Blogs opført efter tag: bærbare

Kuldioxid: Hvad er farerne i fødevare- og drikkevareindustrien? 

Næsten alle industrier skal overvåge gasfarer, og fødevare- og drikkevareindustrien er ingen undtagelse. Der er dog en mangel på bevidsthed om farerne ved kuldioxid (CO2) og de farer, som de, der arbejder i branchen, står over for.CO2 er den mest almindelige gas i fødevare- og drikkevareindustrien, fordi den bruges til kulsyretilsætning af drikkevarer, til at føre drikkevarer til hanen i pubber og restauranter og til at holde fødevarer kolde under transport i form af tøris. Den produceres også naturligt i drikkevarefremstillingsprocesser af hævemidler som gær og sukker. Selv omCO2 umiddelbart kan virke harmløst, da vi udånder det med hvert åndedrag, og planter har brug for det for at overleve, bliver tilstedeværelsen af kuldioxid et problem, når koncentrationen stiger til et farligt niveau.

Farerne vedCO2

Kuldioxid forekommer naturligt i atmosfæren (typisk 0,04 % i luften).CO2 er farveløst og lugtfrit, tungere end luft og har tendens til at synke til gulvet.CO2 samler sig i kældre og i bunden af containere og lukkede rum som f.eks. tanke og siloer.

DaCO2 er tungere end luft, fortrænger det hurtigt ilten og kan i høje koncentrationer resultere i kvælning på grund af mangel på ilt eller luft, der kan indåndes. Det er let at blive udsat forCO2 , især i et lukket rum som en tank eller en kælder. De tidlige symptomer på udsættelse for høje kuldioxidniveauer omfatter svimmelhed, hovedpine og forvirring, efterfulgt af bevidstløshed. Der sker ulykker og dødsfald i fødevare- og drikkevareindustrien som følge af en kuldioxidlækage. Uden ordentlige detektionsmetoder og processer på plads kan alle på et anlæg være i fare.

Gasmonitorer - hvad er fordelene?

Enhver anvendelse, der anvender kuldioxid, udsætter arbejdstagerne for risiko, og den eneste måde at identificere høje niveauer, før det er for sent, er at bruge gasmonitorer.

Gasdetektion kan leveres i både fast og bærbar form. Installation af en fastmonteret gasdetektor kan være en fordel i et større rum, f.eks. et fabrikslokale, for at sikre en kontinuerlig beskyttelse af området og personalet 24 timer i døgnet. En bærbar gasdetektor kan imidlertid være mere egnet til at beskytte arbejdstagerne i og omkring flaskeopbevaringsområdet og i rum, der er udpeget som lukkede rum. Dette gælder især for pubber og udskænkningssteder for drikkevarer af hensyn til sikkerheden for ansatte og personer, der ikke er fortrolige med miljøet, f.eks. leverings chauffører, salgsteam eller teknikere. Den bærbare enhed kan let fastgøres til tøjet og registrererCO2-lommer ved hjælp af alarmer og visuelle signaler, der angiver, at brugeren straks skal forlade området.

Personlige gasdetektorer overvåger kontinuerligt luften i arbejdstagernes åndedrætszone, når de bæres korrekt, for at give dem en bedre bevidsthed og de oplysninger, de har brug for til at træffe smarte beslutninger i tilfælde af fare. Gasmonitorer kan ikke kun registrere kuldioxid i luften, men de kan også advare andre, hvis en medarbejder er i fare. Kuldioxid kan overvåges ved hjælp af en enkelt gasmåler eller ved hjælp af en flergasmåler med en dedikeret kuldioxidsensor. Det er vigtigt at bemærke, at kuldioxid kan eskalere til farlige niveauer, før en iltsensor ville give alarm.

Skriv et svar til: Carbon Dioxide: Hvad er farerne i fødevare- og drikkevareindustrien?

Hvordan fungerer elektrokemiske sensorer? 

Elektrokemiske sensorer er de mest anvendte i diffusionstilstand, hvor gas i det omgivende miljø trænger ind gennem et hul i cellens overflade. Nogle instrumenter anvender en pumpe til at tilføre luft eller gasprøver til sensoren. Der er monteret en PTFE-membran over hullet for at forhindre vand eller olie i at trænge ind i cellen. Sensorernes rækkevidde og følsomhed kan varieres i udformningen ved at anvende forskellige størrelser huller. Større huller giver højere følsomhed og opløsning, mens mindre huller reducerer følsomheden og opløsningen, men øger rækkevidden.

Fordele

Elektrokemiske sensorer har flere fordele.

  • Kan være specifik for en bestemt gas eller damp i del-per-million-området. Graden af selektivitet afhænger dog af sensortypen, målgassen og den koncentration af gassen, som sensoren er beregnet til at detektere.
  • Høj gentagelses- og nøjagtighedsgrad. Når sensoren er kalibreret til en kendt koncentration, giver den en nøjagtig aflæsning af en målgas, der er gentagelig.
  • Ikke modtagelig for forgiftning af andre gasser, og tilstedeværelsen af andre omgivende dampe vil ikke forkorte eller forkorte sensorens levetid.
  • Billigere end de fleste andre gasdetektionsteknologier, f.eks. IR eller PID teknologier. Elektrokemiske sensorer er også mere økonomiske.

Problemer med krydsfølsomhed

Krydsfølsomhed opstår, når en anden gas end den gas, der overvåges/detekteres, kan påvirke den aflæsning, der gives af en elektrokemisk sensor. Dette medfører, at elektroden i sensoren reagerer, selv om målgassen ikke er til stede, eller at den pågældende gas på anden måde giver en unøjagtig aflæsning og/eller alarm for den pågældende gas. Krydsfølsomhed kan forårsage flere typer af unøjagtige aflæsninger i elektrokemiske gasdetektorer. Disse kan være positive (angivelse af tilstedeværelsen af en gas, selv om den faktisk ikke er til stede, eller angivelse af et niveau af den pågældende gas, der er højere end den virkelige værdi), negative (en reduceret reaktion på målgassen, der antyder, at den er fraværende, selv om den er til stede, eller en aflæsning, der antyder, at der er en lavere koncentration af målgassen, end der er), eller den interfererende gas kan forårsage inhibering.

Faktorer, der påvirker den elektrokemiske sensors levetid

Der er tre hovedfaktorer, der påvirker sensorens levetid, herunder temperatur, eksponering for ekstremt høje gaskoncentrationer og fugtighed. Andre faktorer omfatter sensorelektroder og ekstreme vibrationer og mekaniske stød.

Ekstreme temperaturer kan påvirke sensorens levetid. Producenten angiver et driftstemperaturområde for instrumentet: typisk -30˚C til +50˚C. Sensorer af høj kvalitet vil dog kunne modstå midlertidige udsving ud over disse grænser. Kortvarig (1-2 timer) eksponering ved 60-65˚C for H2S- eller CO-sensorer (f.eks.) er acceptabel, men gentagne hændelser vil resultere i fordampning af elektrolytten og forskydninger i basislinjen (nul) og langsommere respons.

Eksponering for ekstremt høje gaskoncentrationer kan også forringe sensorens ydeevne. Elektrokemisk sensorer testes typisk ved at blive udsat for op til ti gange deres konstruktionsgrænse. Sensorer, der er fremstillet af katalysatormateriale af høj kvalitet, bør kunne modstå sådanne eksponeringer uden ændringer i kemien eller tab af ydeevne på lang sigt. Sensorer med lavere katalysatorbelastning kan lide skade.

Den største indflydelse på sensorens levetid er luftfugtighed. Den ideelle miljøbetingelse for elektrokemiske sensorer er 20˚Celsius og 60 % RH (relativ luftfugtighed). Når den omgivende luftfugtighed stiger til over 60 % RH, vil vand blive absorberet i elektrolytten og forårsage fortynding. I ekstreme tilfælde kan væskeindholdet stige 2-3 gange, hvilket potentielt kan resultere i lækage fra sensorhuset og derefter gennem stifterne. Under 60 % RH begynder vandet i elektrolytten at blive afhydreret. Responstiden kan blive betydeligt forlænget, når elektrolytten dehydreres. Sensorelektroder kan under usædvanlige forhold blive forgiftet af forstyrrende gasser, der adsorberes på katalysatoren eller reagerer med den og skaber biprodukter, som hæmmer katalysatoren.

Ekstreme vibrationer og mekaniske stød kan også skade sensorer ved at bryde de svejsninger, der binder platinelektroderne, forbindelsesstrimlerne (eller ledningerne i nogle sensorer) og stifterne sammen.

"Normal" forventet levetid for elektrokemiske sensorer

Elektrokemiske sensorer til almindelige gasser som kulilte eller svovlbrinte har en driftslevetid typisk opgivet til 2-3 år. Mere eksotiske gassensorer som f.eks. hydrogenfluorid kan have en levetid på kun 12-18 måneder. Under ideelle forhold (stabil temperatur og luftfugtighed på omkring 20˚C og 60 % RH) uden forekomst af forurenende stoffer er det kendt, at elektrokemiske sensorer kan fungere i mere end 4000 dage (11 år). Periodisk eksponering for målgassen begrænser ikke levetiden for disse små brændselsceller: sensorer af høj kvalitet har en stor mængde katalysatormateriale og robuste ledere, som ikke udtømmes af reaktionen.

Produkter

Da elektrokemiske sensorer er mere økonomiske, Vi har en række bærbare produkter og faste produkter der bruger denne type sensor til at detektere gasser.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til: Hvordan fungerer elektrokemiske sensorer?

Hvad er en pellistor (katalytiske perler)? 

Pellistorsensorer består af to matchende trådspoler, der hver er indlejret i en keramisk perle. Der ledes strøm gennem spolerne, hvorved perlerne opvarmes til ca. 230˚C. Perlen bliver varm af forbrændingen, hvilket resulterer i en temperaturforskel mellem denne aktive perle og den anden "referenceperle". Dette forårsager en forskel i modstanden, som måles; mængden af tilstedeværende gas er direkte proportional med modstandsændringen, så gaskoncentrationen som en procentdel af dens nedre eksplosionsgrænse (% LEL*) kan bestemmes nøjagtigt. Den brændbare gas brænder på perlen, og den ekstra varme, der opstår, medfører en stigning i spolens modstand, som måles af instrumentet for at angive gaskoncentrationen. Pellistorsensorer anvendes i vid udstrækning i hele industrien, bl.a. på boreplatforme, på raffinaderier og til underjordiske konstruktionsformål som f.eks. miner og tunneler.

Fordele ved pellistorsensorer?

Pellistorsensorer er relativt billige på grund af forskellene i teknologiniveauet i forhold til de mere komplekse teknologier som f.eks. IR-sensorer, men det kan dog være nødvendigt at udskifte dem oftere. Med et lineært output svarende til gaskoncentrationen kan der anvendes korrektionsfaktorer til at beregne pellistorers omtrentlige respons på andre brændbare gasser, hvilket kan gøre pellistorer til et godt valg, når der er flere brændbare gasser og dampe til stede.

Faktorer, der påvirker Pellistor-sensor Levetid

De to vigtigste faktorer, der forkorter sensorens levetid, er eksponering for høj gaskoncentration og forgiftning eller hæmning af sensoren. Ekstreme mekaniske stød eller vibrationer kan også påvirke sensorens levetid.

Katalysatoroverfladens evne til at oxidere gassen mindskes, når den er blevet forgiftet eller hæmmet. Der er kendskab til sensorers levetid på op til ti år i visse anvendelser, hvor der ikke er inhiberende eller forgiftende forbindelser til stede. Pellistorer med højere effekt har større perler og dermed mere katalysator, og denne større katalytiske aktivitet gør dem mindre sårbare over for forgiftning. Mere porøse perler gør det lettere for gassen at få adgang til mere katalysator, hvilket giver større katalytisk aktivitet fra et overfladevolumen i stedet for blot et overfladeareal. En dygtig oprindelig konstruktion og sofistikerede fremstillingsprocesser sikrer maksimal porøsitet af perlerne.

Perlens styrke er også af stor betydning, da eksponering for høje gaskoncentrationer (>100 % LEL) kan skade sensorens integritet og forårsage revner. Ydelsen påvirkes, og der opstår ofte forskydninger i nul-/basislinjesignalet. Ufuldstændig forbrænding resulterer i kulstofaflejringer på perlen: kulstoffet "vokser" i porerne og forårsager mekanisk skade eller står bare i vejen for, at gassen kan nå frem til pellistoren. Kulstoffet kan dog med tiden brændes af, så de katalytiske steder igen kommer frem.

Ekstreme mekaniske stød eller vibrationer kan i sjældne tilfælde forårsage brud på pellistorspolerne. Dette problem er mere udbredt på bærbare gasdetektorer end på gasdetektorer med fastmonteret udstyr, da der er større sandsynlighed for, at de tabes, og da de anvendte pellistorer har lavere effekt (for at maksimere batterilevetiden) og derfor anvender mere sarte, tyndere trådspoler.

Hvad sker der, når en Pellistor bliver forgiftet?

En forgiftet pellistor forbliver elektrisk funktionsdygtig, men reagerer muligvis ikke på gas, da den ikke producerer et output, når den udsættes for brændbar gas. Det betyder, at en detektor ikke går i alarm og giver indtryk af, at omgivelserne er sikre.

Forbindelser, der indeholder silicium, bly, svovl og fosfater i blot nogle få ppm (parts per million), kan forringe pellistorernes ydeevne. Uanset om der er tale om noget i dit generelle arbejdsmiljø eller noget så harmløst som rengøringsudstyr eller håndcreme, kan det derfor betyde, at du bringer det i nærheden af en pellistor og dermed kompromitterer sensorens effektivitet, uden at du overhovedet er klar over det.

Hvorfor er silikoner dårlige?

Silikoner har deres fortrin, men de er måske mere almindelige, end du først troede. Nogle eksempler er tætningsmidler, klæbemidler, smøremidler og termisk og elektrisk isolering. Silikoner har evnen til at forgifte en sensor på en pellistor ved ekstremt lave niveauer, fordi de virker kumulativt lidt ad gangen.

Produkter

Vores bærbare produkter bruger alle bærbare pellistorperler med lav effekt. Dette forlænger batteriets levetid, men kan gøre dem tilbøjelige til at blive forgiftet. Derfor tilbyder vi alternativer, som ikke forgifter, f.eks. IR- og MPS-sensorerne. Vores faste produkter anvender en porøs fast pellistor med høj energi.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Efterlad et svar på Hvad er en pellistor (katalytiske perler)?

 Vores partnerskab med Point Safety 

Baggrund

Point safety Ltd er en af Storbritanniens førende konsulenter inden for gassikkerhed med 20 års erfaring, viden og baggrund inden for instrumenteringsindustrien. Virksomheden blev grundlagt i 2011 og har specialiseret sig i sektorer som olie og gas, lægemidler, forsyningsselskaber og telekommunikation og leverer en række industrier, leverer, installerer og vedligeholder skræddersyede løsninger samt service og levering af testudstyr. Point Safety tilbyder sine kunder konstante løsninger, da de mener, at der ikke findes nogen "one size fits all", og at en løsning ikke behøver at være "egnet til formålet".

Synspunkter om gasdetektion

Bærbar gasdetektion er et vigtigt udstyr til detektering af giftige eller eksplosive gasser og måling af gaskoncentrationen. Point Safety sætter kunderne i spidsen for gasdetektion; de mener, at det beskytter deres kunders anlæg og processer og, endnu vigtigere, hjælper med at forebygge skader og dermed bidrager til at sikre medarbejdernes sundhed, sikkerhed og velvære. 

Gennem levering og støtte fra Crowcon, vores bærbare instrumenter giver Point Safety's kunder frihed til at få pålidelig, effektiv service med tillid til og viden om, at det leverede udstyr giver mulighed for at beskytte arbejdere og deres ansatte. Derfor er turnaround vigtigt for Point Safety; det er afgørende at sikre en hurtig og effektiv service turnaround for alle enheder, hvilket sikrer minimal nedetid og øget kundetilfredshed.

Da Point Safety står for levering, installation og vedligeholdelse af de skræddersyede løsninger, implementeringen og serviceringen af deres faste systemer, der leveres i hele landet, er afgørende for deres kunder. Point Safety er overbevist om, at den løbende overvågning af disse systemer sikrer, at vores kunders og deres medarbejderes liv og deres omgivelser er i sikkerhed.

Arbejde med Crowcon

Gennem løbende kommunikation af viden og ekspertise med Point Safety vil vores partnerskab gøre det muligt at levere gasdetekteringsinstrumenter for at sikre sikkerheden for dem, der arbejder inden for olie- og gas-, medicinal-, forsynings- og telekommunikationsindustrien. Som godkendt servicecenter sikrer Point Safety desuden de højeste standarder inden for vedligeholdelse og kalibrering af Crowcon-produkter.

"Vi har et langvarigt forhold til Point Safety, som nu er en betroet partner i Norden. Point Safety tilbyder fremragende service til vores slutbrugere og er ekstremt vidende om Crowcons produkter" - Katherine Winter, Northern Account Manager. Vores partnerskab, Point Safety, gør det muligt for distributører af Crowcon-produkter i hele Storbritannien i bærbare og faste gasdetektorer / systemer. Vores partnerskab har også gjort det muligt for Point Safety at blive et Crowcon-kalibreringssted med alle sine ingeniører fuldt uddannet og certificeret til Crowcon-standarder. "Point Safety Ltd er ekstremt stolte over at være associeret med Crowcon, der er førende inden for gasdetekteringssystemer, ikke kun i Storbritannien, men i hele verden. Deres ekspertise, viden, førsteklasses produktsortiment og totale support er uden sidestykke." - Dawn Beever, chef for salg og marketing.

Skriv et svar til: Vores partnerskab med Point Safety

Eksplosionsfarer i inerterede tanke, og hvordan man undgår dem

Hydrogensulfid (H2S) er kendt for at være ekstremt giftigt, såvel som meget ætsende. I et inerted tankmiljø udgør det en yderligere og alvorlig fareforbrænding, som det mistænkes for tidligere at have været årsag til alvorlige eksplosioner.

Hydrogensulfid kan være til stede i %vol.-niveauer i "sur" olie eller gas. Brændstof kan også vendes "sur" ved virkningen af sulfat-reducerende bakterier findes i havvand, ofte til stede i lastrum af tankskibe. Det er derfor vigtigt fortsat at overvåge niveauet af H2S, da det kan ændre sig, især til søs. Denne H2S kan øge sandsynligheden for brand, hvis situationen ikke håndteres korrekt.

Tanke er generelt foret med jern (nogle gange zink-belagt). Jernrust, der skaber jernoxid (FeO). I en inaktiv headspace af en tank, kan jernoxid reagere med H2S til at danne jernsulfid (FeS). Jernsulfid er en pyrophore; hvilket betyder, at det spontant kan antændes i nærværelse af ilt

Bortset fra brandelementer

En tank fuld af olie eller gas er en åbenlys brandfare under de rette omstændigheder. De tre elementer af brand er brændstof, ilt og en antændelseskilde. Uden disse tre ting, kan en brand ikke starte. Luften er omkring 21% ilt. Derfor er et almindeligt middel til at kontrollere risikoen for brand i en tank at fjerne så meget luft som muligt ved at skylle luften ud af tanken med en inert gas, såsom nitrogen eller kuldioxid. Under tankaflæsning tages der omhu for, at brændstof erstattes med inert gas i stedet for luft. Dette fjerner ilten og forhindrer brand i at starte.

Per definition er der ikke nok ilt i et inerted miljø for en brand til at starte. Men på et tidspunkt skal luften lukkes ind i tanken – for at vedligeholdelsespersonalet kan komme i sikkerhed, for eksempel. Der er nu mulighed for, at de tre elementer af ild kan mødes. Hvordan skal det kontrolleres?

  • Ilt skal være tilladt i
  • Der kan være til stede FeS, som ilten vil medføre at gnist
  • Det element, der kan styres, er brændstof.

Hvis alt brændstoffet er blevet fjernet, og kombinationen af luft og FeS forårsager en gnist, kan det ikke gøre nogen skade.

Overvågning af elementerne

Af ovenstående fremgår det tydeligt, hvor vigtigt det er at holde styr på alle de elementer, der kan forårsage en brand i disse brændstoftanke. Ilt og brændstof kan overvåges direkte ved hjælp af en passende gasdetektor, som Gas-Pro TK. Gas-Pro TK er designet til disse specialmiljøer og klarer automatisk at måle en tank fuld af gas (målt i %vol) og en tank næsten tom for gas (målt i %LEL). Gas-Pro TK kan fortælle dig, hvornår iltniveauet er lavt nok til, at det er sikkert at fylde brændstof på, eller højt nok til, at personalet kan gå sikkert ind i tanken. En anden vigtig anvendelse af Gas-Pro TK er at overvåge forH2S, så du kan bedømme den sandsynlige tilstedeværelse af pryoforen, jernsulfid.

1 Svar

Samarbejde om sikkerhed til søs

Crowcon Detection Instruments arbejder sammen med Solent University's Warsash School of Maritime Science and Engineering – alt sammen på vegne af undervisning i ingeniørkadetter, ledende handelsflådeofficerer og Superyacht-besætninger.

Solent leverer verdenskendte yacht- og motorbådsdesignuddannelser, en række internationale maritime studier og en bred vifte af specialiserede supporttjenester til den maritime industri. Det er også at gennemføre en lang række forskningsundersøgelser, der gør en reel indvirkning på industrien troede lederskab.

Deres partnerskab med Crowcon giver god mening!  Havmiljøet er farligt – og ikke kun de mere åbenlyse farer som åbent hav, storme eller klipper og koralrev.  Lukkede rum på skibe, højrisikolast og processer på skibet udgør alle potentielle gasrisici.

For at holde søfolkene sikre er gasovervågningsudstyr afgørende.  Gasdetekteringsudstyr kræver specifik test og certificering af havmiljøet for at sikre egnethed til de ekstreme miljøer, det opererer i.  Den europæiske med-godkendelse af udstyr til skibe er internationalt anerkendt. Gasdetektorer, der anvendes af søfolk om bord på et skib, der er registreret i et EU-land, skal være i overensstemmelse med MED-godkendelsen og vise hjulmærket for at påvise overensstemmelse.

Crowcon har forsynet universitetet med en demonstration af T4 bærbare multigasdetektorer. T4 giver effektiv beskyttelse mod de fire mest almindelige gasfarer i marineindustrien og er robust og hårdfør nok til at klare de krævende marine miljøer. T4 er ideel til at hjælpe skibe med at overholde de mange SOLAS-krav, der dikterer behovet for gasdetektering ombord på skibe.

John Gouch, lektor ved Solent University, sagde: "Jeg har brugt Crowcon-instrumenter i industrien i mange år og ved, hvor pålidelige og troværdige deres gasdetektorer er. Siden jeg kom til Warsash for 18 måneder siden, har jeg været ivrig efter at sikre, at eleverne forstår den vigtige rolle, gasdetektering spiller inden for det indbyggede sikkerhedssystem."

"Ved at bruge demoenheder af disse detektorer inden for vores marine engineering kurser, kan vi vise vigtigheden af gasdetektion i et havmiljø til hundredvis af søfarende og søfolk, holde så mange mennesker som muligt opmærksomme og sikre."

Louise Early, marketingchef hos Crowcon, udtaler: "Vi er virkelig tilfredse med vores partnerskab med Solent University.  Ved at udvikle vores forhold til uddannelsesinstitutioner kommer vores sikkerhedsbudskab ud til de mennesker, der vil drage størst fordel. Vi er altid ivrige efter at lære af industrien, og dette program giver også Crowcon yderligere indsigt i, hvordan vores udstyr bruges."

For mere information, besøg Solent University hjemmeside, eller den marine del af vores industrier side.

Efterlad et svar om at arbejde sammen for sikkerhed til søs

Hydrogensulfid: giftig og dødbringende - Chris forklarer mere om denne farlige gas

Mange af jer vil være stødt på hydrogensulfid (H2S). Hvis du nogensinde har knækket et råddent æg, er den karakteristiske lugt H2S.

H2S er en farlig gas, der findes i mange arbejdsmiljøer, og selv ved lave koncentrationer er den giftig. Det kan være et produkt af menneskeskabte proces eller et biprodukt af naturlig nedbrydning. Fra offshore olieproduktion til kloakering, petrokemiske anlæg til gårde og fiskerfartøjer udgør H2S en reel fare for arbejdstagerne.

Fortsæt med at læse "Hydrogensulfid: giftig og dødbringende - Chris forklarer mere om denne farlige gas"

1 Svar

Hvorfor skal jeg bump teste mit instrument?

Crowcon's ekspert, Chris er her for at besvare dit spørgsmål

Der er masser af grunde til, at en bærbar gasdetektor ikke kan reagere på gas, hvoraf nogle måske ikke er indlysende, når du henter en enhed. Den sikreste måde at sikre, at din gasmonitor fungerer, er at 'bump' teste den.

Fortsæt med at læse "Hvorfor skal jeg bump teste mit instrument?"

2 Svar