Wprowadzenie do przemysłu morskiego

Sektor morski jest przemysłem globalnym i jest szeroki pod względem zastosowań i różnych typów statków, w tym statków FPSO, promów i łodzi podwodnych.

Rodzaj występujących zagrożeń gazowych, a co za tym idzie wymagania dotyczące detekcji gazu, zależą w dużej mierze od zastosowania i typu używanej jednostki morskiej. W tym blogu przyjrzymy się kilku najczęstszym zagrożeniom gazowym występującym w przemyśle morskim oraz zastosowaniom, w których są one najbardziej prawdopodobne.

Pływające jednostki produkcyjne, magazynowe, przeładunkowe i tankowce

Na pływających jednostkach produkcyjnych, magazynowych i przeładunkowych (FPSO), które są wykorzystywane w produkcji, przetwarzaniu i przechowywaniu ropy naftowej, znajduje się wiele potencjalnych zagrożeń gazowych.

Po pierwsze, istnieje ryzyko zagrożenia pożarowego i wybuchowego, które może prowadzić do katastrofalnych szkód i utraty życia. Zagrożenia gazami palnymi, które mogą występować, obejmują między innymi metan, wodór, propan, LPG, rozpuszczalniki i opary benzyny. Ze względu na to ryzyko, wykrywanie gazów palnych jest niezbędne na statkach FPSO.

Na jednostkach FPSO występują również przestrzenie zamknięte w postaci odwróconych zbiorników lub pustych przestrzeni, co oznacza, że detektory tlenu są niezbędne w tych obszarach, aby chronić przed ryzykiem wyczerpania tlenu, które może powodować dezorientację umysłową, nudności, osłabienie, a w skrajnych przypadkach utratę przytomności i śmierć.

Promy

Chociaż na promach nie ma tak wielu zagrożeń gazowych jak na innych jednostkach pływających, to jednak z pewnością należy być świadomym niektórych z nich. Na przykład na promach przewożących pojazdy, może dojść do dużego nagromadzenia emisji ze spalin samochodowych, które zawierają szkodliwe gazy takie jak tlenek węgla i dwutlenek azotu. Oba gazy są w stanie spowodować szkody dla zdrowia ludzkiego, powodując takie problemy jak mdłości, dezorientacja, zapalenie dróg oddechowych i zwiększoną podatność na infekcje układu oddechowego.

Okręty podwodne

Okręty podwodne mogą być wykorzystywane do różnych celów, w tym do akcji ratowniczych i poszukiwawczych, badań morskich oraz kontroli i konserwacji obiektów. Na tych statkach może istnieć wymóg wykrywania wodoru w magazynach akumulatorów. Wodór jest gazem nietoksycznym, ale jeśli nagromadzi się w środowisku bez wystarczającego przepływu powietrza, może wypierać tlen z powietrza, co prowadzi do ryzyka jego zubożenia.

Nasze rozwiązania

Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią ludzi przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych i obejmują T4x, Gas-Pro, T4 oraz Gas-Pro TK. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony zasobów i obszarów. Stacjonarny detektor Sensitron, dostępny teraz w ofercie Crowcon SMART S-MS MED został zaprojektowany specjalnie do użytku w środowisku morskim. Czujka SMART S-MS MED jest w pełni certyfikowana przez Lloyd's Register zgodnie z rozporządzeniem MED/3.54, a także posiada certyfikat SIL-2. Dostępny jest również Multiscan++MED z certyfikatem MED i SIL-2, który może zarządzać i monitorować do 64 detektorów gazu.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w sektorze morskim, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Wprowadzenie do przemysłu morskiego

Protokoły bezpieczeństwa gazowego w uzdatnianiu wody

Woda jest niezbędna w naszym codziennym życiu, zarówno do użytku osobistego i domowego, jak i do zastosowań przemysłowych/handlowych. Jest wszędzie, wspierając niektóre reakcje chemiczne i hamując inne. Używana jest do czyszczenia powierzchni, przenoszenia chemikaliów do miejsc, w których są używane oraz do odprowadzania niechcianych chemikaliów. Zrób cokolwiek, a wytworzysz gdzieś gaz w jakiejś ilości. Zrób cokolwiek z wodą, jest tyle permutacji rzeczy, które mogą się łączyć i reagować, rozpuszczonych gazów, które mogą wyjść z roztworu, rozpuszczonych cieczy i ciał stałych, które mogą reagować tworząc gazy. Dodatkowo należy określić, jakie gazy powstają podczas zbierania, czyszczenia, przechowywania, transportu lub używania wody. Detektory gazu muszą być dobrane do specyficznego środowiska, w którym pracują, w tym przypadku wysoce wilgotnego, często zanieczyszczonego, ale rzadko poza zakresem temperatur od 4 do 30 stopni C. W tych złożonych środowiskach występują wszystkie zagrożenia, z wieloma zagrożeniami związanymi z gazami toksycznymi i łatwopalnymi, a często także z dodatkowym ryzykiem wyczerpania tlenu.

Zagrożenia gazowe

Oprócz powszechnie znanych w przemyśle zagrożeń gazowych: metanu, siarkowodoru i tlenu, istnieją zagrożenia gazowe związane z produktami ubocznymi oraz zagrożenia gazowe związane z materiałami czyszczącymi, które powstają w wyniku stosowania chemikaliów oczyszczających, takich jak amoniak, chlor, dwutlenek chloru lub ozon, używanych do odkażania wody odpadowej i ściekowej lub do usuwania mikrobów z czystej wody. W wyniku stosowania chemikaliów w przemyśle wodnym istnieje duże prawdopodobieństwo istnienia wielu toksycznych lub wybuchowych gazów. Do tego dochodzą chemikalia, które mogą być rozlane lub zrzucone do systemu ściekowego z przemysłu, rolnictwa lub prac budowlanych.

Chlor (Cl2) ma żółto-zielony kolor i jest używany do sterylizacji wody pitnej. Jednak większość chloru jest wykorzystywana w przemyśle chemicznym, a jego typowe zastosowania obejmują uzdatnianie wody, a także tworzywa sztuczne i środki czyszczące. Chlor gazowy można rozpoznać po ostrym, drażniącym zapachu, który przypomina zapach wybielacza. Silny zapach może stanowić odpowiednie ostrzeżenie dla osób narażonych na jego działanie. Cl2 sam w sobie nie jest łatwopalny, ale może reagować wybuchowo lub tworzyć łatwopalne związki z innymi chemikaliami, takimi jak terpentyna i amoniak.

Amoniak (NH3) jest związkiem azotu i wodoru i jest bezbarwnym i ostrym gazem, znanym również jako wysoce rozpuszczalny w kontakcie z wodą. Oznacza to, że NH3 szybko rozpuszcza się w wodzie. Występuje na bardzo niskim poziomie u ludzi i w przyrodzie. Jest również często stosowany w niektórych domowych środkach czyszczących. Chociaż NH3 ma wiele zalet, w pewnych okolicznościach może być żrący i niebezpieczny. Amoniak może przedostawać się do ścieków z kilku różnych źródeł, w tym z moczu, obornika, chemikaliów czyszczących, chemikaliów procesowych i produktów aminokwasowych. Jeśli NH3 dostanie się do systemu rur miedzianych, może spowodować rozległą korozję. Jeśli NH3 dostanie się do wody, jego toksyczność różni się w zależności od dokładnego pH wody. Amoniak może rozpadać się na jony amonowe, które mogą reagować z innymi obecnymi związkami.

Dwutlenek chloru (ClO2) jest gazem utleniającym powszechnie stosowanym do dezynfekcji wody pitnej. Stosowany w bardzo małych ilościach jest bezpieczny i nie prowadzi do znaczącego zagrożenia dla zdrowia. ClO2 jest jednak silnym środkiem dezynfekującym, który zabija bakterie, wirusy i grzyby, a stosowany w dużych dawkach może być niebezpieczny dla ludzi, ponieważ może uszkadzać czerwone krwinki i wyściółkę przewodu pokarmowego.

Ozon (O3) to gaz o antyseptycznym zapachu i bezbarwny, który w większości przypadków powstaje naturalnie w środowisku. Wdychany ozon może mieć szereg szkodliwych skutków dla organizmu. Ponieważ jest to gaz bezbarwny, trudno go wykryć bez skutecznego systemu detekcji. Nawet w przypadku wdychania stosunkowo niewielkich ilości, gaz może mieć szkodliwy wpływ na drogi oddechowe, powodując stan zapalny i ból w klatce piersiowej, a także kaszel, duszności i podrażnienie gardła. Może również działać jako czynnik wyzwalający, powodując zaostrzenie chorób takich jak astma.

Wejście do przestrzeni zamkniętej

Rurociągi używane do transportu wody wymagają regularnego czyszczenia i kontroli bezpieczeństwa; podczas tych czynności do ochrony pracowników używane są przenośne monitory wielogazowe. Przed wejściem do jakiejkolwiek przestrzeni zamkniętej należy przeprowadzić kontrole wstępne i zwykle monitorowane są O2, CO,H2Si CH4. Przestrzenie zamknięte są małe, więc przenośne monit ory muszą być kompaktowe i nie rzucać się w oczy użytkownikowi, a jednocześnie być w stanie wytrzymać wilgotne i brudne środowisko, w którym muszą pracować. Wyraźne i natychmiastowe wskazanie każdego wzrostu monitorowanego gazu (lub każdego spadku w przypadku tlenu) ma ogromne znaczenie - głośne i jasne alarmy są skuteczne w informowaniu użytkownika.

Prawodawstwo

Dyrektywa Komisji Europejskiej 2017/164 ustanowiła zwiększoną listę indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego (IOELV). IOELV to oparte na zdrowiu, niewiążące wartości, wyprowadzone z najnowszych dostępnych danych naukowych i uwzględniające dostępność wiarygodnych technik pomiarowych. Niewiążące, ale stanowiące najlepszą praktykę. Wykaz obejmuje tlenek węgla, tlenek azotu, dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, cyjanowodór, mangan, diacetyl i wiele innych substancji chemicznych. Wykaz opiera się na dyrektywie Rady 98/24/WE, która dotyczy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed ryzykiem związanym ze środkami chemicznymi w miejscu pracy. Dla każdego środka chemicznego, dla którego ustalono IOELV na poziomie Unii, państwa członkowskie są zobowiązane do ustanowienia krajowej dopuszczalnej wartości narażenia zawodowego. Są one również zobowiązane do uwzględnienia unijnej wartości granicznej, określając charakter krajowej wartości granicznej zgodnie z krajowym ustawodawstwem i praktyką. Państwa członkowskie będą mogły skorzystać z okresu przejściowego kończącego się najpóźniej w dniu 21 sierpnia 2023 r.

Health and Safety Executive(HSE) stwierdza, że każdego roku wielu pracowników cierpi na co najmniej jeden epizod choroby związanej z pracą. Chociaż większość chorób to stosunkowo łagodne przypadki zapalenia żołądka i jelit, istnieje również ryzyko wystąpienia potencjalnie śmiertelnych chorób, takich jak leptospiroza (choroba Weila) i zapalenie wątroby. Nawet jeśli są one zgłaszane do HSE, może istnieć znaczne niedoinformowanie, ponieważ często nie dostrzega się związku między chorobą a pracą.

Zgodnie z prawem krajowym Health and Safety at Work etc Act 1974, pracodawcy są odpowiedzialni za zapewnienie bezpieczeństwa swoim pracownikom i innym osobom. Ta odpowiedzialność jest wzmocniona przez przepisy.

Przepisy dotyczące przestrzeni zamkniętych z 1997 r. mają zastosowanie w przypadku, gdy ocena wskazuje na ryzyko poważnych obrażeń w wyniku pracy w przestrzeniach zamkniętych. Przepisy te zawierają następujące kluczowe obowiązki:

  • Unikaj wchodzenia do zamkniętych pomieszczeń, np. wykonując pracę z zewnątrz.
  • Jeżeli wejście do zamkniętej przestrzeni jest nieuniknione, należy postępować zgodnie z bezpiecznym systemem pracy.
  • Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować odpowiednie rozwiązania awaryjne.

Management of Health and Safety at Work Regulations 1999 wymaga od pracodawców i osób pracujących na własny rachunek przeprowadzenia odpowiedniej i wystarczającej oceny ryzyka dla wszystkich czynności roboczych w celu podjęcia decyzji o środkach niezbędnych dla bezpieczeństwa. W przypadku pracy w zamkniętych przestrzeniach oznacza to identyfikację występujących zagrożeń, ocenę ryzyka i określenie środków ostrożności, które należy podjąć.

Nasze rozwiązanie

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, więc stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, aby zapewnić im ochronę. Detektory gazu mogą być dostarczane zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią ludzi przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych i obejmują T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 oraz Detective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnej i skutecznej ochrony zasobów i obszarów, i obejmują Xgard, Xgard Bright i IRmax . W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze centrale detekcji gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. Gasmaster panel.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w ściekach, odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Protokoły bezpieczeństwa gazowego w uzdatnianiu wody

Niebezpieczeństwa związane z ekspozycją na gaz w winiarniach

Winiarnie stoją przed wyjątkowym zestawem wyzwań, jeśli chodzi o ochronę pracowników przed potencjalnymi szkodami powodowanymi przez niebezpieczne gazy. Narażenie na działanie gazów może wystąpić na każdym etapie procesu produkcji wina, od momentu przybycia winogron do winnicy, poprzez fermentację, aż po butelkowanie. Na każdym etapie należy zachować ostrożność, aby zapewnić, że pracownicy nie są narażeni na niepotrzebne ryzyko. W winiarni istnieje kilka specyficznych środowisk, które stwarzają ryzyko wycieku gazu i narażenia na jego działanie, w tym pomieszczenia fermentacyjne, doły, piwnice z beczkami, studzienki, zbiorniki magazynowe i rozlewnie. Główne zagrożenia gazowe występujące podczas procesu produkcji wina to dwutlenek węgla i wypieranie tlenu, ale także siarkowodór, dwutlenek siarki, alkohol etylowy i tlenek węgla.

Jakie są zagrożenia gazowe?

Siarkowodór (H2S)

Siarkowodór jest gazem, który może być obecny podczas procesu fermentacji. Jest on częściej obecny w wilgotnych warunkach, gdzie działanie bakterii zadziałało na naturalne oleje. Ukrywa się rozpuszczony w stojącej wodzie, dopóki nie zostanie naruszony. Najbardziej niebezpieczne jest czyszczenie zamkniętej przestrzeni, np. zbiornika, z którego uwolnione gazy nie mogą się łatwo wydostać. Kontrola przed wejściem jest czysta, a stojąca woda zostaje naruszona przy wejściu. Ryzyko związane zH2Spolega na tym, że jest on potencjalnie niebezpieczny dla zdrowia, zaburzając schematy oddychania. Siarkowodór stanowi poważne zagrożenie dla dróg oddechowych, nawet przy stosunkowo niskim stężeniu w powietrzu. Gaz ten jest bardzo łatwo i szybko wchłaniany do krwiobiegu przez tkankę płucną, co oznacza, że bardzo szybko rozprowadzany jest po całym organizmie.

Dwutlenek siarki (SO2)

Dwutlenek siarki jest naturalnym produktem ubocznym fermentacji, ale jest również powszechnie stosowany jako dodatek w procesie organicznego wytwarzania wina. Dodatkowy SO2 jest dodawany podczas procesu produkcji wina, aby zapobiec rozwojowi niepożądanych drożdży i mikrobów w winie. Dwutlenek siarki może być bardzo niebezpieczny dla zdrowia i jest wysoce toksycznym gazem, powodującym liczne podrażnienia w organizmie w momencie kontaktu. Dwutlenek siarki jest gazem, który może powodować podrażnienie dróg oddechowych, nosa i gardła. U pracowników narażonych na wysokie stężenie dwutlenku siarki mogą wystąpić wymioty, nudności, skurcze żołądka oraz podrażnienie lub korozyjne uszkodzenie płuc i dróg oddechowych.

Etanol (alkohol etylowy)

Etanol jest głównym produktem alkoholowym fermentacji wina organicznego. Pomaga utrzymać smak wina i stabilizuje proces starzenia. Etanol powstaje podczas fermentacji, gdy drożdże przetwarzają cukier z winogron. Wino zawiera zazwyczaj od 7% do 15% etanolu, co nadaje napojowi procentową zawartość alkoholu w objętości (ABV). Ilość faktycznie wyprodukowanego etanolu zależy od zawartości cukru w winogronach, temperatury fermentacji i rodzaju użytych drożdży. Etanol jest bezbarwną i bezwonną cieczą, która wydziela łatwopalne i potencjalnie niebezpieczne opary. Opary wydzielane przez etanol lub alkohol etylowy mogą podrażniać drogi oddechowe i płuca w przypadku wdychania, z możliwością intensywnego kaszlu i dławienia się.

Gdzie są zagrożenia?

Otwarte zbiorniki fermentacyjne

Każdy pracownik, którego praca wymaga wykonywania czynności nad otwartym naczyniem fermentacyjnym lub zbiornikiem może być narażony na wysokie ryzyko ekspozycji na gaz, zwłaszcza naCO2 lub wyczerpanie tlenu. Wykazano, że pracownik, który pochyla się nad górną częścią otwartego fermentatora podczas pełnej produkcji, mimo że może znajdować się nawet 10 stóp od ziemi, może być potencjalnie narażony na 100%CO2. Dlatego w tych miejscach należy zachować szczególną ostrożność i uwagę na wykrywanie gazu.

Narażenie na skutek nieodpowiedniej wentylacji

Proces fermentacji musi odbywać się w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, aby uniknąć gromadzenia się toksycznych i duszących gazów. Pomieszczenia fermentacyjne, zbiorniki i piwnice to miejsca, które mogą stanowić zagrożenie. Podczas zimnej pogody lub w nocy może dojść do nagromadzenia zwiększonej ilości gazu, ponieważ otwory wentylacyjne w drzwiach i oknach mogą być zamknięte.

Przestrzenie zamknięte

Przestrzenie zamknięte, takie jak doły i studzienki, są często problematyczne i dobrze znane z potencjalnego gromadzenia się niebezpiecznych gazów. Definicja przestrzeni zamkniętej w winiarni to taka, która zawiera lub może zawierać niebezpieczną atmosferę, ma możliwość pochłonięcia przez materiał lub osoba wchodząca do środowiska może zostać uwięziona lub uduszona.

Wiele jednostek

W miarę rozwoju i rozszerzania działalności winiarnia może chcieć dodać nowe jednostki produkcyjne, aby sprostać zapotrzebowaniu. Należy jednak pamiętać, że potencjalne zagrożenia związane z ekspozycją na gaz różnią się w zależności od środowiska, np. zagrożenie gazowe w piwnicy fermentacyjnej nie jest takie samo jak w pomieszczeniu z beczkami. Dlatego w różnych miejscach mogą być potrzebne różne typy detektorów gazu.

Aby uzyskać więcej informacji na temat rozwiązań w zakresie wykrywania gazu dla winiarni lub zadać dalsze pytania, skontaktuj się z nami już dziś.

Leave a reply on Niebezpieczeństwa związane z ekspozycją na gaz w winiarniach

Nasze partnerstwo z Gasway

Tło

Założona w Norwich w 1982 roku Gasway Services Ltd ma ponad 40 lat doświadczenia w branży, z ponad 200 inżynierami kontraktowymi. Są ekspertami w zakresie wszystkich typów kotłów. Gasway jest największą firmą grzewczą we wschodniej Anglii. Posiadają 4 biura, 2 w Norwich i 2 w Colchester (Gasway jest spółką zależną Flagship Group i przejęła Blueflame Services z siedzibą w Colchester).

Ich zespół inżynierów pomaga tysiącom osób w ich ogrzewaniu. Gasway specjalizuje się w urządzeniach gazowych i kotłach, świadcząc usługi dla wszystkich rodzajów systemów grzewczych, w tym gazowych, olejowych, elektrycznych i LPG. Jak również technologie odnawialne, ogrzewanie komercyjne i usługi elektryczne. Gasway instaluje, naprawia, serwisuje, a nawet oferuje plan osłonowy kotła w celu ochrony systemu grzewczego.

Poglądy na temat HVAC

Odnawialne rozwiązania grzewcze stają się coraz bardziej popularne, dzięki nowej agendzie niskoemisyjnej rządu brytyjskiego. Spalanie gazu jest odpowiedzialne za więcej dwutlenku węgla niż jakiekolwiek inne źródło paliwa. Aby osiągnąć poziom zerowy netto do 2050 roku, należy to zrobić na kilka sposobów. Jest wiele sposobów, które musimy zmienić w naszym życiu, aby pomóc w osiągnięciu tego celu. Gasway przyznaje, że ma swój udział w osiągnięciu zerowej emisji netto do 2050 roku. Posiada specjalny dział, który koncentruje się wyłącznie na energii odnawialnej, a w przyszłości zamierza go rozbudować. Ponadto Gasway zamierza zaoferować więcej praktyk zawodowych związanych z energią odnawialną. Inicjatywy te podkreślają, że firma wierzy w energię odnawialną, jak również w możliwość udziału w niej wodoru.

Praca z AntonbyCrowcon

Gasway Services Ltd jest partnerem AntonbyCrowcon od ponad 3 lat. Dostarczyli oni swoim inżynierom sprzęt, na którym mogą polegać podczas serwisowania kotłów gazowych i olejowych. Poprzez ciągłą komunikację z ich zespołem serwisowym, nasze partnerstwo zapewniło Gasway pewność siebie, aby zapewnić fachowe doradztwo dla swoich klientów. "AntonbyCrowcon dostarcza naszym inżynierom niezawodny, wielozadaniowy sprzęt, który nie tylko zapewnia bezpieczeństwo naszym pracownikom i klientom. Ale także pozwala naszym inżynierom nosić mniej sprzętu i pracować wydajniej."

Rejestr Gas Safe został wprowadzony w celu ochrony społeczeństwa przed nieuczciwymi inżynierami gazownictwa i hydraulikami. Miliony osób narażone są na niebezpieczeństwo z powodu wadliwej pracy z gazem każdego roku, a nielegalna praca kosztuje miliony funtów rocznie. Gas Safe upewnia się, że każdy w swoim rejestrze jest kompetentny do wykonywania rodzaju (rodzajów) prac gazowych, dla których jest zarejestrowany, a ich rejestracja jest aktualizowana co roku. Dzięki temu bardzo łatwo jest sprawdzić, czy inżynier wykonujący prace w Twoim imieniu jest autentyczny. Jeżeli wykonawca zarejestrowany w Gas Safe naruszy warunki rejestracji, Gas Safe może przeprowadzić dochodzenie i cofnąć rejestrację. Gasway inwestuje w produkcję w Wielkiej Brytanii, aby zapewnić klientom i inżynierom bezpieczeństwo, którego wymagają i na którym mogą polegać.

Leave a reply on Nasze partnerstwo z Gasway

Zagrożenia gazowe w ściekach

Woda jest niezbędna w naszym codziennym życiu, zarówno do użytku osobistego i domowego, jak i w zastosowaniach przemysłowych i komercyjnych, co sprawia, że miejsca występowania wody są liczne i szeroko rozpowszechnione. Pomimo ilości i lokalizacji miejsc występowania wody, dominują tylko dwa środowiska, i to dość specyficzne. Są to woda czysta i ścieki. W niniejszym blogu przedstawiono zagrożenia gazowe występujące w miejscach występowania ścieków oraz sposoby ich ograniczania.

Przemysł ściekowy jest zawsze mokry, z temperaturami pomiędzy 4 a 20oc w pobliżu wody i rzadko daleko od tego ograniczonego zakresu temperatur, nawet z dala od bezpośredniego miejsca, w którym znajdują się ścieki. 90%+ wilgotność względna, 12 +/- 8occiśnienie atmosferyczne, z wieloma zagrożeniami związanymi z toksycznymi i łatwopalnymi gazami oraz ryzykiem wyczerpania tlenu. Detektory gazu muszą być dobrane do konkretnego środowiska, w którym pracują, i chociaż wysoka wilgotność jest generalnie wyzwaniem dla wszystkich przyrządów, to stałe ciśnienie, umiarkowane temperatury i wąski zakres temperatur są znacznie korzystniejsze dla przyrządów bezpieczeństwa.

Zagrożenia gazowe

Głównymi gazami występującymi w oczyszczalniach ścieków są:

Siarkowodór, metan i dwutlenek węgla są produktami ubocznymi rozkładu materiałów organicznych występujących w strumieniach odpadów zasilających instalację. Nagromadzenie tych gazów może prowadzić do braku tlenu, a w niektórych przypadkach do eksplozji w połączeniu ze źródłem zapłonu.

Siarkowodór (H2S)

Siarkowodór jest powszechnym produktem biodegradacji materii organicznej; kieszenieH2Smogą gromadzić się w gnijącej roślinności lub w samych ściekach i uwalniać się po ich naruszeniu. Pracownicy zakładów kanalizacyjnych i ściekowych oraz rurociągów mogą zostać pokonani przezH2Sze skutkiem śmiertelnym. Jego wysoka toksyczność jest głównym niebezpieczeństwem związanym zH2S. Długotrwałe narażenie na 2-5 części na milion (ppm)H2Smoże powodować nudności i bóle głowy i przynieść łzy do oczu .H2Sjest środkiem znieczulającym, stąd przy 20ppm objawy obejmują zmęczenie, bóle głowy, drażliwość, zawroty głowy, chwilową utratę zmysłu węchu i upośledzenie pamięci. Ciężkość objawów wzrasta wraz ze stężeniem, ponieważ nerwy wyłączają się, poprzez kaszel, zapalenie spojówek, zapaść i szybką utratę przytomności. Narażenie na wyższe poziomy może spowodować gwałtowne powalenie i śmierć. Długotrwałe narażenie na niskie poziomyH2Smoże spowodować przewlekłą chorobę lub może również zabić. Z tego powodu wiele monitorów gazu będzie miało zarówno chwilowe, jak i TWA (Time-Weighted Average).

Metan (CH4)

Metan jest bezbarwnym, wysoce łatwopalnym gazem, który jest podstawowym składnikiem gazu ziemnego, zwanego również biogazem. Może być przechowywany i/lub transportowany pod ciśnieniem jako ciekły gaz. CH4 jest gazem cieplarnianym, który występuje również w normalnych warunkach atmosferycznych w ilości około 2 części na milion (ppm). Duże narażenie może prowadzić do niewyraźnej mowy, problemów z widzeniem i utraty pamięci.

Tlen (O2)

Normalne stężenie tlenu w atmosferze wynosi około 20,9% objętości. W przypadku braku odpowiedniej wentylacji, poziom tlen może być zaskakująco szybko obniżony przez procesy oddychania i spalania. O2 może również ulec obniżeniu w wyniku rozcieńczenia przez inne gazy, takie jak dwutlenek węgla (również gaz toksyczny), azot lub hel, oraz absorpcji chemicznej w wyniku procesów korozji i podobnych reakcji. Czujniki tlenu powinny być stosowane w środowiskach, w których istnieje którekolwiek z tych potencjalnych zagrożeń. Podczas lokalizacji czujników tlenu należy wziąć pod uwagę gęstość gazu rozcieńczającego i strefę "oddychania" (poziom nosa).

Uwagi dotyczące bezpieczeństwa

Ocena ryzyka

Ocena ryzyka ma kluczowe znaczenie, ponieważ trzeba mieć świadomość środowiska, do którego się wchodzi, a tym samym w którym się pracuje. Dlatego zrozumienie zastosowań i identyfikacja zagrożeń dotyczących wszystkich aspektów bezpieczeństwa. Skupiając się na monitorowaniu gazu, w ramach oceny ryzyka należy mieć jasność, jakie gazy mogą być obecne.

Dopasowanie do celu

W procesie uzdatniania wody istnieje wiele zastosowań, co powoduje konieczność monitorowania wielu gazów, w tym dwutlenku węgla, siarkowodoru, chloru, metanu, tlenu, ozonu i dwutlenku chloru. Detektory gazu są dostępne w wersjach do monitorowania jednego lub wielu gazów, co czyni je praktycznymi w różnych zastosowaniach, a także daje pewność, że w przypadku zmiany warunków (np. wymieszania szlamu, powodującego nagły wzrost poziomu siarkowodoru i gazów palnych) pracownik jest nadal chroniony.

Prawodawstwo

Dyrektywa Komisji Europejskiej 2017/164 wydana w styczniu 2017 roku, ustanowiła nową listę indykatywnych dopuszczalnych wartości narażenia zawodowego (IOELV). IOELV to oparte na zdrowiu, niewiążące wartości, wyprowadzone z najnowszych dostępnych danych naukowych i uwzględniające dostępność wiarygodnych technik pomiarowych. Wykaz obejmuje tlenek węgla, tlenek azotu, dwutlenek azotu, dwutlenek siarki, cyjanowodór, mangan, diacetyl i wiele innych substancji chemicznych. Wykaz opiera się na dyrektywie Rady 98/24/WE która dotyczy ochrony zdrowia i bezpieczeństwa pracowników przed zagrożeniami związanymi ze środkami chemicznymi w miejscu pracy. Dla każdego środka chemicznego, dla którego ustalono IOELV na poziomie Unii, państwa członkowskie są zobowiązane do ustanowienia krajowej dopuszczalnej wartości narażenia zawodowego. Są one również zobowiązane do uwzględnienia unijnej wartości granicznej, określając charakter krajowej wartości granicznej zgodnie z krajowym ustawodawstwem i praktyką. Państwa członkowskie będą mogły skorzystać z okresu przejściowego kończącego się najpóźniej w dniu 21 sierpnia 2023 r.

Organ wykonawczy ds. zdrowia i bezpieczeństwa (HSE) stwierdza, że każdego roku kilku pracowników cierpi na co najmniej jeden epizod choroby związanej z pracą. Chociaż większość chorób to stosunkowo łagodne przypadki zapalenia żołądka i jelit, istnieje również ryzyko wystąpienia potencjalnie śmiertelnych chorób, takich jak leptospiroza (choroba Weila) i zapalenie wątroby. Nawet jeśli są one zgłaszane do HSE, może istnieć znaczne niedoinformowanie, ponieważ często nie dostrzega się związku między chorobą a pracą.

Nasze rozwiązania

Eliminacja tych zagrożeń gazowych jest praktycznie niemożliwa, dlatego stali pracownicy i wykonawcy muszą polegać na niezawodnym sprzęcie do wykrywania gazu, który zapewni im ochronę. Detekcja gazu może być zapewniona zarówno w stałych i przenośne formie. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jak T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-Pro, T4 oraz Detective+. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu. Xgard, Xgard Bright i IRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania do wykrywania gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które mierzą gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszają ich obecność i aktywują alarmy lub powiązane urządzenia. Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w ściekach, odwiedź naszą strona branżowa aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Zagrożenia gazowe w ściekach

Nasze partnerstwo z Thorne i Derrick

Tło

Założona w 1985 roku, Thorne & Derrick (T&D) i z biurami w Chester-Le-Street i Bristolu jest liderem w rozwoju produktów i rozwiązywaniu problemów w obszarach niebezpiecznych. Firma T&D zajmuje się dystrybucją pełnej gamy produktów do wykrywania gazów, zaopatrując takie gałęzie przemysłu, jak przedsiębiorstwa użyteczności publicznej, energetyka, energia odnawialna, budownictwo, kolej, przemysł morski, ropa naftowa, gaz i przemysł petrochemiczny. Firma Thorne & Derrick zapewnia stałość swojego globalnego portfela klientów poprzez wysoką responsywność i jest absolutnie zaangażowana w zapewnienie światowej klasy obsługi klienta.

Poglądy na temat wykrywania gazu

Przenośny detektor gazu jest niezbędnym urządzeniem do wykrywania gazów toksycznych lub wybuchowych oraz pomiaru ich stężenia. T&D stawia potrzeby klientów na pierwszym miejscu, dostarczając pracownikom wszystkich sektorów produkty bezpieczeństwa, które są prawidłowo certyfikowane i wydajne. Pomaga to zmniejszyć ryzyko związane z pracą w obszarach niebezpiecznych, podobnie jak dostarczanie przez Thorne & Derrick certyfikowanego i bezpiecznego przenośnego i tymczasowego oświetlenia, energii, ciepła i wentylacji, aby zapewnić pracownikom bezpieczne prowadzenie prac konserwacyjnych, naprawczych i instalacyjnych.

Dzięki doświadczeniu i pewności siebie inżynierów sprzedaży oraz wsłuchiwaniu się w wymagania klientów, firma T&D z pewnością oferuje rozwiązania które są w pełni zgodne z przepisami i dopasowane do potrzeb klienta.

Praca z Crowconem

10-letnia współpraca i ciągła komunikacja pozwoliły Thorne & Derrick dostarczyć swoim klientom wykrywanie gazu i dążyć do dalszego kształcenia i spełniania wymogów prawnych. "Jesteśmy zachwyceni współpracą z T&D w zakresie dostarczania wykrywanie gazu w celu wspierania szerokiego zakresu zastosowań w wielu branżach"- Natalie Lundie, Marketing Lead. Dzięki ponad 35-letniemu doświadczeniu firma T&D dostarcza skuteczne detekcja gazu rozwiązania w zakresie wykrywania gazów, które dają pewność osobom pracującym w strefach niebezpiecznych.

Leave a reply on Nasza współpraca z Thorne i Derrick

Czy znasz monitor różnicy temperatur Sprint Pro ?

Jeśli jesteś inżynierem instalacji grzewczych lub gazowych, istnieje prawdopodobieństwo, że czasami mierzysz różnice temperatur (tj. różnicę między temperaturami w dwóch miejscach). Na przykład, jeśli chcesz zrównoważyć domowy system grzewczy, musisz zmierzyć i porównać temperatury rur zasilających i powrotnych dla każdego grzejnika, a jeśli chcesz uzyskać najlepszą wydajność z nowoczesnego kotła kondensacyjnego, możesz dostosować różnicę między zasilaniem a powrotem. W ten sposób można zapewnić doskonale zrównoważony, wydajny system, który nie spowoduje poparzeń ludzi ani zamarznięcia w zimie - i bardzo zadowolonych klientów.

Tradycyjnie, inżynierowie zajmujący się ogrzewaniem mierzyli różnicę temperatur za pomocą tradycyjnego termometru, ale jeśli posiadasz urządzenie Sprint Pro to nie potrzebujesz żadnego dodatkowego sprzętu do tego zadania.

Jak mierzyć różnice temperatur za pomocą SprintPro

Najpierw znajdź listę różnic temperatur w menu Sprint Pro i naciśnij ją. Aby rozpocząć, należy podłączyć jedną lub dwie sondy termoparowe do złączy typu K na spodzie urządzenia - upewnij się, że przepływ i powrót są ustawione prawidłowo! Jeśli używasz pojedynczej sondy, Sprint Pro wyświetli opcję przycisku programowego do przełączania między punktami pomiarowymi T1 i T2; w tym przypadku umieszczasz sondę w pierwszej pozycji (T1) i dokonujesz odczytu, a następnie przesuwasz sondę do drugiej pozycji (T2) i powtarzasz proces. Strona Sprint Pro obliczy dla użytkownika różnicę. W razie potrzeby można również użyć tej funkcji do pomiaru pojedynczej temperatury.

Pełne instrukcje (w tym niektóre ważne środki ostrożności) można znaleźć wpodręczniku Sprint Pro ..

Po dokonaniu pomiarów temperatury różnicowej można je wydrukować lub zapisać w dzienniku (pamiętając, że można je później z niego wydrukować). Alternatywnie, jeśli posiadasz aplikację Sprint Mobile/Crowcon HVAC Companion, możesz przesłać odczyty przez Bluetooth bezpośrednio do tabletu lub smartfona.

Dlaczego warto używać strony Sprint Pro do pomiaru różnicy temperatur?

Jeśli nie używasz Sprint Pro do pomiaru różnicy temperatur, będziesz musiał polegać wyłącznie na dotyku (co może być ryzykowne i niedokładne) lub zainwestować w dwukanałowy termometr różnicowy, co oznacza tylko większy wydatek i dodatkowy zestaw do noszenia. W przeciwieństwie do tego, Sprint Pro pozwala szybko i łatwo mierzyć różnice i daje możliwość drukowania raportów i/lub przechowywania ich w formie elektronicznej.

Leave a reply on Czy wiesz o mierniku różnicy temperatur Sprint Pro ?

Jakie są zagrożenia związane z gazem w telekomunikacji?

Przemysł telekomunikacyjny obejmuje dostawców kablowych, dostawców usług internetowych, dostawców satelitarnych i dostawców telefonicznych oraz przestrzenie zamknięte. Nawet zwykłe naziemne skrzynki zakończeniowe mogą zawierać zagrożenia gazowe powstałe w wyniku przebiegu kabli pod ziemią. Gazy takie jak metan, dwutlenek węgla i siarkowodór mogą przepływać przez rury kablowe gromadząc się w skrzynkach końcowych i objawiając się jako zagrożenie po otwarciu skrzynki końcowej.

Ryzyko niebezpieczeństwa pojawia się, gdy pracownik jest wysyłany do wykonywania zadań związanych z otwieraniem zamkniętych tomów, do których mógł nie mieć dostępu przez pewien czas. Wszystkie firmy telekomunikacyjne mają ich pod dostatkiem.

Jakie są zagrożenia?

Osoby pracujące w branży telekomunikacyjnej są narażone na różne zagrożenia gazowe, z których wiele może spowodować uszczerbek na ich zdrowiu i bezpieczeństwie. Choć mniej oczywiste, zagrożenia te powinny być traktowane równie poważnie jak upadki z wysokości czy porażenia prądem i wymagają podobnego poziomu szkolenia. Pracownik nie może wchodzić na podwyższone stanowisko bez uprzęży, podobnie nie powinien wchodzić do zamkniętych przestrzeni bez odpowiedniego szkolenia w zakresie zamkniętych przestrzeni. Świadomość występujących zagrożeń i minimalizowanie ryzyka, które może prowadzić do negatywnych skutków, to dobrze znana zasada bezpieczeństwa. Szkolenie i odpowiedni sprzęt ochrony osobistej mogą pomóc w ochronie pracowników przed tymi zagrożeniami.

Zagrożenia i ryzyko związane z gazem

Ponieważ w branży telekomunikacyjnej występuje wiele przestrzeni zamkniętych, pracownicy są narażeni na obecność w nich niebezpiecznych i toksycznych gazów. Niebezpieczne gazy mogą być również związane z pozornie prostymi naziemnymi skrzynkami zakończeniowymi. Gazy takie jak metan, dwutlenek węgla i siarkowodór czasami przemieszczają się w kanalizacji kablowej, dlatego też w momencie otwarcia skrzynki zakończeniowej może dojść do uwolnienia tych gazów.

Zamknięte lub częściowo zamknięte przestrzenie z wysokim poziomem metanu w powietrzu zmniejszają ilość tlenu dostępnego do oddychania i dlatego mogą powodować zmiany nastroju, problemy z mową i widzeniem, utratę pamięci, nudności, choroby, zaczerwienienie twarzy i bóle głowy. W cięższych przypadkach i przy długotrwałym narażeniu mogą wystąpić zmiany w oddychaniu i tętnie, problemy z równowagą, drętwienie i utrata przytomności. Istnieje również ryzyko pożaru, ponieważ metan jest wysoce łatwopalny.

Zużycie tlenku węgla (CO) również stwarza poważne problemy zdrowotne dla pracowników, przy czym osoby spożywające tę toksyczną substancję mogą doświadczyć objawów grypopodobnych, bólu w klatce piersiowej, dezorientacji, omdlenia, arytmii, drgawek lub nawet gorszych skutków zdrowotnych w przypadku wysokiego lub długotrwałego narażenia. Zatrucie siarkowodorem (H2S) powoduje podobne problemy, jak również delirium, drżenia, konwulsje oraz podrażnienie skóry i oczu. Dwutlenek węgla jest gazem duszącym, który może wypierać tlen i powodować zawroty głowy.

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być realizowana zarówno w formie stacjonarnej, jak i przenośnej. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jak Tetra 3 oraz T4. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu. Xgard Bright. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania detekcją gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które są w stanie mierzyć gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszać ich obecność i aktywować alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu telekomunikacyjnego nasze panele obejmują Gasmaster.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach gazowych w telekomunikacji odwiedź naszą stronę branżową, aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Jakie są zagrożenia związane z gazem w telekomunikacji?

Transport i kluczowe wyzwania związane z gazem 

Na stronie transport Sektor transportowy jest jednym z największych sektorów przemysłu na świecie, obejmującym wiele różnych zastosowań. Sektor oferuje usługi związane z przemieszczaniem ludzi i wszelkiego rodzaju ładunków, w zakresie frachtu lotniczego i logistyki, linii lotniczych i usług lotniskowych, transportu drogowego i kolejowego, infrastruktury transportowej, transportu ciężarowego, autostrad, torów kolejowych oraz portów i usług morskich.

Zagrożenia gazowe podczas transportu

Transport towarów niebezpiecznych jest regulowany w celu zapobiegania wypadkom z udziałem ludzi lub mienia, zniszczeniu środowiska. Istnieje wiele zagrożeń gazowych, w tym transport materiałów niebezpiecznych, emisje z klimatyzacji, spalanie w kabinie i wycieki z hangaru.

Transport materiałów niebezpiecznych stwarza ryzyko dla osób w nim uczestniczących. Istnieje dziewięć obszarów klasyfikacji określonych przez Organizację Narodów Zjednoczonych (ONZ) Są to materiały wybuchowe, gazy, ciecze i substancje stałe łatwopalne, substancje utleniające, substancje toksyczne, materiały radioaktywne, substancje żrące i towary różne. W przypadku transportu tych materiałów ryzyko wypadku jest bardziej prawdopodobne. Jednak największym powodem do niepokoju w branży transportu niepalnych i nietoksycznych gazów jest uduszenie. Powolny wyciek w pojemniku magazynowym może spowodować odpływ całego tlenu z powietrza i uduszenie się osób znajdujących się w otoczeniu.

Wycieki w hangarach lotniczych i magazynach paliwa lotniczego o wysokiej wybuchowości to obszar, który musi być monitorowany, aby zapobiec pożarom, uszkodzeniom sprzętu, a w najgorszym przypadku ofiarom śmiertelnym. Istotny jest wybór odpowiedniego rozwiązania do wykrywania gazu, które skupia się na samolocie, a nie na hangarze, pozwala uniknąć fałszywych alarmów i może monitorować duże obszary.

Nie tylko środowisko zewnętrzne stanowi zagrożenie gazowe w transporcie, również osoby pracujące w tym sektorze stają przed podobnymi wyzwaniami. Emisje z klimatyzacji stanowią zagrożenie gazowe ze względu na spalanie paliw kopalnych prowadzące do późniejszej emisji tlenku węgla (CO). wysokie poziomy CO w zamkniętej przestrzeni w zamkniętym obszarze takie jak kabina pojazdu, przekraczający normalny poziom (30ppm) lub poziom tlenu poniżej normy (19%) może powodować zawroty głowy, złe samopoczucie, zmęczenie i dezorientację, bóle brzucha, duszności i trudności w oddychaniu. Dlatego też właściwa wentylacja w tych pomieszczeniach z pomocą detektora gazu jest najważniejsza dla zapewnienia bezpieczeństwa osób pracujących w branży transportowej.

Podobnie w sektorze lotniczym, spalanie w kabinie i pożary kadłuba, w centralnej części samolotu, stanowią realne zagrożenie. Pomimo zastosowania materiałów ognioodpornych, w przypadku wybuchu pożaru, elementy wykończenia kabiny mogą generować toksyczne gazy i opary, które mogą być bardziej niebezpieczne niż sam pożar. Wdychanie szkodliwych gazów spowodowanych przez pożar w tym środowisku jest zazwyczaj główną bezpośrednią przyczyną zgonów.

Normy i certyfikaty dotyczące transportu

Każdy rodzaj transportu, (drogowy, kolejowy, lotniczy, morski i śródlądowy) ma swoje własne przepisy, ale są one generalnie zharmonizowane z Europejskiej Komisji Gospodarczej Organizacji Narodów Zjednoczonych (UNECE). Ustawa o transporcie materiałów niebezpiecznych (HMTA), uchwalona w USA w 1975 r., stanowi, że niezależnie od rodzaju transportu każda firma, której towary należą do jednej z dziewięciu kategorii określonych przez ONZ jako niebezpieczne, musi przestrzegać przepisów lub ryzykować grzywny i kary.

Osoby pracujące w sektorze transportowym w Wielkiej Brytanii muszą spełniać wymagania określone w Regulaminie Modelowym ONZ które przypisują każdej niebezpiecznej substancji lub artykułowi określoną klasę, która odpowiada temu, jak bardzo jest on niebezpieczny. Odbywa się to poprzez klasyfikację grupy pakowania (PG), zgodnie z PG I, PG II lub PG III.

Z europejskiego punktu widzenia Międzynarodowy przewóz drogowy towarów niebezpiecznych (ADR) reguluje przepisy dotyczące klasyfikacji, pakowania, etykietowania i certyfikowania towarów niebezpiecznych. Zawiera również wymagania dotyczące pojazdów i zbiorników oraz inne wymagania operacyjne. Przepisy dotyczące przewozu towarów niebezpiecznych i stosowania przenośnych urządzeń ciśnieniowych (2009) są również istotne w Anglii, Walii i Szkocji.

Inne istotne przepisy to m.in. Międzynarodowy przewóz towarów niebezpiecznych żeglugą śródlądową (ADN), Międzynarodowy Międzynarodowy Morski Przewóz Towarów Niebezpiecznych (IMDG) oraz Instrukcję Techniczną Organizacji Międzynarodowego Lotnictwa Cywilnego (ICAO).

Nasze rozwiązanie

Detekcja gazu może być zapewniona zarówno w stałe i przenośnych formach. Nasze przenośne detektory gazu chronią przed szerokim zakresem zagrożeń gazowych, takich jak T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-prooraz T4. Nasze stacjonarne detektory gazu są stosowane tam, gdzie niezawodność, niezawodność i brak fałszywych alarmów mają kluczowe znaczenie dla wydajnego i skutecznego wykrywania gazu. Xgard, Xgard Bright, i IRmax. W połączeniu z różnymi naszymi detektorami stacjonarnymi, nasze panele sterowania do wykrywania gazów oferują elastyczny zakres rozwiązań, które są w stanie mierzyć gazy palne, toksyczne i tlen, zgłaszać ich obecność i aktywować alarmy lub powiązane urządzenia, dla przemysłu transportowego nasze panele obejmują Gasmaster oraz Vortex.

Aby dowiedzieć się więcej o zagrożeniach związanych z gazem w transporcie, odwiedź naszą stronę strona branżowa aby uzyskać więcej informacji.

Leave a reply on Transport i kluczowe wyzwania gazowe

Krótka historia detekcji gazów 

Ewolucja wykrywania gazów zmieniła się znacząco na przestrzeni lat. Nowe, innowacyjne pomysły, od kanarków po przenośne urządzenia monitorujące, zapewniają pracownikom ciągłe, precyzyjne monitorowanie gazu.

Rewolucja przemysłowa była katalizatorem rozwoju detekcji gazu ze względu na wykorzystanie paliwa, które było bardzo obiecujące, takiego jak węgiel. Ponieważ węgiel może być wydobywany z ziemi w kopalniach lub pod ziemią, narzędzia takie jak hełmy i lampy płomieniowe były jedyną ochroną przed niebezpieczeństwem narażenia na metan pod ziemią, które nie zostało jeszcze odkryte. Metan jest bezbarwny i bezwonny, co sprawia, że trudno jest rozpoznać jego obecność, aż do momentu odkrycia zauważalnego wzorca problemów zdrowotnych. Ryzyko związane z narażeniem na gaz spowodowało, że zaczęto eksperymentować z metodami wykrywania, aby zachować bezpieczeństwo pracowników na długie lata.

Potrzeba wykrywania gazu

Kiedy narażenie na gaz stało się oczywiste, górnicy zrozumieli, że muszą wiedzieć, czy w kopalni znajduje się jakakolwiek kieszeń z gazem metanowym, w której pracują. Na początku XIX wieku powstał pierwszy detektor gazu, a wielu górników nosiło na hełmach lampy płomieniowe, aby móc widzieć podczas pracy, więc zdolność do wykrywania niezwykle łatwopalnego metanu była najważniejsza. Pracownik zakładał na siebie gruby, mokry koc i nosił długi knot z podpalonym końcem. Wchodząc do kopalni, osoba ta przesuwała płomień wokół i wzdłuż ścian w poszukiwaniu kieszeni gazowych. W przypadku ich znalezienia następował zapłon i reakcja, o której informowano załogę, podczas gdy osoba dokonująca detekcji była chroniona przed kocem. Z czasem opracowano bardziej zaawansowane metody wykrywania gazu.

Wprowadzenie kanarków

Wykrywanie gazu zostało przeniesione z ludzi na kanarki ze względu na ich głośne ćwierkanie i podobne systemy nerwowe do kontrolowania wzorców oddechowych. Kanarki umieszczano w określonych miejscach kopalni, skąd pracownicy sprawdzali, czy kanarki nie ucierpiały na zdrowiu. Podczas pracy górnicy słuchali ćwierkania kanarków. Jeśli kanarek zaczął potrząsać klatką, był to silny wskaźnik ekspozycji kieszeni gazowej, w której zaczął wpływać na jego zdrowie. Górnicy ewakuowali się wtedy z kopalni i stwierdzili, że wejście do niej jest niebezpieczne. W niektórych przypadkach, jeśli kanarek przestał ćwierkać, górnicy wiedzieli, że należy szybciej opuścić kopalnię, zanim narażenie na gaz będzie miało szansę wpłynąć na ich zdrowie.

Światło płomienia

W wyniku obaw o bezpieczeństwo zwierząt, płomień był kolejnym etapem ewolucji w zakresie wykrywania gazu w kopalni. Podczas gdy zapewniała światło dla górników, płomień był umieszczony w osłonie, która pochłaniała wszelkie ciepło i zatrzymywała płomień, aby zapobiec zapaleniu się metanu, który mógł być obecny. Zewnętrzna powłoka zawierała szklany element z trzema nacięciami biegnącymi poziomo. Środkowa linia była ustawiona jako idealne środowisko gazowe, podczas gdy dolna linia wskazywała środowisko ubogie w tlen, a górna linia wskazywała narażenie na metan lub środowisko wzbogacone w tlen. Górnicy zapalali płomień w środowisku ze świeżym powietrzem. Jeśli płomień obniżył się lub zaczął ginąć, wskazywałoby to, że atmosfera miała niskie stężenie tlenu. Jeśli płomień się powiększył, górnicy wiedzieli, że metan był obecny z tlenem, w obu przypadkach wskazując, że muszą opuścić kopalnię.

Czujnik katalityczny

Chociaż płomień świetlny stanowił postęp w technologii wykrywania gazu, nie był jednak podejściem "uniwersalnym" dla wszystkich branż. Dlatego też czujnik katalityczny był pierwszym detektorem gazu, który ma podobieństwo do nowoczesnej technologii. Czujniki te działają na zasadzie, że kiedy gaz się utlenia, wytwarza ciepło. Czujnik katalityczny działa poprzez zmianę temperatury, która jest proporcjonalna do stężenia gazu. Chociaż był to krok naprzód w rozwoju technologii wymaganej do wykrywania gazu, początkowo wymagał on ręcznej obsługi w celu uzyskania odczytu.

Nowoczesna technologia

Technologia wykrywania gazów została bardzo rozwinięta od początku XIX wieku, kiedy to zarejestrowano pierwszy detektor gazu. Obecnie we wszystkich branżach stosuje się ponad pięć różnych typów czujników, w tym Elektrochemiczne, Kulki katalityczne (Pellistor), Detektor fotojonizacji (PID) i Technologia podczerwieni (IR), wraz z najnowocześniejszymi czujnikami Spektrometr właściwości molekularnych™ (MPS™) i Long-Life Oxygen (LLO2), współczesne detektory gazu charakteryzują się wysoką czułością, dokładnością, a przede wszystkim niezawodnością, co pozwala zapewnić bezpieczeństwo wszystkim pracownikom, zmniejszając liczbę wypadków śmiertelnych w miejscu pracy.

Leave a reply on Krótka historia detekcji gazów