Blogi wymienione według tagów: przenośne

Dwutlenek węgla: Jakie są zagrożenia w przemyśle spożywczym i napojów? 

Prawie wszystkie branże muszą monitorować zagrożenia gazowe, a przemysł spożywczy i napojów nie jest tu wyjątkiem. Chociaż brakuje świadomości na temat zagrożeń związanych z dwutlenkiem węgla (CO2) i niebezpieczeństw, na które narażeni są pracownicy tej branży.CO2 jest najbardziej rozpowszechnionym gazem w przemyśle spożywczym i napojów, ponieważ jest używany do saturacji napojów, do napędzania napojów do kranu w pubach i restauracjach oraz do utrzymywania żywności w chłodzie podczas transportu w postaci suchego lodu. Jest on również naturalnie wytwarzany w procesach produkcji napojów przez czynniki rozczynowe, takie jak drożdże i cukier. ChociażCO2 może wydawać się nieszkodliwy na pierwszy rzut oka, ponieważ wydychamy go z każdym oddechem, a rośliny potrzebują go do przetrwania, obecność dwutlenku węgla staje się problemem, gdy jego stężenie wzrasta do niebezpiecznych poziomów.

Niebezpieczeństwa związane zCO2

Dwutlenek węgla występuje naturalnie w atmosferze (zwykle 0,04% w powietrzu).CO2 jest bezbarwny i bezwonny, cięższy od powietrza i ma tendencję do opadania na podłogę.CO2 gromadzi się w piwnicach oraz na dnie pojemników i przestrzeni zamkniętych, takich jak zbiorniki lub silosy.

PonieważCO2 jest cięższy od powietrza, szybko wypiera tlen w wysokich stężeniach może spowodować uduszenie z powodu braku tlenu lub powietrza do oddychania. Narażenie naCO2 jest łatwe, zwłaszcza w zamkniętej przestrzeni, takiej jak zbiornik lub piwnica. Wczesne objawy narażenia na wysoki poziom dwutlenku węgla to zawroty głowy, bóle głowy i dezorientacja, a następnie utrata przytomności. W przemyśle spożywczym i napojów zdarzają się wypadki i ofiary śmiertelne spowodowane wyciekiem dwutlenku węgla. Bez odpowiednich metod i procesów wykrywania, każdy w zakładzie może być zagrożony.

Monitory gazów - jakie są korzyści?

Każde zastosowanie, w którym wykorzystuje się dwutlenek węgla, naraża pracowników na ryzyko, a jedynym sposobem na wykrycie wysokich poziomów, zanim będzie za późno, jest użycie monitorów gazu.

Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stałej, jak i przenośnej. Instalacja stacjonarnego detektora gazu może być korzystna dla większych przestrzeni, takich jak pomieszczenia fabryczne, zapewniając ciągłą ochronę obszaru i personelu przez 24 godziny na dobę. Jednak przenośny detektor może być bardziej odpowiedni do zapewnienia bezpieczeństwa pracowników w obszarze przechowywania butli i wokół niego oraz w miejscach oznaczonych jako przestrzeń zamknięta. Jest to szczególnie istotne w przypadku pubów i punktów wydawania napojów ze względu na bezpieczeństwo pracowników i osób nieobeznanych z tym środowiskiem, takich jak kierowcy dostaw, zespoły sprzedaży lub technicy sprzętu. Przenośne urządzenie może być łatwo przypięte do odzieży i będzie wykrywać kieszenieCO2 za pomocą alarmów i sygnałów wizualnych, wskazując, że użytkownik powinien natychmiast opuścić obszar.

Osobiste detektory gazu, jeśli są prawidłowo noszone, stale monitorują powietrze w strefie oddychania pracowników, aby zapewnić im lepszą świadomość i informacje potrzebne do podejmowania mądrych decyzji w obliczu zagrożenia. Monitory gazu nie tylko wykrywają dwutlenek węgla w powietrzu, ale mogą również ostrzegać innych, jeśli pracownik jest w niebezpieczeństwie. Dwutlenek węgla może być monitorowany za pomocą pojedynczego monitora gazowego lub za pomocą monitora wielogazowego z dedykowanym czujnikiem dwutlenku węgla. Ważne jest, aby zauważyć, że dwutlenek węgla może wzrosnąć do niebezpiecznego poziomu, zanim czujnik tlenu uruchomi alarm.

Leave a reply on Dwutlenek węgla: Jakie są zagrożenia w przemyśle spożywczym i napojów?

Jak działają czujniki elektrochemiczne? 

Czujniki elektrochemiczne są najczęściej stosowane w trybie dyfuzyjnym, w którym gaz z otoczenia przedostaje się przez otwór w ściance komórki. Niektóre przyrządy wykorzystują pompę do dostarczania próbek powietrza lub gazu do czujnika. Aby zapobiec przedostawaniu się wody lub olejów do wnętrza komory, na otworze umieszcza się membranę z PTFE. Zakresy i czułości czujników mogą być zróżnicowane dzięki zastosowaniu otworów o różnych rozmiarach. Większe otwory zapewniają wyższą czułość i rozdzielczość, natomiast mniejsze otwory zmniejszają czułość i rozdzielczość, ale zwiększają zasięg.

Korzyści

Czujniki elektrochemiczne mają wiele zalet.

  • Może być specyficzny dla konkretnego gazu lub pary w zakresie części na milion. Stopień selektywności zależy jednak od typu czujnika, gazu docelowego i stężenia gazu, do którego wykrywania czujnik jest przeznaczony.
  • Wysoka powtarzalność i dokładność. Po skalibrowaniu do znanego stężenia, czujnik zapewnia dokładny i powtarzalny odczyt dla gazu docelowego.
  • Nie jest podatny na zatrucie innymi gazami, a obecność innych oparów z otoczenia nie skraca ani nie ogranicza żywotności czujnika.
  • Mniej kosztowne niż większość innych technologii wykrywania gazów, takich jak IR lub PID czy PID. Bardziej ekonomiczne są również czujniki elektrochemiczne.

Problemy z nadwrażliwością krzyżową

Czułość krzyżowa występuje wtedy, gdy gaz inny niż monitorowany / wykrywany może wpływać na odczyt z czujnika elektrochemicznego. Powoduje to, że elektroda w czujniku reaguje nawet wtedy, gdy gaz docelowy nie jest w rzeczywistości obecny, lub powoduje niedokładny odczyt i/lub alarm dla tego gazu. Wrażliwość krzyżowa może powodować kilka rodzajów niedokładnych odczytów w elektrochemicznych detektorach gazu. Mogą to być odczyty pozytywne (wskazujące na obecność gazu, mimo że w rzeczywistości go nie ma, lub wskazujące poziom tego gazu powyżej jego rzeczywistej wartości), negatywne (zmniejszona reakcja na gaz docelowy, sugerująca, że jest on nieobecny, podczas gdy jest obecny, lub odczyt sugerujący, że stężenie gazu docelowego jest niższe niż jest), lub też gaz zakłócający może powodować inhibicję.

Czynniki wpływające na żywotność czujnika elektrochemicznego

Istnieją trzy główne czynniki wpływające na żywotność czujnika, w tym temperatura, narażenie na bardzo wysokie stężenia gazów i wilgotność. Inne czynniki obejmują elektrody czujnika oraz ekstremalne wibracje i wstrząsy mechaniczne.

Skrajne temperatury mogą wpływać na trwałość czujnika. Producent podaje zakres temperatur roboczych dla urządzenia: zazwyczaj od -30˚C do +50˚C. Czujniki wysokiej jakości będą jednak w stanie wytrzymać chwilowe przekroczenia tych limitów. Krótkotrwałe (1-2 godziny) wystawienie czujników H2S lub CO na działanie temperatury 60-65˚C jest dopuszczalne, ale powtarzające się przypadki spowodują odparowanie elektrolitu, przesunięcie odczytu linii podstawowej (zera) i spowolnienie reakcji.

Narażenie na działanie bardzo wysokich stężeń gazów może również pogorszyć działanie czujnika. Elektrochemiczne czujniki są zazwyczaj testowane poprzez wystawienie ich na działanie nawet dziesięciokrotnie wyższych stężeń niż te, na które są zaprojektowane. Czujniki skonstruowane przy użyciu wysokiej jakości materiału katalizatora powinny być w stanie wytrzymać takie narażenia bez zmian w składzie chemicznym lub długotrwałej utraty wydajności. Czujniki z mniejszym obciążeniem katalizatora mogą ulec uszkodzeniu.

Najbardziej znaczący wpływ na żywotność czujnika ma wilgotność. Idealne warunki środowiskowe dla czujników elektrochemicznych to 20˚C i 60% RH (wilgotności względnej). Gdy wilgotność otoczenia wzrośnie powyżej 60% RH, woda zostanie wchłonięta do elektrolitu, powodując jego rozcieńczenie. W skrajnych przypadkach zawartość cieczy może wzrosnąć 2-3 krotnie, co może spowodować wyciek z korpusu czujnika, a następnie przez styki. Poniżej 60%RH woda w elektrolicie zacznie się odwadniać. Czas reakcji może ulec znacznemu wydłużeniu, ponieważ elektrolit ulega odwodnieniu. Elektrody czujników mogą w nietypowych warunkach zostać zatrute przez gazy zakłócające, które adsorbują się na katalizatorze lub wchodzą z nim w reakcję, tworząc produkty uboczne, które hamują działanie katalizatora.

Ekstremalne wibracje i wstrząsy mechaniczne mogą również uszkodzić czujniki poprzez pęknięcie spoin łączących platynowe elektrody, listwy łączące (lub druty w niektórych czujnikach) i styki.

Normalna" żywotność czujnika elektrochemicznego

Elektrochemiczne czujniki powszechnie występujących gazów, takich jak tlenek węgla czy siarkowodór, mają okres eksploatacji zwykle określany na 2-3 lata. W przypadku bardziej egzotycznych gazów, takich jak fluorowodór, trwałość czujnika może wynosić tylko 12-18 miesięcy. W idealnych warunkach (stabilna temperatura i wilgotność w zakresie 20˚C i 60% wilgotności względnej), bez obecności zanieczyszczeń, czujniki elektrochemiczne mogą pracować przez ponad 4000 dni (11 lat). Okresowe wystawienie na działanie gazu docelowego nie ogranicza trwałości tych maleńkich ogniw paliwowych: czujniki wysokiej jakości mają dużą ilość materiału katalitycznego i wytrzymałe przewodniki, które nie ulegają wyczerpaniu w wyniku reakcji.

Produkty

Ponieważ czujniki elektrochemiczne są bardziej ekonomiczne, Mamy w ofercie produkty przenośne oraz produkty stacjonarne które wykorzystują ten typ czujnika do wykrywania gazów.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź stronę naszą stronę techniczną, aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Jak działają czujniki elektrochemiczne?

Co to jest Pellistor (kulki katalityczne)? 

Czujniki pelistorowe składają się z dwóch dopasowanych cewek z drutu, z których każda jest osadzona w ceramicznej kulce. Przez cewki przepływa prąd, podgrzewając kulki do temperatury około 230˚C. Kulka nagrzewa się w wyniku spalania, co powoduje powstanie różnicy temperatur między tą aktywną a drugą "referencyjną" kulką. Powoduje to różnicę w oporności, która jest mierzona; ilość obecnego gazu jest wprost proporcjonalna do zmiany oporności, dzięki czemu można dokładnie określić stężenie gazu jako procent jego dolnej granicy wybuchowości (% LEL*). Palny gaz spala się na kulce, a wytworzone dodatkowe ciepło powoduje wzrost oporu cewki, który jest mierzony przez przyrząd w celu wskazania stężenia gazu. Czujniki pelistorowe są szeroko stosowane w przemyśle, w tym na platformach wiertniczych, w rafineriach oraz w budownictwie podziemnym, np. w kopalniach i tunelach.

Korzyści z zastosowania czujników pelistorowych?

Czujniki pelistorowe są stosunkowo tanie ze względu na różnice w poziomie technologii w porównaniu z bardziej złożonymi technologiami, takimi jak czujniki podczerwienijednak ich wymiana może być wymagana częściej. Dzięki liniowej charakterystyce wyjściowej odpowiadającej stężeniu gazu, można zastosować współczynniki korekcyjne do obliczenia przybliżonej reakcji pelistorów na inne gazy palne, co może sprawić, że pelistory będą dobrym wyborem w przypadku obecności wielu gazów i par palnych.

Czynniki wpływające na Czujnik pelistorowy Żywotność

Dwa główne czynniki, które skracają żywotność czujnika, to narażenie na wysokie stężenie gazu oraz zatrucie lub zablokowanie czujnika. Ekstremalne wstrząsy mechaniczne lub wibracje również mogą wpływać na żywotność czujnika.

Zdolność powierzchni katalizatora do utleniania gazu zmniejsza się, gdy jest on zatruty lub zahamowany. W niektórych zastosowaniach, w których nie występują związki hamujące lub zatruwające, znane są czasy eksploatacji czujników wynoszące do dziesięciu lat. Pelistory o wyższej mocy mają większe kulki, a więc więcej katalizatora, a większa aktywność katalityczna zapewnia mniejszą podatność na zatrucie. Bardziej porowate kulki umożliwiają łatwiejszy dostęp gazu do większej ilości katalizatora, co pozwala uzyskać większą aktywność katalityczną z objętości powierzchni, a nie tylko z powierzchni. Umiejętne wstępne projektowanie i zaawansowane procesy produkcyjne zapewniają maksymalną porowatość perełek.

Wytrzymałość stopki ma również ogromne znaczenie, ponieważ narażenie na wysokie stężenia gazów (>100% LEL) może naruszyć integralność czujnika, powodując jego pęknięcie. Wpływa to na wydajność i często powoduje przesunięcia w sygnale zerowym/linii bazowej. Niekompletne spalanie powoduje odkładanie się węgla na stopce: węgiel "rośnie" w porach i powoduje uszkodzenia mechaniczne lub po prostu przeszkadza gazowi w dotarciu do pelistora. Węgiel może jednak z czasem ulec wypaleniu, odsłaniając miejsca katalityczne.

Ekstremalne wstrząsy mechaniczne lub wibracje mogą w rzadkich przypadkach spowodować pęknięcie cewek pelistora. Problem ten jest bardziej powszechny w przypadku przenośnych niż stacjonarnych detektorów gazu, ponieważ są one bardziej narażone na upuszczenie, a stosowane w nich pelistory mają mniejszą moc (aby maksymalnie wydłużyć czas pracy baterii) i dlatego wykorzystują delikatniejsze zwoje z cieńszego drutu.

Co się stanie, gdy Pellistor zostanie zatruty?

Zatruty pelistor pozostaje sprawny elektrycznie, ale może nie reagować na gaz, ponieważ nie wytwarza sygnału wyjściowego w kontakcie z gazem palnym. Oznacza to, że czujka nie przełączy się w stan alarmowy, sprawiając wrażenie, że otoczenie jest bezpieczne.

Związki zawierające krzem, ołów, siarkę i fosforany w ilości zaledwie kilku części na milion (ppm) mogą pogorszyć działanie pellistora. Dlatego niezależnie od tego, czy chodzi o coś w środowisku pracy, czy o coś tak nieszkodliwego jak sprzęt do czyszczenia lub krem do rąk, zbliżenie tego do pellistora może oznaczać, że obniżasz skuteczność czujnika, nawet o tym nie wiedząc.

Dlaczego silikony są szkodliwe?

Silikony Silikony mają swoje zalety, ale mogą być bardziej powszechne, niż początkowo sądziłeś. Niektóre przykłady to szczeliwa, kleje, smary oraz izolacja termiczna i elektryczna. Silikony są w stanie zatruć czujnik na pelistorze przy bardzo niskich poziomach, ponieważ działają kumulatywnie, po trochu.

Produkty

Nasza strona produkty przenośne wszystkie wykorzystują przenośne kulki pelistorowe o niskiej mocy. Wydłuża to żywotność baterii, ale może powodować zatrucia. Dlatego oferujemy alternatywne rozwiązania, które nie powodują zatrucia, takie jak czujniki IR i MPS. Nasza strona produkty stacjonarne wykorzystują porowate, wysokoenergetyczne pelistory stałe.

Aby dowiedzieć się więcej, odwiedź stronę naszą stronę techniczną, aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Co to jest Pellistor (kulki katalityczne)?

 Nasze partnerstwo z Point Safety 

Tło

Point safety Ltd jest jednym z wiodących brytyjskich konsultantów ds. bezpieczeństwa gazowego z 20-letnim doświadczeniem, wiedzą i zapleczem w branży oprzyrządowania. Firma została założona w 2011 roku i specjalizuje się w sektorach takich jak przemysł naftowy i gazowy, farmaceutyczny, użyteczności publicznej i telekomunikacyjny, dostarczając, instalując i konserwując rozwiązania na zamówienie oraz serwisując i dostarczając urządzenia testowe. Point Safety zapewnia swoim klientom stałość, ponieważ wierzy, że nie ma czegoś takiego jak "jeden rozmiar dla wszystkich", a jedno rozwiązanie nie musi być "dopasowane do celu".

Poglądy na temat wykrywania gazów

Przenośne detektory gazów są niezbędnym elementem wyposażenia w przypadku wykrywania gazów toksycznych lub wybuchowych oraz pomiaru ich stężenia. Firma Point Safety stawia klientów na pierwszym miejscu w dziedzinie detekcji gazów; wierzy, że chroni ona zakłady i procesy swoich klientów, a co ważniejsze, pomaga zapobiegać obrażeniom, a tym samym zapewnia zdrowie, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie pracowników. 

Dzięki dostawie i wsparciu firmy Crowcon, naszego przenośne umożliwiają klientom Point Safety swobodę korzystania z niezawodnych, wydajnych usług z pewnością i świadomością, że dostarczany sprzęt pozwala na ochronę pracowników i ich otoczenia. Dlatego dla Point Safety ważne jest zapewnienie szybkiej i skutecznej obsługi serwisowej wszystkich urządzeń, co zapewnia minimalny czas przestoju i większe zadowolenie klienta.

Jako Point Safety zapewniamy dostawę, instalację i konserwację rozwiązań na zamówienie, wdrożenie i serwisowanie ich stałych które są dostarczane na terenie całego kraju, mają kluczowe znaczenie dla klientów. Firma Point Safety jest przekonana, że ciągłe monitorowanie tych systemów zapewnia bezpieczeństwo życia naszych klientów i ich pracowników, a także ich otoczenia.

Praca z Crowconem

Dzięki ciągłej komunikacji wiedzy i doświadczenia z Point Safety, nasze partnerstwo pozwoli na dostarczanie przyrządów do wykrywania gazu w celu zapewnienia bezpieczeństwa osób pracujących w przemyśle naftowym i gazowym, farmaceutycznym, użyteczności publicznej i telekomunikacyjnym. Dodatkowo, jako zatwierdzone centrum serwisowe, Point Safety zapewnia najwyższe standardy w zakresie konserwacji i kalibracji produktów Crowcon.

"Od wielu lat współpracujemy z Point Safety, obecnie zaufanym partnerem na północy. Point Safety oferuje doskonałą obsługę naszym użytkownikom końcowym i posiada ogromną wiedzę na temat produktów Crowcon" - Katherine Winter, Northern Account Manager. Nasze partnerstwo, Point Safety, pozwala na dystrybucję produktów Crowcon w całej Wielkiej Brytanii w przenośnych i stacjonarnych detektorach/systemach gazowych. Nasze partnerstwo umożliwiło również firmie Point Safety stanie się miejscem kalibracji Crowcon, a wszyscy jej inżynierowie są w pełni przeszkoleni i certyfikowani zgodnie ze standardami Crowcon. "Firma Point Safety Ltd jest niezwykle dumna ze współpracy z Crowcon, liderem w dziedzinie systemów detekcji gazów, nie tylko w Wielkiej Brytanii, ale na całym świecie. Ich doświadczenie, wiedza, pierwszorzędna gama produktów i kompleksowe wsparcie nie mają sobie równych". - Dawn Beever, dyrektor ds. sprzedaży i marketingu.

Leave a reply on Nasza współpraca z Point Safety

Zagrożenia wybuchem w zbiornikach obojętnych i sposoby ich unikania

Siarkowodór (H2S) jest znany z tego, że jest niezwykle toksyczny, jak również silnie korozyjny. W środowisku zbiorników obojętnych stanowi on dodatkowe i poważne zagrożenie spalania, które, jak się podejrzewa, było w przeszłości przyczyną poważnych eksplozji.

Siarkowodór może występować na poziomie % obj. w "kwaśnej" ropie lub gazie. Paliwo może również stać się "kwaśne" w wyniku działania bakterii redukujących siarczany znajdujących się w wodzie morskiej, często obecnych w ładowniach tankowców. Dlatego ważne jest, aby nadal monitorować poziomH2S, ponieważ może się on zmieniać, szczególnie na morzu. TenH2Smoże zwiększyć prawdopodobieństwo pożaru, jeśli sytuacja nie jest odpowiednio zarządzana.

Zbiorniki są zazwyczaj wyłożone żelazem (czasami ocynkowane). Żelazo rdzewieje, tworząc tlenek żelaza (FeO). W obojętnej przestrzeni zbiornika, tlenek żelaza może reagować zH2Stworząc siarczek żelaza (FeS). Siarczek żelaza jest piroforem, co oznacza, że może spontanicznie zapalić się w obecności tlenu.

Wyłączenie elementów ognia

Zbiornik pełen oleju lub gazu stanowi w odpowiednich okolicznościach oczywiste zagrożenie pożarowe. Trzy elementy ognia to paliwo, tlen i źródło zapłonu. Bez tych trzech rzeczy pożar nie może się rozpocząć. Powietrze składa się w około 21% z tlenu. Dlatego powszechnym sposobem kontrolowania ryzyka pożaru w zbiorniku jest usunięcie z niego jak największej ilości powietrza poprzez wypłukanie go za pomocą gazu obojętnego, takiego jak azot lub dwutlenek węgla. Podczas rozładunku zbiornika należy zadbać o to, aby paliwo zostało zastąpione gazem obojętnym, a nie powietrzem. W ten sposób usuwany jest tlen i zapobiega się zaprószeniu ognia.

Z definicji, w środowisku obojętnym nie ma wystarczającej ilości tlenu, aby mógł wybuchnąć pożar. Jednak w pewnym momencie do zbiornika będzie musiało zostać wpuszczone powietrze - na przykład w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom obsługi technicznej. Teraz istnieje szansa na połączenie trzech elementów pożaru. Jak należy go kontrolować?

  • Tlen musi być wpuszczony do
  • Może tam być obecny FeS, który pod wpływem tlenu zacznie iskrzyć.
  • Elementem, który można kontrolować jest paliwo.

Jeśli całe paliwo zostało usunięte, a połączenie powietrza i FeS powoduje iskrę, nie może to zaszkodzić.

Monitorowanie elementów

Z powyższego jasno wynika, jak ważne jest śledzenie wszystkich elementów, które mogą spowodować pożar w zbiornikach paliwa. Tlen i paliwo można bezpośrednio monitorować za pomocą odpowiedniego detektora gazu, takiego jak Gas-Pro TK. Zaprojektowany dla tych specjalistycznych środowisk, Gas-Pro TK automatycznie radzi sobie z pomiarem zbiornika pełnego gazu (mierzonego w % obj.) i zbiornika prawie pustego (mierzonego w %LEL). Gas-Pro TK może powiedzieć, kiedy poziom tlenu jest wystarczająco niski, aby bezpiecznie załadować paliwo lub wystarczająco wysoki, aby personel mógł bezpiecznie wejść do zbiornika. Innym ważnym zastosowaniem dla Gas-Pro TK jest monitorowanieH2S, aby umożliwić ocenę prawdopodobnej obecności pryloforu, siarczku żelaza.

1 Odpowiedź

Wspólna praca na rzecz bezpieczeństwa na morzu

Crowcon Detection Instruments współpracuje ze Szkołą Nauki i Inżynierii Morskiej Uniwersytetu Solent w Warsash - a wszystko to w imię nauczania kadetów inżynierii, starszych oficerów Marynarki Handlowej i załóg super jachtów.

Solent dostarcza światowej sławy programy studiów w zakresie projektowania jachtów i łodzi motorowych, pakiet międzynarodowych kursów studiów morskich oraz szeroki zakres specjalistycznych usług wsparcia dla przemysłu morskiego. Prowadzi również dużą liczbę badań, które mają realny wpływ na przywództwo myśli branżowej.

Ich partnerstwo z Crowconem ma sens! Środowisko morskie jest niebezpieczne - i nie chodzi tu tylko o bardziej oczywiste zagrożenia, jak pełne morze, sztormy, skały i rafy koralowe. Przestrzenie zamknięte na statkach, ładunki wysokiego ryzyka i procesy na statkach stanowią potencjalne zagrożenie gazowe.

Aby zapewnić bezpieczeństwo marynarzom, niezbędny jest sprzęt do monitorowania gazów. Urządzenia do wykrywania gazu wymagają specjalnych testów i certyfikacji w środowisku morskim, aby zapewnić ich przydatność do pracy w ekstremalnych warunkach. Zatwierdzenie zgodne z europejską dyrektywą w sprawie wyposażenia statków (MED) jest uznawane na całym świecie. Detektory gazu używane przez marynarzy na pokładzie statku zarejestrowanego w kraju UE muszą posiadać zatwierdzenie MED i posiadać znak koła potwierdzający zgodność.

Crowcon dostarczył uniwersytetowi demonstracyjne przenośne detektory wielogazoweT4 . T4 zapewnia skuteczną ochronę przed czterema najczęstszymi zagrożeniami gazowymi występującymi w przemyśle morskim i jest wystarczająco solidny i wytrzymały, aby poradzić sobie z wymagającym środowiskiem morskim. T4 idealnie nadaje się do pomocy statkom w spełnieniu wielu wymagań SOLAS, które dyktują potrzebę wykrywania gazu na pokładzie statków.

John Gouch, wykładowca na Uniwersytecie Solent, powiedział: "Przez wiele lat używałem przyrządów Crowcon w przemyśle i wiem, jak niezawodne i godne zaufania są ich detektory gazu. Odkąd 18 miesięcy temu dołączyłem do Warsash, bardzo zależy mi na tym, aby studenci zrozumieli, jak ważną rolę odgrywa wykrywanie gazu w pokładowym systemie bezpieczeństwa."

"Używając jednostek demonstracyjnych tych detektorów w ramach naszych kursów inżynierii morskiej, możemy pokazać znaczenie wykrywania gazu w środowisku morskim setkom marynarzy i marynarzy, utrzymując jak najwięcej osób świadomych i bezpiecznych".

Louise Early, szefowa działu marketingu w Crowcon, powiedziała: "Jesteśmy naprawdę zadowoleni z naszego partnerstwa z Uniwersytetem Solent. Rozwijając nasze relacje z instytucjami szkoleniowymi, nasze przesłanie dotyczące bezpieczeństwa dociera do ludzi, którzy odniosą z tego największą korzyść. Zawsze chętnie uczymy się od przemysłu i ten program oferuje Crowconowi dalszy wgląd w sposób, w jaki używany jest nasz sprzęt."

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronę internetową Solent University lub sekcję morską na naszej stronie branżowej.

Leave a reply on Wspólne działania na rzecz bezpieczeństwa na morzu

Siarkowodór: toksyczny i śmiertelnie niebezpieczny - Chris wyjaśnia więcej na temat tego niebezpiecznego gazu

Wielu z was zetknęło się z siarkowodorem (H2S). Jeśli kiedykolwiek rozbiliście zgniłe jajko, charakterystyczny zapach to właśnieH2S.

H2Sto niebezpieczny gaz, który występuje w wielu środowiskach pracy i nawet w niskich stężeniach jest toksyczny. Może on być produktem procesu wytworzonego przez człowieka lub produktem ubocznym naturalnego rozkładu. Od wydobycia ropy naftowej na morzu do prac kanalizacyjnych, zakładów petrochemicznych do gospodarstw rolnych i statków rybackich,H2Sstanowi realne zagrożenie dla pracowników.

Continue reading "Siarkowodór: toksyczny i śmiertelnie niebezpieczny - Chris wyjaśnia więcej na temat tego niebezpiecznego gazu"

1 Odpowiedź

Krótki przewodnik Chrisa po testach zderzeniowych

Nawiązując do zeszłotygodniowego artykułu "Dlaczego muszę wykonać test sprawności technicznej mojego instrumentu?", pomyślałem, że przedstawię Wam nieco bardziej szczegółowe informacje na temat tego, czym jest test sprawności technicznej i jak go przeprowadzić.

Continue reading "Szybki przewodnik Chrisa po testach uderzeniowych"

2 Odpowiedzi

Dlaczego muszę wykonać test uderzeniowy mojego instrumentu?

Ekspert Crowconu, Chris, jest tutaj, aby odpowiedzieć na Twoje pytanie

Istnieje wiele powodów, dla których przenośny detektor gazu może nie reagować na gaz, a niektóre z nich mogą nie być oczywiste w momencie odbioru urządzenia. Najbezpieczniejszym sposobem upewnienia się, że detektor gazu działa, jest przeprowadzenie testu "uderzeniowego".

Continue reading "Dlaczego muszę wykonać test uderzeniowy mojego instrumentu?"

2 Odpowiedzi