Fordelene ved MPS-sensorer 

Udviklet afNevadaNanorepræsenterer Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensorerne den nye generation af detektorer for brandfarlige gasser. MPS™ kan hurtigt detektere over 15 karakteriserede brændbare gasser på én gang. Indtil for nylig måtte alle, der havde brug for at overvåge brændbare gasser, vælge enten en traditionel detektor til brændbare gasser, der indeholdt en pellistor sensor kalibreret til en bestemt gas, eller som indeholder en infrarødt (IR)-føler, hvis output også varierer alt efter den brændbare gas, der måles, og som derfor skal kalibreres for hver enkelt gas. Selv om disse løsninger stadig er fordelagtige, er de ikke altid ideelle. Begge sensortyper kræver f.eks. regelmæssig kalibrering, og katalytiske pellistorsensorer skal også hyppigt testes for at sikre, at de ikke er blevet beskadiget af forurenende stoffer (kendt som "sensorforgiftningsmidler") eller af barske forhold. I nogle miljøer skal sensorer ofte udskiftes, hvilket er dyrt både i form af penge og nedetid eller produkttilgængelighed. IR-teknologi kan ikke detektere brint - som ikke har nogen IR-signatur, og både IR- og pellistordetektorer detekterer undertiden tilfældigt andre (dvs. ikke-kalibrerede) gasser, hvilket giver unøjagtige aflæsninger, der kan udløse falske alarmer eller bekymre operatørerne.

MPS™ sensor har vigtige funktioner, der giver håndgribelige fordele i den virkelige verden for operatøren og dermed også for arbejdstagerne. Disse omfatter:

Ingen kalibrering

Når der installeres et system, der indeholder en fastmonteret hoveddetektor, er det almindelig praksis at foretage service efter en anbefalet tidsplan, der er fastlagt af producenten. Dette medfører løbende regelmæssige omkostninger og kan potentielt forstyrre produktionen eller processen for at servicere eller endda få adgang til detektoren eller flere detektorer. Der kan også være en risiko for personalet, hvis detektorerne er monteret i særligt farlige miljøer. Interaktionen med en MPS-sensor er mindre stringent, fordi der ikke er nogen uopdagede fejltilstande, forudsat at der er luft til stede. Det ville være forkert at sige, at der ikke er noget krav om kalibrering. En fabrikskalibrering efterfulgt af en gastest ved idriftsættelse er tilstrækkelig, fordi der udføres en intern automatisk kalibrering hvert andet sekund i hele sensorens levetid. Det, der i virkeligheden menes, er - ingen kundekalibrering.

Den Xgard Bright med MPS™ sensorteknologi kræver ikke kalibrering. Dette reducerer interaktionen med detektoren, hvilket resulterer i lavere samlede ejeromkostninger i løbet af sensorens livscyklus og reduceret risiko for personale og produktionsoutput for at gennemføre regelmæssig vedligeholdelse. Det er stadig tilrådeligt at kontrollere gasdetektorens renhed fra tid til anden, da gas ikke kan komme igennem tykke ophobninger af obstruerende materiale og dermed ikke vil nå sensoren.

Gas af flere arter - "True LEL"™

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Dette kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan registrere en enkelt gas, som de er kalibreret til på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige aflæsninger og endda falske alarmer, som kan stoppe processen eller produktionen, hvis der er en anden brændbar gastype til stede. Den manglende reaktion eller overreaktion, som ofte forekommer i miljøer med flere gasser, kan være frustrerende og kontraproduktivt og kompromittere sikkerheden i forbindelse med bedste brugerpraksis. MPS™-sensoren kan nøjagtigt registrere flere gasser på én gang og straks identificere gastypen. Desuden har MPS™-sensoren en indbygget miljøkompensation og kræver ikke en eksternt anvendt korrektionsfaktor. Upræcise aflæsninger og falske alarmer hører fortiden til.

Ingen sensorforgiftning

I visse miljøer kan traditionelle sensortyper være i fare for forgiftning. Ekstremt tryk, temperatur og fugtighed har alle potentiale til at beskadige sensorer, mens miljøgifte og forurenende stoffer kan "forgifte" sensorer og føre til stærkt nedsat ydeevne. Detektorer i miljøer, hvor der kan forekomme giftstoffer eller inhibitorer, kan kun ved regelmæssig og hyppig testning sikres, at ydeevnen ikke forringes. Sensorfejl som følge af forgiftning kan være en dyr oplevelse. Teknologien i MPS™-sensoren påvirkes ikke af forurenende stoffer i miljøet. Processer, der har forureninger, har nu adgang til en løsning, der fungerer pålideligt med fejlsikret design til at advare operatøren for at give personalet og aktiver, der befinder sig i farlige miljøer, ro i sindet. Desuden tager MPS-sensoren ikke skade af forhøjede koncentrationer af brændbare gasser, som f.eks. kan forårsage revnedannelse i konventionelle katalytiske sensortyper. MPS-sensoren fortsætter med at arbejde.

Brint (H2)

Brugen af brint i industrielle processer stiger i takt med, at der fokuseres på at finde et renere alternativ til brugen af naturgas. Detektion af brint er i øjeblikket begrænset til pellistor-, metaloxidhalvleder-, elektrokemisk og mindre præcis varmeledningsevne-sensorteknologi på grund af infrarøde sensorers manglende evne til at detektere brint. Når man står over for ovennævnte udfordringer med forgiftning eller falske alarmer, kan den nuværende løsning efterlade operatøren med hyppige bump-test og service ud over udfordringerne med falske alarmer. MPS™-sensoren giver en langt bedre løsning til detektering af brint og fjerner de udfordringer, man står over for med traditionel sensorteknologi. En langtidsholdbar, relativt hurtigt reagerende brintsensor, der ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid, uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, kan spare betydeligt på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enheden, hvilket giver ro i sindet og reduceret risiko for operatører, der udnytter MPS™-teknologien. Alt dette er muligt takket være MPS™-teknologien, som er det største gennembrud inden for gasdetektering i flere årtier. Den Gasman med MPS er klar til brint (H2). En enkelt MPS-sensor detekterer nøjagtigt brint og almindelige kulbrinter i en fejlsikker, giftresistent løsning uden rekalibrering.

Du kan finde mere om Crowcon på https://www.crowcon.com eller for mere om MPSTMhttps://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Hvad er IR-teknologi? 

Infrarøde sendere i sensoren genererer hver især stråler af IR-lys. Hver stråle måles af en fotomodtager. Den "måle"-stråle, der har en frekvens på ca. 3,3 μm, absorberes af kulbrintegasmolekyler, så strålens intensitet reduceres, hvis der er en passende koncentration af en gas med C-H-bindinger til stede. "Reference"-strålen (ca. 3,0 μm) absorberes ikke af gas og ankommer derfor til modtageren med fuld styrke. %LEL-værdien af den tilstedeværende gas bestemmes af forholdet mellem de to stråler, der måles af fotomodtageren.

Fordele ved IR-teknologi

IR-sensorer er pålidelige i visse miljøer, som kan få pellistorbaserede sensorer til at fungere forkert eller i nogle tilfælde til at svigte. I visse industrielle miljøer er pellistorer i fare for at blive forgiftet eller hæmmet. Dette ville efterlade en arbejdstager på sin vagt ubeskyttet. IR-sensorer er ikke modtagelige for katalysatorgifte, så de øger sikkerheden betydeligt under disse forhold.

Pellistor-teknologi er betydeligt billigere end IR-teknologi, hvilket afspejler den forholdsvis enkle detektionsteknologi. Der er imidlertid flere fordele ved IR i forhold til pellistorer. Disse omfatter bl.a. IR-teknologi giver fejlsikker testning. Driftsformen betyder, at hvis den infrarøde stråle svigter, vil dette blive registreret som en fejl. Ved normal pellistorfunktion er manglende udfald normalt et tegn på, at der ikke er nogen brændbar gas til stede, men det kan også være resultatet af en fejl. Pellistorer er modtagelige for forgiftning eller hæmning, hvilket er et særligt problem i miljøer, hvor forbindelser, der indeholder silicium, bly, svovl og fosfater, selv i lave koncentrationer, kan forårsage forgiftning eller hæmning. IR-instrumenter interagerer ikke selv med gassen. Kun IR-strålen interagerer med gasmolekylerne, så IR-teknologien er immun over for forgiftning eller hæmning af kemiske giftstoffer. I høje koncentrationer af brændbare gasser kan pellistorsensorer brænde sammen. Som med forgiftning eller hæmning vil dette sandsynligvis kun kunne opdages ved testning. Igen er IR-sensorer ikke påvirket af disse forhold. Lave iltniveauer betyder, at pellistorsensorer ikke virker. Dette kan være tilfældet i nyligt rensede tanke, men også i lukkede rum generelt, hvor pellistorer kan være ineffektive. IR-teknologien er effektiv i områder, hvor iltindholdet kan være reduceret eller fraværende.

Faktorer, der påvirker IR-teknologien

Udsættelse for høje niveauer af brændbar gas kan forårsage "tilsodning" af pellistorer, reducere deres følsomhed og potentielt føre til fejl. Pellistorer kræver ilt for at fungere, men IR-sensorer kan bruges i applikationer som brændstoftanke, hvor der er lidt eller ingen ilt på grund af skylning med inert gas før vedligeholdelse, eller som stadig indeholder høje niveauer af brændstofdampe. IR-sensorernes fejlsikre karakter, som automatisk advarer dig om eventuelle fejl, giver et ekstra lag af sikkerhed. Gas-Pro IR måler i %LEL og er certificeret til brug i farlige områder som defineret af både ATEX/IECEx og UL.

At vide, hvornår teknologien har svigtet

IR-sensorer er pålidelige i miljøer, som kan få pellistorbaserede sensorer til at fungere forkert eller i nogle tilfælde til at gå i stykker. I visse industrielle miljøer er pellistorer i fare for at blive forgiftet eller hæmmet. Dette efterlader arbejderne på deres vagter ubeskyttede. IR-sensorer er ikke modtagelige for disse forhold, så de øger sikkerheden betydeligt.

Problemer med IR-sensorer

IR-sensorer måler ikke hydrogen, og de måler normalt heller ikke acetylen, ammoniak eller nogle komplekse opløsningsmidler, bortset fra nogle specielle sensortyper.

Hvis der ikke gøres noget for at forhindre det, kan der ophobes fugt i IR-sensorerne på optikerne, som spreder IR-lyset og forårsager en fejl.

IR-sensorers fejlsikre karakter, som automatisk advarer dig om enhver fejl, giver et ekstra lag af sikkerhed, og dette resulterer i en fejl, hvis der ikke kommer nok lys gennem systemet, f.eks. hvis lyset spredes fra strålen.

IR-sensorer har en meget høj modstandsdygtighed over for interferens eller hæmning af andre gasser og er velegnede til både høje gaskoncentrationer og til brug i inerte (iltfrie) omgivelser, hvor katalytiske pellistorsensorer ville give dårlige resultater.

Produkter

Vores bærbare produkter såsom vores Gas-Pro IR og Triple Plus+ hjælper kunderne med at detektere potentielt eksplosive gasser, hvor traditionelle katalytiske "pellistor"-sensorer vil have svært ved det - især i miljøer med lavt iltindhold eller "forgiftning". Og giver mulighed for måling af kulbrinter ved både % LEL og % volumen, hvilket gør dette instrument ideelt til tank- og ledningsrensningsapplikationer.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Guldminedrift: Hvilken gasdetektion har jeg brug for? 

Hvordan udvindes guld?

Guld er et sjældent stof, der udgør 3 dele pr. milliard af jordens ydre lag, og det meste af verdens tilgængelige guld kommer fra Australien. Guld er ligesom jern, kobber og bly et metal. Der er to primære former for guldminedrift, herunder åben og underjordisk minedrift. Ved åben minedrift anvendes jordflytningsudstyr til at fjerne affaldsbjergarter fra malmkassen ovenover, hvorefter der foretages minedrift fra den resterende substans. Denne proces kræver, at affald og malm slås med store mængder for at bryde affaldet og malmen i størrelser, der er egnede til håndtering og transport til både affaldsdepoter og malmknusere. Den anden form for guldminedrift er den mere traditionelle underjordiske minedriftsmetode. Her transporterer lodrette skakte og spiraltunneler arbejdere og udstyr ind og ud af minen, hvor der sørges for ventilation og transport af affaldsbjergarter og malm til overfladen.

Gasdetektion i minedrift

I forbindelse med gasdetektion er processen med at sundhed og sikkerhed i minerne har udviklet sig betydeligt i løbet af det sidste århundrede, fra den grove brug af metanvagtvægstests, syngende kanariefugle og flammesikkerhed til de moderne gasdetektionsteknologier og -processer, som vi kender dem. Det sikres, at den korrekte type detektionsudstyr anvendes, uanset om fastmonteret eller bærbar, før man går ind i disse rum. Korrekt anvendelse af udstyret sikrer, at gasniveauerne overvåges nøjagtigt, og at arbejdstagerne advares om farlige koncentrationer i atmosfæren ved først givne lejlighed.

Hvad er gasfarerne, og hvad er farerne?

Farerne De, der arbejder i mineindustrien, står over for adskillige potentielle arbejdsrisici og sygdomme og muligheden for dødelig skade. Derfor er det vigtigt at forstå de miljøer og farer, som de kan blive udsat for.

Ilt (O2)

Ilt (O2), der normalt er til stede i luften med 20,9 %, er afgørende for menneskelivet. Der er tre hovedårsager til, at ilt udgør en trussel mod arbejdstagere i mineindustrien. Disse omfatter iltmangel eller iltberigelse, da for lidt ilt kan forhindre den menneskelige krop i at fungere, hvilket kan føre til, at arbejdstageren mister bevidstheden. Medmindre iltniveauet kan genoprettes til et gennemsnitligt niveau, risikerer arbejdstageren at dø. En atmosfære er mangelfuld, når koncentrationen af O2 er mindre end 19,5 %. Derfor er et miljø med for meget ilt lige så farligt, da det udgør en stærkt forøget risiko for brand og eksplosion. Dette anses for at være tilfældet, når koncentrationen af O2 er over 23,5 %.

Kulilte (CO)

I nogle tilfælde kan der være høje koncentrationer af kulilte (CO). Dette kan forekomme i forbindelse med husbrande, og brandvæsenet risikerer derfor at blive udsat for CO-forgiftning. I dette miljø kan der være op til 12,5 % CO i luften, som når kulilte stiger til loftet sammen med andre forbrændingsprodukter, og når koncentrationen når op på 12,5 volumenprocent, vil det kun føre til én ting, nemlig en flashover. Det er, når det hele antændes som et brændstof. Bortset fra de genstande, der falder ned på brandvæsenet, er dette en af de mest ekstreme farer, de står over for, når de arbejder inde i en brændende bygning. Da CO er så svært at identificere, dvs. en farveløs, lugtløs, smagløs og giftig gas, kan det tage tid, før man opdager, at man har fået en CO-forgiftning. Virkningerne af CO kan være farlige, fordi CO forhindrer blodsystemet i effektivt at transportere ilt rundt i kroppen, især til vitale organer som hjerte og hjerne. Høje doser af CO kan derfor forårsage døden som følge af kvælning eller mangel på ilt til hjernen. Ifølge statistikker fra sundhedsministeriet er det mest almindelige tegn på CO-forgiftning hovedpine, idet 90 % af patienterne rapporterer dette som symptom, mens 50 % rapporterer kvalme og opkastninger samt svimmelhed. Forvirring/ændringer i bevidstheden og svaghed tegner sig for henholdsvis 30 % og 20 % af rapporterne.

Hydrogensulfid (H2S)

Svovlbrinte (H2S) er en farveløs, brandfarlig gas med en karakteristisk lugt af rådne æg. Der kan forekomme hud- og øjenkontakt. Nervesystemet og det kardiovaskulære system påvirkes dog mest af svovlbrinte, hvilket kan føre til en række symptomer. Enkeltstående eksponering for høje koncentrationer kan hurtigt medføre åndedrætsbesvær og død.

Svovldioxid (SO2)

Svovldioxid (SO2) kan forårsage en række skadelige virkninger på åndedrætsorganerne, især lungerne. Det kan også forårsage hudirritation. Hudkontakt med (SO2) forårsager stikkende smerter, rødme af huden og blærer. Hudkontakt med komprimeret gas eller væske kan forårsage forfrysninger. Øjenkontakt medfører rindende øjne, og i alvorlige tilfælde kan der opstå blindhed.

Metan (KAP4)

Metan (CH4) er en farveløs, letantændelig gas, som primært består af naturgas. Høje niveauer af (CH4) kan reducere mængden af ilt i luften, hvilket kan resultere i humørsvingninger, sløret tale, synsproblemer, hukommelsestab, kvalme, opkastning, rødme i ansigtet og hovedpine. I alvorlige tilfælde kan der forekomme ændringer i vejrtrækning og hjertefrekvens, balanceproblemer, følelsesløshed og bevidstløshed. Selv om eksponering i en længere periode kan medføre dødelig udgang, hvis eksponeringen er af længere varighed.

Brint (H2)

Brintgas er en farveløs, lugtfri og smagløs gas, som er lettere end luft. Da den er lettere end luft, betyder det, at den svæver højere end vores atmosfære, hvilket betyder, at den ikke findes naturligt, men i stedet skal skabes. Brint udgør en brand- eller eksplosionsrisiko samt en risiko for indånding. Høje koncentrationer af denne gas kan forårsage et iltfattigt miljø. Personer, der indånder en sådan atmosfære, kan opleve symptomer som hovedpine, ringen i ørerne, svimmelhed, døsighed, bevidstløshed, kvalme, opkastning og depression af alle sanser.

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) er et af de mest anvendte kemikalier globalt set, som produceres både i menneskekroppen og i naturen. Selv om det dannes naturligt (NH3) er ætsende, hvilket udgør et sundhedsproblem. Høj eksponering i luften kan medføre øjeblikkelig forbrænding af øjne, næse, hals og luftveje. I alvorlige tilfælde kan det føre til blindhed.

Andre gasrisici

Selv om hydrogencyanid (HCN) ikke er persistent i miljøet, kan forkert opbevaring, håndtering og affaldshåndtering udgøre en alvorlig risiko for menneskers sundhed og påvirke miljøet. Cyanid forstyrrer den menneskelige vejrtrækning på celleniveau, hvilket kan forårsage akutte virkninger, herunder hurtig vejrtrækning, rysten og kvælning.

Eksponering for dieselpartikler kan forekomme i underjordiske miner som følge af dieseldrevet mobilt udstyr, der anvendes til boring og transport. Selv om kontrolforanstaltningerne omfatter brug af dieselbrændstof med lavt svovlindhold, vedligeholdelse af motorer og ventilation, omfatter de sundhedsmæssige konsekvenser en øget risiko for lungekræft.

Produkter, der kan hjælpe dig med at beskytte dig selv

Crowcon leverer en række gasdetekteringsudstyr, herunder både bærbare og faste produkter, som alle er velegnede til gasdetektering i mineindustrien.

Hvis du vil vide mere, kan du besøge vores brancheside her.

Vores partnerskab med Altitude Safety

Baggrund

Sikkerhed i højden har udviklet sig til en af Storbritanniens førende leverandører af udstyr til lukkede rum og sikkerhedsudstyr til byggepladser. Med en produktportefølje på over 10.000 produkter fra de førende globale producenter og med deres dedikerede flåde kan Altitude Safety levere dine sikkerhedsløsninger i hele landet. Altitude Safety er en del af Citrus Group og har en kundebase på mere end 35.000 og tilbyder dermed en virkelig omfattende og alsidig levering. Gruppen har til formål at holde fokus på sikkerhedsudstyr, uddannelse og træning og samtidig levere en effektiv og komplet sikkerheds- og træningsløsning, som industrier over hele verden har tillid til.

Synspunkter om gasdetektion

Ved at give både bærbar og faste systemer giver Altitude Safety's kunder mulighed for at få en komplet løsning, der passer bedst til deres behov og krav. Med hensyn til at bærbar gasdetektion er et vigtigt stykke sikkerhedsudstyr, sætter Altitude Safety kunderne i spidsen for gasdetektion og leverer udstyr til gasdetektion, der ikke kun beskytter deres kunders anlæg og processer, men som vigtigere er med til at forebygge skader og derved bidrager til at sikre medarbejdernes sundhed, sikkerhed og velvære. Med levering af fastmonteret gasdetektion kan Altitude Safety også tilbyde sine kunder en komplet nøglefærdig løsning til både nye og udskiftningssystemer. Altitude Safety sikrer kundernes krav gennem komplette undersøgelser af stedet for at rådgive om den bedste placering af sensorhoveder, kabelføringer og kontrolpaneler. Samtidig tilbyder vi også en komplet service fra levering, installation, idriftsættelse og løbende service/kalibrering kontrakter.

Vedligeholdelse og service sikkerhedsprodukter er afgørende for at sikre, at de forbliver i tip-top stand og i sidste ende fungerer korrekt på det kritiske tidspunkt. Deres fabriksgodkendte servicecenter drives af et team af dedikerede og producentuddannede teknikere. Fra modtagelsen på vores lager er Altitude Safety stolte af at være omhyggeligt omhyggelige med produkterne og sikre, at de vedligeholdes, serviceres og pakkes korrekt, så de er klar til, at deres kunder kan komme tilbage til arbejdet så hurtigt som muligt.

Arbejde med Crowcon

Gennem løbende udveksling af viden og ekspertise med Altitude Safety har vores partnerskab gjort det muligt at levere gasdetekteringsinstrumenter til dem, der arbejder inden for begrænsede rum og forsyningsindustrien. "Vores partnerskab med Crowcon har gjort det muligt for os at levere en komplet nøglefærdig løsning til vores kunder og kvalificerede servicecentre. Vi kan levere et kritisk sikkerhedsprodukt til en række industrier, miljøer og arbejdstagere for at sikre sikkerheden for de involverede".

Vores partnerskab med Hatech Gasdetectietechniek B.V.

Tjenesteudbydere er afgørende for levering af produkter og løsningstjenester til kunderne. Men de giver også kunderne en række viden og ekspertise, så de kan sikre, at de leverer det rigtige udstyr til deres kunder.

Baggrund

Grundlagt i 1994 og beliggende i Raamsdonksveer, Nordbrabant, Hatech Gasdetectietechniek B.V. er specialister i gasdetektion. Med over 25 års erfaring er Hatech den største tjenesteudbyder i Holland, der opererer som en syvmandsorganisation og leverer gasdetektion til kontoret, værkstedet, fabrikken, anlæg, offshore, biogas eller ethvert andet industrielt miljø. Hatech leverer en bred vifte af gasdetektionsprodukter, fra bærbare apparater til komplette faste opsætninger og skræddersyede installationer. Ud over levering af gasdetekteringsudstyr er Hatech også en "one-stop-shop", da de udsteder kalibrering, servicerer og udlejer gasdetekteringsudstyr.

Synspunkter om gasdetektion

Gasdetektion er et vigtigt sikkerhedsudstyr for dem, der arbejder i farlige miljøer; derfor er det vigtigt at levere det korrekte udstyr til opgaven. Hatech sikrer, at de leverer den viden og forståelse, der gør det muligt for deres kunder at forstå og kende det udstyr, de køber, korrekt. Hatech giver skræddersyet rådgivning, der sikrer, at de ved, hvilken anvendelse og hvem der skal ind i disse miljøer for at sikre, at de tilbyder den bedst egnede løsning til dit gasdetekteringsapplikation.

Arbejde med Crowcon

Et 15-årigt partnerskab og fortsat kommunikation har gjort det muligt for Hatech at levere en gasdetekteringsløsning til deres kunder. Selv om Hatech Gasdetectietechniek er baseret i Holland, giver vores partnerskab dem en kort leveringstid, hvilket giver dem mulighed for en hurtig levering af produkter. Hatech er et officielt servicecenter for bærbare enheder og leverer serviceteknikere til faste produkter. "Crowcon-detektorer er en førsteklasses gasdetekteringsløsning, der er enkel at betjene, med et komplet salgs- og serviceteam. Vores partnerskab har givet vores kunder ny teknologi samt viden og forståelse, der giver mulighed for at vælge det rigtige udstyr til den rigtige anvendelse."

Vores partnerskab med Tyco (Johnson Controls)

Baggrund

Johnson Controls har over 120 års erfaring med at levere komplet livssikkerhed til olie- og gasindustrien verden over og er med til at forsyne 90 % af verdens 50 største olie- og gasselskaber. Fusionen med Tyco i 2018 leverer de nu en komplet nøglefærdig løsning til den globale marine- og flådeindustri. Fusionen har gjort det muligt at beskytte over 80 % af skibene på havet for alle typer aktiver og faciliteter, herunder faste og bærbare enheder. Johnson Controls leverer også gasdetektion til den vedvarende industri.

Synspunkter om gasdetektion

Johnson Controls har en unik position til at tilbyde omfattende og integrerede løsninger til en bred vifte af gennemprøvede produkter og systemer på tværs af flere industrier og applikationer. Johnson Controls har en kultur, der fokuserer på innovation og løbende forbedringer, hvilket igen hjælper os med at løse aktuelle udfordringer, samtidig med at vi konstant kigger på "What's next". Da gasdetektion er et vigtigt instrument for mange arbejdstagere inden for olie- og gasindustrien og marineindustrien, er det vigtigt at levere ærlighed og gennemsigtighed samt at opretholde de højeste standarder for integritet og ære i de forpligtelser, de indgår, for at sikre, at deres kunder får en løsning, der ikke kun løser deres problemer, men også beskytter deres arbejdstagere.

Arbejde med Crowcon

Gennem løbende kommunikation har vores partnerskab med Johnson Controls gjort det muligt for dem at give deres kunder ærlighed og gennemsigtighed. Dette partnerskab har gjort det muligt for Johnson Controls at nå ud til en række forskellige industrier og applikationer. Selv om vores partnerskab tidligere overvejende har været fokuseret på vores bærbare produktsortiment, vil fremtidige forhåbninger være fokuseret på vores faste produktsortiment, hvilket vil give Johnson Controls mulighed for at udvide sin kundebase og tilbyde en løsning til et bredere publikum. "Vores partnerskab med Crowcon har gjort det muligt for os at tilbyde en løsning til alle kunder og sikre, at de, som vi leverer udstyr til, er beskyttet."

Service, kalibrering og udlejning

Med 25 års erfaring er Johnson Controls eksperter i service og kalibrering af vores produkter på både deres kontorer i Aberdeen og Great Yarmouth. Johnson Controls forstår behovet for gasdetektering, og derfor er en hurtig levering et must. Johnson Controls distribuerer, servicerer og kalibrerer ikke kun vores produkter, men tilbyder også leje af bærbare produkter begge steder.

Hvad er årsagen til kulbrintebrande?  

Brande med kulbrinter skyldes, at kulstofholdige brændstoffer forbrændes i ilt eller luft. De fleste brændstoffer indeholder et betydeligt indhold af kulstof, herunder papir, benzin og metan - som eksempler på faste, flydende eller gasformige brændstoffer - og deraf stammer kulbrintebrande.

For at der er eksplosionsrisiko skal der være mindst 4,4 % metan i luften eller 1,7 % propan, men for opløsningsmidler kan så lidt som 0,8 til 1,0 % af den luft, der fortrænges, være nok til at skabe en brændstof-luftblanding, der vil eksplodere voldsomt ved kontakt med en gnist.

Farer i forbindelse med brande af kulbrinter

Brande med kulbrinter anses for at være meget farlige sammenlignet med brande, der er antændt som følge af simple brændbare stoffer, da disse brande har kapacitet til at brænde i større omfang og også har potentiale til at udløse en eksplosion, hvis de væsker, der frigives, ikke kan kontrolleres eller inddæmmes. Derfor udgør disse brande en farlig trussel for alle, der arbejder i et højrisikoområde, og farerne omfatter energirelaterede farer som f.eks. forbrænding, afbrænding af omgivende genstande. Dette er en fare på grund af den evne, at brandene kan vokse hurtigt, og at varmen kan ledes, omdannes og udstråles til nye brændselskilder og forårsage sekundære brande.

Giftig farer kan være til stede i forbrændingsprodukter, for f.eks, carbonmonoxid (CO), hydrogencyanid (HCN), saltsyre (HCL), nitrogen dioxid (NO2) og forskellige polycykliske aromatiske kulbrinter (PAH) forbindelser er farlige for personer, der arbejder i disse miljøer. CO bruger ilt der bruges til at transportere den røde blodlegemer rundt i kroppen, i det mindste midlertidigt, hvilket forringer kroppens evne til at transportere ilt fra vores lunger til de celler, der har brug for det. HCN bidrager til dette problem ved at hæmme det enzym, der fortæller de røde blodlegemer, at de skal slippe den ilt, de har, hvor der er brug for den - hvilket yderligere hæmmer kroppens evne til at få ilten til de celler, der har brug for den. HCL er et generelty en sur forbindelse, der dannes gennem overophedninged kabler. Dette er skadeligt for kroppen, hvis indtages da det påvirker slimhinden i mund, næse, hals, luftveje, øjne og lunger. NO2 er dannes i forbrænding ved høj temperatur og der kan forårsage skade på de menneskelige luftveje og øge en persons sårbarhed over for og i nogle tilfælde føre til astmaanfald. PAH'er påvirker kroppen over en længere tidsperiode, med tjene tilfælde fører til kræft og andre sygdomme.

Vi kan slå de relevante sundhedsniveauer op, der er accepteret som sikkerhedsgrænser på arbejdspladsen for raske arbejdstagere inden for Europa og de tilladte eksponeringsgrænser for USA. Dette giver os en 15-minutters tidsvægtet gennemsnitskoncentration og en 8-timers tidsvægtet gennemsnitskoncentration.

For gasser er disse:

Gas STEL (15-minutters TWA) LTEL (8-timers TWA) LTEL (8 timer TWA)
CO 100ppm 20ppm 50ppm
NO2 1ppm 0,5ppm 5 Loftsgrænse
HCL 1ppm 5ppm 5 Loftsgrænse
HCN 0,9ppm 4,5ppm 10ppm

De forskellige koncentrationer repræsenterer de forskellige gasrisici, idet lavere koncentrationer er nødvendige for farligere situationer. Heldigvis har EU regnet det hele ud for os og gjort det til deres EH40-standard.

Måder at beskytte os selv på

Vi kan tage skridt til at sikre, at vi ikke lider under udsættelse for brande eller deres uønskede forbrændingsprodukter. Først og fremmest kan vi naturligvis overholde alle brandsikkerhedsforanstaltninger, som det er lovpligtigt. For det andet kan vi indtage en proaktiv holdning og ikke lade potentielle brændselskilder ophobe sig. Endelig kan vi opdage og advare om tilstedeværelsen af forbrændingsprodukter ved hjælp af passende gasdetektionsudstyr.

Crowcon produktløsninger

Crowcon tilbyder en række udstyr, der kan detektere brændstoffer og de forbrændingsprodukter, der er beskrevet ovenfor. Vores PID produkter detekterer faste og væskebaserede brændstoffer, når de er luftbårne, enten som kulbrinter på støvpartikler eller dampe fra opløsningsmidler. Dette udstyr omfatter vores gas-Pro bærbar. Gasserne kan detekteres af vores Gasman enkelt gas, T3 multigas og Gas-Pro multi gas pumpede bærbare produkter, og vores Xgard, Xgard Bright og Xgard IQ faste produkter - som hver især kan detektere alle de nævnte gasser.

Ændringer af grænseværdier for eksponering på arbejdspladsen (WELs)

Hvad er eksponeringsgrænser for arbejdspladsen?

Grænseværdier for eksponering på arbejdspladsen (WELs) giver et lovbestemt maksimumsniveau for skadelige stoffer for at kontrollere arbejdsvilkårene.

Direktiv og nationale standarder

EU-direktiv 2017/164 fastsætter nye "vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering" (IOELV' er) for en række giftige stoffer. Den britiske Health &safety Executive (HSE) har besluttet at ændre de britiske lovgrænser for at afspejle de nye IOELV'er. HSE's beslutning er truffet for at overholde direktivets artikel 2 og 7, der pålægger medlemsstaterne at fastsætte de nye grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering inden for nationale standarder senest den 21. august 2018.

Tærskler for alarmalarmer til gasdetektor

De eksponeringsgrænser, der er defineret i dette direktiv 2017/164, er baseret på risikoen for personlig eksponering:en arbejdstagers eksponering for giftige stoffer over tid. Grænserne (konfigureret til gasdetektorer som 'TWA alarmniveauer') udtrykkes over to tidsperioder:

  • STEL (grænse for kortvarig eksponering): en grænse på 15 minutter
  • LTEL (grænse for langtidseksponering): en grænse på 8 timer

Bærbare (personlige) skærme er beregnet til at blive båret af brugeren tæt på deres åndedrætszone, så instrumentet kan måle deres eksponering for gas. TWA-alarmerne (tidsvægtede) instrumenter vil derfor advare brugeren, når deres eksponering overstiger de grænser, der er fastsat i de nationale standarder.

Bærbare skærme kan også konfigureres med 'øjeblikkelige' alarmer, der aktiveres straks, når gaskoncentrationen overstiger tærsklen. Der er ingen standarder for at definere alarmniveauer for øjeblikkelige alarmer, og derfor har vi disse generelt indstillet til de samme tærskler som TWA-alarmerne. Nogle af de nye TWA-tærskler er lave nok til at gøre hyppige falske alarmer til et betydeligt problem, hvis de også blev vedtaget for den øjeblikkelige alarmindstilling. Derfor vil nye bærbare instrumenter bevare de nuværende øjeblikkelige alarmtærskler.

Faste gasdetektorer anvender kun "øjeblikkelige" alarmer, da de ikke bæres af brugeren og derfor ikke kan måle en persons eksponering for gas over tid. Alarmniveauer for faste detektorer er ofte baseret på TWA-alarmerne, da disse er de eneste offentliggjorte retningslinjer. HSE-dokument RR973 (Review of alarm setting for toxic gas and oxygen detectors) giver vejledning i indstilling af passende alarmniveauer for faste detektorer under hensyntagen til stedets forhold og risikovurdering. I nogle applikationer, hvor der kan være en gasbaggrund, kan det være hensigtsmæssigt, at alarmniveauer med fast detektor indstilles højere end dem, der er angivet i EH40, for at forhindre gentagne falske alarmer.

Omkonfiguration af alarmtærskler for gasdetektorer

Brugere af bærbare gasdetektorer, der vælger at justere deres instrumentalarmtærskler, så de passer til direktivet, kan nemt gøre det ved hjælp af en række tilbehør, der er tilgængelige fra Crowcon. Du kan finde flere oplysninger om kalibrering og konfigurationstilbehør på produktsiderne på www.crowcon.com.

Andre dokumenter, du kan finde nyttige:

http://www.hse.gov.uk/pubns/priced/eh40.pdf

http://www.hse.gov.uk/research/rrhtm/rr973.html