Unsere Partnerschaft mit Pass Ltd

Hintergrund

Das Unternehmen wurde Anfang 2001 gegründet und hat seinen Sitz in Stockton-On-Tees, PASS Ltd. ist ein führender Anbieter von Prüfgeräten, Schulungen und Kalibrierungen. Das Unternehmen hat sich auf die Bereitstellung eines außergewöhnlichen Kundenerlebnisses spezialisiert und bietet heute einen der umfangreichsten Kataloge für Prüf- und Messgeräte, Wärmebildtechnik und industrielle Sicherheitsprodukte sowie ein breites Kalibrierungsspektrum. Im Jahr 2014 erhielten die Kalibrier- und Reparaturlabors die UKAS-Akkreditierung. PASS Ltd. ist stolz darauf, einen schnellen und erschwinglichen Service zu bieten. Deshalb hat das Unternehmen ein Online-Portal zur Anlagenverwaltung für größere Unternehmen entwickelt, das rund um die Uhr Zugriff auf Anlagendetails und die Nachverfolgung von Serviceleistungen bietet. Als akkreditierter Schulungsanbieter, der sich auf Nieder- und Hochspannungskurse spezialisiert hat, bietet PASS Ltd. außerdem ein ständig wachsendes Angebot an Kursen an, darunter City & Guilds und MCA-akkreditierte Programme.

Ansichten zu HVAC

PASS Ltd versteht, dass begrenzter Raums extrem gefährlich sein können, und das ist es, was diese Bereiche zu einem Grund für weltweite Besorgnis macht. Sie erkennen an, dass nicht alle engen Räume vollständig geschlossen sind, weisen aber darauf hin, dass diese Orte aufgrund gefährlicher Stoffe oder Bedingungen innerhalb oder in der Nähe des Raums, z. B. Sauerstoffmangel, dennoch ein erhebliches Risiko darstellen können. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, Ausbildung und Schulung zu folgenden Themen anzubieten gefährliche Gase und Umgebungen die in der HLK-Branche arbeiten.

Arbeiten mit Crowcon

PASS Ltd ist ein langjähriger Partner von Crowcon. Seit mehr als sieben Jahren hat unsere Partnerschaft neue Wachstumsbereiche in den Bereichen HLK und tragbare Geräte ermöglicht. PASS Ltd. bestätigt, dass "unsere Partnerschaft uns die Möglichkeit gegeben hat, eine Reihe von Gaserkennung Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die zuverlässig und vielseitig sind und die Sicherheit unserer Kunden in der Gasindustrie verbessern, HVACund Sanitärbereich arbeiten. Die Qualität und die Werte von Crowcon stimmen gut mit dem Ethos von PASS überein; sie sind der perfekte Partner, um unsere Mission zu unterstützen, das Bewusstsein der Endverbraucher und Unternehmen für die Gasgefahr zu schärfen."

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Wie passen Rauchgasanalysatoren in die Dekarbonisierungspläne der britischen Regierung?

Wenn die britische Regierung im März 2021 ankündigte, dass eine Milliarde Pfund aus bereits zugewiesenen Mitteln für Projekte zur Reduzierung von Treibhausgasenhat der Energiesektor aufhorchen lassen. Und das aus gutem Grund - wie sich herausstellte, werden 171 Millionen Pfund für einen Plan zur Dekarbonisierung der Industrie zugewiesen, der sich auf die Erzeugung von Wasserstoffgas und Technologien zur Kohlenstoffabscheidung und -speicherung konzentriert.

Die Nachricht geht jedoch über die grüne Energieerzeugung hinaus und ist auch für HLK-Anwendungen in Privathaushalten und in der Industrie relevant. In einer Geste, die die Rolle widerspiegelt, die HLK-Ingenieure und -Hersteller bei der Nachhaltigkeit spielen können, werden mehr als 900 Millionen Pfund für die Nachrüstung öffentlicher Gebäude wie Schulen und Krankenhäuser mit umweltfreundlicheren Ausrüstungen wie Wärmepumpen, Sonnenkollektoren und Isolierung ausgegeben, die den Kohlendioxidausstoß (CO2) verringern.

Aber wo bleiben dann die einzelnen Haushalte und Geschäftseinheiten, die viele HLK-Mitarbeiter täglich besuchen? Diese Frage haben sich mehrere Kommentatoren gestellt, und es scheint, dass - zumindest im Moment - die Hauptanstrengung zur Verringerung der Umweltauswirkungen privater Heizungs- und Sanitäranlagen weiterhin von den Herstellern, Ingenieuren und Installateuren im HLK-Sektor ausgehen wird.

Und das ist eine große Verantwortung. Nach Angaben des Amt für nationale Statistikgab es im Jahr 2020 etwa 27,8 Millionen Haushalte im Vereinigten Königreich; Regierungsstatistiken aus dem Jahr 2019 zeigen, dass etwa 15 % der Treibhausgasemissionen im Vereinigten Königreich (insbesondere Kohlendioxid, aber auch Methan, F-Gase und Lachgas) aus diesen Haushalten stammen. Das ist eine Menge an überschüssigem CO2, die es zu beseitigen gilt.

Was können also die Menschen in der HLK tun, um die Dekarbonisierung zu unterstützen?

Wenn sie über eine gute Ausrüstung verfügen, können Heizungsbauer und Installateure dazu beitragen, diese Zahl um 15 % zu senken. Sie sind zum Beispiel in der Lage, CO2 und andere Treibhausgase zu messen: Die meisten Abgasanalysatoren messen CO2, einige können auch NO/NOx messen (z. B. der Sprint Pro 5 und Sprint Pro 6) gut messen.

Mit einem Abgasanalysator, der eine breite Palette leicht ablesbarer und interpretierbarer Messwerte liefert, können Ingenieure erkennen, wann Geräte nicht richtig funktionieren und ob eine Aufrüstung (z. B. auf eine staatlich geförderte Wärmepumpe) angebracht sein könnte.

Das ist dringend notwendig: Viele Haushalte halten so lange wie möglich an ihren Geräten fest, obwohl ältere Geräte in der Regel viel weniger umweltfreundlich sind als ihre modernen Pendants. Das ist schon schlimm genug für die Umwelt, aber ein defektes älteres Gerät zu benutzen, ist das Schlimmste, was passieren kann.

Ein guter Abgasanalysator liefert die Messwerte, die erforderlich sind, um viele Kunden davon zu überzeugen, ihre Häuser oder Unternehmen effektiver zu dekarbonisieren. Außerdem kann der Techniker damit viele Probleme in moderneren und effizienteren Geräten beheben, um sie wieder auf ihren ursprünglichen Betriebsstandard zu bringen und den Planeten wieder zu schützen.

Hilfe bei der Erreichung von Netto-Null

Ende 2021 stellte die britische Regierung ihren Plan vor, die Netto-Null-Emissionen bis 2050 zu erreichen, und jeder Heizungsinstallateur im Land muss bei diesem Projekt eine Rolle spielen. Auch wenn die Überprüfung von Abgasen für viele HLK-Techniker alltäglich ist, bleibt die Tatsache bestehen, dass die Emissionen von Haushalten und Unternehmen einen erheblichen Teil des CO2-Ausstoßes und der Emissionen anderer gefährlicher Gase ausmachen. Einen einzelnen Haushalt davon zu überzeugen, mit geringeren Kohlenstoffemissionen zu arbeiten, mag zwar nicht als große Sache erscheinen, aber die Auswirkungen können ganz erheblich sein, wenn dies landesweit geschieht.

Jährliche Kalibrierung für optimale Leistung des Rauchgasanalysators

Für viele Heizungsinstallateure ist der Abgasanalysator/Verbrennungsanalysator ein unverzichtbares Gerät, so sehr, dass die meisten ohne ihn nicht arbeiten könnten. Für die Kalibrierung und Wartung muss der Techniker den Analysator jedoch in der Regel eine Zeit lang wegschicken. Wenn der jährliche Kalibrierungstermin wieder ansteht, ist mancher versucht, ihn noch eine Weile hinauszuschieben ...

Bitte ignorieren Sie diese Versuchung. Es ist absolut unerlässlich, dass Sie Ihr Abgasanalysegerät jedes Jahr kalibrieren lassen, und wenn Sie das nicht tun, könnte Sie das Ihren Job kosten - oder Schlimmeres. Eine rechtzeitige jährliche Kalibrierung ist einfach nicht verhandelbar, und in diesem Blogbeitrag gehen wir auf die Gründe dafür ein.

Jährliche Zertifizierung erforderlich

Ein Rauchgasanalysegerät ist eine Sicherheitsausrüstung, und seine Genauigkeit kann - im wahrsten Sinne des Wortes - eine Frage von Leben und Tod sein. Die Sensoren im Inneren Rauchgas Analysatoren reagieren mit den Gasen, die sie aufspüren, und verschlechtern sich mit der Zeit leicht. Zusammengestellt im Verlauf eines Jahren aktiven Nutzung, die Zersetzung kann zu Ungenauigkeiten in den Messwerten führen. Hinzu kommt, wie bei jedem Gerät können Dinge schief gehen und Teile ausfallen. Deshalb verlangen alle Hersteller von Abgasanalysegeräten eine jährliche Kalibrierungsbescheinigung, und die Auswirkungen eines fehlenden Zertifikats können rechtlich, finanziell und persönlich katastrophal sein.

Stellen Sie sich zum Beispiel vor, dass sich ein Unfall ereignet hat und jemand oder etwas zu Schaden gekommen ist, weil Ihr Abgasanalysator ein Problem nicht erkannt hat. Wenn dieses Analysegerät nicht zertifiziert war und nicht innerhalb des vorgeschriebenen Zeitraums kalibriert wurde (was leicht festzustellen wäre, da auf den Gasberichten die entsprechenden Zeiten und Daten aufgedruckt sind), dann können Sie und/oder Ihr Arbeitgeber dafür straf- und zivilrechtlich haftbar gemacht werden, da Sie Ihre Sorgfaltspflicht gegenüber Ihrem Kunden nicht erfüllt haben.

Wenn Ihr Verbrennungsanalysegerät Anzeichen einer Störung aufweist oder die jährliche Kalibrierung fällig ist, müssen Sie es daher umgehend anmelden.

Wie sieht es mit den Kosten aus?

Manchmal sind Ingenieure versucht, die Kalibrierung aus Angst vor den Kosten aufzuschieben. Und ja, es können Kosten aufgrund von Schäden oder Verschleiß entstehen: aber welchen Preis zahlen Sie für die Sicherheit (sowohl für die Sicherheit der Menschen, denen Sie dienen, als auch für die Sicherheit Ihres eigenen Arbeitsplatzes oder Unternehmens)? Wenn Kosten ein Thema sind, gibt es vielleicht Möglichkeiten, diese zu verringern. Die Hersteller wissen, dass die Kalibrierung ein wiederkehrender Kostenfaktor ist, und einige bieten Vorauszahlungsoptionen an, um die Verwaltung dieser Kosten zu vereinfachen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob dies für Ihr Gerät zutrifft, lohnt es sich, mit dem Hersteller zu sprechen, denn die Einsparungen können erheblich sein.

Was passiert bei der Kalibrierung?

Bei der jährlichen Wartung und Kalibrierung wird Ihr Abgasanalysegerät überprüft und alle Komponenten (z. B. ein Sauerstoffsensor) werden bei Bedarf ausgetauscht. Eine bekannte Konzentrationzertifiziertes Prüfgas in den Analysator eingeleitet Analysator und tdas GerätSoftware des Geräts wird angepasst, um sicherzustellen, dass berücksichtigt abfallende Sensorreaktion zu berücksichtigen und sicherzustellen, dass das Analysator angemessen reagiert auf alle Gase im gesamten Erfassungsbereich reagiert.

Nicht abwarten - kalibrieren

Wie Sie sehen, sind die Kalibrierung und die damit verbundenen Änderungen für das Funktionieren Ihres Analysegeräts von entscheidender Bedeutung, so dass Sie die jährliche Kalibrierung niemals aufschieben oder übersehen sollten: Sie dürfen ein Abgasanalysegerät überhaupt nichtnicht mehr verwenden, wenn die letzte Kalibrierung abgelaufen ist. Dies gilt unabhängig davon, wie oft Sie das Gerät verwenden: Die Risiken sind dieselben.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer speziellen HLK-Seite.

Leitfaden für die Kalibrierung von Abgasanalysatoren

Die regelmäßige Wartung Ihres Rauchgasanalysators (FGA) ist eine Selbstverständlichkeit, aber das Wie und Warum ist ein wenig komplizierter. In diesem Artikel wird der Kalibrierungsprozess aufgeschlüsselt, und es werden praktische Tipps und Tricks für die Wartung und bewährte Verfahren vorgestellt.

Der Akt der Kalibrierung

Bei der Kalibrierung eines FGA werden die Sensoren überprüft, um eine genaue Messung einer bekannten Konzentration eines zertifizierten Kalibriergases sicherzustellen. Dazu muss der Messwert durch eine erste Sensorkalibrierung des neuen oder vorhandenen Geräts an die Gaskonzentration angepasst werden.

Als Nächstes wird eine Kalibrierungsdrift durchgeführt - dies geschieht mit vorhandenen Instrumenten, um den Messwert nach dem Auftreten der Drift zurückzubringen. Die Messung der Drift des Messgeräts bietet die Möglichkeit, festzustellen, wie weit es in ungenaue Bereiche vorgedrungen ist, und Messfehler in Zukunft auszuschließen.

Regelmäßigkeit ist der Schlüssel

Sensoren verschlechtern sich im Laufe der Zeit, wobei jeder Sensor eine andere Lebensdauer hat, um optimal zu funktionieren, egal ob es sich um elektrochemische, katalytische Perlen- oder Infrarotsensoren handelt. Eine regelmäßige Kalibrierung erhöht die Verstärkungswerte und bringt den Sensor wieder in Einklang, um gefährliche Fehlmessungen zu vermeiden.

Wenn der Sensor einen bestimmten Punkt erreicht hat, kann er nicht mehr in die richtige Position gebracht werden, und dann muss ein neuer Sensor eingebaut werden.

Erläuterung des Kalibrierungsverfahrens

Der erste Schritt des Prozesses besteht darin, das Gerät in den Kalibrierungsmodus zu versetzen. Dabei wird den Sensoren ein Prüfgas mit einer bekannten Konzentration zugeführt, um zu sehen, wie sie reagieren. Die Verstärkungsstufen werden im Sensor eingestellt, um die Messwerte an die eingespeiste Konzentration anzupassen und gleichzeitig den Abfall zu verringern.

Die neuen Einstellungen werden in der Firmware des Geräts gespeichert, und es wird ein Kalibrierungsbericht erstellt, der ein PASS- oder FAIL-Ergebnis liefert.

Tipps und Tricks zu bewährten Verfahren

Im Folgenden finden Sie einige Best-Practice-Empfehlungen, die Ihnen helfen, Ihre FGA zu erhalten.

Entleeren Sie den Wasserabscheider regelmäßig - Feuchtigkeit ist ein Nebenprodukt der Verbrennung und kann bei einem Test in den FGA gesaugt werden. Wasserschäden sind die Hauptursache für Schäden an Rauchgasanalysatoren, daher müssen die eingebauten Wasserabscheider und Filter des Geräts unbedingt überprüft, entleert und ersetzt werden, um sich davor zu schützen.
Spülen Sie das Gerät mit sauberer Luft, bevor Sie es ausschalten. - schädliche Gase werden aus dem Abgas angesaugt und über die Sensoren geleitet, um einen Messwert zu erhalten. Nach Abschluss eines Tests und dem Abschalten des Systems bleibt ein Teil dieses Gases im Gerät eingeschlossen. Dies kann zu Korrosionsschäden führen und die Lebensdauer des Geräts verkürzen, weshalb vor dem Abschalten unbedingt saubere Luft angesaugt werden muss.
Bringen Sie das Gerät zum Schutz vor kaltem Wetter nach drinnen. - Um die Gefahr von Kondenswasserbildung und Wasserschäden in Ihrem FGA zu verringern, sollten Sie das Gerät über Nacht aus Ihrem Transporter entfernen. Dies verringert auch das Risiko eines Diebstahls.
Verwenden Sie zugelassene Ladegeräte mit auf das Zielgerät zugeschnittenen Ausgängen. - Nicht zugelassene Ladegeräte beschädigen die Batterie und verringern die Ladeerhaltung oder beeinträchtigen sogar die Batterie und die IC-Chips des Geräts selbst.
Überprüfen Sie die Sonden und Anschlussleitungen der Geräte - Risse oder Sprünge in den Gummischläuchen führen zu falschen Messwerten. Es ist sinnvoll, die Schläuche in regelmäßigen Abständen zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Betriebszustand sind.

All-Inclusive-Service-Optionen

Sie haben mehrere Möglichkeiten, Ihr Gerät zur jährlichen Wartung und Kalibrierung einzusenden:

Senden Sie es direkt an uns

Das innovative Autocal-Vorrichtungssystem von Crowcon verwaltet den gesamten Kalibrierungsprozess für Sprint Pro FGAs. Eine nicht kalibrierte Einheit führt zu Fehlern in den erstellten Verbrennungsberichten und kann Ihren Arbeitsalltag stören.

Die Autocal-Wartung ist einfach. Bringen Sie Ihren FGA einfach zu einer der DPD Abgabestellen. Ihr Gerät wird innerhalb von zwei Tagen inspiziert, getestet und kalibriert und mit der Express-Rückholoption von DPD an Sie zurückgeschickt.

Für weitere Informationen besuchen Sie bitte https://shop.crowcon.com/.

Schicken Sie es an Ihr lokales Geschäft

Bringen Sie Ihr Gerät zu einem Ihnen genehmen Zeitpunkt zu einem Fachhändler oder einem spezialisierten Wartungszentrum in Ihrer Nähe, der mit uns zusammenarbeitet, um die jährliche Kalibrierung zu erleichtern.
Sie werden Sie kontaktieren, um Ihr Gerät nach Abschluss der Kalibrierung abzuholen.

2 Antworten

Warum HLK-Fachleute durch Kohlenmonoxid gefährdet sind - und wie man damit umgeht

Kohlenmonoxid (CO) ist ein geruchloses, farbloses und geschmackloses Gas, das außerdem hochgiftig und potenziell entflammbar ist (bei höheren Werten: 10,9 % Volumen oder 109.000 ppm). Es entsteht bei der unvollständigen Verbrennung von fossilen Brennstoffen wie Holz, Öl, Kohle, Paraffin, Flüssiggas, Benzin und Erdgas. Viele HLK-Anlagen und -Geräte verbrennen fossile Brennstoffe, so dass es nicht schwer zu verstehen ist, warum HLK-Fachleute bei ihrer Arbeit CO ausgesetzt sein können. Vielleicht haben Sie sich in der Vergangenheit während oder nach einer Arbeit schwindelig oder übel gefühlt oder Kopfschmerzen gehabt? In diesem Blogbeitrag werden wir uns mit CO und seinen Auswirkungen befassen und überlegen, wie die Risiken gemanagt werden können.

Wie wird CO erzeugt?

Wie wir gesehen haben, entsteht CO bei der unvollständigen Verbrennung von fossilen Brennstoffen. Dies geschieht in der Regel dort, wo ein allgemeiner Mangel an Wartung, zu wenig Luft - oder die Luft ist von unzureichender Qualität - besteht, um eine vollständige Verbrennung zu ermöglichen.

So entstehen beispielsweise bei der effizienten Verbrennung von Erdgas Kohlendioxid und Wasserdampf. Wenn jedoch am Ort der Verbrennung nicht genügend Luft vorhanden ist oder die für die Verbrennung verwendete Luft verdünnt wird, schlägt die Verbrennung fehl und es entstehen Ruß und CO. Befindet sich Wasserdampf in der Atmosphäre, kann dies den Sauerstoffgehalt noch weiter verringern und die CO-Produktion beschleunigen.

Was sind die Gefahren von CO?

Normalerweise verwendet der menschliche Körper Hämoglobin, um Sauerstoff über den Blutkreislauf zu transportieren. Das Hämoglobin kann jedoch leichter CO aufnehmen und in den Blutkreislauf leiten als Sauerstoff. Wenn also CO in der Nähe ist, entsteht eine Gefahr, weil das Hämoglobin des Körpers CO gegenüber Sauerstoff "bevorzugt". Wenn das Hämoglobin auf diese Weise CO aufnimmt, wird es mit CO gesättigt, das in Form von Carboxyhämoglobin schnell und effizient in alle Teile des Körpers transportiert wird.

Je nachdem, wie hoch der CO-Gehalt in der Luft ist, kann dies eine Reihe von körperlichen Problemen verursachen. Zum Beispiel:

200 Teile pro Million (ppm) können innerhalb von 2-3 Stunden Kopfschmerzen verursachen.
400 ppm können innerhalb von 1-2 Stunden Kopfschmerzen und Übelkeit verursachen, innerhalb von 3 Stunden lebensbedrohlich sein.
800 ppm können in weniger als einer Stunde zu Krampfanfällen, starken Kopfschmerzen und Erbrechen führen, innerhalb von 2 Stunden zur Bewusstlosigkeit.
1.500 ppm können Schwindel, Übelkeit und Bewusstlosigkeit in weniger als 20 Minuten verursachen; Tod innerhalb von 1 Stunde.
6.400 ppm können nach zwei bis drei Atemzügen zu Bewusstlosigkeit und innerhalb von 15 Minuten zum Tod führen.

Warum sind HLK-Beschäftigte gefährdet?

Einige der häufigsten Ereignisse in HLK-Einrichtungen können zum Beispiel zu einer CO-Exposition führen:

Arbeiten in engen Räumen, wie Kellern oder Dachböden.
Arbeiten an Heizgeräten, die nicht richtig funktionieren, in schlechtem Zustand sind und/oder kaputte oder verschlissene Dichtungen haben; verstopfte, rissige oder eingestürzte Rauchabzüge und Schornsteine; Verbrennungsprodukte können in den Arbeitsbereich gelangen.
Arbeiten an Geräten mit offenem Schornstein, insbesondere wenn der Schornstein überläuft, die Belüftung schlecht ist und/oder der Schornstein blockiert ist.
Arbeiten an rauchgaslosen Feuerstätten und/oder Herden, vor allem wenn das Raumvolumen unzureichend ist und/oder die Belüftung anderweitig schlecht ist.

Wie viel ist zu viel?

Die Gesundheits- und Sicherheitsbehörde (Health and Safety Executive, HSE) veröffentlicht eine Liste von Grenzwerten für die Exposition am Arbeitsplatz für viele toxische Stoffe, darunter auch CO. Sie können die neueste Version kostenlos von ihrer Website www.hse.gov.uk/pubns/books/eh40.htm herunterladen, aber zum Zeitpunkt der Erstellung dieses Berichts (November 2021) sind die Grenzwerte für CO:

Grenzwert für die Exposition am Arbeitsplatz

Gas	Formel	CAS-Nummer	Grenzwert für Langzeitexposition (8-Stunden-TWA-Referenzzeitraum)	Grenzwert für die Kurzzeitexposition (15-minütiger Bezugszeitraum)
Kohlenmonoxyd	CO	630-08-0	20ppm (Teile pro Million)	100ppm (Teile pro Million)

Wie kann ich sicher bleiben und die Einhaltung der Vorschriften nachweisen?

Der beste Weg, sich vor den Gefahren von CO zu schützen, ist das Tragen eines hochwertigen, tragbaren CO-Gasdetektors. Der Clip for CO von Crowcon ist ein leichtes, 93 g schweres persönliches Gaswarngerät, das mit 90 db Alarm schlägt, wenn der Träger 30 und 100 ppm CO ausgesetzt ist. Der Clip CO ist ein tragbarer Einweg-Gasdetektor, der eine Lebensdauer von 2 Jahren oder maximal 2900 Alarmminuten hat, je nachdem, was früher eintritt.