Eine Einführung in die Marineindustrie

Die Schifffahrtsbranche ist ein globaler Wirtschaftszweig mit einem breiten Spektrum an Anwendungen und verschiedenen Schiffstypen wie FPSO-Schiffen, Fähren und U-Booten.

Die Art der auftretenden Gasgefahren und damit auch die Anforderungen an die Gasdetektion hängen stark von der Anwendung und der Art des eingesetzten Schiffes ab. In diesem Blog werfen wir einen Blick auf einige der häufigsten Gasgefahren in der Schifffahrtsindustrie und darauf, bei welchen Anwendungen sie am ehesten auftreten.

Schwimmende Produktions-, Lager- und Entladeeinheiten und Tanker

Schwimmende Produktions-, Lager- und Entladeeinheiten (FPSO), die bei der Förderung, Verarbeitung und Lagerung von Öl eingesetzt werden, bergen viele potenzielle Gasgefahren.

Erstens besteht die Gefahr von Bränden und Explosionen, die zu katastrophalen Schäden und zum Verlust von Menschenleben führen können. Zu den möglichen Risiken durch brennbare Gase gehören unter anderem Methan, Wasserstoff, Propan, Flüssiggas, Lösungsmittel und Benzindämpfe. Aufgrund dieses Risikos ist die Erkennung brennbarer Gase auf FPSO-Schiffen von entscheidender Bedeutung.

FPSO-Einheiten haben auch enge Räume in Form von umgekehrten Tanks oder Hohlräumen, was bedeutet, dass Sauerstoffdetektoren für diese Bereiche ein Muss sind, um vor der Gefahr der Sauerstoffverarmung zu schützen, die zu geistiger Verwirrung, Übelkeit, Schwäche und in extremen Fällen zu Bewusstlosigkeit und Tod führen kann.

Fähren

Auch wenn auf Fähren nicht so viele Gasgefahren bestehen wie auf anderen Schiffen, gibt es doch einige, die man beachten sollte. Auf Fähren, die Fahrzeuge befördern, kann es beispielsweise zu einer großen Ansammlung von Emissionen aus Fahrzeugabgasen kommen, die schädliche Gase wie Kohlenmonoxid und Stickstoffdioxid enthalten. Beide Gase können die menschliche Gesundheit schädigen und Probleme wie Übelkeit, Verwirrung und Desorientierung, Entzündungen der Atemwege und eine erhöhte Anfälligkeit für Atemwegsinfektionen hervorrufen.

U-Boote

U-Boote können für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt werden, z. B. für Bergungs- und Erkundungsarbeiten, für die Meeresforschung sowie für die Inspektion und Wartung von Anlagen. Auf diesen Schiffen kann es erforderlich sein, Wasserstoff in Batterielagerräumen zu erkennen. Wasserstoff ist zwar ein ungiftiges Gas, aber wenn er sich in Umgebungen ohne ausreichenden Luftstrom ansammelt, kann er den Luftsauerstoff verdrängen, was zu einer Sauerstoffverarmung führen kann.

Unsere Lösungen

Gasdetektoren können sowohl stationär als auch tragbar geliefert werden. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen Menschen vor einer Vielzahl von Gasgefahren und umfassen T4x, Gas-Pro, T4 und Gas-Pro TK. Unsere stationären Gasdetektoren werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für einen effizienten und effektiven Schutz von Anlagen und Bereichen entscheidend sind. Der jetzt über Crowcon erhältliche Sensitron SMART S-MS MED wurde speziell für den Einsatz in maritimen Umgebungen entwickelt. Der SMART S-MS MED ist von Lloyd's Register in Übereinstimmung mit der MED/3.54-Verordnung vollständig für die Schifffahrt zertifiziert und verfügt zudem über eine SIL-2-Zertifizierung. Ebenfalls erhältlich ist das Multiscan++MED Schalttafel erhältlich, die ebenfalls MED- und SIL-2-zertifiziert ist und bis zu 64 Gasdetektoren verwalten und überwachen kann.

Wenn Sie mehr über die Gasgefahren in der Schifffahrt erfahren möchten, besuchen Sie unsere Branchenseite für weitere Informationen.

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Gassicherheitsprotokolle in der Wasseraufbereitung

Wasser ist für unser tägliches Leben lebenswichtig, sowohl für den persönlichen und häuslichen Gebrauch als auch für industrielle/gewerbliche Anwendungen. Es ist überall präsent, fördert einige chemische Reaktionen und hemmt andere. Es wird verwendet, um Oberflächen zu reinigen, Chemikalien dorthin zu transportieren, wo sie gebraucht werden, und um unerwünschte Chemikalien abzutransportieren. Wenn man etwas tut, entsteht irgendwo ein Gas in einer bestimmten Menge. Wenn man etwas mit Wasser macht, gibt es so viele Permutationen von Dingen, die zusammenkommen und reagieren können, gelöste Gase, die aus der Lösung kommen können, gelöste Flüssigkeiten und Feststoffe, die reagieren und Gase erzeugen können. Darüber hinaus müssen Sie bestimmen, welche Gase Sie erzeugen, wenn Sie Wasser sammeln, reinigen, lagern, transportieren oder verwenden. Gaswarngeräte müssen so ausgewählt werden, dass sie für die spezifische Umgebung, in der sie arbeiten, geeignet sind. In diesem Fall handelt es sich um eine sehr feuchte, oft schmutzige Umgebung, die jedoch selten außerhalb des Temperaturbereichs von 4 bis 30 Grad C liegt.

Gasgefahren

Neben den in der Branche bekannten Gasgefahren wie Methan, Schwefelwasserstoff und Sauerstoff gibt es auch Gefahren durch Nebenproduktgase und Reinigungsgase, die von Reinigungschemikalien wie Ammoniak, Chlor, Chlordioxid oder Ozon ausgehen, die bei der Dekontaminierung von Abwässern und Abflüssen oder zur Entfernung von Mikroben aus sauberem Wasser verwendet werden. Die in der Wasserindustrie verwendeten Chemikalien bergen ein großes Potenzial für viele giftige oder explosive Gase. Hinzu kommen Chemikalien, die in der Industrie, in der Landwirtschaft oder bei Bauarbeiten verschüttet oder in das Abwassersystem gekippt werden können.

Chlorgas (Cl2) hat eine gelbgrüne Farbe und wird zur Entkeimung von Trinkwasser verwendet. Der größte Teil des Chlors wird jedoch in der chemischen Industrie verwendet, wo es typischerweise in der Wasseraufbereitung sowie in Kunststoffen und Reinigungsmitteln eingesetzt wird. Chlorgas ist an seinem stechenden, irritierenden Geruch zu erkennen, der dem Geruch von Bleichmittel ähnelt. Der starke Geruch kann eine ausreichende Warnung für Personen sein, die dem Gas ausgesetzt sind. Cl2 selbst ist nicht brennbar, aber es kann explosiv reagieren oder mit anderen Chemikalien wie Terpentin und Ammoniak brennbare Verbindungen bilden.

Ammoniak (NH3) ist eine Verbindung aus Stickstoff und Wasserstoff und ein farbloses, stechend riechendes Gas, das auch dafür bekannt ist, dass es in Kontakt mit Wasser leicht löslich ist. Das bedeutet, dass sich NH3 schnell in der Wasserversorgung auflöst. Es kommt in sehr geringen Mengen im Menschen und in der Natur vor. Es wird auch häufig in einigen Haushaltsreinigungsmitteln verwendet. Obwohl NH3 viele Vorteile hat, kann es unter bestimmten Umständen korrosiv und gefährlich sein. Ammoniak kann aus verschiedenen Quellen ins Abwasser gelangen, z. B. aus Urin, Gülle, Reinigungschemikalien, Prozesschemikalien und Aminosäureprodukten. Gelangt NH3 in ein Kupferrohrsystem, kann es zu starker Korrosion führen. Wenn NH3 ins Wasser gelangt, hängt seine Toxizität vom genauen pH-Wert des Wassers ab. Es ist möglich, dass Ammoniak in Ammoniumionen zerfällt, die mit anderen vorhandenen Verbindungen reagieren können.

Chlordioxid (ClO2) ist ein oxidierendes Gas, das häufig zur Desinfektion von Trinkwasser verwendet wird. Wenn es in sehr kleinen Mengen verwendet wird, ist es sicher und führt nicht zu erheblichen Gesundheitsrisiken. ClO2 ist jedoch ein starkes Desinfektionsmittel, das Bakterien, Viren und Pilze abtötet. In hohen Dosen kann es für Menschen gefährlich sein, da es die roten Blutkörperchen und die Auskleidung des Magen-Darm-Trakts schädigen kann.

Ozon (O3) ist ein antiseptisch riechendes, farbloses Gas, das sich in der Regel auf natürliche Weise in der Umwelt bildet. Wenn es eingeatmet wird, kann Ozon eine Reihe von schädlichen Auswirkungen auf den Körper haben. Da es sich um ein farbloses Gas handelt, ist es ohne ein wirksames Nachweissystem schwer aufzuspüren. Selbst wenn relativ geringe Mengen eingeatmet werden, kann sich das Gas schädlich auf die Atemwege auswirken und neben Husten, Kurzatmigkeit und Rachenreizungen auch Entzündungen und Schmerzen in der Brust verursachen. Es kann auch als Auslöser für die Verschlimmerung von Krankheiten wie Asthma wirken.

Betreten von engen Räumen

Die für den Wassertransport verwendeten Rohrleitungen müssen regelmäßig gereinigt und auf ihre Sicherheit überprüft werden; dabei werden zum Schutz der Mitarbeiter tragbare Multigasmonitore eingesetzt. Vor dem Betreten eines engen Raums müssen Kontrollen durchgeführt werden, und in der Regel werdenO2, CO,H2Sund CH4 überwacht. Enge Räume sind klein, daher müssen die tragbaren Messgeräte kompakt und für den Benutzer unauffällig sein, aber dennoch den feuchten und schmutzigen Umgebungen standhalten, in denen sie eingesetzt werden müssen. Eine klare und prompte Anzeige jedes Anstiegs des überwachten Gases (oder jedes Absinkens bei Sauerstoff) ist von größter Bedeutung - laute und helle Alarme sind wirksam, um den Benutzer zu alarmieren.

Gesetzgebung

Mit der Richtlinie 2017/164 der Europäischen Kommission wurde eine erweiterte Liste von Richtgrenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz (IOELV) erstellt. IOELV sind gesundheitsbasierte, nicht verbindliche Werte, die aus den neuesten verfügbaren wissenschaftlichen Daten abgeleitet werden und die Verfügbarkeit zuverlässiger Messverfahren berücksichtigen. Unverbindlich, aber beste Praxis. Die Liste enthält Kohlenmonoxid, Stickstoffmonoxid, Stickstoffdioxid, Schwefeldioxid, Cyanwasserstoff, Mangan, Diacetyl und viele andere Chemikalien. Die Liste basiert auf der Richtlinie 98/24/EG des Rates, die den Schutz von Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch chemische Arbeitsstoffe am Arbeitsplatz betrifft. Für jeden chemischen Arbeitsstoff, für den ein IOELV auf Unionsebene festgelegt wurde, müssen die Mitgliedstaaten einen nationalen Grenzwert für die Exposition am Arbeitsplatz festlegen. Sie sind außerdem verpflichtet, den Grenzwert der Union zu berücksichtigen und die Art des nationalen Grenzwerts im Einklang mit den nationalen Rechtsvorschriften und Praktiken festzulegen. Die Mitgliedstaaten können eine Übergangsfrist in Anspruch nehmen, die spätestens am 21. August 2023 endet.

Die Health and Safety Executive(HSE ) gibt an, dass jedes Jahr mehrere Arbeitnehmer mindestens einmal an einer arbeitsbedingten Erkrankung leiden. Obwohl es sich bei den meisten Erkrankungen um relativ milde Fälle von Gastroenteritis handelt, besteht auch ein Risiko für potenziell tödliche Krankheiten wie Leptospirose (Weilsche Krankheit) und Hepatitis. Auch wenn diese Erkrankungen der HSE gemeldet werden, könnte es eine erhebliche Untererfassung geben, da der Zusammenhang zwischen Krankheit und Arbeit oft nicht erkannt wird.

Nach dem nationalen Recht, dem Health and Safety at Work etc. Act 1974, sind Arbeitgeber für die Sicherheit ihrer Mitarbeiter und anderer Personen verantwortlich. Diese Verantwortung wird durch Verordnungen verstärkt.

Die Confined Spaces Regulations (Vorschriften für enge Räume) von 1997 finden Anwendung, wenn bei der Beurteilung die Gefahr schwerer Verletzungen durch Arbeiten in engen Räumen festgestellt wird. Diese Vorschriften enthalten die folgenden Hauptpflichten:

  • Vermeiden Sie den Zutritt zu engen Räumen, z. B. indem Sie die Arbeit von außen ausführen.
  • Wenn das Betreten eines engen Raums unvermeidlich ist, ist ein sicheres Arbeitssystem anzuwenden.
  • Treffen Sie vor Beginn der Arbeiten angemessene Vorkehrungen für den Notfall.

Die Verordnung über das Management von Sicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz von 1999 verlangt von Arbeitgebern und Selbstständigen, dass sie für alle Arbeitstätigkeiten eine angemessene und ausreichende Bewertung der Risiken vornehmen, um zu entscheiden, welche Maßnahmen für die Sicherheit erforderlich sind. Für Arbeiten in engen Räumen bedeutet dies, dass die vorhandenen Gefahren ermittelt, die Risiken bewertet und die zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen festgelegt werden müssen.

Unsere Lösung

Da es praktisch unmöglich ist, diese Gasgefahren zu beseitigen, müssen sich Arbeitnehmer und Auftragnehmer zu ihrem Schutz auf zuverlässige Gaswarngeräte verlassen. Gaswarngeräte können sowohl stationär als auch mobil eingesetzt werden. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen die Menschen vor einer Vielzahl von Gasgefahren, z. B. T4x, Clip SGD, Gasman,Tetra 3, Gas-Pro, T4 und Detective+. Unsere ortsfesten Gaswarngeräte werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für einen effizienten und effektiven Schutz von Anlagen und Bereichen entscheidend sind, Xgard Bright und IRmax Produktreihen. In Kombination mit einer Vielzahl unserer stationären Detektoren bieten unsere Gaswarnzentralen ein flexibles Angebot an Lösungen, die brennbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase messen, ihr Vorhandensein melden und Alarme oder zugehörige Geräte aktivieren, für die Abwasserindustrie empfehlen wir häufig unsere Gasmaster Zentrale.

Wenn Sie mehr über die Gasgefahren im Abwasser erfahren möchten, besuchen Sie unsere Branchenseite für weitere Informationen.

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Die Gefahren der Gasexposition in Weinkellereien

Weinkellereien stehen vor besonderen Herausforderungen, wenn es darum geht, ihre Mitarbeiter vor den möglichen Schäden durch gefährliche Gase zu schützen. Eine Gasexposition kann in jeder Phase des Weinherstellungsprozesses auftreten, von der Ankunft der Trauben in der Weinkellerei bis hin zur Gärung und Abfüllung. In jeder Phase muss darauf geachtet werden, dass die Arbeitnehmer nicht unnötigen Risiken ausgesetzt werden. In der Weinkellerei gibt es mehrere spezifische Bereiche, in denen die Gefahr von Gasleckagen und -exposition besteht, darunter Gärräume, Gruben, Fasskeller, Auffangbecken, Lagertanks und Abfüllräume. Die wichtigsten Gasgefahren, die bei der Weinherstellung auftreten, sind Kohlendioxid und Sauerstoffverdrängung, aber auch Schwefelwasserstoff, Schwefeldioxid, Ethylalkohol und Kohlenmonoxid.

Was sind die Gasgefahren?

Schwefelwasserstoff (H2S)

Schwefelwasserstoff ist ein Gas, das während des Gärungsprozesses entstehen kann. Es tritt häufiger unter feuchten Bedingungen auf, wenn Bakterien auf natürliche Öle eingewirkt haben. Es bleibt in stehendem Wasser gelöst, bis es gestört wird. Am gefährlichsten ist es bei der Reinigung eines geschlossenen Raums, z. B. eines Tanks, wo freigesetzte Gase nicht leicht entweichen können. Bei einer Überprüfung vor dem Betreten des Raums wird kein Wasser gefunden, und das stehende Wasser wird beim Betreten des Raums gestört. Die mitH2Sverbundenen Risiken bestehen darin, dass es potenziell gesundheitsgefährdend ist und die Atmung stört. Schwefelwasserstoff stellt selbst bei einer relativ geringen Konzentration in der Luft eine ernsthafte Gefahr für die Atemwege dar. Das Gas wird sehr leicht und schnell über das Lungengewebe in den Blutkreislauf aufgenommen, so dass es sich sehr schnell im ganzen Körper verteilt.

Schwefeldioxid (SO2)

Schwefeldioxid ist ein natürliches Nebenprodukt der Gärung, wird aber auch häufig als Zusatzstoff bei der ökologischen Weinherstellung verwendet. Bei der Weinherstellung wird zusätzliches SO2 zugesetzt, um das Wachstum von unerwünschten Hefen und Mikroben im Wein zu verhindern. Schwefeldioxid kann sehr gesundheitsschädlich sein und ist ein hochgiftiges Gas, das bei Kontakt mit dem Körper zahlreiche Reizungen verursacht. Schwefeldioxid ist ein Gas, das Reizungen der Atemwege, der Nase und des Rachens verursachen kann. Bei Arbeitnehmern, die hohen Schwefeldioxidkonzentrationen ausgesetzt sind, kann es zu Erbrechen, Übelkeit, Magenkrämpfen und Reizungen oder ätzenden Schäden an den Lungen und Atemwegen kommen.

Ethanol (Äthylalkohol)

Ethanol ist das wichtigste alkoholische Produkt der ökologischen Weingärung. Es trägt dazu bei, den Geschmack des Weins zu erhalten und stabilisiert den Alterungsprozess. Ethanol entsteht während der Gärung, wenn die Hefe den Zucker aus den Trauben umwandelt. Wein enthält in der Regel zwischen 7 und 15 % Ethanol, was dem Getränk seinen Alkoholgehalt (ABV) verleiht. Die tatsächlich produzierte Ethanolmenge hängt vom Zuckergehalt der Trauben, der Gärungstemperatur und der verwendeten Hefe ab. Ethanol ist eine farb- und geruchlose Flüssigkeit, die brennbare und potenziell gefährliche Dämpfe abgibt. Die Dämpfe von Ethanol oder Ethylalkohol können die Atemwege und die Lunge reizen, wenn sie eingeatmet werden, und es besteht die Möglichkeit eines starken Hustens und Erstickens.

Wo liegen die Gefahren?

Offene Gärungstanks

Jeder Arbeiter, der über einem offenen Gärbehälter oder -tank arbeitet, kann einem hohen Risiko der Gasexposition ausgesetzt sein, insbesondere demCO2 oder dem Sauerstoffmangel. Es hat sich gezeigt, dass ein Arbeiter, der sich bei voller Produktion über einen offenen Gärbehälter beugt, obwohl er sich bis zu zehn Meter über dem Boden befindet, potenziell 100 %CO2 ausgesetzt sein kann. Daher ist in diesen Bereichen besondere Vorsicht und Aufmerksamkeit bei der Gaserkennung geboten.

Exposition durch unzureichende Belüftung

Der Gärungsprozess muss in einer gut belüfteten Umgebung stattfinden, damit sich keine giftigen und erstickenden Gase bilden können. Gärräume, Tankräume und Keller sind alles Orte, die ein Risiko darstellen können. Bei kaltem Wetter oder in der Nacht kann es zu einer erhöhten Gaskonzentration kommen, da Türen und Fenster geschlossen sein können.

Beengte Räume

Enge Räume wie Gruben und Schächte sind oft problematisch und bekannt für die mögliche Ansammlung gefährlicher Gase. Die Definition eines engen Raums in einer Weinkellerei ist ein Raum, der eine gefährliche Atmosphäre enthält oder enthalten kann, in dem die Möglichkeit besteht, dass Material eingeschlossen wird oder ein Eindringling in die Umgebung eingeschlossen wird oder erstickt.

Triebzüge

Wenn eine Weinkellerei wächst und ihren Betrieb ausweitet, möchte sie möglicherweise neue Produktionseinheiten hinzufügen, um die Nachfrage zu decken. Es ist jedoch wichtig, daran zu denken, dass sich die potenziellen Gasrisiken je nach Umgebung unterscheiden, z. B. ist das Gasrisiko in einem Gärkeller nicht dasselbe wie in einem Fassraum. Daher können in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Arten von Gaswarngeräten erforderlich sein.

Wenn Sie weitere Informationen über Gasdetektionslösungen für Weinkellereien wünschen oder weitere Fragen haben, nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf.

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Unsere Partnerschaft mit Gasway

Hintergrund

Gasway Services Ltd. wurde 1982 in Norwich gegründet und verfügt über mehr als 40 Jahre Branchenerfahrung mit über 200 Vertragsingenieuren. Sie sind Experten für alle Kesseltypen. Gasway ist das größte Heizungsunternehmen im Osten Englands. Mit 4 Niederlassungen, 2 in Norwich und 2 in Colchester (Gasway ist ein Tochterunternehmen der Flagship Group und hat die in Colchester ansässige Blueflame Services übernommen).

Ihr Team von Ingenieuren hilft Tausenden von Menschen mit ihrer Heizung. Gasway ist auf Gasgeräte und Heizkessel spezialisiert und bietet Dienstleistungen für alle Arten von Heizsystemen, einschließlich Gas, Öl, Elektro und Flüssiggas. Auch erneuerbare Technologien, gewerbliche Heizungen und elektrische Dienstleistungen werden angeboten. Gasway installiert, repariert und wartet und bietet Ihnen sogar einen Kesselschutzplan an, um Ihr Heizsystem zu schützen.

Ansichten zu HVAC

Erneuerbare Heizlösungen werden angesichts der neuen kohlenstoffarmen Agenda der britischen Regierung immer beliebter. Die Verbrennung von Gas ist für mehr Kohlendioxid verantwortlich als jede andere Brennstoffquelle. Um bis zum Jahr 2050 netto null zu erreichen, gibt es mehrere Möglichkeiten. Es gibt viele Möglichkeiten, wie wir unser Leben ändern müssen, um dieses Ziel zu erreichen. Gasway ist sich bewusst, dass es eine Rolle bei der Erreichung von Netto-Null bis 2050 zu spielen hat. Das Unternehmen hat eine eigene Abteilung, die sich ausschließlich mit erneuerbaren Energien befasst und die in Zukunft noch erweitert werden soll. Darüber hinaus möchte Gasway mehr Ausbildungsplätze im Bereich der erneuerbaren Energien anbieten. Diese Initiativen zeigen, dass das Unternehmen an erneuerbare Energien glaubt und dass Wasserstoff dabei eine Rolle spielen kann.

Arbeiten mit AntonbyCrowcon

Gasway Services Ltd ist seit über 3 Jahren ein Partner von AntonbyCrowcon. Sie haben ihre Techniker mit Geräten ausgestattet, auf die sie sich bei der Wartung von Gas- und Ölkesseln verlassen können. Durch die ständige Kommunikation mit dem Serviceteam hat unsere Partnerschaft Gasway die Sicherheit gegeben, seinen Kunden fachkundige Beratung zu bieten. "AntonbyCrowcon versorgt unsere Techniker mit zuverlässigen, vielseitig einsetzbaren Geräten, die nicht nur die Sicherheit unserer Mitarbeiter und unserer Kunden gewährleisten. Außerdem können unsere Techniker weniger Ausrüstung mit sich führen und effizienter arbeiten."

Das Gas Safe Register wurde eingeführt, um die Öffentlichkeit vor unseriösen Gasinstallateuren und Klempnern zu schützen. Jedes Jahr werden Millionen von Menschenleben durch fehlerhafte Gasarbeiten gefährdet, und die Beseitigung illegaler Arbeiten kostet jährlich Millionen von Pfund. Gas Safe stellt sicher, dass alle in seinem Register eingetragenen Personen kompetent sind, die Art(en) von Gasarbeiten auszuführen, für die sie registriert sind, und ihre Registrierung wird jedes Jahr aktualisiert. So können Sie ganz einfach überprüfen, ob der Techniker, der die Arbeiten in Ihrem Auftrag ausführt, authentisch ist. Wenn ein bei Gas Safe registrierter Auftragnehmer gegen die Bedingungen seiner Registrierung verstößt, kann Gas Safe Nachforschungen anstellen und seine Registrierung widerrufen. Gasway investiert in die britische Produktion, um Kunden und Technikern die Sicherheit zu bieten, die sie benötigen und auf die sie sich verlassen können.

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Gefahren durch Gase in Abwässern

Wasser ist für unser tägliches Leben lebenswichtig, sowohl für den persönlichen und häuslichen Gebrauch als auch für industrielle/gewerbliche Anwendungen, weshalb es zahlreiche und weit verbreitete Wasserstandorte gibt. Trotz der Menge und der Lage der Wasserstandorte sind nur zwei Umgebungen vorherrschend, und diese sind recht spezifisch. Es handelt sich um sauberes Wasser und Abwasser. Dieser Blog befasst sich mit den Gasrisiken, die an Abwasserstandorten auftreten, und mit der Frage, wie sie gemildert werden können.

Die Abwasserindustrie ist immer feucht, mit Temperaturen zwischen 4 und 20 °C in der Nähe des Wassers und selten weit von diesem begrenzten Temperaturbereich entfernt, auch nicht in unmittelbarer Nähe des Abwassers. 90%+ relative Luftfeuchtigkeit, 12 +/- 8ocAtmosphärischer Druck, mit zahlreichen Gefahren durch giftige und entflammbare Gase und dem Risiko der Sauerstoffverarmung. Gasdetektoren müssen so ausgewählt werden, dass sie für die jeweilige Umgebung, in der sie eingesetzt werden, geeignet sind. Während hohe Luftfeuchtigkeit im Allgemeinen eine Herausforderung für alle Messgeräte darstellt, sind der konstante Druck, die moderaten Temperaturen und der enge Temperaturbereich ein weitaus größerer Vorteil für Sicherheitsmessgeräte.

Gasgefahren

Die wichtigsten Gase, die in Kläranlagen anfallen, sind:

Schwefelwasserstoff, Methan und Kohlendioxid sind die Nebenprodukte der Zersetzung organischer Stoffe, die in den Abfallströmen, die die Anlage speisen, vorhanden sind. Die Ansammlung dieser Gase kann zu Sauerstoffmangel oder in einigen Fällen zu einer Explosion führen, wenn sie mit einer Zündquelle verbunden sind.

Schwefelwasserstoff (H2S)

Schwefelwasserstoff ist ein häufiges Produkt des biologischen Abbaus von organischem Material;H2Skönnen sich in verrottender Vegetation oder im Abwasser selbst ansammeln und bei Störung freigesetzt werden. Arbeiter in Kanalisations- und Abwasseranlagen und Rohrleitungen können vonH2Süberwältigt werden, was tödliche Folgen haben kann. Seine hohe Toxizität ist die Hauptgefahr vonH2S. Eine längere Exposition gegenüber 2-5 Teilen pro Million (ppm)H2Skann zu Übelkeit und Kopfschmerzen führen und Tränen in die Augen treiben.H2Sist ein Narkosemittel, daher treten bei 20 ppm Symptome wie Müdigkeit, Kopfschmerzen, Reizbarkeit, Schwindel, vorübergehender Verlust des Geruchssinns und Gedächtnisstörungen auf. Die Schwere der Symptome nimmt mit zunehmender Konzentration zu, da die Nerven versagen, was zu Husten, Bindehautentzündung, Kollaps und schneller Bewusstlosigkeit führt. Eine Exposition in höheren Konzentrationen kann zu einem schnellen Zusammenbruch und zum Tod führen. Längerer Kontakt mit niedrigenH2S-Konzentrationenkann chronische Krankheiten verursachen oder auch zum Tod führen. Aus diesem Grund weisen viele Gaswarngeräte sowohl den Momentanwert als auch den TWA (zeitlich gewichteter Durchschnitt).

Methan (CH4)

Methan ist ein farbloses, leicht entzündliches Gas, das der Hauptbestandteil von Erdgas ist und auch als Biogas bezeichnet wird. Es kann unter Druck als Flüssiggas gespeichert und/oder transportiert werden. CH4 ist ein Treibhausgas, das auch unter normalen atmosphärischen Bedingungen in einer Menge von etwa 2 Teilen pro Million (ppm) vorkommt. Eine hohe Exposition kann zu undeutlicher Sprache, Sehstörungen und Gedächtnisverlust führen.

Sauerstoff (O2)

Die normale Konzentration von Sauerstoff in der Atmosphäre beträgt etwa 20,9 % des Volumens. Bei unzureichender Belüftung kann der Gehalt an Sauerstoff durch Atmung und Verbrennungsprozesse überraschend schnell reduziert werden. O2 Gehalt kann auch durch die Verdünnung durch andere Gase wie Kohlendioxid (ebenfalls ein giftiges Gas), Stickstoff oder Helium sowie durch chemische Absorption bei Korrosionsprozessen und ähnlichen Reaktionen sinken. Sauerstoffsensoren sollten in Umgebungen eingesetzt werden, in denen eines dieser potenziellen Risiken besteht. Bei der Platzierung von Sauerstoffsensoren müssen die Dichte des Verdünnungsgases und der "Atembereich" (Nasenhöhe) berücksichtigt werden.

Sicherheitserwägungen

Risikobewertung

Die Risikobewertung ist von entscheidender Bedeutung, da man sich der Umgebung, die man betritt und in der man arbeitet, bewusst sein muss. Daher ist es wichtig, die Anwendungen zu verstehen und die Risiken in Bezug auf alle Sicherheitsaspekte zu ermitteln. Was die Gasüberwachung betrifft, so müssen Sie sich im Rahmen der Risikobewertung darüber im Klaren sein, welche Gase vorhanden sein können.

Fit für den Zweck

Bei der Wasseraufbereitung gibt es eine Vielzahl von Anwendungen, die die Überwachung mehrerer Gase erforderlich machen, darunter Kohlendioxid, Schwefelwasserstoff, Chlor, Methan, Sauerstoff, Ozon und Chlordioxid. Gasdetektoren sind für die Überwachung von einem oder mehreren Gasen erhältlich, was sie für verschiedene Anwendungen praktisch macht und sicherstellt, dass die Mitarbeiter auch dann geschützt sind, wenn sich die Bedingungen ändern (z. B. wenn der Schlamm aufgewirbelt wird, was zu einem plötzlichen Anstieg der Schwefelwasserstoff- und brennbaren Gaswerte führt).

Gesetzgebung

Die Richtlinie 2017/164 der Europäischen Kommission die im Januar 2017 veröffentlicht wurde, wurde eine neue Liste von Richtgrenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz (IOELV) erstellt. IOELV sind gesundheitsbasierte, nicht verbindliche Werte, die aus den neuesten verfügbaren wissenschaftlichen Daten abgeleitet werden und die Verfügbarkeit zuverlässiger Messverfahren berücksichtigen. Die Liste umfasst Kohlenmonoxid, Stickstoffmonoxid, Stickstoffdioxid, Schwefeldioxid, Cyanwasserstoff, Mangan, Diacetyl und viele andere Chemikalien. Die Liste stützt sich auf Richtlinie 98/24/EG des Rates die den Schutz von Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer vor der Gefährdung durch chemische Arbeitsstoffe am Arbeitsplatz betrifft. Für jeden chemischen Arbeitsstoff, für den ein IOELV auf Unionsebene festgelegt wurde, müssen die Mitgliedstaaten einen nationalen Grenzwert für die Exposition am Arbeitsplatz festlegen. Sie sind außerdem verpflichtet, den Grenzwert der Union zu berücksichtigen und die Art des nationalen Grenzwerts im Einklang mit den nationalen Rechtsvorschriften und Praktiken festzulegen. Die Mitgliedstaaten können eine Übergangsfrist in Anspruch nehmen, die spätestens am 21. August 2023 endet.

Die Behörde für Gesundheit und Sicherheit (HSE) gibt an, dass jedes Jahr mehrere Arbeitnehmer mindestens einmal an einer arbeitsbedingten Krankheit leiden. Obwohl es sich bei den meisten Erkrankungen um relativ milde Fälle von Gastroenteritis handelt, besteht auch ein Risiko für potenziell tödliche Krankheiten wie Leptospirose (Weilsche Krankheit) und Hepatitis. Auch wenn diese Erkrankungen der HSE gemeldet werden, könnte es eine erhebliche Untererfassung geben, da der Zusammenhang zwischen Krankheit und Arbeit oft nicht erkannt wird.

Unsere Lösungen

Da es praktisch unmöglich ist, diese Gasgefahren zu beseitigen, müssen sich Festangestellte und Auftragnehmer auf zuverlässige Gaswarngeräte verlassen, um sich zu schützen. Gaswarngeräte können sowohl in ortsfesten und tragbaren Formen. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen vor einer breiten Palette von Gasgefahren, darunter T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-Pro, T4 und Detective+. Unsere stationären Gasdetektoren werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für eine effiziente und effektive Gasdetektion entscheidend sind. Xgard, Xgard Bright und IRmax. Kombiniert mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen eine flexible Palette von Lösungen, die brennbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase messen, deren Vorhandensein melden und Alarme oder zugehörige Geräte aktivieren. Gasmaster.

Um mehr über die Gasgefahren im Abwasser zu erfahren, besuchen Sie unsere Industrie-Seite für weitere Informationen.

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Unsere Partnerschaft mit Thorne und Derrick

Hintergrund

Gegründet im Jahr 1985, Thorne & Derrick (T&D) mit Niederlassungen in Chester-Le-Street und Bristol führend in der Produktentwicklung und Problemlösung in Gefahrenbereichen. T&D vertreibt unser komplettes Sortiment an Gasdetektionsprodukten und beliefert Branchen wie Versorgungsunternehmen, Energieversorger, erneuerbare Energien, Baugewerbe, Bahn und Offshore, Öl, Gas und die petrochemische Industrie. Thorne & Derrick bietet seinem weltweiten Kundenstamm durch hohe Reaktionsfähigkeit Beständigkeit und verpflichtet sich, einen erstklassigen Kundenservice zu bieten.

Ansichten zur Gasdetektion

Tragbare Gasmessgeräte sind unverzichtbar, wenn es darum geht, giftige oder explosive Gase aufzuspüren und die Gaskonzentration zu messen. T&D stellt die Bedürfnisse der Kunden in den Vordergrund, indem wir Arbeiter in allen Sektoren mit korrekt zertifizierten und effizienten Sicherheitsprodukten versorgen. Dies trägt dazu bei, das Risiko bei der Arbeit in gefährlichen Bereichen zu verringern. Darüber hinaus bietet Thorne & Derrick zertifizierte und sichere tragbare und temporäre Beleuchtungs-, Strom-, Wärme- und Belüftungssysteme an, damit die Arbeiter Wartungs-, Reparatur- und Installationsarbeiten sicher durchführen können.

Durch das Fachwissen und das Vertrauen seiner Vertriebsingenieure sowie durch das Zuhören bei den Kundenanforderungen bietet T&D selbstbewusst Lösungen die vollständig konform die den Vorschriften entsprechen und auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.

Arbeiten mit Crowcon

Eine 10-jährige Partnerschaft und kontinuierliche Kommunikation haben es Thorne & Derrick ermöglicht, seine Kunden mit Gaserkennung Lösungen zu versorgen und sich auch weiterhin um Aufklärung und die Einhaltung der Gesetzgebung zu bemühen. "Wir freuen uns sehr über die Zusammenarbeit mit T&D bei der Bereitstellung von Gasdetektion Gasdetektion für eine breite Palette von Anwendungen in zahlreichen Industriezweigen zu liefern" - Natalie Lundie, Marketing Lead. Mit über 35 Jahren Erfahrung liefert T&D effektive Gasdetektion Lösungen, die denjenigen, die in gefährlichen Bereichen arbeiten, Sicherheit geben.

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Wussten Sie schon, dass es den Sprint Pro Differenztemperaturmonitor gibt?

Wenn Sie Heizungs- oder Gasinstallateur sind, messen Sie wahrscheinlich manchmal Temperaturunterschiede (d. h. die Differenz zwischen den Temperaturen an zwei Orten). Wenn Sie z. B. eine Heizungsanlage abgleichen wollen, müssen Sie die Temperaturen der Vor- und Rücklaufleitungen für jeden Heizkörper messen und vergleichen, und wenn Sie die beste Leistung aus einem modernen Brennwertkessel herausholen wollen, können Sie die Differenz zwischen Vorlauf und Rücklauf optimieren. Auf diese Weise können Sie ein perfekt ausbalanciertes, effizientes System sicherstellen, in dem niemand verbrennt oder das bei kaltem Wetter nicht einfriert - und einige sehr zufriedene Kunden.

Traditionell haben Heizungsmonteure die Differenztemperaturen mit einem herkömmlichen Thermometer gemessen, aber wenn Sie ein Sprint Pro besitzen, brauchen Sie keine zusätzliche Ausrüstung für diese Aufgabe.

Messung von Temperaturunterschieden mit dem SprintPro

Suchen Sie zunächst die Differenztemperaturliste im Menü Sprint Pro und drücken Sie darauf. Um zu beginnen, müssen Sie entweder einen oder zwei Thermoelementfühler an die K-Anschlüsse an der Unterseite des Geräts anschließen - achten Sie darauf, dass Sie den Vor- und Rücklauf richtig herum anschließen! Wenn Sie eine einzelne Sonde verwenden, zeigt Sprint Pro eine Softkey-Option an, mit der Sie zwischen den Schnappschuss-Messpunkten T1 und T2 wechseln können; in diesem Fall platzieren Sie die Sonde in der ersten Position (T1) und nehmen einen Messwert auf, dann bewegen Sie die Sonde zur zweiten Position (T2) und wiederholen den Vorgang. Die Sprint Pro berechnet dann die Differenz für Sie. Bei Bedarf können Sie diese Funktion auch zur Messung einer einzelnen Temperatur nutzen.

Ausführliche Anweisungen (einschließlich einiger wichtiger Sicherheitsvorkehrungen) finden Sie imHandbuch Sprint Pro .

Sobald Sie die Temperaturdifferenzmessungen durchgeführt haben, können Sie diese entweder ausdrucken oder in Ihrem Logbuch speichern (wobei Sie daran denken müssen, dass Sie sie später von dort aus drucken können). Wenn Sie über die Sprint Mobile/Crowcon HVAC Companion App verfügen, können Sie die Messwerte alternativ per Bluetooth direkt auf Ihr Tablet oder Smartphone übertragen.

Warum Sprint Pro zur Messung von Temperaturunterschieden verwenden?

Wenn Sie nicht mit Ihrem Sprint Pro zur Messung von Temperaturdifferenzen verwenden, müssen Sie sich entweder auf Ihren Tastsinn verlassen (was riskant und ungenau sein kann) oder in ein Zweikanal-Differentialthermometer investieren, was nur noch mehr Kosten und zusätzliche Ausrüstung bedeutet, die Sie herumtragen müssen. Im Gegensatz dazu können Sie mit dem Sprint Pro schnell und einfach Temperaturunterschiede messen und haben die Möglichkeit, Berichte auszudrucken und/oder sie elektronisch zu speichern.

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Welche Gefahren birgt Gas in der Telekommunikation?

Die Telekommunikationsbranche umfasst Kabel-, Internet-, Satelliten- und Telefonanbieter und enge Räume. Selbst einfache oberirdische Anschlusskästen können Gasgefahren enthalten, die von den unterirdisch verlegten Kabeln ausgehen. Gase wie Methan, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff können durch die Kabelkanäle strömen, sich in den Anschlusskästen ansammeln und sich beim Öffnen des Anschlusskastens als Gefahr bemerkbar machen.

Das Risiko einer Gefährdung besteht, wenn ein Arbeitnehmer mit Aufgaben betraut wird, die das Öffnen von verschlossenen Volumina erfordern, zu denen er möglicherweise über einen längeren Zeitraum keinen Zugang hatte. In allen Telekommunikationsunternehmen gibt es eine Fülle von solchen Anlagen.

Was sind die Gefahren?

Wer in der Telekommunikationsbranche arbeitet, ist einer Vielzahl von gasförmigen Gefahren ausgesetzt, von denen viele seine Gesundheit und Sicherheit beeinträchtigen können. Auch wenn diese Risiken weniger offensichtlich sind, sollten sie genauso ernst genommen werden wie Abstürze oder Stromschläge und erfordern ein ähnliches Maß an Schulung. Ein Arbeitnehmer darf nicht ohne Sicherheitsgurt auf eine erhöhte Position klettern, und er sollte auch keine engen Räume betreten, wenn er nicht entsprechend geschult wurde. Das Bewusstsein für die vorhandenen Gefahren und die Minimierung der Risiken, die zu nachteiligen Auswirkungen führen könnten, ist ein bekannter Sicherheitsgrundsatz. Schulung und geeignete PSA können dazu beitragen, die Arbeitnehmer vor diesen Gefahren zu schützen.

Gasgefahren und Risiken

Da es in der Telekommunikationsbranche viele enge Räume gibt, sind die Arbeitnehmer durch das Vorhandensein gefährlicher und giftiger Gase in diesen Räumen gefährdet. Gefährliche Gase können auch mit scheinbar einfachen oberirdischen Anschlusskästen in Verbindung gebracht werden. Gase wie Methan, Kohlendioxid und Schwefelwasserstoff wandern manchmal durch die Kabelkanäle, so dass beim Öffnen des Anschlusskastens eine Ansammlung dieser Gase freigesetzt werden kann.

Geschlossene oder teilweise geschlossene Räume mit hohem Methangehalt in der Luft verringern die zum Atmen verfügbare Sauerstoffmenge und können daher Stimmungsschwankungen, Sprach- und Sehstörungen, Gedächtnisverlust, Übelkeit, Erröten im Gesicht und Kopfschmerzen verursachen. In schwereren Fällen und bei längerer Exposition kann es zu Veränderungen der Atmung und der Herzfrequenz, Gleichgewichtsstörungen, Taubheit und Bewusstlosigkeit kommen. Es besteht auch Brandgefahr, da Methan leicht entflammbar ist.

Der Konsum von Kohlenmonoxid (CO) stellt ebenfalls ein ernsthaftes Gesundheitsproblem für die Arbeitnehmer dar. Wer die giftige Substanz zu sich nimmt, muss mit grippeähnlichen Symptomen, Brustschmerzen, Verwirrung, Ohnmachtsanfällen, Krampfanfällen oder bei hoher oder lang anhaltender Exposition sogar mit noch schlimmeren gesundheitlichen Folgen rechnen. Eine Vergiftung mit Schwefelwasserstoff (H2S) führt zu ähnlichen Problemen sowie zu Delirium, Zittern, Krämpfen und Haut- und Augenreizungen. Kohlendioxid ist ein erstickendes Gas, das den Sauerstoff verdrängen und zu Schwindelgefühlen führen kann.

Unsere Lösung

Gasdetektoren können sowohl in stationärer als auch in tragbarer Form angeboten werden. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen vor einer breiten Palette von Gasgefahren, darunter Tetra 3 und T4. Unsere stationären Gasdetektoren werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für eine effiziente und effektive Gasdetektion von entscheidender Bedeutung sind; dazu gehören Xgard und Xgard Bright. In Kombination mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen ein flexibles Angebot an Lösungen, die in der Lage sind, brennbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase zu messen, ihr Vorhandensein zu melden und Alarme oder zugehörige Geräte zu aktivieren. Gasmaster.

Wenn Sie mehr über die Gefahren von Gas in der Telekommunikation erfahren möchten, besuchen Sie unsere Branchenseite für weitere Informationen.

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Transport und wichtige Gasherausforderungen 

Die Verkehrswesen ist einer der größten Industriezweige der Welt und umfasst eine Vielzahl von Anwendungen. Der Sektor bietet Dienstleistungen im Zusammenhang mit der Beförderung von Personen und Gütern aller Art an, und zwar in den Bereichen Luftfracht und Logistik, Fluggesellschaften und Flughafendienste, Straßen- und Schienenverkehr, Verkehrsinfrastruktur, Lkw-Transport, Autobahnen, Schienenverkehr sowie Seehäfen und Dienstleistungen.

Gasgefahren beim Transport

Die Beförderung gefährlicher Güter ist reglementiert, um Unfälle mit Personen oder Sachen sowie Umweltschäden zu vermeiden. Es gibt zahlreiche Gasgefahren, darunter der Transport von Gefahrgut, Emissionen aus Klimaanlagen, die Verbrennung in der Kabine und Lecks im Hangar.

Der Transport von Gefahrgut stellt ein Risiko für die Beteiligten dar. Es gibt neun Klassifizierungsbereiche, die von den Vereinten Nationen (UN) Dazu gehören Sprengstoffe, Gase, entzündbare flüssige und feste Stoffe, oxidierende Stoffe, giftige Stoffe, radioaktive Stoffe, ätzende Stoffe und verschiedene Güter. Bei der Beförderung dieser Stoffe ist die Gefahr eines Unfalls größer. Der größte Grund zur Besorgnis in der Branche ist jedoch die Erstickungsgefahr bei der Beförderung von nicht brennbarem, ungiftigem Gas. Ein langsames Leck in einem Lagerbehälter kann dazu führen, dass der gesamte Luftsauerstoff entweicht und die Personen in der Umgebung ersticken.

Leckagen in Flugzeughangars und Lagerbereichen für hochexplosiven Flugzeugtreibstoff müssen überwacht werden, um Brände, Schäden an der Ausrüstung und schlimmstenfalls Todesfälle zu verhindern. Es ist wichtig, eine geeignete Gasdetektionslösung zu wählen, die sich auf das Flugzeug und nicht auf den Flugzeughangar konzentriert, Fehlalarme vermeidet und große Bereiche überwachen kann.

Nicht nur die äußere Umgebung birgt Gasrisiken im Verkehrswesen, auch die Beschäftigten des Sektors stehen vor ähnlichen Herausforderungen. Die Emissionen von Klimaanlagen stellen ein Gasrisiko dar, da die Verbrennung fossiler Brennstoffe zu einer anschließenden Emission von Kohlenmonoxid (CO). Hohe CO-Konzentrationen in einem begrenzten Raum wie z. B. in einer Fahrzeugkabine, die über dem normalen Wert (30 ppm) liegt, oder ein Sauerstoffgehalt, der unter dem normalen Wert (19 %) liegt, kann zu Schwindel, Übelkeit, Müdigkeit und Verwirrung, Magenschmerzen, Kurzatmigkeit und Atemnot führen. Daher ist eine ordnungsgemäße Belüftung in diesen Räumen mit Hilfe eines Gaswarngeräts von größter Bedeutung für die Sicherheit der Beschäftigten in der Transportbranche.

Auch in der Luftfahrt stellen Kabinen- und Rumpfbrände im mittleren Teil eines Flugzeugs eine echte Gefahr dar. Obwohl flammhemmende Materialien verwendet werden, können bei einem Brand in der Kabine giftige Gase und Dämpfe entstehen, die gefährlicher sein können als das Feuer selbst. Das Einatmen von schädlichen Gasen, die bei einem Brand in diesen Bereichen entstehen, ist in der Regel die Hauptursache für Todesfälle.

Transportstandards und Zertifizierungen

Jeder Verkehrsträger (Straße, Schiene, Luft, See und Binnenschifffahrt) hat seine eigenen Vorschriften, die jedoch im Allgemeinen mit den Vorschriften der Wirtschaftskommission der Vereinten Nationen für Europa (UNECE) HARMONISIERT. Der 1975 in den USA erlassene Hazardous Materials Transportation Act (HMTA) besagt, dass jedes Unternehmen, dessen Güter in eine der neun von der UNO als gefährlich eingestuften Kategorien fallen, unabhängig von der Art des Transports die Vorschriften einhalten muss oder Geldstrafen und Bußgelder riskiert.

Wer im Vereinigten Königreich im Transportsektor arbeitet, muss die Anforderungen der UN-Modellvorschriften festgelegt sind, die jedem gefährlichen Stoff oder Gegenstand eine bestimmte Klasse zuweisen, die seine Gefährlichkeit widerspiegelt. Dies geschieht über die Einstufung in die Verpackungsgruppe (PG), d.h. PG I, PG II oder PG III.

Vom europäischen Standpunkt aus gesehen ist das Internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße (ADR) regelt die Vorschriften für die Einstufung, Verpackung, Kennzeichnung und Zertifizierung gefährlicher Güter. Es umfasst auch Anforderungen an Fahrzeuge und Tanks sowie andere betriebliche Anforderungen. Die Verordnung über die Beförderung gefährlicher Güter und die Verwendung ortsbeweglicher Druckgeräte (2009) ist auch in England, Wales und Schottland relevant.

Weitere relevante Vorschriften sind die Internationale Beförderung gefährlicher Güter in der Binnenschifffahrt (ADN), die Internationale Seeschifffahrts-Gefährdungsgut (IMDG) und die Technische Anweisung der Internationalen Zivilluftfahrtorganisation (ICAO).

Unsere Lösung

Die Gasdetektion kann sowohl in festen und tragbaren Formen. Unsere tragbaren Gasdetektoren schützen vor einer breiten Palette von Gasgefahren, darunter T4x, Clip SGD, Gasman, Tetra 3, Gas-pro, und T4. Unsere stationären Gasdetektoren werden dort eingesetzt, wo Zuverlässigkeit, Verlässlichkeit und das Fehlen von Fehlalarmen für eine effiziente und effektive Gasdetektion entscheidend sind. Xgard, Xgard Bright, und IRmax. In Kombination mit einer Vielzahl unserer ortsfesten Gasdetektoren bieten unsere Gaswarnzentralen eine flexible Palette von Lösungen, die in der Lage sind, entflammbare, toxische und sauerstoffhaltige Gase zu messen, ihr Vorhandensein zu melden und Alarme oder zugehörige Geräte zu aktivieren; für die Transportindustrie umfassen unsere Zentralen Gasmaster und Vortex.

Um mehr über die Gefahren von Gas im Transportwesen zu erfahren, besuchen Sie unsere Industrie-Seite für weitere Informationen.

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Eine kurze Geschichte der Gasdetektion 

Die Entwicklung der Gasüberwachung hat sich im Laufe der Jahre stark verändert. Neue, innovative Ideen von Kanarienvögeln bis hin zu tragbaren Überwachungsgeräten bieten den Arbeitern eine kontinuierliche, präzise Gasüberwachung.

Die industrielle Revolution war der Katalysator für die Entwicklung der Gasdetektion, da sie die Verwendung von vielversprechenden Brennstoffen wie Kohle ermöglichte. Da Kohle entweder im Bergbau oder unter Tage abgebaut werden kann, waren Hilfsmittel wie Helme und Flammenlampen der einzige Schutz vor den Gefahren einer Methanexposition unter Tage, die noch nicht entdeckt worden waren. Methangas ist farb- und geruchlos, so dass seine Anwesenheit schwer zu erkennen ist, bis ein auffälliges Muster von Gesundheitsproblemen entdeckt wird. Die Risiken der Gasexposition führten dazu, dass man mit Nachweismethoden experimentierte, um die Sicherheit der Arbeiter auf Jahre hinaus zu gewährleisten.

Der Bedarf an Gasdetektion

Als sich die Gasbelastung abzeichnete, wurde den Bergleuten klar, dass sie wissen mussten, ob es in der Mine, in der sie arbeiteten, eine Methangasquelle gab. Anfang des 19. Jahrhunderts wurde der erste Gasdetektor erfunden, und viele Bergleute trugen Flammenleuchten an ihren Helmen, um während der Arbeit sehen zu können, so dass die Fähigkeit, das extrem brennbare Methangas aufzuspüren, von größter Bedeutung war. Die Arbeiter trugen eine dicke, nasse Decke über dem Körper und hatten einen langen Docht bei sich, dessen Ende in Flammen stand. Beim Betreten der Minen bewegte der Arbeiter die Flamme an den Wänden entlang und suchte nach Gaseinschlüssen. Wurde eine Gasblase gefunden, entzündete sie sich und wurde der Besatzung gemeldet, während die Person, die sie aufspürte, durch die Decke geschützt war. Mit der Zeit wurden fortschrittlichere Methoden zum Aufspüren von Gas entwickelt.

Die Einführung der Kanarienvögel

Die Gasdetektion wurde von Menschen auf Kanarienvögel verlagert, da diese laut zwitschern und ein ähnliches Nervensystem zur Steuerung der Atmung haben. Die Kanarienvögel wurden in bestimmten Bereichen des Bergwerks platziert, von wo aus die Arbeiter nach den Kanarienvögeln sahen, um sie zu versorgen und festzustellen, ob ihre Gesundheit beeinträchtigt war. Während der Arbeitsschichten hörten die Bergleute auf das Zwitschern der Kanarienvögel. Wenn ein Kanarienvogel anfing, seinen Käfig zu schütteln, war dies ein deutliches Anzeichen dafür, dass er einer Gasblase ausgesetzt war, die seine Gesundheit beeinträchtigt hatte. Die Bergleute evakuierten dann das Bergwerk und stellten fest, dass es unsicher war, es zu betreten. In einigen Fällen, in denen der Kanarienvogel ganz aufhörte zu zwitschern, wussten die Bergleute, dass sie das Bergwerk schneller verlassen mussten, bevor die Gasbelastung ihre Gesundheit beeinträchtigen konnte.

Das Flammenlicht

Die Flammenlampe war die nächste Entwicklung für die Gasdetektion im Bergwerk, da man sich um die Sicherheit der Tiere sorgte. Während die Flamme den Bergleuten Licht spendete, befand sie sich in einer Flammensperre, die jegliche Hitze absorbierte und die Flamme einfing, um zu verhindern, dass sie eventuell vorhandenes Methan entzündete. Die äußere Hülle enthielt ein Glasstück mit drei horizontal verlaufenden Einschnitten. Die mittlere Linie stellte die ideale Gasumgebung dar, während die untere Linie eine sauerstoffarme Umgebung und die obere Linie eine Methanexposition oder eine sauerstoffangereicherte Umgebung anzeigte. Die Bergleute zündeten die Flamme in einer Umgebung mit Frischluft an. Wenn die Flamme kleiner wurde oder zu erlöschen begann, deutete dies auf eine sauerstoffarme Umgebung hin. Wurde die Flamme größer, wussten die Bergleute, dass Methan mit Sauerstoff vorhanden war, was in beiden Fällen bedeutete, dass sie das Bergwerk verlassen mussten.

Der katalytische Sensor

Obwohl die Flammenlampe eine Entwicklung in der Gasdetektionstechnologie war, war sie doch kein "Einheitsansatz" für alle Branchen. Daher war der katalytische Sensor der erste Gasdetektor, der Ähnlichkeit mit der modernen Technologie hat. Die Sensoren funktionieren nach dem Prinzip, dass bei der Oxidation eines Gases Wärme entsteht. Der katalytische Sensor funktioniert durch eine Temperaturänderung, die proportional zur Gaskonzentration ist. Dies war zwar ein Fortschritt in der Entwicklung der für die Gasdetektion erforderlichen Technologie, doch war anfangs noch eine manuelle Bedienung erforderlich, um einen Messwert zu erhalten.

Moderne Technologie

Die Gaswarntechnik hat sich seit dem frühen 19. Jahrhundert, als das erste Gaswarngerät registriert wurde, enorm weiterentwickelt. Heute gibt es mehr als fünf verschiedene Arten von Sensoren, die in allen Branchen eingesetzt werden, darunter Elektrochemische, Katalytische Perlen (Pellistor), Photoionisationsdetektor (PID) und Infrarot-Technik (IR), zusammen mit den modernsten Sensoren Molekulares Eigenschaftsspektrometer™ (MPS™) und Langlebiger Sauerstoff (LLO2) sind moderne Gasdetektoren hochempfindlich, genau und vor allem zuverlässig, so dass die Sicherheit aller Mitarbeiter gewährleistet ist und die Zahl der Todesfälle am Arbeitsplatz reduziert werden kann.

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