Um futuro alimentado por baterias: A ascensão das baterias de iões de lítio e o que isso significa para os esforços de sustentabilidade

À medida que avançamos coletivamente para um futuro mais ecológico, em que a mudança para soluções energéticas sustentáveis se tornou uma questão sociopolítica global fulcral, as baterias de iões de lítio passaram a estar no centro das atenções como uma possível solução. Graças à sua capacidade de armazenar grandes quantidades de energia numa forma comparativamente leve e compacta, revolucionaram tudo, desde os aparelhos de consumo até aos veículos eléctricos. Mas até que ponto é que um futuro alimentado por baterias é verdadeiramente a solução energética perfeita que temos procurado?

Facilitar oportunidades de energia mais ecológica

O aumento das baterias de iões de lítio traz consigo uma série de vantagens à medida que nos afastamos da dependência dos combustíveis fósseis, contribuindo para reduções significativas das emissões de gases com efeito de estufa e da poluição atmosférica. Particularmente em relação à eletrificação dos transportes através de veículos eléctricos (VEs). Ao alimentar os VE com eletricidade limpa armazenada em baterias, o sector dos transportes pode reduzir a sua dependência dos combustíveis fósseis e diminuir as emissões de gases com efeito de estufa e de poluentes. À medida que o sector dos VE se torna mais competitivo, e com muitos governos a incentivarem o aumento dos VE, os avanços na tecnologia das baterias continuam a melhorar a autonomia, a velocidade de carregamento e a acessibilidade dos VE, acelerando a sua adoção e reduzindo ainda mais a dependência dos veículos com motor de combustão interna.

As baterias de iões de lítio também desempenham um papel cada vez mais crucial na estabilização das redes de energia, permitindo a integração de fontes de energia renováveis intermitentes, como a energia solar e eólica, na rede eléctrica. O sol nem sempre brilha e nem sempre há vento - mas ao armazenar o excesso de energia gerada durante os períodos de alta produção e ao descarregá-la quando necessário, as baterias facilitam um fornecimento fiável de energia limpa de uma forma fiável e estável, o que anteriormente era difícil de conseguir. Ao otimizar a gestão da energia e reduzir as perdas associadas aos sistemas energéticos tradicionais, as baterias contribuem para uma utilização mais eficiente e sustentável da energia em vários sectores.

Até que ponto as baterias de iões de lítio são ecológicas?

No entanto, o aumento da prevalência das baterias trouxe consigo o seu próprio conjunto de implicações ambientais. A extração e o processamento de metais de terras raras, como o lítio e o cobalto, são frequentemente realizados em condições de exploração nas regiões mineiras, e o processo de extração pode também ter impactos ambientais significativos, incluindo a destruição de habitats e a poluição da água. Além disso, a eliminação das baterias de iões de lítio no final do seu ciclo de vida também suscita preocupações quanto à reciclagem e à possibilidade de fuga de resíduos perigosos para o ambiente.

No entanto, há outra área de preocupação com as baterias de iões de lítio que, com a sua utilização crescente, levou a um aumento de incidentes perigosos: a sua natureza volátil e combustível. Qualquer pessoa que tenha assistido à fuga térmica das baterias de iões de lítio não pode deixar de reconhecer o risco associado à sua utilização crescente. Mesmo a falha de um dispositivo eletrónico de consumo de iões de lítio de pequena escala pode causar explosões e incêndios mortais e devastadores, o que faz com que o armazenamento e a utilização de baterias em maior escala necessitem de medidas de segurança robustas.

Gestão de riscos com baterias de iões de lítio

Felizmente, existem formas de mitigar o risco associado às baterias de iões de lítio. Normalmente, os sistemas de gestão de baterias (BMS) são utilizados para monitorizar o nível de carga, a tensão, a corrente e a temperatura da bateria - o que pode ajudar a identificar problemas com quaisquer baterias. No entanto, existe uma forma mais eficiente e fiável de detetar a fuga térmica: a deteção de gás.

Antes da fuga térmica, as baterias passam por um processo de "libertação de gases", no qual são libertadas quantidades crescentes de COV tóxicos. Ao monitorizar os gases à volta das baterias, é possível identificar sinais de stress ou danos antes do início da fuga térmica.

Atualmente, muitas seguradoras centram-se no risco de incêndio, encorajando os Sistemas de Armazenamento de Energia de Baterias (BESS) a terem processos implementados para garantir que os incêndios possam ser controlados e geridos da forma mais rápida e eficaz possível. No entanto, como as baterias de iões de lítio são altamente sensíveis à temperatura, uma vez iniciado um incêndio numa bateria, é provável que quaisquer outras baterias nas proximidades também sofram danos irreversíveis - ou comecem elas próprias a entrar em fuga térmica. A solução é simples: identificar os problemas o mais cedo possível através da deteção de gás e garantir que os incêndios não se iniciem, para uma proteção mais robusta contra desastres.

A segurança não tem preço

O custo associado ao investimento em deteção de gás sofisticada é insignificante em contraste com o custo do incêndio - cerca de 0,01% do custo de um novo projeto - tornando-o uma escolha óbvia para aqueles que procuram mitigar o risco com o fabrico, armazenamento e utilização de baterias de iões de lítio. Os danos à propriedade, o custo para a saúde humana (e até mesmo a vida), juntamente com os danos causados ao ambiente natural com potenciais problemas de contaminação após a falha da bateria são todos extensos e significativos. Combinado com a ameaça à manutenção de um negócio, para além do controlo de danos necessário, a necessidade de evitar operações de limpeza complicadas e dispendiosas é fundamental. Isto é algo que a equipa da Crowcon compreende melhor do que ninguém.

A Crowcon trabalhará em estreita colaboração consigo para garantir que a sua empresa e o seu pessoal estão tão seguros e protegidos quanto possível através de tecnologia de ponta de deteção de gases, como o sensor MPS™. Nossa tecnologia Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) detecta com precisão mais de 15 gases perigosos em um, permitindo um padrão mais alto de deteção de gás inflamável e maior confiança na segurança da sua bateria.

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Embora a realização de todo o potencial da tecnologia de iões de lítio ainda exija a resolução dos desafios ambientais e sociais associados à sua produção, manutenção e eliminação, a crescente prevalência das baterias de iões de lítio representa um passo significativo para um futuro energético mais sustentável e mais limpo. A inovação na manutenção e no aumento da eficiência das tecnologias de energias renováveis, como as baterias recarregáveis, é um passo crucial para libertar a sociedade da dependência dos combustíveis fósseis. Desde a alimentação dos nossos dispositivos diários até à transição para os transportes eléctricos e as energias renováveis, as baterias de iões de lítio estão na vanguarda da revolução da sustentabilidade - e a equipa da Crowcon está disponível para ajudar a criar um futuro mais verde e seguro para as gerações vindouras.

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A importância da detecção de gás no sector Médico e da Saúde

A necessidade de detecção de gás no sector médico e da saúde pode ser menos amplamente compreendida fora da indústria, mas a exigência existe, no entanto. Com os pacientes em vários locais a receberem uma variedade de tratamentos e terapias médicas que envolvem a utilização de produtos químicos, a necessidade de monitorizar com precisão os gases utilizados ou emitidos, dentro deste processo é muito importante para permitir a continuação do seu tratamento seguro. A fim de salvaguardar tanto os pacientes como, evidentemente, os próprios profissionais de saúde, a implementação de equipamento de monitorização preciso e fiável é uma obrigação.

Aplicações

Em ambientes de cuidados de saúde e hospitais, uma gama de gases potencialmente perigosos pode apresentar-se devido ao equipamento e aparelhos médicos utilizados. Os produtos químicos nocivos são também utilizados para efeitos de desinfecção e limpeza dentro das superfícies de trabalho dos hospitais e dos fornecimentos médicos. Por exemplo, produtos químicos potencialmente perigosos podem ser utilizados como conservante para amostras de tecidos, tais como tolueno, xileno ou formaldeído. As aplicações incluem:

Monitorização de gases respiratórios
Salas frigoríficas
Generadores
Laboratórios
Salas de armazenamento
Teatros de operações
Resgate pré-hospitalar
Terapia de pressão positiva das vias aéreas
Terapia com cânulas nasais de alto fluxo
Unidades de cuidados intensivos
Unidade de cuidados pós-anestésicos

Perigos da Gaz

Enriquecimento com Oxigénio em Enfermeiras Hospitalares

luz da pandemia mundial, COVID-19, a necessidade de aumentar o oxigénio nas enfermarias dos hospitais foi reconhecida pelos profissionais de saúde devido ao aumento do número de ventiladores em uso. Os sensores de oxigénio são vitais, especificamente nas enfermarias da UCI, uma vez que informam o clínico sobre a quantidade de oxigénio que está a ser fornecida ao paciente durante a ventilação. Isto pode prevenir o risco de hipoxia, hipoxemia ou toxicidade do oxigénio. Se os sensores de oxigénio não funcionarem como deveriam; podem alarmar regularmente, precisam de ser mudados e, infelizmente, podem mesmo conduzir a fatalidades. Este aumento do uso de ventiladores também enriquece o ar com oxigénio e pode aumentar o risco de combustão. Há uma necessidade de medir os níveis de oxigénio no ar utilizando um sistema fixo de detecção de gases para evitar níveis inseguros no ar.

Dióxido de Carbono

A monitorização do nível de dióxido de carbono também é necessária em ambientes de cuidados de saúde para garantir um ambiente de trabalho seguro para os profissionais, bem como para salvaguardar os doentes a serem tratados. O dióxido de carbono é utilizado dentro de uma infinidade de procedimentos médicos e de cuidados de saúde de cirurgias minimamente invasivas, tais como endoscopia, artroscopia e laparoscopia, crioterapia e anestesia. O_CO2 é também utilizado em incubadoras e laboratórios e, por ser um gás tóxico, pode causar asfixia. Níveis elevados de_CO2 no ar, emitidos por certas máquinas, podem causar danos aos que se encontram no ambiente, bem como a propagação de agentes patogénicos e vírus. Os detectores de_CO2 em ambientes de cuidados de saúde podem, portanto, melhorar a ventilação, o fluxo de ar e o bem-estar de todos.

Compostos Orgânicos Voláteis (COVs)

Uma gama de COVs pode ser encontrada em ambientes hospitalares e de cuidados de saúde e causar danos aos que trabalham e são tratados no seu interior. COVs tais como hidrocarbonetos alifáticos, aromáticos e halogenados, aldeídos, álcoois, cetonas, éteres e terpenos, para citar alguns, foram medidos em ambientes hospitalares, provenientes de várias áreas específicas incluindo salas de recepção, quartos de pacientes, cuidados de enfermagem, unidades de cuidados pós-anestesia, laboratórios de parasitologia-micologia e unidades de desinfecção. Embora ainda na fase de investigação da sua prevalência em ambientes de cuidados de saúde, é evidente que a ingestão de COV tem efeitos adversos na saúde humana, tais como irritação nos olhos, nariz e garganta; dores de cabeça e perda de coordenação; náuseas; e danos no fígado, rins, ou sistema nervoso central. Alguns COV, especificamente o benzeno, é um carcinogéneo. A implementação da detecção de gás é, portanto, uma obrigação para salvaguardar todos dos danos.

Os sensores de gás devem, portanto, ser utilizados dentro da PACU, UCI, EMS, resgate pré-hospitalar, terapia PAP e terapia HFNC para monitorizar os níveis de gás de uma gama de equipamentos, incluindo ventiladores, concentradores de oxigénio, geradores de oxigénio e aparelhos de anestesia.

Normas e Certificações

A Care Quality Commission (CQC ) é a organização em Inglaterra que regula a qualidade e segurança dos cuidados de saúde prestados em todos os contextos de cuidados de saúde, médicos, de saúde e sociais, e de cuidados voluntários em todo o país. A comissão fornece detalhes das melhores práticas para a administração de oxigénio aos pacientes e a medição e registo adequados dos níveis, armazenamento e formação sobre a utilização deste e de outros gases médicos.

O regulador britânico para gases medicinais é a Agência Reguladora dos Medicamentos e Produtos de Saúde (MHRA). É uma Agência Executiva do Departamento de Saúde e Cuidados Sociais (DHSC) que assegura a saúde e segurança pública e dos pacientes através da regulamentação de medicamentos, produtos de saúde e equipamento médico no sector. Estabelecem normas adequadas de segurança, qualidade, desempenho e eficácia, e asseguram que todo o equipamento é utilizado com segurança. Qualquer empresa fabricante de gases médicos requer uma Autorização de Fabricante emitida pelo MHRA.

Nos EUA A Food and Drug Association (FDA) regula o processo de certificação para o fabrico, venda e comercialização de gases médicos designados. Ao abrigo da Secção 575, a FDA declara que qualquer pessoa que comercialize um gás medicinal para uso humano ou animal, sem um pedido aprovado, está a quebrar as directrizes especificadas. Os gases medicinais que requerem certificação incluem oxigénio, nitrogénio, óxido nitroso, dióxido de carbono, hélio, 20 monóxido de carbono, e ar medicinal.

Para saber mais sobre os perigos no sector medial e da saúde, visite a nossa página da indústria para mais informações.

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Construção e principais desafios do gás

Os trabalhadores da indústria da construção estão em risco a partir de uma grande variedade de gases perigosos, incluindo monóxido de carbono (CO), dióxido de cloro (CLO2), metano (CH4), oxigénio (O2), sulfureto de hidrogénio (H2S) e compostos orgânicos voláteis (COV's).

Através da utilização de equipamento específico, do transporte e da realização de actividades sectoriais específicas, a construção civil é um dos principais contribuintes para a emissão de gases tóxicos para a atmosfera, o que também significa que o pessoal da construção civil está mais exposto ao risco de ingestão destes contaminantes tóxicos.

Os desafios do gás podem ser encontrados numa variedade de aplicações, incluindo armazenamento de material de construção, espaços confinados, soldadura, valas, limpeza de terrenos e demolição. É muito importante assegurar a protecção dos trabalhadores da indústria da construção contra a multiplicidade de perigos que possam encontrar. Com um enfoque específico na protecção das equipas contra danos causados por, ou pelo consumo de, gases tóxicos, inflamáveis e venenosos.

Desafios do gás

Entrada em Espaço Confinado

Os trabalhadores estão mais expostos ao risco de gases e fumos perigosos quando operam dentro de espaços confinados. Aqueles que entram nestes espaços precisam de ser protegidos da presença de gases inflamáveis e/ou tóxicos, tais como Compostos Orgânicos Voláteis (ppm COV), Monóxido de Carbono (ppm CO) e Dióxido de Azoto (ppm NO2). A realização de medições de desobstrução e controlos de segurança antes da entrada no espaço são primordiais para garantir a segurança antes de um trabalhador entrar no espaço. Enquanto em espaços confinados o equipamento de detecção de gás deve ser usado continuamente em caso de mudanças ambientais que façam com que o espaço já não seja seguro para trabalhar, devido a uma fuga, por exemplo, e seja necessária a evacuação.

Trincheiras e Cimbre

Durante obras de escavação, tais como valas e escoramentos, os trabalhadores da construção civil correm o risco de inalar gases nocivos gerados por materiais degradáveis presentes em certos tipos de solo. Se não forem detectados, além de representarem riscos para a mão-de-obra da construção, podem também migrar através do subsolo e fissuras para o edifício concluído e prejudicar os residentes das habitações. As áreas em tendência podem também ter níveis reduzidos de oxigénio, assim como conter gases tóxicos e químicos. Nestes casos, os testes atmosféricos devem ser realizados em escavações que excedam os quatro pés. Há também o risco de atingir as linhas de abastecimento quando as escavações podem causar fugas de gás natural e levar à morte de trabalhadores.

Armazenamento de material de construção

Muitos dos materiais utilizados na construção podem libertar compostos tóxicos (COV's). Estes podem formar-se numa variedade de estados (sólido ou líquido) e provêm de materiais tais como adesivos, naturais e contraplacados, tintas, e divisórias de construção. Os poluentes incluem fenol, acetaldeído e formaldeído. Quando ingeridos, os trabalhadores podem sofrer de náuseas, dores de cabeça, asma, cancro e até morte. Os COV são especificamente perigosos quando consumidos dentro de espaços confinados, devido ao risco de asfixia ou explosão.

Soldadura e Corte

Os gases são produzidos durante o processo de soldadura e corte, incluindo dióxido de carbono proveniente da decomposição dos fluxos, monóxido de carbono proveniente da decomposição do gás de protecção do dióxido de carbono na soldadura por arco, bem como ozono, óxidos de azoto, cloreto de hidrogénio e fosgénio proveniente de outros processos. Os fumos são criados quando um metal é aquecido acima do seu ponto de ebulição e depois os seus vapores condensam em partículas finas, conhecidas como partículas sólidas. Estes fumos são obviamente um perigo para quem trabalha no sector e ilustram a importância de um equipamento fiável de detecção de gases para reduzir a exposição.

Normas de Saúde e Segurança

As organizações que trabalham no sector da construção podem provar operacionalmente a sua credibilidade e segurança ao obterem a certificação ISO. A ISO (Organização Internacional de Normalização) a certificação está dividida em vários certificados diferentes, todos os quais reconhecem elementos variáveis de segurança, eficiência e qualidade dentro de uma organização. As normas abrangem as melhores práticas em matéria de segurança, cuidados de saúde, transporte, gestão ambiental e família.

Embora não constituam um requisito legal, as normas ISO são amplamente reconhecidas como tornando a indústria da construção um sector mais seguro, estabelecendo definições globais de concepção e fabrico para quase todos os processos. Elas esboçam especificações de melhores práticas e requisitos de segurança dentro da indústria da construção desde o início.

No Reino Unido, outras certificações de segurança reconhecidas incluem a NEBOSH, IOSH e CIOB cursos que todos oferecem formação variada em saúde e segurança para os profissionais do sector, a fim de aprofundar a sua compreensão sobre o trabalho seguro no seu campo específico.

Para saber mais sobre os desafios do gás na construção visite o nossopágina da indústriapara mais informações.

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Formação e sensibilização para espaços confinados

O que é Espaço Confinado e está Classificado?

O Espaço Confinado é uma preocupação global. Neste blogue estamos a fazer referência à documentação dedicada do Executivo de Saúde e Segurança do Reino Unido, bem como da OSHA dos Estados Unidos, uma vez que estes são amplamente familiares aos procedimentos de saúde e segurança dos outros países.

Um Espaço Confinado é um local que é substancialmente fechado embora nem sempre inteiramente, e onde podem ocorrer lesões graves devido a substâncias ou condições perigosas dentro do espaço ou nas proximidades, tais como falta de oxigénio. Por serem tão perigosas, elas tem de ser notado que qualquer eA única e última opção para a realização de trabalhos deve ser o confinamento de espaços confinados. Regulamento de Espaços Confinados de 1997. Código de Prática, Regulamentos e orientação aprovados é para empregados que trabalham em Espaços Confinadosos que empregam ou treinam essas pessoas e os que as representam.

Os Riscos e Perigos:COV's

Um Espaço Confinado que contenha certas condições perigosas pode ser considerado como um espaço confinado exigido por uma licença de acordo com a norma. Os espaços confinados requeridos por licença podem ser imediatamente perigosos para a vida do operador se não forem devidamente identificados, avaliados, testados e controlados. Um espaço confinado exigido por licença pode ser definido como um espaço confinado onde existe o risco de um (ou mais) dos seguintes:

Ferimentos graves devido a incêndio ou explosão
Perda de consciência resultante do aumento da temperatura corporal
Perda de consciência ou asfixia resultante de gás, fumos, vapores ou falta de oxigénio
Afogamento devido a um aumento do nível de um líquido
Asfixia resultante de um sólido de fluxo livre ou impossibilidade de alcançar um ambiente respirável devido a estar preso por um sólido de fluxo livre

Estes surgem a partir dos seguintes perigos:

Substâncias inflamáveis e enriquecimento com oxigénio(ler mais)
Calor excessivo
Gás tóxico, fumos ou vapores
Deficiência de oxigénio

Ingresso ou pressão de líquidos
Materiais sólidos de fluxo livre
Outros perigos (tais como exposição à electricidade, ruído intenso ou perda de integridade estrutural do espaço) vocs

Identificação do Espaço Confinado

HSE classifica os Espaços Confinados como qualquer lugar, incluindo qualquer câmara, tanque, cuba, silo, fossa, vala, cano, esgoto, chaminé, poço ou outro espaço semelhante no qual, em virtude da sua natureza fechada, surge um risco especificado razoavelmente previsível, tal como descrito acima.

A maioria dos Espaços Confinados é fácil de identificar, embora, por vezes, a identificação seja necessária uma vez que um Espaço Confinado não é necessariamente um espaço fechado em todos os lados - alguns, tais como cubas, silos e porões de navios, podem ter tampas ou lados abertos. Nem são exclusivos de um espaço pequeno e/ou difícil de trabalhar no espaço - alguns, como silos de grãos e porões de navios, podem ser muito grandes. Podem não ser tão difíceis de entrar ou de sair - alguns têm várias entradas/saídas, outros têm aberturas bastante grandes ou são aparentemente fáceis de fugir. Ou um local onde as pessoas não trabalham regularmente - alguns Espaços Confinados (tais como os utilizados para pintura por spray em centros de reparação automóvel) são utilizados regularmente pelas pessoas no decurso do seu trabalho

Pode haver casos em que um espaço em si pode não ser definido como Espaço Confinado, no entanto, enquanto o trabalho estiver em curso, e até o nível de oxigénio recuperar (ou os contaminantes se dispersarem ventilando a área), é classificado como um Espaço Confinado. Exemplos de cenários são: soldadura que consumiria algum do oxigénio respirável disponível, uma cabine de pulverização durante a pulverização de tinta; utilização de produtos químicos para fins de limpeza que podem adicionar compostos orgânicos voláteis (COVs) ou gases ácidos, ou uma área sujeita a ferrugem significativa que reduziu o oxigénio disponível a níveis perigosos.

Quais são as Regras e Regulamentos para os Empregadores?

AOSHA (Occupational Safety and Health Administration) divulgou uma ficha informativa que destaca todas as regras e regulamentos dos trabalhadores residenciais em Espaços Confinados.

De acordo com as novas normas, a obrigação do empregador dependerá do tipo de empregador que este for. O contratante de controlo é o principal ponto de contacto para qualquer informação sobre a PRCS no local.

O empregador anfitrião: O empregador que possui ou gere o imóvel onde a obra está a decorrer.

O empregador não pode contar apenas com os serviços de emergência para o salvamento. Um serviço dedicado deve estar pronto a actuar em caso de emergência. Os arranjos para salvamento de emergência, exigidos pela regulamentação 5 do Regulamento dos Espaços Confinados, devem ser adequados e suficientes. Se necessário, deverá ser providenciado equipamento que permita a realização de procedimentos de ressuscitação. As providências devem ser tomadas antes de qualquer pessoa entrar ou trabalhar num espaço confinado.

O empreiteiro Controlador: O empregador que tem a responsabilidade geral pela construção no estaleiro.

O empregador ou subempreiteiro de entrada: Qualquer empregador que decida que um empregado por ele dirigido entrará num espaço confinado exigido por uma licença.

Os trabalhadores têm a responsabilidade de suscitar preocupações tais como ajudar a destacar quaisquer riscos potenciais no local de trabalho, assegurar que os controlos de saúde e segurança são práticos e aumentar o nível de empenho em trabalhar de uma forma segura e saudável.

Teste/ Monitorização da Atmosfera:

Antes da entrada, a atmosfera dentro de um espaço confinado deve ser testada para verificar a concentração de oxigénio e a presença de gás, fumos ou vapores perigosos. Os testes devem ser realizados quando o conhecimento do espaço confinado (por exemplo, a partir de informações sobre o seu conteúdo anterior ou produtos químicos utilizados numa actividade anterior no espaço) indicar que a atmosfera pode estar contaminada ou em qualquer medida insegura para respirar, ou quando existir qualquer dúvida quanto ao estado da atmosfera. Devem também ser efectuados testes se a atmosfera tiver sido previamente contaminada e tiver sido ventilada como consequência (HSE Safe Work in Confined Spaces: Regulamentos de Espaços Confinados de 1997 e Códigos de Prática Aprovados).

A escolha do equipamento de monitorização e detecção dependerá das circunstâncias e do conhecimento de possíveis contaminantes e poderá ter de aceitar o conselho de uma pessoa competente ao decidir sobre o tipo que melhor se adequa à situação - Crowcon pode ajudar com isto.

O equipamento de monitorização deve estar em boas condições de funcionamento. Os testes e a calibração podem ser incluídos nas verificações diárias do operador (uma verificação de resposta), quando identificados como necessários, de acordo com a nossa especificação.

Quando existe um risco potencial de atmosferas inflamáveis ou explosivas, será necessário e certificado equipamento especificamente concebido para as medir Intrinsecamente Seguro. Todo esse equipamento de monitorização deve ser especificamente adequado para utilização em atmosferas potencialmente inflamáveis ou explosivas. Os monitores de gás inflamável devem ser calibrados para os diferentes gases ou vapores que a avaliação de risco tenha identificado e estes podem necessitar de calibrações alternativas para diferentes espaços confinados. Entre em contacto se necessitar de ajuda

Os testes devem ser realizados por pessoas competentes na prática e conscientes das normas existentes para os contaminantes aéreos relevantes que estão a ser medidos e que também são instruídas e treinadas nos riscos envolvidos na realização de tais testes num espaço confinado. As pessoas que realizam os testes devem também ser capazes de interpretar os resultados e de tomar as medidas necessárias. Devem ser mantidos registos dos resultados e descobertas, assegurando que as leituras são feitas pela seguinte ordem: oxigénio, inflamáveis e depois tóxicos.

A atmosfera num espaço confinado pode muitas vezes ser testada a partir do exterior, sem necessidade de entrada, desenhando amostras através de uma longa sonda. Quando se utiliza tubagem flexível de amostras, assegurar-se de que esta não extrai água ou não é impedida por dobras, bloqueios, ou bicos bloqueados ou restritos, os filtros em linha podem ajudar neste aspecto.

Que produtos são Intrinsecamente Seguros e adequados para a Segurança em Espaço Confinado?

Estes produtos são certificados para cumprir as normas locais de Intrinsecamente Seguro.

O Gas-Pro detetor portátil multigases oferece a deteção de até 5 gases numa solução compacta e robusta. Tem um visor de fácil leitura montado na parte superior, o que o torna fácil de utilizar e ideal para a deteção de gases em espaços confinados. Uma bomba interna opcional, activada com a placa de fluxo, facilita os testes de pré-entrada e permite que o Gas-Pro seja utilizado nos modos de bomba ou de difusão.

Gas-Pro O TK oferece os mesmos benefícios de segurança de gás que o Gas-Pro normal, ao mesmo tempo que oferece o modo Tank Check, que pode variar automaticamente entre %LEL e %Volume para aplicações de inertização.

T4 O detetor de gás portátil 4 em 1 oferece uma proteção eficaz contra 4 perigos de gás comuns: monóxido de carbono, sulfureto de hidrogénio, gases inflamáveis e esgotamento de oxigénio. O detetor multigases T4 inclui agora uma deteção melhorada de pentano, hexano e outros hidrocarbonetos de cadeia longa.

Tetra 3 O monitor portátil multigases pode detetar e monitorizar os quatro gases mais comuns (monóxido de carbono, metano, oxigénio e sulfureto de hidrogénio), mas também uma gama alargada: amoníaco, ozono, dióxido de enxofre, H2 filtrado CO (para siderurgias).

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