Blogs gerangschikt per categorie: Industrieën

De voordelen van MPS-sensoren 

Ontwikkeld doorNevadaNanovertegenwoordigen Molecular Property Spectrometer™ (MPS™) sensoren de nieuwe generatie van detectoren voor brandbare gassen. MPS™ kan snel meer dan 15 gekarakteriseerde brandbare gassen tegelijk detecteren. Tot voor kort moest iedereen die ontvlambare gassen moest bewaken, kiezen tussen een traditionele detector voor ontvlambare gassen met een pellistor sensor die gekalibreerd is voor een specifiek gas, of met een infrarood (IR)-sensor, waarvan de output eveneens varieert naar gelang van het te meten brandbare gas, en die dus voor elk gas moet worden gekalibreerd. Hoewel dit gunstige oplossingen zijn, zijn ze niet altijd ideaal. Beide sensortypes moeten bijvoorbeeld regelmatig worden gekalibreerd en de katalytische pellistorsensoren moeten ook regelmatig worden onderworpen aan bumptests om er zeker van te zijn dat zij niet zijn beschadigd door verontreinigende stoffen (bekend als "sensorvergiftigingsmiddelen") of door barre omstandigheden. In sommige omgevingen moeten de sensoren vaak worden vervangen, wat kostbaar is in termen van zowel geld als uitvaltijd, of productbeschikbaarheid. IR-technologie kan geen waterstof detecteren - dat heeft geen IR-signatuur, en zowel IR- als pellistordetectoren detecteren soms incidenteel andere (d.w.z. niet-gekalibreerde) gassen, wat onnauwkeurige meetwaarden oplevert die valse alarmen kunnen veroorzaken of operators kunnen verontrusten.

De MPS™ sensor biedt belangrijke kenmerken die tastbare voordelen opleveren voor de operator en dus voor de werknemers. Deze omvatten:

Geen ijking

Wanneer een systeem met een vaste detectorkop wordt geïnstalleerd, is het gebruikelijk dat het onderhoud volgens een door de fabrikant aanbevolen schema wordt uitgevoerd. Dit brengt doorlopende kosten met zich mee en kan de productie of het proces verstoren om onderhoud te plegen of zelfs toegang te krijgen tot de detector of meerdere detectoren. Er kan ook een risico zijn voor het personeel wanneer detectoren in bijzonder gevaarlijke omgevingen zijn gemonteerd. De interactie met een MPS-sensor is minder stringent omdat er geen niet-geopenbaarde storingsmodi zijn, mits er lucht aanwezig is. Het zou onjuist zijn te zeggen dat er geen kalibratie vereist is. Eén fabriekskalibratie, gevolgd door een gastest bij de inbedrijfstelling is voldoende, omdat er gedurende de hele levensduur van de sensor elke 2 seconden een interne automatische kalibratie wordt uitgevoerd. Wat echt wordt bedoeld is - geen klantenijking.

De Xgard Bright met MPS™ sensortechnologie is kalibratie niet nodig. Dit vermindert op zijn beurt de interactie met de detector, wat resulteert in lagere totale eigendomskosten gedurende de levenscyclus van de sensor en minder risico voor het personeel en de productie om regelmatig onderhoud uit te voeren. Het is nog steeds aan te raden om van tijd tot tijd de reinheid van de gasdetector te controleren, aangezien gas niet door dikke opeenhopingen van obstructief materiaal kan dringen en de sensor dan niet kan bereiken.

Multi-soorten gas - "Ware LEL"™

Veel industrieën en toepassingen gebruiken of hebben als bijproduct meerdere gassen in dezelfde omgeving. Dit kan een uitdaging vormen voor traditionele sensortechnologie die slechts één gas, waarvoor ze gekalibreerd zijn, op het juiste niveau kan detecteren. Dit kan resulteren in onnauwkeurige meetwaarden en zelfs valse alarmen die het proces of de productie kunnen stilleggen als er een ander brandbaar gastype aanwezig is. Het gebrek aan respons of de overrespons waarmee men vaak wordt geconfronteerd in omgevingen waar meerdere gassen aanwezig zijn, kan frustrerend en contraproductief zijn en de veiligheid van de beste gebruikerspraktijken in het gedrang brengen. De MPS™-sensor kan nauwkeurig meerdere gassen tegelijk detecteren en onmiddellijk het gastype identificeren. Bovendien heeft de MPS™-sensor een ingebouwde omgevingscompensatie en is er geen extern toegepaste correctiefactor nodig. Onnauwkeurige meetwaarden en valse alarmen behoren tot het verleden.

Geen sensor vergiftiging

In bepaalde omgevingen kunnen traditionele sensortypes het risico lopen vergiftigd te worden. Extreme druk, temperatuur en vochtigheid kunnen sensoren beschadigen, terwijl milieutoxines en -verontreinigingen sensoren kunnen 'vergiftigen', waardoor de prestaties ernstig worden aangetast. Detectoren in omgevingen waar giftige of remmende stoffen kunnen voorkomen, moeten regelmatig en frequent worden getest om te garanderen dat de prestaties niet afnemen. Sensorstoringen als gevolg van vergiftiging kunnen een kostbare aangelegenheid zijn. De technologie in de MPS™ sensor wordt niet beïnvloed door verontreinigingen in de omgeving. Processen met verontreinigingen hebben nu toegang tot een oplossing die betrouwbaar werkt met een fail safe ontwerp om de operator te waarschuwen en gemoedsrust te bieden voor personeel en activa die zich in een gevaarlijke omgeving bevinden. Bovendien wordt de MPS-sensor niet aangetast door verhoogde concentraties brandbaar gas, die bijvoorbeeld scheuren kunnen veroorzaken in conventionele katalytische sensortypes. De MPS-sensor blijft werken.

Waterstof (H2)

Het gebruik van waterstof in industriële processen neemt toe omdat men op zoek is naar een schoner alternatief voor het gebruik van aardgas. De detectie van waterstof is momenteel beperkt tot pellistor-, metaaloxidehalfgeleider-, elektrochemische en minder nauwkeurige thermische geleidbaarheidssensortechnologie omdat infraroodsensoren geen waterstof kunnen detecteren. Wanneer de huidige oplossing wordt geconfronteerd met de hierboven genoemde uitdagingen op het gebied van vergiftiging of valse alarmen, kan dit de operator niet alleen opzadelen met valse alarmen, maar ook met frequente bumptests en onderhoud. De MPS™-sensor biedt een veel betere oplossing voor waterstofdetectie en neemt de uitdagingen weg waarmee de traditionele sensortechnologie wordt geconfronteerd. Een duurzame, relatief snel reagerende waterstofsensor die gedurende de hele levensduur van de sensor niet gekalibreerd hoeft te worden, zonder risico op vergiftiging of valse alarmen, kan een aanzienlijke besparing opleveren op de totale eigendomskosten en vermindert de interactie met de eenheid, wat resulteert in gemoedsrust en minder risico voor operators die MPS™-technologie gebruiken. Dit is allemaal mogelijk dankzij MPS™ technologie, de grootste doorbraak in gasdetectie sinds tientallen jaren. De Gasman met MPS is klaar voor waterstof (H2). Eén enkele MPS-sensor detecteert nauwkeurig waterstof en gewone koolwaterstoffen in een faalveilige, gifbestendige oplossing zonder herkalibratie.

Voor meer informatie over Crowcon, bezoek https://www.crowcon.com of voor meer informatie over MPSTM ga naar https://www.crowcon.com/mpsinfixed/

Laat een reactie achter op De voordelen van MPS-sensoren

Kooldioxide: Wat zijn de gevaren in de voedsel- en drankindustrie? 

Bijna alle industrieën moeten de gevaren van gassen in het oog houden, en de voedings- en drankenindustrie vormt daarop geen uitzondering. Er is echter een gebrek aan bewustzijn met betrekking tot de gevaren van kooldioxide (CO2) en de gevaren waarmee degenen die in de industrie werken te maken krijgen.CO2 is het meest voorkomende gas in de levensmiddelen- en drankenindustrie omdat het wordt gebruikt bij het carbonateren van dranken, om dranken in cafés en restaurants naar de tap te brengen en om levensmiddelen tijdens het vervoer koud te houden in de vorm van droogijs. Het wordt ook op natuurlijke wijze geproduceerd in drankenproductieprocessen door gist en suiker. HoewelCO2 op het eerste gezicht onschadelijk lijkt omdat we het bij elke ademhaling uitademen, en planten het nodig hebben om te overleven, wordt de aanwezigheid van kooldioxide een probleem wanneer de concentratie ervan tot gevaarlijke niveaus stijgt.

De gevaren vanCO2

Koolstofdioxide komt van nature voor in de atmosfeer (gewoonlijk 0,04% in lucht).CO2 is kleur- en reukloos, zwaarder dan lucht en heeft de neiging naar de bodem te zinken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks of silo's.

AangezienCO2 zwaarder is dan lucht, verdringt het snel zuurstof en bij hoge concentraties kan het leiden tot verstikking door gebrek aan zuurstof of inadembare lucht. Blootstelling aanCO2 is gemakkelijk, vooral in een afgesloten ruimte zoals een tank of een kelder. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwardheid, gevolgd door bewustzijnsverlies. In de voedings- en drankenindustrie komen ongevallen en dodelijke ongevallen voor als gevolg van een kooldioxide-lek. Zonder de juiste detectiemethoden en -processen loopt iedereen in een fabriek gevaar.

Gasmonitors - wat zijn de voordelen?

Elke toepassing waarbij kooldioxide wordt gebruikt, houdt een risico in voor de werknemers, en de enige manier om hoge niveaus vast te stellen voor het te laat is, is het gebruik van gasmonitors.

Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag continue bescherming van de ruimte en het personeel te bieden. Een draagbare detector kan echter geschikter zijn voor de veiligheid van werknemers in en rond de opslagruimte voor cilinders en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangemerkt. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet bekend zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk op de kleding worden geklemd en detecteertCO2-pockets met behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Persoonlijke gasdetectors bewaken continu de lucht in de ademzone van werknemers wanneer ze correct worden gedragen, zodat ze zich beter bewust zijn van gevaar en de informatie krijgen die ze nodig hebben om slimme beslissingen te nemen bij gevaar. Gasmonitoren kunnen niet alleen kooldioxide in de lucht detecteren, maar kunnen ook anderen waarschuwen als een werknemer in gevaar is. Kooldioxide kan worden gemonitord met een enkele gasmonitor of met een multigasmonitor met een speciale kooldioxidesensor. Het is belangrijk op te merken dat de kooldioxide kan escaleren tot gevaarlijke niveaus voordat een zuurstofsensor alarm slaat.

Laat een reactie achter op Koolstofdioxide: Wat zijn de gevaren in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie?

Wat is IR-technologie? 

Infraroodstralers in de sensor genereren elk een bundel IR-licht. Elke straal wordt gemeten door een foto-ontvanger. De "meet"-bundel, met een frequentie van ongeveer 3,3 µm, wordt geabsorbeerd door koolwaterstofgasmoleculen, zodat de intensiteit van de bundel wordt verminderd als er een geschikte concentratie van een gas met C-H-bindingen aanwezig is. De "referentie"-bundel (rond 3,0 µm) wordt niet door gas geabsorbeerd en komt dus op volle sterkte bij de ontvanger aan. Het %LEL aanwezig gas wordt bepaald door de verhouding tussen de door de foto-ontvanger gemeten bundels.

Voordelen van IR-technologie

IR-sensoren zijn betrouwbaar in sommige omgevingen die ervoor kunnen zorgen dat pellistor-gebaseerde sensoren niet goed functioneren of in sommige gevallen uitvallen. In sommige industriële omgevingen lopen pellistors het risico vergiftigd of geblokkeerd te worden. Hierdoor zou een werknemer tijdens zijn dienst onbeschermd blijven. IR-sensoren zijn niet gevoelig voor de katalysatorvergiften en verhogen dus aanzienlijk de veiligheid in deze omstandigheden.

Pellistor-technologie is aanzienlijk minder duur dan IR-technologie, wat de relatieve eenvoud van de detectietechnologie weerspiegelt. IR heeft echter een aantal voordelen ten opzichte van pellistors. IR-technologie biedt bijvoorbeeld de mogelijkheid van fail-safe testing. De werkingswijze houdt in dat als de infraroodstraal faalt, dit als een fout wordt geregistreerd. Bij een normale pellistorwerking daarentegen is het uitblijven van een output gewoonlijk een aanwijzing dat er geen brandbaar gas aanwezig is, maar dit kan ook het gevolg zijn van een storing. Pellistors zijn gevoelig voor vergiftiging of remming; een bijzonder probleem in omgevingen waar verbindingen aanwezig zijn die silicium, lood, zwavel en fosfaten bevatten, zelfs in lage concentraties. IR-instrumenten hebben zelf geen wisselwerking met het gas. Alleen de IR-straal heeft een wisselwerking met de gasmoleculen, zodat IR-technologie immuun is voor vergiftiging of remming door chemische toxines. In hoge concentraties brandbaar gas kunnen pellistorsensoren doorbranden. Net als bij vergiftiging of remming zou dit waarschijnlijk alleen door testen worden opgemerkt. Nogmaals, IR-sensoren worden niet beïnvloed door deze omstandigheden. Een laag zuurstofgehalte betekent dat pellistorsensoren niet werken. Dit kan het geval zijn in recent doorgeblazen tanks, maar ook in besloten ruimten in het algemeen, waar pellistors ondoeltreffend kunnen zijn. IR-technologie is doeltreffend in ruimten waar minder of geen zuurstof aanwezig is.

Factoren die van invloed zijn op IR-technologie

Blootstelling aan hoge concentraties brandbaar gas kan leiden tot "roeten" van pellistors, waardoor hun gevoeligheid afneemt en ze mogelijk defect raken. Pellistors hebben zuurstof nodig om te functioneren, maar IR-sensoren kunnen worden gebruikt in toepassingen zoals brandstofopslagtanks waar weinig of geen zuurstof is, omdat ze voor onderhoud met inert gas zijn gespoeld of nog steeds hoge concentraties brandstofdampen bevatten. De faalveilige aard van IR-sensoren, die u automatisch waarschuwen bij storingen, biedt een extra veiligheidslaag. Gas-Pro IR meet in %LEL en is gecertificeerd voor gebruik in gevaarlijke omgevingen zoals gedefinieerd door zowel ATEX/IECEx als UL.

Weten wanneer de technologie heeft gefaald

IR-sensoren zijn betrouwbaar in omgevingen die ervoor kunnen zorgen dat pellistor-gebaseerde sensoren niet goed functioneren of in sommige gevallen uitvallen. In sommige industriële omgevingen lopen pellistors het risico vergiftigd of geblokkeerd te worden. Hierdoor zijn werknemers tijdens hun dienst onbeschermd. IR-sensoren zijn niet gevoelig voor deze omstandigheden en verhogen dus aanzienlijk de veiligheid.

Problemen met IR-sensoren

IR-sensoren meten geen waterstof, en gewoonlijk ook geen acetyleen, ammoniak of sommige complexe oplosmiddelen, met uitzondering van enkele gespecialiseerde sensortypes.

Als niets wordt ondernomen om dit te voorkomen, kan vocht zich ophopen in IR-sensoren op de optiek, waardoor het IR-licht wordt verstrooid en een fout wordt veroorzaakt.

Het faalveilige karakter van IR-sensoren, die u automatisch waarschuwen bij een storing, biedt een extra veiligheidslaag, en dit resulteert in een storing als er niet genoeg licht door het systeem komt, bv. als het licht wordt verstrooid van de lichtbundel.

IR-sensoren hebben een zeer hoge weerstand tegen interferentie of remming door andere gassen en zijn geschikt voor zowel hoge gasconcentraties als gebruik in een inerte (zuurstofvrije) omgeving waar katalytische pellistorsensoren slecht zouden presteren.

Producten

Onze draagbare producten zoals Onze Gas-Pro IR en Triple Plus+ helpen klanten om potentieel explosieve gassen te detecteren waar traditionele "pellistor" katalytische sensoren het moeilijk hebben - vooral in zuurstofarme of "vergiftigende" omgevingen. En maken de meting van koolwaterstoffen in zowel % LEL als % volume, waardoor dit instrument ideaal is voor het doorspoelen van tanks en leidingen.

Om meer te ontdekken, bezoek onze technische pagina voor meer informatie.

Laat een reactie achter op Wat is IR-technologie?

Intrinsieke veiligheid - Wat betekent dat? 

Intrinsieke veiligheid is een explosiepreventietechniek die wordt gebruikt om de veilige werking van elektrische apparatuur in een gevaarlijke omgeving. Bij deze techniek wordt gebruik gemaakt van een laagenergetische signaleringstechniek die de energie in de apparatuur terugdringt tot onder het niveau dat nodig is om een explosie te veroorzaken, terwijl het energieniveau dat voor de werking ervan nodig is, gehandhaafd blijft.

Wat is een gevaarlijke zone?

Een gevaarlijke of explosiegevaarlijke omgeving heeft betrekking op een omgeving met grote hoeveelheden brandbare stoffen, zoals brandbare deeltjes, gassen en dampen. Gevaarlijke industriële gebieden zijn onder meer olieraffinaderijen, mijnbouw, distilleerderijen en chemische fabrieken. Het belangrijkste veiligheidsprobleem in deze industriële scenario's is dat van ontvlambare dampen en gassen. Dit komt doordat zij, wanneer zij zich vermengen met zuurstof in de lucht, een explosiegevaarlijke omgeving kunnen creëren. Voedselverwerkende fabrieken, graanverwerkingsinstallaties, recyclingbedrijven en zelfs meelfabrieken produceren brandbaar stof, en daarom worden deze geclassificeerd als te gevaarlijke plaatsen. Gevaarlijke plaatsen worden ingedeeld in zones op basis van de frequentie en de duur van het voorkomen van een explosieve atmosfeer. Plaatsen die onderhevig zijn aan het gevaar van brandbare gassen worden geclassificeerd als Zone 0, Zone 1 of Zone 2.

Hoe werkt het?

Intrinsieke veiligheid voorkomt dat vonken en hitte worden opgewekt door elektrische apparatuur, toestellen of instrumenten die anders een explosie in een gevaarlijke ruimte zouden hebben veroorzaakt. Gevaarlijke ruimten kunnen onder meer zijn: petrochemische raffinaderijen, mijnen, graanopslag in de landbouw, afvalwater, distillatie, farmaceutische industrie, brouwerijen en nutsbedrijven.

Intrinsieke veiligheid wordt bereikt door het gebruik van een Zener-diode die de spanning beperkt, weerstanden die de stroom beperken en een zekering om de elektriciteit af te sluiten. Apparatuur of toestellen die intrinsiek veilig kunnen worden gemaakt, moeten eerst worden goedgekeurd voor gebruik in een intrinsiek veilig systeem door een bevoegde instantie, zoals de Nationale Brandbeschermingsinstantie (NFPA), de Canadian Standards Association (CSA), Underwriters Laboratories (UL), Fabriek Wederzijdse (FM), Nationale Elektrische Code (NEC), en de Instrument Society of Measurement and Control (ISA).

De voordelen van Intrinsieke Veiligheid

Het belangrijkste voordeel is dat het een oplossing biedt voor alle problemen die zich in een gevaarlijke omgeving met betrekking tot apparatuur voordoen. Het voorkomt de kosten en de omvang van explosieveilige behuizingen, met extra kostenbesparingen als gevolg van de mogelijkheid om standaard instrumentatiekabels te gebruiken. Bovendien kunnen de onderhouds- en diagnosewerkzaamheden worden uitgevoerd zonder de productie stil te leggen en de werkruimte te ventileren.

Niveaus van bescherming

Intrinsieke veiligheid heeft betrekking op drie beschermingsniveaus, "ia", "ib" en "ic", die tot doel hebben de waarschijnlijkheid van een explosieve atmosfeer in evenwicht te brengen, waarbij wordt nagegaan of dat een situatie is die tot ontsteking kan leiden en die zich kan voordoen.

ia'.

Biedt het hoogste beschermingsniveau en alle apparatuur die dit niveau heeft, wordt over het algemeen geacht voldoende veilig te zijn voor gebruik op de gevaarlijkste plaatsen (Zone 0) met twee storingen.

'ib'

Dit niveau wordt beschouwd als voldoende veilig met één fout wordt veilig geacht voor gebruik in minder frequent gevaarlijke gebieden (Zone 1).

'ic'

Dit niveau wordt gegeven voor "normale werking" met een veiligheidsfactor van één is over het algemeen aanvaardbaar in weinig gevaarlijke gebieden (Zone 2).

Niveau van bescherming
Telbare fouten
ATEX categorie
Normale gebruikszone
ia 2 1 0
ib 1 2 1
ic 0 3 2

 

Opgemerkt zij dat, hoewel het normaal is dat aan een heel systeem een beschermingsniveau wordt toegekend, het ook mogelijk is dat verschillende delen van het systeem verschillende beschermingsniveaus hebben.

Laat een reactie achter op Intrinsieke veiligheid - Wat betekent dat?

Wereld Waterstof Top 2022

Crowcon exposeerde op de World Hydrogen Summit & Exhibition 2022 van 9 tot 11 mei 2022 als onderdeel van het evenement dat bedoeld is om de ontwikkeling in de waterstofsector te bevorderen. De tentoonstelling vond plaats in Rotterdam en werd georganiseerd door de Sustainable Energy Council (SEC). Dit jaar was het de eerste keer dat Crowcon aanwezig was. We waren verheugd deel uit te maken van een gelegenheid die verbindingen en samenwerking bevordert tussen degenen die in de voorhoede van de zware industrie staan en die de waterstofsector vooruit stuwt.

Vertegenwoordigers van ons team ontmoetten diverse branchegenoten en presenteerden onze waterstofoplossingen voor gasdetectie. Onze MPS-sensor biedt een hogere norm voor de detectie van ontvlambare gassen dankzij zijn baanbrekende geavanceerde spectrometer voor moleculaire eigenschappen (MPS™) technologie die meer dan 15 verschillende ontvlambare gassen kan detecteren en nauwkeurig identificeren. Dit bleek een ideale oplossing voor waterstofdetectie, omdat waterstof eigenschappen heeft die een gemakkelijke ontsteking en een hogere verbrandingsintensiteit mogelijk maken dan die van benzine of diesel, en dus een reëel explosiegevaar vormt. Lees onze blog voor meer informatie.

Onze MPS-technologie had de belangstelling omdat deze geen kalibratie gedurende de hele levensduur van de sensor vereist, en ontvlambare gassen detecteert zonder het risico van vergiftiging of vals alarm, waardoor aanzienlijk wordt bespaard op de totale eigendomskosten en de interactie met eenheden wordt verminderd, wat uiteindelijk gemoedsrust en minder risico voor de operatoren oplevert.

De top heeft ons in staat gesteld de huidige toestand van de waterstofmarkt te begrijpen, met inbegrip van de belangrijkste spelers en lopende projecten, waardoor wij potentieel een beter inzicht hebben gekregen in onze productbehoeften om een belangrijke rol te kunnen spelen in de toekomst van de waterstofgasdetectie.

We kijken er naar uit om volgend jaar aanwezig te zijn!

Laat een reactie achter op Wereldwaterstoftop 2022

Goudmijnen: Welke gasdetectie heb ik nodig? 

Hoe wordt goud gedolven?

Goud is een zeldzame stof die overeenkomt met 3 delen per miljard van de buitenste laag van de aarde. Het meeste goud dat in de wereld beschikbaar is, komt uit Australië. Goud is, net als ijzer, koper en lood, een metaal. Er zijn twee hoofdvormen van goudwinning, namelijk dagbouw en ondergrondse mijnbouw. Bij open mijnbouw wordt met behulp van grondverzetmachines afvalgesteente verwijderd van het ertslichaam erboven, waarna de mijnbouw wordt uitgevoerd vanuit de overblijvende substantie. Dit proces vereist dat afval en erts met grote volumes worden aangeslagen om het afval en erts te breken in afmetingen die geschikt zijn voor behandeling en vervoer naar zowel afvalstortplaatsen als ertsbrekers. De andere vorm van goudwinning is de meer traditionele ondergrondse mijnbouwmethode. Hierbij transporteren verticale schachten en spiraaltunnels arbeiders en materieel in en uit de mijn, zorgen zij voor ventilatie en transporteren zij het afvalgesteente en erts naar de oppervlakte.

Gasdetectie in de mijnbouw

Met betrekking tot gasdetectie, het proces van gezondheid en veiligheid in de mijnen heeft zich de afgelopen eeuw aanzienlijk ontwikkeld, van het ruwe gebruik van methaanlontproeven, zingende kanaries en vlambeveiliging tot de moderne gasdetectietechnologieën en -processen zoals wij die kennen. Er moet voor worden gezorgd dat het juiste type detectieapparatuur wordt gebruikt, of het nu gaat om vast of draagbaarvoordat deze ruimten worden betreden. Het juiste gebruik van apparatuur zorgt ervoor dat gasniveaus nauwkeurig worden gecontroleerd en dat werknemers worden gewaarschuwd voor gevaarlijke concentraties in de atmosfeer bij de eerste gelegenheid.

Wat zijn de gasgevaren en wat zijn de gevaren?

Degenen die in de mijnbouw werken, worden geconfronteerd met verschillende potentiële beroepsrisico's en beroepsziekten, en met de mogelijkheid van dodelijk letsel. Daarom is het belangrijk de omgeving en de gevaren te kennen waaraan zij kunnen worden blootgesteld.

Zuurstof (O2)

Zuurstof (O2), dat gewoonlijk voor 20,9% in de lucht aanwezig is, is essentieel voor het menselijk leven. Er zijn drie hoofdredenen waarom zuurstof een bedreiging vormt voor de werknemers in de mijnbouw. Deze omvatten zuurstoftekort of zuurstofverrijkingte weinig zuurstof kan het menselijk lichaam beletten te functioneren, waardoor de werknemer het bewustzijn verliest. Tenzij het zuurstofgehalte weer op een gemiddeld niveau kan worden gebracht, loopt de werknemer het risico te overlijden. Een atmosfeer heeft een tekort wanneer de concentratie O2 minder dan 19,5% bedraagt. Bijgevolg is een omgeving met te veel zuurstof even gevaarlijk, aangezien dit een sterk verhoogd risico op brand en explosie inhoudt. Hiervan is sprake wanneer het concentratieniveau van O2 hoger is dan 23,5%

Koolstofmonoxide (CO)

In sommige gevallen kunnen hoge concentraties koolmonoxide (CO) aanwezig zijn. Een van de omgevingen waarin dit kan voorkomen is een woningbrand, waardoor de brandweer het risico loopt op CO-vergiftiging. In deze omgeving kan er tot 12,5% CO in de lucht zitten. Wanneer de koolmonoxide samen met andere verbrandingsproducten naar het plafond stijgt en de concentratie 12,5% in volume bereikt, leidt dit maar tot één ding, namelijk een flashover. Dit is wanneer de hele boel ontbrandt als brandstof. Afgezien van de voorwerpen die op de brandweer vallen, is dit een van de meest extreme gevaren waarmee zij worden geconfronteerd wanneer zij in een brandend gebouw werken. Omdat de eigenschappen van koolmonoxide zo moeilijk te herkennen zijn, d.w.z. kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas, kan het even duren voordat u zich realiseert dat u een koolmonoxidevergiftiging hebt. De effecten van koolmonoxidevergiftiging kunnen gevaarlijk zijn, omdat koolmonoxide het bloedsysteem verhindert om zuurstof effectief door het lichaam te transporteren, met name naar vitale organen zoals het hart en de hersenen. Hoge doses koolmonoxide kunnen daarom leiden tot de dood door verstikking of gebrek aan zuurstof naar de hersenen. Volgens statistieken van het Ministerie van Volksgezondheid is de meest voorkomende indicatie van koolmonoxidevergiftiging hoofdpijn: 90% van de patiënten meldt dit als symptoom, 50% meldt misselijkheid en braken, en duizeligheid. Verwarring/veranderingen van het bewustzijn en zwakte zijn goed voor 30% en 20% van de meldingen.

Waterstofsulfide (H2S)

Waterstofsulfide (H2S) is een kleurloos, brandbaar gas met een karakteristieke geur van rotte eieren. Contact met de huid en ogen is mogelijk. Het zenuwstelsel en het cardiovasculaire systeem worden echter het meest aangetast door waterstofsulfide, wat kan leiden tot een scala van symptomen. Eenmalige blootstelling aan hoge concentraties kan snel ademhalingsmoeilijkheden en de dood tot gevolg hebben.

Zwaveldioxide (SO2)

Zwaveldioxide (SO2) kan verschillende schadelijke effecten hebben op de ademhalingswegen, met name de longen. Het kan ook huidirritatie veroorzaken. Huidcontact met (SO2) veroorzaakt stekende pijn, roodheid van de huid en blaren. Huidcontact met samengeperst gas of vloeistof kan bevriezing veroorzaken. Contact met de ogen veroorzaakt tranende ogen en in ernstige gevallen kan blindheid optreden.

Methaan (CH4)

Methaan (CH4) is een kleurloos, licht ontvlambaar gas met als hoofdbestanddeel aardgas. Hoge concentraties (CH4) kunnen de hoeveelheid zuurstof die uit de lucht wordt geademd verminderen, wat kan leiden tot stemmingswisselingen, onduidelijke spraak, gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid, braken, blozen in het gezicht en hoofdpijn. In ernstige gevallen kunnen er veranderingen optreden in de ademhaling en de hartslag, evenwichtsproblemen, gevoelloosheid en bewusteloosheid. Bij langdurige blootstelling kan het echter tot de dood leiden.

Waterstof (H2)

Waterstofgas is een kleurloos, reukloos en smaakloos gas dat lichter is dan lucht. Omdat het lichter is dan lucht betekent dit dat het hoger zweeft dan onze atmosfeer, wat betekent dat het niet in de natuur voorkomt, maar moet worden gecreëerd. Waterstof vormt een brand- of explosiegevaar, maar ook een inhalatiegevaar. Hoge concentraties van dit gas kunnen een zuurstofarme omgeving veroorzaken. Personen die een dergelijke atmosfeer inademen kunnen symptomen ondervinden zoals hoofdpijn, oorsuizingen, duizeligheid, sufheid, bewusteloosheid, misselijkheid, braken en depressie van alle zintuigen

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) is een van de meest gebruikte chemische stoffen ter wereld, die zowel in het menselijk lichaam als in de natuur wordt geproduceerd. Hoewel het op natuurlijke wijze ontstaat, is NH3 corrosief, wat een gevaar voor de gezondheid oplevert. Hoge blootstelling in de lucht kan leiden tot onmiddellijke verbranding van de ogen, neus, keel en ademhalingswegen. Ernstige gevallen kunnen leiden tot blindheid.

Andere gasrisico's

Hoewel waterstofcyanide (HCN) niet persisteert in het milieu, kunnen onjuiste opslag, hantering en afvalbeheer ernstige risico's opleveren voor de menselijke gezondheid en voor het milieu. Cyanide interfereert met de menselijke ademhaling op cellulair niveau, wat acute effecten kan veroorzaken, waaronder een snelle ademhaling, rillingen en verstikking.

Blootstelling aan dieseldeeltjes kan in ondergrondse mijnen voorkomen als gevolg van door diesel aangedreven mobiele apparatuur die wordt gebruikt voor boren en transport. Hoewel beheersingsmaatregelen het gebruik van laagzwavelige dieselbrandstof, motoronderhoud en ventilatie omvatten, bestaat het gezondheidsrisico onder meer uit een verhoogd risico op longkanker.

Producten die kunnen helpen om uzelf te beschermen

Crowcon biedt een reeks gasdetectieproducten, zowel draagbare als vaste, die allemaal geschikt zijn voor gasdetectie in de mijnbouwindustrie.

Meer informatie vindt u hier op onze pagina over de industrie.

Laat een reactie achter op Goudmijnbouw: Welke gasdetectie heb ik nodig?

Ons partnerschap met Hatech Gasdetectietechniek B.V.

Dienstverleners zijn van vitaal belang voor de levering van producten en oplossingsdiensten aan klanten. Zij bieden hun klanten echter ook een scala aan kennis en expertise om ervoor te zorgen dat zij hun klanten van de juiste apparatuur voorzien.

Achtergrond

Opgericht in 1994 en gevestigd in Raamsdonksveer, Noord-Brabant, Hatech Gasdetectietechniek B.V. zijn een gasdetectie specialist. Met meer dan 25 jaar ervaring is Hatech de grootste dienstverlener in Nederland, opererend met een zevenkoppige organisatie en levert gasdetectie voor kantoor, werkplaats, fabriek, fabrieken, offshore, biogas of elke andere industriële omgeving. Hatech levert een breed scala aan gasdetectie producten, van draagbare apparaten tot complete vaste opstellingen en op maat gemaakte installaties. Naast het leveren van gasdetectie is Hatech ook een 'one-stop-shop' door het uitgeven van kalibratie, service en het leveren van verhuur van gasdetectieapparatuur.

Opvattingen over gasdetectie

Gasdetectie is een cruciaal onderdeel van de veiligheidsuitrusting voor wie in een gevaarlijke omgeving werkt; daarom is het van vitaal belang dat de juiste uitrusting voor de job wordt geleverd. Hatech zorgt ervoor dat zij de kennis en het inzicht leveren om hun klanten in staat te stellen de apparatuur die zij kopen te begrijpen en correct te kennen. Hatech geeft advies op maat dat ervoor zorgt dat ze weten welke toepassing en wie deze omgevingen zullen betreden om ervoor te zorgen dat ze de meest geschikte oplossing bieden voor uw gasdetectietoepassing.

Werken met Crowcon

Een 15-jarig partnerschap en voortdurende communicatie hebben Hatech in staat gesteld hun klanten te voorzien van een gasdetectie oplossing. Hoewel Hatech Gasdetectietechniek in Nederland is gevestigd, biedt ons partnerschap hen een korte doorlooptijd waardoor producten snel kunnen worden geleverd. Hatech is een officieel servicecentrum voor draagbare apparaten en het leveren van service engineers voor vaste producten. "Crowcon detectors zijn een eersteklas gasdetectieoplossing die eenvoudig te bedienen is, met een compleet verkoop- en serviceteam. Ons partnerschap heeft onze klanten voorzien van nieuwe technologie en de kennis en het inzicht die het mogelijk maken de juiste apparatuur voor de juiste toepassing te kiezen."

Laat een reactie achter op Onze samenwerking met Hatech Gasdetectietechniek B.V.

T4x een 4-gasmonitor voor naleving 

Het is van vitaal belang dat de gassensor die u gebruikt, volledig geoptimaliseerd is en betrouwbaar is voor de detectie en nauwkeurige meting van brandbare gassen en dampen, in welke omgeving of op welke werkplek deze zich ook bevinden.

Vast of draagbaar?

Gasdetectoren zijn er in verschillende vormen, meestal zijn ze bekend als vast, draagbaar of transporteerbaar, waarbij deze apparaten zijn ontworpen om aan de behoeften van de gebruiker en de omgeving te voldoen en tegelijkertijd de veiligheid van degenen die zich daarin bevinden te beschermen.

Vaste detectoren worden geïmplementeerd als permanente armaturen in een omgeving voor de permanente bewaking van installaties en apparatuur. Volgens de richtlijnen van de Gezondheid en Veiligheid (HSE) zijn dit soort sensoren bijzonder nuttig wanneer de mogelijkheid bestaat van een lek in een gesloten of gedeeltelijk gesloten ruimte, waardoor ontvlambare gassen zich zouden kunnen ophopen. De Internationale Code voor Gastankers (IGC-code) bepaalt dat gasdetectieapparatuur moet worden geïnstalleerd om de integriteit van de omgeving die zij moet bewaken te controleren en moet worden getest overeenkomstig de erkende normen. Om ervoor te zorgen dat het vaste gasdetectiesysteem doeltreffend werkt, is een tijdige en nauwkeurige ijking van de sensoren van cruciaal belang.

Draagbare detectoren worden gewoonlijk geleverd als een klein, handzaam apparaat dat in kleinere omgevingen kan worden gebruikt, besloten ruimtenom lekken op te sporen of vroegtijdig te waarschuwen voor de aanwezigheid van brandbaar gas en damp binnen gevaarlijke zones. Draagbare detectoren zijn niet draagbaar, maar kunnen gemakkelijk van de ene plaats naar de andere worden verplaatst om als "stand-in" voor de monitor te fungeren terwijl een vaste sensor onderhoud ondergaat.

Wat is een 4-gas monitor?

Gassensoren worden in de eerste plaats geoptimaliseerd voor het detecteren van specifieke gassen of dampen door ontwerp of ijking. Het is wenselijk dat een toxische gassensor, bijvoorbeeld een die koolmonoxide of waterstofsulfide detecteert, een nauwkeurige indicatie geeft van de doelgasconcentratie in plaats van een reactie op een andere interfererende verbinding. Persoonlijke veiligheidsmonitors combineren vaak verschillende sensoren om de gebruiker tegen specifieke gasrisico's te beschermen. Een "conformiteitsmonitor voor 4 gassen" omvat echter sensoren voor het meten van de niveaus van koolmonoxide (CO) waterstofsulfide (H2S), zuurstof (O2) en brandbare gassen; normaliter methaan (CH4) in één apparaat.

De T4x monitor met de baanbrekende MPS™-sensor biedt bescherming tegen CO, H2S, O2 risico's met een nauwkeurige meting van meerdere brandbare gassen en dampen met behulp van een basismethaankalibratie.

Is er behoefte aan een 4-gas monitor?

Veel van de sensoren voor brandbare gassen die in conventionele monitoren worden gebruikt, zijn door kalibratie geoptimaliseerd voor het detecteren van een specifiek gas of een specifieke damp, maar zullen reageren op veel andere verbindingen. Dit is problematisch en potentieel gevaarlijk, aangezien de gasconcentratie die door de sensor wordt aangegeven, niet nauwkeurig zal zijn en een hogere (of gevaarlijker) en lagere concentratie gas/damp kan aangeven dan aanwezig is. Aangezien werknemers op hun werkplek vaak worden blootgesteld aan de risico's van meerdere ontvlambare gassen en dampen, is het ongelooflijk belangrijk dat zij worden beschermd door de toepassing van een nauwkeurige en betrouwbare sensor.

Waarin verschilt de draagbare 4-in-1 gasdetector T4x ?

Om de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de T4x detector te blijven garanderen. De detector maakt gebruik van de MPS™ (Molecular Property Spectrometry)-sensorfunctionaliteit in zijn robuuste unit die een reeks functies biedt om de veiligheid te garanderen. De detector biedt bescherming tegen de vier meest voorkomende gasgevaren: koolmonoxide, waterstofsulfide, brandbare gassen en zuurstofdepletie, terwijl de T4x multi-gasdetector nu wordt geleverd met verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere koolwaterstoffen met lange ketens. De detector heeft één grote knop en een eenvoudig te volgen menusysteem, zodat hij gemakkelijk te gebruiken is door mensen die handschoenen dragen en een minimale training hebben gehad. De robuuste, maar draagbare T4x detector heeft een geïntegreerde rubberen hoes en een optioneel clip-on filter dat gemakkelijk kan worden verwijderd en vervangen wanneer nodig. Dankzij deze eigenschappen blijven de sensoren beschermd, zelfs in de vuilste omgevingen, zodat ze constant kunnen werken.

Een uniek voordeel van de T4x detector is dat deze ervoor zorgt dat de blootstelling aan giftige gassen nauwkeurig wordt berekend gedurende een hele dienst, zelfs als de detector even wordt uitgeschakeld, tijdens een pauze of op reis naar een andere locatie. De TWA-functie maakt ononderbroken en onderbroken bewaking mogelijk. Als de detector wordt ingeschakeld, begint hij weer vanaf nul, alsof hij aan een nieuwe dienst begint en worden alle eerdere metingen genegeerd. De T4x geeft de gebruiker de optie om eerdere metingen van binnen het juiste tijdsbestek op te nemen. De detector is niet alleen betrouwbaar wat betreft de nauwkeurige detectie en meting van vier gassen, maar ook wat betreft de levensduur van de batterij. De batterij gaat 18 uur mee en is handig voor gebruik in meerdere of langere diensten zonder dat hij regelmatig moet worden opgeladen.

Tijdens het gebruik heeft de T4 een handig 'stoplicht'-display dat constante visuele zekerheid biedt dat de monitor goed werkt en voldoet aan de bumptest en het kalibratiebeleid van de locatie. De heldere groene en rode Positive Safety LED's zijn voor iedereen zichtbaar en bieden daardoor een snelle, eenvoudige en uitgebreide indicatie van de status van de monitor voor zowel de gebruiker als anderen in de omgeving.

T4x helpt operationele teams zich te richten op meer waardetoevoegende taken door het aantal sensorvervangingen met 75% te verminderen en de betrouwbaarheid van de sensoren te vergroten. T4x helpt gezondheids- en veiligheidsmanagers door naleving op alle locaties te garanderen, omdat ze niet meer hoeven te controleren of elk apparaat is gekalibreerd voor het relevante brandbare gas, omdat het er 19 tegelijk nauwkeurig detecteert. Omdat het apparaat bestand is tegen vergiftiging en de levensduur van de batterij is verdubbeld, is de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten. T4x verlaagt de totale eigendomskosten over 5 jaar met meer dan 25% en bespaart 12 gram lood per detector, waardoor het veel gemakkelijker te recyclen is aan het einde van de levensduur.

Door de combinatie van drie sensoren (waaronder twee nieuwe sensortechnologieën MPS™ en O2) in een reeds populaire draagbare multi-gasdetector. Crowcon heeft de veiligheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie van individuele eenheden en hele wagenparken verbeterd. De nieuwe T4x biedt een langere levensduur met een hogere nauwkeurigheid voor de detectie van gasgevaren en is tegelijkertijd duurzamer gebouwd dan ooit tevoren.

Laat een reactie achter op T4x een Compliance 4-gas monitor

Ons partnerschap met Tyco (Johnson Controls)

Achtergrond

Johnson Controls heeft meer dan 120 jaar ervaring in het leveren van volledige levensveiligheid aan de olie- en gasindustrieën over de hele wereld en helpt 90% van 's werelds top vijftig olie- en gasbedrijven te voorzien. Fusie met Tyco in 2018 bieden ze nu een volledige turn-key oplossing voor de wereldwijde marine- en marine-industrie. De samensmelting heeft het mogelijk gemaakt om meer dan 80% van de schepen op zee te beschermen voor alle soorten activa en faciliteiten, waaronder vaste en draagbare apparaten. Johnson Controls levert ook gasdetectie aan de hernieuwbare industrie.

Opvattingen over gasdetectie

Johnson Controls is in een unieke positie om uitgebreide en geïntegreerde oplossingen te bieden voor een breed scala van bewezen producten en systemen in verschillende industrieën en toepassingen. Johnson Controls heeft een cultuur die gericht is op innovatie en voortdurende verbetering, wat ons op zijn beurt helpt om de huidige uitdagingen op te lossen, terwijl we voortdurend kijken naar "Wat komt er daarna". Aangezien gasdetectie een essentieel instrument is voor veel werknemers binnen de olie- en gasindustrie en de maritieme industrieën, is het van essentieel belang om eerlijk en transparant te zijn en de hoogste normen van integriteit en eer te handhaven in de verbintenissen die ze aangaan, om ervoor te zorgen dat hun klanten een oplossing krijgen die niet alleen hun pijn oplost, maar ook hun werknemers beschermt.

Werken met Crowcon

Door voortdurende communicatie heeft ons partnerschap met Johnson Controls hen in staat gesteld eerlijkheid en transparantie te bieden aan hun klanten. Dit partnerschap heeft Johnson Controls in staat gesteld een verscheidenheid aan industrieën en toepassingen te bereiken. Hoewel ons partnerschap voorheen voornamelijk gericht was op onze draagbare productassortiment, zal de toekomstige hoop gericht zijn op onze vaste productassortiment, waardoor Johnson Controls haar klantenbestand kan uitbreiden en een oplossing kan bieden aan een breder publiek. "Ons partnerschap met Crowcon heeft ons in staat gesteld een oplossing te bieden voor alle klanten, zodat degenen aan wie wij apparatuur leveren, beschermd zijn".

Service, kalibratie en verhuur

Met 25 jaar ervaring is Johnson Controls expert in het onderhouden en kalibreren van onze producten in hun kantoren in Aberdeen en Great Yarmouth. Johnson Controls begrijpt de behoefte aan gasdetectie en daarom is een snelle doorlooptijd een must. Johnson Controls distribueert, onderhoudt en kalibreert niet alleen onze producten, maar verhuurt ook draagbare producten op beide locaties.

Laat een reactie achter op Ons partnerschap met Tyco (Johnson Controls)

Wat veroorzaakt koolwaterstofbranden?  

Koolwaterstofbranden ontstaan door de verbranding van koolstofhoudende brandstoffen in zuurstof of lucht. De meeste brandstoffen bevatten aanzienlijke hoeveelheden koolstof, waaronder papier, benzine en methaan - als voorbeelden van vaste, vloeibare of gasvormige brandstoffen - vandaar koolwaterstofbranden.

Om explosiegevaar te veroorzaken moet de lucht ten minste 4,4% methaan of 1,7% propaan bevatten, maar voor oplosmiddelen kan slechts 0,8 tot 1,0% van de verplaatste lucht voldoende zijn om een brandstof-luchtmengsel te creëren dat bij contact met een vonk hevig zal exploderen.

Gevaren in verband met koolwaterstofbranden

Koolwaterstofbranden worden als zeer gevaarlijk beschouwd in vergelijking met branden die zijn ontstaan door eenvoudige brandbare stoffen, omdat deze branden het vermogen hebben om op grotere schaal te branden en ook een explosie kunnen veroorzaken als de vrijgekomen vloeistoffen niet onder controle of onder controle kunnen worden gehouden. Daarom vormen deze branden een gevaarlijke bedreiging voor iedereen die in een gebied met een hoog risico werkt, de gevaren omvatten energiegerelateerde gevaren zoals verbranding, verbranding van omringende voorwerpen. Dit gevaar is te wijten aan het vermogen dat de branden snel kunnen groeien, en dat de hitte kan worden geleid, omgezet en uitgestraald naar nieuwe bronnen van brandstof waardoor secundaire branden kunnen ontstaan.

Giftig gevaren kunnen aanwezig zijn in verbrandingsproductenbijvoorbeeld bijvoorbeeld, koolmonoxide (CO), waterstofcyanide (HCN), zoutzuur (HCL), stikstof dioxide (NO2) en verschillende polycyclische aromatische koolwaterstoffen (PAK) verbindingen zijn gevaarlijk voor degenen die in deze omgevingen werken. CO gebruikt de zuurstof die wordt gebruikt om te transporteren de rode bloedcellen door het lichaamHet lichaam wordt daardoor belemmerd in het zuurstoftransport van onze longen naar de cellen die het nodig hebben. HCN maakt dit probleem nog groter door het enzym te remmen dat de rode bloedcellen opdraagt de zuurstof die ze hebben, daar los te laten waar het nodig is - wat het vermogen van het lichaam om de zuurstof naar de cellen te brengen die het nodig hebben, nog meer belemmert. HCL is een algemeeneen zure verbinding die ontstaat door oververhittinged kabels. Dit is schadelijk voor het lichaam indien ingenomen omdat het de de bekleding van de mond, neus, keel, luchtwegen, ogen en longen. NO2 wordt ontstaan bij verbranding bij hoge temperatuur en dat kan schade veroorzaken aan de menselijke luchtwegen en iemands kwetsbaarheid verhogen voor en in sommige gevallen leiden tot tot astma-aanvallen. PAK's beïnvloeden het lichaam over een langere periode van tijdmet dien gevallen leiden tot kanker en andere ziekten.

We kunnen de relevante gezondheidsniveaus opzoeken die zijn aanvaard als veiligheidsgrenzen op de werkplek voor gezonde werknemers in Europa en de toegestane blootstellingsgrenzen voor de Verenigde Staten. Dit geeft ons een 15 minuten tijd gewogen gemiddelde concentratie en een 8-uur tijdgewogen gemiddelde concentratie.

Voor de gassen zijn dit:

Gas STEL (15 minuten TWA) LTEL (8 uur TWA) LTEL (8 uur TWA)
CO 100ppm 20ppm 50ppm
NO2 1ppm 0,5ppm 5 Plafondlimiet
HCL 1ppm 5ppm 5 Plafondlimiet
HCN 0,9ppm 4,5ppm 10ppm

De verschillende concentraties staan voor de verschillende gasrisico's, waarbij lagere getallen nodig zijn voor gevaarlijker situaties. Gelukkig heeft de EU dit allemaal voor ons uitgewerkt en omgezet in haar EH40-norm.

Manieren om onszelf te beschermen

We kunnen maatregelen nemen om ervoor te zorgen dat we niet lijden aan blootstelling aan branden of hun ongewenste verbrandingsproducten. In de eerste plaats kunnen we natuurlijk alle brandveiligheidsmaatregelen naleven, zoals de wet voorschrijft. Ten tweede kunnen we pro-actief te werk gaan en potentiële brandstofbronnen niet laten ophopen. Ten slotte kunnen we de aanwezigheid van verbrandingsproducten detecteren en waarschuwen met de juiste gasdetectieapparatuur.

Crowcon productoplossingen

Crowcon levert een reeks apparatuur waarmee brandstoffen en de hierboven beschreven verbrandingsproducten kunnen worden gedetecteerd. Onze PID producten detecteren vaste en vloeibare brandstoffen zodra ze in de lucht zijn, als koolwaterstoffen op stofdeeltjes of dampen van oplosmiddelen. Deze apparatuur omvat onze Gas-Pro draagbaar. De gassen kunnen worden gedetecteerd door onze Gasman enkel gas, T3 multigas- en Gas-Pro draagbare producten met meerdere gassen en onze Xgard, Xgard Bright en Xgard IQ vaste producten - die alle genoemde gassen kunnen detecteren.

Laat een reactie achter op Wat veroorzaakt koolwaterstofbranden?