Blogs opført efter tag: Svovldioxid

Industrioversigt: Affald til energi

Affald til energiindustrien anvender flere forskellige affaldsbehandlingsmetoder. Kommunalt og industrielt fast affald omdannes til elektricitet og undertiden til varme til industriel forarbejdning og fjernvarmesystemer. Hovedprocessen er naturligvis forbrænding, men der anvendes undertiden mellemliggende trin som pyrolyse, forgasning og anaerob nedbrydning til at omdanne affaldet til nyttige biprodukter, som derefter anvendes til at generere strøm via turbiner eller andet udstyr. Denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set som en grønnere og renere form for energi end traditionel afbrænding af fossile brændstoffer og som et middel til at reducere affaldsproduktionen.

Typer af affald til energi

Forbrænding

Forbrænding er en affaldsbehandlingsproces, der indebærer forbrænding af energirige stoffer i affaldsmaterialer, typisk ved høje temperaturer på omkring 1000 grader C. Industrielle anlæg til affaldsforbrænding kaldes almindeligvis affaldsforbrændingsanlæg og er ofte store kraftværker i sig selv. Forbrænding og andre affaldsbehandlingssystemer med høj temperatur beskrives ofte som "termisk behandling". Under processen omdannes affaldet til varme og damp, som kan bruges til at drive en turbine til at generere elektricitet. Denne metode har i dag en effektivitet på ca. 15-29 %, men der er dog mulighed for forbedringer.

Pyrolyse

Pyrolyse er en anden affaldsbehandlingsproces, hvor nedbrydning af fast kulbrinteaffald, typisk plast, finder sted ved høje temperaturer uden ilt i en atmosfære af inerte gasser. Denne behandling foregår normalt ved eller over 500 °C, hvilket giver tilstrækkelig varme til at nedbryde de langkædede molekyler, herunder biopolymerer, til mere enkle kulbrinter med lavere masse.

Forgasning

Denne proces anvendes til at fremstille gasformigt brændstof fra tungere brændstoffer og fra affald, der indeholder brændbart materiale. Ved denne proces omdannes kulstofholdige stoffer ved høj temperatur til kuldioxid (CO2), kulilte (CO) og en lille mængde brint. Ved denne proces dannes der gas, som er en god kilde til brugbar energi. Denne gas kan derefter bruges til at producere elektricitet og varme.

Plasma lysbueforgasning

I denne proces bruges en plasmabrænder til at ionisere energirigt materiale. Der produceres syntesegas, som derefter kan bruges til at fremstille gødning eller til at generere elektricitet. Denne metode er mere en teknik til bortskaffelse af affald end et seriøst middel til at generere gas, idet den ofte bruger lige så meget energi som den gas, den producerer, kan levere.

Årsager til affald til energi

Da denne teknologi vinder stor anerkendelse globalt set med hensyn til affaldsproduktion og efterspørgslen efter ren energi.

  • Undgår metanemissioner fra deponeringsanlæg
  • Kompenserer for drivhusgasemissioner fra elproduktion med fossilt brændstof
  • Genvinder og genbruger værdifulde ressourcer, f.eks. metaller
  • Producerer ren, pålidelig grundbelastet energi og damp
  • Bruger mindre jord pr. megawatt end andre vedvarende energikilder
  • Bæredygtig og stabil vedvarende brændstofkilde (sammenlignet med vind og sol)
  • Destruerer kemisk affald
  • resulterer i lave emissionsniveauer, typisk langt under de tilladte niveauer
  • Katalytisk destruktion af nitrogenoxider (NOx), dioxiner og furaner ved hjælp af selektiv katalytisk reduktion (SCR)

Hvad er gasfarerne?

Der findes mange processer til at omdanne affald til energi, bl.a. biogasanlæg, affaldsudnyttelse, perkolatpulje, forbrænding og varmegenvinding. Alle disse processer udgør en gasfare for dem, der arbejder i disse miljøer.

I et biogasanlæg produceres der biogas. Denne dannes, når organiske materialer som f.eks. landbrugs- og madaffald nedbrydes af bakterier i et iltfattigt miljø. Det er en proces, der kaldes anaerob nedbrydning. Når biogassen er blevet opsamlet, kan den bruges til at producere varme og elektricitet til motorer, mikroturbiner og brændselsceller. Det er klart, at biogas har et højt indhold af metan samt et betydeligt indhold af svovlbrinte (H2S), og dette skaber flere alvorlige gasrisici. (Læs vores blog for at få flere oplysninger om biogas). Der er imidlertid en forhøjet risiko for brand og eksplosion, risiko for lukkede rum, kvælning, iltmangel og gasforgiftning, som regel fraH2Seller ammoniak (NH3). Arbejdstagere på et biogasanlæg skal have personlige gasdetektorer, der registrerer og overvåger brændbare gasser, ilt og giftige gasser somH2Sog CO.

I en affaldsindsamling er det almindeligt at finde den brandfarlige gas metan (CH4) og de giftige gasserH2S, CO og NH3. Det skyldes, at affaldsbunkerne er bygget flere meter under jorden, og at gasdetektorerne normalt er monteret højt oppe i områderne, hvilket gør det vanskeligt at servicere og kalibrere dem. I mange tilfælde er et prøvetagningssystem en praktisk løsning, da luftprøver kan bringes til et praktisk sted og måles.

Perkolat er en væske, der løber ud fra et område, hvor affaldet er indsamlet, og hvor perkolatpuljer udgør en række gasrisici. Disse risici omfatter risikoen for brandfarlig gas (eksplosionsrisiko),H2S(gift, korrosion), ammoniak (gift, korrosion), CO (gift) og ugunstige iltniveauer (kvælning). Pulje af perkolat og passager, der fører til puljen af perkolat, som kræver overvågning af CH4,H2S, CO, NH3, ilt (O2) ogCO2. Der bør placeres forskellige gasdetektorer langs vejene til perkolatbassinet med udgang til eksterne kontrolpaneler.

Forbrænding og varmegenvinding kræver detektion afO2 og de giftige gasser svovldioxid (SO2) og CO. Disse gasser udgør alle en trussel for dem, der arbejder i kedelhusområder.

En anden proces, der er klassificeret som en gasfare, er en luftskrubber. Processen er farlig, da røggassen fra forbrænding er meget giftig. Det skyldes, at den indeholder forurenende stoffer som f.eks. kvælstofdioxid (NO2), SO2, hydrogenklorid (HCL) og dioxin. NO2 og SO2 er vigtige drivhusgasser, mens HCL alle disse her nævnte gastyper er skadelige for menneskers sundhed.

Hvis du vil læse mere om affald til energiindustrien, kan du besøge vores brancheside.

Efterlad et svar på Industrioversigt: Affald til energi

En introduktion til olie- og gasindustrien 

Olie- og gasindustrien er en af de største industrier i verden og yder et betydeligt bidrag til den globale økonomi. Denne enorme sektor er ofte opdelt i tre hovedsektorer: opstrøms-, mellem- og nedstrømssektoren. Hver sektor kommer med sine egne unikke gasfarer.

Opstrøms

Opstrømssektoren i olie- og gasindustrien, der undertiden kaldes efterforskning og produktion (eller E&P), beskæftiger sig med at finde steder til olie- og gasudvinding og den efterfølgende boring, udvinding og produktion af råolie og naturgas. Olie- og gasproduktion er en utrolig kapitalintensiv industri, der kræver brug af dyrt maskinudstyr og højt kvalificeret arbejdskraft. Opstrømssektoren er meget omfattende og omfatter både onshore- og offshore-boringer.

Den største gasfare, som man støder på i olie- og gasindustrien, er svovlbrinte (H2S), en farveløs gas, der er kendt for sin tydelige lugt af råddent æg.H2Ser en meget giftig, brandfarlig gas, som kan have skadelige virkninger på vores helbred og føre til bevidstløshed og endog døden ved høje koncentrationer.

Crowcons løsning til detektering af hydrogensulfid kommer i form af XgardIQen intelligent gasdetektor, der øger sikkerheden ved at minimere den tid, operatørerne skal bruge i farlige områder. XgardIQ fås med H2S-sensortil høje temperaturerder er specielt designet til de barske miljøer i Mellemøsten.

Vadested

Midstream-sektoren i olie- og gasindustrien omfatter oplagring, transport og forarbejdning af råolie og naturgas. Transporten af råolie og naturgas foregår både over land og til søs, hvor store mængder transporteres i tankskibe og skibsfartøjer. På land er de anvendte transportmetoder tankskibe og rørledninger. Udfordringerne inden for mellemledssektoren omfatter, men er ikke begrænset til, opretholdelse af opbevarings- og transportbeholdernes integritet og beskyttelse af de arbejdstagere, der er involveret i rengøring, rensning og påfyldning.

Overvågning af lagertanke er afgørende for at sikre arbejdstagernes og maskinernes sikkerhed.

Nedstrøms

Nedstrømssektoren omfatter raffinering og forarbejdning af naturgas og råolie samt distribution af færdigprodukter. Dette er den fase af processen, hvor disse råmaterialer omdannes til produkter, som anvendes til en række forskellige formål, f.eks. til brændstof til køretøjer og opvarmning af boliger.

Raffineringsprocessen for råolie er generelt opdelt i tre grundlæggende trin: separation, konvertering og behandling. Naturgasbehandling omfatter adskillelse af de forskellige kulbrinter og væsker for at fremstille gas af "rørledningskvalitet".

De gasfarer, der er typiske inden for downstream-sektoren, er hydrogensulfid, svovldioxid, brint og en lang række giftige gasser. Crowcons Xgard og Xgard Bright fastmonterede detektorer tilbyder begge en bred vifte af sensormuligheder til at dække alle de gasfarer, der findes i denne industri. Xgard Bright er også tilgængelig med den næste generation af MPS™-sensortil detektering af over 15 brændbare gasser i én detektor. Der fås også personlige monitorer til både en og flere gasser for at sikre medarbejdernes sikkerhed i disse potentielt farlige miljøer. Disse omfatter Gas-Pro og T4xmed Gas-Pro , der understøtter 5 gasser i en kompakt og robust løsning.

Skriv et svar til: En introduktion til olie- og gasindustrien

Hvorfor udledes der gas i forbindelse med cementproduktion?

Hvordan fremstilles cement?

Beton er et af de vigtigste og mest almindeligt anvendte materialer i det globale byggeri. Beton anvendes i vid udstrækning til opførelse af både bolig- og erhvervsbygninger, broer, veje og meget mere.

Den vigtigste komponent i beton er cement, et bindemiddel, som binder alle de andre komponenter i beton (som regel grus og sand) sammen. Der anvendes mere end 4 mia. tons cement på verdensplan hvert år., hvilket illustrerer den globale byggeindustris enorme omfang.

Fremstilling af cement er en kompleks proces, der starter med råmaterialer, herunder kalksten og ler, som placeres i store ovne på op til 120 m længde, der opvarmes til op til 1.500 °C. Når de opvarmes ved så høje temperaturer, sker der kemiske reaktioner, som får disse råmaterialer til at smelte sammen og danne cement.

Som det er tilfældet med mange andre industrielle processer, er cementproduktion ikke uden farer. Ved produktionen af cement kan der frigives gasser, som er skadelige for arbejdstagerne, lokalsamfundene og miljøet.

Hvilke gasfarer er der ved cementproduktion?

De gasser, der normalt udledes fra cementfabrikker, er kuldioxid (CO2), nitrogenoxider (NOx) og svovldioxid (SO2), medCO2 tegner sig for størstedelen af emissionerne.

Svovldioxiden i cementfabrikker stammer generelt fra de råmaterialer, der anvendes i cementproduktionsprocessen. Den største gasfare, som man skal være opmærksom på, er kuldioxid, idet cementindustrien er ansvarlig for en massiv 8% af den globaleCO2 emissioner.

Størstedelen af kuldioxidemissionerne stammer fra en kemisk proces, der kaldes kalcinering. Dette sker, når kalksten opvarmes i ovnene, hvilket får den til at blive nedbrudt tilCO2 og calciumoxid. Den anden hovedkilde tilCO2 er forbrændingen af fossile brændstoffer. De ovne, der anvendes til cementproduktion, opvarmes generelt med naturgas eller kul, hvilket tilføjer endnu en kilde til kuldioxid ud over den kuldioxid, der opstår ved kalcinering.

Påvisning af gas i cementproduktionen

I en industri, der er en stor producent af farlige gasser, er detektion nøglen. Crowcon tilbyder et bredt udvalg af både faste og bærbare detektionsløsninger.

Xgard Bright er vores adresserbare fastpunktsgasdetektor med display, der giver nem betjening og reducerede installationsomkostninger. Xgard Bright har muligheder for detektering af kuldioxid og svovldioxidsom er de mest problematiske gasser ved cementblanding.

Til bærbar gasdetektering er GasmanDet robuste, bærbare og lette design gør den til den perfekte enkeltgasløsning til cementproduktion, og den fås i enCO2-version til sikre områder, der måler 0-5 % kuldioxid.

For øget beskyttelse kan Gas-Pro Multigasdetektoren kan udstyres med op til 5 sensorer, herunder alle de mest almindelige i cementproduktion, CO2SO2 og NO2.

Skriv et svar til: Hvorfor udledes der gas i forbindelse med cementproduktion?

Betydningen af gasdetektering i vand- og spildevandsindustrien 

Vand er afgørende for vores dagligdag, både til personlig brug og husholdningsbrug og til industrielle/kommercielle formål. Uanset om et anlæg fokuserer på produktion af rent drikkevand eller behandling af spildevand, er Crowcon stolt af at betjene en lang række kunder i vandindustrien og levere gasdetekteringsudstyr, der sørger for, at arbejdstagerne er sikre i hele verden.

Gasfarer

Ud over de almindelige gasfarer, der er kendt i industrien - metan, svovlbrinte og ilt - er der også farer ved bi-produktgasser og gasfarer ved rengøringsmaterialer, der opstår fra rensningskemikalier som f.eks. ammoniak, klor, klordioxid eller ozon, der anvendes til dekontaminering af affalds- og spildevand eller til at fjerne mikrober fra rent vand. Der er et stort potentiale for mange giftige eller eksplosive gasser som følge af de kemikalier, der anvendes i vandindustrien. Hertil kommer kemikalier, der kan blive spildt eller dumpet i affaldssystemet fra industrien, landbruget eller byggearbejdet.

Overvejelser om sikkerhed

Indtrængen i lukkede rum

De rørledninger, der anvendes til transport af vand, skal rengøres og sikkerhedskontrolleres regelmæssigt; under disse operationer anvendes bærbare multigasmonitorer for at beskytte arbejdsstyrken. Der skal foretages kontrol før indtrængen i et lukket rum, og der skal normalt anvendesO2, CO,H2Sog CH4 overvåges.Begrænsede rumer små, såbærbare monitorerskal være kompakte og diskrete for brugeren, men samtidig kunne modstå de våde og snavsede miljøer, som de skal fungere i. Tydelig og hurtig indikation af enhver stigning i den overvågede gas (eller ethvert fald for ilt) er af største betydning - høje og klare alarmer er effektive til at give brugeren besked.

Risikovurdering

Risikovurdering er afgørende, da du skal være opmærksom på det miljø, som du kommer ind i og dermed arbejder i. Derfor er det vigtigt at forstå anvendelsesområderne og identificere risiciene i forbindelse med alle sikkerhedsaspekter. Med fokus på gasovervågning skal du som en del af risikovurderingen være klar over, hvilke gasser der kan være til stede.

Egnet til formålet

Der er en række forskellige anvendelser inden for vandbehandlingsprocessen, hvilket giver behov for at overvåge flere gasser, herunder kuldioxid, svovlbrinte, klor, metan, ilt, ozon og klordioxid.Gasdetektorerfås til overvågning af en enkelt eller flere gasser, hvilket gør dem praktiske til forskellige anvendelser og sikrer, at hvis forholdene ændres (f.eks. hvis slammet omrøres, hvilket medfører en pludselig stigning i niveauet af svovlbrinte og brændbare gasser), er medarbejderen stadig beskyttet.

Lovgivning

Europa-Kommissionens direktiv 2017/164der blev udstedt i januar 2017, blev der opstillet en ny liste over vejledende grænseværdier for erhvervsmæssig eksponering (IOELV). IOELV er sundhedsbaserede, ikke-bindende værdier, der er afledt af de seneste tilgængelige videnskabelige data og under hensyntagen til tilgængeligheden af pålidelige måleteknikker. Listen omfatter carbonmonoxid, nitrogenmonoxid, nitrogendioxid, svovldioxid, cyanbrinte, mangan, diacetyl og mange andre kemikalier. Listen er baseret påRådets direktiv 98/24/EFder omhandler beskyttelse af arbejdstagernes sundhed og sikkerhed mod risici i forbindelse med kemiske agenser på arbejdspladsen. For alle kemiske agenser, for hvilke der er fastsat en IOELV på EU-plan, skal medlemsstaterne fastsætte en national grænseværdi for erhvervsmæssig eksponering. De skal også tage hensyn til EU-grænseværdien og fastlægge den nationale grænseværdi i overensstemmelse med national lovgivning og praksis. Medlemsstaterne vil kunne nyde godt af en overgangsperiode, der udløber senest den 21. august 2023.

Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE)oplyser, at adskillige arbejdstagere hvert år vil blive ramt af mindst én arbejdsrelateret sygdom. Selv om de fleste sygdomme er relativt milde tilfælde af gastroenteritis, er der også risiko for potentielt dødelige sygdomme som leptospirose (Weils sygdom) og hepatitis. Selv om disse sygdomme indberettes til HSE, kan der være tale om en betydelig underrapportering, da man ofte ikke anerkender forbindelsen mellem sygdom og arbejde.

I henhold til national lovgivning i denHealth and Safety at Work etc. Act 1974er arbejdsgiverne ansvarlige for at sikre sikkerheden for deres ansatte og andre. Dette ansvar styrkes af bestemmelser.

Forskrifter om afgrænsede rum fra 1997finder anvendelse, når vurderingen viser, at der er risiko for alvorlige skader ved arbejde i lukkede rum. Disse bestemmelser indeholder følgende hovedforpligtelser:

  • Undgå at komme ind i lukkede rum, f.eks. ved at udføre arbejdet udefra.
  • Hvis det er uundgåeligt at komme ind i et lukket rum, skal du følge et sikkert arbejdssystem.
  • Indfør passende nødforanstaltninger, inden arbejdet påbegyndes.

Forordningerne om arbejdsmiljøledelse og sikkerhed på arbejdspladsen fra 1999kræver, at arbejdsgivere og selvstændige erhvervsdrivende skal foretage en passende og tilstrækkelig vurdering af risiciene ved alle arbejdsaktiviteter med henblik på at beslutte, hvilke foranstaltninger der er nødvendige for sikkerheden. For arbejde i lukkede rum betyder dette, at man skal identificere de tilstedeværende farer, vurdere risiciene og bestemme, hvilke forholdsregler der skal træffes.

Vores løsninger

Det er stort set umuligt at eliminere disse gasfarer, så faste medarbejdere og entreprenører må stole på pålideligt gasdetekteringsudstyr for at beskytte dem. Gasdetektering kan leveres i bådefastogbærbarformer. Vores bærbare gasdetektorer beskytter mod en lang række gasfarer, bl.a.T4x,Clip SGD,Gasman,Tetra 3,Gas-Pro,T4ogDetective+. Vores faste gasdetektorer bruges i mange applikationer, hvor pålidelighed, driftssikkerhed og mangel på falske alarmer er afgørende for effektiv gasdetektering, herunderXgard,Xgard BrightogIRmax. Kombineret med en række af vores faste detektorer tilbyder vores kontrolpaneler til gasdetektering et fleksibelt udvalg af løsninger, der måler brændbare, giftige og iltgasser, rapporterer deres tilstedeværelse og aktiverer alarmer eller tilhørende udstyr.Gasmaster.

Hvis du vil vide mere om gasfarer i spildevands- og vandbehandling, kan du besøge voresindustrisidefor yderligere oplysninger.

Skriv et svar til: Betydningen af gasdetektering i vand- og spildevandsindustrien

Farerne ved gaseksponering på vingårde

Vinfabrikker står over for en række unikke udfordringer, når det gælder om at beskytte medarbejderne mod de potentielle skader forårsaget af farlige gasser. Gaseksponering kan forekomme i alle faser af vinfremstillingsprocessen, lige fra det øjeblik, druerne ankommer til vinhuset, til gæringen og aftapningen. Man skal være omhyggelig på hvert enkelt trin for at sikre, at arbejdstagerne ikke udsættes for unødige risici. Der er flere specifikke miljøer i vinhuset, som udgør en risiko for gaslækage og eksponering, herunder gæringsrum, gruber, fadkældre, sumpe, lagertanke og aftapningsrum. De vigtigste gasrisici, der findes under vinfremstillingsprocessen, er kuldioxid og iltfortrængning, men også svovlbrinte, svovldioxid, ethylalkohol og kulmonoxid.

Hvad er gasfarerne?

Hydrogensulfid (H2S)

Svovlbrinte er en gas, der kan forekomme under gæringsprocessen. Den forekommer hyppigst i fugtige omgivelser, hvor bakterier har påvirket naturlige olier. Den er skjult i opløst vand, indtil den forstyrres. Den farligste forekomst er ved rengøring af et lukket rum, f.eks. en tank, hvor frigjorte gasser ikke let kan slippe ud. En kontrol før indtrængen viser, at der ikke er noget i vandet, og det stående vand forstyrres så ved indtrængen. De risici, der er forbundet medH2S, er, at det er potentielt sundhedsskadeligt og forstyrrer åndedrætsmønstre. Svovlbrinte udgør en alvorlig risiko for luftvejene, selv ved en relativt lav koncentration i luften. Gassen optages meget let og hurtigt i blodbanen gennem lungevævet, hvilket betyder, at den meget hurtigt spredes i hele kroppen.

Svovldioxid (SO2)

Svovldioxid er et naturligt biprodukt fra gæringen, men det bruges også ofte som tilsætningsstof i processen for økologisk vinfremstilling. Der tilsættes ekstra SO2 under vinfremstillingsprocessen for at forhindre vækst af uønskede gær og mikrober i vinen. Svovldioxid kan være meget sundhedsskadeligt og er en meget giftig gas, der ved kontakt med svovldioxid forårsager mange irritationer i kroppen. Svovldioxid er en gas, der kan forårsage irritation af luftveje, næse og hals. Arbejdstagere, der udsættes for høje niveauer af svovldioxid, kan få opkastninger, kvalme, mavekramper og irritation eller ætsende skader på lunger og luftveje.

Ethanol (ethylalkohol)

Ethanol er det vigtigste alkoholiske produkt fra økologisk gæring af vin. Det bidrager til at bevare vinens smag og stabiliserer lagringsprocessen. Ethanol dannes under gæringen, når gæren omdanner sukker fra druerne. Vin indeholder typisk et sted mellem 7 % og 15 % ethanol, hvilket giver drikken dens alkoholprocent (ABV). Den mængde ethanol, der faktisk produceres, afhænger af druernes sukkerindhold, gæringstemperaturen og den anvendte gærtype. Ethanol er en farveløs og lugtfri væske, der afgiver brændbare og potentielt farlige dampe. Dampene fra ethanol eller ethylalkohol kan irritere luftvejene og lungerne, hvis de indåndes, med mulighed for kraftig hoste og kvælning.

Hvor er farerne?

Åbne gæringstanke

Enhver arbejdstager, hvis arbejde indebærer, at der udføres operationer over et åbent gæringskammer eller en åben gæringstank, kan være udsat for en høj risiko for gaseksponering, især forCO2 eller iltmangel. Det er blevet påvist, at en arbejdstager, der læner sig over toppen af en åben gæringskar under fuld produktion, selv om han/hun befinder sig op til tre meter over jorden, potentielt kan blive udsat for 100 %CO2. Derfor bør man være særlig forsigtig og opmærksom på gasdetektion i disse områder.

Eksponering på grund af utilstrækkelig ventilation

Gæringsprocessen skal foregå i miljøer, der er godt ventilerede for at undgå ophobning af giftige og kvælende gasser. Gæringsrum, tankrum og kælderrum er alle steder, der kan udgøre en risiko. I koldt vejr eller om natten kan der ophobes et øget gasniveau, da dør- og vinduesventiler kan være lukkede.

Begrænsede rum

Begrænsede rum som f.eks. gruber og sumpe er ofte problematiske og velkendte for den potentielle ophobning af farlige gasser. Definitionen af et lukket rum i en vingård er et rum, der indeholder eller kan indeholde en farlig atmosfære, som kan blive opslugt af materiale, eller hvor en person, der kommer ind i miljøet, kan blive fanget eller kvalt.

Flere enheder

Efterhånden som en vingård vokser og udvider sine aktiviteter, kan det være nødvendigt at tilføje nye produktionsenheder for at imødekomme efterspørgslen. Det er dog vigtigt at huske, at de potentielle risici for gaseksponering er forskellige fra miljø til miljø, f.eks. er gasrisikoen i en gæringskælder ikke den samme som i et fadrum. Derfor kan der være behov for forskellige typer gasdetektorer i forskellige områder.

Hvis du vil have flere oplysninger om gasdetekteringsløsninger til vinhuse, eller hvis du vil stille yderligere spørgsmål, så kontakt os i dag.

Skriv et svar til: Farerne ved gaseksponering på vinhuse

Guldminedrift: Hvilken gasdetektion har jeg brug for? 

Hvordan udvindes guld?

Guld er et sjældent stof, der udgør 3 dele pr. milliard af jordens ydre lag, og det meste af verdens tilgængelige guld kommer fra Australien. Guld er ligesom jern, kobber og bly et metal. Der er to primære former for guldminedrift, herunder åben og underjordisk minedrift. Ved åben minedrift anvendes jordflytningsudstyr til at fjerne affaldsbjergarter fra malmkassen ovenover, hvorefter der foretages minedrift fra den resterende substans. Denne proces kræver, at affald og malm slås med store mængder for at bryde affaldet og malmen i størrelser, der er egnede til håndtering og transport til både affaldsdepoter og malmknusere. Den anden form for guldminedrift er den mere traditionelle underjordiske minedriftsmetode. Her transporterer lodrette skakte og spiraltunneler arbejdere og udstyr ind og ud af minen, hvor der sørges for ventilation og transport af affaldsbjergarter og malm til overfladen.

Gasdetektion i minedrift

I forbindelse med gasdetektion er processen med at sundhed og sikkerhed i minerne har udviklet sig betydeligt i løbet af det sidste århundrede, fra den grove brug af metanvagtvægstests, syngende kanariefugle og flammesikkerhed til de moderne gasdetektionsteknologier og -processer, som vi kender dem. Det sikres, at den korrekte type detektionsudstyr anvendes, uanset om fastmonteret eller bærbar, før man går ind i disse rum. Korrekt anvendelse af udstyret sikrer, at gasniveauerne overvåges nøjagtigt, og at arbejdstagerne advares om farlige koncentrationer i atmosfæren ved først givne lejlighed.

Hvad er gasfarerne, og hvad er farerne?

Farerne De, der arbejder i mineindustrien, står over for adskillige potentielle arbejdsrisici og sygdomme og muligheden for dødelig skade. Derfor er det vigtigt at forstå de miljøer og farer, som de kan blive udsat for.

Ilt (O2)

Ilt (O2), der normalt er til stede i luften med 20,9 %, er afgørende for menneskelivet. Der er tre hovedårsager til, at ilt udgør en trussel mod arbejdstagere i mineindustrien. Disse omfatter iltmangel eller iltberigelse, da for lidt ilt kan forhindre den menneskelige krop i at fungere, hvilket kan føre til, at arbejdstageren mister bevidstheden. Medmindre iltniveauet kan genoprettes til et gennemsnitligt niveau, risikerer arbejdstageren at dø. En atmosfære er mangelfuld, når koncentrationen af O2 er mindre end 19,5 %. Derfor er et miljø med for meget ilt lige så farligt, da det udgør en stærkt forøget risiko for brand og eksplosion. Dette anses for at være tilfældet, når koncentrationen af O2 er over 23,5 %.

Kulilte (CO)

I nogle tilfælde kan der være høje koncentrationer af kulilte (CO). Dette kan forekomme i forbindelse med husbrande, og brandvæsenet risikerer derfor at blive udsat for CO-forgiftning. I dette miljø kan der være op til 12,5 % CO i luften, som når kulilte stiger til loftet sammen med andre forbrændingsprodukter, og når koncentrationen når op på 12,5 volumenprocent, vil det kun føre til én ting, nemlig en flashover. Det er, når det hele antændes som et brændstof. Bortset fra de genstande, der falder ned på brandvæsenet, er dette en af de mest ekstreme farer, de står over for, når de arbejder inde i en brændende bygning. Da CO er så svært at identificere, dvs. en farveløs, lugtløs, smagløs og giftig gas, kan det tage tid, før man opdager, at man har fået en CO-forgiftning. Virkningerne af CO kan være farlige, fordi CO forhindrer blodsystemet i effektivt at transportere ilt rundt i kroppen, især til vitale organer som hjerte og hjerne. Høje doser af CO kan derfor forårsage døden som følge af kvælning eller mangel på ilt til hjernen. Ifølge statistikker fra sundhedsministeriet er det mest almindelige tegn på CO-forgiftning hovedpine, idet 90 % af patienterne rapporterer dette som symptom, mens 50 % rapporterer kvalme og opkastninger samt svimmelhed. Forvirring/ændringer i bevidstheden og svaghed tegner sig for henholdsvis 30 % og 20 % af rapporterne.

Hydrogensulfid (H2S)

Svovlbrinte (H2S) er en farveløs, brandfarlig gas med en karakteristisk lugt af rådne æg. Der kan forekomme hud- og øjenkontakt. Nervesystemet og det kardiovaskulære system påvirkes dog mest af svovlbrinte, hvilket kan føre til en række symptomer. Enkeltstående eksponering for høje koncentrationer kan hurtigt medføre åndedrætsbesvær og død.

Svovldioxid (SO2)

Svovldioxid (SO2) kan forårsage en række skadelige virkninger på åndedrætsorganerne, især lungerne. Det kan også forårsage hudirritation. Hudkontakt med (SO2) forårsager stikkende smerter, rødme af huden og blærer. Hudkontakt med komprimeret gas eller væske kan forårsage forfrysninger. Øjenkontakt medfører rindende øjne, og i alvorlige tilfælde kan der opstå blindhed.

Metan (KAP4)

Metan (CH4) er en farveløs, letantændelig gas, som primært består af naturgas. Høje niveauer af (CH4) kan reducere mængden af ilt i luften, hvilket kan resultere i humørsvingninger, sløret tale, synsproblemer, hukommelsestab, kvalme, opkastning, rødme i ansigtet og hovedpine. I alvorlige tilfælde kan der forekomme ændringer i vejrtrækning og hjertefrekvens, balanceproblemer, følelsesløshed og bevidstløshed. Selv om eksponering i en længere periode kan medføre dødelig udgang, hvis eksponeringen er af længere varighed.

Brint (H2)

Brintgas er en farveløs, lugtfri og smagløs gas, som er lettere end luft. Da den er lettere end luft, betyder det, at den svæver højere end vores atmosfære, hvilket betyder, at den ikke findes naturligt, men i stedet skal skabes. Brint udgør en brand- eller eksplosionsrisiko samt en risiko for indånding. Høje koncentrationer af denne gas kan forårsage et iltfattigt miljø. Personer, der indånder en sådan atmosfære, kan opleve symptomer som hovedpine, ringen i ørerne, svimmelhed, døsighed, bevidstløshed, kvalme, opkastning og depression af alle sanser.

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) er et af de mest anvendte kemikalier globalt set, som produceres både i menneskekroppen og i naturen. Selv om det dannes naturligt (NH3) er ætsende, hvilket udgør et sundhedsproblem. Høj eksponering i luften kan medføre øjeblikkelig forbrænding af øjne, næse, hals og luftveje. I alvorlige tilfælde kan det føre til blindhed.

Andre gasrisici

Selv om hydrogencyanid (HCN) ikke er persistent i miljøet, kan forkert opbevaring, håndtering og affaldshåndtering udgøre en alvorlig risiko for menneskers sundhed og påvirke miljøet. Cyanid forstyrrer den menneskelige vejrtrækning på celleniveau, hvilket kan forårsage akutte virkninger, herunder hurtig vejrtrækning, rysten og kvælning.

Eksponering for dieselpartikler kan forekomme i underjordiske miner som følge af dieseldrevet mobilt udstyr, der anvendes til boring og transport. Selv om kontrolforanstaltningerne omfatter brug af dieselbrændstof med lavt svovlindhold, vedligeholdelse af motorer og ventilation, omfatter de sundhedsmæssige konsekvenser en øget risiko for lungekræft.

Produkter, der kan hjælpe dig med at beskytte dig selv

Crowcon leverer en række gasdetekteringsudstyr, herunder både bærbare og faste produkter, som alle er velegnede til gasdetektering i mineindustrien.

Hvis du vil vide mere, kan du besøge vores brancheside her.

Efterlad et svar på Gold Mining: Hvilken gasdetektion har jeg brug for?