Fordelene ved MPS-sensorer 

Udviklet afNevadaNanorepræsenterer Molecular Property Spectrometer™ (MPS™)-sensorerne den nye generation af detektorer for brandfarlige gasser. MPS™ kan hurtigt detektere over 15 karakteriserede brændbare gasser på én gang. Indtil for nylig måtte alle, der havde brug for at overvåge brændbare gasser, vælge enten en traditionel detektor til brændbare gasser, der indeholdt en pellistor sensor kalibreret til en bestemt gas, eller som indeholder en infrarødt (IR)-føler, hvis output også varierer alt efter den brændbare gas, der måles, og som derfor skal kalibreres for hver enkelt gas. Selv om disse løsninger stadig er fordelagtige, er de ikke altid ideelle. Begge sensortyper kræver f.eks. regelmæssig kalibrering, og katalytiske pellistorsensorer skal også hyppigt testes for at sikre, at de ikke er blevet beskadiget af forurenende stoffer (kendt som "sensorforgiftningsmidler") eller af barske forhold. I nogle miljøer skal sensorer ofte udskiftes, hvilket er dyrt både i form af penge og nedetid eller produkttilgængelighed. IR-teknologi kan ikke detektere brint - som ikke har nogen IR-signatur, og både IR- og pellistordetektorer detekterer undertiden tilfældigt andre (dvs. ikke-kalibrerede) gasser, hvilket giver unøjagtige aflæsninger, der kan udløse falske alarmer eller bekymre operatørerne.

MPS™ sensor har vigtige funktioner, der giver håndgribelige fordele i den virkelige verden for operatøren og dermed også for arbejdstagerne. Disse omfatter:

Ingen kalibrering

Når der installeres et system, der indeholder en fastmonteret hoveddetektor, er det almindelig praksis at foretage service efter en anbefalet tidsplan, der er fastlagt af producenten. Dette medfører løbende regelmæssige omkostninger og kan potentielt forstyrre produktionen eller processen for at servicere eller endda få adgang til detektoren eller flere detektorer. Der kan også være en risiko for personalet, hvis detektorerne er monteret i særligt farlige miljøer. Interaktionen med en MPS-sensor er mindre stringent, fordi der ikke er nogen uopdagede fejltilstande, forudsat at der er luft til stede. Det ville være forkert at sige, at der ikke er noget krav om kalibrering. En fabrikskalibrering efterfulgt af en gastest ved idriftsættelse er tilstrækkelig, fordi der udføres en intern automatisk kalibrering hvert andet sekund i hele sensorens levetid. Det, der i virkeligheden menes, er - ingen kundekalibrering.

Den Xgard Bright med MPS™ sensorteknologi kræver ikke kalibrering. Dette reducerer interaktionen med detektoren, hvilket resulterer i lavere samlede ejeromkostninger i løbet af sensorens livscyklus og reduceret risiko for personale og produktionsoutput for at gennemføre regelmæssig vedligeholdelse. Det er stadig tilrådeligt at kontrollere gasdetektorens renhed fra tid til anden, da gas ikke kan komme igennem tykke ophobninger af obstruerende materiale og dermed ikke vil nå sensoren.

Gas af flere arter - "True LEL"™

Mange industrier og applikationer bruger eller har som biprodukt flere gasser i det samme miljø. Dette kan være en udfordring for traditionel sensorteknologi, som kun kan registrere en enkelt gas, som de er kalibreret til på det korrekte niveau, og det kan resultere i unøjagtige aflæsninger og endda falske alarmer, som kan stoppe processen eller produktionen, hvis der er en anden brændbar gastype til stede. Den manglende reaktion eller overreaktion, som ofte forekommer i miljøer med flere gasser, kan være frustrerende og kontraproduktivt og kompromittere sikkerheden i forbindelse med bedste brugerpraksis. MPS™-sensoren kan nøjagtigt registrere flere gasser på én gang og straks identificere gastypen. Desuden har MPS™-sensoren en indbygget miljøkompensation og kræver ikke en eksternt anvendt korrektionsfaktor. Upræcise aflæsninger og falske alarmer hører fortiden til.

Ingen sensorforgiftning

I visse miljøer kan traditionelle sensortyper være i fare for forgiftning. Ekstremt tryk, temperatur og fugtighed har alle potentiale til at beskadige sensorer, mens miljøgifte og forurenende stoffer kan "forgifte" sensorer og føre til stærkt nedsat ydeevne. Detektorer i miljøer, hvor der kan forekomme giftstoffer eller inhibitorer, kan kun ved regelmæssig og hyppig testning sikres, at ydeevnen ikke forringes. Sensorfejl som følge af forgiftning kan være en dyr oplevelse. Teknologien i MPS™-sensoren påvirkes ikke af forurenende stoffer i miljøet. Processer, der har forureninger, har nu adgang til en løsning, der fungerer pålideligt med fejlsikret design til at advare operatøren for at give personalet og aktiver, der befinder sig i farlige miljøer, ro i sindet. Desuden tager MPS-sensoren ikke skade af forhøjede koncentrationer af brændbare gasser, som f.eks. kan forårsage revnedannelse i konventionelle katalytiske sensortyper. MPS-sensoren fortsætter med at arbejde.

Brint (H2)

Brugen af brint i industrielle processer stiger i takt med, at der fokuseres på at finde et renere alternativ til brugen af naturgas. Detektion af brint er i øjeblikket begrænset til pellistor-, metaloxidhalvleder-, elektrokemisk og mindre præcis varmeledningsevne-sensorteknologi på grund af infrarøde sensorers manglende evne til at detektere brint. Når man står over for ovennævnte udfordringer med forgiftning eller falske alarmer, kan den nuværende løsning efterlade operatøren med hyppige bump-test og service ud over udfordringerne med falske alarmer. MPS™-sensoren giver en langt bedre løsning til detektering af brint og fjerner de udfordringer, man står over for med traditionel sensorteknologi. En langtidsholdbar, relativt hurtigt reagerende brintsensor, der ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid, uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, kan spare betydeligt på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enheden, hvilket giver ro i sindet og reduceret risiko for operatører, der udnytter MPS™-teknologien. Alt dette er muligt takket være MPS™-teknologien, som er det største gennembrud inden for gasdetektering i flere årtier. Den Gasman med MPS er klar til brint (H2). En enkelt MPS-sensor detekterer nøjagtigt brint og almindelige kulbrinter i en fejlsikker, giftresistent løsning uden rekalibrering.

Du kan finde mere om Crowcon på https://www.crowcon.com eller for mere om MPSTMhttps://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Kuldioxid: Hvad er farerne i fødevare- og drikkevareindustrien? 

Næsten alle industrier skal overvåge gasfarer, og fødevare- og drikkevareindustrien er ingen undtagelse. Der er dog en mangel på bevidsthed om farerne ved kuldioxid (CO2) og de farer, som de, der arbejder i branchen, står over for.CO2 er den mest almindelige gas i fødevare- og drikkevareindustrien, fordi den bruges til kulsyretilsætning af drikkevarer, til at føre drikkevarer til hanen i pubber og restauranter og til at holde fødevarer kolde under transport i form af tøris. Den produceres også naturligt i drikkevarefremstillingsprocesser af hævemidler som gær og sukker. Selv omCO2 umiddelbart kan virke harmløst, da vi udånder det med hvert åndedrag, og planter har brug for det for at overleve, bliver tilstedeværelsen af kuldioxid et problem, når koncentrationen stiger til et farligt niveau.

Farerne vedCO2

Kuldioxid forekommer naturligt i atmosfæren (typisk 0,04 % i luften).CO2 er farveløst og lugtfrit, tungere end luft og har tendens til at synke til gulvet.CO2 samler sig i kældre og i bunden af containere og lukkede rum som f.eks. tanke og siloer.

DaCO2 er tungere end luft, fortrænger det hurtigt ilten og kan i høje koncentrationer resultere i kvælning på grund af mangel på ilt eller luft, der kan indåndes. Det er let at blive udsat forCO2 , især i et lukket rum som en tank eller en kælder. De tidlige symptomer på udsættelse for høje kuldioxidniveauer omfatter svimmelhed, hovedpine og forvirring, efterfulgt af bevidstløshed. Der sker ulykker og dødsfald i fødevare- og drikkevareindustrien som følge af en kuldioxidlækage. Uden ordentlige detektionsmetoder og processer på plads kan alle på et anlæg være i fare.

Gasmonitorer - hvad er fordelene?

Enhver anvendelse, der anvender kuldioxid, udsætter arbejdstagerne for risiko, og den eneste måde at identificere høje niveauer, før det er for sent, er at bruge gasmonitorer.

Gasdetektion kan leveres i både fast og bærbar form. Installation af en fastmonteret gasdetektor kan være en fordel i et større rum, f.eks. et fabrikslokale, for at sikre en kontinuerlig beskyttelse af området og personalet 24 timer i døgnet. En bærbar gasdetektor kan imidlertid være mere egnet til at beskytte arbejdstagerne i og omkring flaskeopbevaringsområdet og i rum, der er udpeget som lukkede rum. Dette gælder især for pubber og udskænkningssteder for drikkevarer af hensyn til sikkerheden for ansatte og personer, der ikke er fortrolige med miljøet, f.eks. leverings chauffører, salgsteam eller teknikere. Den bærbare enhed kan let fastgøres til tøjet og registrererCO2-lommer ved hjælp af alarmer og visuelle signaler, der angiver, at brugeren straks skal forlade området.

Personlige gasdetektorer overvåger kontinuerligt luften i arbejdstagernes åndedrætszone, når de bæres korrekt, for at give dem en bedre bevidsthed og de oplysninger, de har brug for til at træffe smarte beslutninger i tilfælde af fare. Gasmonitorer kan ikke kun registrere kuldioxid i luften, men de kan også advare andre, hvis en medarbejder er i fare. Kuldioxid kan overvåges ved hjælp af en enkelt gasmåler eller ved hjælp af en flergasmåler med en dedikeret kuldioxidsensor. Det er vigtigt at bemærke, at kuldioxid kan eskalere til farlige niveauer, før en iltsensor ville give alarm.

Hvad er IR-teknologi? 

Infrarøde sendere i sensoren genererer hver især stråler af IR-lys. Hver stråle måles af en fotomodtager. Den "måle"-stråle, der har en frekvens på ca. 3,3 μm, absorberes af kulbrintegasmolekyler, så strålens intensitet reduceres, hvis der er en passende koncentration af en gas med C-H-bindinger til stede. "Reference"-strålen (ca. 3,0 μm) absorberes ikke af gas og ankommer derfor til modtageren med fuld styrke. %LEL-værdien af den tilstedeværende gas bestemmes af forholdet mellem de to stråler, der måles af fotomodtageren.

Fordele ved IR-teknologi

IR-sensorer er pålidelige i visse miljøer, som kan få pellistorbaserede sensorer til at fungere forkert eller i nogle tilfælde til at svigte. I visse industrielle miljøer er pellistorer i fare for at blive forgiftet eller hæmmet. Dette ville efterlade en arbejdstager på sin vagt ubeskyttet. IR-sensorer er ikke modtagelige for katalysatorgifte, så de øger sikkerheden betydeligt under disse forhold.

Pellistor-teknologi er betydeligt billigere end IR-teknologi, hvilket afspejler den forholdsvis enkle detektionsteknologi. Der er imidlertid flere fordele ved IR i forhold til pellistorer. Disse omfatter bl.a. IR-teknologi giver fejlsikker testning. Driftsformen betyder, at hvis den infrarøde stråle svigter, vil dette blive registreret som en fejl. Ved normal pellistorfunktion er manglende udfald normalt et tegn på, at der ikke er nogen brændbar gas til stede, men det kan også være resultatet af en fejl. Pellistorer er modtagelige for forgiftning eller hæmning, hvilket er et særligt problem i miljøer, hvor forbindelser, der indeholder silicium, bly, svovl og fosfater, selv i lave koncentrationer, kan forårsage forgiftning eller hæmning. IR-instrumenter interagerer ikke selv med gassen. Kun IR-strålen interagerer med gasmolekylerne, så IR-teknologien er immun over for forgiftning eller hæmning af kemiske giftstoffer. I høje koncentrationer af brændbare gasser kan pellistorsensorer brænde sammen. Som med forgiftning eller hæmning vil dette sandsynligvis kun kunne opdages ved testning. Igen er IR-sensorer ikke påvirket af disse forhold. Lave iltniveauer betyder, at pellistorsensorer ikke virker. Dette kan være tilfældet i nyligt rensede tanke, men også i lukkede rum generelt, hvor pellistorer kan være ineffektive. IR-teknologien er effektiv i områder, hvor iltindholdet kan være reduceret eller fraværende.

Faktorer, der påvirker IR-teknologien

Udsættelse for høje niveauer af brændbar gas kan forårsage "tilsodning" af pellistorer, reducere deres følsomhed og potentielt føre til fejl. Pellistorer kræver ilt for at fungere, men IR-sensorer kan bruges i applikationer som brændstoftanke, hvor der er lidt eller ingen ilt på grund af skylning med inert gas før vedligeholdelse, eller som stadig indeholder høje niveauer af brændstofdampe. IR-sensorernes fejlsikre karakter, som automatisk advarer dig om eventuelle fejl, giver et ekstra lag af sikkerhed. Gas-Pro IR måler i %LEL og er certificeret til brug i farlige områder som defineret af både ATEX/IECEx og UL.

At vide, hvornår teknologien har svigtet

IR-sensorer er pålidelige i miljøer, som kan få pellistorbaserede sensorer til at fungere forkert eller i nogle tilfælde til at gå i stykker. I visse industrielle miljøer er pellistorer i fare for at blive forgiftet eller hæmmet. Dette efterlader arbejderne på deres vagter ubeskyttede. IR-sensorer er ikke modtagelige for disse forhold, så de øger sikkerheden betydeligt.

Problemer med IR-sensorer

IR-sensorer måler ikke hydrogen, og de måler normalt heller ikke acetylen, ammoniak eller nogle komplekse opløsningsmidler, bortset fra nogle specielle sensortyper.

Hvis der ikke gøres noget for at forhindre det, kan der ophobes fugt i IR-sensorerne på optikerne, som spreder IR-lyset og forårsager en fejl.

IR-sensorers fejlsikre karakter, som automatisk advarer dig om enhver fejl, giver et ekstra lag af sikkerhed, og dette resulterer i en fejl, hvis der ikke kommer nok lys gennem systemet, f.eks. hvis lyset spredes fra strålen.

IR-sensorer har en meget høj modstandsdygtighed over for interferens eller hæmning af andre gasser og er velegnede til både høje gaskoncentrationer og til brug i inerte (iltfrie) omgivelser, hvor katalytiske pellistorsensorer ville give dårlige resultater.

Produkter

Vores bærbare produkter såsom vores Gas-Pro IR og Triple Plus+ hjælper kunderne med at detektere potentielt eksplosive gasser, hvor traditionelle katalytiske "pellistor"-sensorer vil have svært ved det - især i miljøer med lavt iltindhold eller "forgiftning". Og giver mulighed for måling af kulbrinter ved både % LEL og % volumen, hvilket gør dette instrument ideelt til tank- og ledningsrensningsapplikationer.

Hvis du vil vide mere, besøg vores tekniske side for at få flere oplysninger.

Intrinsisk sikkerhed - Hvad betyder det? 

Egensikkerhed er en teknik til forebyggelse af eksplosioner, der anvendes til at sikre sikker drift af elektrisk udstyr i et farligt område. Denne teknik anvender en lav-energisignaleteknik, der reducerer energien i udstyret til et niveau, der er lavere end det, der kræves for at udløse en eksplosion, samtidig med at der opretholdes et energiniveau, der kan anvendes til driften.

Hvad er et farligt område?

Et farligt eller eksplosionsfarligt miljø er et miljø, der indeholder store mængder brændbare stoffer som f.eks. brændbare partikler, gasser og dampe. Farlige industriområder omfatter olieraffinaderier, minedrift, destillerier og kemiske anlæg. Det vigtigste sikkerhedsproblem i disse industrielle scenarier er brændbare dampe og gasser. Det skyldes, at når de blandes med ilt i luften, kan de skabe et eksplosionsfarligt miljø. Fødevareforarbejdningsfabrikker, kornhåndteringsanlæg, genanvendelsesaktiviteter og endda melmøller genererer brændbart støv, og derfor er disse steder klassificeret som for farlige steder. Farlige steder klassificeres i form af zoner på grundlag af hyppigheden og varigheden af forekomsten af en eksplosiv atmosfære. Områder, der er udsat for farer med brandfarlige gasser, klassificeres som enten Zone 0, Zone 1 eller Zone 2.

Hvordan virker det?

Egentlig sikkerhed forhindrer gnister og varme i at blive genereret fra elektrisk udstyr, apparater eller instrumenter, som ellers kunne have udløst en eksplosion i et farligt område. Farlige områder kan bl.a. tilhøre følgende områder: petrokemiske raffinaderier, miner, kornlagre i landbruget, spildevandsanlæg, destillationsanlæg, farmaceutiske anlæg, bryggerier og forsyningsvirksomheder.

Egentlig sikkerhed opnås ved hjælp af en Zenerdiode, der begrænser spændingen, modstande, der begrænser strømmen, og en sikring, der afbryder strømmen. Udstyr eller anordninger, der kan gøres egensikre, skal først godkendes til brug i et egensikkert system af en kompetent myndighed, f.eks. Det nationale brandbeskyttelsesagentur (NFPA), den den canadiske standardiseringsorganisation (CSA), Underwriters Laboratories (UL), Factory Mutual (FM), National Electric Code (NEC), og den Instrument Society of Measurement and Control (ISA).

Fordelene ved intrinsisk sikkerhed

Den største fordel er, at den giver en løsning på alle problemer, der opstår i et farligt område med hensyn til udstyr. Det forhindrer omkostningerne og omfanget af eksplosionssikre kabinetter med yderligere omkostningsbesparelser som følge af muligheden for at anvende standardinstrumenteringskabler. Desuden kan vedligeholdelses- og diagnosearbejdet udføres uden at lukke produktionen ned og ventilere arbejdsområdet.

Beskyttelsesniveauer

Intrinsisk sikkerhed vedrører tre beskyttelsesniveauer, "ia", "ib" og "ic", der har til formål at afbalancere sandsynligheden for en eksplosiv atmosfære ved at vurdere sandsynligheden for, om der kan opstå en situation med mulighed for antændelse.

'ia'

Giver det højeste beskyttelsesniveau, og udstyr, der er tildelt dette niveau, anses generelt for at være tilstrækkeligt sikkert til brug på de farligste steder (zone 0) med to fejl.

'ib'

Dette niveau anses for at være tilstrækkeligt sikkert med én fejl og anses for at være sikkert til brug i mindre farlige områder (zone 1).

'ic'

Dette niveau er angivet for "normal drift" med en sikkerhedsfaktor på en enhed er generelt acceptabelt i sjældent farlige områder (zone 2).

Beskyttelsesniveau
Tælbare fejl
ATEX-kategori
Normal anvendelsesområde
ia 2 1 0
ib 1 2 1
ic 0 3 2

 

Det skal bemærkes, at selv om det er normalt, at et helt system tildeles et beskyttelsesniveau, er det også muligt, at forskellige dele af systemet kan have forskellige beskyttelsesniveauer.

Verdens brint-topmøde 2022

Crowcon udstillede på World Hydrogen Summit & Exhibition 2022 den 9.-11. maj 2022 som en del af begivenheden, der er designet til at fremme udviklingen inden for brintsektoren. Med base i Rotterdam og produceret af Sustainable Energy Council (SEC) var dette års udstilling den første, som Crowcon deltog på. Vi var begejstrede for at være en del af en begivenhed, der fremmer forbindelser og samarbejde mellem dem, der er i spidsen for den tunge industri, og som driver brintsektoren fremad.

Vores teamrepræsentanter mødte forskellige branchefæller og fremviste vores brintløsninger til gasdetektion. Vores MPS-sensor tilbyder en højere standard for detektering af brændbare gasser takket være den banebrydende avancerede MPS™-teknologi (Molekylær Ejendomsspektrometer), der kan detektere og præcist identificere over 15 forskellige brændbare gasser. Dette viste en ideel løsning til detektion af brint, da brint har egenskaber, der gør det muligt at antænde den let og har en højere forbrændingsintensitet sammenlignet med benzin eller diesel, og som derfor udgør en reel eksplosionsrisiko. Læs mere i vores blog for at finde ud af mere.

Vores MPS-teknologi var interessant, fordi den ikke kræver kalibrering i hele sensorens levetid og detekterer brandfarlige gasser uden risiko for forgiftning eller falske alarmer, hvilket giver en betydelig besparelse på de samlede ejeromkostninger og reducerer interaktionen med enhederne, hvilket i sidste ende giver ro i sindet og mindre risiko for operatørerne.

Topmødet gav os mulighed for at forstå den aktuelle situation på brintmarkedet, herunder de vigtigste aktører og igangværende projekter, hvilket gav os mulighed for at udvikle en større forståelse af vores produktbehov for at spille en vigtig rolle i fremtiden inden for brintgasdetektion.

Vi ser frem til at deltage næste år!

Guldminedrift: Hvilken gasdetektion har jeg brug for? 

Hvordan udvindes guld?

Guld er et sjældent stof, der udgør 3 dele pr. milliard af jordens ydre lag, og det meste af verdens tilgængelige guld kommer fra Australien. Guld er ligesom jern, kobber og bly et metal. Der er to primære former for guldminedrift, herunder åben og underjordisk minedrift. Ved åben minedrift anvendes jordflytningsudstyr til at fjerne affaldsbjergarter fra malmkassen ovenover, hvorefter der foretages minedrift fra den resterende substans. Denne proces kræver, at affald og malm slås med store mængder for at bryde affaldet og malmen i størrelser, der er egnede til håndtering og transport til både affaldsdepoter og malmknusere. Den anden form for guldminedrift er den mere traditionelle underjordiske minedriftsmetode. Her transporterer lodrette skakte og spiraltunneler arbejdere og udstyr ind og ud af minen, hvor der sørges for ventilation og transport af affaldsbjergarter og malm til overfladen.

Gasdetektion i minedrift

I forbindelse med gasdetektion er processen med at sundhed og sikkerhed i minerne har udviklet sig betydeligt i løbet af det sidste århundrede, fra den grove brug af metanvagtvægstests, syngende kanariefugle og flammesikkerhed til de moderne gasdetektionsteknologier og -processer, som vi kender dem. Det sikres, at den korrekte type detektionsudstyr anvendes, uanset om fastmonteret eller bærbar, før man går ind i disse rum. Korrekt anvendelse af udstyret sikrer, at gasniveauerne overvåges nøjagtigt, og at arbejdstagerne advares om farlige koncentrationer i atmosfæren ved først givne lejlighed.

Hvad er gasfarerne, og hvad er farerne?

Farerne De, der arbejder i mineindustrien, står over for adskillige potentielle arbejdsrisici og sygdomme og muligheden for dødelig skade. Derfor er det vigtigt at forstå de miljøer og farer, som de kan blive udsat for.

Ilt (O2)

Ilt (O2), der normalt er til stede i luften med 20,9 %, er afgørende for menneskelivet. Der er tre hovedårsager til, at ilt udgør en trussel mod arbejdstagere i mineindustrien. Disse omfatter iltmangel eller iltberigelse, da for lidt ilt kan forhindre den menneskelige krop i at fungere, hvilket kan føre til, at arbejdstageren mister bevidstheden. Medmindre iltniveauet kan genoprettes til et gennemsnitligt niveau, risikerer arbejdstageren at dø. En atmosfære er mangelfuld, når koncentrationen af O2 er mindre end 19,5 %. Derfor er et miljø med for meget ilt lige så farligt, da det udgør en stærkt forøget risiko for brand og eksplosion. Dette anses for at være tilfældet, når koncentrationen af O2 er over 23,5 %.

Kulilte (CO)

I nogle tilfælde kan der være høje koncentrationer af kulilte (CO). Dette kan forekomme i forbindelse med husbrande, og brandvæsenet risikerer derfor at blive udsat for CO-forgiftning. I dette miljø kan der være op til 12,5 % CO i luften, som når kulilte stiger til loftet sammen med andre forbrændingsprodukter, og når koncentrationen når op på 12,5 volumenprocent, vil det kun føre til én ting, nemlig en flashover. Det er, når det hele antændes som et brændstof. Bortset fra de genstande, der falder ned på brandvæsenet, er dette en af de mest ekstreme farer, de står over for, når de arbejder inde i en brændende bygning. Da CO er så svært at identificere, dvs. en farveløs, lugtløs, smagløs og giftig gas, kan det tage tid, før man opdager, at man har fået en CO-forgiftning. Virkningerne af CO kan være farlige, fordi CO forhindrer blodsystemet i effektivt at transportere ilt rundt i kroppen, især til vitale organer som hjerte og hjerne. Høje doser af CO kan derfor forårsage døden som følge af kvælning eller mangel på ilt til hjernen. Ifølge statistikker fra sundhedsministeriet er det mest almindelige tegn på CO-forgiftning hovedpine, idet 90 % af patienterne rapporterer dette som symptom, mens 50 % rapporterer kvalme og opkastninger samt svimmelhed. Forvirring/ændringer i bevidstheden og svaghed tegner sig for henholdsvis 30 % og 20 % af rapporterne.

Hydrogensulfid (H2S)

Svovlbrinte (H2S) er en farveløs, brandfarlig gas med en karakteristisk lugt af rådne æg. Der kan forekomme hud- og øjenkontakt. Nervesystemet og det kardiovaskulære system påvirkes dog mest af svovlbrinte, hvilket kan føre til en række symptomer. Enkeltstående eksponering for høje koncentrationer kan hurtigt medføre åndedrætsbesvær og død.

Svovldioxid (SO2)

Svovldioxid (SO2) kan forårsage en række skadelige virkninger på åndedrætsorganerne, især lungerne. Det kan også forårsage hudirritation. Hudkontakt med (SO2) forårsager stikkende smerter, rødme af huden og blærer. Hudkontakt med komprimeret gas eller væske kan forårsage forfrysninger. Øjenkontakt medfører rindende øjne, og i alvorlige tilfælde kan der opstå blindhed.

Metan (KAP4)

Metan (CH4) er en farveløs, letantændelig gas, som primært består af naturgas. Høje niveauer af (CH4) kan reducere mængden af ilt i luften, hvilket kan resultere i humørsvingninger, sløret tale, synsproblemer, hukommelsestab, kvalme, opkastning, rødme i ansigtet og hovedpine. I alvorlige tilfælde kan der forekomme ændringer i vejrtrækning og hjertefrekvens, balanceproblemer, følelsesløshed og bevidstløshed. Selv om eksponering i en længere periode kan medføre dødelig udgang, hvis eksponeringen er af længere varighed.

Brint (H2)

Brintgas er en farveløs, lugtfri og smagløs gas, som er lettere end luft. Da den er lettere end luft, betyder det, at den svæver højere end vores atmosfære, hvilket betyder, at den ikke findes naturligt, men i stedet skal skabes. Brint udgør en brand- eller eksplosionsrisiko samt en risiko for indånding. Høje koncentrationer af denne gas kan forårsage et iltfattigt miljø. Personer, der indånder en sådan atmosfære, kan opleve symptomer som hovedpine, ringen i ørerne, svimmelhed, døsighed, bevidstløshed, kvalme, opkastning og depression af alle sanser.

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) er et af de mest anvendte kemikalier globalt set, som produceres både i menneskekroppen og i naturen. Selv om det dannes naturligt (NH3) er ætsende, hvilket udgør et sundhedsproblem. Høj eksponering i luften kan medføre øjeblikkelig forbrænding af øjne, næse, hals og luftveje. I alvorlige tilfælde kan det føre til blindhed.

Andre gasrisici

Selv om hydrogencyanid (HCN) ikke er persistent i miljøet, kan forkert opbevaring, håndtering og affaldshåndtering udgøre en alvorlig risiko for menneskers sundhed og påvirke miljøet. Cyanid forstyrrer den menneskelige vejrtrækning på celleniveau, hvilket kan forårsage akutte virkninger, herunder hurtig vejrtrækning, rysten og kvælning.

Eksponering for dieselpartikler kan forekomme i underjordiske miner som følge af dieseldrevet mobilt udstyr, der anvendes til boring og transport. Selv om kontrolforanstaltningerne omfatter brug af dieselbrændstof med lavt svovlindhold, vedligeholdelse af motorer og ventilation, omfatter de sundhedsmæssige konsekvenser en øget risiko for lungekræft.

Produkter, der kan hjælpe dig med at beskytte dig selv

Crowcon leverer en række gasdetekteringsudstyr, herunder både bærbare og faste produkter, som alle er velegnede til gasdetektering i mineindustrien.

Hvis du vil vide mere, kan du besøge vores brancheside her.

Vores partnerskab med Hatech Gasdetectietechniek B.V.

Tjenesteudbydere er afgørende for levering af produkter og løsningstjenester til kunderne. Men de giver også kunderne en række viden og ekspertise, så de kan sikre, at de leverer det rigtige udstyr til deres kunder.

Baggrund

Grundlagt i 1994 og beliggende i Raamsdonksveer, Nordbrabant, Hatech Gasdetectietechniek B.V. er specialister i gasdetektion. Med over 25 års erfaring er Hatech den største tjenesteudbyder i Holland, der opererer som en syvmandsorganisation og leverer gasdetektion til kontoret, værkstedet, fabrikken, anlæg, offshore, biogas eller ethvert andet industrielt miljø. Hatech leverer en bred vifte af gasdetektionsprodukter, fra bærbare apparater til komplette faste opsætninger og skræddersyede installationer. Ud over levering af gasdetekteringsudstyr er Hatech også en "one-stop-shop", da de udsteder kalibrering, servicerer og udlejer gasdetekteringsudstyr.

Synspunkter om gasdetektion

Gasdetektion er et vigtigt sikkerhedsudstyr for dem, der arbejder i farlige miljøer; derfor er det vigtigt at levere det korrekte udstyr til opgaven. Hatech sikrer, at de leverer den viden og forståelse, der gør det muligt for deres kunder at forstå og kende det udstyr, de køber, korrekt. Hatech giver skræddersyet rådgivning, der sikrer, at de ved, hvilken anvendelse og hvem der skal ind i disse miljøer for at sikre, at de tilbyder den bedst egnede løsning til dit gasdetekteringsapplikation.

Arbejde med Crowcon

Et 15-årigt partnerskab og fortsat kommunikation har gjort det muligt for Hatech at levere en gasdetekteringsløsning til deres kunder. Selv om Hatech Gasdetectietechniek er baseret i Holland, giver vores partnerskab dem en kort leveringstid, hvilket giver dem mulighed for en hurtig levering af produkter. Hatech er et officielt servicecenter for bærbare enheder og leverer serviceteknikere til faste produkter. "Crowcon-detektorer er en førsteklasses gasdetekteringsløsning, der er enkel at betjene, med et komplet salgs- og serviceteam. Vores partnerskab har givet vores kunder ny teknologi samt viden og forståelse, der giver mulighed for at vælge det rigtige udstyr til den rigtige anvendelse."

T4x en Compliance 4-gasmonitor 

Det er afgørende at sikre, at den gassensor, du anvender, er fuldt optimeret og pålidelig til detektion og nøjagtig måling af brændbare gasser og dampe, uanset hvilket miljø eller arbejdsplads den befinder sig i, er af største vigtighed.

Fast eller transportabel?

Gasdetektorer findes i en række forskellige former, men de er oftest kendt som faste, bærbare eller transportable, hvor disse anordninger er designet til at opfylde brugerens og omgivelsernes behov og samtidig beskytte sikkerheden for dem, der befinder sig der.

Faste detektorer implementeres som permanent inventar i et miljø for at sikre løbende overvågning af anlæg og udstyr. I henhold til retningslinjer fra Sundheds- og sikkerhedsstyrelsen (HSE) er disse typer sensorer særligt nyttige, når der er mulighed for en lækage til et lukket eller delvist lukket rum, som kan føre til ophobning af brandfarlige gasser. International Gas Carrier Code (IGC-koden) fastslår, at gasdetektionsudstyr skal installeres for at overvåge integriteten af det miljø, som det skal overvåge, og skal testes i overensstemmelse med de anerkendte standarder. For at sikre, at det faste gasdetektionssystem fungerer effektivt, er det afgørende, at sensorerne kalibreres rettidigt og nøjagtigt.

Bærbare detektorer leveres normalt som en lille, håndholdt enhed, der kan bruges i mindre miljøer, lukkede rum, til at spore lækager eller tidlige advarsler om tilstedeværelsen af brandfarlige gasser og dampe i farlige områder. Transportable detektorer er ikke håndholdte, men de kan let flyttes fra sted til sted for at fungere som en monitor "stand-in", mens en fastmonteret sensor er under vedligeholdelse.

Hvad er en 4-gasmåler til overvågning af overholdelse af kravene?

Gassensorer er primært optimeret til at detektere specifikke gasser eller dampe gennem design eller kalibrering. Det er ønskeligt, at en sensor til giftige gasser, f.eks. en sensor til detektering af carbonmonoxid eller svovlbrinte, giver en nøjagtig indikation af målgaskoncentrationen snarere end en reaktion på en anden interfererende forbindelse. Personlige sikkerhedsmonitorer kombinerer ofte flere sensorer for at beskytte brugeren mod specifikke gasrisici. En "Compliance 4-Gas-monitor" omfatter imidlertid sensorer til måling af kulilte (CO), svovlbrinte (H2S), ilt (O2) og brandfarlige gasser; normalt metan (CH4) i én og samme anordning.

Den T4x monitor med den banebrydende MPS™-sensor er i stand til at yde beskyttelse mod CO, H2S, O2 risici med nøjagtig måling af flere brændbare gasser og dampe ved hjælp af en grundlæggende metankalibrering.

Er der behov for en 4-gasovervågningsenhed til overholdelse af kravene?

Mange af de sensorer til brændbare gasser, der anvendes i konventionelle monitorer, er optimeret til at detektere en bestemt gas eller damp gennem kalibrering, men reagerer på mange andre forbindelser. Dette er problematisk og potentielt farligt, da den gaskoncentration, som sensoren viser, ikke er nøjagtig og kan vise en højere (eller farligere) og lavere koncentration af gas/damp, end den er til stede. Da arbejdstagere ofte potentielt kan blive udsat for risici fra flere brændbare gasser og dampe på deres arbejdsplads, er det utrolig vigtigt at sikre, at de er beskyttet ved at implementere en præcis og pålidelig sensor.

Hvordan er den bærbare 4-i-1-gasdetektor T4x anderledes?

For at sikre løbende pålidelighed og nøjagtighed af T4x detektoren. Detektoren bruger MPS™ (Molecular Property Spectrometry) sensorfunktionalitet i sin robuste enhed, der giver en række funktioner for at sikre sikkerheden. Den beskytter mod de fire almindelige gasfarer: kulilte, hydrogensulfid, brændbare gasser og iltsvind, mens T4x multigasdetektoren nu har forbedret detektering af pentan, hexan og andre langkædede kulbrinter. Den har en stor enkeltknap og et menusystem, der er let at følge, så den er nem at bruge for dem, der bærer handsker og har gennemgået minimal træning. Detektoren T4x er robust, men alligevel bærbar, og har en integreret gummistøvle og et valgfrit clip-on-filter, der nemt kan fjernes og udskiftes efter behov. Disse funktioner gør det muligt for sensorerne at forblive beskyttede selv i de mest beskidte miljøer for at sikre, at de kan fungere konstant.

En unik fordel ved T4x -detektoren er, at den sikrer, at eksponeringen for giftige gasser beregnes nøjagtigt gennem et helt skift, selv hvis den slukkes et kort øjeblik, i en pause eller på vej til et andet sted. TWA-funktionen giver mulighed for uafbrudt og afbrudt overvågning, så når detektoren tændes, begynder den igen fra nul, som om den starter på et nyt skift og ignorerer alle tidligere målinger. T4x giver brugeren mulighed for at inkludere tidligere målinger inden for den korrekte tidsramme. Detektoren er ikke kun pålidelig med hensyn til nøjagtig detektion og måling af fire gasser, den er også pålidelig på grund af batteriets levetid. Det holder i 18 timer og er nyttigt til brug på flere eller længere vagter uden at skulle oplades så regelmæssigt.

Under brug anvender T4 et praktisk "trafiklys"-display, der giver konstant visuel sikkerhed for, at den fungerer forsvarligt og overholder stedets bump-test- og kalibreringspolitik. De lysegrønne og røde Positive Safety LED'er er synlige for alle og giver derfor en hurtig, enkel og omfattende indikation af monitorens status for både brugeren og andre omkring dem.

T4x hjælper driftsteams med at fokusere på mere værdiskabende opgaver ved at reducere antallet af sensorudskiftninger med 75 % og øge sensorernes pålidelighed. Ved at sikre overholdelse på hele stedet hjælper T4x sundheds- og sikkerhedschefer ved at eliminere behovet for at sikre, at hver enhed er kalibreret til den relevante brændbare gas, da den nøjagtigt registrerer 19 på én gang. Da den er giftresistent og har fordoblet batterilevetiden, er det mere sandsynligt, at operatørerne aldrig er uden en enhed. T4x reducerer de 5-årige samlede ejeromkostninger med over 25% og sparer 12 g bly pr. detektor, hvilket gør det meget lettere at genbruge den, når dens levetid er slut.

Samlet set har kombinationen af tre sensorer (herunder to nye sensorteknologier MPS og O med lang levetid2) i en allerede populær bærbar multigasdetektor. Crowcon har gjort det muligt at forbedre sikkerheden, omkostningseffektiviteten og effektiviteten for individuelle enheder og hele flåder. Den nye T4x giver længere levetid med højere nøjagtighed til detektering af gasfarer, samtidig med at den er mere bæredygtig end nogensinde før.

Vores partnerskab med Tyco (Johnson Controls)

Baggrund

Johnson Controls har over 120 års erfaring med at levere komplet livssikkerhed til olie- og gasindustrien verden over og er med til at forsyne 90 % af verdens 50 største olie- og gasselskaber. Fusionen med Tyco i 2018 leverer de nu en komplet nøglefærdig løsning til den globale marine- og flådeindustri. Fusionen har gjort det muligt at beskytte over 80 % af skibene på havet for alle typer aktiver og faciliteter, herunder faste og bærbare enheder. Johnson Controls leverer også gasdetektion til den vedvarende industri.

Synspunkter om gasdetektion

Johnson Controls har en unik position til at tilbyde omfattende og integrerede løsninger til en bred vifte af gennemprøvede produkter og systemer på tværs af flere industrier og applikationer. Johnson Controls har en kultur, der fokuserer på innovation og løbende forbedringer, hvilket igen hjælper os med at løse aktuelle udfordringer, samtidig med at vi konstant kigger på "What's next". Da gasdetektion er et vigtigt instrument for mange arbejdstagere inden for olie- og gasindustrien og marineindustrien, er det vigtigt at levere ærlighed og gennemsigtighed samt at opretholde de højeste standarder for integritet og ære i de forpligtelser, de indgår, for at sikre, at deres kunder får en løsning, der ikke kun løser deres problemer, men også beskytter deres arbejdstagere.

Arbejde med Crowcon

Gennem løbende kommunikation har vores partnerskab med Johnson Controls gjort det muligt for dem at give deres kunder ærlighed og gennemsigtighed. Dette partnerskab har gjort det muligt for Johnson Controls at nå ud til en række forskellige industrier og applikationer. Selv om vores partnerskab tidligere overvejende har været fokuseret på vores bærbare produktsortiment, vil fremtidige forhåbninger være fokuseret på vores faste produktsortiment, hvilket vil give Johnson Controls mulighed for at udvide sin kundebase og tilbyde en løsning til et bredere publikum. "Vores partnerskab med Crowcon har gjort det muligt for os at tilbyde en løsning til alle kunder og sikre, at de, som vi leverer udstyr til, er beskyttet."

Service, kalibrering og udlejning

Med 25 års erfaring er Johnson Controls eksperter i service og kalibrering af vores produkter på både deres kontorer i Aberdeen og Great Yarmouth. Johnson Controls forstår behovet for gasdetektering, og derfor er en hurtig levering et must. Johnson Controls distribuerer, servicerer og kalibrerer ikke kun vores produkter, men tilbyder også leje af bærbare produkter begge steder.

Hvad er årsagen til kulbrintebrande?  

Brande med kulbrinter skyldes, at kulstofholdige brændstoffer forbrændes i ilt eller luft. De fleste brændstoffer indeholder et betydeligt indhold af kulstof, herunder papir, benzin og metan - som eksempler på faste, flydende eller gasformige brændstoffer - og deraf stammer kulbrintebrande.

For at der er eksplosionsrisiko skal der være mindst 4,4 % metan i luften eller 1,7 % propan, men for opløsningsmidler kan så lidt som 0,8 til 1,0 % af den luft, der fortrænges, være nok til at skabe en brændstof-luftblanding, der vil eksplodere voldsomt ved kontakt med en gnist.

Farer i forbindelse med brande af kulbrinter

Brande med kulbrinter anses for at være meget farlige sammenlignet med brande, der er antændt som følge af simple brændbare stoffer, da disse brande har kapacitet til at brænde i større omfang og også har potentiale til at udløse en eksplosion, hvis de væsker, der frigives, ikke kan kontrolleres eller inddæmmes. Derfor udgør disse brande en farlig trussel for alle, der arbejder i et højrisikoområde, og farerne omfatter energirelaterede farer som f.eks. forbrænding, afbrænding af omgivende genstande. Dette er en fare på grund af den evne, at brandene kan vokse hurtigt, og at varmen kan ledes, omdannes og udstråles til nye brændselskilder og forårsage sekundære brande.

Giftig farer kan være til stede i forbrændingsprodukter, for f.eks, carbonmonoxid (CO), hydrogencyanid (HCN), saltsyre (HCL), nitrogen dioxid (NO2) og forskellige polycykliske aromatiske kulbrinter (PAH) forbindelser er farlige for personer, der arbejder i disse miljøer. CO bruger ilt der bruges til at transportere den røde blodlegemer rundt i kroppen, i det mindste midlertidigt, hvilket forringer kroppens evne til at transportere ilt fra vores lunger til de celler, der har brug for det. HCN bidrager til dette problem ved at hæmme det enzym, der fortæller de røde blodlegemer, at de skal slippe den ilt, de har, hvor der er brug for den - hvilket yderligere hæmmer kroppens evne til at få ilten til de celler, der har brug for den. HCL er et generelty en sur forbindelse, der dannes gennem overophedninged kabler. Dette er skadeligt for kroppen, hvis indtages da det påvirker slimhinden i mund, næse, hals, luftveje, øjne og lunger. NO2 er dannes i forbrænding ved høj temperatur og der kan forårsage skade på de menneskelige luftveje og øge en persons sårbarhed over for og i nogle tilfælde føre til astmaanfald. PAH'er påvirker kroppen over en længere tidsperiode, med tjene tilfælde fører til kræft og andre sygdomme.

Vi kan slå de relevante sundhedsniveauer op, der er accepteret som sikkerhedsgrænser på arbejdspladsen for raske arbejdstagere inden for Europa og de tilladte eksponeringsgrænser for USA. Dette giver os en 15-minutters tidsvægtet gennemsnitskoncentration og en 8-timers tidsvægtet gennemsnitskoncentration.

For gasser er disse:

Gas STEL (15-minutters TWA) LTEL (8-timers TWA) LTEL (8 timer TWA)
CO 100ppm 20ppm 50ppm
NO2 1ppm 0,5ppm 5 Loftsgrænse
HCL 1ppm 5ppm 5 Loftsgrænse
HCN 0,9ppm 4,5ppm 10ppm

De forskellige koncentrationer repræsenterer de forskellige gasrisici, idet lavere koncentrationer er nødvendige for farligere situationer. Heldigvis har EU regnet det hele ud for os og gjort det til deres EH40-standard.

Måder at beskytte os selv på

Vi kan tage skridt til at sikre, at vi ikke lider under udsættelse for brande eller deres uønskede forbrændingsprodukter. Først og fremmest kan vi naturligvis overholde alle brandsikkerhedsforanstaltninger, som det er lovpligtigt. For det andet kan vi indtage en proaktiv holdning og ikke lade potentielle brændselskilder ophobe sig. Endelig kan vi opdage og advare om tilstedeværelsen af forbrændingsprodukter ved hjælp af passende gasdetektionsudstyr.

Crowcon produktløsninger

Crowcon tilbyder en række udstyr, der kan detektere brændstoffer og de forbrændingsprodukter, der er beskrevet ovenfor. Vores PID produkter detekterer faste og væskebaserede brændstoffer, når de er luftbårne, enten som kulbrinter på støvpartikler eller dampe fra opløsningsmidler. Dette udstyr omfatter vores gas-Pro bærbar. Gasserne kan detekteres af vores Gasman enkelt gas, T3 multigas og Gas-Pro multi gas pumpede bærbare produkter, og vores Xgard, Xgard Bright og Xgard IQ faste produkter - som hver især kan detektere alle de nævnte gasser.