Onze samenwerking met Acutest

Achtergrond

Acutest heeft zich gevestigd als een toonaangevende speler op het gebied van levering, reparatie en kalibratie van testinstrumenten, asset management en op maat gemaakte trainingsdiensten. Acutest is een leverancier van totaaloplossingen die zich aanpast aan de behoeften van elke klant. Hun team van externe accountmanagers ondersteunt klanten met productdemonstraties ter plaatse als onderdeel van het oplossingsidentificatieproces. Acutest is actief in verschillende sectoren, waaronder nutsbedrijven (distributienetwerkbeheerders), eenmanszaken, de publieke sector en witgoed. Acutest is een vertrouwde partner voor vele sectoren, die een gevarieerd klantenbestand hebben, waaronder nutsbedrijven, openbare werken en spoorwegen, onderhoudsteams, productie-, verwerkings- en industriële bedrijven, evenals individuele aannemers en elektriciens.

Bekijk op Rookgasanalysers

Het is van vitaal belang dat de werknemers in deze sectoren over de juiste uitrusting beschikken. Daarom is het voor Acutest van essentieel belang dat deze werknemers over een essentieel instrument kunnen beschikken. Dit instrument wordt elke dag gebruikt; daarom zijn de Anton by Crowcon rookgasanalysatoren een gemakkelijk te gebruiken instrument dat CO (koolmonoxide) en NO (stikstofoxide) detecteert.

Werken met Crowcon

Acutest is al jarenlang een partner waarbij onze gasanalysatoren voorkomen dat gebruikers meerdere apparaten moeten opslaan, opladen, dragen, kalibreren en vervoeren. Onze apparatuur stelt klanten van Acutest in staat om alle kritische testmetingen uit te voeren met slechts één hoogwaardige, innovatieve oplossing. "Ons partnerschap met Acutest heeft hen in staat gesteld hun klanten te voorzien van een direct beschikbaar, betrouwbaar product, alsmede klantenondersteuning. Anton by Crowcon biedt innovatieve hulpmiddelen voor elke ingenieur en is bij vele gelegenheden een 'go to' geweest."

Het belang van gasdetectie in de scheepvaartindustrie 

Gasdetectoren voor schepen is een apparaat dat de aanwezigheid van gassen in schepen detecteert, vaak als onderdeel van een veiligheidssysteem. SOLAS-voorschriften XI- 1/7 vereist dat schepen ten minste één draagbare gasmonitor aan boord hebben voor de detectie van zuurstof en brandbare gassen. Dit soort apparatuur wordt gebruikt om een gaslek op te sporen en een interface met een controlesysteem tot stand te brengen, zodat een proces automatisch kan worden stopgezet.

Waarom is gasdetectie nodig?

Gasdetectieapparatuur meet een gasconcentratie ten opzichte van een kalibratiegas dat als referentiepunt fungeert. Sommige gasdetectiemonitors kunnen slechts één gas detecteren, andere gasdetectors kunnen verschillende toxische of brandbare gassen detecteren en zelfs combinaties binnen één toestel.

Maritieme toepassingen genereren vaak een hoge vochtigheid en vuile omstandigheden. Detectie is vereist van O2-bewaking in uitlaten van vrachtruimten, tot bewaking van brandbare en giftige gassen in diverse lege ruimten, tot pompkamers of hutten, vaste systemen met monsterneming worden alle vaak gebruikt in maritieme omgevingen.

Gasdetectie is vereist in de scheepsindustrie vanwege de hoge temperaturen in de machinekamer en de kortsluiting in het elektrische systeem. Beide factoren, in combinatie met roken of andere huishoudelijke brandbronnen of een reactie in de lading, maken schepen uiterst kwetsbaar voor brand. Gasdetectie is daarom van vitaal belang voor de bescherming van het leven van degenen die op deze schepen werken. Dit is van essentieel belang omdat elk jaar vele zeelieden het leven verliezen als gevolg van de toxische werkomgeving waarin zij werken. Daarom is het opsporen van dergelijke gevaren voordat zij fataal worden, van essentieel belang om de schade, die de vorm van een ramp kan aannemen, te beperken, wat betekent dat gasdetectie een van de belangrijkste uitrustingsstukken op een zeeschip is.

Wat zijn de gasgevaren?

Er zijn verschillende gasgevaren, afhankelijk van het scheepstype, zoals FPSO (floating, production, storage, and offloading), tankers, veerboten, onderzeeërs, algemene of vrachttanks.

FPSO en tankers bevatten ontvlambare gassen en waterstofsulfide. Daarom bestaat er een gasrisico op lekkage van brandbaar gas in de pompkamers. Gasrisico's in besloten ruimten vormen een ander gevaar, aangezien er inert gemaakte tanks of lege ruimten kunnen zijn, waardoor er te veel of te weinig zuurstof kan zijn in deze besloten ruimten en waar inerte gassen zijn opgeslagen. Er zijn ook koolwaterstof-zuurstofrisico's bij het doorspoelen van tanks (van %Volume tot %LEL (Lower Explosive Limit)).

  • Koolmonoxide (CO) en stikstofoxide (NOx) worden op veerboten aangetroffen als gevolg van de ophoping van uitlaatgassen van voertuigen, aangezien beide giftige gassen zijn, zijn het beide gasgevaren waar men zich bewust van moet zijn.
  • Onderzeeërs hebben waterstof in batterijruimtes. Samen met CO2 lekken uit airconditioningsystemen.
  • Op algemene schepen zijn CO en NOx aanwezig in de machinekamers. Samen met waterstofsulfide (H2S) en O2 die in de bilges vrijkomen, afkomstig van de rioolwaterzuiveringsinstallatie aan boord. Schepen die voedingsmiddelen, zoals graan, vervoeren, lopen soms het risico van H2S.
  • Ladingtanks bevatten dampemissiecontrolesystemen die worden gebruikt om afvaldampgas te analyseren op zuurstofgasgehalte. Het systeem omvat een druktransmitter om de druk op de afvaldampleiding te controleren.

Mariene normen

Producten die op een zeeschip worden geïnstalleerd, moeten voldoen aan internationaal erkende voorschriften. Welke internationale norm op een schip van toepassing is, hangt dus af van de plaats waar het geregistreerd is. Het is van essentieel belang dat producten die voor gebruik op een schip worden verkocht, voldoen aan de normen die gelden voor het land waar het schip is geregistreerd. Zo moeten bijvoorbeeld producten op een in Europa geregistreerd schip dat in Singapore wordt gereviseerd, voldoen aan de Europese MED-richtlijn (richtlijn scheepsuitrusting).

Er zijn verschillende normen die aan verschillende regio's voldoen:

  • EU (Europese Unie) landen: MED (Richtlijn 96/98/EG inzake uitrusting van zeeschepen).
  • Noord-Amerika: US Coast Guard (USCG) voorschriften.
  • Andere landen: SOLAS-voorschriften (Safety of Life at Sea) bieden de minimumeisen, maar afzonderlijke landen zullen eisen dat wordt voldaan aan de normen van de door hen gekozen scheepsverzekeringsinstantie (b.v. BV, DNV enz.).

Waarom detectoren gebruiken?

Gasdetectoren meten en specificeren de concentratie van specifieke gassen in de lucht via verschillende technologieën.

Aan boord van schepen worden ook gasmeters gebruikt om het koolwaterstofgehalte en het explosiegevaar te meten, en de zuurstofanalysatoren. Volgens de huidige richtlijnen moeten ladingtanks of om het even welke gesloten ruimte aan boord van het schip worden getest om er zeker van te zijn dat de ruimte gasvrij is en er voldoende zuurstof is voor het personeel dat er moet werken. Deze omstandigheden omvatten: pvóór het begin van reparatiewerkzaamheden of vóór het laden als kwaliteitscontrole.

Bekijk voor meer informatie onze Introductie tot de maritieme industrie of bezoek onze industrie pagina.

Aangesloten veiligheid - Vlootgezondheidsmonitoring voor wagenparken met meerdere vestigingen 

Zoals u ongetwijfeld weet, vereisen de meeste gasdetectors periodiek onderhoud en testen, als hun eigenaars willen voldoen aan de gasveiligheidsvoorschriften en hun werknemers veilig willen houden. U weet ongetwijfeld ook dat sommige organisaties grote aantallen gasdetectoren hebben (vaak een vloot of vloten van apparaten genoemd) en dat het bijhouden van de onderhoudsvereisten voor elk van deze apparaten een grote kopzorg kan zijn. Als het bedrijf op meerdere locaties opereert, en vooral als gasmonitoren van de ene naar de andere locatie verhuizen, wordt dit probleem nog veel groter.

Wat is Fleet Health Monitoring?

Veel bedrijven beheren hun apparatuurparken nog steeds handmatig en gebruiken spreadsheets om de locatie, status en kalibratieschema's van elke detector bij te houden. Dit is repetitief en vaak vervelend werk dat het personeel van meer productieve taken afhoudt. Handmatig beheer is eerlijk gezegd ook inefficiënt. Het kan nog net volstaan voor basiselementen zoals bijhouden welk toestel zich waar bevindt (hoewel zelfs dat omslachtig wordt wanneer het om zeer grote aantallen gaat). Maar wanneer managers ook moeten weten welke apparaten zonder batterij zitten en dus niet gebruikt kunnen worden tijdens de volgende dienst, en welke apparaten tekenen van slijtage vertonen (en dat zouden ze moeten moeten weten), dan worden de gegevens te overweldigend om met manuele methodes te verwerken.

In deze omstandigheden is het maar al te gemakkelijk dat apparaten zoekraken of dat iemand tijdens zijn dienst tot de ontdekking komt dat de aan hem toegewezen detector geen batterij meer heeft. Het goede nieuws is dat deze problemen nu volledig kunnen worden weggenomen door connected veiligheidsinitiatieven zoals cloudsoftwaretoepassingen, waardoor het beheer van apparatuur in het wagenpark veel eenvoudiger en efficiënter wordt, zelfs op meerdere locaties.

Hoe werkt het en wat zijn de vereisten?

Cloud softwaretoepassingen voor gasdetector vloten, zoals Crowcon Connect, dragen de gasgegevens van gasdetectoren automatisch over en verwerken ze, en slaan ze veilig op in de cloud in bruikbare formaten. Deze gegevens omvatten niet alleen blootstellingsinformatie, aflezingen en tijden, maar ook meer gedetailleerde informatie over de manier waarop de apparaten worden gebruikt (d.w.z. de mate van naleving van de voorschriften) en wie het apparaat op elk moment gebruikte (het is bijvoorbeeld heel eenvoudig om in Crowcon Connect een specifieke gebruiker aan een specifiek apparaat te koppelen, zelfs als dat apparaat deel uitmaakt van een vloot of pool).

Crowcon Connect kan ook worden aangepast aan de specifieke eisen van een bedrijf of locatie, en geautoriseerde gebruikers hebben op elke locatie en op elk moment toegang tot het dashboard. Alles wat nodig is, is een verbonden apparaat (inclusief mobiele apparaten; veel mensen gebruiken hun smartphone of tablet). De toegang kan ook worden beperkt per vloot of team, om de privacy waar nodig te handhaven.

Wat zijn de voordelen?

Crowcon Connect heeft een gebruiksvriendelijk dashboard dat gebruikersinformatie, alarm- en blootstellingsgegevens, apparaatlocaties, data waarop kalibratie/onderhoud moet plaatsvinden, gebruikersinformatie en een groot aantal andere gegevens weergeeft, alles in een gemakkelijk te gebruiken formaat. Het geeft managers een panoramisch beeld van de gehele vloot, ongeacht waar elk apparaat zich bevindt of is gebruikt, en die informatie kan worden gebruikt om de veiligheid, naleving en productiviteit te verbeteren en om gebieden voor verbetering te identificeren.

Dit soort cloudsoftware kan ook de veiligheidsnormen verhogen, omdat managers nu in één oogopslag kunnen zien welke apparaten zonder batterij zitten en niet kunnen worden gebruikt in de volgende shift, en/of welke onderhoud nodig hebben. Dat onderhoud en de kalibratie kunnen ook zo worden gepland dat de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt, omdat gebruikers dankzij het dashboard de relevante data van tevoren kunnen zien.

Bovendien wordt, omdat de gegevens automatisch worden verzameld, het risico van menselijke fouten geëlimineerd en kan Crowcon Connect betrouwbare, volledige documenten leveren die klaar zijn voor gebruik bij elke nalevings- of veiligheidsaudit.

Wilt u meer weten? Klik hier om meer te lezen over Crowcon's eigen cloud software oplossing.

 

Wat is foto-ionisatiedetectie (PID)-technologie? 

Foto-ionisatiedetectie (PID)-technologie wordt over het algemeen beschouwd als de technologie bij uitstek voor het bewaken van de blootstelling aan toxische niveaus van VOS. De sensoren omvatten een lamp als bron van hoogenergetisch ultraviolet (UV) licht. De lamp bevat een edelgas, meestal krypton, en elektroden. De energie van het UV-licht zet de neutraal geladen VOC-moleculen (Vluchtige Organische Stoffen) aan tot exciteren, door een elektron te verwijderen.

De hoeveelheid energie die nodig is om een elektron uit een VOS-molecule te verwijderen, wordt het ionisatiepotentieel (IP) genoemd. Hoe groter de molecule, of hoe meer dubbele of drievoudige bindingen de molecule bevat, hoe lager de IP. In het algemeen geldt dus: hoe groter of kwetsbaarder het molecuul, hoe gemakkelijker het te detecteren is.

Bij deze technologie is het gebruik van een sinter, die zou kunnen verhinderen dat het gas de sensor bereikt, niet nodig. De sensor is ook niet gevoelig voor vergiftiging door chemicaliën in schoonmaakmiddelen of siliconen, hoewel sommige schoonmaakmiddelen met grote breekbare moleculen positieve meetwaarden kunnen veroorzaken.

Voordelen van PID-technologie

Een groot aantal soorten oplosmiddelen wordt met deze technologie gemeten. Er zijn boeken geschreven over de PID-kruiskalibratierespons op meer dan 750 soorten oplosmiddelen en gassen bij ppm-concentraties. Deze technologie heeft geen lucht nodig om te functioneren, heeft geen last van giftige stoffen en geeft een geringe variatie bij matige temperatuursveranderingen.

PID is uiterst gevoelig en reageert op veel verschillende VOC's. De grootte van de reactie is recht evenredig met de concentratie van het gas. 50ppm van het ene gas zal echter een andere waarde opleveren dan 50ppm van een ander gas. Om dit te ondervangen worden detectoren gewoonlijk gekalibreerd op isobutyleen en wordt vervolgens een correctiefactor toegepast om nauwkeurige meetwaarden voor een doelgas te verkrijgen. Elk gas heeft een andere correctiefactor. Daarom moet het gas bekend zijn om de juiste correctiefactor te kunnen toepassen.

Bijgevolg kunnen pellistorsensoren en foto-ionisatiedetectoren voor vele toepassingen als complementaire technologieën worden beschouwd. Pellistors zijn uitstekend geschikt voor de bewaking van methaan, propaan en andere veel voorkomende brandbare gassen op %LEL-niveaus (Lower Explosive Limit). Anderzijds detecteert PID grote VOS- en koolwaterstofmoleculen die vrijwel niet detecteerbaar zijn door pellistorsensoren, zeker niet in het parts-per-million bereik dat nodig is om te waarschuwen voor toxische niveaus. De beste aanpak in veel omgevingen is dus een multi-sensorinstrument dat met beide technologieën is uitgerust.

PID-sensortechnologie is zeer veelzijdig en kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor vrijgavemetingen tijdens shutdowns in de chemische en petrochemische industrie, het bewaken van werkzaamheden in schachten en besloten ruimten, het opsporen van lekken en vele andere toepassingen.

Factoren die van invloed zijn op PID Technologie en hun problemen

Een gebrek aan spanning naar de sensor beïnvloedt de werking van een PID-sensor, evenals een extreem hoge vochtigheid of deeltjesdichtheid. Ook gaan de lampen 2 jaar mee, maar niet 3 jaar, zodat de uitgang moet worden bewaakt om te controleren of er geen fout is opgetreden.

De problemen met deze sensor zijn beperkt tot leeftijdsgebonden problemen.

  • Lampen verouderen, spanningsstapels werken minder goed als ze stoffig worden
  • Sommige veel voorkomende gassoorten hebben geen respons, bijvoorbeeld methaan en propaan. Uit de risicobeoordeling moet blijken welke gassoorten naar verwachting een respons hebben. Als deze informatie voor een bepaalde gassoort niet bekend is, kan onze website of het personeel van de klantenservice helpen.
  • PID-sensoren zijn de duurste sensoren die we in onze producten gebruiken. Ze zijn goed, maar met de kwaliteit komt de prijs.

Hoe weet ik wanneer de technologie faalt?

De resultaten dalen van de door onze PID-lagers gemeten voetwaarde, waardoor onze instrumenten in storing gaan.

Producten

Onze draagbaar en vast producten zijn uitgerust met PID-sensoren waarmee grote VOS- en koolwaterstofmoleculen kunnen worden gedetecteerd die door pellistorsensoren vrijwel niet kunnen worden gedetecteerd, zeker in het parts-per-million-bereik dat nodig is om te waarschuwen voor toxische niveaus.

Om meer te ontdekken, bezoek onze technische pagina voor meer informatie.

Onze samenwerking met Hitma 

Achtergrond

Oorspronkelijk opgericht door het Franse bedrijf Pont-à-Mousson, Hitma is een onafhankelijke dochteronderneming van de Zweedse holding Indutrade een groep van meer dan 150 bedrijven in 25 landen, die hoogwaardige internationale technologie en industriële producten aanbiedt. Hitma levert technische componenten en systemen, waaronder gasdetectieproducten, aan industriële sectoren zoals de olie- en gasindustrie, de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie. Naast de levering hebben zij ook gespecialiseerde serviceteams, die zowel on-shore als off-shore service verlenen. Hoewel Hitma is begonnen met de verkoop van riool- en putdeksels en na de Tweede Wereldoorlog is overgegaan op andere producten zoals instrumentatie, filtratieproducten en gasdetectie, is de Hitma-afdeling 'Gasdetectie' in deze 96 jaar van handel nu gespecialiseerd in de detectie van ontvlambare en giftige gassen. Het voorzien van hun klanten van hoogwaardige apparatuur en deskundig technisch advies staat voorop in de organisatie.

Opvattingen over gasdetectie

Nu werkgevers en grotere bedrijven meer verantwoordelijkheden krijgen om ervoor te zorgen dat werknemers op de werkplek zo veilig mogelijk worden gehouden, staat het zorgen voor de juiste apparatuur en het onderhouden daarvan voorop bij de verantwoordelijkheden van gezondheids- en veiligheidsfunctionarissen. Hitma beschouwt gasdetectie als arbeidsveilige apparatuur om gevaren te voorkomen voor werknemers en omwonenden van gevaarlijke gebieden. Hitma voorziet haar klanten van kennis, expertise en advies, zodat zij veilig kunnen werken met gasdetectieapparatuur.

Werken met Crowcon

Door de combinatie van kennis, expertise en advies heeft onze samenwerking geleid tot een beter begrip van gasdetectie en het belang ervan in bepaalde industrieën, zodat hun klanten verzekerd zijn van de juiste apparatuur voor hun industrie. Nu de introductie van onze vaste detectoren vanaf 2020, zal Hitma nieuwe markten en sectoren kunnen bereiken. "Crowcon is een vertrouwd merk dat het gat in onze activiteiten in diverse sectoren heeft opgevuld en onze kennis, expertise en advies voor huidige en toekomstige klanten heeft vergroot.

Aangesloten veiligheid - meer dan slimme PBM's 

Tot voor kort werd gasdetectie algemeen beschouwd als "gewoon een ander aspect van persoonlijke beschermingsmiddelen", waarbij gasdetectoren vrij eenvoudige instrumenten waren om gasgevaren op te sporen en niets meer dan dat. Die houding is in de loop der jaren versterkt door het feit dat gasdetectoren vrij logge dingen kunnen zijn; ze moeten regelmatig worden getest en onderhouden om te kunnen werken, waardoor ze een zwakke schakel vormen in een wereld die steeds meer gedigitaliseerd, op afstand bewaakt en verbonden is. Maar is die houding nog wel terecht?

Nou, nee. Want net zoals elk apparaat en systeem - van wasmachines en koelkasten tot toeleveringsketens en het beheer van bedrijfsapparatuur - is toegetreden tot het internet der dingen (IoT), geldt dat ook voor gasdetectie. Net zoals uw draagbare fitnesstracker uw gezondheidstoestand en de impact van variabelen in uw omgeving (lichaamsbeweging, voeding, temperatuur, slaap enz.) kan monitoren, kan uw gasmonitor verbinding maken met het web en gegevens invoeren in software om inzichten te genereren die veel verder gaan dan "ben ik vandaag blootgesteld aan een gasgevaar?". Deel worden van het IoT transformeert gasdetectie; en die transformatie is nog maar net begonnen.

Waar staan we nu met verbonden veiligheid in gasdetectie?

Op dit moment zijn gasdetectoren steeds vaker verbonden met cloud-gebaseerde software. Deze wordt vaak geleverd op een software-as-a-service (SaaS)-basis door de fabrikant van het apparaat, hetzij op hun eigen infrastructuur, hetzij via een externe cloudprovider. Het kan de vorm aannemen van een app die toegankelijk is via een webbrowser. De software werkt samen met elke gasmonitor in een vloot, herkent elke monitor afzonderlijk en registreert gegevens tijdens de werking van elk apparaat.

Natuurlijk blijft het primaire doel van gasdetectoren de veiligheid en bescherming van personeel, maar IoT-connectiviteit biedt veel extra voordelen. De omvang van elk softwarepakket kan variëren naargelang de aanbieder, maar gasdetectie-SaaS van goede kwaliteit zou moeten voorzien in:

  • Bewaking op afstand van meerdere aspecten van het apparaat (bijv. is het alarm afgegaan, en zo ja, waarom? Wanneer moet het apparaat worden gekalibreerd? Zijn er storingen?)
  • De mogelijkheid om het apparaat aan de drager te koppelen (bijvoorbeeld via RFID-tags in ID-badges), zodat elke afwijking van het juiste gebruik die door de software wordt gedetecteerd, vervolgens in verband kan worden gebracht met een specifieke gebruiker. Op dezelfde manier wordt ook een consequent correct gebruik geregistreerd. Dit maakt het veel gemakkelijker om problemen met niet-naleving aan te pakken en om bij audits de naleving aan te tonen.
  • Het gebruik van software om gegevens automatisch naar de cloud te uploaden, sluit ook het risico van menselijke fouten uit en vermindert de behoefte aan (vaak vervelende en tijdrovende) handmatige documentatie aanzienlijk.
  • Bovenal genereert het op deze manier toevoegen van gasdetectoren aan het IoT veel nuttige gegevens en, wat belangrijk is, presenteert het die gegevens op een manier die ze echt nuttig maakt. Sommige toepassingen kunnen ook rapporten, facturen en andere documentatie opmaken en invullen, die vervolgens toegankelijk zijn vanaf elk mobiel apparaat met een internetverbinding, ongeacht de locatie.

Wat kan SaaS/IoT-connectiviteit voor mijn vloot betekenen?

Het korte antwoord is "veel". Enkele voorbeelden zijn:

  • Cloud software en monitoring kunnen het gemakkelijker maken om werknemers en apparaten te lokaliseren. Dit houdt werknemers veilig en vermindert verlies of diefstal van apparatuur.
  • In de huidige digitale omgeving zijn de gegevens die door SaaS-diensten worden gegenereerd als goudstof: gebruikers kunnen in één oogopslag zien welke apparaten gekalibreerd of onderhouden moeten worden, waar ze zijn en wie ze heeft. Deze informatie kan worden gecombineerd met schema's om service en onderhoud te plannen op een manier die stilstand vermindert en de productiviteit verhoogt.
  • Op dezelfde manier kunnen inzichten uit gegevens worden gebruikt om gevaarlijke gebieden te identificeren (herhaalde alarmen kunnen bijvoorbeeld wijzen op een lek), die dan proactief kunnen worden aangepakt.

Natuurlijk staat gasdetectie nog maar aan het begin van haar IoT-reis: de toekomst kan van alles in petto hebben, van kleinere draagbare apparaten tot IoT-drones op locatie en nog veel meer. Maar zelfs in dit vroege stadium zijn de voordelen van het gebruik van cloud-software duidelijk. Klik hier om meer te lezen over Crowcon's eigen oplossing.

Waterstofelektrolyse

Momenteel is de meest commercieel ontwikkelde technologie om waterstof te produceren de elektrolyse. Elektrolyse is een optimistische koers voor koolstofvrije waterstofproductie uit hernieuwbare en nucleaire bronnen. Waterelektrolyse is de ontbinding van water (H2O) in zijn basiscomponenten, waterstof (H2) en zuurstof (O2), door het passeren van elektrische stroom. Water is een volledige bron voor de productie van waterstof en het enige bijproduct dat tijdens het proces vrijkomt is zuurstof. Dit proces gebruikt elektrische energie die vervolgens kan worden opgeslagen als chemische energie in de vorm van waterstof.

Wat is het proces?

Om waterstof te produceren, zet elektrolyse elektrische energie om in chemische energie door elektronen op te slaan in stabiele chemische bindingen. Net als brandstofcellen bestaan elektrolytische cellen uit een anode en een kathode die van elkaar gescheiden zijn door een waterig elektrolyt, afhankelijk van het soort elektrolyt dat wordt gebruikt en de ionische stoffen die het geleidt. De elektrolyt is een verplicht onderdeel, aangezien zuiver water niet voldoende lading kan geleiden omdat het geen ionen bevat. Aan de anode wordt water geoxideerd tot zuurstofgas en waterstofionen. Aan de kathode wordt water gereduceerd tot waterstofgas en hydroxide-ionen. Momenteel zijn er drie belangrijke elektrolysetechnologieën.

Alkalische elektrolyseapparaten (AEL)

Deze technologie wordt al meer dan 100 jaar op industriële schaal toegepast. Alkalische elektrolysers werken via het transport van hydroxide-ionen (OH-) door de elektrolyt van de kathode naar de anode, waarbij waterstof aan de kathodezijde wordt gegenereerd. Bij 100°-150°C gebruiken elektrolysers een vloeibare alkalische oplossing van natrium- of kaliumhydroxide (KOH) als elektrolyt. In dit proces worden de anode en de kathode gescheiden door een membraan dat vermenging voorkomt. Aan de kathode wordt water gesplitst totH2 en komen hydroxide-anionen vrij die door het diafragma gaan om te recombineren aan de anode waar zuurstof wordt geproduceerd. Aangezien dit een gevestigde technologie is, zijn de productiekosten relatief laag en is de stabiliteit langdurig. Er is echter een cross-over van gassen, waardoor de zuiverheidsgraad in gevaar kan komen, en er moet een corrosieve vloeibare elektrolyt worden gebruikt.

Polymeer-elektrolytmembraanelektrolyse (PEM)

Het polymeer-elektrolytmembraan is de nieuwste technologie die commercieel wordt gebruikt om waterstof te produceren. In een PEM-elektrolyser is de elektrolyt een vaste speciale kunststof. PEM-elektrolysers werken bij 70°-90°C. In dit proces reageert het water aan de anode tot zuurstof en positief geladen waterstofionen (protonen). De elektronen stromen door een extern circuit en de waterstofionen bewegen selectief over de PEM naar de kathode. Aan de kathode combineren de waterstofionen zich met elektronen uit het externe circuit tot waterstofgas. In vergelijking met AEL zijn er verschillende voordelen: de zuiverheid van het productgas is hoog bij een gedeeltelijke belasting, het systeemontwerp is compact en het systeem reageert snel. De kosten van de onderdelen zijn echter hoog en de duurzaamheid is gering.

Vaste oxide elektrolytische cellen (SOE)

AEL- en PEM-elektrolysers staan bekend als Lage Temperatuur Elektrolysers (LTE). Elektrolyser met vaste oxide (SOE) staat echter bekend als Elektrolyser bij hoge temperatuur (HTE). Deze technologie is nog in ontwikkeling. In SOE wordt vast keramisch materiaal gebruikt als elektrolyt, dat negatief geladen zuurstofionen (O2-) bij hoge temperaturen geleidt en op een iets andere manier waterstof genereert. Bij een temperatuur van ongeveer 700°-800°C combineert stoom aan de kathode met elektronen uit het externe circuit tot waterstofgas en negatief geladen zuurstofionen. De zuurstofionen passeren het vaste keramische membraan en reageren aan de anode tot zuurstofgas en genereren elektronen voor het externe circuit. Het voordeel van deze technologie is dat zij een hoge warmte- en energie-efficiëntie combineert met lage emissies tegen relatief lage kosten. Door de hoge warmte- en energiebehoefte duurt het opstarten echter langer.

Waarom wordt waterstof beschouwd als een alternatieve brandstof?

Waterstof wordt beschouwd als een alternatieve brandstof onder de Energy Policy Act van 1992. Waterstof die via elektrolyse wordt geproduceerd kan, afhankelijk van de bron van de gebruikte elektriciteit, broeikasgasemissies van nul opleveren. Deze technologie wordt nagestreefd om samen te werken met hernieuwbare (wind, zon, waterkracht, geothermische) en kernenergie-opties, zodat de uitstoot van broeikasgassen en andere verontreinigende stoffen vrijwel nihil is. De kosten van dit type productie zullen echter aanzienlijk moeten worden verlaagd om te kunnen concurreren met meer volwassen koolstofgebaseerde procédés zoals aardgasreforming. Er is potentieel voor synergie met de opwekking van elektriciteit uit hernieuwbare energiebronnen. De productie van waterstofbrandstof en elektriciteit kan worden gedistribueerd en bij windmolenparken worden ondergebracht, zodat de productie flexibel kan worden verschoven om de beschikbaarheid van hulpbronnen zo goed mogelijk af te stemmen op de operationele behoeften van het systeem en op marktfactoren.

Ons partnerschap met Guardsman 

Achtergrond

Guardsman Ltd. is een van de belangrijkste leveranciers van persoonlijke beschermingsmiddelen en werkkleding in het Verenigd Koninkrijk, centraal gevestigd in Leicester met hun verkoop- en distributiecentrum. Guardsman is een onderdeel geweest van Bunzl PLCeen wereldwijd FTSE 100 bedrijf met een omzet van 9,2 miljard pond, dat gespecialiseerd is in de levering van persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), schoonmaak- en hygiënebenodigdheden en uitrusting voor aannemers, voor 9 jaar. Hoewel Guardsman al meer dan 45 jaar veiligheidsuitrusting, werkkleding en PBM's levert aan grote industriële klanten en nutsbedrijven. Gedurende deze tijd hebben ze hun eenvoudige filosofie "De juiste bescherming bieden tegen een concurrerende prijs, door middel van vriendelijk en efficiënt personeel met flexibele leveringsafspraken" gevolgd. Gedurende deze tijd hebben ze een aanzienlijke portfolio van blue-chip klanten opgebouwd in alle sectoren van de industrie, waar ze nu leveren aan 27 landen verspreid over 5 continenten. Guardsman's klanten streven naar uitmuntendheid in hun vakgebied en verwachten uitmuntendheid te ontvangen van Guardsman als leverancier.

Opvattingen over gasdetectie

Met de Personal Protective Equipment at Work Regulations 2022 zal de regelgeving van 1992 worden gewijzigd en zullen de verplichtingen van werkgevers en werknemers met betrekking tot persoonlijke beschermingsmiddelen worden uitgebreid tot een grotere groep werknemers. Deze wijzigingen zullen betekenen dat werkgevers nu verplicht zullen zijn om te zorgen voor de verstrekking en het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) op het werk.

Met deze geplande veranderingen die leiden tot een verschuiving in wie verantwoordelijk is voor PBM's op de werkplek, is Guardsman in reactie hierop begonnen met het ontwikkelen van gesprekken met bestaande relaties in gasdetectie om de pijnpunten van hun klanten te identificeren en de gemakkelijkste manier te vinden om de juiste apparatuur te leveren.

Werken met Crowcon

Door voortdurende communicatie zal Crowcon Guardsman in staat stellen de veiligheid die zij bieden uit te breiden. Ons partnerschap heeft ook gezorgd voor een beter begrip van gasdetectie en het belang ervan in bepaalde industrieën, waardoor Guardsman gasdetectieproducten kan leveren binnen de industrieën die zij leveren, zoals de productie- en automobielindustrie. "Ons partnerschap met Crowcon biedt onze klanten nu een oplossing die we voorheen niet konden bieden, waardoor ons specialisme in het leveren van PBM's aan bestaande en toekomstige klanten wordt versterkt."

Aangesloten veiligheid - Centrale gegevensopslag en beveiliging voor naleving

Aangesloten veiligheid - en met name het gebruik van cloud-applicaties voor het verzamelen, presenteren en archiveren van gegevens - is een belangrijke evolutionaire stap voor gasdetectie, en een die niet meer weg te denken is. De voordelen ervan, zoals meer veiligheid, eenvoudiger beheer van de vloot en naleving van de voorschriften en geautomatiseerde, foutloze gegevensvastlegging, zijn te belangrijk om over het hoofd te zien. Maar ...

We leven in een tijdperk waarin gegevens koning zijn, en de meeste organisaties zijn zich terdege bewust van hun plicht om de regels inzake gegevensbescherming na te leven. Niet-naleving kan leiden tot zware financiële sancties en reputatieschade; daarom zijn sommige organisaties huiverig voor het centraliseren van gegevens in de cloud (en soms ergens anders) uit angst voor gegevensinbreuk via malware, hacking, DDoS-aanval of eenvoudige menselijke fouten.

Hoewel dit begrijpelijk is, hoeft het absoluut geen belemmering te zijn voor het gebruik van transformatieve technologieën zoals Crowcon Connect. Alle relevante risico's worden goed beheerd en beperkt, en in feite is de cloud een veel veiligere (en aanpasbare) omgeving dan veel mensen zich realiseren.

Hoe werkt cloud data-opslag?

Eenvoudig gezegd: wanneer een Crowcon gasdetector via het internet verbonden is met de Crowcon Connect software, gaan de gegevens rechtstreeks van de detector naar de cloud. Er is geen koppeling met andere software, toepassingen of gegevens: in die zin is de gegevensstroom volledig geïsoleerd. Precies hetzelfde geldt wanneer het systeem andersom wordt gebruikt, d.w.z. wanneer een gebruiker toegang heeft tot de cloud-oplossing via een aangesloten apparaat.

Wanneer we zeggen dat gasdetectorgegevens in de cloud terechtkomen, is dat om "cloud" als een beetje een containerbegrip te gebruiken. Dus, laten we het uitsplitsen. Veel mensen verstaan onder de cloud een gehoste omgeving (d.w.z. dat de gegevens ergens op een server staan, waar ze in wisselwerking staan met de software). Velen gaan ervan uit dat 'de cloud' in feite steno is voor 'een serverrack in een datacentrum' en dat is vaak waar. Maar omdat we weten dat klanten verschillen in hun hostingvoorkeuren en -behoeften, kan de 'cloud' waarbinnen Crowcon Connect bestaat, in verschillende vormen aan klanten worden aangeboden.

Het Crowcon Connect systeem wordt gehost en beheerd op de Microsoft Azure cloud instance in Dublin, Ierland. Dit is een uiterst veilige opzet die de gebruikelijke Microsoft-normen (die al zeer robuust zijn) overstijgt, en het is toegankelijk via een internetverbinding, zoals we hebben gezien. Naar behoefte kan het echter ook worden geformatteerd voor gebruik op de volgende manieren:

  • API - het gebruik van een API stelt de gebruiker in staat te putten uit de Crowcon Connect database in combinatie met bestaande databases: sommige organisaties geven hier de voorkeur aan omdat ze zo hun huidige dashboards en rapportagetools kunnen blijven gebruiken, maar dan met detectorinformatie voor de hele vloot.
  • On-prem - deze term is een afkorting van 'on premises' en dat is precies wat het betekent. Indien gewenst kan Crowcon een lokale versie van het portaal creëren, wat betekent dat alle gegevens op de eigen interne servers van de organisatie blijven staan. Sommige gebruikers vinden dit prettig omdat ze dan absolute controle hebben over hun gegevens.
  • Eigen cloud - Crowcon kan ook een implementatie maken op de eigen cloud van een organisatie, waardoor alle apparaatgegevens op hun server blijven staan, binnen hun controle.

Hoe veilig is het?

In alle gevallen en formaten is het gebruik van connected safety op deze manier uiterst veilig gemaakt. Volledige details zijn te vinden in ons IT FAQ-document, dat u kunt lezen door hier te klikken.

Wat zijn de voordelen?

De voordelen van het gebruik van een connected veiligheidsoplossing voor gasdetectoren zijn talrijk en potentieel transformatief. Met gasdetectie die verbinding maakt met cloudsoftware kunt u de veiligheid, productiviteit en naleving verbeteren, en wanneer de geleverde gasinzichten worden geïntegreerd met bredere bedrijfsgegevens, kunnen ze worden gebruikt om belangrijke en blijvende verbeteringen aan te brengen. Wilt u meer weten? Klik hier om meer te lezen over Crowcon's eigen cloud software-oplossing.

Internationale vrouwendag

Maart 2022 is al begonnen met een historisch moment, waarbij wereldleiders, milieuministers en andere vertegenwoordigers van 173 landen het eens zijn geworden over het ontwikkelen van een juridisch bindend verdrag om plastic aan te pakken. Waarin dit verdrag wordt omschreven als de belangrijkste multilaterale milieudeal sinds het klimaatakkoord van Parijs in 2015, waarin dit verdrag de volledige levenscyclus van plastic van productie tot verwijdering wil opnemen. De VN omschrijven het bevorderen van gendergelijkheid in de context van de huidige klimaatcrisis als een van de grootste uitdagingen van de 21e eeuw.

De viering van vrouwen in Crowcon

In een sector die van oudsher door mannen wordt gedomineerd, hebben we hier bij Crowcon het geluk dat we vrouwen op sleutelposities in de hele organisatie hebben, op alle niveaus van de hiërarchie van de organisatie. Dit zijn slechts enkele van de vrouwen die een integrale rol spelen in het succes van Crowcon en helpen om de gevolgen van klimaatverandering aan te pakken.

Debbie Airey - Verkoopmanager Europa

Debbie is onze verkoop- en servicemanager voor het VK en speelt een sleutelrol bij het uitwerken van strategieën voor het Europese verkoopteam. Ze begon haar carrière bij Crowcon drie en een half jaar geleden en heeft van elk moment genoten. Daarvoor werkte ze voornamelijk in de sector industriële en vloeibare gassen voor Linde Gas UK, waar ze leiding gaf aan het klantenserviceteam voor Britse en exportgassen en vervolgens het Heliumproduct beheerde. Zij gelooft dat eerlijkheid en integriteit van het grootste belang zijn bij het werken met mensen en klanten. Een oplossing bieden in het geval van een uitdaging is haar dagelijkse doelstelling en haar advies is altijd: "Wees nooit bang om te vragen waarom" en daag altijd uit om te streven naar de beste praktijk. In haar tijd bij Crowcon is het team aanzienlijk gegroeid en blijft het zich ontwikkelen. Ze houdt ervan om de juiste mensen in de bus te hebben, om vervolgens uit te zoeken waar de bus heen gaat.

Debbie's team, klanten en collega's bieden haar elke dag nieuwe leerervaringen, dus werkplezier is er in overvloed en werken voor een HALMA-bedrijf betekent dat ze een duidelijk en haalbaar carrièrepad heeft. Niet alleen heeft ze vooruitgang geboekt binnen Crowcon, maar ze heeft ook de kans gekregen om deel uit te maken van een aantal geweldige initiatieven en projecten, waaronder een wereldwijd initiatief voor Diversiteit en Inclusiviteit.

Haar privéleven is al net zo druk en je zult haar vaak vinden in de sportschool, in het zwembad, op de fiets of tijdens een parkrun. Debbie is ook de 1e vrouw ter wereld die de Parkrun Alfabet uitdaging 3 keer heeft voltooid en is goed op weg naar de 4e en 5e. Debbie beschrijft sport als een geweldige manier om te helpen met haar ontspanning en mentale gezondheid, maar houdt ook van de competitie die het met zich meebrengt. Debbie is vrijwilligster bij de junior parkrun op zondagochtend, waar kinderen de kans krijgen om mee te doen aan een hardloop- en sociaal evenement. Als er nog wat vrije tijd over is, steunt ze ook de plaatselijke "Waste Water Shepherds" en "Yate Clean up charity", waar ze helpt de waterwegen te onderzoeken op puin, afval en verontreinigende stoffen die in het water terechtkomen.

"Werken binnen een vooruitstrevend bedrijf geeft me de ruimte om te groeien, werken bij Crowcon en specifiek binnen HALMA biedt me de omgeving om te slagen en werken met mijn team biedt me een plek om elke dag mijn ware ik naar het werk te brengen. Ik kan met een gerust hart zeggen dat we allemaal elke dag levens redden en ik ben er trots op dat ik deel uitmaak van deze groep."

Anna Pulisciano - Directeur Operaties

Anna is onze Operations Director, die zich bezighoudt met wereldwijde activiteiten, strategische relaties met leveranciers (belangrijke partners), productieactiviteiten, transformatieprogramma's en supply chain-functies. Anna speelt een sleutelrol in het bijdragen aan de bedrijfsstrategie op het gebied van productie, inkoop, distributie en supply chain om ervoor te zorgen dat het bedrijf zijn korte- en langetermijndoelstellingen haalt, maar speelt ook een cruciale rol in het directe toezicht houden op het operationele personeel om ervoor te zorgen dat ze gemotiveerd en getraind zijn om hun verantwoordelijkheden volgens de vereiste standaard uit te voeren.

Karen Zhao - financieel controleur

Karen is afgelopen april bij Crowcon in dienst getreden als Finance Controller bij ons team in China. Karen vervult een sleutelrol in de financiën van ons Crowcon team in China. Ze zorgt voor het opstellen van financiële verslagen, waaronder balansen en winst- en verliesrekeningen, zodat de boekhouding in de regio effectief kan functioneren. Karen zorgt er ook voor dat het beleid en de procedures van zowel de regio als het moederbedrijf worden nageleefd. Een andere belangrijke taak van Karen is het verlenen van zakelijke ondersteuning aan het management en andere functies binnen de organisatie.

Giovanna Trevizan Rocha - Test en Verificatie Technicus

Giovanna is meer dan 3 jaar geleden bij ons komen werken als Test- en Verificatietechnicus bij Crowcon. Haar verantwoordelijkheden in deze functie omvatten het uitvoeren van testprocedures om problemen te onderzoeken en de functionaliteit, integriteit en robuustheid van nieuwe en bestaande software- en hardwareproducten van Crowcon te verzekeren. Tot de belangrijkste tests behoren het inspecteren, meten, analyseren, controleren, kalibreren en testen van de instrumentatie, apparatuur, machines en procedures. Aangezien onze instrumenten van essentieel belang zijn om de veiligheid van de werknemers en de omgeving eromheen te waarborgen, zijn deze strenge tests en voorafgaande tests van vitaal belang voor onze apparatuur.

"Werken aan technische oplossingen die mensenlevens redden in een geweldige werkomgeving die noodzakelijke waarden zoals respect, diversiteit en gelijke kansen bevordert, is een grote bron van professionele en persoonlijke voldoening geweest."