Vores partnerskab med Altitude Safety

Baggrund

Sikkerhed i højden har udviklet sig til en af Storbritanniens førende leverandører af udstyr til lukkede rum og sikkerhedsudstyr til byggepladser. Med en produktportefølje på over 10.000 produkter fra de førende globale producenter og med deres dedikerede flåde kan Altitude Safety levere dine sikkerhedsløsninger i hele landet. Altitude Safety er en del af Citrus Group og har en kundebase på mere end 35.000 og tilbyder dermed en virkelig omfattende og alsidig levering. Gruppen har til formål at holde fokus på sikkerhedsudstyr, uddannelse og træning og samtidig levere en effektiv og komplet sikkerheds- og træningsløsning, som industrier over hele verden har tillid til.

Synspunkter om gasdetektion

Ved at give både bærbar og faste systemer giver Altitude Safety's kunder mulighed for at få en komplet løsning, der passer bedst til deres behov og krav. Med hensyn til at bærbar gasdetektion er et vigtigt stykke sikkerhedsudstyr, sætter Altitude Safety kunderne i spidsen for gasdetektion og leverer udstyr til gasdetektion, der ikke kun beskytter deres kunders anlæg og processer, men som vigtigere er med til at forebygge skader og derved bidrager til at sikre medarbejdernes sundhed, sikkerhed og velvære. Med levering af fastmonteret gasdetektion kan Altitude Safety også tilbyde sine kunder en komplet nøglefærdig løsning til både nye og udskiftningssystemer. Altitude Safety sikrer kundernes krav gennem komplette undersøgelser af stedet for at rådgive om den bedste placering af sensorhoveder, kabelføringer og kontrolpaneler. Samtidig tilbyder vi også en komplet service fra levering, installation, idriftsættelse og løbende service/kalibrering kontrakter.

Vedligeholdelse og service sikkerhedsprodukter er afgørende for at sikre, at de forbliver i tip-top stand og i sidste ende fungerer korrekt på det kritiske tidspunkt. Deres fabriksgodkendte servicecenter drives af et team af dedikerede og producentuddannede teknikere. Fra modtagelsen på vores lager er Altitude Safety stolte af at være omhyggeligt omhyggelige med produkterne og sikre, at de vedligeholdes, serviceres og pakkes korrekt, så de er klar til, at deres kunder kan komme tilbage til arbejdet så hurtigt som muligt.

Arbejde med Crowcon

Gennem løbende udveksling af viden og ekspertise med Altitude Safety har vores partnerskab gjort det muligt at levere gasdetekteringsinstrumenter til dem, der arbejder inden for begrænsede rum og forsyningsindustrien. "Vores partnerskab med Crowcon har gjort det muligt for os at levere en komplet nøglefærdig løsning til vores kunder og kvalificerede servicecentre. Vi kan levere et kritisk sikkerhedsprodukt til en række industrier, miljøer og arbejdstagere for at sikre sikkerheden for de involverede".

Skriv et svar til:

Hvor passer røggasanalysatorer ind i den britiske regerings planer for kulstoffjernelse?

Når den britiske regering i marts 2021 meddelte, at en milliard pund af allerede tildelte midler ville blive omdirigeret til projekter, der havde til formål at reducere drivhusgasser, lyttede energisektoren op og lyttede. Og med god grund - det viste sig, at 171 millioner pund vil blive tildelt et industriel dekarboniseringsplan der fokuserer på brintgasproduktion og teknologier til opsamling og lagring af kulstof.

Men nyheden gik ud over grøn energiproduktion og er relevant for HVAC-applikationer i husholdninger og industrier. I en gestus, der afspejler den rolle, som HVAC-ingeniører og -producenter kan spille for bæredygtighed, vil der blive brugt mere end 900 millioner pund på at opgradere offentlige bygninger som skoler og hospitaler med grønnere installationer som f.eks. varmepumper, solpaneler og isolering, hvilket vil reducere CO2-emissionerne.

Men hvor er de enkelte husstande og forretningsenheder, som mange HVAC-medarbejdere besøger dagligt? Det er et spørgsmål, som flere kommentatorer har stillet, og det ser ud til, at - i hvert fald indtil videre - vil den vigtigste drivkraft til at reducere miljøpåvirkningen fra privatejede varme- og VVS-systemer fortsat komme fra producenter, ingeniører og installatører, der arbejder i VVS-sektoren.

Og det er noget af et ansvar. Ifølge Office for National Statisticsvar der i 2020 ca. 27,8 millioner husstande i Det Forenede Kongerige, og ifølge statslige statistikker fra 2019 stammer ca. 15 % af drivhusgasemissionerne i Det Forenede Kongerige (især kuldioxid samt metan, F-gasser og lattergas) fra disse boligområder. Det er en masse overskydende CO2, der skal ryddes op.

Så hvad kan HVAC-folk gøre for at hjælpe med dekarboniseringen?

Hvis de har ordentligt udstyr, kan varmeingeniører og blikkenslagere hjælpe med at reducere det tal med 15%. For eksempel er de godt placeret til at måle CO2 og andre drivhusgasser: Mens de fleste røggasanalysatorer måler CO2, kan nogle også måle NO/NOx (f.eks. Sprint Pro 5 og Sprint Pro 6) godt.

En røggasanalysator, der giver en lang række letlæselige og fortolkelige målinger, gør det muligt for teknikere at se, hvornår apparater ikke fungerer korrekt, og om en opgradering (f.eks. til en statsstøttet varmepumpe) kan være på sin plads.

Det er et presserende behov: Mange husstande beholder apparater så længe som muligt, selv om ældre apparater har tendens til at være langt mindre miljøvenlige end deres moderne modstykker. Det er slemt nok for miljøet, men at bruge et ældre apparat, der ikke fungerer korrekt, er det værste af alle mulige resultater.

En god røggasanalysator vil give de målinger, der er nødvendige for at overbevise mange kunder om, at de skal afkarbonisere deres hjem eller virksomheder mere effektivt. Det vil også gøre det muligt for teknikeren at løse mange problemer i mere moderne og effektive apparater, så de kan bringes tilbage til deres oprindelige driftsstandard og beskytte planeten endnu en gang.

Hjælp til at nå netto nul

I slutningen af 2021 fremlagde den britiske regering sin plan for at nå netto-nul-emissioner i 2050, og alle landets varmeinstallatører har en rolle at spille i dette projekt. Selv om kontrol af røggasser måske er en dagligdags begivenhed for mange VVS-teknikere, er det stadig en kendsgerning, at husholdningernes og virksomhedernes emissioner tegner sig for en betydelig del af CO2-udledningen og emissioner af andre farlige gasser. Selv om det måske ikke virker som en stor ting at overtale en enkelt husstand til at operere med lavere CO2-emissioner, kan virkningen være meget betydelig, når dette opskaleres til hele landet.

Skriv et svar til:

T4x en Compliance 4-gasmonitor

Det er afgørende at sikre, at den gassensor, du anvender, er fuldt optimeret og pålidelig til detektion og nøjagtig måling af brændbare gasser og dampe, uanset hvilket miljø eller arbejdsplads den befinder sig i, er af største vigtighed.

Fast eller transportabel?

Gasdetektorer findes i en række forskellige former, men de er oftest kendt som faste, bærbare eller transportable, hvor disse anordninger er designet til at opfylde brugerens og omgivelsernes behov og samtidig beskytte sikkerheden for dem, der befinder sig der.

Faste detektorer implementeres som permanent inventar i et miljø for at sikre løbende overvågning af anlæg og udstyr. I henhold til retningslinjer fra Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE) er disse typer sensorer særligt nyttige, når der er mulighed for en lækage til et lukket eller delvist lukket rum, som kan føre til ophobning af brandfarlige gasser. International Gas Carrier Code (IGC-koden) fastslår, at gasdetektionsudstyr skal installeres for at overvåge integriteten af det miljø, som det skal overvåge, og skal testes i overensstemmelse med de anerkendte standarder. For at sikre, at det faste gasdetektionssystem fungerer effektivt, er det afgørende, at sensorerne kalibreres rettidigt og nøjagtigt.

Bærbare detektorer leveres normalt som en lille, håndholdt enhed, der kan bruges i mindre miljøer, lukkede rum, til at spore lækager eller tidlige advarsler om tilstedeværelsen af brandfarlige gasser og dampe i farlige områder. Transportable detektorer er ikke håndholdte, men de kan let flyttes fra sted til sted for at fungere som en monitor "stand-in", mens en fastmonteret sensor er under vedligeholdelse.

Hvad er en 4-gasmåler til overvågning af overholdelse af kravene?

Gassensorer er primært optimeret til at detektere specifikke gasser eller dampe gennem design eller kalibrering. Det er ønskeligt, at en sensor til giftige gasser, f.eks. en sensor til detektering af carbonmonoxid eller svovlbrinte, giver en nøjagtig indikation af målgaskoncentrationen snarere end en reaktion på en anden interfererende forbindelse. Personlige sikkerhedsmonitorer kombinerer ofte flere sensorer for at beskytte brugeren mod specifikke gasrisici. En "Compliance 4-Gas-monitor" omfatter imidlertid sensorer til måling af kulilte (CO), svovlbrinte (H2S), ilt (O2) og brandfarlige gasser; normalt metan (CH4) i én og samme anordning.

Den T4x monitor med den banebrydende MPS™-sensor er i stand til at yde beskyttelse mod CO, H2S, O2 risici med nøjagtig måling af flere brændbare gasser og dampe ved hjælp af en grundlæggende metankalibrering.

Er der behov for en 4-gasovervågningsenhed til overholdelse af kravene?

Mange af de sensorer til brændbare gasser, der anvendes i konventionelle monitorer, er optimeret til at detektere en bestemt gas eller damp gennem kalibrering, men reagerer på mange andre forbindelser. Dette er problematisk og potentielt farligt, da den gaskoncentration, som sensoren viser, ikke er nøjagtig og kan vise en højere (eller farligere) og lavere koncentration af gas/damp, end den er til stede. Da arbejdstagere ofte potentielt kan blive udsat for risici fra flere brændbare gasser og dampe på deres arbejdsplads, er det utrolig vigtigt at sikre, at de er beskyttet ved at implementere en præcis og pålidelig sensor.

Hvordan er den bærbare 4-i-1-gasdetektor T4x anderledes?

For at sikre løbende pålidelighed og nøjagtighed af T4x detektoren. Detektoren bruger MPS™ (Molecular Property Spectrometry) sensorfunktionalitet i sin robuste enhed, der giver en række funktioner for at sikre sikkerheden. Den beskytter mod de fire almindelige gasfarer: kulilte, hydrogensulfid, brændbare gasser og iltsvind, mens T4x multigasdetektoren nu har forbedret detektering af pentan, hexan og andre langkædede kulbrinter. Den har en stor enkeltknap og et menusystem, der er let at følge, så den er nem at bruge for dem, der bærer handsker og har gennemgået minimal træning. Detektoren T4x er robust, men alligevel bærbar, og har en integreret gummistøvle og et valgfrit clip-on-filter, der nemt kan fjernes og udskiftes efter behov. Disse funktioner gør det muligt for sensorerne at forblive beskyttede selv i de mest beskidte miljøer for at sikre, at de kan fungere konstant.

En unik fordel ved T4x -detektoren er, at den sikrer, at eksponeringen for giftige gasser beregnes nøjagtigt gennem et helt skift, selv hvis den slukkes et kort øjeblik, i en pause eller på vej til et andet sted. TWA-funktionen giver mulighed for uafbrudt og afbrudt overvågning, så når detektoren tændes, begynder den igen fra nul, som om den starter på et nyt skift og ignorerer alle tidligere målinger. T4x giver brugeren mulighed for at inkludere tidligere målinger inden for den korrekte tidsramme. Detektoren er ikke kun pålidelig med hensyn til nøjagtig detektion og måling af fire gasser, den er også pålidelig på grund af batteriets levetid. Det holder i 18 timer og er nyttigt til brug på flere eller længere vagter uden at skulle oplades så regelmæssigt.

Under brug anvender T4 et praktisk "trafiklys"-display, der giver konstant visuel sikkerhed for, at den fungerer forsvarligt og overholder stedets bump-test- og kalibreringspolitik. De lysegrønne og røde Positive Safety LED'er er synlige for alle og giver derfor en hurtig, enkel og omfattende indikation af monitorens status for både brugeren og andre omkring dem.

T4x hjælper driftsteams med at fokusere på mere værdiskabende opgaver ved at reducere antallet af sensorudskiftninger med 75 % og øge sensorernes pålidelighed. Ved at sikre overholdelse på hele stedet hjælper T4x sundheds- og sikkerhedschefer ved at eliminere behovet for at sikre, at hver enhed er kalibreret til den relevante brændbare gas, da den nøjagtigt registrerer 19 på én gang. Da den er giftresistent og har fordoblet batterilevetiden, er det mere sandsynligt, at operatørerne aldrig er uden en enhed. T4x reducerer de 5-årige samlede ejeromkostninger med over 25% og sparer 12 g bly pr. detektor, hvilket gør det meget lettere at genbruge den, når dens levetid er slut.

Samlet set har kombinationen af tre sensorer (herunder to nye sensorteknologier MPS ™ og O med lang levetid2) i en allerede populær bærbar multigasdetektor. Crowcon har gjort det muligt at forbedre sikkerheden, omkostningseffektiviteten og effektiviteten for individuelle enheder og hele flåder. Den nye T4x giver længere levetid med højere nøjagtighed til detektering af gasfarer, samtidig med at den er mere bæredygtig end nogensinde før.

Hvad er årsagen til kulbrintebrande? 

Brande med kulbrinter skyldes, at kulstofholdige brændstoffer forbrændes i ilt eller luft. De fleste brændstoffer indeholder et betydeligt indhold af kulstof, herunder papir, benzin og metan - som eksempler på faste, flydende eller gasformige brændstoffer - og deraf stammer kulbrintebrande.

For at der er eksplosionsrisiko skal der være mindst 4,4 % metan i luften eller 1,7 % propan, men for opløsningsmidler kan så lidt som 0,8 til 1,0 % af den luft, der fortrænges, være nok til at skabe en brændstof-luftblanding, der vil eksplodere voldsomt ved kontakt med en gnist.

Farer i forbindelse med brande af kulbrinter

Brande med kulbrinter anses for at være meget farlige sammenlignet med brande, der er antændt som følge af simple brændbare stoffer, da disse brande har kapacitet til at brænde i større omfang og også har potentiale til at udløse en eksplosion, hvis de væsker, der frigives, ikke kan kontrolleres eller inddæmmes. Derfor udgør disse brande en farlig trussel for alle, der arbejder i et højrisikoområde, og farerne omfatter energirelaterede farer som f.eks. forbrænding, afbrænding af omgivende genstande. Dette er en fare på grund af den evne, at brandene kan vokse hurtigt, og at varmen kan ledes, omdannes og udstråles til nye brændselskilder og forårsage sekundære brande.

Giftig farer kan være til stede i forbrændingsprodukter, for f.eks, carbonmonoxid (CO), hydrogencyanid (HCN), saltsyre (HCL), nitrogen dioxid (NO2) og forskellige polycykliske aromatiske kulbrinter (PAH) forbindelser er farlige for personer, der arbejder i disse miljøer. CO bruger ilt der bruges til at transportere den røde blodlegemer rundt i kroppen, i det mindste midlertidigt, hvilket forringer kroppens evne til at transportere ilt fra vores lunger til de celler, der har brug for det. HCN bidrager til dette problem ved at hæmme det enzym, der fortæller de røde blodlegemer, at de skal slippe den ilt, de har, hvor der er brug for den - hvilket yderligere hæmmer kroppens evne til at få ilten til de celler, der har brug for den. HCL er et generelty en sur forbindelse, der dannes gennem overophedninged kabler. Dette er skadeligt for kroppen, hvis indtages da det påvirker slimhinden i mund, næse, hals, luftveje, øjne og lunger. NO2 er dannes i forbrænding ved høj temperatur og der kan forårsage skade på de menneskelige luftveje og øge en persons sårbarhed over for og i nogle tilfælde føre til astmaanfald. PAH'er påvirker kroppen over en længere tidsperiode, med tjene tilfælde fører til kræft og andre sygdomme.

Vi kan slå de relevante sundhedsniveauer op, der er accepteret som sikkerhedsgrænser på arbejdspladsen for raske arbejdstagere inden for Europa og de tilladte eksponeringsgrænser for USA. Dette giver os en 15-minutters tidsvægtet gennemsnitskoncentration og en 8-timers tidsvægtet gennemsnitskoncentration.

For gasser er disse:

Gas	STEL (15-minutters TWA)	LTEL (8-timers TWA)	LTEL (8 timer TWA)
CO	100ppm	20ppm	50ppm
NO2	1ppm	0,5ppm	5 Loftsgrænse
HCL	1ppm	5ppm	5 Loftsgrænse
HCN	0,9ppm	4,5ppm	10ppm

De forskellige koncentrationer repræsenterer de forskellige gasrisici, idet lavere koncentrationer er nødvendige for farligere situationer. Heldigvis har EU regnet det hele ud for os og gjort det til deres EH40-standard.

Måder at beskytte os selv på

Vi kan tage skridt til at sikre, at vi ikke lider under udsættelse for brande eller deres uønskede forbrændingsprodukter. Først og fremmest kan vi naturligvis overholde alle brandsikkerhedsforanstaltninger, som det er lovpligtigt. For det andet kan vi indtage en proaktiv holdning og ikke lade potentielle brændselskilder ophobe sig. Endelig kan vi opdage og advare om tilstedeværelsen af forbrændingsprodukter ved hjælp af passende gasdetektionsudstyr.

Crowcon produktløsninger

Crowcon tilbyder en række udstyr, der kan detektere brændstoffer og de forbrændingsprodukter, der er beskrevet ovenfor. Vores PID produkter detekterer faste og væskebaserede brændstoffer, når de er luftbårne, enten som kulbrinter på støvpartikler eller dampe fra opløsningsmidler. Dette udstyr omfatter vores gas-Pro bærbar. Gasserne kan detekteres af vores Gasman enkelt gas, T3 multigas og Gas-Pro multi gas pumpede bærbare produkter, og vores Xgard, Xgard Bright og Xgard IQ faste produkter - som hver især kan detektere alle de nævnte gasser.

Skriv et svar til:

Betydningen af gasdetektering i affald til energiindustrien

Affald består af materialer, der ikke længere er nødvendige, og som derfor kasseres. Affald kan klassificeres som fast eller flydende affald alt efter dets form og kan endvidere kategoriseres som farligt og ufarligt affald. Flydende affald omfatter kommunalt spildevand, regnvandsafstrømning og udledning af industrielt spildevand.

Fast affald omfatter husholdningsaffald, som også kaldes fast husholdningsaffald, industriaffald - f.eks. fra landbruget - samt medicinsk affald og elektronikaffald.

Behandlingen af fast affald er en udfordring, fordi det kan indeholde et eller flere forurenende stoffer (som kan omfatte tungmetaller, eksplosive og brandfarlige materialer), og disse skal fjernes, før affaldet kan behandles.

Hvad er gasfarerne?

Der findes mange processer til at omdanne affald til energi, bl.a. biogasanlæg, affaldsindsamling, perkolatbassin, forbrænding og varmegenvinding, luftskrubber og askegrube. Alle disse processer udgør en gasfare for dem, der arbejder i disse miljøer.

I et biogasanlæg produceres der biogas. Denne dannes, når organiske materialer som f.eks. landbrugs- og madaffald nedbrydes af bakterier i et iltfattigt miljø. Det er en proces, der kaldes anaerob nedbrydning. Når biogassen er blevet opsamlet, kan den bruges til at producere varme og elektricitet til motorer, mikroturbiner og brændselsceller. Det er klart, at biogas har et højt indhold af metan samt et betydeligt indhold af svovlbrinte (_H2S), og dette skaber flere alvorlige gasrisici. (Læs vores blog for yderligere oplysninger om biogas). Der er imidlertid en forhøjet risiko for brand og eksplosion, risiko for lukkede rum, kvælning, iltmangel og gasforgiftning (_H2S, ammoniak (_NH3)). Arbejdstagere på et biogasanlæg skal have personlige gasdetektorer, der registrerer og overvåger brandfarlige gasser, ilt og giftige gasser som_H2Sog kulilte (CO).

I en affaldsindsamling er det almindeligt at finde den brandfarlige gas metan (_CH4) og de giftige gasser_H2S, CO og _NH3. Det skyldes, at affaldsbunkerne er bygget flere meter under jorden, og at gasdetektorerne normalt er monteret højt over dem, hvilket gør det vanskeligt at servicere og kalibrere dem. I mange tilfælde er et prøvetagningssystem en praktisk løsning, da luftprøver kan bringes til et praktisk sted og måles.

Perkolat er en væske, der løber ud fra et område, hvor affaldet er indsamlet, og hvor perkolatpuljer udgør en række gasrisici. Disse risici omfatter risikoen for brandfarlig gas (eksplosionsrisiko),_H2S(gift, korrosion), ammoniak (gift, korrosion), CO (gift) og ugunstige iltniveauer (kvælning). Perkolatbassin og passager, der fører til perkolatbassinet, som kræver overvågning af _CH4,_H2S, CO, _NH3, ilt (_O2) og kuldioxid (_CO2). Der bør placeres forskellige gasdetektorer langs vejene til perkolatbassinet med udgang til eksterne kontrolpaneler.

Forbrænding og varmegenvinding kræver detektion af_O2 og de giftige gasser svovldioxid (_SO2) og CO. Disse gasser udgør alle en trussel for dem, der arbejder i kedelhusområder.

En anden proces, der er klassificeret som en gasfare, er en luftskrubber. Processen er farlig, da røggassen fra forbrænding er meget giftig. Det skyldes, at den indeholder forurenende stoffer som f.eks. kvælstofdioxid (_NO2), _SO2, hydrogenklorid (HCL) og dioxin. _NO2 og _SO2 er vigtige drivhusgasser, mens HCL og dioxider er skadelige for menneskers sundhed.

Derudover indeholder askelagre giftige gasser samt iltovervågning, både i form af_O2 og CO.

Hvis du vil læse mere om affald til energi-industrien, kan du besøge vores industri side.

Skriv et svar

Hvordan fungerer elektrokemiske sensorer?

Elektrokemiske sensorer er de mest anvendte i diffusionstilstand, hvor gas i det omgivende miljø trænger ind gennem et hul i cellens overflade. Nogle instrumenter anvender en pumpe til at tilføre luft eller gasprøver til sensoren. Der er monteret en PTFE-membran over hullet for at forhindre vand eller olie i at trænge ind i cellen. Sensorernes rækkevidde og følsomhed kan varieres i udformningen ved at anvende forskellige størrelser huller. Større huller giver højere følsomhed og opløsning, mens mindre huller reducerer følsomheden og opløsningen, men øger rækkevidden.

Fordele

Elektrokemiske sensorer har flere fordele.

Kan være specifik for en bestemt gas eller damp i del-per-million-området. Graden af selektivitet afhænger dog af sensortypen, målgassen og den koncentration af gassen, som sensoren er beregnet til at detektere.
Høj gentagelses- og nøjagtighedsgrad. Når sensoren er kalibreret til en kendt koncentration, giver den en nøjagtig aflæsning af en målgas, der er gentagelig.
Ikke modtagelig for forgiftning af andre gasser, og tilstedeværelsen af andre omgivende dampe vil ikke forkorte eller forkorte sensorens levetid.
Billigere end de fleste andre gasdetektionsteknologier, f.eks. IR eller PID teknologier. Elektrokemiske sensorer er også mere økonomiske.

Problemer med krydsfølsomhed

Krydsfølsomhed opstår, når en anden gas end den gas, der overvåges/detekteres, kan påvirke den aflæsning, der gives af en elektrokemisk sensor. Dette medfører, at elektroden i sensoren reagerer, selv om målgassen ikke er til stede, eller at den pågældende gas på anden måde giver en unøjagtig aflæsning og/eller alarm for den pågældende gas. Krydsfølsomhed kan forårsage flere typer af unøjagtige aflæsninger i elektrokemiske gasdetektorer. Disse kan være positive (angivelse af tilstedeværelsen af en gas, selv om den faktisk ikke er til stede, eller angivelse af et niveau af den pågældende gas, der er højere end den virkelige værdi), negative (en reduceret reaktion på målgassen, der antyder, at den er fraværende, selv om den er til stede, eller en aflæsning, der antyder, at der er en lavere koncentration af målgassen, end der er), eller den interfererende gas kan forårsage inhibering.

Faktorer, der påvirker den elektrokemiske sensors levetid

Der er tre hovedfaktorer, der påvirker sensorens levetid, herunder temperatur, eksponering for ekstremt høje gaskoncentrationer og fugtighed. Andre faktorer omfatter sensorelektroder og ekstreme vibrationer og mekaniske stød.

Ekstreme temperaturer kan påvirke sensorens levetid. Producenten angiver et driftstemperaturområde for instrumentet: typisk -30˚C til +50˚C. Sensorer af høj kvalitet vil dog kunne modstå midlertidige udsving ud over disse grænser. Kortvarig (1-2 timer) eksponering ved 60-65˚C for H2S- eller CO-sensorer (f.eks.) er acceptabel, men gentagne hændelser vil resultere i fordampning af elektrolytten og forskydninger i basislinjen (nul) og langsommere respons.

Eksponering for ekstremt høje gaskoncentrationer kan også forringe sensorens ydeevne. Elektrokemisk sensorer testes typisk ved at blive udsat for op til ti gange deres konstruktionsgrænse. Sensorer, der er fremstillet af katalysatormateriale af høj kvalitet, bør kunne modstå sådanne eksponeringer uden ændringer i kemien eller tab af ydeevne på lang sigt. Sensorer med lavere katalysatorbelastning kan lide skade.

Den største indflydelse på sensorens levetid er luftfugtighed. Den ideelle miljøbetingelse for elektrokemiske sensorer er 20˚Celsius og 60 % RH (relativ luftfugtighed). Når den omgivende luftfugtighed stiger til over 60 % RH, vil vand blive absorberet i elektrolytten og forårsage fortynding. I ekstreme tilfælde kan væskeindholdet stige 2-3 gange, hvilket potentielt kan resultere i lækage fra sensorhuset og derefter gennem stifterne. Under 60 % RH begynder vandet i elektrolytten at blive afhydreret. Responstiden kan blive betydeligt forlænget, når elektrolytten dehydreres. Sensorelektroder kan under usædvanlige forhold blive forgiftet af forstyrrende gasser, der adsorberes på katalysatoren eller reagerer med den og skaber biprodukter, som hæmmer katalysatoren.

Ekstreme vibrationer og mekaniske stød kan også skade sensorer ved at bryde de svejsninger, der binder platinelektroderne, forbindelsesstrimlerne (eller ledningerne i nogle sensorer) og stifterne sammen.

"Normal" forventet levetid for elektrokemiske sensorer

Elektrokemiske sensorer til almindelige gasser som kulilte eller svovlbrinte har en driftslevetid typisk opgivet til 2-3 år. Mere eksotiske gassensorer som f.eks. hydrogenfluorid kan have en levetid på kun 12-18 måneder. Under ideelle forhold (stabil temperatur og luftfugtighed på omkring 20˚C og 60 % RH) uden forekomst af forurenende stoffer er det kendt, at elektrokemiske sensorer kan fungere i mere end 4000 dage (11 år). Periodisk eksponering for målgassen begrænser ikke levetiden for disse små brændselsceller: sensorer af høj kvalitet har en stor mængde katalysatormateriale og robuste ledere, som ikke udtømmes af reaktionen.

Produkter

Da elektrokemiske sensorer er mere økonomiske, Vi har en række bærbare produkter og faste produkter der bruger denne type sensor til at detektere gasser.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Skriv et svar til:

Hvad er en pellistor (katalytiske perler)?

Pellistorsensorer består af to matchende trådspoler, der hver er indlejret i en keramisk perle. Der ledes strøm gennem spolerne, hvorved perlerne opvarmes til ca. 230˚C. Perlen bliver varm af forbrændingen, hvilket resulterer i en temperaturforskel mellem denne aktive perle og den anden "referenceperle". Dette forårsager en forskel i modstanden, som måles; mængden af tilstedeværende gas er direkte proportional med modstandsændringen, så gaskoncentrationen som en procentdel af dens nedre eksplosionsgrænse (% LEL*) kan bestemmes nøjagtigt. Den brændbare gas brænder på perlen, og den ekstra varme, der opstår, medfører en stigning i spolens modstand, som måles af instrumentet for at angive gaskoncentrationen. Pellistorsensorer anvendes i vid udstrækning i hele industrien, bl.a. på boreplatforme, på raffinaderier og til underjordiske konstruktionsformål som f.eks. miner og tunneler.

Fordele ved pellistorsensorer?

Pellistorsensorer er relativt billige på grund af forskellene i teknologiniveauet i forhold til de mere komplekse teknologier som f.eks. IR-sensorer, men det kan dog være nødvendigt at udskifte dem oftere. Med et lineært output svarende til gaskoncentrationen kan der anvendes korrektionsfaktorer til at beregne pellistorers omtrentlige respons på andre brændbare gasser, hvilket kan gøre pellistorer til et godt valg, når der er flere brændbare gasser og dampe til stede.

Faktorer, der påvirker Pellistor-sensor Levetid

De to vigtigste faktorer, der forkorter sensorens levetid, er eksponering for høj gaskoncentration og forgiftning eller hæmning af sensoren. Ekstreme mekaniske stød eller vibrationer kan også påvirke sensorens levetid.

Katalysatoroverfladens evne til at oxidere gassen mindskes, når den er blevet forgiftet eller hæmmet. Der er kendskab til sensorers levetid på op til ti år i visse anvendelser, hvor der ikke er inhiberende eller forgiftende forbindelser til stede. Pellistorer med højere effekt har større perler og dermed mere katalysator, og denne større katalytiske aktivitet gør dem mindre sårbare over for forgiftning. Mere porøse perler gør det lettere for gassen at få adgang til mere katalysator, hvilket giver større katalytisk aktivitet fra et overfladevolumen i stedet for blot et overfladeareal. En dygtig oprindelig konstruktion og sofistikerede fremstillingsprocesser sikrer maksimal porøsitet af perlerne.

Perlens styrke er også af stor betydning, da eksponering for høje gaskoncentrationer (>100 % LEL) kan skade sensorens integritet og forårsage revner. Ydelsen påvirkes, og der opstår ofte forskydninger i nul-/basislinjesignalet. Ufuldstændig forbrænding resulterer i kulstofaflejringer på perlen: kulstoffet "vokser" i porerne og forårsager mekanisk skade eller står bare i vejen for, at gassen kan nå frem til pellistoren. Kulstoffet kan dog med tiden brændes af, så de katalytiske steder igen kommer frem.

Ekstreme mekaniske stød eller vibrationer kan i sjældne tilfælde forårsage brud på pellistorspolerne. Dette problem er mere udbredt på bærbare gasdetektorer end på gasdetektorer med fastmonteret udstyr, da der er større sandsynlighed for, at de tabes, og da de anvendte pellistorer har lavere effekt (for at maksimere batterilevetiden) og derfor anvender mere sarte, tyndere trådspoler.

Hvad sker der, når en Pellistor bliver forgiftet?

En forgiftet pellistor forbliver elektrisk funktionsdygtig, men reagerer muligvis ikke på gas, da den ikke producerer et output, når den udsættes for brændbar gas. Det betyder, at en detektor ikke går i alarm og giver indtryk af, at omgivelserne er sikre.

Forbindelser, der indeholder silicium, bly, svovl og fosfater i blot nogle få ppm (parts per million), kan forringe pellistorernes ydeevne. Uanset om der er tale om noget i dit generelle arbejdsmiljø eller noget så harmløst som rengøringsudstyr eller håndcreme, kan det derfor betyde, at du bringer det i nærheden af en pellistor og dermed kompromitterer sensorens effektivitet, uden at du overhovedet er klar over det.

Hvorfor er silikoner dårlige?

Silikoner har deres fortrin, men de er måske mere almindelige, end du først troede. Nogle eksempler er tætningsmidler, klæbemidler, smøremidler og termisk og elektrisk isolering. Silikoner har evnen til at forgifte en sensor på en pellistor ved ekstremt lave niveauer, fordi de virker kumulativt lidt ad gangen.

Produkter

Vores bærbare produkter bruger alle bærbare pellistorperler med lav effekt. Dette forlænger batteriets levetid, men kan gøre dem tilbøjelige til at blive forgiftet. Derfor tilbyder vi alternativer, som ikke forgifter, f.eks. IR- og MPS-sensorerne. Vores faste produkter anvender en porøs fast pellistor med høj energi.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Efterlad et svar

Sammenhængende sikkerhed - Gas Safety Insights for miljø, sundhed og sikkerhed (EHS)

I de fleste organisationer fokuserer roller i forbindelse med miljø, sundhed og sikkerhed (EHS) i høj grad på risikoreduktion. Der kan være et ansvar for overholdelse af reglerne sammenvævet med dette - EHS-medarbejdere har ofte til opgave at gennemføre risikokontrol og kan være ansvarlige for at håndhæve og bevise overholdelse - men først og fremmest er fokus på at gøre tingene mere sikre og sundere og så produktive som muligt.

I en ikke så fjern fortid var EHS-medarbejdere i miljøer med gasfarer ofte ansvarlige for at sikre passende gasdetektering og uddannelse, og de har måske manuelt indsamlet data fra gasdetektorer, men ud over det havde de relativt få data at bruge. Det er svært at reducere antallet af hændelser proaktivt eller at være sikker på, hvor meget din arbejdsstyrke overholder sikkerhedsforanstaltningerne, når det eneste, du med sikkerhed ved, er, om en detektor gav eller ikke gav alarm.

Men med indførelsen af tingenes internet (IoT) har alt dette ændret sig. Nu kan EHS-medarbejdere tilslutte gasdetektionssystemer til skyen, ligesom de tilslutter en fitness-tracker eller et satellitnavigationssystem i bilen, og drage fordel af de mange gasindsigter, som dette giver. Cloud-baserede softwareapplikationer som Crowcon Connect gør det nemt for EHS-medarbejdere at identificere problemer med specifikke enheder (og brugere!), spore og planlægge vedligeholdelse, automatisere mange aspekter af overensstemmelsesrevision og fejlfinding af tilbagevendende problemer.

Hvad betyder forbundet sikkerhed for EHS-personale?

Med ét ord: data. Ved at forbinde gasovervågningssystemer til skyen kan EHS-personalet indsamle handlingsorienteret indsigt (data) fra deres detektorflåde, som de kan handle på for at forbedre sikkerheden. Disse oplysninger omfatter de "traditionelle" elementer som f.eks. tid i/uden brug, eksponeringsniveauer og alarmer, der lyder, men går langt videre end disse og omfatter også oplysninger om enkeltpersoners brug af enheden (f.eks. i hvilket omfang en person/gruppe bruger detektoren korrekt) og hvor enhederne befinder sig på et givet tidspunkt.

Med Crowcon Connect giver muligheden for hurtig brugertildeling EHS-medarbejderne mulighed for at optimere deres data ved at knytte en bestemt enhed til en kendt bruger hver gang, uanset om enheden er tildelt en person på lang sigt eller er en del af en pulje.

Hvad er hurtig brugertildeling?

I denne sammenhæng er hurtig brugertildeling evnen til at knytte eller tilknytte en bestemt bruger til en bestemt enhed på en hurtig og enkel måde. Crowcon Connect kan f.eks. bruge RFID-tags i en brugers ID-badge til at knytte vedkommende til en given enhed. Dette har to fordele: For det første ved EHS-personalet, at oplysningerne på enheden vedrører en navngiven person, og for det andet kan de stole på dataene, fordi de indsamles og arkiveres automatisk uden risiko for menneskelige fejl.

Hvordan vil den forbundne sikkerhed fungere? Hvem vil det fungere for?

Forbundet sikkerhed er til gavn for hele organisationen; når det anvendes strategisk, kan det øge sikkerheden, forbedre personalets moral og give et væld af oplysninger om produktivitet, arbejdsmiljø og overholdelse af reglerne. For især EHS-medarbejdere maksimerer og automatiserer en god cloud-softwarepakke til deres flåde af gasdetektorer indsamlingen af data og reducerer samtidig risikoen for menneskelige fejl i dataindsamlingen - dette er ikke kun afgørende for at sikre sikkerheden, men gør det også langt lettere at samle de nødvendige optegnelser ved enhver overensstemmelsesrevision og reducerer byrden af manuel (fejlbehæftet) dokumentation. Og når enhederne på forhånd er tildelt bestemte medarbejdere, bliver overvågningen af overholdelsen af reglerne både mere præcis og mere ligetil.

Er du interesseret i at lære mere? Klik her for at læse mere om Crowcons egen cloud-softwareløsning.

Efterlad et svar )

Betydningen af gasdetektion i den maritime industri

Gasdetektorer til skibe er en anordning, der registrerer tilstedeværelsen af gasser i skibe, ofte som en del af et sikkerhedssystem. SOLAS-regler XI- 1/7 kræver, at skibe skal have mindst én bærbar gasmåler om bord til påvisning af ilt og brændbare gasser. Denne type udstyr bruges til at opdage en gaslækage og til at forbinde det med et kontrolsystem, så en proces automatisk kan lukkes ned.

Hvorfor er gasdetektion nødvendig?

Gasdetektionsudstyr måler en gaskoncentration i forhold til en kalibreringsgas, der fungerer som referencepunkt. Nogle gasdetektionsmonitorer kan kun detektere en enkelt gas, mens andre gasdetektorer kan detektere flere giftige eller brændbare gasser og endda kombinationer i en enkelt enhed.

Marine applikationer genererer ofte høj luftfugtighed og snavsede forhold. Der er behov for detektion, lige fra O2-overvågning i udluftninger fra lastrum til overvågning af brændbare og giftige gasser i forskellige tomrum, til pumperum eller kahytter, og faste systemer med prøvetagning anvendes alle ofte i marine miljøer.

Gasdetektion er nødvendig i skibsindustrien på grund af de høje temperaturer i maskinrummet og kortslutninger i det elektriske system. Begge faktorer kombineret med rygning eller andre indenlandske brandkilder eller en reaktion i lasten gør skibe ekstremt sårbare over for brande. Gasdetektion er derfor et vigtigt udstyr til beskyttelse af livet for dem, der arbejder på disse skibe. Dette er afgørende, da mange søfolk hvert år mister livet på grund af det giftige arbejdsmiljø, de arbejder i. Derfor er det vigtigt at opdage sådanne farer, før de bliver dødelige, for at begrænse skaderne, som kan tage form af en katastrofe, hvilket betyder, at gasdetektion er et af de vigtigste stykker udstyr på et skib.

Hvad er gasfarerne?

Der er flere forskellige gasrisici, afhængigt af skibstypen, f.eks. FPSO (flydende produktion, lagring og losning), tankskibe, færger, ubåde, almindelige tanke eller lasttanke.

FPSO'er og tankskibe indeholder brændbare gasser og svovlbrinte. Der er derfor en risiko for gasfare i form af lækager af brændbare gasser i pumperummene. Gasfare i lukkede rum er en anden fare, da der kan være inerte tanke eller hulrum, og der kan derfor være for meget eller for lidt ilt i disse lukkede rum, og hvor inerte gasser opbevares. Der er også risiko for kulbrinte-syre under rensning af tanke (fra %Volume til %LEL (Lower Explosive Limit)).

Kulilte (CO) og lattergas (NOx) forekommer på færger som følge af ophobning af udstødningsgasser fra køretøjer, og da begge er giftige gasser, er de begge gasfarer, som man skal være opmærksom på.
I ubåde opbevares brint i batterirum. Sammen med CO2-lækager fra klimaanlæg.
På almindelige skibe er der CO og NOx i maskinrummene. Sammen med svovlbrinte (H2S) og O2, der udtømmes i længerne, som stammer fra rensningsanlægget om bord. Skibe, der transporterer fødevarer, f.eks. korn, er undertiden udsat for H2S.
Lasttanke indeholder dampemissionskontrolsystemer, der anvendes til at analysere spilddampgas for indhold af iltgas. Systemet omfatter en tryktransmitter til overvågning af trykket i spilddampledningen.

Marine standarder

Produkter, der installeres på ethvert skib, skal overholde internationalt anerkendte regler. Derfor afhænger den internationale standard, der gælder for et fartøj, af, hvor det er registreret. Det er vigtigt, at produkter, der sælges til brug på et skib, overholder de standarder, der er relevante for det land, hvor skibet er registreret. F.eks. skal produkter, der monteres på et europæisk registreret skib, som skal ombygges i Singapore, opfylde følgende standarder det europæiske MED-direktiv (direktiv om skibsudstyr).

Der findes flere forskellige standarder, som er i overensstemmelse med forskellige regioner:

EU-lande (Den Europæiske Union): MED (direktiv om udstyr til skibe 96/98/EF).
Nordamerika: US Coast Guard (USCG) regler.
Andre lande: SOLAS-reglerne (Safety of Life at Sea) udgør minimumskravene, men de enkelte lande vil kræve overholdelse af standarderne fra deres valgte søforsikringsorgan (f.eks. BV, DNV osv.).

Hvorfor bruge detektorer?

Gasdetektorer måler og specificerer koncentrationen af specifikke gasser i luften ved hjælp af forskellige teknologier.

Gasmålere anvendes også om bord på skibe til at måle kulbrinteindholdet, eksplosionsrisikoen og iltanalysatorer. I henhold til de gældende retningslinjer skal lasttanke eller andre lukkede rum om bord på skibet testes for at sikre, at rummet er gasfrit og har rigeligt med ilt til rådighed for det personale, der skal arbejde der. Disse omstændigheder omfatter: pfør påbegyndelse af reparationsarbejde eller før lastning som kvalitetskontrol.

Hvis du vil vide mere, kan du kigge på vores Introduktion til marineindustrien eller besøge vores industri-side.

Skriv et svar til:

Sammenhængende sikkerhed - overvågning af flådens tilstand for flådeparker med flere forskellige lokationer

Som du uden tvivl ved, kræver de fleste gasdetektorer regelmæssig vedligeholdelse og testning, hvis deres ejere skal overholde gassikkerhedsbestemmelserne og sikre deres medarbejdere. Som du sikkert også er klar over, har nogle organisationer et stort antal gasdetektorer (ofte omtalt som en flåde eller flåder af enheder), og det kan være en stor hovedpine at holde styr på vedligeholdelseskravene for hver enkelt af disse. Hvis virksomheden opererer fra flere forskellige steder, og især hvis gasalarmerne flytter sig mellem disse steder, bliver dette problem meget forstærket.

Hvad er overvågning af flådens tilstand?

Mange virksomheder administrerer stadig deres udstyrsflåder manuelt ved hjælp af regneark til at spore placering, status og kalibreringstidsplan for hver enkelt detektor. Dette er et gentagende og ofte kedeligt arbejde, som tager personalet væk fra mere produktive opgaver. Manuel administration er ærligt talt også ineffektiv. Det er måske lige akkurat tilstrækkeligt til grundlæggende elementer som f.eks. at spore, hvilken enhed der er hvor (selv om selv det bliver besværligt, når der er tale om et meget stort antal enheder). Men når lederne også skal vide, hvilke enheder der er løbet tør for batteri og derfor ikke kan bruges på den næste vagt, og hvilke der viser tegn på slitage (og de bør vide disse ting), så bliver dataene for overvældende til, at manuelle metoder kan håndtere dem.

Under disse omstændigheder er det alt for nemt, at apparater forsvinder, eller at en person ankommer på arbejde og opdager, at den detektor, som vedkommende har fået tildelt, er uden batteri. Den gode nyhed er, at nu kan forbundne sikkerhedsinitiativer som f.eks. cloud-softwareapplikationer fjerne disse problemer helt og gøre styringen af flådeenheder meget mere enkel og effektiv, selv på tværs af flere steder.

Hvordan fungerer det, og hvad er kravene?

Cloud-softwareapplikationer til flåder af gasdetektorer, f.eks. Crowcon Connect, overfører og behandler automatisk gasdata fra gasdetektorer og lagrer dem sikkert i skyen i nyttige formater. Disse data omfatter ikke blot eksponeringsoplysninger, aflæsninger og tidspunkter, men også mere detaljerede oplysninger om den måde, som enhederne bruges på (dvs. i hvilket omfang reglerne overholdes), og hvem der brugte enheden på det enkelte tidspunkt (det er f.eks. meget nemt at tilknytte en bestemt bruger til en bestemt enhed i Crowcon Connect, selv om den pågældende enhed er en del af en flåde eller en pool).

Crowcon Connect kan også skræddersyes til at passe til virksomhedens eller stedets specifikke krav, og autoriserede brugere kan få adgang til instrumentbrættet fra ethvert sted og til enhver tid. Det eneste, du har brug for, er en tilsluttet enhed (herunder mobile enheder; mange bruger deres smartphones eller tablets). Adgangen kan også begrænses efter flåde eller team for at bevare privatlivets fred, hvor det er nødvendigt.

Hvad er fordelene ved det?

Crowcon Connect har et brugervenligt dashboard, der viser brugeroplysninger, alarm- og eksponeringsdata, enhedens placering, datoer for kalibrering/vedligeholdelse, brugeroplysninger og et væld af andre data, alt sammen i et brugervenligt format. Det giver lederne et panoramisk overblik over hele flåden, uanset hvor de enkelte enheder er placeret eller er blevet brugt, og disse oplysninger kan bruges til at opnå sikkerheds-, overensstemmelses- og produktivitetsgevinster og identificere områder, der kan forbedres.

Denne type cloud-software kan også øge sikkerhedsstandarderne, fordi lederne nu med et enkelt blik kan se, hvilke enheder der er løbet tør for batteri og ikke kan bruges i det næste skift, og/eller hvilke der kræver vedligeholdelse. Denne vedligeholdelse og kalibrering kan også planlægges på en måde, der minimerer nedetiden, fordi dashboardet giver brugerne mulighed for at se de relevante datoer på forhånd.

Da dataene desuden indsamles automatisk, elimineres risikoen for menneskelige fejl, og Crowcon Connect kan levere troværdige, komplette dokumenter, der er klar til brug i forbindelse med enhver overensstemmelses- eller sikkerhedsrevision.

Vil du vide mere? Klik her for at læse mere om Crowcons egen cloud-softwareløsning.

Efterlad et svar