Het belang van gasdetectie in de veiligheids-, overheids- en defensie-industrie

Degenen die in onze frontlijnoverheidssectoren werken, riskeren elke dag hun leven om de gemeenschappen waaruit zij afkomstig zijn en waarin zij werken, te dienen en te beschermen. Brandweerlieden, politieagenten en teams van eerstehulpverleners in de gezondheidszorg moeten, wanneer zij in onstabiele conflictgebieden werken, voldoende beschermd zijn en over de nodige uitrusting beschikken om hun levensreddende werk te kunnen doen. Verschillende toepassingen vereisen een scala aan apparatuur, van vaste detectoren tot draagbare apparaten en platforms voor het testen van de luchtkwaliteit. Wat het ook is, robuuste detectie ondersteunt betrouwbare dienstverlening in vijandige sectoren op internationaal niveau.

Binnen de cruciale veiligheids-, defensie- en overheidssectoren is de behoefte aan geschikte gasdetectieapparatuur zeer uiteenlopend. Van de strijdkrachten van een land tot de vele overheidsdepartementen, de uiteenlopende toepassingen binnen elk gebied leiden ertoe dat de werknemers binnen dat gebied in aanraking komen met veel verschillende gevaarlijke stoffen, met name toxische en ontvlambare gassen.

Gasgevaren in de veiligheids-, overheids- en defensie-industrie

Teams die werkzaam zijn in de defensiesector, waaronder de Royal Navy, het Britse leger, de Royal Air Force en Strategic Command, opereren in gevaarlijke, vaak levensbedreigende omgevingen. Of het nu in een gevechtssituatie is of in een trainingsomgeving, de kans dat men op gevaarlijke gassen en materialen stuit, is op deze terreinen groter. Teams die in besloten ruimten werken, zoals bemanningen van onderzeeërs, lopen bijvoorbeeld risico's door de ophoping van giftige gassen, de verminderde luchtstroom en de beperkte controle- en onderhoudstijd. Of het nu op zee, in de lucht of op het land is, het gebruik van voorbeeldige gasdetectieapparatuur is een prioriteit om teams in staat te stellen zich op de missie te concentreren en zich bewust te blijven van alle chemische, biologische of radiologische gevaren.

Verborgen en besloten ruimten

In verborgen en besloten ruimten, zoals onderzeeërs, lopen bemanningen een groter risico op gevaarlijke gasophopingen. Met bemanningen die meer dan drie maanden in deze omstandigheden leven en werken, kunnen foutieve gasniveaus en alarmen catastrofaal zijn. De atmosfeer moet met de grootste omzichtigheid worden beheerd en bewaakt om ervoor te zorgen dat de schepen het leven kunnen ondersteunen en om mogelijk levensgevaarlijke stoffen te controleren.

Koolmonoxide en vluchtige organische stoffen (VOC's)

Voor degenen die in hun functie te maken hebben met brand, of dit nu als brandonderzoeker, brandweerman of politieagent is, bestaat er een risico op het gebruik van koolmonoxide en vluchtige organische stoffen (VOC's). Het gebruik van geschikte gasdetectieapparatuur in deze omgevingen kan een manier zijn om het bewijsmateriaal te analyseren en te beoordelen welke verbindingen of gassen in de atmosfeer aanwezig zijn als gevolg van brand, verbranding of explosie. Bij inname kunnen VOC's en koolmonoxide schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid. Bijwerkingen zijn oog-, neus- en keelirritatie, kortademigheid, hoofdpijn, vermoeidheid, pijn op de borst, misselijkheid, duizeligheid en huidproblemen. In hogere concentraties kunnen de gassen schade veroorzaken aan longen, nieren, lever en het centrale zenuwstelsel.

Ontsmetting en infectiebestrijding

Bij het omgaan met potentiële biologische, chemische, radiologische en nucleaire incidenten, met name in het geval van besmetting van slachtoffers, kan het monitoren van de aanwezige gassen en schadelijke elementen levensreddend zijn. Ontsmettingsprocessen kunnen werknemers in contact brengen met een reeks schadelijke gassen, waaronder waterstofperoxide, chloor, ethyleenoxide, formaldehyde, ammoniak, chloordioxide en ozon. Wegens de gevaren van elk van deze gassen moeten ruimten efficiënt worden bewaakt tijdens alle fasen van het ontsmettingsproces, ook voordat het personeel het gebied opnieuw betreedt, tijdens de ontsmetting en wanneer de persoonlijke beschermingsmiddelen door het personeel worden verwijderd. Voor de gebieden waar ontsmettingschemicaliën worden opgeslagen, kunnen vaste gasdetectoren de teams op de hoogte houden van eventuele lekken voordat het personeel de opslagruimte betreedt.

Onze oplossingen

Het is vrijwel onmogelijk om deze gasgevaren te elimineren, dus moeten vaste werknemers en aannemers vertrouwen op betrouwbare gasdetectieapparatuur om hen te beschermen. Gasdetectie kan zowel invasteals indraagbarevorm worden geleverd. Onze draagbare gasdetectors beschermen tegen een groot aantal gasgevaren, waaronderT4x,Gasman, Gas-Pro,T4enDetective+. Onze vaste gasdetectoren worden gebruikt in vele toepassingen waar betrouwbaarheid, betrouwbaarheid en het ontbreken van valse alarmen essentieel zijn voor een efficiënte en effectieve gasdetectie, waaronderXgard en .Xgard Bright. In combinatie met een aantal van onze vaste detectoren bieden onze gasdetectiecontrolepanelen een flexibele reeks oplossingen die brandbare, giftige en zuurstofgassen meten, de aanwezigheid ervan rapporteren en alarmen of bijbehorende apparatuur activeren. Gasmaster.

Voor meer informatie over de gevaren van gas in de elektriciteitssector kunt u terecht op onzepagina over de industrie.

Overzicht van de industrie: Afval naar energie

De afval-energiesector maakt gebruik van verschillende afvalverwerkingsmethoden. Vast stedelijk en industrieel afval wordt omgezet in elektriciteit en soms in warmte voor industriële verwerking en stadsverwarming. Het belangrijkste proces is natuurlijk verbranding, maar tussenstappen als pyrolyse, vergassing en anaërobe vergisting worden soms gebruikt om het afval om te zetten in nuttige bijproducten die vervolgens worden gebruikt om stroom op te wekken via turbines of andere apparatuur. Deze technologie krijgt wereldwijd steeds meer erkenning als een groenere en schonere vorm van energie dan de traditionele verbranding van fossiele brandstoffen, en als een middel om de afvalproductie te verminderen.

Soorten energie uit afval

Verbranding

Verbranding is een afvalverwerkingsproces waarbij energierijke stoffen in afvalmaterialen worden verbrand, meestal bij hoge temperaturen van ongeveer 1000 graden Celsius. Industriële installaties voor afvalverbranding worden gewoonlijk afval-tot-energie-installaties genoemd en zijn vaak grote elektriciteitscentrales. Verbranding en andere systemen voor afvalverwerking bij hoge temperatuur worden vaak omschreven als "thermische behandeling". Tijdens het proces wordt afval omgezet in warmte en stoom die kan worden gebruikt om een turbine aan te drijven om elektriciteit op te wekken. Deze methode heeft momenteel een rendement van ongeveer 15-29%, hoewel er ruimte is voor verbetering.

Pyrolyse

Pyrolyse is een ander afvalverwerkingsproces waarbij de ontbinding van vast koolwaterstofafval, meestal kunststoffen, plaatsvindt bij hoge temperaturen zonder zuurstof in een atmosfeer van inerte gassen. Deze behandeling vindt gewoonlijk plaats bij een temperatuur van 500 °C of meer, zodat er voldoende warmte is om de langeketenmoleculen, waaronder biopolymeren, te ontleden tot eenvoudiger koolwaterstoffen met een lagere massa.

Vergassing

Dit proces wordt gebruikt om van zwaardere brandstoffen en van afval dat brandbaar materiaal bevat, gasvormige brandstoffen te maken. Bij dit proces worden koolstofhoudende stoffen bij hoge temperatuur omgezet in kooldioxide (CO2), koolmonoxide (CO) en een kleine hoeveelheid waterstof. Bij dit proces ontstaat gas dat een goede bron van bruikbare energie is. Dit gas kan vervolgens worden gebruikt om elektriciteit en warmte te produceren.

Plasmaboogvergassing

Bij dit proces wordt een plasmatoorts gebruikt om energierijk materiaal te ioniseren. Er wordt syngas geproduceerd dat vervolgens kan worden gebruikt om meststof te maken of elektriciteit op te wekken. Deze methode is meer een afvalverwijderingstechniek dan een serieuze manier om gas te produceren, en verbruikt vaak evenveel energie als het geproduceerde gas kan opleveren.

Redenen voor Afval naar Energie

Aangezien deze technologie wereldwijd steeds meer erkenning krijgt met betrekking tot afvalproductie en de vraag naar schone energie.

  • Vermijdt methaanemissies van stortplaatsen
  • compenseert de uitstoot van broeikasgassen door de productie van elektriciteit uit fossiele brandstoffen
  • Recupereert en recyclet waardevolle grondstoffen, zoals metalen
  • Produceert schone, betrouwbare energie en stoom op basisniveau
  • Gebruikt minder land per megawatt dan andere hernieuwbare energiebronnen
  • Duurzame en stabiele hernieuwbare brandstofbron (in vergelijking met wind en zon)
  • Vernietigt chemisch afval
  • resulteert in lage emissieniveaus, doorgaans ver onder de toegestane niveaus
  • Katalytisch vernietigt stikstofoxiden (NOx), dioxinen en furanen met behulp van een selectieve katalytische reductie (SCR).

Wat zijn de gasgevaren?

Er zijn vele processen om afval in energie om te zetten, zoals biogasinstallaties, afvalverwerking, percolaatbassin, verbranding en warmteterugwinning. Al deze processen brengen gasgevaren met zich mee voor degenen die in deze omgevingen werken.

In een biogasinstallatie wordt biogas geproduceerd. Dit wordt gevormd wanneer organische materialen zoals landbouw- en voedselafval worden afgebroken door bacteriën in een zuurstofarme omgeving. Dit is een proces dat anaerobe vergisting wordt genoemd. Wanneer het biogas is opgevangen, kan het worden gebruikt om warmte en elektriciteit te produceren voor motoren, microturbines en brandstofcellen. Het is duidelijk dat biogas een hoog methaangehalte heeft en ook veel waterstofsulfide (H2S). (Lees onze blog voor meer informatie over biogas). Er is een verhoogd risico op brand en explosie, gevaar voor besloten ruimtes, verstikking, zuurstofgebrek en gasvergiftiging, meestal doorH2Sof ammoniak (NH3). Werknemers in een biogasinstallatie moeten persoonlijke gasdetectoren hebben die brandbaar gas, zuurstof en giftige gassen zoalsH2Sen CO detecteren en controleren.

Binnen een afvalinzameling is het gebruikelijk brandbaar gas methaan (CH4) en giftige gassenH2S, CO en NH3 aan te treffen. Dit komt doordat vuilnisbunkers enkele meters onder de grond zijn gebouwd en gasdetectoren meestal hoog zijn gemonteerd, waardoor deze detectoren moeilijk te onderhouden en te ijken zijn. In veel gevallen is een bemonsteringssysteem een praktische oplossing, omdat luchtmonsters naar een geschikte locatie kunnen worden gebracht en daar kunnen worden gemeten.

Percolaat is een vloeistof die wegvloeit (lekt) uit een ruimte waarin afval wordt verzameld, waarbij percolaatpoelen een reeks gasgevaren met zich meebrengen. Deze omvatten het risico van brandbaar gas (explosiegevaar),H2S(gif, corrosie), ammoniak (gif, corrosie), CO (gif) en een ongunstig zuurstofgehalte (verstikking). Het percolaatbassin en de gangen die naar het percolaatbassin leiden, vereisen bewaking van CH4,H2S, CO, NH3, zuurstof (O2) enCO2. Langs de routes naar het percolaatbassin moeten verschillende gasdetectoren worden geplaatst, waarvan de output wordt aangesloten op externe controlepanelen.

Verbranding en warmteterugwinning vereisen de detectie van O2 en de giftige gassen zwaveldioxide (SO2) en CO. Al deze gassen vormen een bedreiging voor degenen die in ketelhuizen werken.

Een ander proces dat als gasgevaarlijk wordt aangemerkt is een luchtwasser. Het proces is gevaarlijk omdat het rookgas van verbranding zeer giftig is. Het bevat namelijk verontreinigende stoffen zoals stikstofdioxide (NO2), SO2, waterstofchloride (HCL) en dioxine. NO2 en SO2 zijn belangrijke broeikasgassen, terwijl HCL al deze hier genoemde gassoorten schadelijk zijn voor de menselijke gezondheid.

Voor meer informatie over de afval-energiesector, bezoek onze industrie pagina.

Gas-Pro TK: Dubbele uitlezing van %LEL en %Vol

Gas-Pro TK (rebranded from Tank-Pro) draagbare monitor met twee bereiken meet de concentratie van brandbaar gas in inerte tanks. Verkrijgbaar voor methaan, butaan en propaan, Gas-Pro TK maakt gebruik van een dual IR-sensor voor brandbaar gas - de beste technologie voor deze specialistische omgeving. Gas-Pro TK dual IR heeft een automatische bereikomschakeling tussen %vol. en %LEL meting, zodat het juiste meetbereik wordt gebruikt. Deze technologie wordt niet beschadigd door hoge koolwaterstofconcentraties en heeft geen zuurstofconcentraties nodig om te werken, zoals de beperkende factoren van katalytische korrels/pellistors in dergelijke omgevingen.

Voor welk probleem is Gas-Pro TK specifiek ontworpen?

Wanneer u een brandstofopslagtank wilt betreden voor inspectie of onderhoud, kunt u beginnen met een tank vol brandbaar gas. U kunt er niet zomaar lucht inpompen om het brandbare gas te verdringen, want op een bepaald moment bij de overgang van alleen brandstof naar alleen lucht zou er een explosief mengsel van brandstof en lucht ontstaan. In plaats daarvan moet een inert gas, meestal stikstof, worden ingepompt om de brandstof te vervangen zonder zuurstof toe te voegen. De overgang van 100% brandbaar gas en 0% volume stikstof naar 0% volume brandbaar gas en 100% stikstof maakt een veilige overgang van 100% stikstof naar lucht mogelijk. Met dit tweestappenproces is een veilige overgang van brandstof naar lucht mogelijk zonder explosiegevaar.

Tijdens dit proces is er geen lucht of zuurstof aanwezig, waardoor katalytische korrel/pellistorsensoren niet goed werken en ook vergiftigd worden door de hoge concentraties brandbaar gas. De IR-sensor met twee bereiken die wordt gebruikt door Gas-Pro TK heeft geen lucht of zuurstof nodig om te functioneren, dus hij is ideaal om het hele proces te bewaken, van %volume tot %LEL-concentraties, terwijl hij ook het zuurstofniveau in dezelfde omgeving bewaakt.

Wat is LEL?

De Onderste explosiegrens (LEL) is de laagste concentratie van een gas of damp die in lucht zal branden. De waarden zijn een percentage daarvan, waarbij 100%LEL de minimale hoeveelheid gas is die nodig is om te verbranden. LEL varieert van gas tot gas, maar voor de meeste brandbare gassen is het minder dan 5% van het volume. Dit betekent dat er een relatief lage concentratie gas of damp nodig is om een hoog explosierisico te veroorzaken.
Voor een explosie moeten drie dingen aanwezig zijn: brandbaar gas (de brandstof), lucht en een ontstekingsbron (zoals aangegeven in het diagram). Bovendien moet de brandstof in de juiste concentratie aanwezig zijn, tussen de Lower Explosive Limit (LEL), waaronder het gas/luchtmengsel te arm is om te branden, en de Upper Explosive Limit (UEL), waarboven het mengsel te rijk is en er onvoldoende zuurstof is om een vlam in stand te houden.

Daarom zijn gasdetectiesystemen en draagbare monitors ontworpen om alarm te slaan voordat gassen of dampen de onderste explosiegrens bereiken. De specifieke drempelwaarden variëren naargelang de toepassing, maar het eerste alarm wordt gewoonlijk ingesteld bij 20% LEL en een volgend alarm wordt gewoonlijk ingesteld bij 40% LEL. LEL-niveaus worden gedefinieerd in de volgende normen: ISO10156 (waarnaar ook wordt verwezen in EN50054, die inmiddels is vervangen) en IEC60079.

Wat is %Volume?

De volumeprocentenschaal wordt gebruikt om de concentratie van een gassoort in een gasmengsel weer te geven als percentage van het aanwezige gasvolume. Het is gewoon een andere schaal waarbij bijvoorbeeld de methaan onderste explosiegrensconcentratie wordt weergegeven met 4,4% volume in plaats van 100% LEL of 44000ppm, die allemaal gelijkwaardig zijn. Als er 5% of meer methaan in de lucht aanwezig zou zijn, zou er een uiterst gevaarlijke situatie ontstaan waarbij elke vonk of heet oppervlak een explosie zou kunnen veroorzaken waar lucht (met name zuurstof) aanwezig is. Als er 100% volume wordt gemeten, betekent dit dat er geen ander gas in het gasmengsel aanwezig is.

Gas-Pro TK

Onze Gas-Pro TKis ontworpen voor gebruik in gespecialiseerde inerte tankomgevingen om het niveau van brandbare gassen en zuurstof te controleren, aangezien standaard gasdetectors niet werken. In de 'Tankcontrolestand' werkt onze Gas-Pro TKapparaat is geschikt voor gespecialiseerde toepassingen voor het bewaken van inerte tankruimten tijdens het doorspoelen of vrijmaken van gassen, maar kan ook dienen als gewone persoonlijke gasveiligheidsmonitor tijdens normaal gebruik. Het stelt gebruikers in staat om het gasmengsel te bewaken in tanks met brandbaar gas tijdens transport op zee (aangezien het is goedgekeurd voor gebruik op zee) of aan wal, zoals olietankers en olieopslagterminals. Met 340 gram isGas-Pro TK tot zes keer lichter dan andere monitoren voor deze toepassing; een voordeel als je hem de hele dag bij je moet dragen.

In de Tank Check modus controleert de CrowconGas-Pro TK de concentraties van brandbaar gas en zuurstof en controleert of er zich geen onveilig mengsel ontwikkelt. Het apparaat schakelt automatisch tussen %vol en %LEL als de gasconcentratie dit vereist, zonder handmatige tussenkomst, en waarschuwt de gebruiker wanneer dit gebeurt. Gas-Pro De TK heeft real-time zuurstofconcentraties vanuit de tank op het display, zodat gebruikers de zuurstofniveaus kunnen volgen, ofwel voor wanneer de zuurstofniveaus laag genoeg zijn om veilig brandstof te laden en op te slaan, of hoog genoeg om de tank veilig te kunnen betreden tijdens onderhoud.

DeGas-Pro TKis beschikbaar gekalibreerd voor methaan, propaan of butaan.Met beschermingsklasse IP65 en IP67 voldoet de Gas-Pro TK aan de eisen van de meeste industriële omgevingen. Met optionele MED-certificeringen is het een waardevol instrument voor tankbewaking aan boord van schepen. Met de optionele High H₂S Sensor kunnen gebruikers mogelijke risico's analyseren als gassen ontsnappen tijdens het doorspoelen. Met deze optie kunnen gebruikers het bereik van 0-100 of 0-1000 ppm bewaken.

Let op: als de brandstof in de tank waterstof of ammoniak is, is een andere gasdetectietechniek vereist - en moet u contact opnemen met Crowcon.

Ga voor meer informatie over onze Gas-Pro TK naar onze productpagina of neem contact met ons team.

Besloten ruimte binnenkomst 

Het betreden van besloten ruimten (CSE) is een locatie die grotendeels, zij het niet altijd volledig, is afgesloten en waar ernstig letsel kan ontstaan door gevaarlijke stoffen of omstandigheden in de ruimte of in de nabijheid, zoals een gebrek aan zuurstof. Omdat ze gevaarlijk zijn, moet worden opgemerkt dat het betreden van besloten ruimten de enige en laatste optie moet zijn om werkzaamheden uit te voeren. Confined Spaces Regulations 1997. Goedgekeurde praktijkcode, voorschriften en richtlijnen is bestemd voor werknemers die in besloten ruimten werken, degenen die deze mensen in dienst hebben of opleiden en degenen die hen vertegenwoordigen.

Identificatie van afgesloten ruimten

HSE deelt een besloten ruimte in als elke plaats, met inbegrip van een kamer, tank, vat, silo, put, greppel, pijp, riool, schoorsteen, put of andere soortgelijke ruimte waarin zich, door de besloten aard ervan, een redelijkerwijs voorzienbaar gespecificeerd risico voordoet, zoals hierboven geschetst.

Hoewel de meeste besloten ruimten gemakkelijk te identificeren zijn, is identificatie soms vereist omdat een besloten ruimte niet noodzakelijkerwijs aan alle kanten omsloten is. Of uitsluitend een kleine en/of moeilijk te bewerken ruimte - graansilo's en scheepsruimen, kunnen zeer groot zijn. Hoewel deze ruimten niet zo moeilijk te betreden of te verlaten zijn, hebben sommige verschillende in-/uitgangen, terwijl andere grote openingen hebben of ogenschijnlijk gemakkelijk te ontvluchten zijn. Sommige besloten ruimten (zoals die voor het spuiten van verf in autoreparatiecentra) worden regelmatig door mensen gebruikt bij de uitoefening van hun beroep.

Er kunnen zich gevallen voordoen waarin een ruimte op zich niet als een besloten ruimte wordt gedefinieerd, maar zolang het werk aan de gang is en het zuurstofniveau niet is hersteld (of de verontreinigende stoffen zich hebben verspreid door de ruimte te ventileren), wordt deze ruimte als een besloten ruimte geclassificeerd. Scenario's zijn onder meer lassen waarbij een deel van de beschikbare adembare zuurstof wordt verbruikt, een spuitcabine tijdens het spuiten van verf, het gebruik van chemicaliën voor schoonmaakdoeleinden waaraan vluchtige organische stoffen (VOS) of zure gassen kunnen worden toegevoegd, of een ruimte die blootstaat aan aanzienlijke roestvorming waardoor de beschikbare zuurstof tot gevaarlijke niveaus is gedaald.

Wat zijn de regels en voorschriften voor werkgevers?

Onder de nieuwe OSHA (Occupational Safety and Health Administration) normen zal de verplichting van de werkgever afhangen van het soort werkgever dat hij is. Dit zijn onder meer de controlerende aannemer, de gastwerkgever, de werkgever van binnenkomst of de onderaannemer.

De controlerende contractant is het belangrijkste aanspreekpunt voor alle informatie over PRCS ter plaatse.

De gastwerkgever: De werkgever die eigenaar of beheerder is van het onroerend goed waar de bouwwerkzaamheden plaatsvinden.

De werkgever kan voor redding niet alleen op de hulpdiensten rekenen. Er moet een speciale dienst klaarstaan om in geval van nood op te treden. De regelingen voor redding in noodgevallen, vereist krachtens voorschrift 5 van de besloten ruimte voorschriften, moeten geschikt en toereikend zijn. Zo nodig moet reanimatieapparatuur ter beschikking worden gesteld. De voorzieningen moeten getroffen zijn voordat iemand een besloten ruimte betreedt of erin werkt.

De controlerende aannemer: De werkgever die de algehele verantwoordelijkheid heeft voor de bouw op de bouwplaats.

De werkgever of onderaannemer die de ruimte betreedt: Elke werkgever die besluit dat een door hem geleide werknemer een besloten ruimte waarvoor een vergunning is vereist, zal betreden.

Werknemers hebben de verantwoordelijkheid om punten van zorg aan de orde te stellen, zoals het helpen onder de aandacht brengen van potentiële risico's op de werkplek, ervoor zorgen dat de gezondheids- en veiligheidscontroles praktisch zijn en het verhogen van het niveau van betrokkenheid bij veilig en gezond werken.

De risico's en gevaren: VOC's

A besloten ruimte die bepaalde gevaarlijke omstandigheden bevat, kan volgens de norm worden beschouwd als een besloten ruimte waarvoor een vergunning vereist is. Vergunningsplichtige besloten ruimten kunnen onmiddellijk gevaarlijk zijn voor het leven van de bediener als ze niet naar behoren worden geïdentificeerd, geëvalueerd, getest en gecontroleerd. Een besloten ruimte waarvoor een vergunning vereist is, kan worden gedefinieerd als een besloten ruimte waar het risico bestaat van een (of meer) van de volgende zaken

  • Ernstig letsel door brand of explosie
  • Bewustzijnsverlies als gevolg van een verhoogde lichaamstemperatuur
  • Bewustzijnsverlies of verstikking door gas, rook, damp of zuurstofgebrek
  • Verdrinking door een stijging van het niveau van een vloeistof
  • verstikking als gevolg van een vrijstromende vaste stof of het niet kunnen bereiken van een ademhalingsmilieu doordat men ingesloten raakt door een dergelijke vrijstromende vaste stof

Deze vloeien voort uit de volgende gevaren:

  • Brandbare stoffen en zuurstofverrijking
  • Overmatige hitte
  • Giftige gassen, dampen of dampen
  • Zuurstofgebrek
  • Indringen of druk van vloeistoffen
  • Vrij stromende vaste stoffen
  • Andere gevaren (zoals blootstelling aan elektriciteit, hard lawaai of verlies van structurele integriteit van de ruimte) VOC's.

Intrinsiek veilige en geschikte producten voor de veiligheid van afgesloten ruimten

Deze producten zijn gecertificeerd om te voldoen aan de plaatselijke Intrinsiek Veilige Normen.

De Gas-Pro draagbare multigasdetector biedt detectie van maximaal 5 gassen in een compacte en robuuste oplossing. De detector heeft een eenvoudig af te lezen display aan de bovenkant, waardoor hij gemakkelijk in het gebruik is en optimaal geschikt is voor het detecteren van gassen in besloten ruimtes. Een optionele interne pomp, geactiveerd met de stroomplaat, maakt het testen vóór het betreden van de ruimte een stuk eenvoudiger en maakt het mogelijk Gas-Pro te dragen in zowel de pomp- als de diffusiemodus.

Gas-Pro TK biedt dezelfde gasveiligheidsvoordelen als de gewone Gas-Pro, maar heeft ook een Tank Check-modus die automatisch kan variëren tussen %LEL en %Volume voor inertietoepassingen.

T4 draagbare 4-in-1 gasdetector biedt effectieve bescherming tegen 4 veelvoorkomende gasgevaren: koolmonoxide, zwavelwaterstof, brandbare gassen en zuurstofgebrek. De T4 multi-gasdetector heeft nu een verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere koolwaterstoffen met lange ketens.

Tetra 3 De draagbare multigasmonitor kan de vier meest voorkomende gassen detecteren en monitoren (koolmonoxide, methaan, zuurstof en waterstofsulfide), maar ook een uitgebreid assortiment: ammoniak, ozon, zwaveldioxide, H2 gefilterd CO (voor staalfabrieken).

Gevaren in zuivel opsporen: Op welke gassen moet je letten? 

De mondiale vraag naar zuivelproducten blijft toenemen, grotendeels als gevolg van de bevolkingsgroei, de inkomensstijging en de verstedelijking. Wereldwijd houden miljoenen boeren ongeveer 270 miljoen melkkoeien voor de melkproductie. In de hele zuivelindustrie zijn er diverse gasgevaren die een risico vormen voor wie in de zuivelindustrie werkt.

Wat zijn de gevaren voor werknemers in de zuivelindustrie?

Chemische producten

In de hele melkveehouderij worden chemicaliën gebruikt voor diverse taken, zoals schoonmaken, het toedienen van diverse behandelingen zoals vaccinaties of medicijnen, antibiotica, steriliseren en sproeien. Als deze chemicaliën en gevaarlijke stoffen niet correct worden gebruikt of opgeslagen, kan dat ernstige schade toebrengen aan de werknemer of de omgeving. Niet alleen kunnen deze chemicaliën ziekten veroorzaken, maar er bestaat ook een risico op overlijden als een persoon wordt blootgesteld. Sommige chemicaliën kunnen ontvlambaar en explosief zijn, terwijl andere corrosief en giftig zijn.

Er zijn verschillende manieren om deze chemische risico's te beheren, maar de grootste zorg moet liggen bij de invoering van een proces en een procedure. Deze procedure moet ervoor zorgen dat alle personeelsleden worden opgeleid in het veilig gebruik van chemische stoffen en dat dit wordt bijgehouden. Als onderdeel van de chemische procedure moet een chemicaliënmanifest worden bijgehouden. Dit type voorraadbeheer biedt alle personeelsleden toegang tot veiligheidsinformatiebladen (SDS) en gebruiks- en locatiegegevens. Naast dit manifest moet er ook aandacht worden besteed aan de evaluatie van de huidige werking.

  • Wat is de huidige procedure?
  • Welke persoonlijke beschermingsmiddelen zijn vereist?
  • Hoe worden verouderde chemicaliën weggegooid en is er een vervangende chemische stof die minder risico's voor uw werknemers oplevert?

Besloten Ruimten

Er zijn talrijke omstandigheden waarin een werknemer een besloten ruimte moet betreden, zoals voedersilo's, melkvaten, watertanks en putten in de zuivelindustrie. De veiligste manier om het gevaar van een besloten ruimte te elimineren, zoals door vele industrie-instanties wordt vermeld, is het toepassen van een veilig ontwerp. Dit houdt in dat de noodzaak om een besloten ruimte te betreden wordt weggenomen. Hoewel dit niet altijd realistisch is en er van tijd tot tijd schoonmaakwerkzaamheden moeten worden uitgevoerd of een verstopping kan optreden, moet er toch voor worden gezorgd dat er de juiste procedures zijn om het gevaar aan te pakken.

Chemische middelen die in een besloten ruimte worden gebruikt, kunnen het risico op verstikking vergroten doordat de gassen de zuurstof verdringen. Een manier om dit risico uit te sluiten is door de tank van buitenaf te reinigen met een hogedrukspuit. Als een werknemer de besloten ruimte toch moet betreden, controleer dan of de juiste bewegwijzering is aangebracht, aangezien de in- en uitstappunten beperkt zullen zijn. U moet isolatieschakelaars overwegen en controleren of uw personeel de juiste reddingsprocedure voor noodgevallen begrijpt als er iets zou gebeuren.

Gasgevaren

Ammoniak (NH3) wordt aangetroffen in dierlijk afval en drijfmest die wordt uitgereden op landbouw- en akkerland. Het is typisch een kleurloos gas met een doordringende geur dat ontstaat door de afbraak van stikstofverbindingen in dierlijk afval. Het is niet alleen schadelijk voor de menselijke gezondheid, maar ook voor het welzijn van de veestapel, omdat het ademhalingsziekten bij de veestapel kan veroorzaken, en bij de mens oogirritatie, blindheid, longschade, naast neus- en keelbeschadiging en zelfs de dood. Ventilatie is van essentieel belang om gezondheidsproblemen te voorkomen, aangezien slechte ventilatie de door dit gas veroorzaakte schade nog vergroot.

Kooldioxide (CO2) wordt op natuurlijke wijze in de atmosfeer geproduceerd; de niveaus worden echter verhoogd door landbouw en landbouwprocessen.CO2 is kleur- en reukloos en wordt uitgestoten door landbouwwerktuigen, de productie van gewassen en vee en andere landbouwprocessen.CO2 kan zich verzamelen op plaatsen, zoals afvaltanks en silo's. Hierdoor wordt zuurstof in de lucht verdrongen en neemt het risico op verstikking voor dieren en mensen toe. Afgesloten silo's, afval- en graanopslagruimten zijn specifiek gevaarlijk omdatCO2 zich hier kan ophopen en ertoe kan leiden dat ze ongeschikt zijn voor mensen zonder externe luchttoevoer.

Stikstofdioxide (NO2) behoort tot een groep zeer reactieve gassen die stikstofoxiden of stikstofoxiden (NOx) worden genoemd. At ergste geval kan het zelfs bij kortstondige blootstelling de plotselinge dood veroorzaken. Dit gas kan verstikking veroorzaken en wordt uitgestoten uit silo's als gevolg van specifieke chemische reacties van plantaardig materiaal. Het is herkenbaar aan zijn bleekachtige geur en zijn eigenschappen hebben de neiging een rood-bruine waas te veroorzaken. Omdat het zich boven bepaalde oppervlakken verzamelt, kan het via silogoten in gebieden met vee terechtkomen en vormt het dus een reëel gevaar voor mens en dier in de omgeving. Het kan ook de longfunctie aantasten, inwendige bloedingen veroorzaken en aanhoudende ademhalingsproblemen.

Wanneer moeten gasdetectoren worden gebruikt?

Gasdetectoren bieden overal een toegevoegde waarde op melkveebedrijven en rond giersilo's, maar vooral:

  • Wanneer en waar drijfmest wordt gemengd
  • Tijdens het pompen en uitbrengen van drijfmest
  • Op en rond de trekker tijdens het mengen of verspreiden van mengmest
  • In de stal bij onderhoudswerkzaamheden aan slurrypompen, slurryschrapers en dergelijke
  • In de buurt van en rond kleine openingen en spleten in de vloer, bv. rond melkrobots
  • Laag bij de grond in slecht geventileerde hoeken en ruimten (H2S is zwaarder dan lucht en zinkt naar de vloer)
  • In gier silo's
  • In giertanks

Producten die kunnen helpen om uzelf te beschermen

Gasdetectie kan worden geleverd in zowel vast en draagbare vormen. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte ten goede komen om 24 uur per dag continue gebieds- en personeelsbescherming te bieden. Een draagbare detector kan echter geschikter zijn voor de veiligheid van werknemers.

Om meer te weten te komen over de gevaren in landbouw en landbouw, bezoek onze industrie pagina voor meer informatie.

Kooldioxide: Wat zijn de gevaren in de voedsel- en drankindustrie? 

Bijna alle industrieën moeten de gevaren van gassen in het oog houden, en de voedings- en drankenindustrie vormt daarop geen uitzondering. Er is echter een gebrek aan bewustzijn met betrekking tot de gevaren van kooldioxide (CO2) en de gevaren waarmee degenen die in de industrie werken te maken krijgen.CO2 is het meest voorkomende gas in de levensmiddelen- en drankenindustrie omdat het wordt gebruikt bij het carbonateren van dranken, om dranken in cafés en restaurants naar de tap te brengen en om levensmiddelen tijdens het vervoer koud te houden in de vorm van droogijs. Het wordt ook op natuurlijke wijze geproduceerd in drankenproductieprocessen door gist en suiker. HoewelCO2 op het eerste gezicht onschadelijk lijkt omdat we het bij elke ademhaling uitademen, en planten het nodig hebben om te overleven, wordt de aanwezigheid van kooldioxide een probleem wanneer de concentratie ervan tot gevaarlijke niveaus stijgt.

De gevaren vanCO2

Koolstofdioxide komt van nature voor in de atmosfeer (gewoonlijk 0,04% in lucht).CO2 is kleur- en reukloos, zwaarder dan lucht en heeft de neiging naar de bodem te zinken.CO2 verzamelt zich in kelders en op de bodem van containers en afgesloten ruimten zoals tanks of silo's.

AangezienCO2 zwaarder is dan lucht, verdringt het snel zuurstof en bij hoge concentraties kan het leiden tot verstikking door gebrek aan zuurstof of inadembare lucht. Blootstelling aanCO2 is gemakkelijk, vooral in een afgesloten ruimte zoals een tank of een kelder. De eerste symptomen van blootstelling aan hoge concentraties kooldioxide zijn duizeligheid, hoofdpijn en verwardheid, gevolgd door bewustzijnsverlies. In de voedings- en drankenindustrie komen ongevallen en dodelijke ongevallen voor als gevolg van een kooldioxide-lek. Zonder de juiste detectiemethoden en -processen loopt iedereen in een fabriek gevaar.

Gasmonitors - wat zijn de voordelen?

Elke toepassing waarbij kooldioxide wordt gebruikt, houdt een risico in voor de werknemers, en de enige manier om hoge niveaus vast te stellen voor het te laat is, is het gebruik van gasmonitors.

Gasdetectie kan zowel in vaste als in draagbare vorm worden geleverd. De installatie van een vaste gasdetector kan een grotere ruimte, zoals fabrieksruimten, ten goede komen om 24 uur per dag continue bescherming van de ruimte en het personeel te bieden. Een draagbare detector kan echter geschikter zijn voor de veiligheid van werknemers in en rond de opslagruimte voor cilinders en in ruimten die als besloten ruimte zijn aangemerkt. Dit geldt met name voor cafés en drankgelegenheden voor de veiligheid van werknemers en personen die niet bekend zijn met de omgeving, zoals bezorgers, verkoopteams of technici van apparatuur. De draagbare eenheid kan gemakkelijk op de kleding worden geklemd en detecteertCO2-pockets met behulp van alarmen en visuele signalen, die aangeven dat de gebruiker de ruimte onmiddellijk moet verlaten.

Persoonlijke gasdetectors bewaken continu de lucht in de ademzone van werknemers wanneer ze correct worden gedragen, zodat ze zich beter bewust zijn van gevaar en de informatie krijgen die ze nodig hebben om slimme beslissingen te nemen bij gevaar. Gasmonitoren kunnen niet alleen kooldioxide in de lucht detecteren, maar kunnen ook anderen waarschuwen als een werknemer in gevaar is. Kooldioxide kan worden gemonitord met een enkele gasmonitor of met een multigasmonitor met een speciale kooldioxidesensor. Het is belangrijk op te merken dat de kooldioxide kan escaleren tot gevaarlijke niveaus voordat een zuurstofsensor alarm slaat.

Goudmijnen: Welke gasdetectie heb ik nodig? 

Hoe wordt goud gedolven?

Goud is een zeldzame stof die overeenkomt met 3 delen per miljard van de buitenste laag van de aarde. Het meeste goud dat in de wereld beschikbaar is, komt uit Australië. Goud is, net als ijzer, koper en lood, een metaal. Er zijn twee hoofdvormen van goudwinning, namelijk dagbouw en ondergrondse mijnbouw. Bij open mijnbouw wordt met behulp van grondverzetmachines afvalgesteente verwijderd van het ertslichaam erboven, waarna de mijnbouw wordt uitgevoerd vanuit de overblijvende substantie. Dit proces vereist dat afval en erts met grote volumes worden aangeslagen om het afval en erts te breken in afmetingen die geschikt zijn voor behandeling en vervoer naar zowel afvalstortplaatsen als ertsbrekers. De andere vorm van goudwinning is de meer traditionele ondergrondse mijnbouwmethode. Hierbij transporteren verticale schachten en spiraaltunnels arbeiders en materieel in en uit de mijn, zorgen zij voor ventilatie en transporteren zij het afvalgesteente en erts naar de oppervlakte.

Gasdetectie in de mijnbouw

Met betrekking tot gasdetectie, het proces van gezondheid en veiligheid in de mijnen heeft zich de afgelopen eeuw aanzienlijk ontwikkeld, van het ruwe gebruik van methaanlontproeven, zingende kanaries en vlambeveiliging tot de moderne gasdetectietechnologieën en -processen zoals wij die kennen. Er moet voor worden gezorgd dat het juiste type detectieapparatuur wordt gebruikt, of het nu gaat om vast of draagbaarvoordat deze ruimten worden betreden. Het juiste gebruik van apparatuur zorgt ervoor dat gasniveaus nauwkeurig worden gecontroleerd en dat werknemers worden gewaarschuwd voor gevaarlijke concentraties in de atmosfeer bij de eerste gelegenheid.

Wat zijn de gasgevaren en wat zijn de gevaren?

Degenen die in de mijnbouw werken, worden geconfronteerd met verschillende potentiële beroepsrisico's en beroepsziekten, en met de mogelijkheid van dodelijk letsel. Daarom is het belangrijk de omgeving en de gevaren te kennen waaraan zij kunnen worden blootgesteld.

Zuurstof (O2)

Zuurstof (O2), dat gewoonlijk voor 20,9% in de lucht aanwezig is, is essentieel voor het menselijk leven. Er zijn drie hoofdredenen waarom zuurstof een bedreiging vormt voor de werknemers in de mijnbouw. Deze omvatten zuurstoftekort of zuurstofverrijkingte weinig zuurstof kan het menselijk lichaam beletten te functioneren, waardoor de werknemer het bewustzijn verliest. Tenzij het zuurstofgehalte weer op een gemiddeld niveau kan worden gebracht, loopt de werknemer het risico te overlijden. Een atmosfeer heeft een tekort wanneer de concentratie O2 minder dan 19,5% bedraagt. Bijgevolg is een omgeving met te veel zuurstof even gevaarlijk, aangezien dit een sterk verhoogd risico op brand en explosie inhoudt. Hiervan is sprake wanneer het concentratieniveau van O2 hoger is dan 23,5%

Koolstofmonoxide (CO)

In sommige gevallen kunnen hoge concentraties koolmonoxide (CO) aanwezig zijn. Een van de omgevingen waarin dit kan voorkomen is een woningbrand, waardoor de brandweer het risico loopt op CO-vergiftiging. In deze omgeving kan er tot 12,5% CO in de lucht zitten. Wanneer de koolmonoxide samen met andere verbrandingsproducten naar het plafond stijgt en de concentratie 12,5% in volume bereikt, leidt dit maar tot één ding, namelijk een flashover. Dit is wanneer de hele boel ontbrandt als brandstof. Afgezien van de voorwerpen die op de brandweer vallen, is dit een van de meest extreme gevaren waarmee zij worden geconfronteerd wanneer zij in een brandend gebouw werken. Omdat de eigenschappen van koolmonoxide zo moeilijk te herkennen zijn, d.w.z. kleurloos, reukloos, smaakloos, giftig gas, kan het even duren voordat u zich realiseert dat u een koolmonoxidevergiftiging hebt. De effecten van koolmonoxidevergiftiging kunnen gevaarlijk zijn, omdat koolmonoxide het bloedsysteem verhindert om zuurstof effectief door het lichaam te transporteren, met name naar vitale organen zoals het hart en de hersenen. Hoge doses koolmonoxide kunnen daarom leiden tot de dood door verstikking of gebrek aan zuurstof naar de hersenen. Volgens statistieken van het Ministerie van Volksgezondheid is de meest voorkomende indicatie van koolmonoxidevergiftiging hoofdpijn: 90% van de patiënten meldt dit als symptoom, 50% meldt misselijkheid en braken, en duizeligheid. Verwarring/veranderingen van het bewustzijn en zwakte zijn goed voor 30% en 20% van de meldingen.

Waterstofsulfide (H2S)

Waterstofsulfide (H2S) is een kleurloos, brandbaar gas met een karakteristieke geur van rotte eieren. Contact met de huid en ogen is mogelijk. Het zenuwstelsel en het cardiovasculaire systeem worden echter het meest aangetast door waterstofsulfide, wat kan leiden tot een scala van symptomen. Eenmalige blootstelling aan hoge concentraties kan snel ademhalingsmoeilijkheden en de dood tot gevolg hebben.

Zwaveldioxide (SO2)

Zwaveldioxide (SO2) kan verschillende schadelijke effecten hebben op de ademhalingswegen, met name de longen. Het kan ook huidirritatie veroorzaken. Huidcontact met (SO2) veroorzaakt stekende pijn, roodheid van de huid en blaren. Huidcontact met samengeperst gas of vloeistof kan bevriezing veroorzaken. Contact met de ogen veroorzaakt tranende ogen en in ernstige gevallen kan blindheid optreden.

Methaan (CH4)

Methaan (CH4) is een kleurloos, licht ontvlambaar gas met als hoofdbestanddeel aardgas. Hoge concentraties (CH4) kunnen de hoeveelheid zuurstof die uit de lucht wordt geademd verminderen, wat kan leiden tot stemmingswisselingen, onduidelijke spraak, gezichtsproblemen, geheugenverlies, misselijkheid, braken, blozen in het gezicht en hoofdpijn. In ernstige gevallen kunnen er veranderingen optreden in de ademhaling en de hartslag, evenwichtsproblemen, gevoelloosheid en bewusteloosheid. Bij langdurige blootstelling kan het echter tot de dood leiden.

Waterstof (H2)

Waterstofgas is een kleurloos, reukloos en smaakloos gas dat lichter is dan lucht. Omdat het lichter is dan lucht betekent dit dat het hoger zweeft dan onze atmosfeer, wat betekent dat het niet in de natuur voorkomt, maar moet worden gecreëerd. Waterstof vormt een brand- of explosiegevaar, maar ook een inhalatiegevaar. Hoge concentraties van dit gas kunnen een zuurstofarme omgeving veroorzaken. Personen die een dergelijke atmosfeer inademen kunnen symptomen ondervinden zoals hoofdpijn, oorsuizingen, duizeligheid, sufheid, bewusteloosheid, misselijkheid, braken en depressie van alle zintuigen

Ammoniak (NH3)

Ammoniak (NH3) is een van de meest gebruikte chemische stoffen ter wereld, die zowel in het menselijk lichaam als in de natuur wordt geproduceerd. Hoewel het op natuurlijke wijze ontstaat, is NH3 corrosief, wat een gevaar voor de gezondheid oplevert. Hoge blootstelling in de lucht kan leiden tot onmiddellijke verbranding van de ogen, neus, keel en ademhalingswegen. Ernstige gevallen kunnen leiden tot blindheid.

Andere gasrisico's

Hoewel waterstofcyanide (HCN) niet persisteert in het milieu, kunnen onjuiste opslag, hantering en afvalbeheer ernstige risico's opleveren voor de menselijke gezondheid en voor het milieu. Cyanide interfereert met de menselijke ademhaling op cellulair niveau, wat acute effecten kan veroorzaken, waaronder een snelle ademhaling, rillingen en verstikking.

Blootstelling aan dieseldeeltjes kan in ondergrondse mijnen voorkomen als gevolg van door diesel aangedreven mobiele apparatuur die wordt gebruikt voor boren en transport. Hoewel beheersingsmaatregelen het gebruik van laagzwavelige dieselbrandstof, motoronderhoud en ventilatie omvatten, bestaat het gezondheidsrisico onder meer uit een verhoogd risico op longkanker.

Producten die kunnen helpen om uzelf te beschermen

Crowcon biedt een reeks gasdetectieproducten, zowel draagbare als vaste, die allemaal geschikt zijn voor gasdetectie in de mijnbouwindustrie.

Meer informatie vindt u hier op onze pagina over de industrie.

Onze samenwerking met Altitude Safety

Achtergrond

Altitude Veiligheid heeft zich ontwikkeld tot een van de grootste leveranciers van veiligheidsuitrusting voor besloten ruimtes en bouwplaatsen in het Verenigd Koninkrijk. Met een productportfolio van meer dan 10.000 producten van wereldwijd toonaangevende fabrikanten en een eigen vloot, kan Altitude Safety uw veiligheidsoplossingen in het hele land leveren. Altitude Safety is onderdeel van de Citrus Group en heeft een klantenbestand van meer dan 35.000, en biedt daarmee een werkelijk uitgebreide en veelzijdige dienstverlening. De Groep wil zich blijven concentreren op veiligheidsuitrusting, opleiding en training en biedt een effectieve en complete veiligheids- en trainingsoplossing die het vertrouwen geniet van industrieën wereldwijd.

Opvattingen over gasdetectie

Het verstrekken van zowel draagbaar en vaste systemen stelt Altitude Safety's klanten in staat om een volledige oplossingsoptie te hebben die het meest geschikt is voor hun behoeften en vereisten. Met betrekking tot draagbare gasdetectie als een kritisch stuk van de veiligheidsuitrusting, Altitude Safety zet klanten in de voorhoede van gasdetectie, het verstrekken van apparatuur in gasdetectie die niet alleen hun klanten fabrieken en processen beschermt, maar, nog belangrijker, helpt om letsel te voorkomen, waardoor de gezondheid, de veiligheid en het welzijn van haar werknemers te helpen waarborgen. Ook met de levering van vaste gasdetectie kan Altitude Safety zijn klanten een complete turnkey oplossing bieden voor zowel nieuwe als vervangende systemen. Altitude Safety verzekert de eisen van de klant door volledige site surveys om advies te geven over de beste locatie van sensorkoppen, kabellijnen, en bedieningspanelen. Terwijl ook een volledige dienst van levering, installatie, inbedrijfstelling, en lopend onderhoud/kalibratie contracten.

Het onderhoud en de service van van veiligheidsproducten is essentieel om ervoor te zorgen dat deze in topconditie blijven en uiteindelijk op het kritieke moment correct werken. Hun door de fabrikant goedgekeurde servicecentrum wordt gerund door een team van toegewijde en door de fabrikant opgeleide technici. Vanaf de ontvangst in ons magazijn gaat Altitude Safety er prat op zorgvuldig met de producten om te gaan en ervoor te zorgen dat ze onderhouden, geserviced en correct verpakt worden, klaar voor hun klanten om zo snel mogelijk weer aan de slag te gaan.

Werken met Crowcon

Door de voortdurende communicatie van kennis en expertise met Altitude Safety heeft ons partnerschap de levering mogelijk gemaakt van gasdetectie-instrumenten voor degenen die werken in besloten ruimte en de nutssector. "Ons partnerschap met Crowcon heeft ons in staat gesteld een volledig kant-en-klare oplossing te bieden voor onze klanten en gekwalificeerde servicecentra. Wij kunnen een kritisch veiligheidsproduct leveren aan een reeks industrieën, omgevingen en werknemers om de veiligheid van de betrokkenen te waarborgen".

T4x een 4-gasmonitor voor naleving 

Het is van vitaal belang dat de gassensor die u gebruikt, volledig geoptimaliseerd is en betrouwbaar is voor de detectie en nauwkeurige meting van brandbare gassen en dampen, in welke omgeving of op welke werkplek deze zich ook bevinden.

Vast of draagbaar?

Gasdetectoren zijn er in verschillende vormen, meestal zijn ze bekend als vast, draagbaar of transporteerbaar, waarbij deze apparaten zijn ontworpen om aan de behoeften van de gebruiker en de omgeving te voldoen en tegelijkertijd de veiligheid van degenen die zich daarin bevinden te beschermen.

Vaste detectoren worden geïmplementeerd als permanente armaturen in een omgeving voor de permanente bewaking van installaties en apparatuur. Volgens de richtlijnen van de Gezondheid en Veiligheid (HSE) zijn dit soort sensoren bijzonder nuttig wanneer de mogelijkheid bestaat van een lek in een gesloten of gedeeltelijk gesloten ruimte, waardoor ontvlambare gassen zich zouden kunnen ophopen. De Internationale Code voor Gastankers (IGC-code) bepaalt dat gasdetectieapparatuur moet worden geïnstalleerd om de integriteit van de omgeving die zij moet bewaken te controleren en moet worden getest overeenkomstig de erkende normen. Om ervoor te zorgen dat het vaste gasdetectiesysteem doeltreffend werkt, is een tijdige en nauwkeurige ijking van de sensoren van cruciaal belang.

Draagbare detectoren worden gewoonlijk geleverd als een klein, handzaam apparaat dat in kleinere omgevingen kan worden gebruikt, besloten ruimtenom lekken op te sporen of vroegtijdig te waarschuwen voor de aanwezigheid van brandbaar gas en damp binnen gevaarlijke zones. Draagbare detectoren zijn niet draagbaar, maar kunnen gemakkelijk van de ene plaats naar de andere worden verplaatst om als "stand-in" voor de monitor te fungeren terwijl een vaste sensor onderhoud ondergaat.

Wat is een 4-gas monitor?

Gassensoren worden in de eerste plaats geoptimaliseerd voor het detecteren van specifieke gassen of dampen door ontwerp of ijking. Het is wenselijk dat een toxische gassensor, bijvoorbeeld een die koolmonoxide of waterstofsulfide detecteert, een nauwkeurige indicatie geeft van de doelgasconcentratie in plaats van een reactie op een andere interfererende verbinding. Persoonlijke veiligheidsmonitors combineren vaak verschillende sensoren om de gebruiker tegen specifieke gasrisico's te beschermen. Een "conformiteitsmonitor voor 4 gassen" omvat echter sensoren voor het meten van de niveaus van koolmonoxide (CO) waterstofsulfide (H2S), zuurstof (O2) en brandbare gassen; normaliter methaan (CH4) in één apparaat.

De T4x monitor met de baanbrekende MPS™-sensor biedt bescherming tegen CO, H2S, O2 risico's met een nauwkeurige meting van meerdere brandbare gassen en dampen met behulp van een basismethaankalibratie.

Is er behoefte aan een 4-gas monitor?

Veel van de sensoren voor brandbare gassen die in conventionele monitoren worden gebruikt, zijn door kalibratie geoptimaliseerd voor het detecteren van een specifiek gas of een specifieke damp, maar zullen reageren op veel andere verbindingen. Dit is problematisch en potentieel gevaarlijk, aangezien de gasconcentratie die door de sensor wordt aangegeven, niet nauwkeurig zal zijn en een hogere (of gevaarlijker) en lagere concentratie gas/damp kan aangeven dan aanwezig is. Aangezien werknemers op hun werkplek vaak worden blootgesteld aan de risico's van meerdere ontvlambare gassen en dampen, is het ongelooflijk belangrijk dat zij worden beschermd door de toepassing van een nauwkeurige en betrouwbare sensor.

Waarin verschilt de draagbare 4-in-1 gasdetector T4x ?

Om de betrouwbaarheid en nauwkeurigheid van de T4x detector te blijven garanderen. De detector maakt gebruik van de MPS™ (Molecular Property Spectrometry)-sensorfunctionaliteit in zijn robuuste unit die een reeks functies biedt om de veiligheid te garanderen. De detector biedt bescherming tegen de vier meest voorkomende gasgevaren: koolmonoxide, waterstofsulfide, brandbare gassen en zuurstofdepletie, terwijl de T4x multi-gasdetector nu wordt geleverd met verbeterde detectie van pentaan, hexaan en andere koolwaterstoffen met lange ketens. De detector heeft één grote knop en een eenvoudig te volgen menusysteem, zodat hij gemakkelijk te gebruiken is door mensen die handschoenen dragen en een minimale training hebben gehad. De robuuste, maar draagbare T4x detector heeft een geïntegreerde rubberen hoes en een optioneel clip-on filter dat gemakkelijk kan worden verwijderd en vervangen wanneer nodig. Dankzij deze eigenschappen blijven de sensoren beschermd, zelfs in de vuilste omgevingen, zodat ze constant kunnen werken.

Een uniek voordeel van de T4x detector is dat deze ervoor zorgt dat de blootstelling aan giftige gassen nauwkeurig wordt berekend gedurende een hele dienst, zelfs als de detector even wordt uitgeschakeld, tijdens een pauze of op reis naar een andere locatie. De TWA-functie maakt ononderbroken en onderbroken bewaking mogelijk. Als de detector wordt ingeschakeld, begint hij weer vanaf nul, alsof hij aan een nieuwe dienst begint en worden alle eerdere metingen genegeerd. De T4x geeft de gebruiker de optie om eerdere metingen van binnen het juiste tijdsbestek op te nemen. De detector is niet alleen betrouwbaar wat betreft de nauwkeurige detectie en meting van vier gassen, maar ook wat betreft de levensduur van de batterij. De batterij gaat 18 uur mee en is handig voor gebruik in meerdere of langere diensten zonder dat hij regelmatig moet worden opgeladen.

Tijdens het gebruik heeft de T4 een handig 'stoplicht'-display dat constante visuele zekerheid biedt dat de monitor goed werkt en voldoet aan de bumptest en het kalibratiebeleid van de locatie. De heldere groene en rode Positive Safety LED's zijn voor iedereen zichtbaar en bieden daardoor een snelle, eenvoudige en uitgebreide indicatie van de status van de monitor voor zowel de gebruiker als anderen in de omgeving.

T4x helpt operationele teams zich te richten op meer waardetoevoegende taken door het aantal sensorvervangingen met 75% te verminderen en de betrouwbaarheid van de sensoren te vergroten. T4x helpt gezondheids- en veiligheidsmanagers door naleving op alle locaties te garanderen, omdat ze niet meer hoeven te controleren of elk apparaat is gekalibreerd voor het relevante brandbare gas, omdat het er 19 tegelijk nauwkeurig detecteert. Omdat het apparaat bestand is tegen vergiftiging en de levensduur van de batterij is verdubbeld, is de kans groter dat operators nooit zonder apparaat komen te zitten. T4x verlaagt de totale eigendomskosten over 5 jaar met meer dan 25% en bespaart 12 gram lood per detector, waardoor het veel gemakkelijker te recyclen is aan het einde van de levensduur.

Door de combinatie van drie sensoren (waaronder twee nieuwe sensortechnologieën MPS en O2) in een reeds populaire draagbare multi-gasdetector. Crowcon heeft de veiligheid, kosteneffectiviteit en efficiëntie van individuele eenheden en hele wagenparken verbeterd. De nieuwe T4x biedt een langere levensduur met een hogere nauwkeurigheid voor de detectie van gasgevaren en is tegelijkertijd duurzamer gebouwd dan ooit tevoren.

Ons partnerschap met Tyco (Johnson Controls)

Achtergrond

Johnson Controls heeft meer dan 120 jaar ervaring in het leveren van volledige levensveiligheid aan de olie- en gasindustrieën over de hele wereld en helpt 90% van 's werelds top vijftig olie- en gasbedrijven te voorzien. Fusie met Tyco in 2018 bieden ze nu een volledige turn-key oplossing voor de wereldwijde marine- en marine-industrie. De samensmelting heeft het mogelijk gemaakt om meer dan 80% van de schepen op zee te beschermen voor alle soorten activa en faciliteiten, waaronder vaste en draagbare apparaten. Johnson Controls levert ook gasdetectie aan de hernieuwbare industrie.

Opvattingen over gasdetectie

Johnson Controls is in een unieke positie om uitgebreide en geïntegreerde oplossingen te bieden voor een breed scala van bewezen producten en systemen in verschillende industrieën en toepassingen. Johnson Controls heeft een cultuur die gericht is op innovatie en voortdurende verbetering, wat ons op zijn beurt helpt om de huidige uitdagingen op te lossen, terwijl we voortdurend kijken naar "Wat komt er daarna". Aangezien gasdetectie een essentieel instrument is voor veel werknemers binnen de olie- en gasindustrie en de maritieme industrieën, is het van essentieel belang om eerlijk en transparant te zijn en de hoogste normen van integriteit en eer te handhaven in de verbintenissen die ze aangaan, om ervoor te zorgen dat hun klanten een oplossing krijgen die niet alleen hun pijn oplost, maar ook hun werknemers beschermt.

Werken met Crowcon

Door voortdurende communicatie heeft ons partnerschap met Johnson Controls hen in staat gesteld eerlijkheid en transparantie te bieden aan hun klanten. Dit partnerschap heeft Johnson Controls in staat gesteld een verscheidenheid aan industrieën en toepassingen te bereiken. Hoewel ons partnerschap voorheen voornamelijk gericht was op onze draagbare productassortiment, zal de toekomstige hoop gericht zijn op onze vaste productassortiment, waardoor Johnson Controls haar klantenbestand kan uitbreiden en een oplossing kan bieden aan een breder publiek. "Ons partnerschap met Crowcon heeft ons in staat gesteld een oplossing te bieden voor alle klanten, zodat degenen aan wie wij apparatuur leveren, beschermd zijn".

Service, kalibratie en verhuur

Met 25 jaar ervaring is Johnson Controls expert in het onderhouden en kalibreren van onze producten in hun kantoren in Aberdeen en Great Yarmouth. Johnson Controls begrijpt de behoefte aan gasdetectie en daarom is een snelle doorlooptijd een must. Johnson Controls distribueert, onderhoudt en kalibreert niet alleen onze producten, maar verhuurt ook draagbare producten op beide locaties.