gaz inflammables et toxiques sont exposés à un certain niveau de risque, Teksal Safety s'efforce de fournir des solutions de sécurité industrielle éprouvées pour aider à atténuer ce risque, notamment la gamme de produits de détection de gaz de Crowcon. Notre collaboration permet à Teksal de se procurer et de fournir une gamme de détecteurs de gaz personnels pour répondre à diverses applications et exigences. "Travailler sur des sites éloignés en Australie peut être un défi. Comme ses produits sont conçus dans un souci de sécurité, Crowcon nous permet de fournir des solutions de sécurité éprouvées et de contribuer à protéger les personnes, les installations et les processus de nos clients. " - Joe Hischar, directeur général.

Les avantages des capteurs MPS 

Développé parNevadaNanoles capteurs MPS™ (Molecular Property Spectrometer™) représentent la nouvelle génération de détecteurs de gaz inflammables. MPS™ peut détecter rapidement plus de 15 gaz inflammables caractérisés à la fois. Jusqu'à récemment, quiconque avait besoin de surveiller des gaz inflammables devait choisir soit un détecteur de gaz inflammable traditionnel contenant une pellistor calibré pour un gaz spécifique, ou contenant un capteur à infrarouge (IR) dont la sortie varie également en fonction du gaz inflammable mesuré et qui doit donc être étalonné pour chaque gaz. Si ces solutions restent avantageuses, elles ne sont pas toujours idéales. Par exemple, les deux types de capteurs nécessitent un étalonnage régulier et les capteurs à pellistors catalytiques doivent également être soumis à des tests de déclenchement fréquents pour s'assurer qu'ils n'ont pas été endommagés par des contaminants (connus sous le nom d'agents d'empoisonnement des capteurs) ou par des conditions difficiles. Dans certains environnements, les capteurs doivent être changés fréquemment, ce qui est coûteux en termes d'argent et de temps d'arrêt, ou de disponibilité du produit. La technologie IR ne peut pas détecter l'hydrogène, qui n'a pas de signature IR, et les détecteurs IR et à pellistor détectent parfois accidentellement d'autres gaz (c'est-à-dire non calibrés), ce qui donne des indications inexactes susceptibles de déclencher de fausses alarmes ou d'inquiéter les opérateurs.

Le site MPS™ présente des caractéristiques clés qui offrent des avantages concrets à l'opérateur et donc aux travailleurs. Il s'agit notamment de :

Pas de calibrage

Lors de la mise en œuvre d'un système contenant un détecteur à tête fixe, il est courant de procéder à l'entretien selon le calendrier recommandé par le fabricant. Cela entraîne des coûts réguliers et peut perturber la production ou le processus afin d'entretenir ou même d'accéder à un ou plusieurs détecteurs. Il peut également y avoir un risque pour le personnel lorsque les détecteurs sont montés dans des environnements particulièrement dangereux. L'interaction avec un détecteur MPS est moins stricte car il n'y a pas de modes de défaillance non révélés, à condition que de l'air soit présent. Il serait faux de dire qu'il n'y a pas d'exigence d'étalonnage. Un étalonnage en usine, suivi d'un test au gaz lors de la mise en service est suffisant, car un étalonnage interne automatisé est effectué toutes les 2 secondes pendant toute la durée de vie du capteur. Ce que l'on veut vraiment dire, c'est qu'il n'y a pas d'étalonnage par le client.

Les Xgard Bright avec la technologie de capteur MPS™ ne nécessite pas d'étalonnage. Cela réduit l'interaction avec le détecteur, ce qui se traduit par un coût total de possession plus faible sur le cycle de vie du capteur et par une réduction des risques pour le personnel et la production afin d'effectuer une maintenance régulière. Il est toujours conseillé de vérifier la propreté du détecteur de gaz de temps en temps, car le gaz ne peut pas passer à travers des accumulations épaisses de matériaux obstructifs et n'atteindrait donc pas le capteur.

Gaz multi-espèces - 'True LEL'™

De nombreuses industries et applications utilisent ou ont comme sous-produit plusieurs gaz dans le même environnement. Cela peut être un défi pour les capteurs traditionnels qui ne peuvent détecter qu'un seul gaz pour lequel ils ont été étalonnés au niveau correct et qui peuvent donner lieu à des lectures inexactes, voire à de fausses alarmes qui peuvent arrêter le processus ou la production si un autre type de gaz inflammable est présent. L'absence de réponse ou la sur-réponse fréquemment rencontrée dans les environnements multi-gaz peut être frustrante et contre-productive, compromettant la sécurité des meilleures pratiques des utilisateurs. Le capteur MPS™ peut détecter avec précision plusieurs gaz à la fois et identifier instantanément le type de gaz. De plus, le capteur MPS™ dispose d'une compensation environnementale embarquée et ne nécessite pas de facteur de correction appliqué de manière externe. Les relevés imprécis et les fausses alarmes font partie du passé.

Pas d'empoisonnement du capteur

Dans certains environnements, les types de capteurs traditionnels risquent d'être empoisonnés. Une pression, une température et une humidité extrêmes sont susceptibles d'endommager les capteurs, tandis que les toxines et les contaminants environnementaux peuvent les "empoisonner" et compromettre gravement leurs performances. Les détecteurs se trouvant dans des environnements où des poisons ou des inhibiteurs peuvent être rencontrés, des tests réguliers et fréquents sont le seul moyen de s'assurer que les performances ne sont pas dégradées. Une défaillance du capteur due à un empoisonnement peut être une expérience coûteuse. La technologie du capteur MPS™ n'est pas affectée par les contaminants présents dans l'environnement. Les processus qui ont des contaminants ont maintenant accès à une solution qui fonctionne de manière fiable avec une conception à sécurité intégrée pour alerter l'opérateur et offrir une tranquillité d'esprit pour le personnel et les actifs situés dans un environnement dangereux. En outre, le capteur MPS n'est pas endommagé par des concentrations élevées de gaz inflammables, qui peuvent provoquer des fissures dans les types de capteurs catalytiques conventionnels, par exemple. Le capteur MPS continue de fonctionner.

Hydrogène (H2)

L'utilisation de l'hydrogène dans les processus industriels s'accroît à mesure que l'on cherche une alternative plus propre à l'utilisation du gaz naturel. La détection de l'hydrogène est actuellement limitée aux capteurs à pellistor, aux semi-conducteurs à oxyde métallique, aux capteurs électrochimiques et aux capteurs de conductivité thermique moins précis en raison de l'incapacité des capteurs infrarouges à détecter l'hydrogène. Face aux problèmes d'empoisonnement ou de fausses alarmes décrits ci-dessus, la solution actuelle peut obliger l'opérateur à procéder à des tests de déclenchement et à des entretiens fréquents, en plus des problèmes de fausses alarmes. Le capteur MPS™ offre une bien meilleure solution pour la détection de l'hydrogène, en éliminant les difficultés rencontrées avec la technologie traditionnelle des capteurs. Un capteur d'hydrogène à longue durée de vie, à réponse relativement rapide, qui ne nécessite pas d'étalonnage tout au long de son cycle de vie, sans risque d'empoisonnement ou de fausses alarmes, permet d'économiser considérablement sur le coût total de possession et réduit l'interaction avec l'unité, ce qui se traduit par une tranquillité d'esprit et une réduction des risques pour les opérateurs qui tirent parti de la technologie MPS™. Tout cela est possible grâce à la technologie MPS™, qui constitue la plus grande avancée en matière de détection de gaz depuis plusieurs décennies. Le Gasman avec MPS est prêt pour l'hydrogène (H2). Un seul capteur MPS détecte avec précision l'hydrogène et les hydrocarbures courants dans une solution à sécurité intégrée, résistante aux poisons et sans réétalonnage.

Pour en savoir plus sur Crowcon, visitez https://www.crowcon.com ou pour en savoir plus sur MPSTM visitez https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Dioxyde de carbone : Quels sont les dangers dans l'industrie alimentaire et des boissons ? 

Presque toutes les industries doivent surveiller les risques liés aux gaz, et l'industrie alimentaire et des boissons ne fait pas exception. Pourtant, il existe un manque de sensibilisation aux dangers du dioxyde de carbone (CO2) et aux dangers auxquels les personnes travaillant dans ce secteur sont confrontées. LeCO2 est le gaz le plus courant dans l'industrie alimentaire et des boissons, car il est utilisé pour la carbonatation des boissons, pour propulser les boissons au robinet dans les pubs et les restaurants et pour maintenir les aliments au froid pendant le transport sous forme de glace sèche. Il est également produit naturellement dans les processus de fabrication des boissons par des agents de levage comme la levure et le sucre. Bien que leCO2 puisse sembler inoffensif à première vue, puisque nous l'expirons à chaque respiration et que les plantes en ont besoin pour survivre, la présence de dioxyde de carbone devient un problème lorsque sa concentration atteint des niveaux dangereux.

Les dangers duCO2

Le dioxyde de carbone est présent naturellement dans l'atmosphère (généralement 0,04 % dans l'air). LeCO2 est incolore et inodore, plus lourd que l'air, et a tendance à couler au sol. LeCO2 s'accumule dans les caves et au fond des conteneurs et des espaces confinés tels que les réservoirs ou les silos.

LeCO2 étant plus lourd que l'air, il déplace rapidement l'oxygène ; à des concentrations élevées, il peut entraîner une asphyxie due à un manque d'oxygène ou d'air respirable. L'exposition auCO2 est facile, surtout dans un espace confiné comme un réservoir ou une cave. Les premiers symptômes d'une exposition à des niveaux élevés de dioxyde de carbone sont des étourdissements, des maux de tête et une confusion, suivis d'une perte de conscience. Des accidents et des décès surviennent dans l'industrie alimentaire et des boissons à cause d'une fuite de dioxyde de carbone. Si des méthodes et des processus de détection appropriés ne sont pas mis en place, tous les employés d'une installation peuvent être en danger.

Moniteurs de gaz - quels sont les avantages ?

Toute application qui utilise du dioxyde de carbone expose les travailleurs à des risques, et le seul moyen d'identifier les niveaux élevés avant qu'il ne soit trop tard est d'utiliser des moniteurs de gaz.

La détection de gaz peut être fournie sous forme fixe ou portable. L'installation d'un détecteur de gaz fixe peut être utile dans un espace plus grand, tel qu'une salle des machines, pour assurer une protection continue de la zone et du personnel 24 heures sur 24. Cependant, un détecteur portable peut être plus adapté à la sécurité des travailleurs dans et autour de la zone de stockage des bouteilles et dans les espaces désignés comme espaces confinés. C'est particulièrement vrai pour les pubs et les points de vente de boissons, pour la sécurité des travailleurs et de ceux qui ne connaissent pas l'environnement, comme les chauffeurs-livreurs, les équipes de vente ou les techniciens d'équipement. L'unité portable peut facilement être accrochée aux vêtements et détectera les poches deCO2 à l'aide d'alarmes et de signaux visuels, indiquant que l'utilisateur doit immédiatement quitter la zone.

Les détecteurs de gaz personnels surveillent en permanence l'air dans la zone de respiration des travailleurs lorsqu'ils sont portés correctement, afin de leur donner une meilleure connaissance et les informations dont ils ont besoin pour prendre des décisions intelligentes face au danger. Les détecteurs de gaz peuvent non seulement détecter le dioxyde de carbone dans l'air, mais aussi alerter les autres si un employé est en danger. Le dioxyde de carbone peut être surveillé à l'aide d'un moniteur de gaz unique ou d'un moniteur multigaz avec un capteur de dioxyde de carbone dédié. Il est important de noter que le dioxyde de carbone peut atteindre des niveaux dangereux avant qu'un capteur d'oxygène ne déclenche l'alarme.

L'extraction de l'or : De quelle détection de gaz ai-je besoin ? 

Comment l'or est-il extrait ?

L'or est une substance rare qui représente 3 parties par milliard de la couche superficielle de la terre, la majeure partie de l'or disponible dans le monde provenant d'Australie. L'or, comme le fer, le cuivre et le plomb, est un métal. Il existe deux formes principales d'exploitation de l'or, à savoir l'exploitation à ciel ouvert et l'exploitation souterraine. L'exploitation à ciel ouvert implique l'utilisation d'un équipement de terrassement pour retirer les stériles du corps minéralisé situé au-dessus, puis l'exploitation est effectuée à partir de la substance restante. Ce processus nécessite de frapper les déchets et le minerai à des volumes élevés pour les briser en tailles adaptées à la manipulation et au transport vers les décharges de déchets et les concasseurs de minerai. L'autre forme d'extraction de l'or est la méthode d'extraction souterraine plus traditionnelle. Dans ce cas, des puits verticaux et des tunnels en spirale transportent les travailleurs et les équipements à l'intérieur et à l'extérieur de la mine, assurant la ventilation et le transport des déchets de roche et du minerai vers la surface.

Détection de gaz dans les mines

En ce qui concerne la détection de gaz, le processus de santé et la sécurité dans les mines s'est considérablement développé au cours du siècle dernier, passant de l'utilisation rudimentaire des tests de parois de mèches de méthane, des canaris chantants et de la sécurité des flammes aux technologies et processus modernes de détection de gaz tels que nous les connaissons. Il faut veiller à utiliser le bon type d'équipement de détection, qu'il soit fixe ou portableavant de pénétrer dans ces espaces. L'utilisation correcte de l'équipement garantit que les niveaux de gaz sont contrôlés avec précision et que les travailleurs sont alertés des dangereuses concentrations dangereuses dans l'atmosphère à la première occasion.

Quels sont les risques liés au gaz et quels sont les dangers ?

Les dangers auxquels les personnes travaillant dans l'industrie minière sont confrontées sont plusieurs risques et maladies professionnelles potentielles, et la possibilité de blessures mortelles. Il est donc important de comprendre les environnements et les dangers auxquels ils peuvent être exposés.

Oxygène (O2)

L'oxygène (O2), généralement présent dans l'air à 20,9%, est essentiel à la vie humaine. Il y a trois raisons principales pour lesquelles l'oxygène constitue une menace pour les travailleurs de l'industrie minière. Ces raisons sont les suivantes les carences en oxygène ou l'enrichissement en oxygèneLe manque d'oxygène peut empêcher le corps humain de fonctionner et entraîner la perte de conscience du travailleur. Si le niveau d'oxygène ne peut être rétabli à un niveau moyen, le travailleur risque de mourir. Une atmosphère est déficiente lorsque la concentration d'O2 est inférieure à 19,5 %. Par conséquent, un environnement avec trop d'oxygène est également dangereux, car cela constitue un risque fortement accru d'incendie et d'explosion. On parle d'atmosphère déficiente lorsque le niveau de concentration d'O2 est supérieur à 23,5 %.

Monoxyde de carbone (CO)

Dans certains cas, de fortes concentrations de monoxyde de carbone (CO) peuvent être présentes. Parmi les environnements dans lesquels cela peut se produire, citons les incendies de maison, où les pompiers sont exposés au risque d'empoisonnement au CO. Dans cet environnement, il peut y avoir jusqu'à 12,5 % de CO dans l'air. Lorsque le monoxyde de carbone monte au plafond avec d'autres produits de combustion et que la concentration atteint 12,5 % en volume, cela ne peut mener qu'à une chose, appelée embrasement. C'est alors que le tout s'enflamme comme un combustible. Outre les objets qui tombent sur les pompiers, c'est l'un des dangers les plus extrêmes auxquels ils sont confrontés lorsqu'ils travaillent à l'intérieur d'un bâtiment en feu. Les caractéristiques du CO étant difficiles à identifier (gaz toxique incolore, inodore et insipide), il peut s'écouler un certain temps avant que vous ne réalisiez que vous êtes intoxiqué au CO. Les effets du CO peuvent être dangereux, car le CO empêche le système sanguin de transporter efficacement l'oxygène dans le corps, en particulier vers les organes vitaux tels que le cœur et le cerveau. De fortes doses de CO peuvent donc entraîner la mort par asphyxie ou par manque d'oxygène au cerveau. Selon les statistiques du ministère de la santé, l'indication la plus courante d'une intoxication au CO est le mal de tête, 90 % des patients le signalant comme un symptôme, 50 % signalant des nausées et des vomissements, ainsi que des vertiges. La confusion/les changements de conscience et la faiblesse représentent respectivement 30 % et 20 % des cas.

Sulfure d'hydrogène (H2S)

Le sulfure d'hydrogène (H2S) est un gaz incolore, inflammable, à l'odeur caractéristique d'œuf pourri. Il peut entrer en contact avec la peau et les yeux. Toutefois, le système nerveux et le système cardiovasculaire sont les plus touchés par le sulfure d'hydrogène, qui peut entraîner toute une série de symptômes. Une exposition unique à de fortes concentrations peut rapidement entraîner des difficultés respiratoires et la mort.

Dioxyde de soufre (SO2)

Le dioxyde de soufre (SO2) peut avoir plusieurs effets nocifs sur les systèmes respiratoires, en particulier sur les poumons. Il peut également provoquer une irritation de la peau. Le contact de la peau avec le (SO2) provoque une douleur piquante, une rougeur de la peau et des cloques. Le contact de la peau avec un gaz ou un liquide comprimé peut provoquer des gelures. Le contact avec les yeux provoque un larmoiement et, dans les cas graves, la cécité.

Méthane (CH4)

Le méthane (CH4) est un gaz incolore et hautement inflammable dont le principal composant est le gaz naturel. Des niveaux élevés de (CH4) peuvent réduire la quantité d'oxygène respirée dans l'air, ce qui peut entraîner des changements d'humeur, des troubles de l'élocution, des problèmes de vision, des pertes de mémoire, des nausées, des vomissements, des rougeurs au visage et des maux de tête. Dans les cas graves, il peut y avoir des changements dans la respiration et le rythme cardiaque, des problèmes d'équilibre, des engourdissements et une perte de conscience. Cependant, si l'exposition est de longue durée, elle peut entraîner la mort.

Hydrogène (H2)

Le gaz hydrogène est un gaz incolore, inodore et insipide, plus léger que l'air. Comme il est plus léger que l'air, il flotte plus haut que notre atmosphère, ce qui signifie qu'il n'est pas présent dans la nature, mais qu'il doit être créé. L'hydrogène présente un risque d'incendie ou d'explosion, ainsi qu'un risque d'inhalation. De fortes concentrations de ce gaz peuvent créer un environnement pauvre en oxygène. Les personnes qui respirent une telle atmosphère peuvent présenter des symptômes tels que maux de tête, bourdonnements d'oreilles, vertiges, somnolence, perte de conscience, nausées, vomissements et dépression de tous les sens.

Ammoniac (NH3)

L'ammoniac (NH3) est l'un des produits chimiques les plus utilisés dans le monde. Il est produit à la fois dans le corps humain et dans la nature. Bien qu'il soit créé naturellement, le NH3 est corrosif et pose un problème de santé. Une forte exposition dans l'air peut entraîner une brûlure immédiate des yeux, du nez, de la gorge et des voies respiratoires. Dans certains cas, elle peut entraîner la cécité.

Autres risques liés au gaz

Bien que le cyanure d'hydrogène (HCN) ne soit pas persistant dans l'environnement, un stockage, une manipulation et une gestion des déchets inappropriés peuvent présenter un risque grave pour la santé humaine et avoir des effets sur l'environnement. Le cyanure interfère avec la respiration humaine au niveau cellulaire et peut provoquer des effets secondaires et aigus, notamment une respiration rapide, des tremblements et l'asphyxie.

L'exposition aux particules de diesel peut se produire dans les mines souterraines en raison des équipements mobiles à moteur diesel utilisés pour le forage et le transport. Bien que les mesures de contrôle comprennent l'utilisation de carburant diesel à faible teneur en soufre, l'entretien des moteurs et la ventilation, les conséquences sur la santé comprennent un risque excessif de cancer du poumon.

Produits qui peuvent aider à se protéger

Crowcon propose une gamme de détecteurs de gaz comprenant des produits portables et fixes, tous adaptés à la détection de gaz dans l'industrie minière.

Pour en savoir plus, consultez notre page sur l'industrie ici.

Notre partenariat avec Altitude Safety

Contexte

Altitude Safety est devenu l'un des principaux fournisseurs d'équipements de sécurité pour espaces confinés et sites au Royaume-Uni. Fournissant un portefeuille de plus de 10 000 produits provenant des principaux fabricants mondiaux et avec sa flotte dédiée, Altitude Safety peut livrer vos solutions de sécurité dans tout le pays. Altitude Safety fait partie du Groupe Citrus et compte plus de 35 000 clients, ce qui lui permet d'offrir des services véritablement étendus et polyvalents. Le groupe vise à rester concentré sur les équipements de sécurité, l'éducation et la formation, tout en fournissant une solution de sécurité et de formation efficace et complète, reconnue par les industries du monde entier.

Points de vue sur la détection des gaz

Fournissant à la fois portable et systèmes fixes permet aux clients d'Altitude Safety de disposer d'une solution complète et adaptée à leurs besoins et exigences. En ce qui concerne la détection de gaz portable, qui est une pièce essentielle de l'équipement de sécurité, Altitude Safety place ses clients à l'avant-garde de la détection de gaz, en fournissant un équipement de détection de gaz qui non seulement protège les usines et les processus de ses clients, mais, plus important encore, aide à prévenir les blessures, contribuant ainsi à assurer la santé, la sécurité et le bien-être de ses travailleurs. De plus, avec la fourniture de détection de gaz fixe, Altitude Safety peut offrir à ses clients une solution clé en main complète pour les nouveaux systèmes et les systèmes de remplacement. Altitude Safety s'assure que les besoins des clients sont satisfaits par des études complètes du site afin de fournir des conseils sur le meilleur emplacement des têtes de capteurs, des passages de câbles et des panneaux de commande. Nous offrons également un service complet, de la fourniture à l'installation, en passant par la mise en service et le service continu.étalonnage contrats.

La maintenance et l'entretien des produits de sécurité La maintenance et l'entretien des produits de sécurité sont essentiels pour garantir qu'ils restent en parfait état et qu'ils fonctionnent correctement au moment crucial. Leur centre de service approuvé par le fabricant est géré par une équipe de techniciens dévoués et formés par le fabricant. Dès leur réception dans notre entrepôt, Altitude Safety s'enorgueillit de prendre un soin méticuleux des produits en s'assurant qu'ils sont entretenus, révisés et emballés correctement, prêts pour que leurs clients puissent reprendre leurs activités le plus rapidement possible.

Travailler avec Crowcon

Grâce à une communication continue des connaissances et de l'expertise avec Altitude Safety, notre partenariat a permis la fourniture d'instruments de détection de gaz pour ceux qui travaillent dans les espaces confinés et des services publics. "Notre partenariat avec Crowcon nous a permis de fournir une solution complète clé en main à nos clients et à nos centres de service qualifiés. Nous pouvons fournir un produit de sécurité essentiel à une série de industriesNous pouvons fournir un produit de sécurité essentiel à toute une série d'industries, d'environnements et de travailleurs afin de garantir la sécurité des personnes concernées.

Notre partenariat avec Hatech Gasdetectietechniek B.V.

Les prestataires de services sont essentiels pour fournir des produits et des services de solution aux clients. Cependant, ils mettent également à la disposition des clients un éventail de connaissances et d'expertise pour s'assurer qu'ils fournissent à leurs clients l'équipement adéquat.

Contexte

Fondée en 1994 et située à Raamsdonksveer, dans le Brabant septentrional, Hatech Gasdetectietechniek B.V. est un spécialiste de la détection de gaz. Avec plus de 25 ans d'expérience, Hatech est le plus grand fournisseur de services aux Pays-Bas. L'entreprise, qui compte sept personnes, fournit des systèmes de détection de gaz pour les bureaux, les ateliers, les usines, les usines, les installations offshore, les installations de biogaz ou tout autre environnement industriel. Hatech fournit une large gamme de produits de détection de gaz, allant des appareils portables jusqu'aux installations fixes complètes et des installations personnalisées. Outre la fourniture de produits de détection de gaz, Hatech est également un "guichet unique" qui assure l'étalonnage, l'entretien et la location des équipements de détection de gaz.

Points de vue sur la détection des gaz

La détection de gaz est un élément crucial de l'équipement de sécurité pour ceux qui travaillent dans des environnements dangereux ; il est donc vital de fournir l'équipement correct pour le travail. Hatech veille à fournir les connaissances et la compréhension nécessaires pour permettre à ses clients de comprendre et de connaître correctement l'équipement qu'ils achètent. Hatech fournit des conseils sur mesure en s'assurant de connaître l'application et les personnes qui entreront dans ces environnements afin de proposer la solution la plus appropriée pour votre application de détection de gaz.

Travailler avec Crowcon

Un partenariat de 15 ans et une communication continue ont permis à Hatech de fournir à ses clients une solution de détection de gaz. Bien que Hatech Gasdetectietechniek soit basé aux Pays-Bas, notre partenariat leur permet de bénéficier d'un délai de livraison court, ce qui permet une rotation rapide des produits. Hatech est un centre de service officiel pour appareils portables et fournit des ingénieurs de service pour les produits fixes. "Les détecteurs Crowcon constituent une solution de détection de gaz de premier ordre, simple à utiliser, avec une équipe complète de vente et de service. Notre partenariat a fourni à nos clients une nouvelle technologie ainsi que les connaissances et la compréhension permettant de choisir le bon équipement pour la bonne application."